一、概况
1、工作面位置
0703工作面位于1701工作面西部,处于东大巷
(一)断层与东大巷
(二)断层之间,工作面北部为东大巷,南部为0701工作面采空区。
2、四邻关系及探放水目的
工作面东部为1701工作面,该面已回采至一横贯,对本工作面影响较小,工作面西部位1610工作面采空区,1610工作面位于东大巷
(一)断层上盘;
0701工作面采空区位于本面南部,对工作面有影响。
探放水目的:
1、查明掘进工作面前方的煤岩层发育情况,包括煤岩层厚度、结构、风氧化情况等。
2、查明掘进工作面前方的煤层富水情况。
3、查明掘进工作面前方的断层、陷落柱等不明含水构造发育情况。
4、查明掘进工作面前方的采空区、老巷道分布及含水情况。
二、水文地质勘探钻孔的设计参数
①钻孔孔径确定:
根据《煤矿防治水规定》,决定选用较小孔径进行勘探:直径42mm;
②钻孔结构:钻孔设计0~16m,钻孔孔径73mm,下入直径51mm无缝钢管。
终孔孔径42mm。
③止水套管:
根据《煤矿防治水规定》中,“沿岩层探放含水层、断层和陷落柱等含水体时,按表5-1确定探水钻孔超前距离和止水套管长度。
”
表5-
1 岩层中探水钻孔超前钻距和止水套管长度
水压(mpa)钻孔超前钻距(m)止水套管长(m)
<1.0 1.0-2.0 2.0-3.0 >3.0>10 >
15 >20 >25>
5 >10 >
15 >20
根据《煤矿防治水规定》,我们将套管设为φ51mm,长l=16米,采用无缝钢管接装阀门和压力表,用来控制放水量和测量积水压力,泥浆泵压入水泥浆液固定。
孔口管固管止水后应用大于3mpa的压力进行耐压试验,试压时间不得小于30分钟。
三、安全技术措施
1、在组织施工前,要求施工单位将打钻所需的材料及工具,设备准备到位,不能因为准备工作的原因而影响施工。
施工人员应认真学习探放水安全技术措施并熟悉钻机的使用及维护知识。
2、在运输钻机等大件设备的过程中,运输人员应轻拿轻放,避免设备因受力碰撞而受损。
3、开工前,首先必须按有关规定进行安全确认,确认安全后方可施工。
钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠,并在每次使用前检查,确保施工的安全。
4、每次开钻前,检查钻杆接头的牢固情况,严防脱钻事故的发生;
钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
5、在组织施工前,要求施工人员对钻机附近10m范围内的巷道支护进行检查,发现巷道支护受损的及时处理并加强支护,并打好立柱和挡板。
6、保持钻场有足够的安全空间,便于施工。
7、在巷道低洼处非人行侧及时挖好水仓,清理好临时水沟,确保排水畅通无阻。
8、平巷时,将80mm的排水管随掘进向前延接,迎头20m范围使用软管。
9、在打钻地点附近安设专用电话及报警装置,并保证随时与调度室联系。
10、技术人员和探放水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探水钻孔位置、方位,深度以及钻孔数目。
11、带班矿领导和当班安全员、瓦斯员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分。
如果瓦斯浓度超过0.8%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第100条规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,及时处理。
12、设备入井严格按操作规程操作,保证钻机牢固、不移位。
13、钻孔施工前,排水水泵、管路与供电系统必须运行正常同时经过联合验收。
14、每班必须配备熟练的水泵司机值班,并严格执行交制度,保证钻孔出水后能及时排放。
15、入井设备要严格进行防爆检测,钻探施工期间加强供水供电系统检修,严禁设备电缆失爆,保证排水、钻探、正常供电。
16、钻孔施工受矿调度室统一调度,如发现异常情况应及时通知调度室,施工现场设专用电话一部。
17、钻孔位置、方位、倾角由技术人员按设计标定,按设计施工,严格按《规程》操作。
要经常检查设备运转情况,观察孔壁完整程度,防止事故发生,保质保量按期完成钻孔任务。
18、加强电气设备维护,每班检查一遍,杜绝失爆现象。
19、钻机必须固定牢靠,保证钻进时不移位。
孔口管耐压试验必须通知矿调度室、生产技术部,安全监察部,并通过矿组织有关部门的联合验收,合格后方可继续施工。
20、钻进期间如发现水压、水量突然增大、顶钻等异常现象时,必须立即停止钻进,不得拔出钻杆。
要立即向调度室汇报,并派人监测水情。
如果发现情况危急时, 防喷装置止水,并立即撤出所有受水害威胁地区的人员,然后采取措施进行处理。
21、施工现场必须配备便携式瓦检仪检测瓦斯浓度,如瓦斯超限立即查明原因进行处理。
22、在进行施工钻孔前,必须完善探水地点排水设施,排水能力不小于20m3/h。
23、为保证电话畅通,每班开工之前,施工人员必须先与调度室电话联系一次,电话不通,不准开钻施工。
24、施工期间要成立探放水领导小组,统一平衡解决施工中遇到的问题。
25﹑机电系统保证排水为双电源供电,同时加强泵房机电设备检修,确保泵房的水泵台台完好。
26﹑泵房人员要求现场交,班班都要试电话,向调度室汇报本班排水设备运转情况。
27﹑机电系统要加强供电管理,严禁停电事故发生。
28﹑探水地点的排水管路敷设好后,必须先进行试运转,运转正常时方可进行探水。
29﹑所有电器设备必须离巷道道底板0.3m以上。
3. 0、当发生灾害事故时,现场人员必须保持头脑清醒,迅速查明险情,按正确的避灾路线撤出,并及时向调度室汇报。
五、灾害处理措施
一、水灾事故的撤离
撤离应按照避灾路线撤退。
在条件允许的情况下,应迅速撤往突水地点以上的水平。
尽量避免进入突水点附近及下方的独头巷道。
行进中,应靠近巷道一侧,抓牢支架或其它固定物,尽量避开压力水头和泄水主流,并注意防止被水中流动的砖石和木料撞伤。
如因突水后破坏了巷道中的照明和指路牌,迷失了行进的方向时,遇难人员应朝着有风流通过的上山巷方向撤退,严禁盲目潜水等冒险行为。
二、处理透水事故时的措施
1、水灾事故发生时,在现场及附近地点的工作人员,应首先做好自身安全防护,立即避开出水口泄水流,躲避到硐室内,拐弯道或其它安全地点,如情况紧急来不及转移躲避时,可抓牢棚梁、棚腿或其它固定物,防止被涌水冲倒。
2、水害事故发生,现场及附近地点工作人员,在脱离危险后,应在可能的情况下迅速观察和判断突水的地点、涌水的程度、现场被困人员的情况等,并立即报告矿调度室。
3、停止作业,同时组织抢救,加固堵水以防扩大。
4、按避灾路线撤至地面,勿入下山独头巷。
5、有害气体逸出时,应注意防止中毒。
6、调度室接到透水报告后,应立即通知有关部门和矿山救护队,同时通知事故地点及所能波及的区域。
7、开动全部排水设备排水,维护排水设施和输电线路。
三、钻孔时有害气体涌出的防治措施
1、加强放水地点的通风,增加有害气体的观测次数。
2、钻孔施工期间,必须有安全员和瓦斯检查工检查水面上的空气成分,发现有害气体,要停止钻进,切断电源,撤出人员,采取通风措施冲淡有害气体。
3、探水地点钻探中发现有害气体喷出时,应立即停止钻进、切断电源,将人员撤到有新鲜风流的地点。
立即报告矿调度室,采取措施。
钻孔接近老空,预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时,必须有瓦斯检查员或安全员在现场值班,检查空气成分。
如果瓦斯或其他有害气体超过规程有关条文规定时,必须立即停止打钻,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,采取措施,进行处理。
4、钻孔施工期间,必须有专职瓦斯检查员随时检查钻孔、钻场瓦斯,若瓦斯达到0.8%,应立即通知停钻撤人。
六、水灾避灾路线
0703工作面→1701工作面回风巷→人道斜井→地面。
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