企业(公司)生产安全事故应急预案范本预案版本号：-20预案编号：20年版有限责任公司生产安全事故应急预案编制单位名称：有限责任公司单位公章：发布日期：20年月日批准书公司各部门、各生产车间、各岗位人员：为确保国家财产和人民生命安全，提高公司及各部门、各岗位、各人员对突发性生产安全事故的处理能力，在事故发生时，能够迅速有效组织实施抢险救援，防止事故扩大，最大限度地降低人员伤亡和财产损失，根据中华人民共和国安全生产法、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则的要求，结合本单位实际编制了有限责任公司生产安全事故应急预案。希望各部门要认真组织各岗位人员学习，并认真贯彻落实执行。本预案自20年月日起正式批准、颁布并实施。总经理：20年月日有限责任公司生产安全事故应急预案审核会签页批准：审核：编写：版本录第一部分综合应急预案61.总则61.1编制目的61.2编制依据61.3适用范围61.4应急预案体系71.5应急工作原则72事故风险描述82.1生产经营单位概况82.2危险源与风险分析92.2.1火灾事故风险分析92.2.2机械伤害事故风险分析92.2.3触电事故风险分析102.2.4气瓶爆炸事故风险分析112.2.5车辆伤害事故风险分析112.2.6物体打击事故风险分析122.2.7弧光灼伤事故风险分析132.2.8高温中暑事故危害风险分析133.应急组织机构及职责143.1应急组织体系143.2指挥机构及职责154.预警及信息报告154.1危险源监控154.1.1危险源监测监控方式、方法154.1.2预防措施164.2预警行动184.2.1预警条件184.2.2预警发布的方式、方法194.2.3预警发布、取消程序204.3信息报告与处置204.3.1报警204.3.2接警214.3.3通报和警报224.3.4请求支援225.应急响应225.1响应分级225.1.1现场应急响应225.1.2专项应急响应235.1.3公司级应急响应235.2基本响应235.3响应程序245.3.1报告时间、方式、内容245.3.2公司应急指挥部紧急处置程序255.3.3各部门应急处置程序255.3.4应急处置措施255.4应急结束255.4.1各部门应急结束程序265.4.2公司应急结束程序266信息发布267后期处置277.1善后处置277.2社会救助278保障措施278.1通信与信息保障278.2应急队伍保障278.3应急物资装备保障288.4经费保障288.5其他保障289应急预案管理299.1应急预案培训299.2应急预案演练299.3应急预案修订299.4应急预案备案309.5应急预案实施30第二部分专项应急预案31
一、火灾事故专项应急预案31
二、气瓶爆炸事故专项应急预案37第三部分现场处置方案42
一、机械伤害事故现场处置方案42
二、触电事故现场处置方案44
三、物体打击事故现场处置方案48
四、弧光灼伤事故现场处置方案51
五、车辆伤害事故现场处置方案54
六、电气火灾事故现场处置方案57
七、员工高温中暑现场处置方案60第四部分：附录63附录
一、应急领导小组通信联系方式63附录
二、外部救援单位的联系方式64附录
三、应急物资装备清单65附录
四、事故报告记录表66附录五：公司应急指挥部工作流程图68附录六：紧急疏散示意图69附录七：救援力量分布图70附录八：应急救援物资装备分布图71附录九：重要地点分布图72附录九：周边关系图73第一部分综合应急预案1.总则1.1编制目的为全面贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范生产单位应急管理工作，提高应对和防范风险与事故的能力，保证员工安全健康和公众生命安全，最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响的重要措施。及时、有效地组织对本单位突发的重大生产安全事故的采取应急救援行动，确保单位具备快速反应和处理事故的能力，最大限度地减少人员伤亡、财产损失与社会危害，特制定本预案。1.2编制依据(1)中华人民共和国安全生产法(2014年主席令13号)(2)中华人民共和国劳动法(1994年主席令28号)(3)中华人民共和国消防法(中华人民共和国主席令2008第6号)(4)生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第493号)(5)中华人民共和国特种设备安全法(中华人民共和国主席令2013第4号)(6)特种设备安全监察管理条例(国务院令373号)(7)关于印发生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南(试行)的通知(安监总厅应急200973号)(8)关于贯彻实施生产安全事故应急预案管理办法的通知(安监总局令88号)(9)用人单位劳动防护用品管理规范安监总厅安健XXX号(10)生产安全事故报告和调查处理条例(国务院第493号令)(11)生产安全事故应急预案管理办法(国家安监总局88号令)等法律法规及有关规定(12)省突发事件应对办法2012年4月1日省人民政府第103次常务会议通过(13)生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(9639-2013)(14)公司相关的管理制度：有限责任公司安全管理制度汇编1.3适用范围本预案适用于有限责任公司生产车间、库房以及办公场所在安全生产过程中发生的火灾、机械伤害、触电、车辆伤害、物体打击、气瓶爆炸、弧光灼伤、高温中署事故。1.4应急预案体系有限责任公司应急预案体系有综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案组成。综合应急预案是从总体上阐述事故的应急方针、政策，应急组织结构及相关应急职责，应急行动、措施和保障等基本要求和程序，是应对各类事故的综合性文件。专项应急预案预案如下：(1)火灾事故专项应急预案；(2)气瓶爆炸事故现场处置方案。现场处置方案如下：(1)机械伤害事故现场处置方案；(2)触电事故现场处置方案；(3)车辆伤害事故现场处置方案；(4)物体打击事故现场处置方案；(5)弧光灼伤事故现场处置方案；(6)电气火灾事故现场处置方案；(7)员工高温中暑现场处置方案。生产安全事故综合应急预案应急预案体系如图示：气瓶爆炸事故专项应急预案火灾事故专项应急预案电气火灾事故现场处置方案车辆伤害事故现场处置方案触电事故现场处置方案机械伤害事故现场处置方案弧光灼伤事故现场处置方案物体打击事故现场处置方案员工高温中暑现场处置方案1.5应急工作原则(1)以人为本，安全第一。把最大程度地预防和减少突发事故造成的作业人员伤亡作为首要任务，切实加强应急救援人员的安全防护。充分发挥从业人员自我防护的主观能动性，充分发挥专业救援力量的骨干作用。(2)统一领导，协调行动。在主要负责人统一领导下，各相关部门、单位按照职责和权限，负责相关应急管理和应急处置工作。各单位、各部门要认真履行安全生产责任制。(3)自救互救，安全抢救。事故发生初期，应积极组织抢救，并迅速组织遇险人员沿避灾线路撤离，防止事故扩大。在事故抢救过程中，应采取措施，确保救护人员的安全，严防抢救过程中发生事故。(4)依靠科学，规范有序。采用先进技术，充分发挥专家作用，实行科学民主决策。采用先进的救援装备和技术，增强应急救援能力。(5)预防为主，实战结合。坚持预防为主的方针，做好预防、预测和预警工作。做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、装备完善、预案演练等工作。2事故风险描述2.1生产经营单位概况有限责任公司成立于2010年，现有员工20余人，年产空调机组配件50余套。公司主要从事空调净化的专业设备生产、研发和销售，其主要生产的产品有组合式空调通风配件等，年销售额500多万。生产的产品为空调通风配件(风量调节阀、送风口)，风量调节阀、送风口制作工艺流程为剪板折弯焊接钻孔打磨表面喷塑(此项为外协加工)打包入库。首先为冷扎板下料制作，包括剪板、折弯、焊接、钻孔、打磨等工序，然后是外协喷塑。主要是冷扎板剪板制作完成后的通风配件，通过焊接后进行打磨，打磨完成后的产品进行外协喷塑，喷塑的目的是防锈、使其外表美观，最后经检验合格后为成品入库。生产工艺流程图：剪板折弯焊接钻孔打磨外协喷塑2.2危险源与风险分析公司生产过程中存在的主要危险有害因素是火灾、机械伤害、触电、车辆伤害、物体打击、气瓶爆炸、弧光灼伤、高温中署事故。2.2.1火灾事故风险分析2.2.1.1危险目标确定(1)存放材料的仓库；(2)生产作业场所在用氧气瓶、乙炔气瓶；(3)办公楼；(4)送变电系统。2.2.1.2事故发生的部位仓库、生产车间。2.2.1.3危险目标的潜在危险性(1)吸烟、火源管理不到位；(2)设备周围违章放置易燃品；(3)电线短路、老化，造成自燃。2.2.1.4危害程度分析在生产和办公过程中，可能由于用电、动火作业违规引发火灾事故。火灾事故可能发生在办公区、仓库和易燃材料堆放点，且在任何时间均有可能发生。如果发生火灾事件，可能造成现场人员生命健康伤害和财产损失，严重的危及到周边企业，造成重大财产损失和人员伤亡事故。发生火灾的原因及风险分析如下：(1)动火作业：电焊作业。进行电焊、气割作业时，产生有火花遇到木材、包装材料或其他可燃物，可能会造成火灾。(2)电气火灾：用电短路或用电负载过大发热引起火灾。如电器短路、照明灯具、电气设备的短路过负荷容易引起火灾。2.2.2机械伤害事故风险分析2.2.2.1危险性分析，可能发生的事故类型(1)涉及到的机械加工设备主要是剪板机、折弯机、冲床、车床、钻台等。上述机械设备大部分存在压合和旋转危险区，如机械设备缺陷、安全防护装置有缺陷、若机械设备的旋转、运动部位裸露、防护设施缺损，或者安全连锁装置失效，操作失误或违规检修等，均可引致机械伤害事故。(2)操作人员未按操作规程操作机械设备或员工未按规定穿戴劳动保护用品，自我保护意识不强造成机械伤害事故。(3)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位未安装防护罩，工件、刀具等在运动中因松脱飞出伤人，或金属边角料等飞溅伤人。剪切淬过火的材料，或裁剪超过剪床工作能力的材料，致使机械损坏，造成人员伤害。(4)设备局部照明不足或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程，产生错误操作导致伤害事故。(5)设备控制系统、紧急停止开关，机电连锁器失灵，造成人员伤害。(6)未断电源调整设备或维修、保养设备。(7)设备周围布局不合理，工件、半成品堆放不合理，废屑未能及时清理，防碍生产人员的正常活动，造成滑倒致伤或工件(具)掉落伤人。(8)设备设计制造自身的缺陷，设备上锋利的锐角、棱角和尖角刺伤作业人员。2.2.2.2事故发生的部位生产现场所有转动机械处可能造成机械伤害事故。2.2.2.3事故危害程度机械伤害会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、断肢、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤致死，或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。2.2.3触电事故风险分析2.2.3.1危险性分析(1)设备电气部分安全防护装置缺乏或损坏、被拆除等可导致触电事故发生。(2)设备没有接地线或接地不牢靠，电机绝缘体破坏等，在操作中易引发触电事故。(3)焊接电源的控制系统未有效接地，发生触电事故。焊机如无漏电保护或设备未安全接地，电焊设备的罩壳漏电，被人体触及会受到电击。(4)供配电设备、设施在生产运行中由于产品质量不佳，绝缘性能不好、运行不当、维修不善导致绝缘老化破损，未设漏电保护装置或漏电保护装置失效，可能造成人员触电。(5)电气工作人员检修工作时，设备必须悬挂警告牌，若取下、移开和遮盖，容易发生触电事故。(6)电气设备的安全装置或保护措施(熔断器、漏电保护器、屏护、绝缘、保护接地与接零等等)不可靠，可能发生触电、火灾甚至爆炸事故。(7)电气设备附近的消防设备设施配备不足、布置不合理、失效等原因致使不能有效控制火势蔓延，将造成事故扩大，危险升级。(8)临时用电线路、设施未按规范安装(尤其是临时线拖地和地面积水)无办临时审批手续。2.2.3.2事故发生的部位焊机、电气设备设施、元器件等。2.2.3.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围(1)分为电击事故和电伤事故。(2)触电可是人出现痉挛、呼吸窒息、心室纤维性颤动、心跳骤停甚至死亡。(3)由于用电不规范或者违章作业，可能导致触电。触电者有疼痛发麻，肌肉抽搐，严重的会引起强烈痉挛。触电事故一般多发生在每年空气湿度较大的
7、
8、9三个月。2.2.4气瓶爆炸事故风险分析2.2.4.1危险性分析，可能发生的事故类型(1)气瓶装卸时，如野蛮装卸、撞击、滚动等都易使气瓶发生泄漏、甚至爆炸。(2)气瓶存放位置与明火、高温物体间距太近，会使瓶体受热内压升高而发生气瓶爆炸。(3)在开启或关闭瓶阀的速度过快，产生了摩擦热或静电火花引起气瓶爆炸。(4)乙炔气瓶使用过程中，瓶阀泄漏着火。(5)氧气瓶上或减压器、瓶阀上沾有油脂在使用时会引发燃烧或爆炸事故。2.2.4.2事故发生的部位气瓶存储点、焊接过程中。2.2.4.3事故可能发生的季节和造成的危害程度在生产作业过程易发生中毒事故，并无明显季节性规律。2.2.4.4事故可能出现的征兆(1)车间通风、排气装置和生产设备没有定期检修；(2)作业人员未佩戴安全防护用具或用具不合适。2.2.5车辆伤害事故风险分析2.2.5.1危险性分析(1)驾驶人员违章操作行为，致使事故发生。(2)驾驶人员由于心理或生理方面的原因，没有及时、正确的观察和判断道路情况。(3)驾驶人员只凭主观想象判断情况，或过高地估计本身经验技术导致事故。(4)公司生产区道路和厂房内通道狭窄、曲折，加之路面两侧的大量物品的堆放占用道路，致使车辆通行困难；(5)驾驶人员在风、雪、雨、雾恶劣的气候条件下驾驶车辆，使视线、视距、视野以及听觉力受到影响，往往造成判断情况不及时，加之雨水、积雪、冰冻等自然条件下，会造成刹车制动时摩擦系数下降，制动距离变长或产生横滑出现事故。(6)不具备驾驶资格的人员私自驾驶机动车。(7)驾驶人员对车辆维护不及时，致使车辆带“病”运行。(8)行驶区域存在着标志、信号、设施不全或设置不合格的情况。2.2.5.2事故发生的部位厂区道路、机动车等2.2.5.3车辆伤害事故的危害严重程度可造成人员受伤甚至死亡。2.2.5.4事故前可能出现的征兆车辆带病作业，场地路况差，车速过快，刹车失灵；驾驶员安全意识差，无证驾驶，违章载人，无信号起步，违章指挥，倒车时退出路面而导致倾翻坠落等。2.2.6物体打击事故风险分析2.2.6.1危险性分析，可能发生的事故类型(1)作业人员进入生产现场不按要求佩戴安全帽或没有在规定的安全通道内活动。(2)操作或检修时，因用力过猛，工具或部件在惯性力作用下飞出击中人体。(3)违章操作，带压检修，零部件在压力的作用下飞出击中人体。(4)检修工具及设备的附件等，若使用不当或放置不牢固，致使工具意外飞出、附件意外坠落，可能造成物体打击。(5)高速旋转部件脱落或破裂飞出而导致的打击事故。(6)高处掉落的物体打击中人体等。2.2.6.2事故发生的部位机械旋转部件飞出伤人、仓库货架上放置的物品落下伤人、高空作业、维修岗位等。2.2.6.3事故可能发生的季节和造成的危害程度物体打击事故在进行生产的任何时间均有可能发生。物体打击事故可导致人员轻伤、重伤，甚至死亡事故。2.2.6.4事故可能出现的征兆(1)交叉作业时物料传递、抛掷材料、工具等物件。(2)作业人员未经过安全培训教育上岗作业。(3)高处、临边作业时无防护措施。(4)机械旋转运动部位无防护罩，无法确保作业人员安全。(5)人员进入施工现场没有按规定佩戴安全帽。(6)拆除或拆卸作业时未设置警戒区域、缺少专人进行监护。2.2.7弧光灼伤事故风险分析2.2.7.1危险性分析，可能发生的事故类型焊接作业中，火焰、电弧和火花、焊渣，在缺少防护措施或防护措施不当，都会对人体皮肤、眼睛等造成灼伤。2.2.7.2事故发生的部位人体皮肤、眼睛造成灼伤。2.2.7.3事故可能发生的季节和造成的危害程度弧光灼伤事故在进行焊接过程中均有可能发生。焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，容易造成皮肤灼伤、眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风、导致眼睛结膜和角膜发炎、皮肤脱皮、视力下降等危害。2.2.7.4事故可能出现的征兆(1)作业过程中未按规定佩戴防护用品。(2)不戴有色睛镜直接观察电弧光。(3)人员安全教育不到位，安全意识淡薄。2.2.8高温中暑事故危害风险分析2.2.8.1高温中暑的类型高温中暑起病急骤，大多数患者有头晕、眼花、头痛、恶心、胸闷、烦躁等前驱症状。按病情的程度和表现特点，中暑一般分为三类：(1)先兆中暑，表现为大量出汗、口渴、头晕、耳呜、胸闷、心悸、恶心、四肢无力等症状。体温正常或略有升高，一般不超过37.5，如能及时离开高热环境，经短时间休息后症状即可消失；(2)轻度中暑，既有先兆中暑症状，同时通常表现为体温在38.5以上，有面色潮红、胸闷、皮肤灼热等现象，并有呼吸及循环衰竭的早期症状，如面色苍白、恶心、呕吐、大量出汗、皮肤湿冷、血压下降和脉搏细弱而快等。轻度中暑者经治疗后，一般45小时内可恢复正常；(3)重度中暑，大多数患者是在高温环境中以突然昏迷起病。此前患者常有头痛、麻木与刺痛、眩晕、不安或精神错乱、定向力障碍、肢体不随意运动等，皮肤出汗停止、干燥、灼热而绯红，体温常在40以上。2.2.8.2高温中暑环境分析(1)当作业人员在高温(一般指室温超过35)环境中，从事一定时间的劳动，且无足够的防暑降温措施，体内积蓄的热量不能向外散发，以致体温调节发生障碍，如过多出汗，身体失去大量水分和盐分，很容易引起中暑。(2)在同样的气温条件下，如伴有高湿度和气流静止，更容易引起中暑。此外，带病工作、过度疲劳、睡眠不足、精神紧张也是高温中暑的常见诱因。2.2.8.3高温中暑的危害高温作业环境中发生的中暑一般为具有热射病症状特点，由于高温环境中从事体力劳动的时间较长，身体产热过多，而散热不足，导致体温急剧升高。发病早期有大量冷汗，继而无汗、呼吸浅快、脉搏细速、躁动不安、神志模糊、血压下降，逐渐向昏迷伴四肢抽搐发展；严重者可产生脑水肿、肺水肿、心力衰竭等。3.应急组织机构及职责3.1应急组织体系事故应急救援指挥部(领导小组)：组长：总经理副组长：生产部部长成员：各部门负责人、车间兼职安全员以及班组长应急领导小组在组长和副组长的领导下，由医疗救护组、后勤保障组、安全警戒疏散组、抢险抢修组组成。应急救援领导小组下设应急指挥部办公室，办公室设在生产部，成立负责公司应急管理的日常工作。组长：总经理副组长：生产部部长医疗救护组后勤保障组安全警戒疏散组抢险抢修组3.2指挥机构及职责(1)组长职责：负责宣布应急状态的启动和解除，指挥调动应急组织，调配应急资源，按应急程序组织实施应急抢险。(2)副组长职责：负责应急状态下各部门之间的协调及信息传递；保障物资供应、交通运输、医疗救护、通讯、消防等各项应急措施的落实；执行组长的命令。(3)医疗救护组职责：负责联系医疗机构；组织救护车辆及医务人员、器材进入指定地点；组织现场抢救伤员。(4)后勤保障组职责：负责应急状态下应急物资的供应保障；负责应急抢险过程中的通讯联络，保证通讯畅通，负责各小组之间的协调以及与外部机构的联系、协调。(5)安全警戒疏散组职责：负责布置安全警戒，保证现场井然有序；实行交通管制，保证现场道路畅通；加强保卫工作，禁止无关人员、车辆通行；紧急情况下的人员疏散。(6)抢险抢修组职责：负责现场抢险抢修；现场洗消和现场恢复工作。4.预警及信息报告4.1危险源监控4.1.1危险源监测监控方式、方法针对本公司生产的特点，由操作人员日常安全检查、安全管理人员的巡回检查、专业人员的专项检查、领导定期检查以及节假日检查的方式实施监控。本公司采取的危险源监控措施主要有：本公司主要通道安装24小时监控设备，安全管理人员定期对生产车间、仓库等场所进行安全巡检，对可能发生的生产安全事故进行预测。对可能引发事故的险情，或者其他灾害、灾难可能引发生产安全事故的重要信息及时上报上级领导。4.1.2预防措施1)火灾事故预防措施对车间、仓库等进行经常性的安全防火检查。配置安装断路器和漏电保护装置。必要的场所安装带报警装置的漏电保护器。对车间、仓库易燃区域安装火灾报警装置。严格控制明火作业和杜绝吸烟现象。按相关要求配备消防器材，并确保合格有效。加强防护用品、消防器材使用方法的学习，掌握各类器材的性能，正确使用各类器材，提高员工自我安全防护意识，避免因使用不当造成意外伤害事故。消防器材应放置在明显、易拿取又较安全的地方，其周围不得有障碍物或堆放杂物，保持道路畅通。2)机械伤害事故预防措施检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械危险部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。人手直接频繁接触的机械，必须有完急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置和警示牌；作业环境保持整洁卫生。各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。对机械进行清理、维修等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作业者取得联系，有安全措施才可同意进入。操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。3)触电事故预防措施用电设备及用电装置按照国家有关规范进行设计、安装及使用。非电工人员严禁安装、接拆电气用电设备及用电装置。带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其它设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，进行隔离防护。在有触电危险的处所设置醒目的文字或图形标志。供电系统正确采用接地系统，工作零线和保护零线区分开。漏电保护装置必须定期进行检查。电气操作人员必须经培训后持证上岗，上岗前必须穿戴和使用防护用品，安全技术装备和用具进行操作。机电设备的金属外壳必须采取可靠的接地或接零保护。使用手持电动工具和机械设备时，必须安装合格的漏电保护器。4)气瓶爆炸事故预防措施在使用时首先要做外部检查，检查重点是瓶阀、接管螺纹、减压器等。如果发现有漏气、滑扣、表针动作不灵或爬高等，应及时维修，切忌随便处理。禁止带压拧紧阀杆，调整垫料。检查漏气时应用肥皂水，不得使用明火。气瓶与电焊在同一场使用时，瓶底应垫上绝缘物，以防气瓶带电。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止由于产生静电造成燃烧或爆炸。在使用和贮运气瓶过程中，应避免剧烈震动和撞击。搬运气瓶要轻装轻卸，必须用专门的小推车。使用和贮存时，应用支架对气瓶加经固定，防止倾倒。气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物，夏季使用时不得在烈日下曝晒。乙炔瓶存放和使用时只能直立，不能横躺卧放，以防乙炔流出引起燃烧爆炸。氧气瓶阀不得沾染油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触瓶阀和减压器。5)车辆危害预防措施在交叉路口应设置安全警告标志牌等设施，安全警告标志牌应定期进行维修保养，保持清晰。在易发生事故场所、建筑物主要出入口、重要工作场所等地方应设事故应急照明灯具。未经培训的人员，不熟悉车辆性能者不得驾驶车辆。严禁货物混装，车辆载货严禁超载、超高、超宽，捆扎应牢固可靠，应防止车内物体失稳跌落伤人。车辆行驶必须保持技术状况良好，严禁带“病”行驶。出车之前，应认真检查车辆，保证车辆制动可靠，转向灵活，气压正常，灯光和喇叭等齐全有效。现场行车进出场要减速，并做到四慢：道路情况不明要慢；线路不良要慢；起步、会车、停车要慢；在狭路、基坑边沿、坡路、叉道、行人拥挤地点及出入大门时要慢。6)物体打击危害预防措施加强员工的安全教育，提高员工的安全意识，正确使用防护用品。操作使用的机械设备必须符合质量要求，带“病”设备未修复达标前严禁使用。使用设备的操作人员，必须熟知设备特性，掌握操作要领，经过培训考试合格，持证上岗。排除设备故障或清理卡料前，必须停机，防止物料飞溅伤人。为了防止坠物伤害头部，安全规程明确规定进入施工现场的所有人员，必须戴好符合安全标准、具有检验合格证的安全帽，并系牢帽带，否则，不得进入施工现场。高处作业人员应配带工具带，使用的小型工具及小型材料、配件等，必须装入工具袋内，防止坠落伤人。高处作业使用的较大工具，应放入工具箱内。7)弧光灼伤危害预防措施施焊时电焊机两极之间的电弧放电，将产生强烈的弧光，这种弧光能够伤害电焊工的眼睛，造成电光性眼炎。为了预防电光性眼炎，电焊工应使用符合劳动保护要求的面罩，面罩上的电焊护目片，应根据焊接电流的强度来选择，用合乎作业条件的遮光镜片。焊工在施焊时必须穿好工作服，戴好电焊用手套和角盖。绝对不允许卷起袖口，穿短袖及敞开衣服等进行电焊工作，防止电焊飞溅物灼伤皮肤。在施焊过程中更换焊条时，严禁乱扔焊条头，以免灼伤别人和引起火灾事故发生。为防止操作天关合闸刀时发生电弧灼伤，合闸时应将焊钳挂起来或者放在绝缘板上；拉闸时必须先停止焊接工作。仰焊时飞溅严重，应加强防护，以免发生被飞溅物灼伤事故。8)中暑预防措施保持作业现场通风。作业场所配置降温设施。配备防暑降温药品。4.2预警行动4.2.1预警条件应急领导小组负责事故预警综合监督管理工作，确认可能导致生产安全事故的风险点及事故征兆汇总后，在公司范围内发布，预防事故发生。当出现生产安全事故的征兆或已发生生产安全事故时，或周边单位出现火灾等紧急情况时，即发出预警。根据危险源的实际情况及周边现状，对各类事故实行分级管理。一旦发现安全事故，按照事故类别、级别进行预警。根据预测突发事件的危害程度、紧急情况和发展态势实行分级预警行动。预警分为三级：三级预警(现场)、二级预警(企业级)和一级预警(社会级)。
1、预警信息来源(1)属地政府、上级部门、相关行业主管部门通过新闻媒体公开发布的涉及生产安全事故预警信息，比如自然灾害预警信息等；(2)公司监测、监控和信息采集系统获取或目击者、知情者的报告或上报的事故的预警信息。
2、三级预警条件：(1)操作失误，或设备设施故障等事故征兆时。(2)厂区附近起火冒烟，可能会危及本公司局部范围人员和设备设施安全时。(3)台风、强雷暴天气。三级预警为可能发生生产安全事故时进行预警，也就是未启动三级应急响应前。
3、二级预警条件当出现可能危及公司整体范围的事故征兆及启动厂内三级应急响应时，发布二级预警。
4、一级预警条件当出现可能危及公司整体范围及周边的事故征兆和启动厂内二级应急响应时，同时发布一级预警，即外部社会级预警。做好随时接受外部力量应急救援的准备工作。4.2.2预警发布的方式、方法根据生产安全事件的特点，可采用以下一种或多种预警方式：(1)通过固定电话、移动电话、对讲机通知相关部门、岗位、员工；(2)通过覆盖公司内的应急广播通知公司内所有员工；(3)当事故已被有效处置，确认已无危险，无导致次生、衍生事故可能，应急处置工作结束后，应急领导小组发布取消预警信息指令。相关政府应急部门、本公司应急指挥部、各应急组之间的通信方法，联系电话见附录
一、附录二。4.2.3预警发布、取消程序(1)应急领导小组办公室收到事故信息、预警信息后，立即进行核实确认，提出发布预警等级的建议，报应急领导小组组长批准后向公司相关部门和员工发布预警信息；(2)在事故应急处置过程中，预警信息每小时发布一次，紧急情况下，可随时修改并发布预警等级；(3)人工大声呼喊、鸣笛等方式使公司内人员警觉(特事特办)。4.3信息报告与处置4.3.1报警4.3.1.1报警电话(1)本公司在办公室设立统一的报警电话。一旦发现事故，可通过厂内的所有通讯方式或报警装置报警.(2)应急总指挥和副总指挥的联络电话必须24小时开通。(3)应急救援小组成员应尽量保持其私人联络电话保持在开通状态。(4)在紧急状态或事故情况下，任何人均可通过设置在本公司内的外线电话，或用手机拨打对外联络电话。公司24小时应急值守电话：应急领导小组成员联系方式详见附录一。4.3.1.2事故报警内容事发地点；事发时间；事故类型(火灾、机械伤害等)；有无人员伤亡；报警人姓名，联系电话。4.3.1.3事故报警程序(1)一旦发生事故，最先发现者，除立即处理外，还应以最快捷的方法向本部门负责人报告，事故现场人员在紧急情况下可直接拨打119，120报警电话。(2)本部门主管接到事故报告后，应立即组织本部门应急队员前往应急，同时向公司应急指挥部办公室报告事故情况。紧急情况时可越级报告公司应急指挥部总指挥或_区安监局和_区应急办。(3)公司应急指挥部接到事故报告后，确认事故严重程度和范围，决定启动应急预案的级别或申请厂外扩大应急。预警信息发布内容：预警信息由应急指挥部确定后统一发布。各应急小组与部门根据发布的预警级别，开展应急救援与人员疏散工作。预警信息包括事故的类别、位置、事故性质、预警级别、起始时间、可能影响范围、警示事项、应采取的措施和发布部门等。事故应急报告流程如下：根据有关规定及时如实地报告突发事故发生事故现场人员直接上级单位(负责人)应急指挥部总指挥应急指挥部办公室根据有关规定及时、如实地报告紧急情况时越级直接报告事故现场负责人(部门负责人)安全生产监督管理等部门4.3.2接警4.3.2.1接警人员必须掌握的情况：事故发生的时间与地点、性质、强度；发生事故已经造成的后果；已知的危害发展趋势。4.3.2.2接警人员在掌握基本事故情况后，立即通知应急指挥部，报告事故情况，以及可能的应急响应级别。4.3.2.3事故信息上报事故发生后，根据发生事故的性质，应急指挥部按照国家规定的程序和时限，及时向政府有关部门报告。报告内容：1)发生事故的单位、时间、地点；2)事故类型；3)事故伤亡情况及事故直接经济损失的初步评估；4)事故的简要经过、涉及的物品的名称、性质、数量；5)事故发展趋势，事故现场风向、可能的影响范围、后果，现场人员和附近人口的分布，其他有关事故应急的情况；6)事故现场应急抢救处置的情况和采取的措施，事故的可控情况及消除和控制所需的处理时间等；7)事故初步原因判断；8)需要启动厂外扩大应急的事宜；9)事故报告人所在单位、姓名、职务和电话联系方式。4.3.3通报和警报1)按事故应急救援指挥领导小组命令，将当前事发情况立即通知公司和相关单位，并做好通知记录；2)利用广播、电话等形式及在预警区域、边界设立安全警示标牌，将事故、事件预警情况，事故、事件预警级别，警告周边相邻单位、当地政府、相关场所，以便针对性采取相应措施。4.3.4请求支援急救援指挥领导小组确认事故性质及灾情非常严重，公司难以对事故蔓延进行有效控制，估计仅靠自身的力量和有效应急资源难以快速控制和全面消除事故发展时，命令人员迅速向周边相邻单位、当地政府及有关部门提出请求支援。5.应急响应5.1响应分级针对事故危害程度、影响范围和控制事态的能力，将事故分为不同的等级。公司响应级别分为3级，即现场响应、专项响应、公司响应。5.1.1现场应急响应当突发事件发生后，现场或第一发现人员立即按照现场处置措施进行处置，同时向部门负责人报告，并按照相关法律法规要求拨打报警电话。5.1.2专项应急响应突发公共事件发生部门接到报告后，立即进入应急状态。根据情况决定是否起动专项应急预案，并立即报告应急指挥部办公室。5.1.3公司级应急响应应急指挥部办公室接到事发部门报告后，尽快核实基本情况，及时做出判断，报公司应急指挥部总指挥。应急指挥部办公室在上报应急指挥部的同时组织开展先期应急处置，及时上报处置情况。经公司应急指挥部授权后，启动相关应急预案。5.2基本响应突发事故一旦发生，事故责任单位和现场人员必须立即向公司事故应急小组报告，启动作业现场应急预案，抢救伤员，保护现场，设置警戒标志。具体为：5.2.1事故发生后，安全警戒疏散组根据事故扩散范围建立警戒区，在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。在警戒区的边界设置警示标识。5.2.2除消防、应急处理人员、岗位人员、应急救援