一、孔眼类
气孔，缩松，缩孔，渣（脏）眼，砂眼，铁豆
气孔：在铸件内部、表面或近于表面处有大小不等的光滑孔眼，为白色或带一层暗色
缩松：在铸件内部聚集在一处或多处微小而不连贯的缩孔
缩孔：在铸件厚断面内部，两交界面的内部及厚断面和厚断面交接处的内部或表面，形状不规则，孔内粗糙不平
渣眼：孔眼形状不规则，不光滑、里面全部或局部充塞着渣
砂眼：在铸件内部或表面有充塞着型砂的孔眼
铁豆：是夹着铁珠的孔眼、别名铁珠、豆眼、铁豆砂眼等。铁豆的特征是：孔眼比较规则、孔眼内包含着金属小珠、常发生在铸铁件上。
二、表面缺陷类
夹砂，粘砂，结疤，冷隔
夹砂：在铸件表面上，有一层金属瘤状或片状物。在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂
粘砂：在铸件表面上、全部或部分覆盖着金属(或金属氧化物)与砂(或涂料)的混合物(或化合物)，或一层烧结的型砂·致使铸件表面粗糙
结疤：在铸件表面上，有金属夹杂或包含型砂或渣的片状或瘤状物
冷隔：在铸件上有一种未完全融合的缝隙或洼坑，其交接边缘是圆滑的
三、裂纹类
热裂，冷裂，温裂
热裂：铸件上有穿透或不穿透的裂纹，呈弯曲形，开裂处表面氧化
冷裂：铸件上有穿透或不穿透的裂纹，呈直线形，开裂处表面未氧化。
温裂：温裂又称热处理裂纹由切割、焊接或热处理不当引起。特征是：铸件上有穿透或不穿透的裂纹，开裂处金属表面氧化。
四、铸件形状、尺寸和重量不合格类
浇不足，落砂，抬箱，错箱，偏芯，变形，多肉，损伤，形状尺寸不合格
浇不足：由于金属液未完全充满型腔而产生的铸件缺肉
落砂：由于砂型或泥芯大块脱落产生的，铸件产生多肉或缺肉
抬箱：由于金属液的压力，使上下型分离而造成的铸件外形及尺寸与图样不符
错箱：铸件的一部分与另一部分在分型面上错开，发生相对的位移
偏芯：由于泥芯的位置发生了不应有的变化，而引起的铸件形状与尺寸与图样不符
变形：由收缩应力引起的铸件外形和尺寸与图样不符
损伤：在打箱、搬运或清理时，损坏了铸件的完整性
五、铸件成分组织性能不合格类
化学成分不合格，金相不合格，偏析，过硬，物理机械性能不合格
偏析：同一铸件上化学成分、金相组织和性能不一致，多发生在有色金属件和厚壁钢铸件上
过硬：（白口）铸件全部或局部过硬，有时断面呈白色，使铸件难以加工。多发生在铸铁件上
物理机械性能不合格：铸件的物理机械性能如强度、硬度、延伸率、冲击值以及耐热、耐磨、耐蚀等性能不合技术条件