一般压力表操作方法

重庆富源化工股份有限公司

第三层次文件

检定一般压力表、真空压力表

实际操作方法

受控状态：受控

编制：生产部质计处 版 序： A

审核：余家超 更改状态： A1

批准：陈 建 发放编号：FY-06-6

发布日期：2012-5-01 生效日期：2012-5-01

重庆富源化工股份有限公司生产部质计处

一般压力表、压力真空表、真空表

实际操作方法

（依据JJG52—1999）

一、 检定条件

① 环境温度：（205）℃。 ② 相对湿度 ：不大于85%； ③ 环境压力：大气压； ④ 检定用工作介质：

测量上限值不大于0.25MPa压力表，工作介质为：清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体；

测量上限值大于（0.25～250）MPa压力表，工作介质为：无腐蚀性的液体； 测量上限值不大于（400～1000）MPa压力表，为药用甘油和乙醇混合液或标准器所要求使用的工作介质。⑤标准仪器： 活塞压力计 精密压力表和真空表

其他符合标准器误差要求的压力计量标准器。 ⑥辅助设备：

压力校验泵、真空校验器；

真空泵； 油—水、油——气隔离器。 二、 外观检定：用目力观测。

① 压力表的零件装配应牢固、无松动现象。

② 新制造压力表的涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。

③ 压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的

压力表除外）。

④ 压力表按其所测介质不同，在压力表上应有（表二）之色标，并注明特殊

介质名称。氧气表必须有红色“禁油”字样。 表二 测压介质 色标颜色 氧 天蓝色 氢 深绿色 黄色 褐色 白色 红色 黑色 氨 氯 乙炔 其他可燃性气体 其他惰性气、液体 ⑤ 压力表分度盘上应有如下标志：

制造厂名或商标、产品名称；计量单位和数字；

计量器具制造许可证标志和编号；真空应有（-）号或负号；准确度等级，出厂编号。

⑥ 读数部分：表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤； ⑦ 分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。

⑧ 指针刀锋指示端应垂直于分度盘，并能覆盖最短分度线的1/3～2/3。 ⑨ 指针指示端得宽度应不大于分度线的宽度。

三. 检定的要求：压力表应在检定环境条件下至少静置2小时方可检定。

按使用工作位置安装在检定装置上，并要求密封无泄漏现

象。

四． 零位的检定：用目力观测。

① 带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应

不得超过（表一）规定的允许误差绝对值。

② 没有止销的压力表。在无压力或真空时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过（表一）规定的允许误差绝对值的2倍。 五. 示值误差的检定:

1． 标准器与压力表使用液体为工作介质，它们的受压点应基本上在同一水平

面上。否则液柱高度差所引起的压力值必须进行校正。按下列公式计算：

P= hpg

P: 压力修正值 h ： 活塞下端面与被检表中心轴高度

差；

p ： 工作介质的密度（变压器油在20时的密度 p=0.86×103kg/m3）

g: 重力加速度（g=9.80665m/s2）

2. 压力表检定点应不少于5个点（不包括零值）；检定点尽可能在测量范围内均匀分布。

3. 检定时压力从零位开始，按标有数字的分度线进行。检定时应平稳地升压或

降压， 当示值达到测量上限后，切断压力源（或真空源），耐压3分钟，然后按原检定点平稳地降压或升压回检。

4. 对每一检定点，在升压（或降压）和降压（升压）时，轻敲表壳前、后的示值与标准器之差均应符合（表一）要求。 表一

允许误差%（按量程的百分数计算） 准确度等级 带止销 1 1.6（1.5） 2.5 4 1 1.6 2.5 4 零位 不带止销 ±1 ±1.6 ±2.5 ±4 测量上限的 （90～100）% ±1.6 ±2.5 ±4 ±4 其余部分 ±1 ±1.6 ±2.5 ±4 注：使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。 五. 回程误差检定:

对同一检定点，在升压（或降压）和降压（升压）时，轻敲表壳前后的示值之差在测量范围内，其回程误差应不大于允许误差的绝对值。 六. 轻敲位移检定：

对每一检定点，在升压（或降压）和降压（升压）时，轻敲表壳前后引起的指示值变动量，应不大于允许误差绝对值的1/2. 七. 指针偏转平稳性：

在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，应平稳、无跳动和卡住的现象。

八. 压力真空表真空部分的检定：

1. 压力测量上限为（0.3～2.4）MPa的真空表的检定: 蔬空时指针应能指向真空方向。

2. 压力测量上限为0.15MPa的真空部分检定两点示值。 3. 压力测量上限为0.06MPa的真空部分检定三点示值。 4. 真空表按当地大气压90%以上蔬空度进行耐压检定。 九. 几种压力表的附加检定：

A .氧气压力表的无油脂检查方法：

将纯净的温开水注入弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清水的器具内，如水面上没有彩色的油影，则认为没有油脂。 B. 带检验指针压力表的检定：

先将检验指针与示值指针同时进行示值检定，并记录读数，然后是示值指针回到零位，对示值指针再进行示值检定。其误差应符合（表一）要求。 C. 双针双管或双针单管压力表的检定：

先检查双针双管压力表的连通性，两管应不连通。方法如下：将其一只接头装在校验器上，加压至测量上限，该指针应指到测量上限；另一头指针应在零位，此时另一只接头上不应有油渗出，即两管不连通。然后通过三通接头安装压力表进行示值检定。双针双管或双针单管压力表还应检查两指针示值之差，其差值不大于允许误差的绝对值。两针互不影响。为识别，两接头上应分别涂以两针颜色相同的油漆。 D. 电接点压力表的检定：

1. 绝缘电阻检验：

用直流工作电压500V的高阻表接在表接线端与外壳之间，测量时应稳定10S后读数，应不小于20M（环境温度：15～35℃，相对湿度不大于80%）。 2. 设定点偏差和切换差检定：

① 对每一设定点应在升压和降压两种状态下进行设定点偏差检定； ② 上限设定在量程的50%及75%附近两点，下限设定在量程的25%及50%附近两点；

③ 设定指针位于设定值上，平稳升（降）压，（指示指针读取压力值时的速度每秒不大于量程的1%）。直至信号接通或断开为止。

④ 设定点的示值与信号切换时压力值之差应符合（表三）规定。

⑤ 切换差：直接作用式，应不大于其示值允许误差的绝对值；磁助直接作用式：应不大于量程的3.5%。

表三

准确度等级 设定点偏差的允许值%（以量程百分数计算） 直接作用式 1 1.6（1.5） 2.5 十. 检定结果的处理：

1. 检定合格的压力表，发给“检定证书”，并给出合格的准确度等级。

2. 检定不合格的压力表，发给“检定不合格通知书”，并注明不合格项目和内容。 3. 精密表的检定周期一般不超过半年。

±1 ±1.6 ±2.5 磁助直接作用式 ±0.5～±4