胶印油墨的生产要经历四个工序：配料、轧墨、调质和包装。在“杭华油墨”的胶印油墨生产车间，从前往后望去，搅拌机、珠磨机、三辊机、自动装填机、自动贴标机有序地排列着。这些机器有序地转动着，将油墨原料变成成箱的油墨成品。看似简单的流程到底要经过哪些步骤呢？下面的流程图将揭晓答案。
配料过程
将生产油墨的主体原材料（液态的凡立水、溶剂及固态的颜料、引发剂、填料等），按配方比例及工艺要求进行充分混合及预分散，使之形成尽可能均一的物质，以便于下一步工序的顺利进行。
在配料过程中用到的生产设备有双速并可上下升降的单/双轴搅拌机、变频可调高速盘式搅拌和框式搅拌的配料釜。
轧墨过程
将经配料（或捏合）预分散的油墨进行高精度的混合及分散，使之分散后的物料均一，颗粒大小（一般情况下越细越好）符合相关印刷机械及印刷品的要求。在此过程中使用到的设备有珠磨机（以珠子为分散介质的油墨分散设备）和三辊机。
调质过程
将轧制好的油墨基墨，加入配方要求的调墨油或助剂、添加剂，采用高速搅拌机分散均匀。通过检验相关指标（粘性、固化速度、色相、流动性、粘度等），合格后进入装听阶段。在此过程中需要用到的设备跟配料过程是一样的。
装听过程
将调质好，检验合格的油墨进行转听包装操作。装听过程所用到的设备有三辊机、自动装填机和自动贴标机。
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