工业建筑大体积混凝土结构施工

工业建筑大体积混凝土结构施工

【摘要】随着经济的快速增长，工业建筑施工方面的技术也在不断的发展，随着大体积混凝土结构施工的技术的发展，也为建筑工程的快速发展打下了夯实基础。所以,本文就从工业建筑大体积混凝土结构施工这方面来研究。

【关键词】大体积混凝土；结构施工 一、前言

当今社会中,对于大体积混凝土结构施工的方式的发展，为工业建筑的快速发展做出了很大的贡献，可能在施工的时候还存在一定的问题，为了能让工程顺利的完成，必须需要施工者努力改善这项技术，使之达到最好的状态。

二、大体积混凝土结构的特点

与其他混凝土结构施工相比，大体积混凝土具有多个非常明显的特征。如体积大、结构厚实、混凝土用量大，要求一次性浇筑不留置施工缝，对混凝土的配合比要求较高，养护质量要求较高等等。另外，由于大体积混凝土结构的体积较大，内部的水化热很难快速排出，当温度大于25º时，就很有可能出现混凝土结构变形或出现裂缝的现象。另外，大体积混凝土对最小断面、内外温度和平面尺寸都有一定的要求，以保证大体积混凝土结构的施工质量。例如若平面尺寸大于一定程度后，结构的温度应力就会超过混凝土的内部抗拉能力，也就更容易产生裂缝。

三、工业建筑建筑大体积混凝土结构施工技术概述

大体积混凝土，它具体定义是这样的：一次浇筑量大于1000工业建筑立方米或混凝土结构实体最小尺寸等于或大于2米，并且混凝土浇筑需研究温度控制措施的混凝土。而在我国一些施工单位制定的“大体积混凝土工法”中认为：凡结构断面最小尺寸大于工业建筑3000mm工业建筑的混凝土块体；或者单面散热的结构断面的最小尺寸在工业建筑750mm工业建筑以上，双面散热在工业建筑1000mm工业建筑以上，水化热引起的最高温度与外界气温之差预计超过工业建筑25℃的混凝土，都可以称为大体积混凝土。

四、土木建筑工程中大体积混凝土结构施工设计

1、施工方案设计原理

尽管关于大体积混凝土出现裂缝问题的原因的论述较多，但是总结来看主要包括两个方面的内容：一是温度应力，二是自缩性。基于以上两种类型的主要影响因素，施工方案设计中除了要考虑如何组织施工，还要考虑减少以上两种因素的不良影响。

2、控制温度应力

（1）减少水泥用量。基于水泥水化热现象的重要影响，应当减少水泥的使用量。减少水泥的使用量，相当于减少可水化的热源，水化热现象的影响也会相对较低一些。当水泥较少的情况下，还需要添加一些其他材料来保证混凝土具有符合施工标准的强度。比如，可以添加一些减水剂、混合材料，还可采用比较先进的搅拌技术，既使混凝土内部热量充分散发，又能保证具有良好的搅拌效果。当前，水泥市场上出现一种新型的低热水泥。比如，选择大坝水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等类型的地热水泥。使用该种类型的水泥，可以降低水化热引起的混凝土温度变化。

（2）控制浇筑温度。由于混凝土浇筑温度随着气温的变化而变化，上升的浇注温度会影响混凝土发生温度应力。因此，土木建筑工程中的大体积混凝土的浇筑工作应当尽量避免在炎热的夏天进行，尽量避免正午施工。倘若一定需要在仲夏正午施工，一定要采取有效措施降低原材料温度，进行有效的冷却处理来降低浇筑温度。

（3）强制降温。必要时刻，必须采取强制措施来降低混凝土的温度。比如，在混凝土内部预埋水管，向管中排放冷水，利用冷水的温度来降低混凝土的内部温度。

3、提高抗裂性能

（1）掺加添加剂。为了有效控制混凝土的自缩值，必须采取适当措施补偿收缩混凝土，将混凝土的自缩性严格在适合施工的范围之内。因此，应当严格按照混凝土外加剂应用技术规范的标准要求来进行补偿措施。要想得知准确的膨胀率，必须在实验中进行膨胀率实验。只有通过科学技术手段得到的膨胀率才能够保证大体积混凝土具有良好的抗裂性。

（2）添加增强材料。所谓的增强材料就是一定程度上可以提高混凝土抗拉强度的材料。比如，有机纤维、无机纤维、金属纤等材料。倘若在大体积混凝土施工中广泛应用这种材料，能够显著增强混凝土的抗拉强度，提高混凝土的抗裂性能。

（3）添加配筋。科学实验证明，在混凝土在添加合理的配筋能够有效提高混凝土的抗裂性。倘若使用的配筋直径较小、分布间距较小，抗裂效果会更加显著。比如，配筋分布间距小于10cm时，混凝土的裂缝宽度就可以控制在0.005cm以内。由于土木建筑工程中大体积混凝土结构的中间配筋较少，可以适当地在中间添加一些温度筋，增强对薄弱部分的有效控制与管理。

（4）控制混凝土材料配比。混凝土材料的配比并不随意的，需要依据科学的技术手段来获得。在正式施工之前，技术人员应当在试验进行混凝土材料配比试验和验证，经过多方比较后方可确定较为合理的配比。这样制作出来的混凝土的强度才会满足工程的设计和施工要求，保证混凝土结构的强度。同时，在搅拌

过程中严格按照规章程序进行工作，保证混凝土材料充分融合，避免产生离析现象。

4、减少约束力

（1）减少内部约束力。由于大体积混凝土的内部约束来自于温度应力，那么只有减少温度应力才有可能减少内部约束。较少温度应力影响的有效措施，上述内容中已经有详细地论述，在此不进行过多论述。除了上述内容中论述的方法，还有一种保温的方法，比如暖棚发、覆盖法和蓄水法等。这些方式都是经过实践论述的、非常有效的保温方法，能够将混凝土内部温度保持在一定范围之内，减少与外部温度差异。

（2）减少外部约束力。减少外部约束力，主要应当从如何减少地基对混凝土结构约束力的角度出发。在当前土木建筑工程市场上，减少地基对混凝与约束力的方法主要就是指设置滑动层的方法。所谓的滑动层，就是指在大体积混凝土和地基之间设置的沥青油毡层或砂垫层。滑动层的设置能够减少地基对大体积混凝土约束，保证混凝土地块能够自由变形，进而降低裂缝的风险。

五、大体积混凝土施工质量保证的技术措施和控制方法

1、大体积混凝土浇筑的质量控制

根据混凝土配合比要求，跟踪检查进入现场的混凝土质量，监理工程师应目测混凝土和易性，离析状况，混凝土用料规格，并按施工组织设计要求定时、定量抽查混凝土塌落度。一旦发现异常情况，应提出暂缓该车或该批混凝土浇捣，并报总监理工程师处理。检查现场试块操作人员试块制作组数应符合规范要求，试块制作应规范，试块抽取应有代表性，反映不同泵站及时间段混凝土强度。试块拆模后应及时送至标准养护室存放，并与施工现场同条件养护混凝土试块同步制作（按设计和施组要求）。

2、大体积混凝土养护的控制

根据方案布置图，混凝土浇筑前检查测温点布设情况及防止浇筑时损坏该设施，并建立测温点初始值。混凝土初凝前，落实二次泌水处理，克服由于早期脱水引起的裂缝，并适量浇水后覆盖薄膜，并落实保温措施。根据施组要求，严格检查混凝土保温措施落实情况。混凝土浇捣过程中以及养护期内，应严密监测混凝土内温度变化情况。自浇捣时起工业建筑1~7工业建筑d，每工业建筑1工业建筑h工业建筑测定一次；第工业建筑8~14工业建筑d，每工业建筑4工业建筑h工业建筑测定一次。控制混凝土的温差，当温差超过工业建筑25℃时应督促施工方进一步落实加强保温措施。大体积混凝土养护一般不少于工业建筑7工业建筑d，并根据板中心混凝土温度变化及同条件养护的混凝土试块强度确定养护周期。混凝土的养护应采用保温，保湿及缓慢降温的技术措施，一般在浇筑在厚度大于工业建筑3工业建筑m工业建筑时，要求考虑在大体积混凝土内部设置冷却水循环降温措施，设冷却水管，并通过温度检测控制混凝土中心与表面

的温度或混凝土内部与冷却水的温度控制在工业建筑25℃以内。

3、其他方面

（1）改善约束条件，削减温度应力。采取分层或分块浇筑大体积混凝土，合理设置水平或垂直施工缝，或在适当的位置设置施工后浇带，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，防止水化热的积聚，减少温度应力。对大体积混凝土基础与厚大的混凝土垫层之间设置滑动层，如采用平面浇沥青或铺卷材。在垂直面、键槽部位设置缓冲层，如铺设工业建筑30~50工业建筑mm工业建筑后沥青木丝板或聚苯乙烯泡沫塑料，以消除嵌固作用，释放约束应力。

（2）提高混凝土的极限拉伸强度。选择良好继配的粗骨料，严格控制含泥量，加强混凝土的振捣，提高混凝土密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。在大体积混凝土的基础内设置必要的温度配筋，在截面变形和转折处，底、顶板与墙转折处，孔洞转角及周边，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝出现。

(3)在高温季节进行大体积混凝土施工，要对混凝土入模温度进行有效的控制。对混凝土出罐温度进行控制，混凝土用水进行降温；混凝土用砂石要提前进行覆盖，避免暴晒；控制砼入模温度：所用混凝土罐车加湿保温被降温。在施工混凝土流淌的斜面之上钢筋网片上覆盖湿润草帘被；用麻袋将地泵的泵管包裹，以保证温度不升高。

(4)加强混凝土的测温和覆盖保温工作：混凝土浇筑完后，通过测温，随时了解混凝土中心与表面的温差。覆盖层的薄厚直接影响混凝土表面与中心温差的大小。中心温度缓降速率要基本保持均匀。混凝土的中心最高温度出现在混凝土浇筑完后的第三天。混凝土的中心温度从开始的不均衡挂逐渐趋于均衡。

六、结束语

综上所述，就工业建筑大体积混凝土结构施工这方面而言，不仅为大型工业建筑能否顺利的完成打下了基础，也保证了社会的快速发展做出了很大的贡献，并且，相信在未来的日子中，需要施工者更加努力去完善大体积混凝土结构施工这项技术。

参考文献

[1]马向东 大体积混凝土基础施工裂缝成因及措施 科技创新导报 2009（26）：57

[2]刘春燕 大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施综述 中小企业管理与科技2009 (03)：34-36

[3]陈观明 土木工程中大体积混凝土结构施工技术分析 中小企业管理与科技 2010 (08)：90-94