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35KV电缆技术协议

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35kV新兖变电站 35KV交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件供货技术协议

交联聚乙烯绝缘电力电缆 供货技术协议

山 东 济 宁 供 电 公山东济宁电力设计院

2004年 5 月 中国·济宁

35kV新兖变电站 35KV交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件供货技术协议

1 总 则

1.1 本技术协议适用35kV电力电缆,提出了该35KV交联聚乙烯绝缘电力电缆功能设计、

结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术协议提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分

引述有关标准和规范的条文。供方应提供符合本技术协议和最新工业标准的优质产品。

1.3 如果供方没有以书面形式对本 技术协议 的条文提出异议,则意味着供方提供的设

备应完全满足技术协议的要求。如有异议,无论涉及任何部分,都应以书面形式提出,载入本技术协议的“差异表”中。

1.4 本技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.5 在合同签定后,需方有权因规范、标准、规程等发生变化而提出补充要求。 1.6 本技术协议协议书未尽事宜,由供需双方协商确定。

2. 标准和规范

供方提供的电缆、电缆终端及其辅助设备应符合下列现行标准,当下列规范和标准之间不一致或与供方所执行的标准不相同时,应按较高标准执行。 IEC60 高压试验技术 IEC183 高压电缆选择导则 IEC228 绝缘电缆的导体 IEC230 电缆及其附件的冲击试验 IEC332 电力电缆在火焰条件下的试验 IEC502 挤压成型固体介质绝缘电力电缆 IEC840 挤压成型绝缘电力电缆试验 DL401 高压电缆选用导则

DL509 交流110kV交联聚乙烯绝缘电缆及其附件订货技术规范 GB11017- 额定电压110KV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆 GB311 高压输变电设备的绝缘配合 GB772 高压电瓷瓷件技术条件

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GB775 绝缘子试验方法

GB2951 电线电缆 机械物理性能试验方法 GB2952 电缆外护套

GB3048 电线电缆 电性能试验方法 GB3953 电工圆铜线

GB3957 电力电缆铜、铝导电线芯 GB4005 电线电缆交货盘 GB4909 裸电线试验方法 GB55 电缆附件试验方法 GB6995 电线电缆识别标志 GB50217 电力工程电缆设计规范

3. 使用条件

3.1 环境条件

供方应保证所提供的设备和材料在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起下列环境条件的考验,且没有损坏,可长期满容量连续运行。 3.1.1 海拔高度: <1000m 3.1.2环境温度:

最高气温: +50℃ 最低气温: -20℃ 3.1.3 最大相对湿度(25℃):

日平均: ≤90% 月平均: ≤85% 3.1.4 地震烈度: 7度 水平加速度: 0.3g 垂直加速度: 0.15g

承受水平加速度和垂直加速度同时持续作用三个正弦共振波,并应考虑引出线端部套管连接导线及震荡的影响,安全系数 ≥1.67。

3.2 运行条件

3.2.1 电缆连续载流量:

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3.2.2 系统频率: 50Hz 3.2.3 系统额定电压: 35kV 3.2.4 系统最高工作电压: 42kV 3.2.5 系统中性点接地方式: 不接地

3.2.6 敷设方式: 电缆沟道内敷设安装,部分沟道呈30坡形。

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4. 35KV交联聚乙烯绝缘电力电缆基本技术要求

4.1 基本形式: 35KV交联聚乙烯绝缘波纹铝包、阻燃防水层塑料护套电力电缆(金属护

套连续挤压无焊缝)

4.2 安装地点: 室、内外电缆沟道及室外垂直架设。 4.3 截面: 300mm2 4.4 材质: 电工铜 4.5 载流量: ≥700A

4.6 短路电流: 电缆导体: 31.5KA/3s 金属护层: 31.5KA/3s 4.7护层感应电压:

4.8电缆型号: YJV22- 35/3300 4.9 电缆长度: 见商务协议 4.9 主要技术参数要求: 序号 1 2 3 4 项目 额定电压U0/U 最高电压Um 电缆芯数 导体 a.截面 b.材料 c.结构 d.外径 导体屏蔽 a .材料 b.标称厚度 c.最小厚度 d.外径(公差范围) 单位 KV KV mm2 mm mm mm mm 主要参数 26/35 42 三芯 300 无氧铜 进口超光滑屏蔽料 5 4

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6 7 8 9 10 11 绝缘 a材料 b.交联方式 c.标称厚度 d.最小厚度 e.外径(公差范围) 绝缘屏蔽层 a材料 b.标称厚度 c.最小厚度 d. 外径(公差范围) 缓冲层 a.材料 b.标称厚度 阻水层 隔热层 金属护层 a.类型 b.材料 c.标称厚度 d.截面积 e. (公差范围) 外护套 a.材料 b.标称厚度 电缆总外径(公差范围) 重量 电缆运行最小弯曲半径 导体最高温度 a.正常温度 b.短路状态 导体的直流电(20℃)及电容 绝缘电阻测量(每相导体与屏蔽之间) 外护套绝缘电阻测量(每相金属与大地之间) 正、负、零序阻抗 mm mm mm mm mm mm mm mm mm2 mm mm mm Kg/m mm 进口超净交联料 全干式立式交联 进口超光滑屏蔽料 二层半导电阻水膨胀带 1.5 / / 轧纹铝护套 纯铝(>99.6%) 中密度PE护套料 1808 90 250 0.0601 0.1310 绝缘电阻常数1016 绝缘电阻常数1010 0.0777+j0.2421 0.0777-j0.2421 0.1422+j0.0983 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 5

℃ ℃ Ω/km μF/km Ω.cm Ω.cm Ω/km Ω/km Ω/km 35KV新兖变电站 35KV交联聚乙烯绝缘电力电缆供货技术协议

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最大允许短路电流 a.导体 b.金属屏蔽 电缆过载能力 出厂试验 a.局放试验:96KV(1.5U0) b.交流电压试验:160KV (2.5U0)kV/30min c.外护套上直流耐压 25kV/1min 抽样试验双方协商而定 KA/3s pC 31.5 31.5 140% ≤5 不击穿 不击穿 4.10 额定绝缘水平:应符合GB311.1高压输变电设备的绝缘配合及有关绝缘电压

试验标准的规定。

7. 技术服务

7.1 项目管理

合同签定后,供方应指定本工程的项目经理或主管,负责协调供方在工程全过程的各

项工作,如 工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。 7.2 现场服务项目

供方在设备安装过程中应派有经验、有资质的技术人员驻现场提供服务,并对安装和

运行、维护人员进行现场培训。

供方安装人员赴返现场以及在现场的一切费用自理。供方人员在接到甲方通知后三天须到现场. 7.3 技术文件

7.3.1 随产品提供的技术资料应完整无缺,提供的文件包括但不限于以下:

a. 装箱单 b. 产品说明书 c. 产品检验合格证书 d. 安装指示图

7.3.2 在合同签定后,如在制造过程中发生意外以至延误工期,供方应以书面的形式及时

通知需方。

8. 监造、检验、试验及验收

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110KV交联聚乙烯电力电缆的各项监造、检验、试验及验收必须满足第2条标准和规范的有关规定。 8.1 监造

8.1.1 监造依据:根据本工程的合同要求或相关法律、标准。 8.1.2 监造形式:文件见证、现场见证。 8.1.3 监造项目

8.1.3.1:出厂试验:见4.9 条主要技术参数要求第2。 8.1.3.2:抽样试验:

a. 导体检查和导体直流电阻测量 b. 结构尺寸检查 c. 热延伸试验 d.电容测量

8.1.4 需方监造不做任何承诺,不代替质量验收。

8.2 工厂检验是保证质量的重要环节,供方应保证在制造中的每一环节均有可靠的检

验手段和检验标准,并作好详细记录。需方有权随时检查制造检验记录,甚至直接参与制造检验。

8.3 现场验收试验

8.3.1 现场试验要求:设备在现场安装完毕后,需方将在供方的指导和监督下对110KV交联

聚乙烯绝缘电缆及辅助设备进行验收试验,试验方法按照GB11017-附录C有关规定进行。

8.3.2 现场验收试验参照第2条执行标准中各条款的要求和[电气装置安装工程电气设备

交接试验标准]执行,需方如对上述项目存在异议,可在合同签定后一周内提出,并提供标准依据。

8.4 成品实验要求:

1)出厂试验: a.工频耐压160KV/30min

b.局部放电试验:≤5pC c.护层耐压试验(DC):25KV/1min

2)抽样试验:切片试验做三盘

8.5 竣工试验:

a.

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电缆绝缘耐压 AC

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b. 护层绝缘耐压 DC

9. 标志、包装、运输、储运和保管

9.1 设备标示 9.1.1 电缆盘标志

每个电缆盘应在其两侧作以下明显标志:

9.1.1.1 电缆盘号

9.1.1.2 电缆电压、芯数、截面 9.1.1.3 电缆长度 9.1.1.4 电缆盘滚动方向 9.1.1.5 重量

9.1.1.6 生产厂家名称 9.2 电缆型号

电缆应在外护套表面上印上以下标志,且字迹清楚,耐摩擦:

9.2.1 生产厂家名称 9.2.2 产品型号 9.2.3 芯数和导体截面

9.2.4 额定电压,并在每m处印上长度标志

上述标志应是连续的。

9.3 电缆终端及附件标志

具有清晰、可识别的文字、抗腐蚀的铭牌,将其永久的固定在每一组装容易看得见的地方。铭牌要提供有关设备的全部必要资料,但至少必须包括(不限于)下列:制造厂的名称、设备型号、设备名称、主要技术参数、出厂检验编码、出厂日期、工程识别号和重量等。

9.3.1 包装箱上应有明显的包装储运图示标志。

9.3.2 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。

10. 质量保证及质保期

10.1 质量保证

10.1.1 供方应向需方保证所提供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品,在图纸设计和材

料选择方面应准确无误,加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸清晰、正确、

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完整。能满足35KV交联聚乙烯电力电缆正常运行和维护要求。

10.1.2 附件及配套设备必须满足本规范中有关规定及厂标和行业标准要求,并提供试验报

告和产品合格证。

10.1.3 需方有权派代表到供方检查制造过程,检查按合同交付的货物质量,检验按合同交

付的组件及使用材料是否符合标准及上述规定要求。

10.1.4 供方应遵守本技术协议书中各条款和工作项目的ISO9001质量保证体系,该质量保

证体系已经通过国家认证和正常运转。

10.2 质量保证期

10.2.1 35KV交联聚乙烯电力电缆及辅助设备在用户按照制造厂安装、使用、维护说明书

的规定正确的使用和存放的条件下,保证三十年运行良好。

10.2.2 在质保期内, 110KV交联聚乙烯电力电缆各部件内因制造不良或设计不当而发生损

坏或未达到合同规定各项保证指标的,供方应无偿为需方更换全新部件,甚至改进设备结构,清除缺陷,并根据商务条款给予需方以适当的经济赔偿。

10.2.3 设备在验收试验时达不到技术协议中的一个或多个技术指标保证值,供方应立即无

条件地采取有效措施,使之在投运前达到保证指标。

11. 本协议未尽事宜,双方协商解决。

12. 本协议一式肆份,需方二份,供方一份,设计单位一份。

需方:山东济宁供电公司 供方: 代表: 代表:

设计单位:山东济宁电力设计院 代表:

2004年5月13日

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