1、施工时因故停浆，应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。若停机超过三小时，宜先拆卸输浆管路，并妥加清洗。
2、对竖向承载的水泥土强度宜取90d龄期试块的立方体抗压强度平均值。（试件尺寸：150×150×150mm）。
3、成桩后3d内，可用轻型动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性。（确定锤击范围）。
4、载荷试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在成桩28d后进行。检验数量为桩总数的0.5%～1%，且每项单体工程不应少于3点。
5、成桩28d后抽芯取样进行无侧限抗压强度试验，抽检数量为5‰，并不少于3根。要求上、中、下部各取至少一处。（见设计图纸）。
6、地基竣工验收时，在成桩28d后进行承载力检验，采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验，检验数量为桩总数的1%，且不少于3根。设计要求复合地基允许承载力要求不小于150kpa，单桩允许承载力要求不小于80kpa。
7、水泥标号不低于P.O32.5级。
8、水泥掺量不少于15%，水灰比控制在0.45～0.50范围内。 8、水泥土搅拌桩的直径为50cm。
水泥土配合比设计
一、工程概况
本标段地基土属第四系全新统坡洪积（Q4dl+pl）软土、松软土、下伏侏罗系上统（J3）泥岩夹砂岩。 地下水主要为赋存于第四系土层中孔隙潜水含水量的孔隙水，对混凝土无侵蚀性。 二、采取土样
根据设计图纸要求的桩深，在施工区域（ZDK568+270～ZDK568 +358），（ZDK568+480～ZDK568+600），（ZDK568+700～ZDK568+820）挖孔至设计基底高程范围内取土层中最软弱的土样，土取好后应立即装入封闭器具内，并送试验室进行试验。 三、技术要求
1、加固剂采用四川省利森牌普通硅酸盐水泥，强度等级32.5级；
2、水泥掺灰量不得小于设计要求的最低掺灰量（15%），水灰比一般控制在0.45～0.50之间； 3、设计要求测定28d、90d龄期无侧限抗压强度分别不小于1.25Mpa、1.56Mpa。 四、原材料检验
水泥物理力学性能试验结果汇总表一
生 产 厂 家 四川利森 品 种 标 号 P.O32.5 细度 (%) 0.7 凝结时间（h：min） 初 凝 2h25min 终 凝 3h35min 安定性 合格 抗折强度（Mpa） 3d 5.1 28d 8.9 抗压强度（Mpa） 3d 28.5 28d 38.9 结论 试验 编号 合格 2006-08 3土物理力学性能试验结果汇总表二 土 试验结果 液限WL 44.0 塑限Wp 22.0 塑性指数Ip 22.0 天然含水量% 24.4 天然土湿密度g/cm 2.066 水：设计提供该区域地下水对混凝土无侵蚀性，另外施工工艺采用湿喷法，故对水不做PH值指标检验。
①土样湿密度的测定方法是将天然土样分两次装入φ50×50mm圆柱体无侧限抗压试模内，每次振动1min，然后将试模刮平并脱模，脱模后称量试件的质量及量测试件的直径、高度并计算试件的体积，土的湿密度ρ
Ρtu=198g（湿土质量）/（49.32/4×π×50.2×10-3）试件体积=2.066g/cm3。
②水泥浆比重的测定：
水泥浆按W/C=1：0.5制备，称量水泥1.5Kg，水0.75Kg拌和均匀，用广口瓶法测定。 （M（瓶+玻璃+水泥浆）- M（瓶+玻璃））/（M（瓶+玻璃+水）-M（瓶+玻璃））
ρ净浆=（2.644-0.645）/（1.787-0.645）=1.75g/cm3
③水泥土搅拌桩每延米用水泥量61Kg/m
（3.145×50×50/4）×100×2.066×15%=61 kg/m
五、水泥土配合比设计步骤
1、根据设计要求掺灰量不小于15%，试验室内拟在采取的天然土样中掺入掺灰量分别为15%、18%、20%；
2、根据设计要求水灰比一般控制在0.45～0.50范围内，试验室内拟采用水灰比分别为：0.45、0.48、0.50；
3、每个配合比制作三组试件，龄期分别为：7d、28d、90d，共制作试件二十七组试件，试件尺寸为：φ50×50mm圆柱体无侧限抗压试模。
4、试件的制作
（1）首先确定天然土质量，分别按天然土质量的15%、18%、20%计算P.O32.5级水泥质量，再根据水灰比0.45、0.48、0.50计算加水量，确定基准配合比1～9。
（2）根据计算的各个配合比用量分别称量相对应的土、水泥、水质量。将称好的水泥、水进行拌和，拌和时间不少于3min；水泥浆拌和好后掺入已称好的土样中充分拌和均匀后，一次装满圆柱体无侧限抗压强度试模内并将水泥土表面用手压平，然后放入压头用橡胶锤击实至压头与试模口平齐。整个拌
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和及装模应控制在15min内完成，3h后拆模并编号，把制好的试件装入封闭的塑料袋内移至标养室进行养护至各龄期，养护温度为20±2℃，湿度大于90%，每次试验前应泡水养护24h。
六、试件的物性指标检测结果
编号 龄期（d） 7 养护前试件质量（g） 192.7 198.2 202.0 198.8 205.1 190.2 213.8 200.1 201.8 218.2 200.7 203.9 203.6 197.0 217.1 212.0 188.1 200.5 203.0 197.4 198.3 205 204.7 216.8 191.2 205.3 208.7 229.9 195.5 198.7 188.4 187.2 210.9 211.2 216.7 200.1 217.5 212.8 223.0 196.1 197.4 202.8 209.8 186.8 194.4 184.4 214.1 202.7 198.3 204.2 208.0 207.7 195.8 200.0 218.3 191.4 212.5 218.4 199.8 216.6 218.4 214.1 193.0 196.8 189.9 193.2 214.4 195.6 189.1 210.1 181.8 210.9 202.2 199.0 206.4 237.6 212.8 206.2 养护后试件质量（g） 193.3 198.2 201.9 199.2 205.5 189.4 214.4 200.7 201.4 219.0 201.1 203.3 204.1 197 216.6 212.3 188.4 198.2 203.3 197.4 195.9 205.6 204.9 215.1 191.3 205.4 209.4 230.1 195.6 199.2 188.5 186.8 211.3 211.5 215.9 200.3 217.6 211.0 223.8 195.8 196.2 203.2 210.1 184.7 194.7 184.6 211.1 203.1 198.4 201.8 208.2 208.4 196.4 200.1 218.1 191.6 212.7 217.4 200.6 217.4 217.2 214.4 193.2 195.8 190.1 193.2 214.5 195.8 189.2 207.5 182.2 210.9 199.8 199.3 206.9 235.8 213.2 206.9 试件质量损失（g） 0.5 0 0.1 0.4 0.4 0.8 0.6 0.6 0.4 0.8 0.4 0.6 0.5 0 0.5 0.3 0.3 0.6 0.3 0 2.4 0.6 0.2 1.7 0.1 0.1 0.7 0.2 0.1 0.5 0.1 0.4 0.4 0.5 0.8 0.2 0.1 1.8 0.8 0.3 1.2 0.6 0.3 2.1 0.3 0.2 3.0 0.4 0.1 2.4 0.2 0.7 0.6 0.1 0.2 0.2 0.2 1.0 0.8 0.9 1.2 0.2 0.2 1.0 0.2 0 0.1 0.2 0.1 2.6 0.5 0 2.4 0.3 0.5 1.8 0.4 0.7 结论 1 28 90 7 符合要求 2 28 90 7 符合要求 3 28 90 7 符合要求 4 28 90 7 符合要求 5 28 90 7 符合要求 6 28 90 7 符合要求 7 28 90 7 符合要求 8 28 90 符合要求 9 7 28 符合要求 90 209.9 206.8 202.6 208.6 206.4 202.3 1.3 0.4 0.3 七、试件无侧限抗压强度结果汇总表
编号 水泥 掺量 （%） 每盘拌和用量 配合比 龄 期 （d） 7 φ50×51.6 试件尺寸 （mm） φ50.1×50.2 φ50.1×51.8 4.45 3.95 3.85 3.85 4.23 4.59 3.79 4.45 5.11 2.96 3.98 4.59 4.06 3.92 5.28 3.68 4.38 5.53 3.09 3.71 4.34 3.80 4.39 6.11 5.17 5.84 破坏荷载 （KN） 3.79 4.50 4.44 4.28 4.12 5.05 4.06 4.41 5.60 3.49 4.35 4.94 3.59 4.57 4.68 3.87 4.03 6.02 3.25 3.43 3.59 4.24 4.01 5.89 5.57 4.18 3.70 3.80 4.26 3.98 4.02 4.33 3.70 4.40 4.86 3.39 4.33 4.38 3.78 4.39 5.16 3.80 4.67 5.86 3.11 3.65 4.40 4.02 3.83 6.20 5.15 6.91 2.27 1.99 1.96 1.96 2.15 2.34 1.91 2.28 2.60 1.51 2.03 2.34 2.07 1.97 2.69 1.87 2.23 2.82 1.57 1.89 2.21 1.94 2.18 3.11 2.63 2.99 抗压强度 （Mpa） 1.92 2.31 2.26 2.18 2.10 2.57 2.04 2.22 2.85 1.78 2.22 2.52 1.79 2.33 2.38 1.96 2.05 3.06 1.66 1.74 1.83 2.11 2.04 3.00 2.79 2.10 1.88 1.94 2.17 2.04 2.06 2.20 1.88 2.13 2.48 1.73 2.21 2.23 1.93 2.24 2.63 1.93 2.38 2.98 1.58 1.87 2.24 2.03 1.94 3.16 2.60 3.48 平 均 值 2.02 2.08 2.13 2.06 2.10 2.37 1.94 2.21 2.64 1.67 2.15 2.36 1.93 2.18 2.57 1.92 2.21 2.95 1.60 1.83 2.09 2.03 2.05 3.09 2.67 2.86 1 15 243：1620：109.4 w/c=0.45 28 90 7 φ50.3×50.0 φ49.8×53.8 φ49.9×50.6 φ50×50 φ50×50 φ50×50 φ50.0×52.3 φ50.0×52.5 φ49.9×50.6 φ49.8×54.8 φ50×59.8 φ50×50 φ50×50 φ49.9×56.0 φ50×50 2 18 291.6：1620：131.2 w/c=0.45 28 90 7 φ50.2×56.1 φ50.3×55.3 φ50.0×53.7 φ49.8×52.7 φ50.2×56.3 φ51.2×54.7 φ50×50 φ50×50 φ50×50 3 20 324：1620：145.8 w/c=0.45 28 90 7 φ50.0×58.8 φ50.0×52.4 φ49.9×51.3 φ50×53.7 φ50×50 φ50×52.0 φ50×50 φ50×51.1 φ50×50 4 15 243：1620：116.1 w/c=0.48 28 90 7 φ50.0×54.5 φ50.6×58.8 φ50.0×49.9 φ50.3×51.7 φ50×51.5 φ50×50 φ50×50 φ51×51.0 φ50×50 5 18 291.6：1620：140.0 w/c=0.48 28 90 7 φ49.9×51.0 φ50.0×53.2 φ50.1×51.3 φ50×49.3 φ50×50 φ50×51.3 φ50×55.0 φ50×50 φ50×48.6 φ50×49.6 φ50×50 φ50×55.0 6 20 324：1620：155.5 w/c=0.48 28 90 7 7 15 243：1620：121.5 w/c=0.50 28 90 7 φ50.0×53.3 φ50.1×51.2 φ49.8×47.9 φ50×50 φ50×50 φ50×50 φ50.0×53.5 φ50.6×52.7 φ50.2×51.8 φ50.6×53.2 φ50×52.1 φ50×50 φ50×50.6 φ50×50 φ50.2×53.2 φ50×50 8 18 291.6：1620：145.8 w/c=0.50 28 90 7 28 9 20 324：1620：162.0 w/c=0.50 φ50.4×55.0 φ50.2×56.4 φ49.9×54.6 φ50.3×54.9 φ50.3×54.3 90 φ50×50 φ50×50 φ50×50 9.83 8.77 9.21 5.00 4.47 4.69 4.72 黑体字试验数据有误差，实测略低于7、28抗压强度。原因：主要与养护温度及湿度有关（因温湿度仪有故障没使用）。
制件日期：2006年3月7日 1～3上午 4～7下午；2006年3月8日 8～9下午。
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八、根据水泥土试件7d、28d无侧限抗压强度结果，确定水泥土搅拌桩配合比为：
243/1：6.67：0.50
中铁十一局集团襄渝铁路二线五分部
2006年05月03日
水泥土搅拌桩配合比设计
襄渝铁路Ⅱ线五分部
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