上海集振电气ShanghaiJizhenElectric质量体系文件QualitySystemDocument文件编号DocumentNo.GY-17JZ/JZ/GYGY-1-17铆接工艺编制：林长福日期：2010、08、26审核：许正军日期：2010、08、26批准：日期：2010、08、26版本:1/0version：第1页/共18页PageTotally编制:林长福审核：许正军批准：俞国新上海集振电气ShanghaiJizhenElectric质量体系文件QualitySystemDocument文件编号DocumentNo.GY-17JZ/JZ/GYGY-1-17目1.2.3.4.录本文件的目的与用途……………………………………2适用范围…………………………………………………2铆钉说明…………………………………………………2-3铆接工艺带螺套结构型铆钉………………………………………4-7无螺套结构型铆钉………………………………………8-10紧固铆钉…………………………………………………11-13拉铆螺母…………………………………………………14-175.相关部门职责……………………………………………17版本:1/0version：第2页/共18页PageTotally编制:林长福审核：许正军批准：俞国新上海集振电气ShanghaiJizhenElectric质量体系文件QualitySystemDocument文件编号DocumentNo.GY-17JZ/JZ/GYGY-1-171.本文件的目的与用途本工艺可作为手工铆接操作的技巧和控制指南2.使用范围所有需要铆接过程的美莱克装配的产品、西班牙亚波及相关厂家。3.铆钉的选择3.1铆钉一般分为两类：结构型铆钉、紧固铆钉（开口型半圆头抽芯铆钉）结构型铆钉此类铆钉为高强度，抗震动铆钉，由螺套和铆钉杆两部分组成。可实现安全连接。没有螺套的铝铆钉也可以看作是结构型铆钉，但其紧固强度较小。这两种结构型铆钉中普通头（头类似于蘑菇的形状）的铆钉为标准件，其它类型为非标件（如：沉头螺钉、大头螺钉、等等）为避免腐蚀，保证铆钉与被铆接件为同种材料是至关重要的。结构型铆钉按材料可分为以下几种：铝（铝、铜、铝镁合金）、碳钢、不锈钢。带螺套的3.2紧固铆钉版本:1/0version：第3页/共18页PageTotally无螺套的编制:林长福审核：许正军批准：俞国新上海集振电气ShanghaiJizhenElectric质量体系文件QualitySystemDocument文件编号DocumentNo.GY-17JZ/JZ/GYGY-1-17圆柱型紧固铆钉属于这一类根据不同的制造商这类铆钉包括普通头、蘑菇头以及圆头铆钉。其它类型为非标准。以下为标准铆钉：铝（铝、铝镁3.5合金）、不锈钢、SUS3044.1带螺套结构型铆钉环槽铆钉铆接工艺一、环槽铆钉的选择（见下表）版本:1/0version：第4页/共18页PageTotally编制:林长福审核：许正军批准：俞国新上海集振电气ShanghaiJizhenElectric质量体系文件QualitySystemDocument文件编号DocumentNo.GY-17JZ/JZ/GYGY-1-17二、铆钉底孔要求1.所有铆钉的底孔直径最大不得超过铆钉直径0.3-0.4mm。2.底孔不能有毛刺（配钻打孔的铆钉孔在铆接前要清除毛刺）。版本:1/0version：第5页/共18页PageTotally编制:林长福审核：许正军批准：俞国新上海集振电气ShanghaiJizhenElectric质量体系文件QualitySystemDocument文件编号DocumentNo.GY-17JZ/JZ/GYGY-1-17三、操作步骤－将铆与压缩气体相连。检查确认压力范围应在4.5－6.5bar（kg/cm2）。压力不能超过7bar。（使用铆型号为QH2型）＊工艺顺序１．将铆钉杆穿进被铆件表面的孔。２．将螺套穿在铆钉杆上，然后将铆钉杆穿进头，如图３。版本:1/0version：第6页/共18页PageTotally编制:林长福审核：许正军批准：俞国新上海集振电气ShanghaiJizhenElectric质量体系文件QualitySystemDocument文件编号DocumentNo.GY-17JZ/JZ/GYGY-1-17３．按下铆的开关，待铆件就可以紧密连接在一起，螺套就压在铆钉杆上。４．在达到适当深度后，铆钉杆断开与螺套平齐，铆钉杆断下。四、检验标准铆钉杆稍微突出2-3螺牙合格铆钉杆太短不合格版本:1/0version：第7页/共18页PageTotally编制:林长福审核：许正军批准：俞国新上海集振电气ShanghaiJizhenElectric质量体系文件QualitySystemDocument文件编号DocumentNo.GY-17JZ/JZ/GYGY-1-17铆钉杆太长不合格拉好后用手检验其是否有松动铆钉不能有歪斜。铆钉不能有成形不好现象。五、铆钉更换的方法1.当铆钉有问题或需要更换被铆件时，可以通过切割或打磨铆钉头的方法将其取下。2.铆钉在打磨取下时要用一个垫片套在铆钉上，避免打磨时损伤母材。上海集振电气有限公司工艺室版本:1/0version：第8页/共18页PageTotally编制:林长福审核：许正军批准：俞国新上海集振电气ShanghaiJizhenElectric质量体系文件QualitySystemDocument文件编号DocumentNo.GY-17JZ/JZ/GYGY-1-174.2无螺套结构型铆钉拉丝型抽芯铆钉铆接工艺一、铆钉的选择（见下表）版本:1/0version：第9页/共18页PageTotally编制:林长福审核：许正军批准：俞国新上海集振电气ShanghaiJizhenElectric质量体系文件QualitySystemDocument文件编号DocumentNo.GY-17JZ/JZ/GYGY-1-17二、铆钉底孔要求1.所有铆钉的底孔直径最大不得超过铆钉直径0.3mm。2.铆钉底孔不能有毛刺（配钻打孔的铆钉孔在铆接前要清除毛刺）三、操作步骤－将铆与压缩气体相连。检查确认压力范围应在4.5－6.5bar（kg/cm2）。压力不能超过7bar。（使用铆型号为QC2A型）＊工艺顺序1.将铆钉杆插入头内。2．将铆钉插入待铆件的孔内。版本:1/0version：第10页/共18页PageTotally编制:林长福审核：许正军批准：俞国新上海集振电气ShanghaiJizhenElectric质量体系文件QualitySystemDocument文件编号DocumentNo.GY-17JZ/JZ/GYGY-1-173．按下开关，拉动铆钉杆，同时铆钉头开始膨胀，填入孔内，待铆件铆接在一起。铆继续拉动铆钉杆，直至填满整个孔。4．当铆钉杆的最大截面部分触到头时，铆钉杆断开（与铆钉头齐平）5．冒出来的铆钉杆将被切掉留在铆的后部的容器里，当容器打开时，被切掉部分可以被取出。四、检验不合格标准1.铆钉不能有歪斜。2.铆钉不能有成形不好现象。3.拉铆后用手检验其是否松动。4.铆钉不能有拉空心现象。5.铆钉芯内凹1-2mm(如上图)。五、铆钉更换的方法1.当铆钉有问题或需要更换被铆件时，可以通过钻开铆钉头或打磨铆钉头的方法将其取下，但要非常注意不要破坏铆件上的孔以便可以使用同样直径的铆钉。版本:1/0version：第11页/共18页PageTotally编制:林长福审核：许正军批准：俞国新上海集振电气ShanghaiJizhenElectric质量体系文件QualitySystemDocument文件编号DocumentNo.GY-17JZ/JZ/GYGY-1-174.3紧固铆钉抽芯铆钉一、铆钉的选择（见下表）版本:1/0version：第12页/共18页PageTotally编制:林长福审核：许正军批准：俞国新上海集振电气ShanghaiJizhenElectric质量体系文件QualitySystemDocument文件编号DocumentNo.GY-17JZ/JZ/GYGY-1-17二、铆钉底孔要求1.所有铆钉的底孔直径最大不得超过铆钉直径0.3mm。2.铆钉底孔不能有毛刺（配钻打孔的铆钉孔在铆接前要清除毛刺）。三、操作步骤＊工艺顺序1．将铆与压缩气体相连。检查确认压力范围应在4.5－6.5bar（kg/cm2）。铆钉直径＞３.２时使用QC2A型，铆钉直径＜３.２时使用QC３５０型。2．将铆钉插入头内，然后再将铆钉放入待铆件孔中。3．充分按动开关。铆循环确保完成铆接。版本:1/0version：第13页/共18页PageTotally编制:林长福审核：许正军批准：俞国新上海集振电气ShanghaiJizhenElectric质量体系文件QualitySystemDocument文件编号DocumentNo.GY-17JZ/JZ/GYGY-1-17四、检验不合格标准1.铆钉不能有歪斜。2.铆钉不能有成形不好现象。3.拉铆后用手检验其是否松动。五、铆钉更换的方法1.当铆钉有问题或需要更换被铆件时，可以通过钻开铆钉头或打磨铆钉头的方法将其取下，但要非常注意不要破坏铆件上的孔以便可以使用同样直径的铆钉。五.相关部门的职责1．工程人员负责发布及更改本工艺。2．生产部负责确保正确应用本工艺。3．生产及设备维护部门负责正确使用及维护铆的使用。4．质量部门负责监督本工艺的正确使用及应用。版本:1/0version：第14页/共18页PageTotally编制:林长福审核：许正军批准：俞国新上海集振电气ShanghaiJizhenElectric4.4拉铆螺母质量体系文件QualitySystemDocument文件编号DocumentNo.GY-17JZ/JZ/GYGY-1-17拉铆螺母一、铆螺母的选择（见下表）版本:1/0version：第15页/共18页PageTotally编制:林长福审核：许正军批准：俞国新上海集振电气ShanghaiJizhenElectric质量体系文件QualitySystemDocument文件编号DocumentNo.GY-17JZ/JZ/GYGY-1-17二、铆钉底孔要求1.所有铆钉的底孔直径最大不得超过铆钉直径0.3mm。2.铆钉底孔不能有毛刺（配钻打孔的铆钉孔在铆接前要清除毛刺）。二、操作步骤－将铆螺母与压缩气体相连。检查确认压力范围应在5－7bar（kg/cm2）。压力不能超过7bar。（使用铆型号为DM160型）＊工艺顺序1.把铆螺母装到铆头上2.把螺母放到孔内版本:1/0version：第16页/共18页PageTotally编制:林长福审核：许正军批准：俞国新上海集振电气ShanghaiJizhenElectric3.铆接到位质量体系文件QualitySystemDocument文件编号DocumentNo.GY-17JZ/JZ/GYGY-1-174.退出铆四、检验标准1.拉铆后用手检验其是否松动为不合格。2.拉铆后成形不好不合格。版本:1/0version：第17页/共18页PageTotally编制:林长福审核：许正军批准：俞国新上海集振电气ShanghaiJizhenElectric3.拉铆后螺母歪斜不合格质量体系文件QualitySystemDocument文件编号DocumentNo.GY-17JZ/JZ/GYGY-1-17五、螺母更换的方法1.当铆钉有问题或需要更换被铆件时，可以通过打磨螺母头部的方法去下。六.相关部门的职责1．工程人员负责发布及更改本工艺。2．生产部负责确保正确应用本工艺。3．生产及设备维护部门负责正确使用及维护铆的使用。4．质量部门负责监督本工艺的正确使用及应用。上海集振电气有限公司工艺室版本:1/0version：第18页/共18页PageTotally编制:林长福审核：许正军批准：俞国新
