【工法】基于BIM散拼模板集中配模施工工法
1 前 言 长期以来我们一般采用CAD软件进行模板工程施工图和配模图设计，但是CAD设计不是参数化设计，只是一个平面展示，不利于工厂的预制加工。传统施工现场工人经常在施工作业面直接用圆盘锯裁切模板，随意性大，加工精度和质量较差，边角料多，模板损耗量大，文明施工形象差。 基于BIM散拼模板集中配模施工技术较传统CAD技术能够更快速、准确的完成模板工程配模设计。该项技术能满足散拼木模板深化设计效率提升和散拼木模板施工管理质量的核心诉求，可提高模板及支撑工程行业的信息化水平，提高设计和加工效率，消除长期以来模板工程施工现场脏、乱、差、安全隐患多等现象，并节约成本、具有广阔的市场前景。2特点及适用范围 一、工法特点1、基于BIM开展散拼木模板配模深化设计，在三维BIM模型中对模板进行配模设计，可有效控制模板工程的设计质量，解决模板拼缝，模板工程观感差等质量通病，提高模板工程施工效率和质量。2、利用BIM模型进行模板的深化设计，可对各个设计单元进行编码，以及相关模板单元进行编码，相同的单元完成单个模块布置之后便可进行模块化布置，相同尺寸的构件也可在完成单个布置之后设置成整体模块，加快后期模板深化设计布置的效率。3、基于BIM技术完成对配模料单的优化和归并统计，在可完成配模深化设计之后利用revit软件可进行用料统计，形成用料加工清单，为算量以及后期采购提供参考。4、设置模板加工厂，配置加工机械和操作人员，依据配模料单对模板进行集中加工，模板在加工车间集中加工和存放，而非现场楼层，可以保持现场整洁，废料堆放集中，控制粉尘污染。5、提高模板利用率，降低损耗，降低工程成本。二、适用范围本工法适用于各类建筑工程中,主要是住宅楼等有大量相同单元、模板工程量大的模板集中配模施工，特别是木模板工程集中精细化配模施工。3 工艺流程 工艺流程图
模板深化设计BIM模型（一）
模板深化设计BIM模型 （二）
梁柱接头模板深化设计
墙柱模板深化设计梁模板深化设计
梁模板深化设计板模板深化设计
梁板节点模板深化设计模板深化设计材料输出加工单精密木工裁切机床优化后模板加工料单模板按单元编码堆放模板吊运和安装模板质量验收4效益分析 1、社会效益本工法可提高模板及支撑工程行业的信息化水平，提高模板设计和加工效率，降低材料浪费，提高使用率，节约能源，并且模板工程施工观感优良，使得企业在模板工程施工工艺方面取得领先优势，为企业增添良好的社会效益，对于整个建筑行业拥有更为深远的影响。2、经济效益基于BIM技术模板支撑体系深化设计技术的应用，可以消除长期以来模板工程施工现场脏、乱、差、安全隐患多等现象，并节约成本。该成套技术的应用可以给项目带来了显著的经济效益，其中在劳动力投入、材料投入及废料清运、加快施工速度方面节省成本并提高市场竞争力，具有广阔的市场前景。 以住宅楼工程（华美牛奶厂AT1003039地块自编1#-11#）为例: 项目通过精心设计优化，模板体系均得到了最高效率的使用，而且控制住了损耗，面板损耗率控制在5%以下，木方损耗低于2%。经过合理规划周转木方综合节省约9.5万元，面板综合节省成本6万元，扣件式架体租赁在合理进出场的规划设计，节省租赁费用8万余元。总计节省成本约23.5万元。
原文链接详中天集团OA系统：技术资料-技术交流-企业级工法
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