焊接工艺评定报告(16GMAW--co2___12-32)

(气体保护焊)焊接工艺评定报告

第1页 工程名称 委托单位 项目负责人 试样焊接单位 焊工 母材钢号 汤宝新 Q345B 非洲矿业堆料机 北方重工 鞍山圣元机械有限公司 规格 16㎜ 评定报告编号 工艺指导书编号 依据标准 施焊日期 级 别 供货状态 热轧 GMAW-BG-12 GMAW-ZDS-12 «建筑钢结构焊接技术规 程»JGJ81-2002 2010-09-1 中级 生产厂 鞍钢 化学成分和机械性能 标 准 合格证 复 验 碳当量 C (%) 0.12-0.20 0.16 Mn (%) 1.20-1.60 1.35 0.262 生产厂 --- Si (%) 0.20-0.55 0.28 S (%) P (%) σs （Mpa） ≥325 380 σb （Mpa） 470-630 570 δ(%) 22 26 Φ(%) Akv （J） ≥34 78 0.045 0.045 0.020 公式 牌号 --- ER50-6 CO2气体 焊接位置 类型 --- 0.019 焊接材料 焊条 焊丝 焊剂或气体 焊接方法 焊接工艺参数 焊接设备型号 预热温度（℃） 焊后热处理 直径（㎜） --- 1.2 平焊 清根工艺 电源及极性 烘干制度（℃×h） ---- 接头形式 ---- 备注 --- 十字形 天津金桥 腾熬福安 GMAW 见焊接工艺评定指导书 OTC -------- 层间温度（℃） AC-500、直流反接 ------- ----- ---------- 后热温度（℃）及时间（min） 评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：_______合格____。 焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。 评 定 审 核 技术负责 评定单位： （签章） 2010年09月01日

工程名称 母材钢号 焊接材料 焊条 焊丝 焊剂或气体 焊接方法 焊接设备型号 预热温度（℃） 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 非洲矿业堆料机 Q345B 指导书编号 供货状态 类型 --- 焊接位置 电源及极性 — 热轧 GMAW-ZDS-12 生产厂 --- 十字型 AC—500、直流反接 — 济 钢 备注 --- 烘干制度（℃×h） 规格 16㎜ 牌号 --- ER50-6 CO2气体 OTC 生产厂 ---- 淄博飞乐焊 业有限公司 恒源特气 GMAW — 层间温度 — 后热温度（℃）及时间（min） 焊 接 程 序 图 焊条或焊丝 道 次 焊接方 法 Ø（㎜） 焊剂或保护气 流量(L/min) 电流 （A） 电压 (V) 速度 (cm/min） 35~45 线能量 (kJ/㎝) 备注 焊接工艺参数 牌号 4 GMAW ER50-6 1.2 CO2 有 20~25 270~290 28~34 有 焊前清理 技 术 措 施 编制 评 定 审 核 技术负责 背面清根 层间清理 有 其他：焊前须将焊道两侧20㎜范围内的油污、铁锈、飞边、毛刺及其它杂质清理干净。 评定单位： （签章） 2010年09月01日

工程名称 焊接方法 母材钢号 母材规格 指导书编号 GMAW-ZDS-12 电源及极性 GMAW Q345B 焊接位置 类别 平焊 Ⅱ 设备型号 生产厂 供货状态 OTC AC-500直流反接 济 钢 16 ㎜ 热轧 焊接材料 接头尺寸及施焊道次顺序 焊 条 牌号 生产厂 烘干温度 （℃） 牌号 生产厂 牌号 生产厂 烘干温度（℃） ER50-6 淄博飞乐焊 业有限公司 CO2 类型 批号 时间（min） 规格（㎜） 批号 焊 丝 焊 剂 或 气 体 1.2 规格（㎜） 恒源特气 --- 时间（min） --- 施焊工艺参数记录 焊接方法 GMAW 焊条（焊丝） 直径（㎜） 保护气体流量 （1/ min） 电流（A） 电压（V） 焊接速度（㎝/ min） 热输入（kj/㎝） 备注 道次 1 1.2 室内 20 环境温度（℃） 280 20 30 40 相对湿度 施焊环境 预热温度（℃） 后热处理 技术措施 焊前清理 背面清根 其 他 48% 时间（min） － 层间温度（℃） － 后热温度 － － － 有 层间清理 --- 无 焊前须将焊道两侧20㎜范围内的油污、铁锈、飞边、毛刺及其它杂质清理干净。

焊工姓名 记 录 级 别 审核 施焊日期 日 期

建筑钢结构焊接工艺评定报告

编号： GMAW -12 编制： 焊接责任 技术人员： 批准： 单位： 日期：

焊接工艺评定报告目录

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 报 告 名 称 焊接工艺评定报告 焊接工艺评定指导书 焊接工艺评定记录表 焊接工艺评定检验记录 附件1：力学检验报告 附件2：超声波检测报告 报告编号 GMAW-BG-12 GMAW-ZDS-12 页 数 1 1 1 1 1 2

19 焊接工艺评定检验结果

共4页 第4页

非 破 坏 检 验 试验项目 外观 X光 超声波 磁粉 拉伸试验 试样 编号 37-1 报告编号 合格标准 JGJ81 B/I GC200537 断口位置 母材 评定结果 合格 评定结果 合格 I 弯曲试验 试样 编号 37-3 报告编号 2005-037 UT2005-037 报告编号 试验类型 备注 GC200537 弯曲角度 600 评定结果 合格 σs（Mpa） σb（Mpa） 弯曲直径D（㎜） D= 2a 390 580 T型与十字型接头弯曲 T型与十字型接头弯曲 37-2 408 565 母材 合格 37-4 D= 2a 600 合格 冲击试验 试样编号 37-5 37-6 37-7 37-8 37-9 37-10 报告编号 缺口位置 焊缝 焊缝 焊缝 热影响区 热影响区 热影响区 GC200537 试验温度（℃） 20 20 20 20 20 20 宏观金相 冲击功Akv（J） 78 83 75 86 报告编号 GC200537 评定结果：合格 硬度试验 报告编号 GC200537 评定结果：合格 其他检验：无。 检验

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