某高层办公楼土建总包施组

第一章 编制说明及依据

（一）编制依据

1、本工程施工合同以及工程洽商通知单。

2、****国际建设顾问有限公司设计的“****工程主楼工程施工图师纸”。

3、业主提供的《****工程地质勘察报告》。 4、国家、**省、**市现行施工规范、规程。 5、公司《质量保证手册》和《项目管理文件》。 6、本公司历年积累的类似工程的施工经验。

（二）主要采用的新技术、新工艺、新设备、新材料

为确保工程进度和工程质量，我们计划积极应用“四新技术”，即新技术、新材料、新工艺、新设备，积极推广和应用建设部发布的“十项”新技术。

1、粗直径钢筋连接技术：直径大于16的水平钢筋连接拟采用闪光对焊，直径16-25竖向钢筋连接采用电渣压力焊。直径大于25的钢筋均采用直螺纹连接技术。

2、新型模板应用技术:电梯井筒体墙采用整体定型木胶合板筒子模，剪力墙模板采用优质无框木胶合板大模，框架柱、梁板选用木胶合板平模板，钢管扣件支撑。

3、新型脚手架应用技术: 为确保市级文明工地及周边行人、施工操作的安全，外墙脚手均采用悬挑拉撑式钢管扣件，满铺竹笆，满挂密目式安全网。

4、建筑节能和新型墙体应用技术：本工程±0.000以下地下室内墙墙体采用多孔砖砌筑，±0.000以上外墙墙体为240厚加气混凝土砌块，内墙为200和120厚加气混凝土砌块。室内部分隔断采用轻质石膏板墙体材料。

5、新型建筑防水和塑料管应用技术：本工程地下室防水砼除利用砼的自防水性能外，还采用CR65防水宝三道作为附加防水层。

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****工程施工程施工组织设计

重力排水立管及雨水内落水立管采用空壁螺旋PVC管，承插粘接。排水横管均采用空壁PVC管，承插粘接。

六层顶（20.9米标高）屋面采用种植屋面，并作屋顶花园。其它屋面采用倒置保温式屋面。

6、砼的双掺技术：根据图纸设计抗渗为S8，砼掺入由武冠新材料股份有限公司生产的HEA膨胀剂和南京友西科技有限责任公司生产的UC-Ⅲ型缓凝高效减水剂（泵送剂），改善砼的性能，使砼的强度提前达到设计要求，以满足现场楼面结构快速施工的需要。砼中掺加粉煤灰，减少水泥用量，降低水化热，增加砼的可泵性。

7、高层建筑垂直度控制：采用激光铅直仪，平面轴线控制测量采用经纬仪。

8、大体积混凝土施工技术：地下室底板混凝土体量较大，局部深度达2300-3200mm，已属于大体积混凝土的范围，施工过程中采用相应的技术保证措施。

9、型钢（劲性）混凝土施工技术：本工程地下室内在门厅部位两根柱和4.74m、10.74m处各一根梁及十六层塔楼结构55.14m以上柱、80.0m以上梁部件采用了型钢（劲性）混凝土结构。

10、混凝土搅拌站：根据当地实际情况，混凝土采用现场混凝土搅拌站集中搅拌。搅拌站的供应能力为每小时50m3。

11、预拌混凝土技术：为保证地下室结构混凝土的连续浇捣和混凝土的施工质量，基础结构混凝土均采用预拌商品混凝土与现场搅拌站配合供料。

12、混凝土泵送技术：本工程20层结构以下混凝土均采用现场集中搅拌，泵送技术。由于20层以上混凝土现浇量较小，改用塔吊供料。

13、散装水泥的应用：本工程所采用的水泥，均使用散装水泥。 14、计算机应用和管理技术：应用计算机和先进管理软件对工期和资源的控制和管理。

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****工程施工程施工组织设计

（三）管理目标

1、工程质量：确保省优工程，争创“鲁班奖”。 2、工程进度：3日历天。

3、安全生产：杜绝重伤和死亡事故，一般事故控制在1‰以内。 4、文明施工：创省级文明工地。

(四)本工程应用的主要技术规范及标准

工程建设标准强制性条文 工程测量规范GB50026-93 建设工程管理规范GB/T50326-2001 建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99 地下工程防水技术规范GB50108-2001 高层钢筋混凝土结构设计与施工规程JGJ3-91 型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001 土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-83

建筑地基基础工程施工质量及验收规范GB50202-2002 混凝土结构工程施工质量及验收规范GB50204-2002 人防工程施工及验收规范GBJ134-90 地下防水工程施工验收规范GBJ50288-2002 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-92 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92 混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119-88 混凝土质量控制标准 GB501-92 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2601 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001

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****工程施工程施工组织设计

钢结构焊接技术规程JG281-2002 混凝土强度检验标准GBJ107-87

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 建筑工程冬季施工技术规程JGJ104-96 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-97 屋面工程质量验收规范GB50207-2002 玻建筑璃应用技术规程JGJ113-97 玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/T139-2001 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-96 网架结构设计与施工规程JGJ7-91 钢筋焊接及验收规范JGJ18-96

建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 金属与石材幕墙工程技术规程JGJ133-2001 多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001 木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002

安全生产和文明施工规程

建筑安装工人安全技术操作规程（建工劳字[80]24号） 特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-85 塔式起重机安全规程GB5144-94 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88

建设工程施工现场管理规定（建设部91年15号令） 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 建筑施工安全检查标准JGJ-99

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001

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****工程施工程施工组织设计

第二章 工程概况及特点

(一)工程概述

****工程，位于**省**市**大道与**路交叉路口的东北角。其中主楼占地面积2293平方米，建筑面积20533平方米，由地下一层(其中人防面积998平方米)，地上二十七层组成，高度为115.90米，通讯塔塔翼金属杆高度为126.10米。

本工程为一类高层建筑，设计合理使用年限为50年。耐火等级一级，建筑抗震设防烈度为七度，人防地下室为六级二等掩蔽所(平战结合)。

建筑平面布置及功能分区：

本工程主要为办公用房，部分为设备间，二十层以上为微波塔。地下室为六级二等平战结合人员掩蔽所，每个防护单体各分两个抗爆单元。 （1）各层面积

层 次 地下室 一 层 二 层 三 层 四 层 五 层 六 层 七 层 八 层 九 层 十 层 十一层 十二层 十三层 合计面积 建筑面积(㎡) 2292.50 1863.21 1693.52 1467.60 1501.99 18.85 1456.17 1324.11 782.43 7.46 7.46 7.46 7.46 7.46 层 次 十四层 十五层 十六层 十七层 十八层 十九层 二十层 二十一层 二十二层 二十三层 二十四层 二十五层 二十六层 二十七层 20533.00 建筑面积(㎡) 7.46 7.46 1.04 136.08 136.08 136.08 94.92 70.56 70.56 70.56 70.56 70.56 70.56 70.56 （2）建筑标高

本工程一层室内地面标高为±0.000 米，相当于黄海高程22.90米，室内外高差0.60米。

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****工程施工程施工组织设计

地下室层高为4.5米，一层至十五层层高为3.60米，二十二层以上层高为6米，十六层至二十一层层高变化较大，详见下表：

层次 十六层 十七层 十八层 层高（m） 2.8 3.2 3.6 层次 十九层 二十层 二十一层 层高（m） 4.0 6.2 5.0

（二）建筑构造

1、建筑墙体：除钢筋混凝土墙体外，本工程±0.000以下墙体采用多孔砖，±0.000以上外墙为240厚加气混凝土砌块，内墙为200和120厚加气混凝土砌块。

2、屋面：本工程屋面分上人屋面（标高10.8米、25.2米和.4米处）和楼梯间、微波塔屋顶以及种植屋面（标高20.9米处）三种。屋面防水等级Ⅱ级，采用两道防水设防，主要为CP97丙烯酸防水胶膜和WOLFIN聚脂长纤维增塑聚氯乙烯防水卷材。屋面为倒置式保温，材料为40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。 3、门窗：本工程门窗分为木门、钢防火门、木防火门、防护密闭门、防爆活门、密闭门、防火卷帘门、铝合金门、玻璃门、铝合金玻璃窗、铝合金百叶窗等。铝合金窗均采用净片玻璃；防火门亮子采用进口夹丝玻璃；旋转门、全玻门采用钢化玻璃；会议室的控制室采用防火玻璃。所有门窗均为后立樘，五金配件为指定品质。

4、建筑室外装饰：本工程±0.000以下勒脚部分采用剁斧石；防汛会客室外墙面及柱面采用干挂花岗岩饰面；大面积外墙为幕墙；其余局部为喷涂。

5、室内楼地面、柱、墙面、顶棚、踢脚线装饰：详见室内装修明细表。

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****工程施工程施工组织设计

室内装修明细表

房 做 间 名 部 位 法 称 楼（地） 面 墙（柱）面 顶 棚 踢 脚 备 注 电梯厅 1、2、3号楼梯间及前室 地2 地3、楼9 地1 地1 地1 地1 地4 楼6 楼5 楼5 楼5 楼8、楼9 楼4 楼7 楼3 楼1 楼7 楼5 －7－

内墙3 内墙1 内墙1 内墙1 内墙1 内墙1 内墙3 顶棚3 顶棚1 顶棚1 顶棚1 顶棚1 顶棚1 顶棚6 踢3 踢4 踢1 踢1 踢1 踢1 踢3 踏步面为地3，休息平台为楼9 柱面为内墙5 地下室水泵房、柴油发电机房（储油间）、变配电室、控制室 冷热源机房、新风机房 电缆终端室、库房、排风机房 密闭通道、防毒通道、滤毒室 排扩室、人防A、B防护单元 战时进风机房、进扩室 弱电配电间 防汛办入口、主入口、南入口 大堂、门厅 电梯厅 3号楼梯间及前室 1、2号楼梯间及前室 内墙1、3 顶棚4 内墙3、6 顶棚2 内墙5 内墙3 内墙3 内墙4 内墙3 内墙3 内墙3 内墙3 内墙6 顶棚3 顶棚6 顶棚6 顶棚5 顶棚2 顶棚2 顶棚6 顶棚6 顶棚2 踢2、3 柱面为内墙5 踢6 踢4 踢3 踢3 踢1 踢3 踏步面为楼8 休息平台为楼9 一层

开水间、男厕、女厕 消防控制室、保卫监控室 办公室、收发室、值班室 强电配电间、库房 弱电配电间、库房 走廊 踢2、3 ****工程施工程施工组织设计

室内装修明细表

房 做 间 名 部 位 法 称 楼（地） 面 墙（柱）面 顶 棚 踢 脚 备 注 电梯厅 3号楼梯间及前室 1、2号楼梯间及前室 开水间、男厕所、女厕所 强电配电间、设备室、钢瓶间 弱电配电间 防汛会商室 网络中心、计算机房、气象机房 办公室、防汛值班室、走廊 电梯厅 1、2、3号楼梯间及前室 开水间、男厕所、女厕所 强电配电间、库房 弱电配电间 水情机房、水情机房值班室 遥控机房 办公室、走廊 楼5 楼5 楼8、楼9 楼4 楼1 楼7 楼7 楼3 楼3 楼8、楼9 楼4 楼1 楼7 楼7 楼3 楼7 楼8、楼9 －8－

内墙5 内墙3 内墙3 内墙4 内墙3 内墙3 内墙3 内墙6 内墙3 内墙3 内墙4 内墙3 内墙3 内墙3 内墙6 内墙3 内墙3 顶棚3 顶棚6 顶棚6 顶棚5 顶棚6 顶棚6 顶棚2 顶棚2 顶棚2 顶棚6 顶棚5 顶棚6 顶棚6 顶棚2 顶棚2 顶棚1 顶棚6 踢6 踢4 踢1 踢3 踢3 踢2 踢4 踢1 踢3 踢3 踢2 踢3 踢4 踏步面为楼8 休息平台为楼9 详二次装修图 踏步面为楼8 休息平台为楼9 踏步面为楼8 休息平台为楼9 二层 三 层 四 电梯厅 1、2、3号楼梯间及前室 层

****工程施工程施工组织设计

室内装修明细表

房 做 间 名 部 位 法 称 楼（地） 面 墙（柱）面 顶 棚 踢 脚 备 注 开水间、男厕所、女厕所 强电配电间、库房 楼4 楼1 楼7 楼3 屋3 楼3 楼8、楼9 楼4 楼1 楼7 楼3 楼3 楼8、楼9 楼4 楼1 楼7 楼3 －9－

内墙4 内墙3 内墙3 内墙6 外墙6 内墙3 内墙3 内墙4 内墙3 内墙3 内墙6 内墙3 内墙3 内墙4 内墙3 内墙3 内墙6 顶棚5 顶棚6 顶棚6 顶棚2 顶棚2 顶棚2 顶棚6 顶棚5 顶棚6 顶棚6 顶棚2 顶棚2 顶棚6 顶棚5 顶棚6 顶棚6 顶棚2 踢1 踢3 踢2 踢4 踢1 踢3 踢2 踢4 踢1 踢3 踢2 踏步面为楼8 休息平台为楼9 踏步面为楼8 休息平台为楼9 四 弱电配电间 办公室、走廊、休息廊 露台 电梯厅 1、2、3号楼梯间及前室 层 五 开水间、男厕所、女厕所 强电配电间、库房、机房 弱电配电间 办公室、会议室、走廊 电梯厅 1、2、3号楼梯间及前室 层 六 开水间、男厕所、女厕所 强电配电间、库房、机房 弱电配电间 办公室、控制室、走廊、休息厅 层

****工程施工程施工组织设计

室内装修明细表

房 做 间 名 部 位 法 称 楼（地） 面 墙（柱）面 顶 棚 踢 脚 备 注 电梯厅 1、2、3号楼梯间及前室 楼3 楼8、楼9 楼4 楼1 楼7 楼3 楼3 楼8、楼9 楼4 楼1 楼7 楼3 楼3 楼8、楼9 楼4 楼1 楼7 楼3 －10－

内墙3 内墙3 内墙3 内墙3 内墙3 内墙6 内墙3 内墙3 内墙4 内墙3 内墙3 内墙6 内墙3 内墙3 内墙4 内墙3 内墙3 内墙6 顶棚2 顶棚6 顶棚5 顶棚6 顶棚6 顶棚2 顶棚2 顶棚6 顶棚5 顶棚6 顶棚6 顶棚2 顶棚2 顶棚6 顶棚5 顶棚6 顶棚6 顶棚2 踢4 踢1 踢3 踢2 踢4 踢1 踢3 踢2 踢4 踢1 踢3 踢2 踏步面为楼8 休息平台为楼9 踏步面为楼8 休息平台为楼9 踏步面为楼8 休息平台为楼9 七开水间、男厕所、女厕所 强电配电间、库房、机房 弱电配电间 办公室、走廊 电梯厅 1、2、3号楼梯间及前室 开水间、男厕所、女厕所 强电配电间、库房、机房 弱电配电间 办公室、开敝办公室、走廊 电梯厅 层 八 ~ 九层 十 ~ 2、3号楼梯间及前室 开水间、男厕所、女厕所 强电配电间、库房、机房 弱电配电间 办公室、资料室、走廊 十 三 层

****工程施工程施工组织设计

室内装修明细表

房 做 间 名 部 位 法 称 楼（地） 面 墙（柱）面 顶 棚 踢 脚 备 注 电梯厅 2、3号楼梯间及前室 楼3 楼8、楼9 楼4 楼1 楼7 楼7 楼3 楼3 楼8、楼9 楼4 楼1 楼7 楼10 楼7 楼3 楼8、楼9 楼7 楼1 －11－

内墙3 内墙3 内墙4 内墙3 内墙3 内墙3 内墙6 内墙3 内墙3 内墙4 内墙3 内墙3 内墙7 内墙3 内墙6 内墙3 内墙3 内墙3 顶棚2 顶棚6 顶棚5 顶棚6 顶棚6 顶棚2 顶棚2 顶棚2 顶棚6 顶棚5 顶棚6 顶棚6 顶棚6 顶棚2 顶棚2 顶棚6 顶棚6 顶棚6 踢4 踢1 踢3 踢3 踢2 踢4 踢1 踢3 踢5 踢3 踢2 踢4 踢3 踢1 踏步面为楼8 休息平台为楼9 踏步面为楼8 休息平台为楼9 踏步面为楼8 休息平台为楼9 十四开水间、男厕所、女厕所 强电配电间、库房 钢瓶间、走廊 弱电配电间 水情卫星接收室 总站卫星接收室 办公室 电梯厅 2、3号楼梯间及前室 开水间、男厕所、女厕所 层 十五层 强电配电间、库房、钢瓶间、走廊 弱电配电间 电源室 操作机房、有线机房、无线机房 办公室、维修室、值班室、走廊 2、3号楼梯间及前室 弱电配电间 电梯机房、消防电梯机房 风机房、走廊 十 六 层

****工程施工程施工组织设计

室内装修明细表

房 做 间 名 部 位 法 称 楼（地） 面 墙（柱）面 顶 棚 踢 脚 备 注 十七层3号楼梯间 水箱间、库房、风机房、走廊 3号楼梯间 备用机房、库房、走廊 3号楼梯间 库房、走廊 3号楼梯间 库房 库房 微波平台 楼8、楼9 楼1 楼8、楼9 楼2 楼8、楼9 楼2 楼8、楼9 楼2 楼2 楼2 －12－

内墙3 内墙3 内墙3 内墙2 内墙3 内墙2 内墙3 内墙2 内墙2 顶棚6 顶棚1 顶棚6 顶棚1 顶棚6 顶棚1 顶棚6 顶棚1 顶棚1 顶棚1 踢4 踢1 踢4 踢1 踢4 踢1 踢4 踢1 踢1 踏步面为楼8 休息平台为楼9 踏步面为楼8 休息平台为楼9 踏步面为楼8 休息平台为楼9 踏步面为楼8 休息平台为楼9 墙体为透波材料

十八层十九层二十层二十一层二十一至二十六层****工程施工程施工组织设计

6、室内装修做法 （1）地面

地1、2，楼2 ：细石混凝土楼地面 60厚C20细石混凝土面层，刷素水泥浆一道 地3：地板漆地面

一底二度地板漆，满刮腻子，60厚C20细石混凝土随打随抹，刷素水泥浆一道。

（2）楼面

楼2：水泥砂浆楼面

20厚1︰2水泥砂浆压光CR65防水宝三道，刷界面剂一道。 楼3、4：无光釉地面砖楼面。

10厚无光釉面砖面砖，白水泥勾缝，刮素水泥浆结合层，50厚C20细石混凝土找平。（30厚1︰4干硬性水泥砂浆找平，坡向地漏，最薄处不小于20厚CR65防水宝三道，四周刷高1000，门口处向外侧150，用于楼4）刷界面剂一道。

楼5、6：磨光、毛面花岗岩楼面

20厚磨光（毛面）花岗岩楼面，水泥浆擦缝，撒素水泥面，40厚细石混凝土找平层，刷素水泥浆一道。

楼7：防静电架空地板楼面

600*600木贴面防静电架空地板，水泥砂浆找平。 楼8、9：地板漆楼面

一底二度地板漆，满刮腻子，20厚1︰2水泥砂浆找平（40厚C20细石砼随打随压光，用于楼8）刷素水泥浆一道。

楼10：耐酸瓷砖楼面

20厚耐酸瓷砖面，环氧酚醛（7︰3）胶泥勾缝，砂浆勾缝，宽6-8，深10-12，10厚1︰2水泥砂浆结合层，20厚1︰3水泥砂浆找平层，刷素水泥浆一道。

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****工程施工程施工组织设计

（3）内墙面

内墙1：刮腻子喷浆墙面

喷大白浆，满刮大白腻子，满刮石膏纤维素腻子。 内墙2：水泥砂浆墙面

喷大白浆，50厚1︰2水泥砂浆罩面压光，13厚1︰3水泥砂浆打底扫毛。

内墙3：涂料墙面

内墙涂料（亚光），5厚1︰1︰6混合砂浆罩面压光，13厚1︰1︰8混合砂浆打底。

内墙4：瓷砖墙面

贴5厚瓷砖，白水泥擦缝，8厚1︰1︰6混合砂浆，12厚1︰3水泥砂浆打底扫毛。

内墙5：花岗岩（大理石）墙面

20厚花岗岩（大理石）岩石，白水泥调色擦缝，石料钻孔Φ5以双股18号铜比绑扎于钢筋网上，1︰2.5水泥砂浆分层灌实，Φ6钢筋网中距500，与Φ6钢筋网点焊牢固。

内墙6：纸面石膏板涂料墙面

内墙涂料（亚光）穿孔纸带贴缝，批腻子刮平，轻钢龙骨纸面石膏板墙体内填矿棉板50厚。

内墙7：聚合物水泥砂浆墙面

刷乳胶漆两道，5厚1︰2.5聚合物水泥砂浆抹面，13厚1︰3聚合物水泥砂浆打底扫毛。

注：内墙2、3、4、7抹灰前刷素水泥浆一道，内掺水重3-5%的107胶。

（4）外墙

外墙1：剁斧石墙面（勒脚）

80厚剁斧石缝宽10，1︰2水泥砂浆灌缝，石料钻孔20*40，扦Φ8不

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****工程施工程施工组织设计

锈钢锚固件，以Φ8不锈钢挂钩挂于 钢筋网上，C20细石混凝土分层灌实，Φ12钢筋网，纵筋中距≤500，横筋中距按板块尺寸，预埋Φ16钢筋中距500与Φ12钢筋网点焊牢固，2厚CR65防水宝二道，刷界面剂一道，20厚1︰2.5水泥砂浆找平层。

外墙2：喷涂墙面

喷憎水剂面层，喷涂外墙涂料，8厚1︰2水泥砂浆抹面，12厚1︰3水泥砂浆打底扫毛，混凝土墙刷一道界面剂。

（5）踢脚线 踢脚1：水泥踢脚

6厚1︰2.5水泥砂浆罩在压光，7厚1︰3水泥砂浆，12厚1︰3水泥砂浆打底扫毛。

踢脚2、3：硬木踢脚

YJⅢ型粘结剂（用于踢脚2），18厚硬木踢脚，2#钉子钉牢。预埋木砖60*60*60中距400，6厚30*30垫木。

踢脚4：地板漆踢脚

一底二度地板漆，满刮腻子，6厚1︰2.5水泥砂浆抹面，7厚1︰3水泥砂浆，12厚1︰3水泥砂浆打底扫毛。

踢脚5：耐酸瓷砖踢脚 做法同楼10。 踢脚6：花岗岩踢脚

20厚花岗岩板，10厚1︰2水泥砂浆结合层，12厚1︰3水泥砂浆打底扫毛。

（6）顶棚

顶棚1：刮腻子喷浆顶棚

满刮石膏纤维素腻子，满刮大白腻子，喷大白浆。 顶棚2：矿棉板吊顶

DU38承载龙骨中距900-1000，吊点中距900-1200，DT16-40轻钢龙骨

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****工程施工程施工组织设计

中距600，角式吊挂件中距嵌装式600*600矿棉板，97SJ230〈一〉之D-2吊顶（不上人）。

顶棚3：石膏板吊顶

UC60*27*0.6承载龙骨中距＜1200，吊点中距900-1200，覆面龙骨中距500左右，12厚纸面石膏板，穿孔纸带贴缝，刮腻子找平，刷胶乳漆两道，98SJ230〈二〉之DUⅠ型吊顶（不上人）。

顶棚4：金属吊顶

UC60*27*0.6承载龙骨中距＜1200，吊点中距＜1200，覆面龙骨中距500左右，金属吊顶板。98SJ230〈二〉之DUⅠ型吊顶（不上人）。

顶棚5：金属条板吊顶

90C承载龙骨中距＜1500，吊点中距＜1200，吊挂龙骨中距＜1000，200宽铝合金扣板，铝合金扣板表面碳氟铝粉笔层。98SJ230（二）之DU1型。

顶棚6：乳胶漆顶棚

刷素水泥浆一道，5厚1︰0.3︰3水泥白灰膏砂浆打底，5厚1︰0.3︰2.5水泥白灰膏罩面，满刮腻子，刷亚光乳胶漆两道。

（三）结构构造

1、结构形式

本工程为框架－剪力墙结构，抗震等级一级。 （1）基础部位

本工程基础为钻孔灌注桩，地下室底板厚度900mm，局部2300～3200mm(电梯井位置)。底板采用暗梁，断面有1000*900mm、1000*1300mm、1000*1500mm、1000*1600mm；柱子断面有600*1200mm、600*990mm、800*800mm、600*840mm、600*600mm、450*450mm；剪力墙的外墙300mm，内墙250mm、200mm；斜向异形柱和异形外墙。

（2）主体结构

梁断面：地下室顶板FKL-13、FKL-7、FKL-2断面分别为400*1940mm、650*800mm、600*600mm；4.74m部位劲性钢梁500*900mm；10.74m为

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****工程施工程施工组织设计

500*1100mm；3.mKLL-1为300*1840mm；其它各楼层为600*600mm、300*700mm、600*750mm、600*900mm、800*500mm；二十三层以上劲性钢梁为400*1000mm、600*1000mm。

柱断面：-0.06～21.m与地下室相同，从21.m以上为600*600mm、1200*600mm（异形），十六层以上为600*600mm劲性钢柱。

剪力墙：外墙250mm，内墙250mm、200mm。 2、混凝土强度等级：

地下室底板、外墙和边柱为C30（地下室底板混凝土利用60天强度达到C30），地下室内墙、柱及标高±0.00至25.2m墙柱为C45，标高25.2至.4m墙柱为C40，标高.4

以上墙柱为C35，标高±0.000以上各层梁板均为C35。

地下室底板、顶板及外墙混凝土掺加水泥用量的12%HEA混凝土膨胀剂。电梯坑底板、四壁、地下室底板及外墙抗渗等级S6，水池、水箱为密实混凝土，抗渗等级S6。

3、钢材与连接

原材主要选用Ⅰ级钢筋（Ф，fy=210N/mm2）、Ⅱ级钢筋（Ф，fy=310N/mm2），钢筋最大直径Ф28mm。

钢筋规格：Ⅰ级钢筋有Φ6—Φ10、Ⅱ级钢筋有Φ10—Φ28。 钢结构：钢材采用Q235B、焊条采用E43型。

（四）工程特点

1、自然环境条件 （1）场地交通及周边环境

淮河防汛调度设施工程工程拟建于安徽省蚌埠市东海大道与宏业路交叉路口，交通便捷。

本工程东西两面紧邻为蚌埠市中级人民和蚌埠市水利局防汛调度中心，环境良好。

本工程施工场地内(已建施工围墙)原为农田，场地面积三万平方米，

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****工程施工程施工组织设计

施工场地开阔。

（2）气候特点

蚌埠地区亚属热带气候，具有冬天冷、夏天热的特点。根据该地区气象统计资料显示，每年的12月至2月极端最低温度为 -140C，日平均气温≤50C的天数为83天，在每年的7月至9月极端最高温度为40.70C，极高平均温度为37.40C。

春夏季，本地区雷雨较为频繁、雨期持续时间较长。

本工程施工周期长，跨越冬、暑季。必须做好相应的季节性施工措施,以确保工程质量。

（3）施工现场

施工现场的道路已建成,场地基本平整,临时设施、水电现已投入正常施工。

2、工程特点 （1）大、高、难

本工程总建筑面积25860m2。单体(主楼)建筑面积达20533m2，115.9m高，由地下室1层、主楼27层组成（20层以上只有7800*7800mm的范围）。

混凝土现浇量大，需要投入较多的钢管、模板等周转材料。 结构较为复杂，有较多劲性混凝土梁柱和异型梁柱。

砼设计强度高，剪力墙、框架柱砼标号最高为C45（25.2m以下）。 本工程设计采用强柱弱梁及劲性钢筋混凝土柱梁，混凝土浇捣时有一定的难度。

对于关键分部项工程，施工时必须编制详细的作业指导书，确保施工质量。

（2）科技含量高

本工程采用了高强砼、超高层砼泵送工艺、粗直径钢筋机械连接技术、超高层建筑垂直度控制技术、节能保温技术等等。

工程施工中需积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，以提高施

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****工程施工程施工组织设计

工科技含量。

（3）投入劳动力较多

由于工程量较大，工期紧，故要求各工种投入大量劳动力，合理组织和调配。 （4）专业工种多

本工程施工过程中，有土建、一般装修、精装修、给排水、电梯、电气、通风、空调、消防、大楼智能化系统安装等专业队伍，其中将分为业主指定分包和允许分包等多种形式，施工过程中须做好总包管理，使各工种配合协调。

（5）质量要求高

本工程业主要求质量达到优良标准。我公司目标为确保省优，并争创“鲁班奖”。为保证目标实现，必须采取切实可行的保证措施，精心组织。由于本工程材料品种多、量大，对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关。

（6）文明施工要求高

本工程东西两侧为行政办公场所，现场对环境保护、噪音控制、文明施工、安全生产等方面应有较高的要求。施工过程中必须严格控制，真正做到安全生产、文明施工、保护环境、控制噪音。以严谨的科学态度，拼搏求实的工作作风，以一流的管理水平，创一流的工程质量、一流的工程速度，顺利完成各项管理目标。

第三章 施工组织机构及施工部署

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****工程施工程施工组织设计

（一）工程管理目标

1、质量目标：达到省优质工程标准，争创“鲁班奖”。

2、工期目标：2003年2月18日开工，2004年9月17日竣工。总工期为578天（不含桩基）。

3、安全生产目标: 杜绝重大事故,一般事故频率小于1‰。

4、文明施工和现场环保目标：创省级安全文明工地，环保达到当地要求。

5、科技进步目标：创省级科技示范工程。 6、服务目标：建造业主满意工程。

（二）施工组织机构

由于本工程体量较大，要求较高，我公司将该工程列为2002年度至2004年度重点工程。为确保工程按期优质完成，我公司将按项目法分级管理，组建管理幅度和深度与本工程规模相匹配的精干高较的项目经理部进驻现场，代表本企业全面履行承包合同，对工期、质量、安全、文明施工等进行有效管理和实施。

1、总部与项目的关系

⑴总部与项目经理部的关系：分公司是总公司驻外机构，具体对该工程实施监督、管理、协调、平衡，总的可概括为十六字“总部监督，部门协调，授权管理，全面负责”。

a.“总部监督”：总部按合同要求和承诺，对项目的实施情况实行全过程监督，必要时可调动全公司的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。

b.“部门协调”：总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主、监督为辅。

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****工程施工程施工组织设计

c.“授权管理”：总部授权范围为本工程及与本工程有关的施工管理活动所拥有的权限，包括对人、财、物的支配调动权、奖惩权。

d.“全面负责”：项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。

总之，在整个项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。

(2)总部对现场项目部授权范围 a.原则

①项目经理是总部法人代表在项目上的代理人。

②项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项工作的责任人。 b.授权范围

①根据工程特点和需要要求在本企业范围内选调有关人员的权力。 ②对项目各责任人员有奖惩权。 ③对本工程所需物资有要求调配权。

④服从总公司统一资金帐户，总部对项目使用资金实行管理与监督。

2、相互关系网络图

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分公司 总 部 各业务部 反馈 项目经理部 保证 实施 施工活动 服务 实现 合同目标及服务

3、项目管理机构

项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。各类人员的岗位职责按公司项目管理手册执行。

（1）项目领导层

由一名项目经理、两名项目副经理、一名总工程师和一名项目副总工组成以项目经理为首的、精明强干的领导班子，全权组织该工程的生产诸要素。项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全、成本负责。其中： a、项目经理为工程的总负责人，受企业法人委托，对总部直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与总部关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。

b、一名项目副经理负责工程的生产调度、技术决策、质量与安全控制、机械设备管理、材料供应与劳动力调动等；

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c、一名项目副经理负责水电、设备、暖通等专业安装；

d、项目总工程师负责全面施工生产、技术质量工作，参加项目质量计划、施工组织设计的审定工作，组织内部质量监督、检查验收；

e、项目副总工协助全面技术质量管理工作，负责施工方案的编制、主持图纸会审、分部项质量验收、新技术应用和竣工资料的审定工作；

d、项目负责项目人员的思想教育、食宿、娱乐、保卫、对外宣传等等。

（2）项目管理层

由各专业工长和内业管理人员组成，负责项目各项工作的具体实施。在本工程中，计划成立以下专业班组：

a、结构工程专业班组：负责结构工程的钢筋、模板、混凝土施工。 b、装饰工程专业班组：负责合同范围内的装饰工程施工。 c、安装施工专业班组：负责合同范围内的水电安装工程施工。

d、施工部：负责施工区段生产调度、流程及施工准备，协调各项生产要素，对现场文明、机械设备、总平面图进行有效管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具、设备使用计划、落实安全措施，确保安全生产，负责与安装工程的配合和协调。

e、安装部：主要针对安装工程专业性强而设的项目负责人，包括分包工程的管理。

f、质监部：负责本工程的工程质量、安全生产和文明施工管理。 g、内业部：负责档案资料、工程技术资料、钢筋翻样、模板翻样、经营预算、收款、任务结算等管理。

h、器材部：负责工程材料进场组织；现场机械设备和周转材料、料具对内租赁等管理；现场电器的设计布置；现场机具的操作、维修、保养等。

j、后勤部：负责职工食宿、现场卫生、保卫、对外宣传、业余娱乐等。

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4、项目组织机构图

项目副经理 项目副经理 项 目 经 理 总 工 程 师 项目领导层

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施 工 部 监 查 部 内 业 部 器 材 部 项目管理层 质量 监 查 安全 监 查 翻 样 技 术 计 划统计 劳 资定额 成 本 档案资料 设 备 材 料 其 它 项目管理 体 系 土建队安装队装饰队专业分包 操作 班 组 材料采购 仓库管理 项目作业层 ****工程施工程施工组织设计

5、施工项目经理部管理人员设置表

机构 职 务 项目总负责 总工 协调管理 质量监督 安全监督 项目经理 项目副经理 项目总工程师 项目副总工程师 施工队长 后勤及机械管理 质量员 职 称 高级经济师 高级工程师 经济师 工程师 工程师 工程师 工程师 高级工程师 工程师 工程师 助理经济师 工程师 人数 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 3 姓 名 总部 现施工员 助工 技术员 助理工程师 助理工程师 助工 工程师 会计师 助理工程师 助理工程师 2 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 1 4 材料员 安全员 预算员兼会计 资料员 场 材料检验员 材料会计 木工工长 钢筋工长 瓦工工长（砼工长） 助理工程师 粉刷工长 电工工长 安装工长 技术员 助工,技师 助工,技师

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6、施工组织管理措施

为顺利实现本工程合同规定的各项目标，我们将采取如下主要管理措施： （1）发挥公司的集团优势，在各生产要素的配置上对该工程实行重点，确保工程顺利完成。

（2）组建精干、高效、强有力的项目管理班子，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，应用计算机在现场进行现代化的动态管理，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。

（3）选用技术熟练、纪律严明、经多个大型工程锤炼能打硬仗的高素质作业队伍施工。

（4）发挥公司的技术优势，在本工程上大量推广应用新技术，优化施工工艺，在重点、难点部位应用我公司已有的科技成果和成熟工艺、工法，攻克技术难关。

（5）发挥公司的机械设备优势，在工程上投入的大型施工机械设备有TC5013A塔吊1台，1台HBT60.7.75.ZA 型砼输送泵，1台双笼及1台单笼施工外用电梯，1台HZS50A型自动控制砼搅拌站及一批先进适用的中小型施工机具，提高施工作业的机械化程度，加快工程进度，保证工程质量。 7、施工协调与调度

为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级及业主的意见和施工中出现的问题，调度体系运转情况如下：

（1）监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。

（2）定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。

（3）定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项

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****工程施工程施工组织设计

目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。

（4）指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿插作业，保证施工的条理性、程序性。

（5）定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。

（6）施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。

8、现代管理技术的应用 1、现代办公设备

现场配备2台微机、1台复印机。采用网络计划软件、财务软件、工程预算软件，组合式模板工程施工优化配置软件系统，工程施工组织设计软件，工程项目质量管理软件，自编工程资料管理软件。

工程技术核定单，施工组织设计，施工方案、装饰细部图等采用CAD制图。 实现微机上网，了解“新技术、新材料、新工艺、新设备、新结构”最新信息。

2、现代通信设备

进场后，项目部的所有管理人员均配有手机，并将联系电话以书面形式告知甲方、设计及监理方，以便及时联系工作情况。为了提高现场管理效率，塔吊司机与指挥之间，施工测量放线等，采用对讲机联系，提高现场信息沟通率。

3、先进管理软件

应用清华斯维尔和美国微软Project2000项目管理软件，进行项目管理和资源优化。对工程实施劳动力、材料等资源及质量、进度进行控制和动态管理。

应用海口神机妙算预算软件，编制工程预决算、人工核算。 应用AutoCAD2000软件，进行施工图翻样和竣工图绘制。

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****工程施工程施工组织设计

第四章 施工总体部署

（一）施工总则

本工程建筑面积大，工期紧，质量要求高，专业分包多，施工难度大，各方期望值高，在施工中必须进行科学的组织，严格的管理，协调好各方的工作，以实现既定的总体目标。施工部署按照“先下后上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分段，立体分层，同步施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。

1、施工阶段划分及衔接关系

本工程整个施工为大范围内分区，各区内分施工段，实行大流水与小流水施工相结合，以具体施工步骤、施工程序为主线，分阶段，突出重点，明确目标，进行控制管理。整个施工分为五大阶段进行。

第一阶段：钻孔灌注桩、桩基施工阶段。

第二阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，确保地下室按时开工。

第三阶段：基础主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期，目标是：主楼2003年2月18日开工，2003年5月16日地下室完工，2004年1月17日主体结构封顶。

第四阶段：砌体、装饰施工阶段。主体结构七层完后，即开始施工，同时插入水、电安装工程，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。 第五阶段：室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段。 2、施工区段的划分

本工程施工平面大，合理划分施工区段，组织流水施工，实行人、材、物的优化配置，是工程得以优质、高速、顺利进行的基础。在工程施工过

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****工程施工程施工组织设计

程中，根据工程实际情况，在总体区段划分的基础上，每个楼层分为两个施工段。

3、楼层结构施工程序

为缩短施工时间，结构施工期间按从下到上的顺序，按流水施工同进行，每个楼层结构混凝土分两次浇筑成型，即柱、墙为一次，梁板为一次。

施工程序如下图。 定 位 放 线 搭设排架 梁底板 梁钢筋 梁 板 混 凝 土 柱墙混凝土 柱墙钢筋 柱墙模板 梁、板模板 板钢筋 4、劳动力安排

针对本工程工程量大、技术要求高、施工工期紧的特点，将组织技术熟练、纪律严明的作业队伍进场施工，三大工种作业人员和特殊工种作业人员均由本公司技术熟练高素质职工组成，并按照施工进度的要求，对劳动力数量进行动态的调整。统筹安排与四维均衡协调：主体结构与装饰工程交叉，给排水、电气工程安装与装饰工程交叉。同时做好专业分包的控制管理，充分利用平面、立体、时间、空间四维交叉作业，为及早安排插入装饰、安装各专业施工创造条件，合理安排装饰高峰期的施工，做到均衡协调。

根据本工程实际情况，平均计划投入劳动力250人，高峰期320人。

主要劳动力计划表

工 种

安装预留预埋 计划人数 基 础 －29－

主 体 装 饰 试运转 ****工程施工程施工组织设计

扫尾 木 工 钢筋工 混凝土工(含瓦工) 普 工 机(修)电工 粉刷工 装饰工 脚手工 防水工 水暖安装（管道） 电气设备 通风空调（保湿） 消防系统 设备调试 弱电系统 电梯 精装修工 65 45 50 10 4 50 80 10 25 12 26 18 8 业主指定分包 业主指定分包 二次设计,专业工种待定 65 45 50 10 4 10 25 8 6 2 4 65 45 50 10 4 40（穿插） 15 10 20（屋面） 14 16 12 4 20 5 30 10 2 50 80 8 20 20 26 20 8 10 2 15 10 2 15 30 8 10 8 12 6 4 8 （二）总体施工部署 1、基础工程 （1）土方工程 A、土方开挖

地下室基坑土方开挖采用机械施工，土方用自卸式汽车运出地下室以外西北角及东北角上堆，作回填土。挖土坡度按1︰0.75放坡，人工修坡。

B、基础降水

基坑开挖时-5.56m以上采用明排水降水，从-5.56m至-9.16m采用井点降水，降水部位为基坑加深部位。详见附图。

C、护坡

用50mm厚内配φ4-200钢筋网细石混凝土护坡，在基坑周边外围及地

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****工程施工程施工组织设计

面做明沟。 D、破截桩头

破截桩头与挖土同步进行。在破截时，桩头留至标高为-5.2m，待后修整。

（2）混凝土垫层 A、混凝土浇捣

根据实际情况分段进行，混凝土拌和采用拌和站供料翻斗车运输，从基坑面往下用流槽，下部为人力车运输。

B、混凝土振捣采用平板振动器振实。 （3）基础模板

A、底板侧模侧模采用多层胶合板与50*100木方组合。

先在垫层面上弹出外框线，板肋间距为300mm，外侧用横向钢筋与模板连成整体，外侧用钢筋支撑牢固。校正时，拉通线成同一直线，板上下垂直，支撑间距为600mm。

B、地下室集水坑、剪力墙、柱、梁、板、楼梯模板均采用18厚多层胶合板与50*100木方组合使用。支撑系统均采用Ф48*3.5钢管与直角、转向、直接扣件组合使用。

C、地下室局部架空板部位与底板分两次施工。 （4）钢筋工程 A、钢筋接头

竖向钢筋＞Ф16以上均采用电渣压力焊。

底板水平钢筋＞Ф25采用直螺纹连接，≤Ф25以下采用对焊接头。 B、底板钢筋支架

底板上下层钢筋支架，采用L50*4，竖向支撑采用Ф25钢筋，间距不大于1.5m。深基坑部位支撑采用8[立柱加固。

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****工程施工程施工组织设计

（5）劲性钢柱梁

劲性钢柱梁的型钢加工制作，由专业加工厂与现场配合加工制作安装。 （6）混凝土工程

A、现浇混凝土均采用现场搅拌站及蚌埠市商品混凝土站配合（第二方案）供料，泵送混凝土施工。

B、混凝土采用双掺（外加剂、粉煤灰）、水泥选用42.5级普通硅酸盐水泥。

2、主体结构 （1）钢筋工程

A、钢筋接头：竖向筋Ф16-Ф25采用电渣压力焊，水平筋Ф16-Ф25采用闪光对焊，大于Ф25以上采用直螺纹连接。

B、钢筋均由现场加工成型、绑扎。 （2）模板工程 A、模板的种类

本工程模板系统共有6种类型：剪力墙、柱、梁、板、内筒、楼梯。 B、模板用料选择

模板均采用915*1830*18的多层胶合板与50*100木方组合使用；支撑采用Ф48*3.5钢管与扣件组合使用。

C、模板的配制

根据工程结构情况竖向模板配制两套、水平（梁、板）配制三套。 （3）混凝土工程 A、混凝土供料形式

主体结构混凝土均采用现场一台HZS50型混凝土搅拌站，另外两台J350混凝土搅拌机备用。

B、混凝土的运输

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****工程施工程施工组织设计

混凝土浇捣采用泵送，管径选用Ф125，输送泵采用HBT60.7.75.2A型固定输送泵，能满足本高层施工的需要。

C、混凝土浇捣方案

本工程采用柱、墙与梁、板分两次施工方法。 D、振捣

本工程混凝土振捣均采用（机械）扦入式和平板式振动器施工。 E、混凝土的养护

混凝土的养护采用覆盖（麻袋、塑料薄膜）保温及浇水养护。 （4）劲性钢结构

为保证型钢柱梁的加工质量，从材料的采购、加工下料严格控制，所有型钢由我公司专业厂加工制作及现场安装。

（5）砌体施工

为了确保工程的总工期，主体结构从一层模板拆除清理后，组织砌体施工。 （6）装饰装修工程

待主体结构中验后，全面进入装饰阶段施工，此阶段分15层以下和15层以上两个施工段，同时可进行外墙的幕墙及内粉刷装修施工。

（7）水电设备安装及电梯安装 A、水电设备安装

a、基础（地下室）及主体结构施工的同时，水电设备安装同步配合进行预埋工作。

b、装饰阶段配合土建同时做好安装 B、电梯安装

a、主体结构完成经中验后，电梯设备需进入现场。 b、装饰阶段同步进行电梯安装、调试和试用。

（三）施工主要机械设备计划及布置 1、施工机械的选用

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****工程施工程施工组织设计

（1）根据实际施工需要情况，本工程使用TC5013A自升塔式起重机一台，作为本工程内的垂直运输及楼层水平运输，主要负责钢筋和模板等材料的运输。

（2）施工人员上下和有关材料使用人货两用施工电梯2台，其中一台为SCD200/200双笼安装于15层部位A/5～6轴之间，另一台为SCD100单笼施工电梯，安装于7层屋顶E/3～4轴之间，专供15层至27层施工用。

2、机械安装布置 （1）塔吊

a、根据施工实际情况的需要，TC5013A塔吊安装于4/D交界阴角处，平面位置详见附图。

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****工程施工程施工组织设计

B、塔吊基础从地下室底板上开始，该基础为直埋式，梁高为1300mm，因底板厚度为800mm，因此将塔吊基础下降至垫层面以下500mm。

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****工程施工程施工组织设计

地下室底板强度验算如下：

Ⅰ、塔吊底脚处地下室混凝土底板抗冲切验算： 塔吊总重量取120T（考虑了最不利情况） 每个底脚轴向力标准值F=120/4T=30T 每个底脚轴向力设计值应为F，=1.2F=36T

为了便于计算，根据塔机基础图每个底脚接触面积还按800*800计： 则：h0=665mm

Um=（800+1/2*665*2）*4=5860mm Ft=1.5N/mm2(C30混凝土)

0.6ftUmh0=0.6*1.5*5860*665=3507210N=350t＞F, 故地下室混凝土底板抗冲切满足要求。 Ⅱ、施工阶段塔吊位置底板抗弯强度验算 每个底脚集中荷载F，=360KN 等效均布载q1的计算 Mφ=360*2150； Mφ=1/q*q1*7q2 q1=102JN/m

等效均布载q2的计算 F=360*2=720KN Mφ=360*1/2*7.8 Mφ=1/q*q2*7.82 即,q2=184.62KN/m q=q1+q2=287KN/m

故把塔吊所在跨底极近似看成承爱q=287KN/m2的荷载的四边固定双向板,并验算其承载力。

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****工程施工程施工组织设计

M支=0.0511*287*7.82=213KN/m M=0.0176*287*7.82

如果支座强度满足则跨力一定满足，现对支座进行抗渗强度计算。 Xs=M/Fcmbh02=（2.3*106）/16.5*1000*6652=0.12 ζ=0.12

As=ζFcmbh0/Fy=（0.12*16.5*1000*665）/300=4247.5mm2 1Φζ的As=379.94≌380mm2

故支座1米宽范围内需Φ22筋的根数4247.5/380=11根。

根据图纸支座筋Φ22＠160安全不能满足要求。故在塔吊基础范围内原基础钢筋每间距内增加1根Φ22，确保塔吊安装于底板上结构安全。

所以，塔吊安装于地板上，结构安全。

C、塔吊安装最大高度为140m（附着式），实际上安装高度为130m，最大起重量为6吨，最大幅度为50m，最小起重量为1.3吨，塔端（140m）最大悬高为21m。根据本工程的实际情况，共设5套附着架，分别为第一个为25.2m八层结构平面，第二个为46.8m十四层结构平面，第三个为68.8m二十层结构平面，第四个为86.00m二十三层结构平面，第五个140m二十六层结构平面。第一个高度为29.7m小于32m，第二个为21.6m小于24m，第三个22.0m小于24m，第四个为17.2m小于21.0m，第五个为18m，最端悬高为21m。

D、塔吊安装部位需穿过四个楼层，因此，在楼层处，该部位的梁、板应留施工缝，梁板预留钢筋应保证搭接长度，待塔吊拆除后，再进行支模，补浇梁板混凝土，详见附图。

穿过楼层的分别为地下室顶板-0.06m（非人防部位），五层结构平面14.34m，六层结构平面17.94m，七层结构平面为20.9m。

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（2）人货两用施工电梯

十五层部位SCD200/200一台人货两用电梯安装位置，考虑场地内材料运输和施工人员的上下方便，安装于A/5-6轴，另一台SCD100单笼安装于E ～1/E/2/3～4/3轴之间，基础做在地下室底板上（-4.56m），吊笼停在17.94m结构层上（详见塔吊位置平面图）。

人货两用梯标准节尺寸为650*650mm，因此在-0.06m、3.m、7.14m、

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****工程施工程施工组织设计

10.74m、14.34m、17.94m结构层上预留1000*1000的洞口，此洞口板筋预留以后焊接，补浇混凝土。

吊笼停置17.94m 楼面时，主要靠自身限位控制，考虑降落时的冲击，在楼面上附加两根250*300mm梁板，安装缓冲装置。

－39－

****工程施工程施工组织设计

3、主要施工机械计划

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****工程施工程施工组织设计

主要施工机械设备表1（土建）：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 名 称 塔吊 人货电梯 人货电梯 卷扬机 汽车吊 砼输送泵 HBT60.7.75.2A 砼布料机 砼搅拌站 砼拌和机 砂浆拌和机 插入式振动器 平板振动器 电焊机 对焊机 电渣压力焊机 钢筋墩粗机械 电动套丝机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 蛙式打夯机 离心水泵 潜水泵 高压水泵 木工圆盘锯 MXR28/3 HZS50A 350L 200L ZX50 ZW-10 BX-300 LDZ-320 ZC25B-3 HW-60 D6-257 MJ104 1 1 1 2 4 10 2 2 1 2 1 2 2 2 2 2 6 1 2 100KW 7.5KW 2.2KW 1.5KW 2.2KW 20.5KVA 100KVA 50KVA 7.5KW 1.5KW 7.5KW 5.5KW 6KW 5KW 2.2KW 4.4KW 3KW 型 号 TC5013A SCD200/200 SCD100 2T 16T HBT60.7.75.2A 数 量 （台） 1 1 1 1 1 2 75KW 主体 主体用 调度楼用 小型砼及备用机 砌墙、粉刷用 井点降水用 2003.5.20 2003.5.20 在用 已在场 已在场 已在场 已在场 已在场 已在场 已在场 已在场 已在场 已在场 已在场 已在场 已在场 已在场 已在场 已在场 功 率 31.7KW 18KW 8KW 7.5KW 备 注 调度楼用 主体3层时装 主体15层时装 进场日期 2003.4.20 2003.6.10 2003.10.10 2002.7.1 2003.4.20 2003.4.10 塔吊、人货梯安装及拆除 基础 －41－

****工程施工程施工组织设计

25 26 27 28 29 30 31 32 33 木工平刨机 翻斗车 挖土机 对讲机 激光铅直仪 经纬仪 水准仪 检测工具 MB504A JD-91 苏J2 S3 DM103 1 6 2辆 8 1 2 2 2套 7.5KW 租用 塔吊、放线 塔吊、放线 塔吊、放线 塔吊、放线 质量检验 已在场 2003.3.28 2003.3.25 在用 在用 在用 在用 在用 劲性混凝土施工专用机械表2：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 设备仪器名称 汽车吊 卷扬机 门形桥架 平板运输车 磨光机 电焊机 栓钉焊机 千斤顶 干燥箱 超声波探伤仪器 电弧气刨 TC扳手 手拉葫芦 经纬仪 水平仪 长度检测工具 规格型号 16T 5T 15T 10T 630 FRNR-2000 630型 M30 50T J2 DS28 单位 辆 套 台 辆 台 台 台 组 台 套 把 把 台 台 台 套 数量 1 1 1 1 3 8 6 2 1 1 1 2 1 1 1 1 备注 劳动力安排表3（钢结构）：

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****工程施工程施工组织设计

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工 种 起重工 安装工 锻 工 电 工 电焊工 气割工 测量工 铆 工 技术员 人 数 4 5 3 1 10 1 2 4 4 备 注 按进度计划进场

第五章 施工进度计划

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****工程施工程施工组织设计

（一）工程总进度控制计划

1、该工程总工期3天，计划于2003年2月18日开工，竣工时间2004年9月17日，实际工期为578天。其中地下室结构为78天，从2002年2月25日至2003年5月16日；主体结构封顶时间为2003年5月17日至2004年1月17日共250天；屋面工程计划在外脚手架拆除后开始。在主体施工阶段，有关安装预留预埋配合土建施工进行。砌体工程在结构完成七层后即插入施工，抹灰工程紧随砌体之后进行，进度保证和砌体同步。在砌体和抹灰施工阶段，室内常规水电、消防、通讯信息等的管道安装施工应与土建施工保持密切联系，互相为对方施工创造有利条件，以减少不必要的相互干扰。 2、室内精装饰如墙面和地面贴花岗岩、釉面砖、室内乳胶漆、天棚吊顶等，裙楼部分从上到下先装修，待抹灰工程完后塔楼部分再从上到下进行施工。外墙装饰在砌体完后开始从上到下施工。

（二）主体结构工程进度计划

该工程主体结构包括一层地下室、7层裙房，最高塔楼20层，21～27层微波塔，安排总工期333天，其中地下施工工期78天，从2003年2月18日开始施工到2003年5月16日结束；主体施工工期250天，从2003年5月17日开始到2004年1月17日结束。

（三）装饰工程进度计划

1、外墙装饰2004年2月26日至2004年6月19日，共114天； 2、室内装饰2003年11月25日至2004年7月30日，共258天； 3、安装部分2004年3月9日至2004年8月15日，共160天； 4、电梯及其它设备安装2004年4月8日至2004年6月16日，共70天；

5、调试2004年6月17日至2004年8月15日，共60天；

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****工程施工程施工组织设计

6、二次装修项目2004年4月4日至2004年8月18日，共135天； 7、室外工程、竣工扫尾2004年7月1日至2004年9月17日；共79天。

（四）施工进度总计划表（见附页）

（五）工程进度保证措施 1、进度管理目标

根据工程施工合同要求，确保本工程总工期为3日历天。经认真研究和分析，从开工到竣工交付实际施工工期为578日历天。桩基65天。

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****工程施工程施工组织设计

2、建立动态计划模式、确保工期准点

其宗旨是以实现合同指令性计划目标，以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行的全过程作有效控制的计划管理模式。

（1）计划的主要内容

合同计划与本施工总进度计划的目标是一致的。项目部以计划为依据主持编制施工进度计划，月计划、周计划由施工部编排报项目经理同意，报业主核准后执行。

（2）计划的编排

编排具体详细的计划，需分项目、分部位、分工序编排，有工程量及开工和完工日期，流水穿插顺序分明。因此，编制此计划的人要有丰富的施工经验，而且要下很大的工夫，详细了解图纸，明确划分施工段，按照施工图计算工程量，根据施工规范的要求确定施工方法，使工序安排合理，体现合同对该计划期的要求，，还要弄清各种材料、设备、加工品是业主提供还是自行加工或采购的，供应能力和时间，以及其他施工单位的协作条件等，才能按计划组织施工和实现计划目标。

周计划为7天作业计划，分项目、分部位、分工序、分工种、分时间编排，各工种执行时间控制到小时。此计划落实后，并由各工种负责人签字，报监理审批执行。

3、措施落实

（1）实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本措施。

（2）根据施工总进度计划，编制较为详细的实施作业计划，严格执行，认真实施。

（3）根据总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备及周转材料。

（4）采用三级网络进行进度控制，并配套制定设备使用计划，劳动力

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****工程施工程施工组织设计

安排计划、材料进场计划等，对施工进程实施动态管理。

（5）做好施工配合及前期施工的准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，保障后勤工作的高效、高质。

（6）采用成熟的科技成果和先进的机械设备，积极推广应用新技术、新材料、新设备。

（7）加强每一分部分项工程质量控制，验收，做到一次成优，保护成品与半成品，减少修补及返工。

（8）按照计划，及时请监理、质检部门对分项、分部工程进行验收，合格后立即进行下道工序的施工，尽量减少待验时间。

（9）对夏、冬、雨季施工制定详细的施工技术、安全保证措施，确保施工正常进行。

4、针对措施

（1）精心编制施工方案，周密编排进度计划，并依据各阶段进度要求，确定劳动力动态曲线，合理调备人员比例及数量，施工强度较大阶段，可从总公司后方基地随时调进各种作业人员支持。

（2）根据本工程特点，编出进度控制网络，综合分析出影响本工程进度的关键线路，进行合理调度、统筹安排、科学组织。平行、流水与立体交叉结合施工。主体、装饰施工、设备安装，是工期控制重点。必须提前制定详细、可行的流水立体交叉作业计划，以使工程顺利进行。

（3）根据平面布置特点及工程量，合理配置机具设备，并筹备一定量的主要机具零部件贮量，确保施工需要。本工程布置一台塔吊、两台人货电梯，确保满足垂直运输的需要。

（4）项目部配备两台电脑和相应的管理软件，运用计算机计划管理系统，加强现场信息化管理，并及时分析各进度控制参数情况，作为项目部决策依据。

（5）通过砼中掺加早强剂提高砼的早期强度，加快施工进度。 （6）根据本工程装饰复杂，专业工种多的特点，合理布置立体交叉作

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业及平行流水作业。做好方案设计，指导施工。

（7）结构施工中，各工种施工以及安装预埋施工，做好总体调度，合理安排。

（8）积极创造条件，使业主尽快安排各有关专业安装施工单位进场组织施工，并予以大力配合，以便在加快自身施工进度的同时也使专业单位有较快的施工速度，以使本工程按时甚至提前竣工，顺利交付业主使用。

5、协调管理措施

（1）派一名施工管理经验丰富，工作责任心强的管理人员，根据总的进度计划，对土建、安装及其他专业队伍进行协调管理，并委以督促职权。对不能按节点进行计划完成任务的，采取有效的措施，并以书面形式报监理及业主。

（2）密切与专业队伍配合，为专业队伍施工提供良好的安全施工环境和必要的设施。

第六章 施工现场平面布置

（一）施工平面布置 1、平面布置

根据现场情况及工程特点，施工现场平面布置详见施工现场总平面图。

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****工程施工程施工组织设计

2、生活设施布置

根据实际情况生活设施现已全部投入使用，详见附页总平面布置图。 3、生产设施布置

半成品堆场、钢筋堆场、钢筋车间、木工车间及材料堆场布置按现场的实际情况及施工角度调整为在本工程西南侧，地下室回填后，环行道路内场地作周转材料堆场，西北角的场地留置作堆土场地。北侧为变压器房、配电房，施工用动力照明电沿西侧和东侧敷设，西侧为架空，东侧为埋地。

4、机械设施布置

在本工程西侧布置混凝土搅拌站和混凝土输送泵一台；东南侧布置两台JZ350搅拌机，塔吊及施工人货电梯详见第四章总体部署中第（三）主要机械计划及布置。

5、管道布置

施工现场水管由西侧及东侧接入，已正式投入使用。 （二）施工平面管理

本工程工期紧迫，工程量大，在交叉作业的情况下，为保证工期，按时完成施工任务，必须统一安排现场平面，布置合理。既要顾全大局，又要兼顾各工种间的配合，科学地组织施工生产，真正做到文明施工。平面管理措施如下：

1、各种机械设备、临时建筑、材料堆放必须按施工平面布置图的要求布置，水电线路的布设按规定进行铺设。

2、进入现场的材料按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得随意堆放。 3、工地现场西面为材料进出的主要通道，场地内布置一循环通道，并在材料堆场局部做好硬化处理，以保证临时通道的畅通和现场的整洁。

4、认真执行蚌埠市有关文明施工管理规定，定期组织检查评比。 5、现场出入口处设警卫室，张挂出入制度，与施工无关人员严禁入内。

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****工程施工程施工组织设计

外来人员来访，应进行登记，教育职工维护良好的施工次序和劳动纪律。

6、现场排水沿建筑物做环形排水沟，经沉淀池后排入市政下水管网。生活设施的排水管道与市政的下水管道相连。厕所的排污管经化粪池处理后接入市政下水管网。

7、现场的施工垃圾在各施工阶段和施工过程中做到工完料清，下地集中堆放，统一处理。

8、道路、水电设施专人检查、管理、维修。

9、施工平面布置须随施工的进展及时调整补充，以适应变化情况。 （三）临时施工用电设计 1、设计依据

《施工现场临时用电安全技术规范》、《城市建筑电气设计施工手册》。 2、电源进线及配电室

为便于进线按排，配电室设于场地的北侧中间，进线由北围墙外线接至变压器，由配电间分两路出线，即施工用电沿西侧和东侧分别接入主楼、加工场。

3、用电设备及照明概况。

塔吊：TC5013A一台,单机容量31.5KW。

施工电梯：SCD200/200一台，单机功率18KW；SCD100一台，单机功率8KW。

砼搅拌站一台，总功率175KW。

砼搅拌机（JZ350）,两台单机功率15KW。 钢筋对焊机（UN1-100）,一台单机容量100KVA。 电渣压力焊机（LDZ-320），两台单机容量50KVA。 钢筋切断机（GQ40A）两台,单机功率5.5KW。 钢筋弯曲机（GJB7-40）两台,单机功率3KW。

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****工程施工程施工组织设计

交直流电焊机（BX1-500-1）两台，单机容量20.5KVA。 高压离心泵（D6-257）一台，单机功率5KW。 办公室、食堂、宿舍及照明按10KW计算。 加工场按3KW计算。 场地照明按7KW计算。 4、负荷分配 （1）总体说明

根据施工现场的实际需要，施工现场采用一台400KVA的油冷变压器。由于配电房离用电设备较远，因而在本工程东西两侧分别设一级配电箱，再由一级箱送至二级配电箱。

（2）负荷分配（线路号按总体用电编号）

线路1：专供混凝土搅拌站，采用BV500V、3*95+2*25mm2。

线路3：专供调度楼西侧、机工、钢筋工、仓库用电，采用BV500V、3*95+2*25mm2。

线路4：专供调度楼东侧主要机械如塔吊、施工人货电梯等，采用YC500、3*50+2*25mm2。

5、用电量计算

∑Pla： 土建电机类（KW） 塔 吊 人货电梯 砼搅拌站 砼输送泵 砼搅拌机 插式振动器 平板振动器 卷扬机 333.6 31.5 18+8=26 100 75 15 6*1.5=9 2*2.2=4.4 7.5 ∑Plb： 安装电机类(KW) 钢管切割机 电 锤 台 钻 电动套丝机 咬口机 弯管机 磨光机 开槽机 46.5 2*1.5=3 5*2.4=12 2*2=4 ∑P2： 焊接机类(KVA) 钢筋对焊机 电渣压力焊机 电焊机 282 1*100=100 2*50=100 4*20.5=82 10 3.5*2=7 1 2 3*2.2=6.6 ∑P4：施工照明用电（KW） 2*3=6 2*1.0=2.0 2*1.2=2.4 2*1.5=3 场 地 钢筋加工场 木工加工场 －51－

****工程施工程施工组织设计

钢筋墩粗机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 电动打夯机 离心泵 潜水泵 高压水泵 木工圆锯 木工平板刨 7.5 2*3=6 2*4.5=9 2*3=6 2*5=10 4*2.2=8.8 4.4 2*3=6 7.5 折边机 砂轮机 电动试压泵 3.0 3*1.5=4.5 2 ∑P3：室内照明用电（KW） 办公宿舍等 10 10 ∑Pl=∑Pla+∑Plb=333.6+46.5=380.1(KW) ∑P2=282KVA ∑P3=10(KW) ∑P4=10(KW)

取K1=0.5 K2=0.5 K3=0.8 K4=1.0 COSΦ=0.75 P=1.05*(K1*∑Pl/COSΦ+K2*∑P2+K3*∑P3+K4*∑P4) =1.05*(0.5*380.1/0.75+0.5*282.0+0.8*10.0+1.0*10.0) =412.4(KVA) 6、临时用电方案 （1）电缆敷设

西侧供电线路1和供电线路3为水泥杆架空，东侧供电线路4采用埋地式。考虑到现场情况易对电缆造成损伤，采用预制盖板（120×70）防护；经过道路的电缆用Ф50的钢管穿管加盖板敷设；需架设脚手架的电缆架空敷设时用瓷瓶做有效隔离；钢筋车间和木工车间落地线及电缆要用Ф50的钢管穿管保护；跨越道路的电缆应以埋地或穿管方式敷设；至楼层的电缆采用直接预埋在墙体中，每两层设一个电箱。

（2）地下室楼层和楼梯口采用36V低压照明；按要求每八层设一个行灯变压器；砼浇筑所用指示灯也采用36V低压电源。

7、施工临电安全技术措施

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****工程施工程施工组织设计

——临电系统采用TN—S系统。

——临电系统严格执行“一机一闸”制，并实行两级漏电保护。 ——潮湿场所及楼梯口照明，浇砼用的指示灯均采用低压供电。 ——配电房发电机房及各大配电箱旁设立足够数量的可扑灭电气火灾的灭火器（如1211灭火器、干粉灭火器）。

——电工作业，实行挂牌制，各大型用电设备、配电箱指定专人负责。 （四）现场给排水

按建设单位提供的水源接一根水管接至生活区和作业区。为确保施工用水和砼养护用水，在场地内砌一个15m3水池，配备高压水泵，作为供水跟不上情况下的施工用水。

施工现场排水在场地内沿道路两侧挖排水坑，水统一流至沉淀池，经沉淀池澄清后排入城市排水管网内。

（五）临时施工用水计算 1、施工用水量： q1=k1ΣQ1N1K2/(8×3600)

式中：K1-未预计的施工用水系数，取1.15； K2-用水不均衡系数，取1.5；

Q1-以砼浇筑8小时（主体施工时，施工用水量最大，混凝土搅拌台每台班按500m3考虑）和两个瓦工班8小时内的砌筑量（100m3）计；

N1-每m3砼搅拌和养护耗水量计220L/m3，每m3砌砖耗水量取200L/m3,则：

Q1=1.15(500×220+80×200)×1.5/(8×3600)=7.55(L/S) 2、生活用水

主体施工期间生活用水按320人计算，每人每天用水20L，则 q2=320×20/（8×3600）=0.22(L/S) 3、现场用水总量 q1+q2=7.77L/S

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****工程施工程施工组织设计

4、施工、生活用水供水管径的计算

D= √4Q/（π×V×1000）= √4×7.77/（3.14×1.5×1000）=0.081（m） 故本工程总进水管选用两根D=50mm的供水管能满足现场施工、生活用水的需要。

根据实际情况市网只能供水管径为50mm一根，本方案考虑现场另钻一口深井，基本能满足施工、生活用水。

（六）主要材料使用及进场计划

材料名称 水泥 钢筋 型钢 铝合金门窗 花岗岩 地砖 黄砂 石子 标砖 砼加气块 石灰膏 木材 规 格 数 量 9190 2335 150.2 2700 456 17534 10670 19300 81.4 61.5 359 366 单 位 t t t m m m t t 千块 千块 m m 33222计划进场日期 2003年3月10日起 2003年1月10日 2003年3月1日 2003年10月10日起 2003年12月20日 2003年12月20日 2003年3月10日起 2003年10月10日起 2003年6月10日 2003年6月10日 2003年6月10日起 2003年1月10日起 备 注 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 说明：业主提供材料及业主指定分包项目材料暂未统计

第七章 主要分部项工程施工方法

及技术措施

（一）测量

在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，特别是本工程为高层建筑，外形复杂，搞好测量放线尤为重要。本工程平面测量用方格网控制，直角坐标法测量，所有定位点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师的认可后，方可施测。

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1、地下室定位放线

根据业主和测绘部门提供的测量控制点，结合本工程的特殊形体建立基本平面轴线控制网，详见下图。然后以此为依据，纵横方向分别施测其它轴线。然后采用经纬仪和测距仪或钢尺，确定其它各细部位置。

2、高层垂直度控制 （1）器具准备

仪器工具名称 激光铅直仪 经纬仪 水准仪 对讲机 钢卷尺 彩色笔

规格型号 JD-91 苏J2 S3 500米范围 50米 数量 1 2 2 2 1 1 －55－

单位 台 台 台 对 把 套 备注 ****工程施工程施工组织设计

接收靶 磨砂钢化玻璃 2 块 300×300×5㎜ （2）垂直控制

采用内控法，使用激光铅直仪测量，它是一种能发出垂直激光束的仪器，激光具有单色性，发散性及小的优点，更不怕风吹，晃动等。

先在±0.000m楼层面上选择○2轴向左、○4轴向右各1500mm，F轴向北、Z轴向左1500mm交1/C轴、4轴向右、6轴向左各1500mm交B轴向南1500、6轴向右、D轴向北各1500mm轴线相交所形成的A、B、C、D、E、F六个点，作为向上施工各层传递垂直度标准控制点（详见附图）。在浇筑±0.000砼楼板时预埋一块-8×150×150㎜的钢板，钢板下有4个螺纹Φ10的锚脚，将垂准点定点在钢板上，刻上十字线作为标记。外围用砖砌 护圈加以保护。这六个点A、B、C、D、E、F连成一个轴线控制网。

在±0.00以上各层楼面浇筑时，按6个垂准点的对应位置预留200×200的竖向引测投递孔，并在预留孔四周用砖砌筑200高阻水圈，用以阻挡投点时有施工用水沿孔口流淌到测量仪器上。

十六层以上结构施工时，在十六层结构平面上留设内控点，位置为4轴向左3600mm、D轴向左1500mm、E轴向南1000mm，分别与.4m处D轴相交成90。，作为.4m控制轴线。

为减少激光光射产生的误差，使用其最有效的可靠射程，准备在15层上分段按±0.00层面办法再次布点。投点时掀开垂准点上的保护盖板，清除周围杂物。基准层测量员在点上架设激光测量仪，接上电源，打开开关，对中、整平后即可与待测层测量员用对讲机进行联系。这时待测员拆除该层投递孔上防护盖板，扫去四周垃圾，将300×300×5的磨砂钢化玻璃平板接收靶水平放置在投递孔上，平稳不动后呼叫基准层测量员要求进行投递。那时基准层测量员打开仪器出光口上可变光柱，调节出口处激光束的直径，使得接收靶上的红色光斑最为清晰、集中（一般为1-2㎜直径的光斑）。等光斑稳定后，用彩色笔在接收靶上精确作记，然后用对讲机通知基准层测量员转动仪器90度，仍对中、整平，用同样办法取得第二个光斑，

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****工程施工程施工组织设计

接着转动仪器至180度、270度得第三、四个光斑。这四个光斑之对角线交点即为待测层控制点。随即用墨斗弹交叉点为控制点的两条互相垂直的短直线，作为控制点的根源线，到待测层控制点全部引测完毕，则该层控制网已形成，就可进行下一次（即上一屋）的引测。该项层的轴线用经纬仪根据控制网点、尺寸即可进行测放。 （3）垂直度检测

待测层的控制点全部引测完成后即可进行垂直度的校核。将A、B、C、D、E、F控制网作精确丈量，其长度与引测基准层控制网的对应边长误差在2mm以内；待测层控制网的四个内直角误差在10秒以内，即可认为该待测层的控制网垂直度符号精度引测要求。

为避免高层建筑因日照（尤其在夏季）引起温差变形而影响测量精度，首先在时间上选择早晨6:00-8:00时间范围内，其次在较短时间内观测、校核。

3、沉降观测

（1）观测点与基准点

在工地上已埋设淮委1（X=3712.07,Y=6557.40,高程为21.174m）北围墙中部及淮委2(X=3582.,Y=6568.34,高程为21.363m)两个施工基准点。外围地下室墙板在大约-0.4m标高室内为+0.5m处预埋铁件，以便拆模后焊接安装暗装式沉降观测头。沉降观测总共21只，详见附图。

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（2）施测步骤

本工程沉降观测采用闭圈法按三等水准测量要求进行，从大门最近的一个观测点开始，逆时针方向进行逐个点观测，闭合后所测资料符合三等水准测量要求的，即将该组资料收入沉降观测档案，经误差分配后，确定各观测点在本次观测中的所得的绝对标高，填入沉降观测记录表，如所测资料不符合三等水准仪测量要求的，则必须重新施测，严禁急功就利，擅自修改某个资料，严禁人为修改资料以符合等级测量要求。

施测时，水准仪必须安置在两个观测点的中心位置上，以免仪器误差，造成所测资料不符合要求。

由测量专业工程师负责,经过一段水准测量培训过的人员参加施测。 使用仪器，北京生产的自动安平水准仪及中华仪器厂生产的不锈钢水准尺。

施测次数：底层柱完毕后进行第一次观测：以后每建一层观测一次，主体封顶时观测一次，装饰期间每月观测一次，完工当年每3月一次，第2年6个月一次，第3年起每年一次，直至稳定。

每次观测结束，均应在月末报甲方一份备案，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，除应增加观测次数或连续观测外，应及时通知甲方及设计院现场研究对策。

（3）观测资料的整理和保管

本工程沉降观测资料由专人保管，每季度根据观测结果绘制一份沉降量与时间关系曲线图-沉降量分布曲线图，并计算出平均沉降量，最终沉降

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****工程施工程施工组织设计

观测资料作为技术资料的一部分交建设单位存盘。

(4)主体及楼顶微波塔垂直度监测

楼顶微波塔达115.9m高。应做好主体垂直度测控工作，将垂直度偏差严格控制在施工规范及设计要求以内，确保工程优质。主体部分采用内控法逐层投测，分段检测，微波塔安装视情况采用内、外控相结合方式测控。

（二）桩基础施工

本工程采用钻孔灌注桩，由******有限公司施工（甲方直接分包），施工方案由北京振冲编制，未列入本方案中，但应在桩基施工结束后，由桩基施工单位交监理审核，待工程竣工后一并归档。

（三）地下室结构施工

1、土方工程

基本情况:根据工程地质勘察报告,拟建场地地势较平坦,自然地面高程约平均为 21 m，建筑标高±0.000为22.90m,自然地坪与设计±0.000相差1.9m。底标高为-5.56m，大面积实际挖土深度为3.6m，主楼部位板底标高为-8.16m，实际挖土为6.3m，电梯井集水坑部位达-9.16m，挖土深度为7.3m。

总体构想：根据水文地质条件及现场周围环境情况，本工程采用机械大开挖，钢丝网细石混凝土护坡，采用明沟排水，局部加深采用轻型井点降水。

（1）基坑降水

根据原桩基工程施工的实际情况，地下水位在-8.00m左右，所以在-5.60m以上不采用降水，只考虑明沟和集水井排水。局部加深部位采用轻型井点降水，用4台真空泵。

轻型井点降水详见附图。

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****工程施工程施工组织设计

a.井点施工工艺：

放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土封闭→用弯联管接通井点管与总管→安装抽水设备→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气、再开动离心水泵抽水。

b.井点管埋设：

当挖土至-5.5m时，局部加深处采用“U”形井点。

c.井点使用：

井点使用时，应保证连续不断地抽水，待整个底部混凝土垫层施工完毕后

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****工程施工程施工组织设计

拆除。局部加深部位增加一集水坑，以保证表面排水，以后同底板一并浇封。 降水时，要做好降水区域范围内特别是围墙的沉降观测，发现过大沉降及位移应及时采用防护措施。

d.基坑排明水措施

由于本工程基坑面积较大，为确保降水效果，采用明排与轻型井点相结合方案。基坑内设置六口集水井，沿基坑四周及垫层下设置排水盲沟，尺寸为300×300，纵横间距8m，内填碎石，将坑内积水有组织地排入集水井内，用潜水泵排出基坑外。

（2）土方工程：本工程总土方量近15000m3，采用机械满堂开挖，人工修理边坡方案，电梯井坑等局部加深部位采用机械与人工相结合挖方。整个土方开挖采取由浅到深，由东向西台阶式分层开挖。由于本工程座落的场地较为开阔，因此，根据现场条件及现场实际情况，将挖出的土运至建筑物的西北角及东南角上堆，以便以后进行土方调配和室外回填土。

a.机械选择

根据现场条件及本工程实际，首层1.0m厚地表土采用一台推土机（T—20），先将四周低洼不平的部位回填平整，然后推至堆土区，采用两台WY—100反铲挖掘机阶梯形分层退后开挖，现场土方运输考虑每台挖土机配备三台自卸汽车，即可满足要求。局部加深部位采用一台WY—60小型挖土机坑内挖土。

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****工程施工程施工组织设计

b.施工方法

本工程采用放坡开挖，共分两个阶段进行。

第一阶段：先用推土机将周围低洼部位推平后，反铲挖土机进场，挖土至-5.26m标高，预留30cm土层待加深部分挖好后，用人工清底修坡、找平，确保基底土不受扰动及超挖和不破坏桩头。

第二阶段：沿局部加深部位安装轻型井点，降水数天后，采用小型挖掘土机进行局部加深处基坑开挖。

c.坡道开设及开挖顺序：

基坑开挖时，为方便运输，于基坑西侧南北角各设一处内坡道，分别由两侧地面放至主楼基坑-5.26m处，宽度5.00m，坡度1：5～1：6，挖土的顺序为由东向西依次推进，最且在西北角收尾，退后挖除预留坡道。

d.深坑开挖措施：

电梯井坑及集水坑基坑基底局部深达-9.16。因此，开挖必须等降水一周后方可进行。为减少机械开挖增加的附加动载对坑内土体的破坏，坑底原挖土以人工为主，考虑先采用一台小型挖机粗挖，然后采用人工开挖，破截桩头，修坡清理，快速浇好素砼垫层。

注意点：挖土时，要注意分层均衡进行，避免挖土机械挤压工程桩，引起过大变形。

（3）破截桩头：

破截桩头与挖土同步进行，按设计标高凿除余桩，凿桩采用风镐进行。

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****工程施工程施工组织设计

截桩时，预留标高为-5.2m，但垫层浇好后再修平至垫层面向上100mm（底板钢筋保护层厚度）。

（4）护坡

根据现场地质条件及实际情况，本工程采用1︰0.75放坡开挖，钢丝网细石砼护坡。人工修坡后，采用长50 cm Φ12锚筋“梅花形”垂直插入边坡土体，纵筋间距1m，横向50cm，上铺Φb4-200钢筋网片，与锚筋可靠连接，上浇50mm厚C10细石砼护面。底部模板外及地面上做明沟排水。基坑上口做20cm高挡水坝，以防地面水流入坑内。

（5）回填土

待外墙附加防水层施工完毕后，地下室砼强度达100%后方可进行室外回填土，回填土采用原场地粘性土，人工夯实。每30cm左右一层，采用蛙式打夯机分层夯实。回填完毕后，按规范要求做好回填土质量检验，要求土的干容重达到设计要求。

2、地下室底板结构施工 （1）模板工程 a、混凝土底板模板

底板侧壁模板采用多层胶合板与50*100木方组合。

先在垫层面上弹出外框线，板肋间距为300mm，外侧用横向钢筋与模板连成整体，外侧用钢筋支撑牢固，详见附图。校正时，拉通线成同一直线，板上下垂直，支撑间距为600mm。

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****工程施工程施工组织设计

b、底板与墙板施工缝部位模板采用吊模方法，见上图。 c、集水井支模方法详见附图。 （2）钢筋工程

a.底板钢筋保护层的控制

按设计规定，底板底筋保护层为100mm，用预制C30细石砼垫块来保证，纵横间距1200，呈梅花型布置。地下室外墙外侧墙厚≤300时为25mm，内墙内侧为15mm，外墙厚＞300时为35mm。

b.面层钢筋架立

底板上下层钢筋之间采用简易焊接支架，确保底板面层双向钢筋的位置及钢筋整体刚度。900mm底板采用Ф25焊接支架，主楼部分厚板采用L50×4的等边角钢焊制成小型桁架来保证。角钢桁架间距1.5m设置，横向连成片，纵向连成架。井筒深基坑部分钢筋支撑采用8号槽钢立柱加固，并与等边角钢焊成桁架支架，详见下图。

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****工程施工程施工组织设计

c.竖向钢筋位置的控制

为保证基础上部柱墙插筋位置正确，待基础面层钢筋绑扎完毕后用经纬仪将柱墙轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向柱墙筋插筋周边点焊Ф10钢筋定位。

d.钢筋绑扎

所有基础钢筋均按设计图纸原位绑扎。直径大于25的钢筋水平连接均采用直螺纹接头连接；小于Ф25钢筋采用闪光对焊。

(3)直螺纹连接 a.施工准备 ①材料准备

钢筋所有检验结果均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质碳素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于或等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍。套筒表面要标注被连接钢筋的直径和型号。运输、储存过程中，要防止锈蚀和玷污。

②翻样

钢筋翻样时应考虑以下问题：接头位置要布置在受力较小的区段；邻近钢筋的接头宜适当错开，以方便操作；防止在钢筋密集区段，造成套筒间横向净距离难以满足大于25mm要求。针对待接钢筋的实际情况选择套筒型号、丝扣方向，并及时调整因下料、镦粗、加工丝纹、随机切断抽样检

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****工程施工程施工组织设计

验中被切短了的钢筋及镦粗所预留的长度。

b.工艺流程

切割下料→液压镦粗→加工螺纹→安装套筒→调头→安装保护套→做标识→分类堆放→现场安装。

c.接头施工 ①切割下料

钢筋切割断料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后断料。特别对定尺钢筋，要检查端部截面质量，不符合要求的端部重新处理。

对端部不直的钢筋要预先调直，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通常只有采用砂轮切割机按配料长度逐根切割。

②液压镦粗

根据钢筋的直径和油压机的性能及镦粗后的外形效果，通过试验确定适当的镦粗压力。操作中要保证镦粗头与钢筋轴线不得有大于400的偏斜，不得出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。发现外观质量不符合要求时，应及时割除，重新镦粗，不允许将带有粗头的钢筋进行二次镦粗。

③加工螺纹

钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配，加工后随即用配套的量规逐根检测，合格后再由专职质检员按一个工作班10%的比例随机抽样检验， 发现有不合格的丝头时，应全部逐个检验，并切除所有不合格丝头，重新镦粗和加工螺纹。验收合格后，再及时用连接套筒或塑料帽加以保护。

④ 钢筋连接

对连接钢筋可自由转动的，或不十分方便转动的场合，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。对于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋，或还要调节钢筋内力的场合，可将锁

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****工程施工程施工组织设计

定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒；或配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从一个方向上能松开或拧紧两根钢筋。

d.质量控制和检查验收

工程中应用等强直螺纹接头前，应具备有效的型式试验报告，并对工程中将使用的各种规格接头，均应做不少于3根的单向拉伸试验， 其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值。当3个试件的抗拉强度值都能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值时，该验收批为合格。有1个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件不符合要求，则该验收批为不合格。

（4）闪光对焊

本工程Ф16—Ф22水平筋采用闪光对焊，电弧焊与搭接接头配合。 ①焊接机具：机具设备为UN系列对焊机。

②质量要求：接头外观检查每批抽查10%的接头，并不少于10个接头。外观应具有适当的镦头和均匀的金属毛刺，钢筋的表面无横向裂纹，级钢筋无烧伤，接头外钢筋轴线曲折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。强度检验按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批，从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验，对焊接头的抗拉强度不得低于该级别钢筋的标准抗拉强度取值，且断裂位置应在焊缝每侧20mm外，并显塑性断裂。冷弯试验后接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂缝。

③操作注意事项：焊接前应检查焊机各部件的接地情况，调整变压器的级次，开放冷却水，合上电闸，钢筋接头应顺直，15mm内的铁锈、污物应清除干净，两钢筋的轴线偏差不得超过0.5mm；不同直径钢筋焊接时，其直径差不宜大于2-3mm，焊接时按大钢筋直径选取焊接参数；焊接完毕待接头外由白红色变为黑色，才能松开夹具，平衡取出钢筋以免产生弯曲；当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，

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****工程施工程施工组织设计

应按规定制作对焊接试样进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。

（5）底板大体积混凝土施工

底板混凝土采用现场搅拌站搅拌与商品砼泵送同时供料。所有材料除砂石外应保持一致。

a.对混凝土原料的要求

①水泥:采用425#普通硅酸盐水泥。

质量要求：水泥出厂时间≯45天，亦≮7天，每批水泥随批量必须附出厂合格报告并经复试合格后方可使用。

②石子、黄砂

采取定点选用采石厂、黄砂堆场，确保货源及质量稳定，并且依据相关要求做好粗细骨料的批量试验，做到目测不符合要求的不进场，试验不合格的不使用。

黄砂质量要求：砂选用中、粗砂，细度模数2.6—2.9，级配良好，不含草根、腐植物等杂物，含泥量≯2%

石子质量要求：石子采用花岗石石子，强度高，未风化，粒径为10—20mm，若级配不良需加适量二次破碎的小碎掺和，再次试验，必须保证级配合理，含泥量≯1.0%，吸水率≯1.5%，压碎指标不超12%。

③水源：现场施工用水采用自来水。 ④混凝土外加剂

HEA抗裂膨胀剂，由江西武冠新材料股份有限公司提供，具体掺量由试验确定（设计为水泥用量的12%）。

UC-Ⅲ型缓凝剂（泵送剂），由南京友西科技有限公司提供，根据外界气候的变化，分别选用标准型（10～25℃）、夏季型（25～380C）和冬季型（-5～10℃）。

采用磨细粉煤灰，降低水化热，提高混凝土和易性，后期强度较高。但须严格控制掺量并延长搅拌时间，在潮湿条件下养护，且延长养护时间。

b.混凝土配合比

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范围：水灰比为0.45以内，含砂率35-40%

坍落度 ：14-16cm，混凝土止水带吊模坍落度≯12cm。

具体配合比依据现场取样试配，甲、乙方、监理等共同参与确定。 施工配合比随着砂石含水率的变化，搅拌站试验员必须测定好砂石含水率，对试验配合比进行适当的调整。

砼试块为28天强度，底板砼（C30）利用90天龄期达到C30强度。 c. 砼浇灌前检查

底板钢筋验收合格后，在浇砼前，对基坑进行检查，清除杂物。底板砼为3050m3，两台泵输送，每台25m3，估计浇捣时间在65小时左右。

d.底板砼的浇捣施工工艺

① 浇筑时采用斜面分层一次性浇灌方案（浇捣顺序及泵管布置详见附图），选用由东向西，分层浇筑和斜面分层浇筑法相结合的方法。施工时先浇电梯井坑，再从底层开始逐层退后浇筑。

②输送砼管出口位置处配置4台（二用二备）振动棒，先分别在砼斜面上振捣，使砼熟料自然流淌，然后再全面振捣，使用插入式振捣器时要快插慢拔，插点均匀逐点移动，按顺序进行不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mm），振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以清除两层间的接逢。

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③泌水处理。砼在浇捣过程中，游离的泌水顺砼坡面流至基底，流向垫层上预先做好的集水井，由小型潜水泵抽出；浇至最后游离的泌水和浮浆泵抽至坑外。

④砼底板面层抹面

当底板砼按基准标高面浇完一定数量后，在砼初凝前，用铝合金长括尺表面括平，木蟹打平，这是第一遍。第二遍待收水后，表面沿钢筋位置出现收水裂缝（也就是砼下沉密实），可用滚筒滚压数遍，用木蟹揉搓，闭合收水裂缝。第三遍在砼初凝后、终凝前，还在沿钢筋位置上面出现细裂缝，再用木蟹揉搓，闭合裂缝，用木蟹抽出细毛。在柱子四周及内墙二边200宽，用铁板抹光，便于弹线时周边清理建筑垃圾。必要时还可增加抹面次数。

(6)大体积砼施工质量保证措施

底板每施工段上砼一次性连续浇筑，因水泥水化热的积累和传导，使砼内部升温过程中形成较大的内部与表面温差，其所产生的温度应力极易使砼开裂，尤其是抗渗性能大大降低。本工程承台部分底板砼施工必须认真做好温度控制和相应措施。

a.优先采用矿渣水泥，水泥出窑后储存7天以上但不要超过45天，方可使用，以减少水泥水化热。

b.办好钢筋、模板等分项工程的隐蔽验收手续，所有埋件、留孔必须

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****工程施工程施工组织设计

安装完毕，防雷接地通过验收；认真检查墙柱插筋、吊模的质量，基坑内要求无杂物无积水，操作平台安全可靠；准备好有关保温覆盖材料；电力、照明设施必须有安全保证。避开法定停电时间并与供电部门保持联系，保证供电。备好抗渗试模及强度测试模。

c.基础浇捣时采用斜面分层浇捣层的施工方法。底板、承台分层以踏步式方法渐次进行浇捣。加强各部位砼的振捣，特别是在坡底和边角处应加以注意，以防漏振。混凝土进行二次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料水平钢筋下部产生水分和空隙，减少内部裂缝的形成和发展，提高警惕混凝土与钢筋的握裹力，增加混凝土的密实度。

d.优化配合比，采用混凝土双掺“技术”，即掺加8～12%HEA膨胀剂及超细粉煤灰，其反应产物对水泥石的孔结构起到填充细化作用，使水泥石的密实性提高，因而提高了砼的抗裂抗渗能力。提前请试验室做好施工配合比：42.5级普通硅酸盐水泥；5-25mm粒径连续级配、含泥量≤1%碎石；含泥量≤2%的中粗砂（细度模数2.6—2.9）；外加剂的掺量待试配试验后确定。

e.严格控制水灰比和坍落度，本工程底板砼坍落度控制在14±2mm。按规范做好坍落度测量，并作好记录，一旦有偏差及时纠正。

f.强调砼表面处理施工顺序，操作工序质量是控制砼表面裂缝的一个重要因素，为此特别强调表面处理严格按照：平仓（小括尺）→滚筒压实→第一次抹平→收水前的第二次抹平的程序操作。其中第二次抹平，对减少砼表面收水裂缝尤为重要，第二次抹平后立即盖上保温层以防太阳暴晒而使砼产生龟裂。

g.因现场混凝土浇灌面积较大，保证现场混凝土的供应或加入混凝土缓凝剂，适当加长混凝土的初凝时间以防混凝土冷缝的产生。

h.现场配备一定数量的砼泵管以防爆管意外情况的发生，如在施工过程中出现堵管现象，将在最短时间内排除堵管（严禁把用水冲堵管的砼冲入已浇的砼中）后，继续施工。

i.及时了解天气情况，避免大雨天施工，恶劣天气如在中途发生应采取相应的措施，如泌水法、遮盖法等。

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(6)大体积砼温控技术

由于地下室底板面积大（2400m2），一般厚度为900mm，局部最大厚度为3200mm，施工对砼的温控十分重要。本工程地下室底板混厚度不太大且施工期间气温偏低，本方案采用外部保温的方法进行控制。

混凝土浇灌后采用塑料薄膜加若干层草包覆盖保温，覆盖层数根据环境温度和混凝土内部及表面测定的温度经计算确定。根据实测内外温差的变化增加或减少覆盖保温层的数量。养护时间宜在14天以上。强度未达1.2Mpa，不得上人作业。

保温层的撤除:当砼中心温度及表面温度开始下降后，且砼中心温度与表面温度及表面与大气温度之差不大于15。C时，根据温度下降情况，逐层拆除保温层（严禁一次拆除）。

(7)大体积砼测温技术

本工程主楼底板较厚，厚度达900mm，大体积砼易出现裂缝，在浇捣后初期，基础表面面积大，表面处于散热状态，由于砼导热性差，中心散热慢，形成温度梯度，易出现表面裂缝，根据规范要求，砼表面与中心温度差不得大于25。C，以防止表面裂缝。

a. 测温装置点布置：为了使所测出的砼内外温差更具有代表性，所以合理布置测温点的位置很关键，结合底板实际构造情况，具体布置原则以主楼部分为主，其余底板部分为辅，计划主楼部分布16个测温点。

b. 测温点的布置：如平面图示，为φ48钢管，900厚处为1组2根，局部加深处为1组3根。

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****工程施工程施工组织设计

c. 温差测定：观测记录每组测温装置中第一、第二、第三点温度。三点测得温度分别代表：埋深0.6h代表底板中心以下部分砼温度，埋深0.5h代表底板中心砼温度，埋深0.3h代表底板表面砼温度。通过第一、第二、第三点测得温度与第三点测得温度相比较，能随时掌握底板中心砼温度与表面砼温度差情况，这样可及时采取切实有效的预防措施。

测温设2人专门负责，真正达到连续监测砼温差。确保在正常状态下，砼内部与砼表面的温差小于25。C，峰值时小于30。C，并且做到降温速率小于1.5。C/d。

③测温频数与记录

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测温时要求起初1-3天，每隔2小时测取数据一次，4-7天每隔4小时测取一次数据。测温工作派专人24小时负责，中间换人，认真做好记录，发现温差超过规定，立即报有关部门，以便及时采取措施调整保温覆盖厚度或材料。

（8）试块留制

试块留制按每200m3留一组，不足200m3，也留一组；抗渗试块按500 m3

留一组，每增加250～500 m3留一组。

3、劲性钢施工

本工程地下室劲性钢柱、梁加工、制作及安装详见第102页。 4、地下室剪力墙、柱施工

本工程模板采用胶合板模板，胶合板与砼接触一面做防水耐磨处理（刷环氧涂胶）、板面竖向用100×50木方做板肋，按间距300排列。

（1）剪力墙模板

A、墙板采用Φ14穿墙螺栓，双向布置@600，用双根钢管和铸造型圆卡连接，竖向扣件间距1200，两根钢管做竖向加固，竖向钢管直接与内排架支撑连接。支模方法详见附图。内排架应设剪力撑、斜撑，在底板浇灌混凝土时可距外墙3m，预埋短钢筋，作外墙板内拉固定。

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B、穿墙螺栓Φ14圆钢加工成两端丝杆形，使用在外墙时加焊防水止水钢板，并在两端加焊圆钢垫片夹两边墙模，详见附图。考虑到今后要割除外墙螺栓并修补表面砼，因此圆钢垫片前加装一小木块。拆模后凿除木块，割除螺栓用防水砂浆抹平。

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****工程施工程施工组织设计

C、外墙施工缝处，清理干净后，封模前，在施工缝处内外两侧贴海绵胶带，以防接头处漏浆。

D、内排架搭设详见梁板施工。 E、内墙模板施工与外墙基本相同。

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****工程施工程施工组织设计

（2）柱模板

柱模采用多层胶合板配木方制作，外墙柱子拉杆螺杆按外墙施工，内柱拉杆螺杆采用重复使用的方法。柱子支撑采用内排架固定。柱模板根据砼浇筑高度决定竖向开施工门，柱模板施工方法详见附图。

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****工程施工程施工组织设计

外墙内壁柱支模图

地下室柱、墙模板的质量除必须满足验收规范外，砼表面要达到清水砼面要求，所有边角和接缝处用手提砂轮磨光、磨平。

施工缝的模板要处理好接头，模板与施工缝处下口先贴海绵胶带，插筋处模板可作成两块锯齿形拼接，为防止漏浆可用橡皮条封钉。所有门窗、设备洞孔等均考虑用木衬模做假口，注意做牢固，安装准确，拆除方便，同时应注意接缝。

模板拆除：应分类堆放整齐，模板安装时按从下而上顺序施工，注意先选配模板和钢管，切忌乱割乱锯，零件应用工具箱装好以便重复使用，装拆前必须对操作人员进行交底，作好心中有数合理安排工作，拆除时严

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****工程施工程施工组织设计

禁乱拆乱撬，人为损坏材料，模板拆除按装配时的相反顺序进行，模板使用前后要清理干净，并涂刷保护剂或脱模剂。

5、地下室楼面结构施工 （1）框架梁板支撑施工

本工程局部梁断面较大（梁高1940），跨度较大（11.00m），采用钢管排架。梁部位立杆纵向间距500，小横杆步距700；板部位立杆纵向间距1000，小横杆步距1400。详见附图，其它部位立杆纵向间距800，立管间加设钢管剪刀撑，支撑于柱根部与下部梁上口。梁排架与板排架整体贯通相连结。梁底部再加垂直单根钢管支撑。

（2）排架验算 A、材料

梁底模、侧模采用1.8厚复合模板，100*100木方，支撑系统采用Φ48、δ3.5焊接管、直角扣件和旋转扣件。

B、支撑间距

梁部位立管间距500*700、板部位间距1000*1400。

C、系统图

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****工程施工程施工组织设计

D、验算

Ⅰ、1个纵向间距钢管模板自重

Ngk1=(2.8+2.4+4.2+1.4*3+0.5*12+2*2+1.5)*38.7+30*20=1571.37N Ngk2=(1.69*2+1.4)*0.5*0.015*10000+0.1*0.1*0.5*15*8000=1030.2N Ⅱ、梁板混凝土自重

Ngk3=(0.4*1.94+1*0.25)*0.5*25000=12825N Ⅲ、施工荷载

Nqk=3000*0.5*0.7=1050N Ⅳ、总荷载

N=1.2*(1571.37+1030.2+12825)+1.4*1050=19981.5N 单支立管荷载

梁边立管N1=（19981.5÷400×2002）/(2×350)=28.5N

梁中立管N2=（19981.5÷400×200）÷2×(2-200/350)×2=14273.8N Ⅴ、验算

○1N2＞8000，即受力大于直角扣件抗滑强度，因此 上排受力扣件需

加等卡。

○2立杆稳定性验算（以梁中立管）

ψ=0.231,A=4.cm2=4mm2

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****工程施工程施工组织设计

ψA=0.231*4=112.96

N2/ψA=14273.8÷112.96=126.36N＜205N

○3小横杆强度验算

M = NbL*(2-b/L)/8=19981.5÷400×400×700(2-400/700)/8 = 2497912N·mm 则M1=0.07M=1748.5N·m M2=-0.125M=-312239N·m

σ2= M2/W=312239/(5.08*1000)=61.46N＜205N 通过以上验算符合要求。 （3）梁板支撑

采用钢管排架体系，在梁板下扣件用双扣件（等卡），当顶板梁梁高大于600mm时，加对穿螺栓予以加固，梁模用多层胶合板，背面用木方加肋，梁底模用多层胶合板加肋，宽度超过300的用3根以上肋模板配制，梁底模和支撑应考虑后拆，楼板板模和梁侧模考虑先拆，注意支模的方式要满足施工要求，详见附图。以便材料周转，楼板的钢管排架支撑体系选用钢管必须符合尺寸要求，严禁搭好后再乱割钢管，钢管较短时可用两只万能扣件连接短管，但必须只能连接一次，并且把这种支撑杆有意错开。排架要加强纵横向联系，应设斜撑及剪刀撑，用钢管扣件连成整体，步距小于脚手架步距，开间交通不便处应考虑用长短适宜的钢管，以免地下室封顶后不便拆出来。楼板施工要特别注意处理好顶板与梁柱模板边角接头，杜绝漏浆、跑模、烂根等现象。楼板的施工缝要用模板闸好，严禁随意留缝，板施工时，严格控制模板标高和平整。

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****工程施工程施工组织设计

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****工程施工程施工组织设计

模板施工好后要清理模板表面垃圾（注意留冲洗口），要刷好脱模剂，模板拆除时要注意程序，先拆排架支撑，后拆模板，最后拆梁模，注意从拼接缝处顺序撬夹板，要做好临时操作架和安全防护措施，模板要及时堆放好，清理干净，以便再用，模板拆除后的砼，表面均达到外光内实，边角整齐、表面平整光洁。

楼板施工要强调分区流水程序，以便安装人员铺设管道，注意先施工梁墙，后完成平台，考虑到扎筋需要，可先完成梁模半侧和墙模半侧，以便绑扎大梁钢筋，操作人员这时也好在平台上操作，最后封另半侧模板，同平台一起收尾。

6、地下室墙、柱、楼板施工技术措施

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****工程施工程施工组织设计

（1）竖向钢筋在绑扎施工中要临时加立固定支架以保证施工方便和质量，对楼板的上层水平筋要做好保护措施，严禁乱踩，墙板竖筋要沿高度按间距1000与水平筋点焊以控制间距。

（2）按规定要求编制隐蔽验收计划，弹标出各轴线或部位位置，组织检查，避免漏项。

（3）不论采用什么方式的砼浇筑，在砼施工中均应搭设牢固、可靠、方便的施工操作平台和循环交通道路，确保操作方便和人员安全，楼板施工时也必须另铺设浇筑砼的操作平台，严禁将工作面直接做平台使用，防止施工荷载引起的模板偏位。

（4）楼板浇筑砼中要配备测量人员、粉刷工人，随浇随抹平整楼面，以便下次施工方便，注意看护和及时保养砼。

（5）注意在前道工序完成后及时清理杂物和现场，保持现场整洁并为下步工作创造良好的工作面。

7、地下室外墙抗裂措施

建筑工程地下室外墙裂缝，在实际工程施工中较多见，尤其是设计使用高强度砼时更为常见。为此本工程的地下室主体结构施工中，特采取如下抗裂措施：

（1）缩短地下室外墙的一次性浇筑长度，分段浇筑，有效地削弱温度收缩应力。

（2）缩小外墙螺纹钢水平筋的间距，以增强钢筋抗收缩能力，即将原外墙设计的水平筋以满足设计要求的每米宽钢筋面积为原则，规格下降一档，并增加钢筋根数，以求达到减少水平钢筋间距的目的，钢筋间距宜不超过100mm。

（3）根据图纸设计要求，混凝土中掺入6-8%（按试验结果）的HEA抗裂膨胀剂，减少砼自身的收缩变形。

（4）在满足混凝土设计指标要求的前提下，严格控制水泥用量，水灰比及粗细骨料的含泥量。

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****工程施工程施工组织设计

（5）混凝土浇筑时，在振动界限（即混凝土经振捣后尚能恢复到塑性状态的时间）以前，给予二次振捣。此时振动棒以其自身重力插入混凝土振捣，棒小心慢速拔出后混凝土能自动闭合。这样就能排除混凝土因泌水在细骨料，水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高混凝土与钢筋握裹力。

（6）组成3-4人的专人小组轮流值班，以及加强对砼的养护，防止砼水分快速蒸发，保证养护期内混凝土表面随时保持湿润。

8、基坑护坡保护措施

1、基坑边坡附近不得堆放材料、设备，以防在额外荷载作用下，增加变形。

2、妥善保护好护坡钢丝网砼，严禁重物碰撞，堆放重物，严禁在其上搭设脚手板。

（四）主体结构施工

1、模板工程 （1）质量控制要点

a. 模板的轴线、标高的控制；

b.模板的支撑系统必须确保工程结构和构件尺寸正确，具有足够的承载能力；

c.模板的拆除必须有专人严格控制。 （2）模板体系

该工程特点是总体高度高、层数多、层高高，外墙体异型截面较多。砼浇筑对模板侧压力很大，因此必须采取可靠的模板及支撑体系保证砼的外观质量。

模板主要类型选择为覆膜胶合板，梁、柱、板及内墙均采用915×1830×18胶合板。模板根据使用情况，逐步补充。特别是在7层以上时要适量增加补充模板数量，以保证质量和满足使用。

该工程竖向结构模板配制三层，水平方向的（梁板）模板配制四层，由于该工程梁跨度较大，支撑系统加强刚度，跨间要按规范要求起拱。支

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****工程施工程施工组织设计

撑体系采用满堂脚手，加可调节撑杆加固。

该工程的模板系统共有6种类型：剪力墙模板、柱模板、梁模板、平台板模板、内筒模板、楼梯模板。

除井筒内墙整体定型组合模板外，内筒整体定型模板采用我公司模板形式。根据结构断面尺寸决定模板形式尺寸。内模板采用空腹方钢大模进行散拼装。给安装带来了方便，速度快，安拆灵活，减少垂直运输量。空腹方钢大模板，采用空腹方钢做成边框和中肋，方钢尺寸为60×40mm，壁厚为2.5mm，面板采用18mm厚的多层板，在拼缝处采用两根方钢，并在方钢上用Φ9钻头打眼，用T形沉头螺栓将夹板固定在方钢上，然后将方钢按300mm间距排好，再用2根Φ48的钢管在木模上下各一道用Φ8T形螺栓及管卡和方钢固定在一起，使模板成为一个整体大模，T形螺栓根据模板大小决定，3m长度每角固定一个，超过3m，每隔2m放一个，拼好后进行校正，内模尺寸高度为4.5m，长度根据剪力墙长度确定，安装时为连续拼装。

(3)施工方法

○1框架梁板支撑排架施工及排架验算，参见基础地下室楼面结构梁板

支撑施工与排架验算。

○2柱模板

在钢筋绑扎完后，按弹出的四边线，用φ14短筋与主筋焊出限位。立模之前先检查钢筋的四周保护层，必须符合要求。

柱模阳角处用海绵胶带贴好，然后固定四面板，柱子断面大于600*600的中间加一道φ14对拉螺杆，详见地下室柱模。

固定柱模的卡箍一部间距在500为宜，上部在600左右。校正时，同一直线面上的拉通线进行校正，保证各面的垂直度。

○3剪力墙模板

施工时，按柱方法施工，在每楼层接头施工缝处，在下层顶部预埋φ14螺杆，作固定上层模板下口固定，详见附图。校正时剪力墙的支撑，一方面与内排架固定，轴线间距不大的，两墙加剪刀撑固定。外墙靠内侧固

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****工程施工程施工组织设计

定，外墙内侧固定时，以保证施工时不往外移位，可在下层楼面浇混凝土时，在一定的部位预埋短φ25的钢筋，作内斜拉固定点，保证外墙的垂直度。

±0.000以上外墙支模图

○4梁板模板 支撑排架按○1方法施工，支模方法详见地下室梁板模板附图。梁高度

大于600的中间加一道φ14对拉螺杆。支梁模时，考虑顶模的支设方法，以做到梁侧模可在底模未拆之前，梁侧模先拆。

（4）模板工程技术措施

a.模板及其支撑体系必须稳定可靠。关键部位，特别是3.74m结构门厅的1根型钢梁，跨度 11m、10.74mm同上部位型钢梁跨度18.38m和大跨度等部位的支撑必须经过验算，并报总公司总师室批准后，方可实施，确保其安全稳定。

b.由于该工程施工进度较紧，主体施工时，模板配备三套，满足流水翻转。

c.柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。

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****工程施工程施工组织设计

d.梁和板应根据规范或设计要求起拱。本工程4m跨度以上大梁起拱3‰ 。

e.模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、电梯井、楼梯间等处模板轴线位置正确性。

f.柱和墙模板安装前必须在其根部加设直径不小于Φ14的钢筋限位（严禁采用混凝土导墙），以确保其位置的正确。模板下脚（柱外围）采用1∶3水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一。所有阴阳角及上下接头处，均用海绵胶带粘贴，以保证接头处不漏浆。

（5）模板拆除

a.非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa。承重模板的拆模时间根据规范要求。

b.拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 c.拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，再向两端。

d.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板及钢管要及时运走、整理。 e.所有模板的拆除均必须征得业主及监理工程师的同意。 (6)模板质量要求

a.模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 b.模板的接缝不大于1mm。

模板的实测允许偏差如下表所示，其合格率严格控制在90%以上。 项目名称 允许偏差值mm 轴线位移 5 底模上标高 ±5

截面尺寸（柱、梁、墙） +4，-5 垂直度 2 表面平整度 2 相邻两板表面高低差 1 （7）质量通病防治措施

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****工程施工程施工组织设计

a.墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。

b.混凝土墙之间，除用水平撑外应相互用剪刀撑撑牢，防止一道墙浇完混凝土后涨模影响相邻墙模垂直度。

c.墙身中间应用对拉螺栓（Φ12-Φ16螺栓）拉紧，模板两侧以2根钢管作连接杆增强刚度承担混凝土的侧压力，确保不炸模。两片模板之间应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，以保证墙体厚度一致。有防水要求时，应采用焊有止水片的螺栓。

d.模板面应涂刷隔离剂。

e.在墙根竖向钢筋上焊Φ14钢筋头做根部模板支撑限位，模板上口设拉杆封口。

f.预留门口的模板，应定位准确牢固接缝严密，保证混凝土的浇捣而移位及产生漏浆。

2、钢筋工程 (1)一般要求 a. 材料要求

①本工程所用钢筋，均必须符合国家标准，屈服强度Ⅰ级钢筋，fy≥210 N/mm2 ，Ⅱ级钢筋fy≥310N/mm2。

②钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。

③验收内容包括查对标牌、外观检查，并按规范的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。

④对热轧钢筋以同规格、同炉罐（批）号的不大于60t钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋。二根做力学性能试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标），二根做冷弯试验。

b. 钢筋连接

根据本工程的重要特点，主体工程钢筋接头，Ф25以上钢筋拟采用墩粗式直螺纹连接。为确保钢筋接头质量，Ф18—Ф25竖向筋采用电渣压力

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****工程施工程施工组织设计

焊，Ф16—Ф25水平筋采用闪光对焊，电弧焊与搭接接头配合。

钢筋接头位置须在应力较小处，各钢筋接头位置须适当错开。梁上层筋搭接在跨中1/3范围内，梁下层筋、板底筋搭接在支座，柱钢筋搭接在柱高的H/6以外，但大于500mm（楼层结构面），同一断面的接头每侧同一水平面上多于4根分两次连接，多于8根分三次连接。相邻钢筋不得在同一高度搭接，搭接位置相距大于35d且大于50cm以上。 钢筋绑扎搭接时搭接长度不得少于40D（D为钢筋直径）。

c. 钢筋间距

①钢筋间的净距离不得小于钢筋直径且不小于25mm。

②梁内钢筋分上下两层及以上时，各层间的净距离不得小于25mm，各钢筋须上下对齐，不得错列。 d. 钢筋锚固

钢筋锚固的长度包括水平和垂直两部分,其长度必须符合设计要求及规范要求。

e. 钢筋保护层

梁主筋保护层为25mm，当梁宽与柱宽相同时为50mm，柱为30mm，墙和板主筋保护层为15mm，暗柱为20mm。

（2）钢筋机械连接

本工程钢筋接头，Ф25以上钢筋均采用墩粗式直螺纹连接,其工艺及标准见“地下室底板结构施工”之“钢筋工程”。

（3）钢筋焊接 a.闪光对焊

本工程Ф16—Ф20水平筋采用闪光对焊，电弧焊与搭接接头配合。 ①焊接机具：机具设备为UN系列对焊机。

②质量要求：接头外观检查每批抽查10%的接头，并不少于10个接头。外观应具有适当的镦头和均匀的金属毛刺，钢筋的表面无横向裂纹，级钢筋无烧伤，接头外钢筋轴线曲折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不

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****工程施工程施工组织设计

得大于0.1d，且不大于2mm。强度检验按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批，从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验，对焊接头的抗拉强度不得低于该级别钢筋的标准抗拉强度取值，且断裂位置应在焊缝每侧20mm外，并显塑性断裂。冷弯试验后接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂缝。

③操作注意事项：焊接前应检查焊机各部件的接地情况，调整变压器的级次，开放冷却水，合上电闸，钢筋接头应顺直，15mm内的铁锈、污物应清除干净，两钢筋的轴线偏差不得超过0.5mm；不同直径钢筋焊接时，其直径差不宜大于2-3mm，焊接时按大钢筋直径选取焊接参数；焊接完毕待接头外由白红色变为黑色，才能松开夹具，平衡取出钢筋以免产生弯曲；当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊接试样进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。

b.电渣压力焊

本工程Ф16—Ф25竖向筋采用电渣压力焊。 ①焊接原理

（a）电渣压力焊是由几种普通焊接工艺组合应用的综合焊接工艺，它集电弧焊、埋弧焊、电渣与压力焊于一体，形成一套完整的焊接工艺。

（b）电渣压力焊是借助被焊钢筋二端之间形成的电渣熔化剂（431焊剂）而获得2000℃以上的高温渣池，将被焊端头均匀熔化，再经挤压而形成焊接接头。

电渣压力焊技术参数

钢筋直径 16㎜ 18㎜ 20㎜ 22mm 25mm 焊接电流（A） 220-280 240-300 320-380 350-400 400-450 35-45 22-27 焊接电压（V） 电弧过程 电渣过程 焊接时间（S） 电弧过程 14 15 17 18 21 电渣过程 4 5 5 6 6 熔化量（㎜） 20-25 20-25 20-25 20-25 20-25 ②设备的选用

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****工程施工程施工组织设计

LDZ-32焊机 431焊剂 ③电渣压力焊的操作程序 （a）焊前的准备工作

对钢筋端头进行处理，不可有弯头、油污、水泥和锈垢存在。 焊剂要保持干燥，受潮的焊剂要进行烘烤处理。 测定焊接电源的电压，不得低于360V。 （b）焊接顺序

将一只焊接夹具上的两个钳口分别夹住待焊的上、下二根钢筋的端头。在焊接点放一引弧球，并在下钳的上部放一直径100㎜的石棉垫。

在石棉垫上放上存渣桶，并倒满431焊剂，保护住焊点。

在接通电源后，通过引弧，造渣时间和渣焊顶锻时间等过程达到焊接的目的。

卸除夹具，清除焊渣，检查焊包情况。 ④焊接应具备的条件

（a）要确保焊接设备的完好率。 （b）要有经过培训熟练的焊工和配合工。

(c)焊接时应由三人组成一档，相互配合，一人扶直钢筋，一人上卸夹具。

⑤对钢筋等材料的要求

(a)钢筋的机械性能和化学成分必须符合《热轧钢筋GB1499-79国家标准》，进口钢筋由于抗拉强度过高，化学成分不太稳定，不宜采用电渣压力焊焊接。

(b)待接的钢筋在配料时要切除弯头部分。

(c)431焊剂的各种化学成分应符合国家标准，并要保持干燥。 ⑥对操作人员的技术要求

(a)钢筋电渣压力焊的人员必须通过培训，考核合格后持证上岗。 (b)施工焊接前应先进行模拟试验，合格后方可正式操作。

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****工程施工程施工组织设计

○7对焊接质量的控制

(a)电渣压力焊的操作工应始终树立质量意识，要确保每个接头都符合国家验收标准。

(b)对偏位和焊点不饱满的接头割除重焊，不留隐患。

(c)根据国家规范JGJ18-96第5.6.1条文中规定：每焊接300个同类型接头抽取焊接试件一组，送试验室进行检测。

c.电弧焊

电弧焊接头与电渣压力焊闪光对焊接头配合。 (a)机具设备：交流电焊机，直流电焊机。

(b)质量控制：接头外观观察时应在接头清渣后逐个进行目测检查和实测检查，焊接表面应平整无较大的凹陷、焊瘤、接头处无裂纹，咬边深度不大于0.5mm，绑条接头中心线的纵向位置偏移不大于0.5d，且不大于3mm；强度检验时以300个同类型为一批；切取三个接头进行拉伸试验，其抗拉强度均不低于该级别的抗拉标准值，至少两个接头成塑性断裂。

（c）注意事项：焊接前必须清除焊件表面的铁锈，熔渣毛刺，残渣及其它杂质。绑条焊应用四条焊缝双面焊，有困难时采用单面焊，绑条总面积不得小于钢筋的1.2倍，绑条钢筋宜用与钢筋母体同样的钢筋进行焊接，并使两绑条的中心线与被焊钢筋的中心线在同一平面内。搭接焊宜用双面焊，操作困难也可用单面焊；焊条应保持干燥，如受潮应在100-350摄氏度下烘1-3小时。

（4）钢筋的制作与安装

a.钢筋制作前，工程技术人员按照本工程的施工图纸、施工规范认真翻样，进行加工制作。本工程主体钢筋均采用现场加工制作。

b.钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批分别堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋洁净。

c.柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135o弯头，弯钩长度不小于10d（d为箍筋直径）。

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****工程施工程施工组织设计

d.所有板墙、楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎。

e.板墙内双排钢筋的间距用S形Ф6钢筋来控制，其数量每平方米不少于一根。

f.楼板内上下层钢筋的间距用Ф16钢筋马凳来控制，数量为每平方米不少于一只。

g.钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。

h.钢筋绑扎顺序为：框架柱、板墙→框架梁→次梁→楼板。 i.绑扎接头其绑扎点不少于三处。 （5）钢筋绑扎质量要求

a.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

b.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。

c.钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表的要求，合格率应控制在90%以上。

分 项 名 称 允许偏差值（mm） 骨架的宽度、高度 ±5 骨架长度 ±10 受力筋间距 ±10 排距 ±5 箍筋、构造筋间距 ±20 受力筋保护层 梁、柱 ±5 受力筋保护层 墙、板 ±3 (6)钢筋工程技术措施 a.

钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进

场的必须挂牌，按规格分别堆放。

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****工程施工程施工组织设计

钢筋按指定位置堆放，妥善保管，确保所使用的钢筋表面无尘土、浮锈、锈屑。有片状或颗粒状老锈钢筋不得在本工程中使用。

b.对钢筋工程要重点验收，柱、墙的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。

c.每次浇捣砼时，均必须派2～3人值班，专门看护钢筋。 （7）质量通病的防治措施

a.钢筋材质符合要求，表面无锈蚀。钢筋下料准确，制作正确。 b.钢筋焊接必须具有焊接考试合格证的人员进行，并按规定抽样进行试验。

c.平台的负筋绑扎要满扣，要求一顺扣一反扣绑扎，全顺扣绑会造成弯钩水平或向上扭转，绑完后要加垫保护层或铁马凳，负筋上不得踩踏和堆放材料，浇混凝土时派专人看管，保证负筋位置准确。

d.防止墙筋网片斜扭，增加绑扣并防止向一个方向绑扣，避免钢筋弯曲。

e.防止露筋，应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，绑水泥垫块保证模板与钢筋有一定的保护层厚度。

3、砼工程

本工程20层结构以下混凝土均采用现场集中搅拌，泵送技术。由于20层以上混凝土现浇量较小，改用塔吊供料。

（1）质量控制要点

a.砼配合比的试配及原材料质量控制和计量的控制； b.砼强度坍落度的控制； c.砼的养护措施得当有效。 （2）原材料

水泥：主体工程优先采用普通硅酸盐水泥，严禁使用小窑水泥，水泥

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****工程施工程施工组织设计

进场必须有质量保证书，若对水泥质量怀疑或水泥龄期超过三个月时应复查试验，并按其试验结果使用。

砂：采用质地坚硬级别良好的正宗中粗砂，砂的细度模数为2.6-3.0，砂的含泥量应小于2%，并不允许含有泥块。

石子：应优先采用粒径为5-25mm颗粒的优质花岗石碎石，钢筋密集处也可采用粒径为5-20mm颗粒的碎石。

水：拌制混凝土用水应采用洁净自来水。

外加剂：购进的外加剂应具有质量证明书，性能满足混凝土施工的各项指标。凝结时间：初凝时间大于或等于3小时，终凝时间为9-12小时。

坍落度：入泵坍落度为140±20㎜。可泵送性能良好。 （3）配合比

施工前必须根据技术要求进行试配确定具体配合比，宜采用低水灰比。在拌制混凝土前应根据季节、温度变化以及砂、石含水量及入泵混凝土的稠度、和易性、坍落度等调整配合比，使其达到最佳状态。为了保证混凝土的可泵性，要求砂率大于40%。

（4）混凝土的拌制和运输

a.水泥的贮存设施应按水泥的品种和标号分别堆放，同时应防止水泥受潮结块。粗细骨料的贮存设施应保证粗、细骨料的均匀性不应产生分离，同时将不同品种、规格的骨料分开，以免混杂。外加剂等掺和料的贮存应按不同品种分开，并防止其质量发生变化。

b.混凝土原材料称量的允许偏差应符合规范的要求，骨料的含水率应经常测定，雨天施工应增加校验次数。各种衡器应定期校验，保持正确。

预拌混凝土车在现场出料前高速旋转的时间应大于60秒。

c. 砼在运输中，应保持其匀质性，做到不分层，不离析、不漏浆。至浇灌地点时，应具有要求的坍落度。如有离析应进行二次搅拌方可入模。

（5）超高砼泵送工艺 a.砼输送泵的选择

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****工程施工程施工组织设计

主体砼采用1台长沙申联重工科技发展股份有限公司生产的HBT60.7.75.2A型输送泵，一次输送，该泵最高输送高度足以满足本高层建筑的需要。

b.作业条件

①泵送作业，模板及其支撑设计除按正常计算外，还应考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度引起过载及侧压力、布料机的重量以确保模板支撑系统有足够的强度和稳定。

②施工前应根据浇筑的混凝土量、构件的特点、泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法，并编制浇筑作业方案。

③泵送前做好隐蔽工程验收手续，模板已清理干净，并淋水湿润。 ④浇捣混凝土时，应搭设施工便道，防止踩踏钢筋。

5泵管安装位置为A/3/4～4轴施工至十五层屋面时，再从C轴/3～4/3○

轴往上至74m以上用塔吊供料。泵管安装详见附图。

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****工程施工程施工组织设计

c.泵送工艺

①泵送混凝土前，先要把储料斗内清水从管道泵出， 达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆， 润滑管道后即可开始泵送混凝土。

②开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内， 待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。

③砼泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸口上100mm且到料斗口下150mm之间为宜。

④泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2～3行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）且气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。

⑤泵送先远后近，在浇筑过程中逐渐拆除。

⑥在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降湿，以降低入模温度。 在每次浇灌砼时，质检员必须查验材料质保书、水泥质保书及复试报告、砼配合比单、砂石合格证、外加剂合格证，交技术负责人复验合格，且砼浇灌令签发后，方可开始浇灌砼。

d.泵送混凝土注意事项

①混凝土泵的位置应基本固定，随时用清水冲洗泵机，并应有排污措施。

②混凝土泵机的基础应坚实可靠，无坍塌，不得有不均匀沉降，泵机就位后应固定牢靠。

③按规定程序先进行试泵，在运转正常后再交付使用，启动泵机的顺序为：起动料斗搅拌叶片→将润滑浆（水泥砂浆）注入料斗 →打开截止阀

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→启动混凝土泵→将润滑浆泵入输送管道→往料斗内装入混凝土进行试泵送。

④司机必须经过严格培训，取得合格证后才能上岗工作。 ⑤每次泵送作业完后，必须认真做好机械和管道冲洗工作。 （6）混凝土浇筑

a.本工程砼采用自拌砼泵送工艺，框架柱、剪力墙与梁板分两次浇捣。 b.柱砼浇筑

① 柱砼分层浇筑，浇筑前在施工缝处用3-5cm厚与砼相同成份的水泥砂浆接浆。柱子沿高度一次浇筑完毕，浇筑一排柱顺序宜从两端向中间推进，不宜从一端向另一端，以免产生累积变形。

② 砼分层浇筑高度控制在60cm左右，插入式振动器振捣密实， 砼的跌落高度一般不宜超过2m，超过2m时用串桶配合下料。

c.梁及顶板砼浇筑

① 梁板砼同时浇筑，浇筑方法由一端开始，用“赶浆法”施工， 即先将梁分层浇灌成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板砼浇灌连续向前推进。一次性浇捣完毕，不留施工缝。

② 梁部分使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀，按顺序进行，不遗漏，均匀振实。顶板砼用平板振动器，移动间距保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

d.剪力墙混凝土浇筑

剪力墙应分段浇筑，每段浇筑时间不应超过3小时，且在浇筑前应先放3-5cm同标号水泥砂浆，对于电梯和楼梯间四周的剪力墙，不宜从一处浇筑过高而应成环形回路分层浇筑。为避免门窗洞口挤歪，洞口两侧应同时下料浇筑。外墙浇筑时应从窗口模板振捣观察、补振，防止窗口下部混凝土出现空洞或漏振。

（7）强柱弱梁节点砼浇筑

根据设计图纸要求，本工程框架柱、墙与梁、板砼采用不同强度等级，

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即“强柱弱梁”。

a．柱、墙砼与梁、板砼分层浇筑，柱、剪力墙砼施工缝留于梁下口5cm。 b．框架梁距柱或墙板处，用钢板网分隔（根据下图图示要求加工成型），与梁主筋固定牢固，便于梁柱交接处砼浇捣。

c．浇捣砼时，先浇筑柱头砼，浇至标高后，接着浇筑梁、板砼。 （8）混凝土施工缝的留设 a.柱施工缝的留设位置和处理方案

柱施工缝一般留在楼层上部的水平面上，现浇梁板的梁下3cm，施工缝的表面应垂直于构件轴线。浇筑混凝土前先用水润湿，后注入3-5cm的减半石混凝土，最后进行浇筑，浇筑时仔细振捣，使其紧密结合。浇筑现浇梁板需要设置施工缝时应留在跨中1/3处。

b.梁的施工缝通常情况下应垂直于构件的轴线，对梁柱标号不一致的结点处，因梁的标号偏低，拟采用钢丝收口网对梁截面呈60度隔拦，距结点300mm。板的施工缝应垂直于板的表面，严禁留斜槎。在浇筑砼前应先清理表面的虚石以及不密实的部分，后加水湿润，最后在其表面加2-3cm的同标号水泥砂浆再进行浇筑。浇筑要仔细振捣，使其紧密结合。

c.剪力墙施工缝的留设位置和处理方案

剪力墙不得留垂直施工缝，剪力墙的水平施工缝留在板或梁的下口2-3cm处，浇筑时应仔细振捣使其紧密结合。浇筑混凝土前一定要加水湿润，沿施工缝渗入1cm厚的水泥砂浆，后进行浇筑混凝土。

（9）砼试块

每一现浇楼层同配合比的混凝土，试块制作按混凝土结构施工质量及

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验收规范要求实施，每100m3一组。实体检验试块同一标号一次为3组。

同条件养护拆模试块留置，每层不少于2组。混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4到3/4之间采取。

（10）混凝土的养护

正常条件（气温高于5摄氏度）下，派专人浇水养护。夏季气温较高或冬期气温较低时用塑料膜加麻袋片对混凝土表面履盖，使混凝土保持水泥硬化所需要的温湿度条件。

（11）砼质量通病的防治措施

a．模板表面必须清理干净，满刷混凝土脱模剂，防止模板表面粗糙不干净造成混凝土麻面。

b.浇平台混凝土时，每根柱上设一标高标志控线，控制平台的平整度及平台厚度。

c.混凝土平台浇完用平板振动器振实后要用刮尺刮平，并用木抹子收光压实三遍，保证平台不裂。

d.所有施工缝必须接浆。

e.混凝土的振捣应分层进行，并掌握每点的振捣时间，防止漏振。 f.严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋混凝土结构开裂。

g.严格按规范规定控制拆模时间。

h.加强预留洞口的混凝土振捣，对较大预留孔要采取技术措施，保证预留洞口下混凝土的密实。

（五）劲性钢混凝土施工

1、施工准备 （1）钢构件进场

为保证型钢柱、梁加工质量，从钢材下料入手严格控制。所有型钢均购买成品或委托专业厂家制作。

钢构件进场应按进场计划分批采用平板车运输相继进场，进场后用16

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吨汽车卸车，卸下的钢构件直接由汽车吊吊至安装位置附近，钢构件两端开45度K型坡口，腹板为双面坡口，翼缘板为单面坡口，坡口处用磨光机磨光，使之没有氧化物。

2、型钢柱制作 （1）主要技术要求：

由于型钢柱制作、安装质量直接影响主体结构安全，因而对其施工质量要求较高，其制作、运输、安装均按照《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ50205－95）标准执行。主要要求如下：

a.钢柱焊接所用钢板须经材料检验，防止分层。 b.钢柱截面几何尺寸偏差≤±3mm。 c.翼缘板倾斜度≤1.5mm。

d.柱身挠曲矢高≤1／1000柱高且不大于5mm。 e.柱身长度偏差≤－3mm，柱身扭曲偏差≤5mm。

f.柱安装中心偏差≤±5，垂直度偏差≤1／1000柱高且不大于5mm。 g.柱身型钢采用熔透焊，翼缘板与腹板“K”形焊缝及现场柱身对接焊缝质量均满足Ⅰ级焊缝检验标准。

（2）施工工艺

根据结构特点，型钢柱制作以设计层高进行分柱段加工，上下层柱端连接点位置位于楼面上1m处，钢柱制作在加工车间进行，经检验合格后运至现场，用塔吊配合龙门吊进行吊装就位，柱端连接点现场施焊。

（3）型钢柱制作

型钢柱制作进行分部件加工组装：Ⅰ＋一 →十。 工艺流程：选材下料→制孔→部件拼装→焊接→矫正。 a、下料

根据钢板规格及分段长度，用火焰自动机采取分段间断切割法进行钢板切割，依靠钢板自身的刚性抑制其变形，同一楼层刚柱加工所需材料一次下齐，并进行坡口、调直。坡口尺寸按照JGJ81－91执行。

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b、制孔

根据分段情况及设计要求，确定每段钢柱穿钢筋孔及连接孔位置，整批采用机械制孔。

c、拼装

型钢柱部件拼装在专用钢板平台上进行，腹板、翼板用专用夹具固定。钢板拼装前，所有连接面、沿焊缝边及所有范围内的铁锈、油污必须清除干净，用手工电弧焊点焊固定。

d、焊接

由于钢板厚度较厚，在焊接坡口两侧各80－100mm范围进行预热，采取合理的施焊顺序、焊接工艺参数，用手工电弧焊打底，增加构件钢性，埋弧自动焊及CO2气体保护焊并用的焊接方式，按顺序先里后外，分层连续施焊。

e、矫正

焊缝施焊后钢板易产生变形，可用千斤顶组装矫正机结合火焰加热进行矫正，加热时正火最高温度不大于9000C，加热矫正后，缓慢冷却。

3、型钢柱安装

工艺流程：塔吊将钢柱部件吊装至安装附近位置→门形桥架吊装就位→检查垂直度、轴线偏差、标高→连接板固定→复核调整→点焊固定→焊接翼板、腹板→焊缝外观检查→超声波探伤。

（1）安装控制

在影响型钢柱安装精度的因素中，既有加工误差，也有吊装误差，为保证钢柱安装准确，为框架梁施工创造条件，型钢柱用门形桥架吊装就位后，需进行反复检测，纠正其安装误差，施焊过程中若发现焊接变形影响垂直精度，应及时调整。

a、标高控制

根据设计要求，确定拟安装钢柱标高，误差控制在±3mm以内，测定以安装型钢柱标高及偏差，根据拟安装钢柱长度来进行标高调整（型钢柱制

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作时，控制其尺寸比设计尺寸略小于3mm）柱头间出现缝隙，用钢垫片调整。

b、垂直度，偏扭控制

在型钢柱相互垂直两翼缘板划出柱身中心线，根据楼层轴线，用两台经纬仪从不同方面进行观测，控制其垂直及偏扭，同时测量已安装型钢柱的垂偏直，进行适当调整，稍微预留倾斜量，在安装焊接过程中依靠变形将其抵消。

c、复核型钢柱安装精度直接牵扯到框架梁施工，必须严格控制，逐层复核调整防止误差积累。

（2）现场组焊

型钢柱对接焊缝施工，是型钢柱安装的关键工序之一，直接关系到结构安全，且由于所有焊缝均为立焊，焊接难度较大，拟采用手工电弧焊。

a、型钢柱安装调整就位，先安装联结板，校核调整后，采用点焊固定，所用焊接材料型号与正式焊接材料相同。

b、采取两个焊工同时对称、分段、反向施焊的工艺，并保证焊接参数、焊接速度一致，严格控制焊道平直，分层连续施焊，保证焊缝质量。每层焊道焊完后及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。

4、钢梁的施工工艺 （1）工艺流程

起吊→就位→临时固定→调节水平、竖向调节丝杆→校正轴线垂直度、标高→焊接固定点→焊接腹板侧边→焊接翼缘抗剪连接件→焊缝处理→焊接外观检验→超声波探伤检验→合格后交付土建作业。

（2）钢梁安装

a.吊装安装前应先在钢梁腹板侧边焊吊耳，用门形桥架、塔吊配合进行吊装。

b.用塔吊（门形桥架）将梁运至钢柱的牛腿上，做临时连接，并找正位置，割掉钢梁腹板吊耳。

c.钢梁翼缘中心线应对正牛腿中心线，以保证钢梁轴线位置。

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d.在安装钢梁过程中，利用钢腹板两侧安装设备上的水平调节丝杆来调节钢梁的垂直度，利用自行设计在钢柱收缩来进行调整。

e.安装钢梁时，需要反复观测并纠正其轴线、标高、垂直度偏差值，直至符合规范要求后，方可进行对接焊。

f.钢梁焊接完毕后，割掉钢梁翼缘上的吊耳，并对钢梁的垂直度标高进行复验。

g.在焊接好的钢梁上下翼缘确定抗剪连接件的轴线位置，并采用自动栓钉焊接机将抗剪连接价目（栓钉）焊接在钢梁翼缘上，做到焊接牢固可靠。

h.为防止组合钢梁垂直度、标高轴线偏差值积累超过允许值，要求每次组合钢梁安装要严格校验钢柱垂直度以及钢柱上牛腿的轴线位置、标高。

3、钢柱、钢梁中剪力连接件的设置要点

（1）剪力连接件的顶面位置距板底部不得小于30mm，剪力连接件上部砼保护层厚度不小于20mm。

（2）剪力连接件的纵向间距不应大于300mm或四倍板厚。 （3）剪力连接件应具有足够的抗水平剪力和竖向掀起力。 （4）剪力连接件的边至钢梁边缘之间的距离不应小于20mm。

（5）剪力连接件底部周围的砼应浇捣密实，当处于边梁位置时，板中横向钢筋应板边与相邻剪力连接件之间完全锚固。

（6）剪力连接件应采用焊接性能良好的材料制作，并保证和钢梁的焊接可靠。

5、型钢焊接要点

（1）焊条采用E43型焊条，焊机选用630型号，所有焊条焊丝、焊剂必须有合格证，并按要求烘焙后使用。

（2）焊缝全部为Ⅰ级焊缝，所有焊缝表面不得有裂缝，焊瘤夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷。

（3）焊接尽量使用自动焊，不便于自动焊焊接部位，可使用单坡口单面

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手工焊接。

（4）所有焊接透焊缝两端必须加引落弧板。 （5）焊透焊缝背面气泡清除保证焊透。

（6）焊缝外形要求均匀，成型较好，焊件与焊件、焊件与基础金属之间过渡平滑。

（7）对焊时要用两个焊工双面同时对施焊工艺，做到焊接速度一至致，焊接参数相同，保证焊缝表面质量。 （8）焊接完毕后，打磨焊缝质量。 钢梁安装允许偏差表

项 目 相邻两面梁接头部位项面高差 梁安装在钢柱上对牛腿中心线偏移 梁垂直度 梁水平标高 梁侧向弯曲 挠曲 质量标准 +1mm ± 5mm ±5mm ±5mm ±10mm ±10mm 测量工具和方法 水准仪测量 经纬仪测量 吊线钢尺测量 水准仪测量 拉线钢尺测量 拉线钢尺测量

二级焊缝咬边质量标准

项目 咬边深度 允许偏差范围 ≤0.05t（板厚） 100mm 抽查标准 等级 两侧咬边长度＜总合格 两侧咬边长度＜总优良 抽查长度6% 且≤0.5mm连续长度≤抽查长度10% 6、型钢施工质量控制措施 （1）施工前质量控制

a、施工前根据有关规范及设计要求编制制作、焊接工艺卡，并组织操作人员认真学习。

b、所有电焊工必须进行技术培训，持证上岗，并做好焊接技术评定。 c、钢材、焊材按相关标准验收合格后，方能使用。

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（2）施工阶段质量控制

a、为保证型钢柱、梁加工质量，从钢材下料入手严格控制。所有型钢均委托专业厂家制作。

b、组装前，连接面及沿焊缝每边50mm范围内的铁锈，油污等必须清除干净。焊接完毕后，清除溶渣和金属飞溅物。

c、焊缝表面不允许有裂缝，气孔等缺陷，焊脚高度、宽度严格按照JGJ81－91焊接标准检查。

d、型钢柱、梁安装精度严格按照技术要求控制，加强复核观测。 e、柱梁焊缝、现场柱梁段对接焊缝全部进行超声波检测，若不合格，则分析原因，制订纠正和预防措施，对不合格产品必须返工。

7、型钢柱梁砼施工 （1）钢筋

柱内钢筋采用竖向钢筋电渣压力焊连接，经检验全程合格后绑扎箍筋；在梁柱节点部位由于梁纵筋需穿越型钢柱，压力焊不易操作，因而施工中采用钢筋机械连接一套筒挤压技术，方便施工，亦能保证钢筋连接质量，且质量较为稳定。

（2）模板

采用胶合板模板组拼，由于柱中型钢柱影响，柱模无法用对拉螺栓砼浇筑对模板振动较大，故用ø48×3.5mm钢管双杆横向捆绑，间距500mm，柱身四周下部加斜向顶撑，防止柱身涨模及侧移。柱子根部留置清扫口，砼浇筑前清除残余垃圾。

梁模板的支撑采用钢管扣件，经计算后确定支撑方案。 （3）砼浇捣

梁柱内砼采取现场搅拌，塔吊供料施工，由于高强砼质量易受各种微小因素的影响，故从原材料选用，搅拌、振捣、养护等各环节严格控制。

型钢结构混凝土的浇捣，应严格遵守砼的施工规范和规程，在梁柱接头处和梁型钢翼缘下部等砼不易充分填满处，要仔细浇捣。

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****工程施工程施工组织设计

a.每批原材料进场必须具有合格证，并经现场随机抽样复验，各项技术指标合格后方可使用。

b.砼搅拌严格按照施工配合比投料，计量精确，且保证拌合物均匀，搅拌过程中严禁随意加水。

c.砼浇筑施工采用插入式高频振捣器，每次浇捣高度控制在50mm左右，防止分层，保证型钢梁柱身内外砼振捣密实。

d.做好砼的早期养护，防止出现砼失水，影响其强度增长。

e.在梁柱核心区节点部位，按照柱身砼强度等级和梁混凝土强度等级，砼之间不留施工缝。

8、劲性混凝土柱梁质量通病防治 （1）焊接质量（夹渣、未焊透、气孔等）

a.加强操作工人的培训，组织学习焊接规范、规程及质量标准，建立岗位责任制，操作人员挂牌上岗。 b.采用Φ3.2mm的E4303焊条。

c.预先在型钢上放大样，画线操作，采用气割坡口。

d.第一层焊接完毕后，逐道焊缝进行清理、检查、直至清理干净。 e.焊条使用前进行烘培1h以上,焊条进场应严格把关,杜绝使用劣质产品。以免焊条受潮，药皮剥落，钢芯偏心。

f.空气湿度大及阴雨天停止焊接施工。 （2）焊接变形

现场组装校正合格后的钢柱即使施焊,由两名焊工同时对称间隔分段反向施焊并在焊接处设立挡板,以消除施焊中热影响产生较大的焊段残余变形而导致垂直度发生偏差。

（六）砌体工程

本工程±0.000以下墙体采用多孔砖砌筑，±0.000以上外墙墙体为240厚加气混凝土砌块，内墙为200和120厚加气混凝土砌块。

1、质量控制要点

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（1）构造柱及拉结筋摆放位置正确无遗漏； （2）砌筑砂浆强度的控制；

（3）砌体材料符合设计要求和有关规定； （4）砌体垂直、平整度符合优良标准。

2、加气砼砌块隔墙

（1）砌筑时先砌三皮标准砖，用砂浆找平，再砌砌块，砌块由下向上砌，从转角或定位处开始，纵横墙交错搭接，并上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3并应不小于150。灰缝宽度应控制在水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20。

（2）砌块砌筑时应尽量采用主规格砌块，需要嵌砖地方尽量分散对称，设计要求的洞口，大管道，预埋件，在砌筑时应预留位置或预埋。不得在砌好的墙上打凿，在门窗洞周围内应用粘土砖嵌砌，并预埋相应埋件安装门窗。

（3）砌块的临时间断处应砌斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。 （4）砌块与柱、墙交接处，应沿柱、墙500mm左右用2Φ6钢筋与之拉接，每边伸入砌体长度大于1000mm。

（5）砌筑闭合砌块时在梁板下口，要检查墙上留下的缺口高度，待三天后采用粘土砖斜砌，接缝不致太紧太松，砌块排至柱边，不合模数时，用粘土砖嵌砌。

（6）砌筑一定面积的砌块后，应及时进行原浆勾缝，勾缝时间控制在砌筑砂浆终凝前完成。

3、构造柱

（1） 构造柱的竖向受力钢筋梁的预留位置正确。在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距必须准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。

（2）砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造

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****工程施工程施工组织设计

柱脚为大断面。马牙槎内灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，以保证马牙槎上角混凝土密实，可砌成450C斜角，详见附图。

（3）柱的砼每一楼层一次浇筑，浇筑时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。

（七）楼地面工程

本工程楼地面做法详见第二章第（二）建筑构造说明。 1、质量控制要点 （1）地面防空鼓的措施。

（2）表面平整度、缝格平整、接缝高低差的控制。 （3）材料质量符合设计及业主要求，色泽一致。 2、磨光花岗岩楼地面

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（1）磨光花岗岩在铺砌前，应做好切割和磨平的处理。 （2）磨光花岗岩铺砌前应按设计要求做要基层。

（3）磨光花岗岩在铺砌前，应先对色、拼花并编号，并对花岗岩的自然花纹和色调进行挑选排列。试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使楼、地面的整体图面与色调和谐统一。

（4）磨光花岗岩铺砌前的弹线找中打方，应将相邻房间的分格线连接起来，并弹出楼地面标高线，以控制面层表面平整度。

（5）放线后，应先铺若干条线作为基准，起标筋作用。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。

（6）板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干后或擦干后备用。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，也可用水泥浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。

（7）铺砌时板材要四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。

（8）铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。

（9）磨光花岗岩面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求。

（10）面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。

3、无光釉面砖楼地面

（1）铺贴前将面砖放入水中浸泡2小时以上，然后取出晾干使用，对用水泥砂浆铺贴的装饰材料背面应预先湿润，所用贴面材料在施工前需进行分类、选色，再对大小厚薄进行分选归类。

（2）根据设计要求和所贴部位的实际情况进行排列弹线，排列要遵循

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如下原则，凡转角部位均为整块，且阳角处正面整块盖住侧面整块，对大面积的贴面排列，除了不规则部位外，都不裁截，贴面排列方式应注意对称一致，对有泛水，线角部位必须严格按图纸要求进行施工。

（3）铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，地砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高。

（4）地砖的缝隙宽度，不宜大于1㎜。

（5）大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。

（6）面层铺贴24小时内，根据要求分别进行擦缝工作。清理好面层的水泥等杂物，并做好面层的养护和保护工作。

（7）面材铺贴要求镶贴牢固、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝，表面平整，颜色一致，接缝平直，泛水正确。

4、水泥砂浆防潮楼地面

工艺流程：钢筋混凝土板现浇层→刷水泥浆一道、界面剂一道→CR65防水宝三道→20厚1︰2水泥砂浆压实赶光。

（1）基层应清理好不留隔离层，找平应在初凝前完成，刷毛应在终凝前完成，水泥砂浆表面应刮平压实。

（2）杜绝空鼓、裂缝、跑砂。 （3）杜绝压光火候掌握不好留下抹纹。 （4）杜绝分格缝不直、不光、倒泛水。 5、不同楼地面交接处做法，详见附图。

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(八)装饰工程

1、质量控制要点 （1）装饰材料质量的控制

（2）质量通病（如墙面空鼓、开裂、墙面渗漏等）的防治措施得当、有效。

2、内墙粉刷 （1）准备工作

a. 楼层供水由项目部统一派专人负责。正常情况下，每天供应两次，各组做好准备，用好水后各自楼层内的阀门关紧。

b. 粉刷用黄砂一律用中粗砂，严禁有细砂进场，宁缺勿滥。 c. 砼表面、加气块、轻质隔墙墙面括糙先做JCTA-400界面处理层和专用墙面处理剂，用量和施工要点按厂家品种经设计单位确定。

d. 框架柱与墙交接处采用钢丝网连接，每边不小于100mm，以防墙面产生裂缝。

e. 砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石砼填密实，小于5㎝的用1∶3水泥砂浆填嵌，严禁用混合砂浆加碎砖块填入。

f. 安装队预埋管线在楼层粉刷前必须全部安装完毕，如有特殊情况安装队先将线槽留好，严禁内粉成型后开槽凿打，所有安装好的线管必须固定牢靠，以免粉刷后扰动开裂，开粉前各组长进行交接检查，凡是有两根以上线管并列的，各自分开间距不小于4㎝。

g. 墙面做灰饼，灰饼厚度必须控制在2㎝以内，如有超过，则必须得到专职质检员的同意，墙面灰饼必须拉线对方。

h. 灰饼做好后即可将线盒固定，线盒标高必须严格按照水平线，设计标高进行，误差不得大于0.5㎜，安装队派专人负责此项工作，线盒框面必须凸出灰饼1-1.5㎜。

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i. 所有砌体柱面用扫帚清扫一遍后，提前浇水充分湿润。 （2）墙面粉刷

a. 粉刷用砂浆由项目部统一拌制，配合比由专人掌握监督执行，石灰膏不得少放。

b. 墙面括糙必须一糙到顶（即梁底），不论何种部位，不得有砖墙明露，且糙厚度必须控制在8mm以内，糙与糙之间间隔应在5小时左右，严禁一糙到位或者二遍到位，糙完成后须检查验收糙面是否平整细腻，阴角平直，严禁用灰面借平，灰面厚度须控制在2mm以内。

c. 如房间均为吊顶，所有灰面应超过吊顶高度至少5cm，且吊顶上下5㎝范围内必须保持绝对平整，以便吊顶与墙面紧贴，没有空隙。

d. 所有门窗后安，所以每个门窗洞口处均须留有距砖角3-4cm粘结层，底糙与层糙必须错开至少5cm，且切割成线垂直，门窗框安装好后先粉护角，再分层补粉，补粉材料不得用水泥砂浆，应用混合砂浆。

e. 每个门窗洞口上口必须保证平直、无高差、边角方正、垂直、通墙上或一个房间内有两只或两只以上平行的门或窗，其上口边角必须在同一高度上。

f. 特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直，远看近看均必须为一条线。 g. 所有砼墙板均用1∶3水泥砂浆括底糙，水泥砂浆上面糙，1∶4白水泥灰罩面。

h. 墙面粉刷不得有明显修补痕迹，必须做到平整、光滑、美观、颜色一致不准许有修补行为。

i. 坚决杜绝空鼓现象。

j. 墙面实测标准：立面垂直2㎜，平整度2㎜，阴阳角垂直，方正2㎜，超标准则视为不合格墙面处理。

k. 各组长必须自检，自检合格后通知质检员验收，验收合格后墙面盖合格章，否则视不合格墙面处理。

（3）成品保护

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****工程施工程施工组织设计

a. 经验收合格后的墙面必须保证其墙面的整洁，不得容许任何人在其上乱画乱刻。

b. 墙面不容许任何人擅自开槽凿打。

c. 对即将完成或已完成的房间，要及时封闭。专人负责掌管钥匙。班组交接时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。

3、瓷砖饰面

（1）按设计要求挑选规格一致的瓷砖，使用前应在清水中浸泡2-3小时后使用（以瓷砖吸足水不冒泡为止），阴干备用。

（2）镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，数好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平面标准，进行预排。排列要遵循如下原则，凡转角部位均为整块，且阳角处正面整块，尽量往侧面整块，对大面积的贴面排列，除不规则部位外，都不裁截，贴面排列方式应注意对称一致，对有泛水、线角部位必须严格按图纸要求进行施工。如有水池，应以水池中心往两面分贴。

（3）面材铺贴要求镶贴牢固、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝，表面平整，颜色一致，接缝平直，泛水正确。

4、贴花岗石内墙面

本工程电梯厅部位采用20厚花岗岩（或大理石）贴面。

（1）将混凝土墙、柱等凹凸不平处凿平用1∶3水泥砂浆分层抹平后，进行抄平放线。

（2）按设计要求采用射钉射入基体电焊或绑扎Φ6双向钢筋网。 （3）按设计要求对板材进行钻孔打眼剔凿。

（4）按试拼石板就位，石板上口外仰，将两板之间连接筋对齐，连接件挂牢在横筋上，用木楔垫稳石板，用靠尺检查调整平直，一般均从左往右进行安装，柱水平交圈安装，以便校正阳角垂直度。阳角用钢丝拉直，每层石板应拉通找直，阴阳角用方尺套方。如发现缝隙大小不均匀，应用铅丝垫平，使石板缝隙均匀一致，并保证每层石板上口平直，然后用熟石

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****工程施工程施工组织设计

膏固定。经检查无变形方可灌浆。

（5）灌浆前，应浇水将板材背面和基体表面润湿，再分层灌注砂浆，每层灌注高度为150-200㎜，且不得大于板高的1/3，插捣密实，待其初凝后，应检查板面位置，如移动错位应拆除重新安装；若无移动，方可灌注上层砂浆，施工缝应留在板材水平接缝以下50-100㎜处。

（6）石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用棉纱或抹布擦洗干净，并按照设计要求用水泥嵌缝，边嵌缝边擦干净，以防污染石板表面，使之缝隙密实、均匀，外观洁净，最后上蜡抛光。

5、乳胶漆（涂料）施工 （1）施工方法

a. 将基体清理干净，按设计的配合比做好各基层。

b. 高档乳胶漆一般是浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。第一遍应稍稀，加水量根据厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流挂，应少蘸、勤蘸、滚涂方法与多彩涂料相同。第一遍施工完后，一般需干燥6小时以上，才能进行一道磨光工序。

c. 第二遍乳胶漆应比第一遍稠，具体掺水量根据生产厂家要求而定，施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。

（2）施工中注意事项

a.各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。

b.涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行，一般水性涂料应密闭存放在0℃以上的室内。容剂型涂料还需严防烟火。

c. 刷涂料后至成膜前应避免淋水，风雪天应停止施工。 6、吊顶工程

本工程吊顶有矿棉板吊顶、石膏板吊顶、金属吊顶、金属条板吊顶等几种。

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****工程施工程施工组织设计

施工中应按规范要求对龙骨及面板进行安装，其中重点是轻钢龙骨的安装。

按设计要求选择轻钢龙骨主副龙骨、配件，并准备好固定材料和施工机具。

(1)测量放线定位：按位置弹出标高线后，沿标高线固定边龙骨，边龙骨的底面与标高线齐平。固定位置间隔为400-600㎜。

(2)龙骨的分格定位，应按饰面板尺寸确定，其中心线间距尺寸，一般应大于饰面板尺寸2㎜左右。龙骨的分格应尽量保证分格的均匀，但也会出现不可能完全按龙骨分格尺寸等分，因此会出现非标准尺寸，采用将收边分格放在吊顶四周或将收边放在不被人注意的次要部位。具体做法按97SJ230（一）、98SJ230（二）标准图施工。

(3)吊件的固定：轻钢龙骨吊顶的吊件，可使用膨胀螺钉加吊筋螺杆的方法，将吊挂龙骨固定在吊件上。

(4)龙骨的安装与调平：安装时先将各条主龙骨吊起后，在稍高于标高线的位置上临时固定，如果吊顶的连接面积较大，可分几个部分吊装。然后在主龙骨之间安装次龙骨（横撑），横撑的截取长度等于龙骨分格尺寸。

(5)质量要求

明、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法：

项 项 目 次 1 2 3 表面平整 接缝直线度 接缝高低差 矿棉板 2（暗） 3（明） 3 1.5(暗) 2(明) 石膏板 3 3 1 金属板 2 用2m靠尺和塞尺检查 允许偏差（mm） 检 验 方 法 1.5（暗） 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 2（明） 1 用钢直尺和塞尺检查 注：未注明的偏差为明龙骨吊顶工程。

7、轻质隔墙

轻钢龙骨纸面石膏板，采用75系列（75*50*0.63）轻钢骨纸面石膏板，

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****工程施工程施工组织设计

内填50厚岩棉，石膏板采用耐火12厚纸面石膏板。

（1）一般要求

石膏板质脆，耐水性差，易损坏，易污染，修复亦比较困难，帮应合理安排土建装修、水暖、电气、通风等协作配合工作，为保护成品创造条件。

（2）工艺流程

墙 位 放 线 墙基（垫）施工 安装沿地、沿顶龙骨 安装竖向龙骨

安装另一侧石膏板 固定各种洞口及门 安装一侧石膏板 暖卫水电等钻孔下管穿线 填 嵌 岩 棉

踢 脚 线 施 工 接 缝 处 理 连接固定设备、电气 墙 面 装 饰

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****工程施工程施工组织设计

（3）安装要点

a、根据设计图确定的墙位，在地面放出墙位线，并将其引至顶棚和侧墙。

b、隔墙下端有踢脚步线，下端做墙垫，墙垫施工前，先对墙垫与楼地面接触处部位进行清理，然后涂刷一道界面剂 ，随即浇混凝土墙垫，表面平整，两侧垂直。

c、轻钢龙骨安装先将边框和主体结构固定，用射钉按中距600-1000布置，对已确定的龙骨间距，沿地、顶分出竖向龙骨的间距，由一端开始排列，当隔墙上有门窗时，应从门窗口向两侧排列，门口立柱与立柱一并就位固定。

d、石膏板安装之前，应对预埋的管道和有关附墙设备采取局部加固措施。经验收认可后方可土封板。

e、石膏板应竖向排列，两侧（内、外）板错缝排列。

f、石膏板安装用十字头自攻螺丝固定，石膏板先安装一侧，将内填岩棉填好固定后，再封另一侧。

（4）质量要求

a、骨架与基体结构连接牢固，无松动现象。

b、板材表面不得有污染、拆裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。 c、板材铺设方向正确、安装牢固，接缝严密、光滑，表面平整。

(九)防水工程

1、地下室防水

本工程地下室底板、内外墙板、顶板抗渗等级S8的密实钢筋混凝土结构自防水。

施工过程中必须严格控制砼的浇捣质量，采取可靠措施，防止砼的裂缝，确保地下室不渗不漏。

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****工程施工程施工组织设计

外墙外侧涂CR65防水宝三遍。 （1）基层处理

基层阴角处抹成圆弧，表面清洁，涂刷面先用水充分湿润，但不允许积水和水珠。并刷砼界剂一遍。

（2）施工方法

把CR65缓缓倒入干净的凉水中，用电动搅拌器搅拌均匀无结块，每袋（25Kg）CR65总6.5升水。

涂刷一遍3-4小时后，再涂刷二遍。

开调后的料浆2小时内用完，每道涂层应保持湿润，下至养护24小时为止。

2、屋面防水

本工程屋面防水主要有细石混凝土上人屋面、细石混凝土不上人屋面、水泥砂浆不上人屋面、种植屋面。

（1）细石混凝土上人屋面

现浇混凝土楼板→C20细石混凝土找坡，坡度为3％，最薄处30厚→CP97涂膜→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→1.2厚WOLFIN防水卷材（聚酯长纤维增塑聚氯乙烯）→40厚挤素聚苯乙烯泡沫塑料板（强度F300）→20厚1：3水泥砂浆找平层（内加钢丝网片）→40厚C20细石混凝土，4￠4＠150钢筋网片。

（2）细石混凝土不上人屋面

现浇混凝土楼板→C20细石混凝土找坡，坡度为3％，最薄处30厚→CP97涂膜→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→1.2厚WOLFIN防水卷材（聚酯长纤维增塑聚氯乙烯）→40厚挤素聚苯乙烯泡沫塑料板（强度F300）→20厚1：3水泥砂浆找平层（内加钢丝网片）。

（3）水泥砂浆不上人屋面

现浇混凝土楼板→C20细石混凝土找坡，坡度为3％，最薄处30厚→CP97涂膜→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→1.2厚WOLFIN防水卷材（聚酯

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****工程施工程施工组织设计

长纤维增塑聚氯乙烯）→20厚1：3水泥砂浆找平层（内加钢丝网片）。

（4）种植屋面

现浇混凝土楼板→C20细石混凝土找坡，坡度为3％，最薄处30厚→CP97涂膜→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→40厚C20细石混凝土，4￠4＠150钢筋网片→1.2厚WOLFIN防水卷材（聚酯长纤维增塑聚氯乙烯）→无纺布隔离层→￠20－40mm卵石，100厚→种植土350厚（施工时按实际控制）。

3、防渗漏保证措施

（1）防水施工首先要对面层进行全面、彻底清理，把多余的钢筋头、钢管用氧气予以割除，派专人把楼面不平处、钢管洞、钢筋头洞用水泥砂浆补平压光，穿越楼面的各种管道四周要用细石砼封堵，封堵后蓄水养护。

（2）穿越楼层的上下水管道、雨落水等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、砼工、水工组成的专门小组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。

（3）封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少有5mm的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12小时后用石灰膏将封堵管道四周30mm范围内围起水坝，蓄水24小时试水，如不渗漏，则将石灰膏水坝拆了，对楼面进行24小时的蓄水试验，经检查天棚、管道四周等处不渗漏，即可开始防水层工作。如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。

4、细石混凝土施工

细石混凝土刚性防水层施工，首先在隔离层上弹线分隔，设分仓缝，分仓缝与排气槽连通，粘贴分格条。分隔条材料用上口宽30mm、下口宽20mm的木板条，要求刨光并充分浸泡使其木板条吸足水分，再其次铺设钢筋网片，钢筋网片在每一分格中沿四周两排交叉点必须全部绑扎，中间部位的交叉点可呈梅花形绑扎。最后浇灌细石混凝土。

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****工程施工程施工组织设计

a、根据设计配合比拌和好的细石混凝土，按先远后近，先高后低的施工顺序逐格进行施工。

b、按分格条的高度，摊开刮平，用平板振动器十字交叉来回震实，直至混凝土表面浮浆后用木蟹搓平，待混凝土初凝后，终凝前再用木蟹搓平压实一次，表面要求平整，但不要光滑。

c、混凝土初凝后及时取出分格条，并及时修补缺楞掉角的破损之处。 d、养护14天，在施工细石混凝土刚性防水层时，注意应将沿沟边，女儿墙脚等处抹成圆弧，与基层圆弧。

5、屋面保温层

本工程屋面采用倒置式保温，40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层（强度F300）。

基层清理干净，按保温层板的规格及屋面坡度和需铺的位置，弹好控制线。需裁割的，应裁割整齐。

铺设时，紧靠基层，铺平垫稳，拼缝严密。

施工完毕后，及时进行验收合格后，随即可做下道工序的施工。 6、CP97涂膜

基层应坚固、干燥、清洁无油污及其它导致分离的物质，结构阴阳角处做成圆弧。用滚筒滚刷两遍，保持一致的方向，而前后两遍涂刷保持垂直方向施工，下一遍涂膜应在前遍干后，在温度为200C时，等待时间为2-3小时，施工时气温不低于+50C。

（十）门窗工程

本工程门窗分为木门、钢防火门、木防火门、防护密闭门、防爆活门、密闭门、防火卷帘门、铝合金门、玻璃门、铝合金玻璃窗、铝合金百叶窗等。

铝合金玻璃幕墙、铝合金幕墙、玻璃幕墙由业主指定分包，本方案中不作详述。

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****工程施工程施工组织设计

铝合金门窗制作由我公司专业门窗厂在工厂加工成型，运至现场。 1、质量控制要点

（1）门窗制作、安装质量的控制； （2）细部处理质量的控制。 2、铝合金门窗安装

（1）对铝合金门窗进场质量严格把关，验收规格，型号是否符合图纸变更及有关规范规定的要求，配件是否齐全，并要厂方出具厂合格证书。

（2）弹线找规矩，以一门窗边线（中线）为标准，用激光经纬仪控制直线，根据门窗尺寸，检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求，如有洞口不直，有偏移，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平窗头控制线为准。

（3）墙厚方向的安装控制，根据外贴面模数和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方向的安装位置（原则上窗在墙中）如在同一层内墙厚度有偏差时，原则上要以外窗台宽度一致。

（4）防腐处理，根据有关规定及图示要求，对进场的铝合金门窗外围要进行防腐处理，涂刷防腐漆一度，包括铁脚为避免水泥砂浆直接与钢塑门窗表面接触，对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护，在嵌缝，做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全，严禁水泥砂浆与铝合金门窗表面直接触。

（5）就位和临时固定，根据弹好的线进行安装固定铝合金门窗，并及时将其校正好，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定：根据窗框外围铁脚的位置，在梁底及两侧砼砖上用电锤打直径（深60mm以上），并用T型直径6mm的钢筋（40×60mm）稍粘107胶水泥打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚预埋钢筋焊牢。注意：必须待避雷针连接好后方可进行浇窗台砼，当窗两侧铁脚与砼模数间距不一时，可根据铁脚尺寸位置在砖墙上打80×80×100方洞，然后再用细石砼浇筑，插上“T”型钢筋，待终凝，再进行施焊，组合窗拼杆上下都用扁铁施焊连接。

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****工程施工程施工组织设计

（6）处理窗框与墙体的缝隙，铝合金窗固定后，经验收合格后，及时处理窗框与墙体的缝隙，根据工程的实际情况，派专业组进行施工，在门窗四周嵌填水泥砂浆，对缝隙过大（超过4cm），用细石砼的，特别注意的是在嵌填过程中要防止与窗框碰撞，凸鼓变形，每嵌一侧，均要用板条支撑好后方可进行。

（7）成品保护

a. 门窗保护膜要封闭好，在安装过程中，要随时检查，窗框下侧最好用板条压好，防止碰撞损坏。

b. 水泥砂浆，细石砼堵缝时，堵后应及时浆水泥砂浆刷净，防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面。

c. 在粉窗框时，首先要检查护膜是否齐全，不全的缺损要补好后方可做窗框粉刷，粉刷脚手、灰桶等粉刷工具严禁与窗框碰擦，更不得将脚手板搁置在窗框上。

d. 铝合金门窗上的护膜应在交工前撕去，未经项目部质量员的许可任何人不得提前撕去。

3、木门 （1）木门安装

根据本公司的经验做法，为利于成品保护，采取大面积内粉后再安装门框，门扇安装先进行试装，等整个油漆、涂料结束后装门扇。

（2）木门安装准备

a. 内粉大面积结束，砂浆已干硬50%以上，防止室内湿度太大。 b. 木门框图制作后，经检验合格后方可使用并加钉稳定横条。 c. 在木门框每隔500固定好镀锌铁件。 d. 木门临墙侧刷好二度防腐剂。 （3）木门框安装

a. 采用木楔进行临时就位，经线锤、靠尺、对角尺复验后采用射钉将金属件固定在砼木砖上。

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****工程施工程施工组织设计

b. 就位后，将木门框均用保护胶带进行粘接保护。 c. 木框周边用砂浆嵌实。 （4）木门框保护

a. 门框安装后，在其下部1.2高度内将三合板条用强力胶带粘贴于门框上。

b. 手拉车辆不得进入房间内。 （5）木门扇的安装

a. 门扇必须进行平整度、对角线验收，合格后方可使用。

b. 小五金均应位置正确，用木螺钉固定，不得用铁钉代替，应先打入1/3深度，然后拧紧拧平，严禁打入全部深度。

c. 先进行试装，合格后拧下螺钉并在门扇下侧面编好号，然后集中进行油漆。

d. 油漆后进行安装。开启缝必须做到上紧下松，避免后门扇下挂。 e. 木门框必须安装牢固，与墙体间空隙填塞饱满、均匀，门扇安装裁口顺直，规格平整光滑、开启灵活、稳定，无回弹和倒翘，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销关启灵活，位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，门窗坡度，盖口条、压缝条、门套与门框结合紧密、尺寸一致、平直光滑。

4、专业门

本工程采用的专业门有：钢防火门、木防火门、防护密闭门、防爆活门、防火卷帘门等。

所有专业门均委托具备相应资质的专业厂家加工制作，经业主、监理及相关专业人员验收合格后方可使用。

（十一）脚手架工程

1、方案要点

(1)采用外墙悬挑脚手架，因地下室外侧回填土时间较长，但施工时，外架子做到及时跟上，因此，悬挑从地下室顶结构开始，每四层高为一悬

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****工程施工程施工组织设计

挑单元体。悬挑层为±0.000、5层、9层、13层、17层、21层、25层结构平面，在每层建筑楼面结构上预埋短钢管或Φ16钢筋拉环，使脚手架有可靠的固定支撑和拉结点。

(2)悬挑脚手架悬挑杆采用16#工字钢，挑出均为1.30m立杆横距0.90 m。立杆纵距、横杆步高分别为1.6 m、1.8m。

(3)在主体结构相应楼层的外侧梁中预埋钢管，通过Φ24普通型C级螺栓与焊接在工字钢上的钢板连接，详见附图。

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****工程施工程施工组织设计

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****工程施工程施工组织设计

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****工程施工程施工组织设计

(4)在上一层楼面施工时设预埋Φ20拉环，用Φ14钢丝绳与花兰螺栓结合斜拉工字钢伸出端部。

(5)悬挑脚手架搭设每步高度为1.8m，立杆横向间距为0.90m，与建筑物外墙间距250mm，设有剪刀撑、扶手杆、踢脚杆、脚手架底笆和挡笆绑扎

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****工程施工程施工组织设计

牢固，密目网要绷紧扎好，并按要求设兜底网。

(6)脚手架的出口处将进行加固与封闭处理。拆除脚手架将与搭设时相反，即：安全网→档笆→ 底笆→防护栏杆→斜拉钢丝绳→连墙杆→大撑杆→小撑杆→立杆。

2、悬挑脚手架验算 a.荷载计算

①扣件钢管总重0.41×12=4.92KN ②附设物件物品总重2.8KN

③工字钢自重20.5×1.30×10=266.5N=0.27KN ④总重4.92+2.8+0.27=7.99KN

⑤施工荷载(按四层同时施工)3.87×4=15.48KN ⑥荷载组合N=1.2×7.99+1.4×15.48=31.2KN b.受力计算

Mamx=31.2×0.75=23.4KN·m

工字钢在完全悬臂状态下弯距最大截面应力为 σ= Mamx/W=23.4×1000/141=166N/mm2 ①16#工字钢允许应力[σ]=315N/mm2

取安全系数K=1.6 K*σ=1.6×166=265.5N/mm2 故可采用16#工字钢 ②螺栓验算

剪力验算fv=2πd2fv/4=2*3.14*242*130/4=117.56(KN) fv>N

拉力验算fbt=170N/mm2

ft=3.14×252×170/4=83.41KN＞P 能满足使用。

注：若四层同时施工时,必须确保16#工字钢悬臂端部保险斜拉钢丝绳的斜拉收紧。

③焊缝验算：焊条采用E55型

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****工程施工程施工组织设计

保险验算按焊缝惯性为工字钢惯性距。

焊缝面积A=2×0.8×0.1×(8.0-1)+2×0.8×1.0×(8.0-1-0.55)+2×10×0.8×1.0=27.44cm2

由N引起的应力σv=N/A竖向=31.2×1000/26.11×100=11.95N/mm2 M引起的应力σM=M/W=23.4×1000/141=166N/mm2 则σ= (11.952+1662 )1/2=166.42N/mm2 最不利处焊缝安全。

④整体稳定验算（考虑风荷载作用） 风荷载标准值wk=βzμsμzwo βz =1+ξγΨz/μz

μs 风荷载体型系数 μs=1.3Ψ=1.3（考虑拆装时敞开） μz风压高度变化系数μz=取2.23 wo基本风压：蚌埠地区〔w o〕=0.35 考虑为高层建筑

wo=1.2〔w o〕=1.2*0.35=0.42 KN/m2zμzμzμzμzμzwkwk 本建筑的基本自振周期T1=0.25+0.53*10-3H2/B1/3 =3.83(s)

wo T12=0.42*3.832=6.16 脉动增大系数ξ=1.73 脉动影响系数γ=0.9

振型系数ΨzΨz=1.00（高170m处） Ψz=0.588（高100m处） βz =1+ξγΨz/μz=1.7

wk=βzμsμzwo=1.7*1.3*2.23*0.42=2.07KN/mm2 风线荷载qwk=lnAn/Aw*wk=1.5*0.2*2.07=0.62KN/m 风荷载在计算弯距立杆段产生的最大弯距时 取步距h的三跨梁最大支座弯距

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****工程施工程施工组织设计

Mw=0.85*1.4qwkh2/10=2.99KN*m 整体稳定验算

λx=2H1/b=2×3.0/1.05=5.71 μ=20 λcx=μλ2=20×5.71=114 ф=0.4

N/ΨA+Mw/bA1=31.2*103/0.4*2611+1.96=26.4N/mm2 KA*KH*f=0.7*0.85*205=95.4 N/mm2 整体稳定满足使用要求。 ⑤局部稳定性验算

λ1=h1/i1=1500/0.30×48=104.17 ф=0.558

N1/ψ1A1+σm+ Mw/bA1= 24.1*103/0.558×4.05×102+35+1.91 =138.1N/mm2

KAKHf=0.8×0.85×205=139.4N/mm2

N1/ф1A1+σM+Mw/bA1＜KAKHf满足单杆局部稳定性要求。

⑥经过以上验算，工字钢悬挑完全可以承担上部所有荷载，为进一步保证脚手架稳定安全可靠，同时增加水平连接悬挑钢管与每楼层层面刚性连接，增加斜拉钢丝绳对悬挑工字钢的保险（进一步改善工字钢受力）。经过采取以上有效措施和我们以往施工的同类工程情况，该方案有足够理论依据和实践验证安全可靠。

3、搭设要求及验收依据

（1）脚手架搭设按中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001及《建筑施工脚手架实用手册》要求施工；防雷、接地按《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88有关规定执行。

（2）脚手架搭设验收，按施工现场安全生产保证体系管理资料中安6-2要求组织验收。

4、准备工作 （1）人员要求

a、脚手架搭设由我公司脚手架专业施工队施工。

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****工程施工程施工组织设计

b、脚手架搭设人员为经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，且持证上岗。

c、搭设人员必须戴安全帽、系安全带。 （2）材料准备

a、预先准备好外脚手架搭设的钢管，分规格6m、3m、1.1-1.3m堆放并做好油漆；

b、准备好直接、转向、十字扣件； c、基础垫平； d、安全密目绿网； e、踢脚板； f、脚手架消防器材；

g、每层框架梁内予埋连接件。 （3）技术组织准备

a、根据实际情况编制好搭设方案，搭设前对操作人员进行技术安全交底。

b、使用前，分段进行组织验收并挂牌。 5、施工方法 （1）立杆搭设

a、立杆间距纵向为1.6m横向为0.9m，内立杆距墙面250mm。 b、立杆设置纵、横扫地杆，纵向扫地杆采用十字扣件扣在距地面大于200mm的立杆上。横向用十字扣在纵向扫地杆的下面两根立杆上。立杆开始竖起两端立杆量好距离拉通线，控制水平，内外立杆的平直度。

c、立杆的对接交错布置，两根相邻立杆的接头不设在同一步内（见下附图），同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开不小于5m。

c、立杆搭设高度超过女儿墙高度1m。 （2）纵向水平杆

a、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。

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****工程施工程施工组织设计

b、纵向水平杆的接头，相邻两根接头大于同一跨外。上下步接头错开不小于500mm（见下附图）。

c、纵向水平杆每步为四根。

d、外侧纵向水平栏杆搭设在立杆内侧，上横杆高度为1200mm，中档设在居中，下设挡脚板。

e、挡脚板高度为180mm（见下附图）。

（3）剪刀撑及连接点 a、剪刀撑

○1每道剪刀撑宽度不小于立杆4跨，且不小于6000mm，斜杆距地面

倾角在45°～60°之间。

○2每悬挑脚手架搭设高度在10.80m，外侧立面设剪刀撑，并应由底至

顶连续设置。

○3剪刀撑斜杆搭接长度不小于1000mm，2个旋转扣件固定，斜杆用

旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上。

○4剪刀撑与脚手架同步上升搭设。

b、连接点

○1连接点靠近主节（立杆）点设置；

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****工程施工程施工组织设计

○2连接点布置最大间距，竖向间距2步（每层），水平3跨； ○3连接点采用菱形布置； ○4连接件采用预埋Φ14钢筋成“Π”字形，然后套入拉结管内。连接

点不在立杆及水平杆的部位，则增加附加管连接。

（4）门洞

当脚手架遇到施工通道（用于地下室顶上部进口处门洞）时，按下列方法施工。挑空一根立杆，或挑空二根立杆，见下附图。

（5）脚手板

a、竹笆脚手板其主筋垂直于纵向水平杆方向铺设，采用对焊平铺，四角用12#镀锌铁丝扎在纵向水平杆上。见下附图。

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****工程施工程施工组织设计

b、作业层脚手板端头探头长度小于150mm，其板两端均应与支承杆固定牢固。

c、脚手板搭设长度大于200mm，其端头伸出水平杆长度不小于100mm，见下附图。

（6）安全网张设及灭火器材 a、安全网张设

○1外侧安全网用密目绿色安全网，网规格采用1800*6000mm，一步架高。 ○2安全网张设与脚手架同步施工。 ○3安全网张设在外侧剪刀撑内，水平杆横杆外。

b、灭火器材

脚手架设置一定数量的灭火器材。 6、脚手架搭拆安全注意事项

（1）操作人员必须持证上岗，并有专人统一指挥。 （2）在搭拆前对工人进行安全和技术交底。

（3）操作过程中必须严格遵守工地现场的各项管理制度。

（4）操作人员必须配戴好安全帽和安全带等安全工具后，方能进入现场施工。

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****工程施工程施工组织设计

（5）高空搭拆时严禁向下或向外抛物，作好防止扣件、螺丝、钢管、工具等物体坠落措施，脚手架清理时，不能将垃圾向下倾倒。

（6）操作人员必须严格按照脚手架的搭拆规范和施工方案搭拆。 （7）悬挑脚手架施工使用期间不得拆除斜拉钢丝绳，否则必须采取有效的加固措施。

（8）所有脚手架钢管采用焊接钢管，壁厚≮3.0mm，按JGJ80-91标准执行。 7、脚手架避雷要求

（1）用Φ12镀锌圆钢制作避雷针，设在四角脚手架的立杆上。 （2）上层大横杆全部接通，形成避雷网络，通过框架角柱引入建筑物避雷体系。

8、安全管理

（1）搭设脚手架的人员带好安全帽、系好安全带。

（2）脚手架的构配件质量与搭设质量应符合JGJ130-2001安全技术规范要求。 （3）作业层上的施工荷载，按JGJ130-2001《扣件式钢管脚手架安全技术规范》第4.2.2条规定3KN/m2，不得超载，不得将模板支架、泵送混凝土输送管固定在脚手架上。

（4）当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时，停止搭设和拆除作业。雨、雪时上架作业做好防滑措施，并扫除积雪。

（5）在使用期间，不得擅自拆除主节点处的纵横向水平杆、扫地杆、连接件。

（6）脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看护。 （7）操作层满铺竹笆不小于三步架。

（8）所有螺丝拧紧力距不小于40N·m，不大于65 N·m。

（9）搭设中根据实际情况，每完一步验收一步，及时校正垂直度、水平度。

（10）定期或不定期对脚手架在使用过程中进行检查，特别在遇大风等情况必须进行检查。

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****工程施工程施工组织设计

（11）模板的支撑不允许借在外脚手架上。 （12）脚手架的四角做好接地保护及防雷装置。

（13）施工中若确定影响施工需拆除的，应得到甲方、监理及安全部门的共同同意，未经同意不得擅自拆除有关部件。

第八章 季节性施工保证措施

（一）冬期施工

当日平均气温降低到50C或50C以下，或者最低气温降低到00C或00C以下时，即认为进入冬期施工阶段。

根据蚌埠市气象统计资料，当地年平均气温为15.50C，一月份最低气温2.230C，其月份最高气温30.20C，极端最高气温43.70C，极端最低气温

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****工程施工程施工组织设计

－19.40C。

全年主导风向为东风，其次为北风，年平均风速2.24m/S。年均降雨量为900.5mm，多集中于5－9月份，占全年降雨量的70％。

蚌埠市冬期施工期一般为年度的十一月中旬到次年的三月上旬。应在进场前做好冬期施工前的一切准备工作，编制好冬期施工措施，以保证冬期施工的顺利进行。

冬期施工措施有：保温材料（塑料膜、麻袋）、外加剂。 1、混凝土工程

主要采取混凝土中掺复合抗冻早强剂方法。

a. 冬期施工准备工作：现场安排、落实保温材料对质量控制及冬季施工检查工作。

b. 设专人负责测温工作及检查冬施措施。

c. 以塑料薄膜及麻袋为主，对梁、柱、剪力墙模进行保温，在砼表面覆盖一层塑料膜和麻袋保温，铺设时由专人进行，搭接不少于10cm，施工不得有停歇现象，并保证外加剂掺量准确。

d. 混凝土的浇筑，原则上不留施工缝，浇筑前应清除模板、钢管上冰雪和污垢，浇筑时，梁底、梁侧要注意捣实，楼板混凝土振捣后抹平，加铺保温材料。

f. 混凝土达临界强度5N/mm2前不受冻。 g. 泵送混凝土冬期施工要点：

①混凝土泵的位置应基本固定，随时用清水冲洗泵机，并应有排污措施。

②混凝土泵机的基础应坚实可靠，无坍塌，不得有不均匀沉降，泵机就位后应固定牢靠。

③管道内装入混凝土进行试泵送，外用草帘包扎好，在布料管转弯处需加强保护。

④每次泵送作业完后，必须认真及时做好机械和管道冲洗，以免延时

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****工程施工程施工组织设计

造成冻结。

2、砌筑工程

因本工程的砌筑工程为穿插施工，尽量避开冬季施工。

（二）雨季施工措施

雨季来临时，为确保工程质量，使施工顺利进行，应做到防患于未然，避免产生不必要的损失。

1、混凝土施工措施

a. 应根据雨季施工的特点，做好随时测定骨料（尤其是细骨料）的含水率，调整混凝土现场配合比。

b. 混凝土浇筑前应先前一天同蚌埠气象部门联系，尽量避开雨期，如万一有阵雨，事先应准备好雨期施工临时遮盖用的油布，水泵等用具，并要排出模板中的积水，若遇暴雨时按施工缝的要求处理停止施工。

2、电机设备

a. 对现场的机电设备应搭防水棚，避免遇水漏电及损坏机器。 b. 动力、照明线路应经常检查有无破损，切勿搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。

c. 塔吊和超过一定高度的脚手架，应设避雷针，防止雷击。 d. 现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时临时道路铺设炉渣防滑。 e. 大临设施应做好屋面、墙面的防水工作，同时也要做好防止暴风雨的工作，并做好排水。水泥仓库除做好防雨、防潮外，宜将水泥架空堆放。

3、装饰施工措施

a. 随时掌握天气预报，做到雨季室外不施工，雨后注意墙面不能太潮，避免影响装饰质量。

b. 地面、楼面粉面时不能有积水，如屋面没有完成不能做楼地面，内墙粉刷不能太潮，必须干湿适度方可粉面。

c. 屋面施工时遇雨，一定要加以覆盖，尤其保温层，一定要晒干方能进行下一道工序施工。

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****工程施工程施工组织设计

d.脚手架、外用电梯、塔吊基础一定要牢靠，如发现有松动，应及固。

（三）暑季及台风季节施工

本工程采用的砼强度等级较高，混凝土凝结速度较快，尤其是高温的暑期施工。

1、采取掺入UC-Ⅲ缓凝型泵送剂延缓混凝土的凝结时间。 2、采用普通硅酸盐水泥配制砼熟料。

3、落实责任制，确保材料供应单位在暑期能够进场供料连续不断。 4、专人检查砼坍落度，必要时掺入流化剂予以补偿，使坍落度符合要求。

5、砼泵送站位置搭遮阳棚，泵管覆盖麻袋，专人轮回浇冷水降温。 6、现场保证二十四小时供应醋茶，防暑降温药品。

7、平面现浇结构的砼浇筑后，表面泛白即开始浇水养护，并在四周边及预留洞口周边用1：3石灰砂浆抹成厚度不少于3cm的肩坎用以蓄水养护。

8、砼浇筑完毕后即派人紧靠模板满挂或满盖草袋后轮回浇水湿润，以防砼失水太快而引起砼的开裂。

9、如遇台风，塔吊应停吊，台风过后应对塔吊及脚手架进行安全检验，做好气象的收集并提前作好预防措施。

10、做好防暑降温工作，现场备有中暑药物，工地设茶水桶。

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****工程施工程施工组织设计

第九章 质量保证体系

（一）项目管理体系质量管理网络

1、质量方针

全员参与，严格过程控制；追求完美，增强顾客满意；营造精品，提高综合效益。

2、项目组织机构图（详见“施工部署”） 3、质量管理网络图

总公司分公司项目经理项目副经理项目总工程师工程部生产调度文明施工核算部合同预算成本核算计划统计物资部材料供应料具周转机械管理质检部质量预控质量目标技术部技术管理QC策划新技术应用专业班组瓦工班组木工板组钢筋班组焊组装饰班组机电班组安装班组专业班组 －142－

****工程施工程施工组织设计

4、标准要求职能分配表

职能 编号 4.1 4.2 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 6.1 6.2 6.3 6.4 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 8.1 8.2 8.3 8.1 8.5 总要求 文件要求 管理承诺 以顾客为关注焦点 质量方针 策划 职责、权限与沟通 管理评审 资源提供 人力资源 基础设施 工作环境 产品实现的策划 与顾客有关的过程 设计和开发 采购 生产和服务提供 监视和测量装置的控制 总则 监视和测量 不合格品控制 数据分析 改进 管职 能 名 称 经者理 代表 三总师室 经综技劳办财工 分项营合安资公务 公目科 科 科 科 室 科 会 司 部 ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ★ ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ★ ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 说明：主管部门 ★ 相关部门 ☆

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****工程施工程施工组织设计

5、质量领导小组 组长：葛政新

副组长：符建军、成文均、林聪

成员：季本明、殷建军、何灵建、陈爱华、黄二位、王金山、张宗华、管树贤

6、劳动力组合

根据工程的实际情况，按工程进度组织足够的劳动力投入施工，合理按排施工顺序，组织好平面流水和立体交叉作业，调整好各工种的人数，确保在合同期内完成施工任务，劳动力组合详见下“施工部署”。

（二）为达到质量目标而采取的管理办法

（1）项目部的全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想，特别是项目的各级领导的质量意识尤为重要。

（2）按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，在横向展开到各个有关部门，纵向分理到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。

（3）实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联系起来。

（4）建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。

（5）建立综合的质量管理小组，以组织、计划，协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的

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****工程施工程施工组织设计

质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。

（6）开展群众性的QC全面质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。

（三） 文件和资料控制

1、职责

（1）项目经理室负责对重要文件的审定和批准。 （2）各职能部门负责对有关文件的起草与审批。

（3）综合办公室负责文件的组织起草、审定、修改、批准、分发与回收，负责文件和资料的归档与销毁处理。

（4）职能部门负责对文件与资料日常管理，包括使用与归档。 （5）项目经理部设专职资料员负责对文件的日常管理，以及对资料的收集、使用与归档。

2、本项目的受控文件和资料为： 国家现行标准、规范 工程设计图纸 总承包、监理指导书 技术核定单 工程联系单

质量指令（包括对分供方的质量要求） 图纸修改通知单 纠正和预防措施表

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****工程施工程施工组织设计

其它重要文件和资料

3、现场施工资料管理流程控制

项目部配一专职资料员，对文件、材料质保资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放，要做到全面、及时和正确。

4、文件和资料控制程序工作流程图 开始 建立文件和资料 转发外来文件和资料 起 草 －146－ N 会稿、审批 ****工程施工程施工组织设计

（四） 物资采购管理

1、职责

（1）材料、设备部负责物资采购的管理和实施。 （2）工程技术部负责工程分包管理的实施。 （3）物资分供方由项目经理室批准评定。 （4）项目采购文件由项目经理室批准实施。

（5）物资验证由材料设备部办理，必要时由项目总工程师审定。 2、物资采购要求

各种原材料的材料订购和采购计划及时制订，并按公司质量手册执行审批手续，计划单包括物资名称、规格型号、单位、数量、需用日期、送货单位等。采购前，根据物资的质量要求及物资规定标准对分供方的质量保证能力和质量体系的有效性进行评价，对其业绩、交货质量和社会信息、产品生产的稳定性、制造及检验设备情况进行评审，合格后载入合格分供

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****工程施工程施工组织设计

方花名册作为物资采购的预备供方。订货前必须做好抽样送检、封样和进场检验工作。

3. 工程指定分包要求

（1）按我单位《工程分包管理工作程序》。

（2）工程分承包方由项目经理部评定，报业主和监理批准。 （3）工程分包合同由项目经理室负责签订。 （五）顾客提供产品控制

对甲供材料按有关规定或合同要求进行收货标准验证、贮存、标识、记录和维护，以便于辨别管理、保护和可追溯性，若发现业主提供产品与有关规定不符，或发生遗失、损坏、不适用等情况时，立即向业主报告并及时记录。

本工程顾客提供产品有给排水、暖通、弱电等专业工程部分材料。 （六） 产品标识和可追溯性 1、职责

项目经理部和项目有关职能部门为产品标识的实施部门。 2、标识和可追溯性要求

（1）在工程项目施工、安装、交验阶段，对原材料、工程设备、预制件、半成品和交付全过程进行书面标识或现场标识。

（2）围绕质量检验及评定标准编制质量检验项目划分表。 （3）采用文件记载、标签和软件的形式。 （4）每个标识对象的标识是唯一的。 （5）当合同有特殊要求时，按合同规定标识。

（6）在接收、施工、安装和交付过程符合标识移动的控制。 （7）满足总承包对工程质量追溯性要求。 3、工程施工中产品的标识和可追溯工作流程控制

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****工程施工程施工组织设计

工程施工的产品是指原材料、构配件、工程设备、在施品（包括分项工程、分部工程）和成品（包括单位工程）。

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****工程施工程施工组织设计

4、产品标识和可追溯工作流程图

需追溯否 标 识 需追溯否 N 领用或转序 标 识 Y 开 始 产品进场 Y

施工日记 N 施工过程 限额领料单 收料日记 标 识 采购文件 需追溯否 N Y 供 应 商 （七）过程控制 结 束 1、目标

过程控制为本质量保证体系的中心，项目部各职能部门围绕过程控制，营造过程精品，实施管理目标，创建优质工程，赢得顾客满意。

2、过程控制要求

（1）编制工程项目质量计划

a. 针对工程项目的具体特点并参照合同条件制订工程项目质量计划； b. 编制的原则、方法、评审等符合我单位及业主的要求；

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****工程施工程施工组织设计

c. 质量计划应达到目标明确、系统性强、有效性与可操作性。 （2）项目评审

a. 符合我单位及业主的要求；

b. 评审项目的组织结构、质量措施、资源和活动顺序在工程项目特定环境下保证过程质量的可能性。

（3）过程的五大因素控制

a. 人员资质控制:特殊工种必须持有效证件上岗；一般操作人员应经操作培训上岗；专业管理人员必须具备相应的资质；项目经理部应保存资质记录。

b. 施工设备的选用，验证和维护

施工设备管理按我单位相关标准文件要求实施。大型施工机械应编制施工作业方案，编制要求及审核按我单位相关标准文件规定执行。

人货两用电梯及塔吊安装应验收合格挂牌后方可投入使用。 检验、测量和试验设备管理按我单位相关标准文件和本质量保证计划要求实施。检验、测量和试验设备技术状态记录应符合规定要求和相应资质检定单位的有效检定期范围。

c. 物资验证

物资验证要求按我单位相关标准文件和本质量保证计划实施。 d. 作业环境要求:特殊气候条件下施工按我单位相关标准文件实施；作业环境要求按我单位相关标准文件实施；工程施工过程中，合理地保持施工现场不出现不必要的障碍，存放和处置好设备及多余材料，从现场清除掉所有垃圾及不再需要的临时设施；在需要的时间和地点或根据业主及要求，提供和维持所有灯光、栏杆、安全标记和值班人员；采取合理的措施保护现场附近的环境。

e. 技艺评定标准:中国建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）;中国建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）;由监理、

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****工程施工程施工组织设计

项目总工程师进行检查和技艺评定。

3. 特殊过程控制

本项目的特殊过程指混凝土浇灌工程、防水工程、工程、焊接工程等。 对特殊过程进行连续监控，必要的参数加以记录、标识和保存。采用新工艺、新技术、新材料和新设备施工时，按特殊过程要求进行连续监控。

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****工程施工程施工组织设计

4、施工过程管理流程控制施工质量管理过程流程图

满意要求否 Y 作业结束质量验评 N 纠正与预防措施 验收合格否 Y 工序、分项、分部工程施工作业能力控制 验收合格否 Y 工序、分项、分部工程施工 整 改 N N Y 现场开工准备 整 改 熟悉资料和图纸会审 开 始 施工方法、施工组织设计、质量计划编制、审核和审批 修改与补充 通过否 N 合格否 Y N 工程全部完成否 Y 结 束

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N ****工程施工程施工组织设计

（八） 检验与试验

1、职责

（1）项目部技术、质量部门负责施工过程的检验。试验及竣工验收。 （2）项目部材料设备部门负责物资进货检验和试验。 2、工作流程

为向顾客提供符合要求的产品，项目部建立并保持检验和试验规程，以便验证产品是否满足规定要求。对进货物资、工程设备、施工过程、竣工交付等阶段的检验和试验控制，确保未经检查或未经验证的物资或工序，不得投入使用或放行，不得转入下道工序的施工。因生产急需，符合紧急放行条件物资，由甲方、监理和总承包批准后并在产品上作出标识和记录，有可靠的追回措施，方可紧急放行。因施工急需，未经检验和试验结果或未完成检验和检验的工序，进行例外转序时，收项目部提出须经业主、监理、总承包批准后方可转序，并作出标识，做好记录，以便于补检，紧急放行和例外转序均不应造成重大质量和经济损失。

对于物资供方提供的产品，有送试验室测试要求的送试验室检验，无要求的则按相当的规格数量和质量标准等进行外观检验。

－1－

****工程施工程施工组织设计

3、检验和试验工作流程图 结 束 （九） 检验、测量与试验设备的控制 合格状态标识 处 置 已检待定标识 N Y N 已检否 开 始 进场物料、在施品、成品 N 未（待）检标识 检 验 合格否 不合格状态标识 转入使用、下道工序、交付 1、控制程序

对工程施工的检测和计量设备，按规定进行控制，保证其测量的可信度和精确度。经纬仪、水准仪、激光铅垂仪要按十二个月为周期，到有相当资质的检定机构进行校准，合格后，方可使用，专职测量员使用和保管。仪器存放处清洁、干燥、通风良好，有耐火性能，温度不会有剧烈变化，有消防设备、有良好的防潮措施。计量用台称，应由地方计量部门定期检定，合格方可使用，创造好的使用和维护条件，有称职的使用和维护人员，建立完善的管理制度。检测用钢卷尺也要到相关计量部门检定，合格后作为标准件，由专职计量员对工地所有检测设备进行检定。项目中所有检测设备均应建立台帐，统一编号，统一配备标志，并报公司技安科备案，对不合格的检测设备要有停用标志另设台帐，及时维修，经检测合格后，再记入合格检测设备台帐。

2、流程图

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****工程施工程施工组织设计

开 始 选 择 Y 使用前Y 校准合格否 Y 使 用 N 修理检定合格否 N 处 置 用检合格 N 结 束 （十）不合格品的控制 1、职责

（1）由项目部材料设备部门负责对物资不合格品的管理实施。 （2）由项目部经理室和工程技术、质量安全部门负责对施工过程中的不合格项的管理实施。

2、不合格品的控制要求

对不合格品进行控制，以防止在进货或施工过程中，不符合规范或有关标准化产品、工序被误用或转序，经评定不合格的产品或工序，应立即做好标识，不能做标识的，必须做好记，并按返工、让步接受、作次品处理，拒收或报废处理，返工或返修的产品，按相应规定和合同要求，重新进行检验，各类不合格现象评审、处置和复检情况应做好记录并保存。

本工程质量目标为优良工程,争创“鲁班奖”，对不合格品和不合格工序一律作不予接受，不作任何让步。

（1）标识、记录和隔离

a. 经检验、试验确定的不合格物资由检验或试验人员按要求进行标

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****工程施工程施工组织设计

识、记录，由项目部进行隔离；

b. 经检验、试验判明为不合格项的过程，由检验或试验人员按要求在相应文件上进行记录、标识，后序施工停止；

c. 不合格品不得擅自放行和转序。 （2）不合格品的评审

及时组织有关人员（材料设备部门负责对物资不合格的评审；技术、质量部门负责对施工过程不合格的评审）对不合格品项进行评审，针对工程的使用功能、性能、安全以及其它对质量影响范围和程度作判断。

（3）不合格品的处置：

返工或返修，使之达到规定要求。 材料、半成品降级使用或改作他用。 拒受，作报废处理。

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****工程施工程施工组织设计

3、施工过程不合格产品管理的流程控制图 结 束 Y 验 收 N 验 收 N 返工、返修 让步接受 在施品 物 科 Y 检验与试验 开 始 合格否 N 标识、隔离 评审与处理 整 改 处 理 报 废 合格否 Y 合格否 继续使用 （十一）搬运、贮存、包装、防护和交付 1、职责

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****工程施工程施工组织设计

（1）由工程、技术质量部门负责施工过程中的产品保护和竣工交付的归口管理。

（2）由材料设备部门负责工程材料和设备的搬运、储存和防护的归口管理。

2、工作程序

现场施工用水泥、砂等堆放，按照公司程序文件执行，有健全的验收、标识、保管、发放制度，对库存物资进行定期检查，在规定的保质期内使用，保证所有贮存物资不变质、不损坏、不过期。

做好成品与半成品的保护工作，制定切实可行的成品保护措施。对工程质量形成的各项记录，应由记录的部门直接负责填写，由专职资料员用规定标准表格整理成册。记录应字迹工整，内容齐全，杜绝代签名现象发生。

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3、材料管理控制流程

（十二） 施工过程纠正和预防措施控制

针对影响产品质量的因素，在分项工程开始以前制定各分项工程质量

有问题领用或转序 N Y 处 置 报告甲方 Y 有问题否 记 录 存储与防护 有问题否 N 接 受 Y 产品验收 现场准备 开 始 合同约定 否 N 结 束 －160－

开 始 ****工程施工程施工组织设计

的预防措施并分发到各施工班组。对已出现的或潜在不合格的原因进行调整分析，制定纠正措施，防止和避免问题的再次发生。对现场出现的每批不合格，在统计分析后制定纠正措施，由质量员和施工员监督处理，做好每次不合格记录。

纠正和预防措施控制流程图

提供信息说服认可 （十三）内部质量审核

项目部积极做好各项准备工作，并密切配合总公司组织的定期内部质量体系审核。认真处理审核结果，以不断提高和改进质量体系水平，采取纠正措施，防止缺陷的再次发生。

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（十四）培训

从本职工作出发积极做好项目部各项事务，做好各级人员（包括新职员、特殊工种和新技术的职工）的培训工作。对要求持证上岗的工种人员要持证上岗，无证的要及时培训，杜绝无证上岗。

培训应包括：对新职工的培训；对特殊工种或特殊工序人员的培训；按新的或修订后的操作方法对现有职工进行培训。以保证全体员工的质量意识和操作水平。

（十五）服务

根据合同要求以及双方密切合作的宗旨，积极做好施工过程中的服务工作。包括：综合治理、三通一平、抢险救灾等。

认真做好竣工交付后的服务。 1、回访

回访内容：技术性回访、季节性回访、保修回访。

回访方法：组织人员实地回、邀请用户进行座谈、建立竣工工程联系卡、向业务发放竣工保修书。

2、保修

保修范围、年限和办法严格实施建设部第80号令。

保修期限：地基基础和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限；屋面防水、卫生间、外墙面的防渗漏为5年；其它电气管线、给排水管道、设备安装、装修工程等按业主招标要求竣工后派驻专门人员维修。

3、用户投诉

公司设专人、专用电话和信箱，接待用户投诉，并及时解决用户投诉的问题。

（十六）统计技术

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砂浆、砼采用相应的统计和非统计评定，工程形象进度用横道图，对分项工程质量问题采用因果图、直方图分析，同时开展QC小组活动，找出质量问题的主要原因。

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第十章 质量保证措施

（一）质量目标

本工程质量目标为确保安徽省优质工程,争创“鲁班奖”，各分项工程的质量保证项目符合规定，基本项目达到优良标准，允许偏差项目合格率95%以上。各分部工程优良率100%。

（二）健全组织机构

建立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师、质检负责人为副组长的工程质量领导小组，设专职质检员为2人，各工序班组设兼职质检员。组织机构见“质量保证体系”之“组织机构”。

（三）质量管理职责

质保体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任到人，便于管理，主要管理人员具体职责如下。

1、项目经理：本工程项目的直接领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有的管理人员树立质量第一的观念。

2、项目总工程师：项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责，同时，应编写各种方案等，主持质量分析会，监督施工管理人员质量职责的落实。

3、项目副经理：项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓施工质量作为其首要任务，在布置施工任务时，充分考虑到施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部全部验收。

4、质检员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有相当的施工经验、认真负责和吃苦耐劳的精神，在出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已形成的

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质量问题有的处理能力。

5、施工工长：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，同是应作好技术交底等工作。

6、安全员：做好安全教育工作，加强安全防范措施。协助施工员搞好标化施工现场，开展文明施工。经常深入施工现场，督促职工按操作规程作业。做好现场“四口五临边”的安全防护关，在大型机械进退场和组装拆卸时，负责做好安全保护和监督工作，防止意外事故的发生。

（四）总体质量保证措施

1、建全质量管理网络

项目部严格执行公司按ISO9000标准建立的质量保证体系，以及各种质量保证体系文件（质量保证手册、程序文件、管理汇编等）。

2、严格施工组织设计审批制度

(1)施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目总工程师、安全员、材料员等有关人员的签字。

(2)施工组织设计必须在工程实施前15d报分公司技术质量科，由分公司主任工程师，审批后上报公司质检部及总工程师审批。最后报建设监理单位审批。

(3)施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可施工。

3、严格技术复核、隐蔽工程验收制度

(1)技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员等。

(2)本工程技术复核计划

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工程技术复核计划表： 分项工程 建筑物位置 基 础 模 板 钢 筋 砌 体 水电设备安装 技术复核的主要内容 测量定位、轴线标高 土质、尺寸、标高 尺寸、标高、预留孔 钢筋翻样 轴线、标高、排列、预留孔 管线走向、预留、预埋 复 核 人 监理、项目总工程师 监理、项目总工程师 项目总工程师、质检员 项目总工程师、质检员 质检员、施工员 质检员、施工员 (3)技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。

(4)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。

4、严格控制砼、砂浆的级配，管理好试块

(1)凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。现场设砼、砂浆试块标准养护室。

(2)管理职责分工：

a.项目主任工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。

b.施工员负责计量工作的检查与监控。负责向施工班组进行交底、中途抽查。

c.试验员负责试块的制作、标准养护、试压及填表工作，监督砼的质量情况，定时抽查坍落度。

5、施工阶段实行“混凝土浇灌令”制度

(1)混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。

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****工程施工程施工组织设计

(2)项目经理负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目主任工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。

(3)“混凝土浇灌令”申请签发的条件： a.模板的支撑系统按施工方案施工完毕； b.模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格； c.技术复核、隐蔽工程验收须确认签证； d.施工范围内安全设施落实； e.施工机具准备就绪且能正常运转； f.材料供应准备完毕。 6.严格技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式 ，具体可分如下几个方面：

(1)当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会。

(2)施工组织设计编制完毕并审查确认后，由项目经理牵头，项目主任工程师组织全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。

(3)本着谁施工谁负责的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、关砌、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

7、二级验收及分部分项质量评定制度

(1)分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

(2)分项工程施工完毕后，各工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由项目部专职质量员核定。

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(3)项目经理每半月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

(4)根据淮河流域水工程质监站的要求，关键部位必须请质监站核验。 8、现场材料质量管理

(1)严格控制外加工、采购材料的质量

各类建筑材料到现场后必须有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直至退货。

(2)搞好原材料二次复试取样、送样工作

水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用；砂、石、砖等均必须按规定取样复试。

9、严格计量器具管理

(1)计量员负责本项目部所有计量器材的检定、督促及管理工作。 (2)现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。

(3)损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。 (4)计量器具要定期进行校对、检定，严禁使用未经校对过的量具。 10、严格工程质量奖罚制度

(1)项目经理部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各班组进行全面质量管理，明确责任制，订立责任状。

(2)凡在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生质量问题，由项目部进行处罚 ，处罚形式为整改、罚款直至清退出工地。

(3)凡在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，由项目部进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、颁发奖金。

(4)实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监 站抽查、评定质量等形式作为依据。

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11、严格工程技术资料管理制度

(1)现场设质量资料员1名,专职计量员1名。

(2)施工全过程中积累的原始记录和资料，均按安徽省规定的A、B、C三分册中各类统一表格填定、汇总。

(3)根据设计变更、技术核定单编制竣工图，并及时汇总。

(4)根据省档案管理文件的要求，对竣工图及工程技术资料汇总装订成册。

(5)工程竣工后，将竣工图和工程技术资料一并交给建设单位。 (6)竣工图的图面应整洁，一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘 者和审核者均应在竣工图上签字盖章。

12、搞好回访保修服务

(1)做好施工期间的产品保护，凡因施工造成 产品破坏的均由施工单位赔偿。

(2)本工程交付使用后，定期进行回访，听取用户意见。

a.技术性回访。了解在施工过程中采用的新材料、新技术、新工艺等技术性能和效果，解决存在问题。

b.季节性回访。如雨季回访屋面、墙面的防水情况，冬季回访采暖系统的运行情况。

c.保修回访。如提醒业主或用户注意使用事项，建立服务渠道。必要时，总公司参与较大或重大工程的回访。

(3)工程保修期内随叫随到，凡属于施工单位在施工时造成 质量问题，均由施工单位负责维修，不留隐患，一切费用由施工单位负责。建设单位要求的维修项目，施工单位必须认真处理。

(4)在回访维修期间进行修理后的工程，应由发包方签字确认。 13、推行全面质量管理

在项目部推行全面质量管理，建立以项目经理为组长的QC小组，组织技术质量攻关，提高全员质量意识。

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（五）创省优质工程、“鲁班奖”保证措施

本工程规模较大，设计新颖，装饰豪华，为工程创省优质工程打下了良好的基础，我公司即以创“鲁班奖”为最终质量目标。

我们将从施工准备开始，层层落实，责任到位，精心组织，科学施工，加强过程控制，搞好交付后服务，做好各项质量记录，使得施工过程中的各项活动得到有效控制，确保工程获安徽省优质工程，争创“鲁班奖”。

1、组织落实措施

为了保证创优目标的实现，我们在施工组织上落实了两项措施：一是现场建立创优工程领导小组，其作用在于加强质量保证体系，强化质量的监督与检查，及时做好技术资料工作，实行科学的组织管理。全面协调设计、科研、材料、设备、施工等各方的相互关系，实施工程全过程目标管理，发现质量问题通过会议文件下达，限期整改；二是项目经理负责组建项目部，做到分工明确，人员精干，管理到位。项目部每周一次协调会，全面检查施工衔接、劳动力调配、机械设备进场、材料供应分项工程质量检测以及安全生产等，将整个施工过程纳入有序的管理。

2、严格过程控制

由于该过程从土建到设备安装工程专业性较强，按施工顺序要求，将所有专业施工队伍由领导小组统一领导与指挥，各专业施工员分项目划分区域包干负责，对分部分项工程，施工前，项目部对班组进行交底、质量员按“国标”、“部标”检查，达不到优良一律返工。同时将采取以下措施：一是通过班组自检、互检和全面质量管理活动，严把质量关。首先，班组普遍推行挂牌操作，责任到人，谁操作谁负责；其次，出现不合格项立即召开现场会，同时并给予经济处罚；二是对重要工序实施重点管理，尤其对楼梯、厕所、屋面工程等关键部位重点检查。对新工艺、新技术的分部分项工程重点进行验收；三是严格工序中间检查制度，每道工序要经四检：班组自检、质量员检查、项目工程师会同专业施工员检查、最后交工程监理审查，凡是隐蔽工程均由设计、监理、业主验收认可方可转入下道工序施工；四是严把原材料

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****工程施工程施工组织设计

关，凡无出厂合格证的一律不准使用，坚持原材料的检查制度，复验不合格的不得使用，对钢筋、水泥、防水材料等均做到先复试再使用，在整个分部工程完成后，首先由创优小组初验，达到标准，方可报请质监验收。

3、坚持样板制度

根据本工程的实际情况，在施工过程中，将坚持以点带面，即一律由施工技术人员先行翻样，提出实际操作要求，然后由操作班组做出样板间，并多方征求意见，用样板标准，推广大面积施工。这样不仅有利于工程质量的改进，同时提高了班组的操作水平，加快了施工进度。

4、加强成品保护

在工程进入内外全面装修阶段时，将严格执行成品保护计划，首先对现场操作班组加强遵章守纪，爱我成品的教育，执行文明施工，其次，做好施工过程中的成品保护，根据不同成品部位、质料、工序先后用复面、贴、盖防护材料和封闭交通等办法，不使表面碰、擦、磨损和污染，影响成品美观；同时在层次施工中，按先内间后走道，先上而下逐层施工，尽量避免交叉作业，在施工中，所有人员挂牌上岗，专人巡回值勤，严格控制外来人员入内。

5、做好质量记录

从施工准备开始，严格按标准化施工管理要求，做好并保存相应质量记录。质量记录的形式可以为文件、照片、录相带、磁盘等，为以后申报“鲁班奖”创造条件。

6、施工计划的质保措施

在编制施工总进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑到人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拔原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

7、施工技术的质保措施

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****工程施工程施工组织设计

认真贯彻执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程和有关规定。 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应技术措施，新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关技术人员进行深入研究从而编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进，以便从理论到实践来解决施工难点。

同时，施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序，劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划，同时应让他们了解本次技术交底的施工流程，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

8、施工材料的质保措施

认真贯彻执行国家和地方有关施工材料标准、规范和有关规定。 施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料的质量，将会直接影响到整个工程。故在各种材料进场时、一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试及分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。

为保证材料质量，要求材料管理部门严格按《质量保证计划》及相关的质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构配件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规范、验品种、验数量、验质量”；“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作施工人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料，从而从材料的运用上来保证大楼内在的质量。

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9、劳动力的质保措施

（1）进入现场的工程管理人员及技术工人是技术素质较好，操作熟练的人员。

（2）各专业队伍进场前，项目部对专业队伍进行考察，了解施工质量及人员素质等情况。

10、质量管理系统

建立由分公司经理负责的总部，项目经理负责现场项目部信基层各工种班组形成的三级管理系统。成为一个横向从土建到安装，纵向从公司到生产班组的质量管理网络。确保投标的项目经理及项目经理部原班人员进驻现场，进行全天候的质量控制。

(1)施工准备过程的质量控制

a.按优化的施工组织设计的方案进行施工准备工作。

b.运用现代化设施来进行质量控制：用梦龙软件和美国公司Project项目管理软件对施工过程进行进度、资源等动态管理，辅助摄像机和照相机记录施工质量过程。

c.搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作，对于推广应用新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。

d.正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。

e.贯彻“重信守约、质量第一”的方针，使全员的质量意识不断加强。 (2)施工过程中质量影响因素的控制 a.人的因素的控制

①以人为本的思想应在工程建设中占主导地位，人是直接参与工程建设的决策者、组织者、指挥者和操作者，控制人就是要避免产生人的失误，就是要充分发挥人的积极性、主动性、创造性。增强人的责任感、质量观、经济观，达到以工作质量保工序质量、工程质量。

②加强对操作人员和管理人员上岗前的培训，建立上岗培训制度。

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****工程施工程施工组织设计

③定期学习和交流制度，把工程技术人员培养成“政治合格、作风优良、技术过硬、管理过关”复合型人材。

④定期轮训制度。对于一些新技术、新工艺、新管理理论可以轮流送各项目管理人员出去培训，或者邀请一些专家集中讲授。

⑤学习有关法规，明确责任，并建立激励机制，充分发挥人的主观能动性，加强质量意识。

b.机械因素的控制

①施工机械设备是实现施工机械化的物资基础，是现代化工程建设中必不可少的设施，对工程项目的施工进度均有直接的影响。

②机械设备的控制可根据施工现场的实际情况从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数、机械设备的使用操作要求等三方面予以控制，并合理选择机械设备的数量，正确处理经济和进度两者之间的矛盾，减轻工人劳动强度，提高工效。

c.材料因素的控制

①与甲方和监理对进场材料按施工规范及规定共同把关，杜绝不合格材料流入施工现场。

②合理组织材料供应，确保施工正常进行。

本工程每月15日上报下月材料采购、加工、储备、运输等计划。建立严格的计划和调度计划，加快材料的周转，减少材料的占用量。

③合理组织材料的使用，减少材料的损耗，正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放，健全现场的材料管理制度，避免材料损失，达到节约材料的目的。

④加强材料检查验收，严把材料质量关：

对用与工程的主要材料必须具备正规的出厂合格证和材质化验单。并且每批按照规范要求进行抽检，抽检合格后方可使用;

工程中所有构件，必须有出厂批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理后方能使用;

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凡标志不清或观感不好的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，要进行抽检，合格后方可使用;

材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准和管理规程》，要能反映这批材料的质量性能。对于重要构件和非匀质材料，还应酌情增加抽样的数量;

在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、防腐材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。

d.工艺因素的控制

①先进的施工方法能确保工程质量、加快工程进度，因此在施工时所采用的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计、技术交底等必须严格控制。

②施工方案正确与否，直接影响工程项目的进度控制、质量控制、成本控制能否顺利实现的关键，因此施工方案必须结合工程实际，从技术、组织、管理、工艺、经济等方面进行全面分析，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。

③该工程所有工序在施工前，必须先进行技术交底，先做样板，使每个生产工人都知道每道工序这样做就是对的、那样做就是错的，并制定奖惩措施，以确保技术交底和施工方案的有效实施。

e.环境因素的控制

①影响工程项目的环境因素较多，有工程技术环境、工程管理环境、劳动环境等。环境对工程影响具有复杂而多变的特点，气象的变化往往直接影响工程质量、进度。因此根据工程特点和具体条件，对影响工程的环境因素，充分考虑，采取有效的措施严加控制，很有必要。

②施工现场的控制，按省文明标化现场进行布置，使工人生产和生活有舒适的环境，并制定控制现场环境的办法，如：责任到人，采取现场挂牌制度，将参与工程的施工单位、设计单位、监理单位挂牌公示；将现场

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****工程施工程施工组织设计

分为三个卫生区：生产区、生活区、办公及现场道路，每个区域的卫生、整洁、安全由项目部专人负责，并对现场平面布置统筹安排，力求合理。

③工程环境管理采用优质配备，如用电视监控设备对现场环境进行动态管理；现场配备电脑，用管理软件对工程质量、进度进行管理；配备内部和外部通讯及交通工具、宣传工具等。

（六）主要分项工程质量管理要点的实施

1、地下室防水砼质量管理

目标：砼密实、不渗不漏，砼强度、抗渗符合设计要求。 (1)施工准备

a. 学习操作规程和质量标准，审查图纸。

b. 编制施工工艺及质量保证措施和作业指导书，做好书面交底。 c.材料试验及砼试配。

d.准备施工机械：砼运输泵、塔吊、振动器等试运转。 e.精心组织施工操作人员。 f.上道工序验收。 (2)过程控制

a.钢筋及模板验收，办好工序交接手续

b.签发砼浇筑令，自拌砼进行现场抽样、坍落度检验

c.砼振捣密实，严格控制标高，同时派钢筋工、模板工跟踪值班，按规定留置抗压和抗渗试块

d.注意施工缝，特别是迎水面的处理 e.按要求，由专人负责砼的养护 (3)管理点设置及措施 a.原材料、外加剂、预埋件等

措施：施工前分别检查各种材料的质量保证书，专人负责材料复试；专人负责检查预埋件。

b.抗压强度、抗渗等级

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****工程施工程施工组织设计

措施：派人加强监控；在砼中掺入高效抗裂、抗渗剂HLC-1及粉煤灰等外加剂，提高砼的性能；按规定留置试块；现场设标准养护室

c.砼表面平整、密实，墙面垂直

措施：基层清理干净、适当浇水湿润；按规定要求接浆；砼振捣密实；严格控制砼配合比和坍落度

d.砼底板、墙板无裂缝 措施：见地下室施工方法部分 e.砼无渗漏

措施：砼振捣密实；强度及抗渗符合设计要求；施工缝及止水带、附加防水层按规定处理。

(4)质量检验

严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50203-2001）及《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB50204-2002）检查验收。

(5)成品保护

a.保证钢筋模板的准角性

b.在拆模或吊运其它物件时不得碰坏施工缝企口及止水带 c.保护好穿墙管预埋件的位置 (6)质量记录

a.材质证明、材料复试报告 b.班组自检记录 c.质量评定记录

d.施工记录，包括文字、图象等 2、钢筋工程质量管理

目标：钢筋绑扎、焊接符合设计要求及施工规范规定，一次验收通过，钢筋分部工程优良率100%。

(1)施工准备

a.学习操作规程和质量标准，审查图纸。

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****工程施工程施工组织设计

b.制定钢筋分项工程的质量保证措施，编写作业指导书和施工工艺，做好技术交底。

c.做好材料复试，钢筋焊接件检验和试验。 d.钢筋翻样，并通过复核，钢筋制作加工成型。 (2)过程控制

a.严格按钢筋翻样绑扎安装钢筋。

b.注意钢筋焊接（或机械连接）质量、钢筋数量，接头位置，搭接长度、弯曲角度、弯点位置等。

c.根据工程情况进行分段施工。 d.绑主梁钢筋，再绑次梁钢筋和插铁。 e.钢筋保护层到位。 (3)质量管理点设置及措施 a.钢筋品种和质量

措施：加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求与图纸要求；认真执行工艺标准；严格按技术交底进行施工；严格按图纸和配料单施工；技术人员加强质量验收。

b.钢筋位移

措施：施工前检查固定措施是否落实；对使用工具经常检查、调整和维修；施工前复查轴线的准确性；施工过程中采取加固和定位措施。

c.钢筋搭接长度、弯钩、保护层：符合标准要求

措施：严格按图纸和规范施工；加强检查验收；加强成品保护 (4)质量检验

执行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50203-2001）及《混凝土结构施工质量及验收规范》（GB50204-2002）要求检查验收。

(5)成品保护

a.柱子钢筋绑完后，不准蹬踩。

b.楼板的弯起钢筋、负筋绑完后，不得直接在其上踩踏。

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****工程施工程施工组织设计

c.钢筋绑扎时，禁止碰动预埋件及洞口模板。 d.模板隔离剂不得污染钢筋。

e.安装水电管线及其它设施不得随意切断和移动钢筋。 f.成型的钢筋应按指定地点堆放，并用垫木堆放整齐。 g.浇筑砼时，专人负责看护钢筋。 (6)质量记录

a.材料证明和复试报告

b.班组自检、互检、交接检记录，隐蔽工程验收记录 c.质量评定记录 d.钢筋配料单存根 f.施工记录

3、模板工程质量管理

目标 ：模板及支撑牢固可靠，表面平整，垂直良好，截面准确，标高无误。模板工程分项验收合格率90%以上。

(1)施工准备

a.学习操作规程和质量标准，审阅结构图纸和模板翻样图。 b.验算关键部位模板及支撑体系的安全可靠性。 c.检查操作环境、安全防护等。

d.拟定施工方案，编写该分项工程的作业指导书。 (2)过程控制

a．认真执行操作规程和作业指导书。

b.搭设排架，安装主次龙骨，吊垂直、抄平，安装固定模板，检查支撑体系。

c.模板拆除：支撑系统→主次龙骨→板间连接 (3)质量管理点设置和措施 a.轴线位移 b.截面尺寸

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****工程施工程施工组织设计

c.标高

d.垂直度、平整度 e.支撑体系的安全可靠性 （4）措施：

a、施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。 b、及时更换有缺陷的模板。 c.加强工序自检与项目部验收。

d.支撑点牢固可靠，损坏变形的龙骨、支撑、模板不予采用。 e.重点部位模板及支撑体系必须经过强度、稳定性验算，报公司总工程师审批。

（5）成品保护

a.吊运时轻举轻放，不碰撞砼面，以防止模板变形 b.在砼施工过程中派专人看管模板

c.拆除时不得用大锤和撬杠生砸硬撬，保护强度较底的砼 d．模板拆除后分规格堆放，派专人负责涂刷隔离剂 e.变形模板及时更换和修复 （6）质量检验

执行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50203-2001）及《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB50204-2002）要求检查验收。

（6）质量记录

a.全套模板设计图纸、验算书 b.验收记录 c.施工记录

4、普通砼分项质量管理

目标：砼表面无蜂窝、麻面、烂根、露筋等缺陷，截面尺寸准确，砼工程分项优良率100%。

(1)施工准备

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****工程施工程施工组织设计

a.学习操作规程和质量规范标准，审核图纸 b.制定保证措施，编写作业指导书 c.检查砼输送泵、振动棒、照明设施等 d. 材料验收、复试

e.完成钢筋、预埋件隐蔽验收，检查模板的标高、位置、几何尺寸等是否符合设计要求

f.检查并清理模板内残余杂物，检查操作面条件及架子安全可靠 g.签发砼浇筑令 (2)过程控制

a.严格执行砼配合比，控制砼坍落度

b.砼振捣密实，严格控制标高，同时派钢筋工、模板工跟踪值班，按规定留置强度试块

c.做好施工缝、柱墙与梁板不同强度砼接头处理 d.按要求，由派人专门养护。 (3)质量管理点设置及措施 a.蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣

措施：严格执行配合比，控制砼坍落度；砼自由倾落高度不得大于2m，超过2m应采用串筒下料；钢筋密集处，加强振捣，必要时，特殊部位可减小砼粗骨料的粒径；预留洞处在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋；在模板上沿施工缝位置设通长开口，以便清理和冲洗杂物。

b.平整度、垂直度、截面尺寸、标高

措施：模板及其支承体系必须牢固可靠，拼接严密，无松动，螺栓紧固可靠，认真检查核对，以防施工中发生位移；洞口模板及各种预埋件应位置准确，固定牢固；砼振捣时，不得振动钢筋、模板及其预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落；砼浇筑前，应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现问题，及时处理。

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****工程施工程施工组织设计

c.砼强度

措施：严格执行砼配合比，把好材料质量关，控制好坍落度；砼浇筑后12h内，进行覆盖浇水养护，在砼强度达到1.2Mpa后，方可在其上走动；按规格留置砼试块，在现场设标准养护室，进行标准养护。

（4）成品保护

a.拆模不得蛮撬，注意保护好砼的棱角

b.已浇筑的楼板、楼梯踏步表面要加以保护，混凝土强度达到1.2MPA 后方可在其上进行操作

c.保护好洞口，预埋件及水电管线

d. 冬期施工在已浇筑的楼板及梁上覆盖时，要有必要的防踩踏措施 （5）质量检验

执行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50203-2001）及《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB50204-2002）检查验收。

（6）质量记录

a.材料质量证明书和复试报告 b.班组自检记录 c.质量评定记录 d.砼试块强度报告

e.施工记录（包括文字、图片、录象等） 5、铝合金门窗工程质量管理

目标：门窗开启灵活，安装牢固，正面、侧面垂直，表面洁净，无污染。分项工程质量优良。

(1)施工准备

a.学习分项工程施工工艺和质量标准，审阅图纸。

b.制定施工方案及质量保证措施，编写分项工程作业指导书，向操作人员进行技术交底。

c.准备材料，对材质进行验收。

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****工程施工程施工组织设计

(2)过程控制

a.弹门窗位置及标高线，检查预留孔，预埋件位置及数量。 b.安装铝合金框固定件，刷防腐漆。 c.安装门窗框，对周边缝隙按设计要求塞缝。 d.安装门窗玻璃及附件。 （3）质量管理点设置和措施 a.门窗框两对角线长度差。 b.门窗框的垂直度、水平度。 c.关启灵活，关闭严密，表面洁净。

措施：门窗框安装前按规定检查，不合格者不得使用；加强支撑，保持尺寸；安装时注意牢固，及正方面的垂直度、水平度；加强和、成品保护，门窗无污染。

(4)质量检验

执行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50203-2001）及铝合金有关标准要求检查验收。

(5)质量记录

a.材料出厂证明及产品质量认证书

b.班组自检记录，质量评定记录，隐蔽验收记录。 c.施工记录

6、楼地面分项工程质量管理

目标：面层与基层接合牢固，无空鼓现象，表面平整，缝格平直，宽窄一致，表面洁净。楼地面分部工程质量优良。

(1)施工准备

a.学习施工工艺标准，掌握质量要求及设计图纸要求。

b.制定质量保证措施，编写作业指导书，向操作人员进行技术交底。 c.检查施工环境及基层处理情况。 (2)过程控制

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****工程施工程施工组织设计

a.检查验收材料质量，收集材料质量证明书。 b.按图施工，严格执行操作工艺。

c.注意做到地面平整，颜色均匀，接缝平直，无空鼓等缺陷。 (3)质量管理点设置和措施 a.表面平整

措施：认真检查基层平整度应达到要求，铺贴面层时，粘贴材料均匀，用力适当。

b.缝格平直

措施：板材应检查套方，使用直角尺裁制边角。 c.接缝高低差

措施：认真控制好基层平整度，施工时除房间弹十字线外尚应有辅助控制线。

d.踢脚线上口平直

措施：对踢脚线基层的要求应视同楼地面，阴阳角要垂直方正，上口弹线，先从阴阳角处粘贴。

(4)成品保护

a.铺贴后达到一定强度方可上人，作业面应覆盖塑料薄膜以防污染。 b.防止硬物撞击，使用钢梯凳脚应包裹泡沫塑料，防止划伤地面 c.作业者穿软底鞋，及时清扫垃圾。 (5)质量检验

执行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50203-2001）及《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）检查验收。

(6)质量记录

a.材料出厂证明及产品合格证 b.材料进场质量验收记录 c.分项工程质量评定记录 d.施工记录

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****工程施工程施工组织设计

7、轻钢龙骨吊顶工程质量管理

目标：龙骨间距一致，吊顶四周水平，分项工程质量优良。 (1)施工准备

a.审查图纸，学习工艺标准

b.制定质量保证措施，编写作业指导书，向操作人员进行技术交底 c.验收材料质量，检查材料的出厂合格证及各种数据证明 (2)过程控制

a.在屋面、室内地面、墙面抹灰和顶棚内的管道试水完成后再进行吊顶工程的施工

b.检查龙骨间距尺寸、垂直、平顺、周边连接牢固 c.安装配件齐全，铝合金板方正一致 d.紧固螺丝钉帽不外露，罩面板干净、平整 (3)质量管理点设置和措施

a.龙骨间距平直一致，起拱高度符合规定要求，四周水措施：检查各项工序是否符合质量要求，按要求分好间距；加强施工过程中的自检控制，随时纠正施工过程中的偏差；加强整体性连接，四周要牢固

b.罩面板表面平整、接缝平直、高低一致、四周水平

措施：加强材料制作的质量，加强自检，加强四周连接的检查，注意水平标高

(4)成品保护

a.保护顶棚、墙面防止碰撞损坏 b.保持顶棚干净整洁 (5)质量检验

执行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50203-2001）及《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）检查验收。

(6)质量记录

a.材料证明，产品合格证及质量验收记录

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****工程施工程施工组织设计

b.施工班组记录，质量检验评定记录 c.隐蔽工程验收记录 d.施工记录

(七)防治渗漏措施

凡涉及到对有影响工程必须做到技术交底清楚，质量保证措施可靠。对各种涉及到有渗水隐患的隐蔽工程加强验收，上道工序没有验收通过，下道工序不允许施工。

1.材料控制

严格按“材料采购控制程序”进行材料采购，收集好材料产品证明书、准用证、合格证、复试报告，对特殊材料进行封样，取样，送试验室复试合格后方可使用。

2、外墙渗漏预防措施

（1）严格控制砌筑砂浆配合比，砌筑砂浆使用时间不得超过2～3小时。 （2）确保砼加气块的砂浆饱满度，不低于90%，灰缝用专用工具抽缝，确保密实。砌体施工时不得留脚手洞。注意墙体拉接筋，墙超过4M的增加圈梁，墙长超过5M的墙身与梁须有可靠连接等级要求。

（3）外墙饰面必须严格按设计图和规范要求施工，材质符合规定要求。 （4）做好细部节点的防水处理。 3、保证措施

（1）严格工序验收制度，质检验员负责跟踪检查，不达标准坚决返工。 （2）外墙饰面完毕，均要进行淋水试验。 4、地下室渗漏预防措施

（1）严格控制砼浇捣质量，做得密实，无蜂窝，麻面，孔洞等缺陷，砼浇捣后，按规定进行养护。

（2）控制地下室底板，墙板裂缝，见“地下室施工方法”。 （3）施工缝，后浇带，穿墙预留管等细部处理，严格按设计图纸要求施工。

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****工程施工程施工组织设计

5、卫生间渗漏预防措施

(1)按规范,在卫生间墙下部浇砼翻梁。 (2)上水、下水管道连接可靠，严密性好。

(3)水电预留洞在修补前，先检查一下洞口是否清理干净，吊模是否牢固。补洞分三部操作：第一部，将洞口修凿成倒锥型，用C30细石砼分两次捣实，进行局部盛水试验。第二部用1∶2水泥防水浆进行修补。第三部用1∶3水泥砂浆将管根做成馒头形。

（4）进行24小时蓄水试验，检查是否漏水。 6、屋面渗漏预防措施

（1）施工前检查屋面上所有洞口是否用砼修补完好。 （2）按设计要求进行找坡，屋面坡向合理，无积水。

（3）刚性防水层施工时，严格控制钢筋位置，浇捣细石砼的质量，在细石砼中适当掺入微膨胀剂，面层密实，光洁。

（4）卷材防水层施工时，注意基层的温度，雨天、雾天不施工。严格控制卷材的材料质量。

（5）做好成品保护工作。 7、铝合金窗渗漏预防措施

（1）窗框周边用聚氨脂涂膜发泡剂塞严密。

（2）正确施工窗盘滴水槽，杜绝立面雨水沿窗盘入窗框顶。 （3）用密封胶封闭周边时，严格按操作规程施工，确保胶粘结牢固。 （4）所有铆钉螺栓，节点处均打密封胶。

（5）窗台设置较大坡度，并采用现浇砼窗台，浇砼窗台时，窗两侧窗间角处向上浇筑10㎝（砌窗台时预留200现浇）。

第十一章 安全保证措施

本工程安全生产目标为：确保安全生产，杜绝重大安全事故，克服一般安全事故，一般安全事故频率控制在1‰以内。

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****工程施工程施工组织设计

（一） 建立安全管理监督体系

分 公 司 安 全 科 总 公 司 安 监 部

项 目 经 理 项 目 副 经 理 安 全 负 责 人

瓦工班组 木工班组 钢筋班组 油 漆班组 装饰班组 电焊班组 架子班组 机电班组 安装班组 专业分包

（二）安全领导小组 组长：葛政新

副组长：符建军、成文均、林聪

成员：宋福祥、季本明、陈爱华、陆生林、李春华、王金山、张宗华

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全 体 员 工 ****工程施工程施工组织设计

管树贤、何灵建、殷建军、黄二位、丁瑞国、葛玉兵。

（三）安全生产制度

1、开工准备阶段

（1）现场设专职安全员1名，负责全现场的安全生产。 （2）现场施工人员及管理人员全面佩带胸卡。

（3）项目部负责施工现场平面布置。工地周围应设置安全围护和标志，做好现场的安全保卫工作。

（4）项目部应按照文明施工要求，现场主入口处设置“六牌一图”即：单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、平面布置图。

（5）项目部应事先制订出施工现场仓库、工棚的消防、防火、防涝、防台措施以及危险品的储存隔离措施。

（6）项目部在编制工程质量计划和施工组织设计同时，应编制安全技术方案，没有安全措施的工程不得开工。

（7）项目部应根据工程垂直运输需要和周围环境，事先确定垂直运输机械设备的型号，组装拆卸方案；材料堆放位置；如遇高压线要迁移，不能迁移的搭设防护脚手架。

（8）项目部根据图纸要求及周围环境情况，挖土深度，周围原有建筑的距离策划，确定选用放坡、护坡、排水或其它防护措施。确保基坑和周围原有建筑的安全。

（9）项目部根据工程情况，确定施工方法及脚手架搭设，确定安全网的张设方案。

（10）项目部专职安全员在职工进场施工前必须全面进行一次安全教育，并填写安全技术交底单。

2、施工阶段安全生产规定

（1）施工现场的全体施工人员，都必须自觉遵守劳动纪律和安全生产的各项规章制度，在作业中集中思想，做到“十个不准”即：

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****工程施工程施工组织设计

a. 不戴安全帽不准进入施工现场。 b. 不系安全带不准高空作业。

c. 井架吊篮及吊勾下面不准行人或人在此停留。

d. 未经专门培训取得上岗证和领导批准的不准操作各种机械设备。 e. 除现场持证电工外，不准其他任何人私自拉线用电。 f.上班前不准喝酒。

g. 穿拖鞋的不准上班，穿硬底鞋不准高空作业。

h. 吊装设备和垂直运输机械未经检验合格和试吊，不准进行吊装和垂直运输，起重升高时要与高低压电线保持一定的安全距离。

i.机械运行时，操作手不准离开机械。 （2）对施工人员的控制：

a. 项目部禁止使用未满十六周岁的童工，以及患有高血压、心脏病、精神症等人员从事建筑施工。

b. 新工人进场施工前，必须进行“三级”（公司、项目部、班组）安全教育。此项工作，由公司安全科、项目部专职安全员、班组长负责，填写安全教育记录单。

c. 特殊工种人员（电工、焊工、起重工、架子工、塔吊司机、人货电梯司机）必须经劳动部门培训考核合格后，持证上岗。

（3）施工现场各种机械设备的控制

a. 施工现场垂直运输机械塔吊、人货电梯的安装，项目部技术负责人必须事先书面技术交底，安装完毕组织有关部门验收，验收合格后挂牌施工，并持证操作，验收资料由专职安全员收集归档，以便抽查，并填写垂直运输机械检验单。

b. 机械设备应处于良好的技术状态，并安全可靠，传动部位应有完备的防护装置，必须装有漏电保护装置、限位装置以及保护接零接地措施，经常保养维修，严禁带病运转，做到专人专机，持证操作。

(4)对脚手架搭设规定的控制：项目部技术负责人应制定搭设方案，落

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****工程施工程施工组织设计

实专人现场指导，进行详细书面安全技术交底，搭设完毕及时组织有关人员进行验收，并做好验收记录，资料收集归档，并填写脚手架检查验收单。

（5）对施工现场各种易燃易爆的控制：项目部应派专人负责管理，专库存放，配备好灭火器材，悬挂各种防火标志，与明火控制好安全距离。

（6）安全设施物资采购、保管的控制

a. 项目部采购员必须按指定国家定点厂家购买，必须附有产品合格检验证和质保书。

b. 施工现场用电设施安装，必须由专职电工按照电力部门规范要求，结合质量计划及施工组织设计要求规定进行架设，严禁任何人任意乱拉乱接。

c. 专职安全员应加强对施工现场“四口”（通道口、电梯口、楼梯口、预留洞口）、“五临边”（屋面周边、阳台边、斜道边、卸料平台边、井架出入两边）的控制，应设好防护栏和盖板，以及张设安全网，并经常检查，确保安全，并填写洞口、临边防护交接单。对施工现场的陡坡、深坑等其它危险部位，应搭设围栏或设置明显的标号，夜间可设红灯。

d. 施工人员必须做到文明施工，施工作业中应做到“三清”：工作面清、机械用具清、周围场地清，坚持谁做谁清，日做日清，工完料清。

e. 项目部应落实一名专人负责管理打扫，多、高层建筑可设临时 厕所或尿桶，严禁随地大小便。

（7）施工现场文明管理：项目部应派专人抓管，各种材料进场按品种和规格堆放整齐，并确保安全稳固，生活垃圾和建筑垃圾及时清运，做到工完料尽场地清。

（8）特殊气候条件下的施工安全控制：遇六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，项目部应下令停止高空作业。

（四）深基础施工

1、深基作业

（1）基坑上口安全措施：

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****工程施工程施工组织设计

①深基坑挖土前在坑壁外设置挡水坝，防止地面水流入基坑。 ②挖土开始以后在深基坑四周设置防护栏杆，栏杆构造应符合临边和洞口作业的安全要求

3、坑内作业安全措施：

①挖土必须严格按本施工组织设计规定的程序进行，配合清土人员不得在挖机旋转半径内作业。

②浇混凝土垫层时，通过流槽下料，上面的人员倒料时，拖车不得离手，车轮要有阻挡措施，以防止车子翻下，伤及一面的人员。

③基础施工时，应无塔吊配合，所有材料下坑时，上下人员配合好。长钢筋下去时，要有专人指挥。

④坑内电器作业，使用机械、电线不要随地乱拖，不得碰破电线绝缘层，发生触电事故。

（五）高层结构施工安全防护

1、模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算，规定模板的装拆程序。

2、模板等周转材料拆除后从楼层内运出，不得用起重机横向拉出，应设置活动悬挑平台使物料集中在平台上面后垂直运出，悬挑平台斜拉钢丝绳每边至少两道，每道都能单独安全受力作为双重保险，平台两边设不低于200mm的挡脚板，防止零星物件坠落。

3、钢筋、脚手管、横楞木等材料的垂直运输，必须按类别、长度成捆吊运，一般吊索成三角式，两点起吊，特长的材料在吊钩下加铁扁担，四点起吊，必须事先设计铁扁担和吊索。

4、零星物件如扣件、顶撑垫木、水泥垫块等必须装箱或袋装吊运，防止天女散花式坠落。

5、在已浇砼的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量，防止局部超载引起破坏。

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****工程施工程施工组织设计

6、超过2m坠落高度的绑扎钢筋，安装模板应采用活动平台或临时小脚手架，大块柱模及墙模安装要两人以上，必要时设临时支撑，防止风吹倾倒伤人。

7、砼浇筑，不论塔吊、吊车、还是泵送布料机，均应按施工组织设计规定路线和程序施工，吊斗运砼不得直接放在模板平台上卸料，泵送必须均匀布料。

（六）施工机械

1、塔式起重机

认真贯彻《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99，重点注意如下几点： （1）塔式起重机的地基固定防雷接地等必须严格按产品说明书执行，在特殊气候条件下要有应急固锚措施准备。

（2）塔式起重机的使用管理要建立专门制度，有专人指挥操作。塔式起重机司机要按指挥人员操作，指挥要有专门信号。

（3）保险（吊钩、绳筒、断绳）、限位（吊钩高度、起重力矩）必须齐全、灵敏、可靠。避雷装置到位。

（4）驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。驾驶员应做好例保和记录。驾驶员、指挥人员配备对讲机。

（5）严格遵守“十不吊”原则。

（6）各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准。 （7）塔吊和输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离，并有有效的防护措施。

（8）驾驶室内应用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮。

（9）塔吊和人货电梯安装完毕应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验印牌、上岗人员牌方可使用。

2、施工电梯

（1）施工电梯的地基固定防雷接地等必须严格按产品说明书执行，在

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****工程施工程施工组织设计

特殊气候条件下要有应急固锚措施准备。

（2）施工电梯必须是由有许可证的专业厂生产或经权威组织鉴定，主管部门批准的专门产品，且必须有专门安全操作说明。

（3）施工电梯的附墙与锚地的固定节点，必须严格按产品说明书或经计算批准的构造设置，要有专人检查，安装好后要经专门验收，挂合格牌后使用。操作的基本要求应在驾驶员醒目处挂牌写明。

（4）施工电梯到达每层的信号及各层的呼叫信号要有可靠的信息系统联络，保证指挥的迅速正确。

（5）施工电梯运输的人货经过的各层出入口，要搭设可靠的遮棚，通道口要做安全门，防止坠落事故。

（6）施工电梯底部，三面要搭设双层防坠棚，其挑出宽度正面不小于 2.8m，两侧不小于1.8m，搭设高度在离地4m处。施工电梯的固定，在特殊天气下要有应急措施，如遇特大台风时，要有扶墙锚地的措施。

3、中小型机具

各中小型机具，如砂浆机、钢筋加工机械、木工机械等，必须按安全操作规程、使用、维护和保养。操作人员持证上岗。

（七）安全防护

1、现场防护

（1）地下室基坑用钢管护栏，并刷红白相间油漆，设醒目标志。基坑周边夜间照明良好。

（2）外墙脚手架采用悬挑斜拉钢管扣件脚手架（详“脚手架施工方案”），密目网全封闭，确保周边人员及施工人员的安全。

搭设前编制详细方案,并进行稳定性验算，送有关部门审批,严格验收制度。

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****工程施工程施工组织设计

（3） 正确使用“三宝”，加强“四口”安全保护措施 a. 安全帽

①安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。 ②正确使用安全帽并扣好帽带。 ③不准把安全帽抛、扔或坐、垫。 ④不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。 b. 安全带

①安全带须经有关部门检验合格方能使用。

②安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。

③安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。

④安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。

⑤安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳 时要注意加绳套。 c.安全网

关键部位必须设安全网。

2、高处作业安全防护

(1)临边防护

临边无外脚手架的楼面施工和在无防护脚手的楼梯口施工都属临边作业，应遵照临边作业的安全规定进行施工。

临边必须搭设防护栏杆、临时护栏或张挂安全网，需通行人货处应设置安全门或活动防护栏杆。

防护栏杆由上下二道钢管扶手及栏杆组成，上扶手离地1-1.2m，下扶手离地0.4-0.6m，一般扶手长超过2m设一立柱。

临时护栏要在防护栏杆从上到下用安全立网封闭，在底面以上不小于180mm范围设挡脚笆，安全立网要求其孔眼不大于2.5mm，以防杂物坠落。

(2)洞口防护

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楼板上的洞口，视其大小及施工过程中的可能采取措施，大型洞口在周边加防护栏杆、电梯井等上下直通的多层洞口，每隔一层设一道安全网，施工中不使用洞口可临时加焊钢筋固定盖，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。

洞口要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。

墙面上有坠人可能的洞口，按临边作业的规定加以防护。 （3） 交叉作业防护

进入现场人员必须配戴安全帽，在临边及洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人监护。在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚。无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业。

（4） 攀登作业防护

按工程特点充分考虑攀登作业内容，事先设计的登高设施选好登高用具，一般应首先借助已完成的结构作登高通道，选用定型登高工具，必要时搭设专用登高脚手或设计专用攀登用具。

攀登用具的结构构造必须牢固可靠，对可供人上下的梯子，在楼面上作业的总重量以不小于1000N计算，当在楼面上进行特殊作业时要专门进行验算，对定型的移动式木直梯、折梯和金属梯要按国家标准验收。

梯脚的基座应坚实，不得垫高使用，斜梯子的上端应有固定措施，梯脚下应有防滑措施。立梯坡度以60-70度为宜，踏步上下间距以300mm为宜，不得有缺挡现象，人字梯上部夹角45度为宜，底部应有拉条。

作业人员登高必须经规定的通道，不得在未经安全防护的阳台间等非规定通道攀登，更不能利用起重机臂架等施工设备攀登。

攀登作业人员的身体素质，衣着及防护用具，必须严格遵守国家劳动保护令的规定。

(八)现场施工用电

1、支线架设

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****工程施工程施工组织设计

（1）配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。

（2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

（3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。 （4）过道电线可采用硬 质护套管埋地并作标记。

（5）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。 2、现场照明

（1）一般场所采用220 V电压。危险、潮湿场所和金属容器施工人的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。

（2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随 地拖拉或绑在脚手架上。

（3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

（4）室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。

3、架空线

（1）架空线必须设在专用电杆（水泥杆）上，严禁架设在树或脚手架上。

（2）架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。 4、电箱（配电箱、开关箱）

（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号。

（2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。

（3）电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。 （4）电箱内应设置漏电器。

（5）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。动力和照明分别设置。 （6）开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

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****工程施工程施工组织设计

5、接地接零

接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不少于2m，接地电阻应符合规定。

6、变配电装置

（1）配电间必须符合“四防一通”的要求。

（2）变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记。保持室内清洁无杂物。

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****工程施工程施工组织设计

第十二章 消防保证措施

（一）消防组织和制度

1、施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》，建立以项目经理参加的消防领导小组，实行防火责任制度。

2、加强消防意识和消防制度教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，定期开展群众性、专业性防火检查，及时消除火灾隐患，加强全员的消防观念。

3、工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，以便一旦发生火情，可得到城市消防队的紧急求助。

（二）消防领导小组

组长：成文均

副组长：宋福祥、陈爱华

成员：葛玉兵、李春华、张宗华、王金山、管树贤、陈铁明、沙美华

（三）配备必要的消防设施和器材

1、设置考虑消防水源，保证必要的水压和水量。消防用水要与施工用水分开，设置高压泵增压供水。

2、消防通道内装设由紧急情况电源供电的长明灯，整个施工过程长明不灭，保证通行和作业有一定的照明度。

3、按规定和计算的数量在工地区域设灭火机和太平桶，在主体结构施工阶段中，外脚手与楼面每层应按面积大小设置一定数量的灭火机和太平桶，位置应在显眼易取的地方，每层都设在相同位置。

（四）明火管理

1、划分禁火区域和动火等级，对油漆仓库等不准明火的区域特别划出禁火区范围，事先挂牌明确，禁止一切可引起明火的火种进入，对其他施工区域要分动火程度，按国家《施工现场防火规定（试行）》划分三级动火区域，在施工过程中，按标准管理。

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****工程施工程施工组织设计

2、动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班，高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。

3、配备专职消防巡回检查，巡回线路要专门设计，保证一旦有火警，在可扑灭的时限内发觉和消除。

（五）现场防火要求

1、规划消防通道，保证消防车畅通无阻。

2、楼面作业与地面指挥机构要有可靠通讯设备，一旦有险情作业地点，可及时向指挥部门报告。

3、施工中不宜采用易燃材料的脚手架，要及时清理多余的易燃材 料，运出大楼外可靠地点放置。

4、焊、割作业点与氧与瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得小于10cm，与易燃物品的距离不得小于30m，如达不到以上要求，应设置专门隔离设备并经专门审批。

5、现场焊割作业人员要进行专门防火教育，建立焊割作业安全规定，使割、焊作业按规定执行。

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第十三章 治安管理措施

（一）治安领导小组 组长：宋福祥

副组长：陆生林、沙美华 成员：王金山、张宗华、管树贤 （二）管理措施

1、我单位与当地派出所签定《治安承包责任协议书》，服从业主在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各分包单位层层签订治安责任协议书。

2、建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。

3、大门口设立门卫，严格执行出入制度，所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。

4、工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。

5、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。

6、材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。 7、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。

8、广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。

9、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。

10、施工人员发放工作证，配戴胸卡。对可疑人员进行调查了解。

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第十四章 文明生产、文明施工保证措施

严格遵守安徽省和蚌埠市有关文明施工的管理规定，做到尘土不飞扬，垃圾不乱倒，噪音不扰民，交通不堵塞，道路不侵占，环境不污染，本工程文明施工管理目标为：安徽省省级文明工地。

（一）现场文明施工组织管理机构

组 长：成文均 副组长：宋福祥、陆生林

组 员：季本明、管树贤、王金山、张宗华、陈爱华、黄二位 施工现场周围应封闭严密。

施工现场大门处设置统一式样的标牌，标牌面积为0.7×0.5米，设置高度距地面不得低于1.2米。

标牌内容：工程名称、

建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、

工地负责人、开工日期、竣工日期等。

现场大门内设有施工平面布置图以及安全、消防保卫、场容卫生环保等制度牌，内容详细，字迹清晰醒目。

（二）现场场容、场貌布置

1、现场布置

（1）施工现场主要道路为混凝土道路，施工场地局部采用硬地坪，现场布置根据场地情况合理安排，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。七牌一图齐全。主要位置设醒目宣传标语。利用现场边角线，栽花、种草，搞好绿化，美化环境。

（2）施工区域和生活区域明确划分，并划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。

2、道路与场地

道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围应浇捣

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****工程施工程施工组织设计

散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物；场地排水系统良好，畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。

3、班组落手清

班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。

4、大堆材料

各种材料分类、集中堆放。砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。

5、周转设备

施工设施设备、模板、钢管、扣件等，集中堆放整齐。分类分规格，集中存放。所有材料分类堆放、规则成方，不散不乱。

（三）环境卫生管理

1、卫生领导小组 组长：宋福祥

副组长：丁瑞国、葛加林

成员：蒋陈、沙美华、王金山、张宗华、管树贤、张根林 2、管理措施

（1）施工现场经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并有排水设施，运输车辆不带泥出场。

（2）生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。

（3）食堂、伙房有一名现场领导主管卫生工作。严格执行食品卫生法等有关制度。

（4）饮用水要供应开水，饮水器具要卫生。

3、生活卫生

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（1）生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。

（2）施工现场须设有茶亭和茶水桶，做到有盖有杯子，有消毒设备。 （3）工地有男女厕所，落实专人管理，保持清洁无害。 （4）工地设简易浴室，电锅炉热水间，保证供水，保持清洁。 （5）现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与各班组签订检查监督约定，保证措施落实。

（6）生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。

（7）现场施工人员统一服装,并配挂工号牌、上岗证。

（8）宿舍统一管理，填发床铺号，建立卫生制度，保持室内清洁。

(四)环境保护措施

1、防止大汽污染

（1）高层建筑施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，适量洒水、减少扬尘。

（2）水泥等粉细散装料，应尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。

（3）现场的临时道路必须硬化，防止道路扬尘。

（4）防止大气污染，除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。

（5）采取有效措施控制施工过程中的灰尘。 2、防止水污染

设置沉定池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，排入市政污水管线。

现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。

施工现场临时食堂，应设有效的隔油池，定期掏油，防止污染。

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****工程施工程施工组织设计

厕所污水经化粪池处理后，排入城市污水管道。食堂和一般生活污水及混凝土养护用水等，直接排入城市污水管道。

3、防止噪声污染

（1）严格遵守蚌埠市对建筑工地文明施工的有关规定，合理安排施工。 （2）加强职工教育，文明施工。在施工现场不高声呐喊。夜间禁止高喊号子和唱歌。

（3）积极主动地与周围居民打招呼，争取得到他们的谅解，并经常听取宝贵意见，以便及时改进项目部的工作，减少不应有的矛盾和纠纷。

（4）若发现违反规定，影响环境保护、严重扰民或造成重大影响的，即给予警告及适当的经济处罚，情节严重者清除出场。

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第十五章 总承包管理

（一）总承包管理内容

总承包管理的工作质量要求严格履行合同，实现本工程“一流管理、一流质量、一流速度”的建设目标。

负责各分包单位的场地、水、电使用的规划，管理和协调。负责现场材料堆放、临时设施、运输工具及道路的协调分配。

做好总承包的管理工作，承担总承包管理的责任、施工配合责任，根据各参建单位施工项目的具体情况，提供施工条件（脚手架、垂直运输工具、电源、交通通道、相关的定位线、相关管道及线路布置）及环境保护协调。

负责进行施工程序、施工组织的协调，协调处理各承包单位之间发生的纠纷。

负责组织全工地的质量活动，参加中间验收（含各分包项目的竣工验收），参加联合或单项试验、试运行。

负责编写工程总体（含各分包项目）竣工报告，并按有关规定整理、检查、核验工程资料。

负责做好整个施工现场的安全检查和现场评比。 以及其它业主要求的管理内容。 1、综合计划管理

（1）对项目的合同进行跟踪管理，负责的设备安装合同的管理、业主设备采购合同的协调节。

（2）负责工程的合同管理动态管理等有关合同的事务。 （3）协助业主进行设备系统采购的合同执行期间的跟踪管理。 （4）在项目经理的指导下，提出项目总进度计划，协调各专业施工或分包商之间的施工进度，包括施工顺序、时间、劳力和材料的安排、细部设计、产品资料及样品的提交程序，以及需要长时间准备工作或采购过程的产品提交程序。提交修改后进度计划。

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****工程施工程施工组织设计

（5）负责编制施工图预算。 （6）负责编制月度报表。 2、工程进度控制管理

（1）遵照总工期要求制定工程总进度计划和分阶段进度计划，各专业施工确认的进度计划，必须纳入按总工期要求制定的工程总进度计划和分阶段计划控制之中。督促和审查各专业施工制定工程计划、分阶段计划和月进度计划报业主并送监理备案。

（2）制定项目总进度网络(包括土建、机电安装、装饰及其他专业工程)及分项工程网络计划，确定控制节点，提出控制计划目标。

（3）严格计划进度管理。一旦发现进度脱期趋向，应及时说明原因，并采取相应的积极措施予以调整。

（4）动态控制进度，协调各专业施工的进度安排并作出及时调整，保证总进度及节点、目标的实现，定期组织召开工程例会，及时分析协调、平衡和调整工程进度。

（5）及时向业主及监理单位提供有关施工进度的信息和存在问题。 （6）协调安排各施工单位、市政配套单位及设备材料供应单位的进场、退场时间以及相应施工周期，组织有条不紊的交叉施工。

3、技术管理 （1）技术管理内容

a.技术准备阶段的技术管理内容包括图纸深化设计和优化设计工作，图纸的熟悉审查，设计交底及会审，编制施工组织设计及技术方案交底。

b.技术开发活动的技术管理内容包括科研攻关，技术改造，技术革新，新技术、新工艺试验和技术培训。

c.技术管理还包括对技术文件、技术资料、技术档案、技术标准和技术情报等管理工作。

d.编制施工组织设计及总承包施工技术方案，督促本工程所有参加施工的各施工单位严格按施工图所显示的设计要求以及总承包的施工组织设

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****工程施工程施工组织设计

计进行施工。

e.及时向业主及设计单位就施工设计可能出现的疏漏缺陷，或尺寸差异，或资料不足(如施工所需之节点图等)提出修改意见和合理化建议，若该类意见属实，应及时报请监理及设计单位确认后按设计单位修正或补充的施工图指导施工单位进行施工。

f.负责设计单位提供的设计资料的收集、保管及分发工作并负责做好图纸保密工作。

(2)隐蔽工程验收与技术复核

a.工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。

b.对隐蔽工程验收分项，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。

c.单位工程结束后也要组织总承包、设计、监理参加验收，检查施工质量，填写验收评定意见。

(3)竣工资料及竣工图

a.按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。 b.在竣工验收之前，重新绘制竣工图。

c.各专业项目设专人负责编制技术资料和竣工图。 4、安全文明

（1）安全保卫事故隐患检查

通过对各个环节进行估计与检查，发现事故隐患，然后及时采取措施预防。

通过对人、机、料、法、环五方面进行的常见隐患估计。 （2）施工现场

根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通交通道路，做好上下水、电力、电讯及能源安排。

大门、围墙等统一设置。

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****工程施工程施工组织设计

按定置管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。

符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防范等有关规定。 以定置管理的方法管理场容，为文明施工打好基础。 在施工现场做好系统标志管理。 5、施工现场的场容管理

（1）场容管理总要求是：施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放，符合定置管理要求。为符合实际，对施工总平面图进行动态控制，随项目施工结构、装饰等不同阶段及时进行核对和修订调整，使之图实相符。

（2）努力实现“三优二好一无”工程

·样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优； ·严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优； ·合理布置、路沟通畅、生活卫生、整洁高效的场容场貌优； ·合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好； ·核算到位、台帐清晰、降本有方、信守合同的项目效益好； ·进场教育、标志明确、防范周密。定期巡视，无重大和社会管理事故。

（3）做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备：加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。

（4）施工现场开展落手清管理。由项目副经理(工程)负责落手清工作的推行、检查、考核。

6、施工现场的安全管理

（1）建立项目安全生产责任制，责任落实到人。总包与分包之间签订安全生产协议书。

（2）全方位对职工进行技术教育，采用多样化的教育形式，如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、录像、标语等。

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（3）开展项目安全活动日和班组安全活动。 （4）加强对安全设施管理

（5）在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设置消防设施。

（二）工期保证管理要点

1、本工程采用计划网络控制法管理，由总包部提出的施工进度计划来编制安装施工网络计划，并不断优化施工网络图，并将严格控制网络节点作为计划管理的重点。

2、每周定期召开各分包单位的工程例会，落实总包协调会的计划进度要求。协调和解决安装与土建等有关施工单位出现的矛盾。

3、加强质量管理工作，建立质量保证体系，建立定期的质量活动制度，经常对分包队伍进行质量方面的教育工作。发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大质量事故的发生。

4、主体结构完成后，此时应及时组织流水平行交叉施工，指导分包单位分层投入相应的施工人员进行施工。

5、对施工用的材料、设备要加强计划性的管理，编制设备材料进场时间。

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第十六章 施工配合与协调措施

(一)与甲方（业主）的协调配合

1、参加甲方及监理主持召开的施工协调会，及时了解甲方的意图，以安排施工作业场地及施工进度。

2、我公司将向甲方及监理提供详尽的计划表，按形象进度做好月、周计划，通过周例会，及时让甲方、监理了解协调工作，以使之明了每项工序所需时间。

3、在购买材料时，将积极地与监理方协调，做到让甲方放心满意。 4、在工程施工过程中，积极地提出建议，以降低工程成本，提高甲方的经济效益。

(二)与专业施工（分包）单位的协调和管理

由于本工程具有一定的特殊性，专业性很强的分项工程必须由其它专业施工单位来完成，土建项目经理部作为主要施工单位，积极配合建设单位和总包单位密切配合，做好施工过程中与各专业施工单位协调，对各专业施工单位的质量、进度、安全、文明、配合负总责并向各专业施工单位提供现场库房、材料、垂直运输、水电使用、内外脚手架等。

按本工程项目管理工作网络，由项目经理负责与专业施工做好协调及管理工作。依照总体施工网络计划按计划工序顺序筹措协调专业单位的进出场事宜，协调专业施工单位之间交叉施工的工序搭接、调配垂直运输设备的使用时间，管理专业施工用水、电，协助建设单位审核专业单位月度报表。

（1）分包工程管理：分包工程管理内容包括分包单位的评定、选择，分包合同的签订（在各分包工程施工前一个月），分包项目的资料及质量记录的收集整理，分包工程款的管理，进退场计划，质量、进度控制计划，交叉施工协调计划，水电使用计划。专业施工队伍的进退场由计划部根据建设单位指示，按照总体施工网络的专业施工顺序，施工进度安排，提出

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详细的专业施工队伍的进退场计划，计划中列出专业项目、合同工作量、计划施工周期、进退场日期、各专业与各施工单位的交叉工序安排。

（2）专业工序及交叉施工协调：专业按计划进场后，应按制定的工序施工，施工过程中根据施工进度，或遇工序改变，计划部及时进行协调，经项目经理批准后执行。

（3）技术质量管理：项目经理部协助甲方或监理管理专业施工单位的技术及质量，由施工、计划部执行。工程部质检人员严格按照国家质量验评标准监督检查专业施工单位施工质量，及时将专业施工单位的施工质量由项目经理向建设单位和监理单位反映，并提出提高专业施工质量的方法。

(三)与设计单位的配合

（1）如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构工况，协助设计院完善施工图设计。

（2）向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书，积极参与设计的深化工作。

（3）主持施工图审查，协助发包方会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

（4）组织地方专业主管部门与建筑师的联系，向设计方提供主管部门协助的专项工程，如外配电、水、通讯、市政、污水处理、环保、弱电等设计、施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的完美实现。

（5）对施工中出现的情况，除按驻场建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、建筑师、监理师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

（6）根据发包方指令，组织设计方参加机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。

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（7）协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。

（四）与监理师的配合

（1）在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

（2）贯彻本公司业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。本公司对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。

（3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，在监理师签字确认后方可用于工程，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。

（4）按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。

(五)与分包单位（供应商）的配合

（1）项目部会同发包方（发包方代表）对拟选定的分包单位（供应商）予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的分包单位（供应商）无论是资质、管理、经验上符合工程要求。

（2）责成分包单位（供应商）所选用的设备、材料必须在事前征得发

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包方代表、监理师和项目部的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。

（3）责成各分包单位（供应商）严格按施工总进度计划编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保所规定的总目标的实现。

（4）各分包单位（供应商）严格按照项目部制定的总平面布置图“按图就位”，且按项目部制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。

（5）分包单位（供应商）进场前与项目部签订工程承发包合同，严格以合同之条款来检查落实分包单位（供应商）的责任、义务。任何分包单位（供应商）的失误，均应视作项目部的工作失误。

（6）本公司将以各个指令，组织指挥各分包施工单位（供应商）的科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。

（7）项目部不断加强对各分包施工单位（供应商）的教育，提请分包单位（供应商）增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对发包方责任，使产品不污、不损。

(六)土建与安装的协调配合

在施工作业中，整个工程基础施工开始至工程竣工的全过程，始终存在土建与安装的配合问题。搞好土建与安装的配合施工，是多、快、好、省地完成工程任务的保证。

（1）加强领导工作，配备分管安装的项目副经理，搞好整个施工的组织管理，要具体安排土建与安装的施工配合问题，土建成熟一块，安装配合施工一块。特别是关键部位和重要工序，制定切实可行的措施，以保证配合工作的顺利进行。

（2）加强土建与安装的图纸会审工作，要有总体工程的会审、单位工程的会审和重要、关键部位的会审。彻底解决预埋件、留孔、留洞、设备

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运进室内以及施工位置的相互重叠、相互影响，图纸上较大留洞由土建预留，安装方负责校核，避免土建受专业而发生问题。

（3）积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态。对配合工程项目，上道工序要为下道工序创造良好条件。

（4）定期召开现场施工碰头会，研究解决土建安装工序之间的配合施工进度。

（5）合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。 （6）搞好土建与安装工序中配合的检查验收工作。隐蔽工程在施工完毕，及时申报建设单位、监理单位共同参加验收。

（7）发扬密切协作的好作风，从全局发出，密切各施工单位的协作关系，对配合施工好的个人、班组予以表扬和奖励；对配合施工差的，要进行批评，必要时，给予适当的惩罚处理，直到退出该施工现场。

第十七章 降低成本措施

（一）采用合适的用工制度、确保工期准点到达

1、划小班组，记工考勤。工人进场后，按工种划分，10个人为一个班，4-5个班配备一个工长带领。优点是：调度灵活，便于安排工作，队与队之

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间劳动力可以互相调剂，有利考核，减少窝工，提高工效。

记工考核为：将现场划分为若干个工作区，按部位、工作内容、工种、编码用电子计算机进行管理。工作程序是：各队记工员根据班组出勤、工作部位、工作内容按要求填写记工单，由工长、队长签字，人事部汇总交财务部计算机操作员，根据记工单填写的各项数据输入计算机，以便查找人工节、超的原因，商量对策，采取成本控制的措施。

2、劳务费切块承包，大加快了工程进度，提高了劳动生产率。 3、加强技术培训，提高操作技能，加强施工速度。

（二）采用强制式机械管理、提高设备利用率

1、机械设备的管理

所有机械设备均由机电组统一管理。机电组下设机械班、电器班，分别承担对重型机械、混凝土机械、通用中小型机具、塔吊等使用与管理。机械设备的特点可以归纳为：统一建文件，计算机储存，跟踪监测，按月报表，依凭资料，预测故障，发现问题，及时排除。

月设备运行报告中记录现场混凝土设备工作情况，如混凝土现场搅拌站泵车或塔吊垂直运输量。通过这些资料了解设备的利用率和机械效率，从而为计划部门制订下一个月的生产计划提供生产能力的可靠依据。同时机电组也可以凭借这些资料及各个时期混凝土总需求量计划提前按排设备保养计划、设备配制计划，或在必要时租赁设备的计划。

2、机械设备的维修保养

机械设备维修保养的显着特点是采取定期、定项目的强制保养法。这种方法是对各种设备均按其厂家的要求或成熟的经验制定一套详细的保养卡片，分列出不同的保养期以及不同的保养项目。各使用部门必须按期、按项目的要求更换零配件，即使这些配件还可以使用也必须更换。以保证在下一个保养期之间设备无故障运行。

另外，引进一些先进的检测技术，帮助预测可能产生的机械故障，采用美国的SOS系统，它是利用油样分析间接判断机械内部的零件磨损情况

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及磨损零件的位置，发出早期警告，避免连锁损坏，还可以让使用者提前准备零配件，或者安排适当的时机进行维修及更换零件。在本公司以往重要工程中，使用这种系统定期将重要设备的油样进行检查，并根据调查报告来安排保养计划。

（三）采用的物资供应及管理模式

1、建立以仓库为中心的多层次管理方式，根据物资的最低储备量和最高储备量求出物资的最佳订购量，制订出既合理又经济的计划，努力避免物资积压，尽量加速流动资金周转。

2、建立完整的采购程序，采购计划性强。从提出供应要求、编制采购计划、审批购买到财务付款，都建立一套完整的程序，采购单一式七份，以各种颜色区分，标志明显，用途各异，以免混淆，便于入账核对。

3、采用多种采购合同，根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同，能取得可观效益。

4、采用卡片和计算机双重记帐方式，便于查找、核对。利用先进的通讯设备及时了解各地市场信息，为物资采购提供便利条件。

（四）经济技术措施

为了保证工程质量，加快施工进度，降低工程成本，本工程施工过程中采用如下几项措施，用以节约工程成本、提高劳动效率，提高和促进经济效益。

1、计划的执行，要以总控制计划为指导，各分项工程的施工计划必须在总进度计划的限定时间内，计划的实施要严肃认真，制定一定的控制点，实行目标管理。

2、提高劳动生产率，实行项目法施工，并层层签订承包合同，健全承包制度，用以调动职工的劳动积极性，具体细则另定，鼓动工人多做工作，提高全员劳动生产率。

3、工程质量，采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，认真

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贯彻有关的技术和法规。分部分项工程质量必须在90%以上，中间验收合格率100%，实行评比质量奖惩办法。

4、充分利用现有设备，提高设备的利用率，充分利用时间和空间，机械设备的完好率95%，其利用率要在70%以上，使之达到促进效益的目的。

5、压缩精减临时工程费用，合理布置总平面并加强其管理，充分作好施工前准备工作，做到严谨、周密、科学，使施工流水顺利进行。

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第十八章 成品保护与措施

成品保护的好坏是企业管理水平与文明施工的体现，为此对成品保护管理作以下措施。

（一）合理组织、杜绝麻木施工

1、充分考虑保证交叉施工，不相干扰为前提条件。 2、防止盲目，不合理赶工期。 3、制定多工种交叉施工作业计划。

（二）落实责任、强化交接

1、制定成品保护管理措施，做到经济奖罚与责任相连。

2、对工程上出现的分包单位（建设单位指定分包项目），以协议的形式明确各工序间的成品保护责任，强化所有施工人员的责任心。

3、程进入装饰后期，设专人分层、分片看管，以防成品损坏。 1、 强化文明施工，落实成品保护措施

（三）主要分项工程成品保护措施

1、模板工程成品保护

（1）模板工程在加工制作、现场拼装过程中，应注意模板板面的保护，不得损伤模板。

（2）模板起吊过程中，要稳起稳落，注意不要碰撞。

拆模时，不得死撬硬砸，模板拆下应及时清理干净，进行整理，涂刷脱模剂。

（3） 模板堆放要垫方木，严禁在水中浸泡。 2、钢筋工程成品保护

（1）型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫整齐。 （2）绑扎墙柱筋时，搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。

（3）楼板钢筋绑扎完毕后，设人行马道，下放马登，上绑木板，以防

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将上铁钢筋压扁。

（4）水电预留预埋过程中，套丝机下设塑料布，以防油渍污染钢筋。 3、砼工程成品保护

（1）振捣砼时，不得振动钢筋、模板预埋件，以免钢筋移位、模板变形或预埋件脱落。

（2）捣砼时，模板钢筋要设专人看护。

（3）筏基础砼浇筑完毕，浇水养护，其余部位砼采用高效养护剂养护。后浇带未浇筑砼前，用钢模板封闭严密，严禁杂物进入后浇带内。

（4）板砼未凝固前，不能上人，尤其是水电预埋人员，不准在砼未硬化前在楼板上撬拔预埋管。塔吊吊运材料时，应有专人指挥，严禁碰撞墙体、柱等。

4、楼地面工程成品保护

（1）施工时必须保护好地漏、出水口等部位并采用临时堵口，避免灌入砂浆与杂物。

（2）地面湿作业时应采取措施，防止污染墙面、顶棚，施工污染水排放采用临时专用排污管，并在室外设污水沉淀池。

（3）已施工完的楼面严禁拌和砂浆，金属爬梯等进入，否则处以责任人50元以上罚款。

（4）砂浆地面、板块楼地面、楼梯踏步等均必须充分养护。养护期间进、出口均必须封堵，防止人物进入。

5、门窗工程成品保护

（1）安装上墙的铝合金框均必须采用保护膜保护，窗框下沿保护膜内加包装纸箱片或三合板条。

（2）外墙施工期间，设置专门进出通口，通过铝合金窗处的窗台上口加盖槽型板。

（3）安装上墙的木门框，1.2m以下采用三合板条进行保护。 （4）已安装的门窗应采取防风雨措施，避免损坏门窗或溅湿室内成品。

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6、装饰工程成品保护措施

（1）内墙饰面时，必须充分保护好墙上的预埋件，电线槽盒，水暖设备预留洞口等。

（2）外墙饰面时，应自上而下、逐层完成逐层清理，防止因工序穿插造成的污染及损坏。

（3）屋面防水施工时要防止外墙饰面污染。

拆除外脚手架前，应先清理干净各种杂物，以防撞坏外窗、窗台等外墙饰面

（4）油漆、涂料施工之前，首先必须将室内打扫干净，消除积灰，涂料、油漆施工前均必须对楼面进行保护，避免污染楼面，油漆滴在楼面、窗台及五金上的均应及时清擦干净，否则施工责任人无人工可记。

7、安装工程成品保护

（1）卫生器具运送中应轻拿轻放，保证完好器具按上相应位置。 （2）安装就位的卫生器具必须进行覆盖保护。

器具安装后要有专人保护，杜绝后道工序施工人员的人为损坏，装饰扫尾阶段采取发牌进入楼层，进入楼层交牌，出楼层拿牌。

（3）五金材料必须成品均已就位后再安装，安装之后均必须门窗上锁，专人看护。

（4）电管在预埋时期，朝天管口全部用护口及胶布裹好，立管在施工时，随时用堵头堵好管口及甩口，地漏排水管施工时，随时用临时堵口堵好，以防砂浆及杂物进入而堵塞管道。

（5）管内穿线的成品保护：穿线工作应放在墙体粉刷、吊顶内吊筋，膨胀螺栓全部施工完毕后进行，穿线后用自制的铁皮盖板封闭接线盒口。

（6）终端设备安装应放在装饰作业的后期，安装前房间的门锁齐全，门锁钥匙由专人保管，方可安装。

（7）水压实验及系统调试应合理安排在墙体涂料吊顶前完成。如确需拆卸土建的吊顶板，必须征得土建同意，并且要恢复原状，管道设备的面

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层油漆作为管道安装的最后一道工序，放在土建墙面刷最后一道涂料、油漆前进行，油漆时洒漏在地面上的漆滴必须及时擦拭干净，土建地面施工完后，如用铁人字梯施工，人字梯底脚应用橡皮裹好，电焊气割作业必须用湿纸板护地面，以防造成烫痕。

（8）屋面避雷带施工放在土建屋面施工结束后进行，避雷带焊接时，应对土建的成品进行保护，以免造成烫痕。

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第十九章 竣工保修和服务

（一）保修

工程竣工交付后，按建筑主管部门及业主要求，认真编制操作与维修手册，建立工程保修卡、工程竣工服务联系单。 保修范围、年限和办法严格实施建设部第80号令。

保修期限：地基基础和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理年限；屋面防水、卫生间、外墙面的防渗漏为5年；其它电气管线、给排水管道、设备安装、装修工程等按业主招标要求竣工后派专门人员维修。

1、工程质量保修范围和内容

地基基础工程、主体结构工程、装修工程、屋面防水工程、有防水要求的卫生间和外墙面的防渗漏、供热与供冷系统、电气管线、上下水管线、设备安装工程。

2、质量保修期

质量保修期从工程实际竣工之日算起。分单项竣工验收的工程，按单项工程分别计算质量保修期。

（1）土建工程（地基基础工程、主体结构工程）为设计合理使用年限50年，屋面防水工程为5年；

（2）电气管线、上下水管线安装工程为2年； （3）供热及供冷为2个采暖期及供冷期；

（4）室外的上下水和小区道路等市政公用工程为2年；

（5）装修工程为2年，有防水要求的卫生间、房间和外墙面防渗漏为5年。

3、质量保修责任

（1）属于保修范围和内容的项目，承包人应在接到修理通知之日后7天内派人修理。承包人不在约定期限内派人修理，发包人可委托其他人员修理，保修费用从质量保修金内扣除。

（2）发生须紧急抢修事故（如上水跑水、暖气漏水漏气、燃气漏气等），

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承包人接到事故通知后，应立即到达事故现场抢修。非承包人施工质量引起的事故，抢修费用由发包人承担。

（3）在国家规定的工程合理使用期限内，承包人确保地基基础工程和主体结构的质量。因承包人原因致使工程在合理使用期限内造成人身和财产损害的，承包人应承担损害赔偿责任。

（二）回访

回访内容：技术性回访、季节性回访、保修回访。

回访方法：组织人员实地回、邀请用户进行座谈、建立竣工工程联系卡、向业务发放竣工保修书。

（三）处理投诉

公司设专人、专用电话和信箱，接待业主投诉，派专业人员及时解决用户提出的问题。

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第二十章 工程技术资料管理

（一）工程技术资料管理的基本规定

1、质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。

2、各分包单位负责收集、整理分包范围的质量技术资料，总包单位负责汇总整理，完工时由总包单位向建设单位提交完整、准确的工程资料。 3、质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及深圳市有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。

4、为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。

5、资料的整理装订，要求文字材料以A4规格纸为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐，竣工图采用手风琴折叠，大小为4号图幅。 6、每项工程质量技术资料的整理份数一般要求四份，由项目收集、编制、工程竣工验收后，及时移交分公司档案室，视甲方合同履约情况，及时移交给建设单位，移交时，均须办理移交手续，项目移交资料后，结算、保修等工作需使用工程资料，向分公司档案室借阅。

7、各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。

（二）工程技术资料管理的相关制度

1、实行工程资料核查制度

项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目总工程师对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，该工程资料才能向分公司质安科

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申报初验；分公司质安科及档案室负责工程竣工验收前的核查工作，确认无误后，报分公司总工程师核准，项目才能向业主提出工程核验。

2、实行工程资料检查评比制度

做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，分公司对在建工程项目每季度组织检查评比一次，对做的好的项目通报表扬，对差的项目进行批评、整改，检查评比办法按《工程资料检查评分标准》进行。

（三）工程技术资料管理的要求

工程技术资料管理必须符合以下标准及规定： 1、国家建筑工程质量检验评定标准。

2、安徽省和蚌埠市建筑工程质量监督站有关归定。 3、省优和“鲁班奖” 工程质量评定的特殊要求。 4、本公司“资料管理控制程序”。

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