项 目 分 类 检 验 项 目 要 求 本 座前宽B 1 主要尺寸 a 序 号 基组 √ √ 允许差值 ≤8 ≤10 ≤8 ≤10 ≤8 ≤10 ≤5 ≤ 分般 一单人≥480，双人≥960，三人≥1440 480～600 340～440 ≥600 对角线长度界限 ≤1000 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
座深T 座前高H1 背高H2 部位 座面对称度 ＞1000 ≤1000 （功能尺寸）mm 2 外形对称度 mm 背面对称度 ＞1000 相同扶手对称度 ＞1000 围边对称度 厚度差 ≤1000 3 底脚平稳性 mm 沙发底脚着地的不平度偏差 内部用料不应使用:1)昆虫尚在侵蚀的木材;2)轻微腐朽材面积超4 内部木制作用料要求 过零部件面积的15%;3)腐朽材深度超过材厚的25%;4)受力部件的木材自然斜纹程度超过20%；5）有轻微裂缝或节子的木材影响结构强度；6）带有树皮的木材 产品用材的树种应与标识明示一致 外表用料应：1）针阔叶树种在同一胶拼件中不得混用； 2）材色和纹理相似 外表用料不应使用：1）贯通裂缝材；2）昆虫尚在侵蚀的木材；3）腐朽材；4）死节材；5）未经处理带有树脂襄材；6）脱胶的人造板材 外表用料不应使用：1）节子宽度超过材宽1/3；2）节子直径超过12 mm；3）腐朽材；4）死节材；5）未经处处理带有树脂襄材；6）脱胶的人造板材 外表用料正视面不应：1）有裂纹；2）有缺棱 外表用料侧视裂纹、缺棱应进行修补加工 6 7 木材含水率 金属件用料要求 产品木材含水率应不大于产品所在地区年平均木材平衡含水率（合同另有要求时，应在合同中明示） 各种管材或异型管材，其受力部件的管壁厚度应不小于1.2 mm √ √ √ √ √ √ ＊√ √ 5 外表木制作用料要求 √ 2
8 铺垫料安全卫生要求 麻毡（布）、棕毡、棉毡、棉（或化学）絮用纤维等铺垫材料应：1）干燥；2）无霉烂变质及刺鼻异常气味；3）无夹含泥砂及金属物等杂质；4）目视无检出危害健康的节足动物或蟑螂卵夹等
√ 制订部门 生产事业部 审 核 日 期 批 准 日 期 执行日期 2007-06-06 沙发检验标准 东莞市兆生家具实业有限公司
序 号 检 验 项目 表面（体积）密度3kg/m 9 项 目 分 类 要 求 本 座面 其他部位 A级 泡沫塑料要求 回弹性能% B级 C级 A级 压缩永久变形% B级 C级 10 面料用料要求 各种面料颜色擦牢度 级 皮革涂层粘着牢度N/10 mm ≥25 ≥20 ≥45 ≥40 ≥35 ≥ ≥ 0 ≤≥4 ≥ √ √ √ √ √ √ √ ＊√ ＊√ ＊＊√ √ ＊√ ＊√ √ ＊ √ √ 基组 分般 √ 一 人造板制成的零部件外露部位应封边处理,封边应平整无脱胶 外表木制件应平整精光:1)无啃头;2)无刨痕;3)无崩11 木工要求 茬;4)无逆纹;2);5)圆角和弧度及线条对称均无沟纹 外表木制件应:1)倒楞均匀外表木制件车木线型应:1)对称部位对称一致;2)无刀痕、砂痕等缺陷 内部木制件应经刨削处理，粗光 面料应保持清洁 面料外观要求 纺织面料：1）同一部件绒面的绒毛方向一致；2）面料无明显色差；3）无残疵点 皮革或人造革面料应无：1）明显色差；2）表面龟裂；3）破损 面料缝线应无：1）跳针或明显浮线；2）断线或脱线现象或外露线头 13 缝纫和包覆要求 12 嵌线应圆滑顺直及圆弧处均匀对称 外露泡钉应：1）排列整齐、间距基本相等；2）无松动脱落；3）无明显敲扁或脱漆 面料的包覆应：1）平服饱满无明显皱折；2）松紧均匀无明显松驰现象；3）对称工艺性皱折线条应对称均匀 3
14 摩擦声 徒手揿压座面和背面，应无异常的金属件摩擦或撞击等响声 沙发在正常使用中应无尖锐金属物穿出座面或背面等部位 座面与扶手或造背之间的间隙内，徒手伸入应后应无刃口、毛刺等 外露金属件应无刃口或毛否刺 √ √ √ √ 15 安全性要求 沙发检验标准 制订部门 生产事业部 审 核 日 期 批 准 日 期 执行日期 2007-06-06 东莞市兆生家具实业有限公司
沙发检验标准
序 号 项 目 分 类 检 验 项 目 `要 求 本 不圆度 mm 16 外表金属件要求 金属管弯曲处直径≤25 金属管弯曲直径＞25 允许≤ 允许≤ √ √ √ √ 基组 分般 √ √ √ ＊√ ＊√ ＊√ ＊√ √ √ √ √ 一 弯曲处圆弧应圆滑一致 金属件铆接处应端正圆滑,无明显锤印 金属件铆接处不应有漏铆或脱铆 金属件焊接处应:1)无夹渣;2)无气孔;3)无焊瘤;4)无焊丝头;4)无咬边或飞溅;6)无焊穿 管材表面接缝处应:1)无裂缝或虚焊;2)无明显迭缝 金属件焊接处不应有:1)脱焊;2)虚焊 烘漆或喷塑涂层应:1)无明显流挂;2)无凹凸疙瘩;3)无皱皮;4)无飞漆 金属件 17 电镀层应:1)无表面烧焦;2)无明显针孔;3)无划痕;4)无毛刺 涂层饰面应无明显色差及裂纹或脱落;电镀饰面外观要求 层应无明显露底及锈迹 漆膜涂层应:1)无明显流挂;2)无针孔;3)无皱皮或无涨边;4)无明显积粉或杂渣;5)无明刷毛木制材 等缺陷;6)无明显色差 漆膜涂层应:1)无漏膝;2)无明显鼓泡;3)无涂层脱落或裂纹 五金配件安装应配合严密牢固 18 19 五金配件安装要求 五金配件安装固定孔(选择孔除外)不应漏拧连接螺丝或少许 活动零件使用应灵活 防锈处理要求 内部的金属件和各类型弹簧等配件 均应经防锈处理 不应有锈蚀 √ √ 4
A级 B级 沙发座背耐久性 20 力学性能要求 C级 60000次 40000次 20000次 √ 通过各个等级时座、背的面料应完好无损，面料缝纫处无脱线或开裂，垫料无移位或破损，弹簧无倾斜，无松动或断簧，绷带无断裂损坏或松动；骨架无永久性松动或断裂 背松动量（°） 背剩余动量≤2 ≤1 单人沙发≤20，双人以上（含双人）≤10
√ √ √ （°） 扶手松动量 mm 制订部门 生产事业部 审 核 日 期 批 准 日 期 执行日期 2007-06-06 东莞市兆生家具实业有限公司
序 号 项 目 分 类 检 验 项 目 要 求 本 扶手剩余松动量 21 力学性能要求 压缩量mm 座面压缩量c≤110 A附着力交叉切割法 BCA木制漆膜涂层 耐磨性2000次磨转 耐冷热饰面理化性能要求 温差 抗冲击 涂层硬冲击强烘漆或喷塑涂层 附着力 耐腐蚀 ≥3级 盐浴试验1h应无锈蚀、鼓泡和开裂 金属电镀层 镀层结合力 BC22 123123√ √ √ √ √ √ √ √ √ 单人沙发≤10，双人以上（含双人）座面压缩量a≥55 基组 分般 √ √ 一3周期应无鼓泡、裂纹和明显失光 冲击高度50mm，≥3 ≥ ≥,无剥落、裂纹等 镀层应无起泡和脱落 √ 5
耐腐蚀 盐雾试验1周期应锈点≤2点/dm2，其中直径1.5mm,锈点不超过5点 √ 铬层厚度 23 阻燃性要求 pm √ √ ＊√ 产品通过香烟点火源试验,在1h内应无阻燃或有焰燃烧现象(该要求仅对合同规定时) 1)生产者中文名称;2)地址和通讯信息 24 产品标志 产品或标识上应提供: 书 1)出厂检验合格证明;2)家具使用说明注:凡有“＊”记号表示该单项中有2个以上(含2个)检验内容,若有一个检验内容不符合要求时,应按一个不合格计数. a当有特殊要求或合同要求时,各类产品的主要尺寸由供需双方商定,并在合同中明示。 沙发检验标准
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