空压机作业岗位安全操作规程及危险源辨识

空压机作业岗位安全操作规程及危险源辨识1 适⽤范围

本标准适⽤于公司动⼒车间固定式螺杆空压机的安全操作，包括储⽓罐的⽇常巡查。2 主要设备和安全装置2.1 螺杆式空压机。2.2 压缩空⽓管道和⼲燥器。

2.3 储⽓罐，其容量为30L，公称⼯作压⼒（表压）为1.5MPa3 岗位安全作业职责

●负责本岗位⽇常事故隐患⾃我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；●负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使⽤劳动防护⽤品；

●负责本岗位设备设施及其安全装置的⽇常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位使⽤的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修；●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。4 岗位主要危险有害因素（危险源）

5 劳动防护⽤品穿戴要求

5.1 作业⼈员应穿戴⼯作服、⼯作帽，长发应盘在⼯作帽内，袖⼝及⾐服⾓应系扣。5.2 排除空压机机械故障时，不得戴⼿套。6 空压机作业安全要求

6.1 空压机作业⼈员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统⼀格式的压⼒容器特种设备作业⼈员证书；作业时应随⾝携带证书，证书由所在单位统⼀保管时，应随⾝携带证书复印件。6.2 作业前准备安全要求

6.2.1 检查机房内作业环境是否符合要求；室内不得堆放杂物，严禁存放危险化学品；机房内是否⽆漏⾬现象，通道是否畅通。

6.2.2 检查空压机及其及其安全装置是否完好有效；检查内容包括：

●空压机外露的联轴器、⽪带转动等旋转部位防护罩、护栏⽆破损，⽆位移；●紧急停机按钮完好且不被遮挡；

●空压机机⾝、曲轴箱等主要受⼒部件不应有影响强度和刚度的缺陷，并⽆棱⾓、⽑⼝；●紧固件和盖帽、接头或装置等应紧固、牢靠；螺杆式压缩机顶部、背部通风⼝处不能放置任何物件；

●⾃动调压系统⼯作的灵敏度和正常性，并判明空压机有⽆异常响声及漏⽓现象；●压缩空⽓管道、⼲燥器等，是否完好，⽆泄漏。

6.2.3 检查储⽓罐压⼒容器及其安全装置是否完好有效；压⼒表⽆破损，铅封完好，检测合格标识清晰，红线标识清晰；安全阀⽆破损，铅封完好，检测合格标识清晰；储⽓罐铭牌清晰，悬挂的登记号和检验合格标识清晰。6.3 作业过程安全操作要求

6.3.1 开机并运转正常后，随时观察设备⼯作压⼒，不得超过1.0MPa；随时检查运动部件发热情况，⽓缸盖排⽓⼝部位温度不得⾼于200℃，曲轴箱内油温不得⾼于70℃。

6.3.2 每2⼩时，将油⽔分离器、中间冷却器、后冷却器内的油⽔排放⼀次；储⽓罐内的油⽔每班⾄少排放1-2次,并在交接班记录本内记录。

6.3.3 运转中或设备有压⼒的情况下，不得进⾏任何修理⼯作。

6.3.4 在运转中若发⽣不正常的声⾳、⽓味、振动或发⽣故障，漏电或漏⽔、冷却⽔中断、排⽓压⼒突然升⾼等情况，应⽴即停车检修好后才准使⽤。6.4 储⽓罐巡视安全操作要求

6.4.1 每⼩时对储⽓罐进⾏⼀次现场巡视，并填写以下巡视记录，由当班负责巡视的⼈员签字：

6.4.2 巡视时，对储⽓罐的安全状况进⾏检查，其中压⼒表显⽰压⼒不得超过以下数值：

6.3.1 空压机停机时应逐渐关闭减荷阀门，使空压机空载运转；然后再断开电源，电动机停⽌。6.3.2 ⼯作结束后将储⽓管内余⽓放出；冬季应放掉冷却⽔。

6.3.3 设备保养时，禁⽌⽤汽油或煤油清洗空压机的滤清器、⽓缸和其它压缩空⽓管路的零件，以防⽕灾和爆炸。不得⽤燃烧⽅法清除管道油污。

6.3.4 ⽤柴油或汽油清洗机件时，严禁吸烟，附近不得有⽕种，⽤过的废油、破布、棉纱要妥善处理，不得乱扔、乱泼。7 岗位应急要求7.1 机械伤害处置

a）被物体击伤，应⽴即前往医院包扎治疗，若碎⽚嵌⼊⾝体，切勿随意拔出，应由医师负责清理。b）发⽣机械伤害时，应⽴即进⾏包扎、⽌⾎等处理，防⽌感染；严重的应⽴即到医院处置。

7.2 发⽣设备漏电时，应⽴即关闭设备配电柜电源；如发⽣⼈员触电，不得⽤肢体接触触电者，⾸先应关闭电源，来不及关闭时，应使⽤绝缘物体将带电物挑开。

7.3 空压机运⾏时因缺少导致⽓缸过热⽽停机时，不得⽴即加注冷⽔，应等待⽓缸体⾃然降温到60℃以下，⽅可加⽔。7.4 储⽓罐压⼒超标，应⽴即强⾏停⽌空压机⼯作，如仍然⽆法减低压⼒，紧急情况下⼈员应迅速撤离。

7.5 机房或周边发⽣⽕险时，应⽴即停机断电，使⽤灭⽕器进⾏灭⽕并同时报告公司消防控制室（电话：-----）；处置⽆效时⽴即撤离现场，按现场疏散指⽰标识撤离到东北⼤门处集合。