铝门窗施工技术交底记录

技术交底记录（表C2-1） 工程名称 交底摘要 xxxx 施工单位 编 号 T8-3 xxxx 施工方案、施工方法、技术措施、铝门窗安装 交底内容：铝合金门窗 一、施工工艺： 1、 工艺流程： 放线 材料运输 钢附框安装 铝框安装 玻璃安装 打胶、压胶条 清理 验收 二、施工内容： 1、铝合金门窗采用甘肃宏达牌铝合金建筑型材；铝合金窗采用55系列，门及门连窗采用60系列型材；玻璃采用5+9A+6中空玻璃，外片透明“6mm”浮法玻璃，内片透明“5mm”浮法玻璃（玻璃详细配置情况参照门窗加工图），单片面积大于1.5m2的玻璃双片钢化，距最终完成面小于900mm双片钢化。硅酮结构胶和耐候密封胶使用道康宁DC995硅酮结构胶和DC791-N 耐侯密封胶。密封胶条使用新安东产品，材质为三元乙丙，上述材料进场必须经过检验合格后方可使用。 2、施工时首先定位放线，注意水平和高度的准确性。钢附框基材要求为40×20钢管，壁厚不小于1.5mm。采用M8*120mm尼龙胀栓将钢附框固定在主体上。缝隙用发泡剂填充（3公分以内采用发泡胶填充，超出此范围由相关施工单位处理后再施工）。 3、安装铝框（有钢附框）： 3.1 铝合金窗钢附框的加工尺寸根据建筑蓝图中设计洞口尺寸，宽和高单边各缩尺15mm；铝合金门钢附框的加工尺寸根据建筑蓝图中设计洞口尺寸，上面、两侧面单边各缩尺15mm，下面按地面标高下返20mm； 3.2 铝合金窗安装的进出位置以外结构墙面向内返42.5mm为钢附框外皮；铝合金门及门连窗安装的进出位置以外结构墙面向内返40mm为钢附框外皮；水平位置根据建筑蓝图中设计尺寸及标高尺寸，按建筑500mm线向上返或下返尺寸定好安装钢附框位置（考虑钢附框缩尺后尺寸）；框的左右位置参照总包给的洞口中轴线（洞口中线对应副框中线）。 3.3 具体连接方法为： 把钢附框放置在洞口内，四角用三角形木楔临时固定，再将钢附框调整好水平、垂直、进出位后，先用发泡胶临时固定，凝固后，复查水平、垂直、进出位、内口尺寸、对角线，确认无误后，用胀栓与墙体连接，端距≤150 mm，间距≤450mm。安装后钢附框的水平、垂直度偏差要求均小于2mm，同时保证同一标高和同一轴线的钢附框横平竖直，

1

按照上述标准，钢副框与墙体间隙用发泡胶填充饱满。 然后待土建方内外侧做收口工作(要求外侧用防水砂浆收口)。 3.4铝合金窗的安装，土建方进行窗洞收口施工后，窗的加工尺寸根据钢附框内口尺寸高宽各减10mm；铝门窗进出位置以钢附框室外齐。其具体连接方法为： 把铝框放置在钢附框内，再将铝框调整好水平、垂直后，用发泡胶粘牢（或垫块垫牢）铝框的四个角，再用自攻钉将铝框与钢附框连接，安装后的铝框与钢附框水平、垂直位置居中，误差不大于1mm，同时保证同一标高和同一轴线的窗横平竖直。 3.5 以上为文字描述部分，同时结合后附安装节点图。 3.6 对于特殊部位做法，参照相关节点。 4、门、窗扇及玻璃安装： 铝框检验合格后，将外开窗的拼框与外开窗框连接，装好工艺孔盖，下部工艺孔盖必须用胶密封，达到密闭效果，防止此处渗水。门窗扇通过合页固定于铝框内并进行调试达到开启灵活为止。固定玻璃与铝型材之间，用扣条压住，室内压玻璃胶条，室外打玻璃密封胶。 三、质量要求： 严格按照《住宅门窗工程技术规范》；由质检员对安装工艺进行严格控制；铝门窗安装过程中，构件存放、搬运、吊装时不应碰撞和损坏；半成品应及时保护；对型材保护膜应采取保护措施；打胶及墙体密封胶时应注意美观及防水。 四、注意事项： 成品保护： 1、由工厂发放工地的原材或半成品到达工地后，由工地材料员负责签收，然后按照材料管理的个体规定将各材料或半成品按品种、规格分类堆放，玻璃制品须加垫玻璃纸以防玻璃损伤，所有材料均应用木方垫好，不得直接堆放在地面上。 2、所有材料均远离火源，存放的玻璃应避水。电焊作业过程中须采取遮挡措施，以避免火花溅射擦伤玻璃。 3、装上墙的玻璃或铝框，在未验收前不得将其保护膜拆除，除非铝框的保护膜暴露在阳光下超过3个月。 五、安全措施： 1、电工、机械工等特殊工种必须持证上岗，严禁无证人员操作。 2、雨雪过后，升降机等机械要在无故障后方可使用。 3、配电箱、电焊机等用电设施必须有漏电保护装置，严禁非电工接线，设备检修时先切

2

断电源，机械出现故障时，必须由主管人员检修。 4、进入施工现场戴好安全帽，施工现场内严禁吸烟。 5、雨雪过后，严禁施工人员在构件边缘行走，上下马道应设防滑条，并派人及时清理马道上的冰雪，马道用安全网封闭。 6、施工人员必须服从安全员的管理，违章作业时，安全员有权制止或强制停工整改。

技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

3