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汽车底盘毕业设计

来源:欧得旅游网
太原科技大学

Taiyuan University of Science and Technology

课 程 设 计 说 明 书

课程名称 汽车理论

设计题目 车轮接地点侧向滑移量 专 业 交通运输 设 计 人 党 赵 刚 学 号 3

指导教师 范 英 学 院 交通与物流学院

时间:2012年 02月19 日 至 2012 年03月04 日

任务书

第一组:参照ADAMS实例教程 出版社:北京理工大学出社。作者:李军等编。建立整车汽车第三章第二节建立汽车前悬架模型。数据可以是参考书上(主销长度330mm,主销内倾角10°,主销后倾角2.5°,上横臂长350mm,上横臂在汽车横向平面内的倾角11°,上横臂轴水平斜置角-5°,下横臂长500mm,下横臂在汽车横向平面内的倾角9.5°,下横臂轴水平斜置角10°,车轮前束角0.2°)。同时要测试、细化和优化前悬架模型(目标函数:车轮接地点侧向滑移量、车轮侧偏角、前束、车轮跳动量)。

要求:对优化前后的悬架的特征量对比分析,对不同的目标函数之间优化的结果做一简要的对比。

第二组:参照ADAMS实例教程, 出版社:北京理工大学出社,作者:李军等编。按照第三章第三节例子,建立整车模型。

要求:实现该车在A、B、C级路面上的仿真,对不同路面的响应特性的进行分析。

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第一部分 创建前悬架模型

(1)创建新模型

双击桌面上得ADAMS/View得快捷图标,创建一个名称为:FRONT_SUSP的新模型。 (2)设置工作环境

在ADAMS/View选择菜单中得单位命令将长度单位,质量单位,力的单位,时间单位,角度单位和频率单位分别设置为毫米,千克,牛顿,秒,度和赫兹。在工作网格命令中将网格的X方向和Y方向分别设置为750和800,将网格距设置为50。同时将图标大小设置为50。

(3)创建设计点

在ADAMS/View中的零件库中选择点命令,创建八个设计点,其名称和位置如下图:

(4)创建主销,上横臂,下横臂,拉臂,转向拉杆,转向节

在ADAMS/View中的零件库中选择圆柱体命令,定义不同的参数值,在对应点之间创建主销,上横臂,下横臂,拉臂,转向拉杆,转向节。

在ADAMS/View中的零件库中选择球体命令,分别在上横臂,下横臂,转向横拉杆上相应点作为参考点创建铰接球。图形如下:

创建主销,创建上横臂UCA,创建下横臂LCA

创建拉臂Pull-arm,创建转向拉杆Tie-rod,创建转向节Knuckle

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(5)创建车轮,测试平台及弹簧

在ADAMS/View中的零件库中选择圆柱体命令,选择转向节两端点作为设计点。并在ADAMS/View中的零件库中选择倒角命令,定义倒圆半径为50,完成车轮倒角的设计。 应用ADAMS/View中的零件库中选择圆柱体和长方体命令,在创建的(-350,-320,-200)设计点上创建测试平台。

在上横臂上选择创建一点(174.6,347.89,24.85),在大地上创建点(174.6,647.89,24.85),点击ADAMS/View力库的弹簧,设置其刚度和阻尼,选择创建的两点绘制弹簧。 如图:

创建车轮Wheel

设计测试平台Test-Patch,创建弹簧

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(6)创建球副

在ADAMS/View约束库中选择球副,设计选择相关选项,在主销与上横臂之间建立约束副。

同理建立主销与下横臂之间,转向拉杆与拉臂之间以及拉杆与大地之间的球约束副。 (7)创建固定副

在ADAMS/View约束库中选择固定副,设置相应选项,选择固定点创建拉臂与主销之间的约束副。同样建立转向节与主销,车轮与转向节之间的固定副。 (8)创建旋转副

点击ADAMS/View约束库中中的旋转副,设置参数,选择参考点放置旋转副,在菜单栏的Edit菜单中选“Modify”命令,修改刚创建的旋转副。将上横臂设置为水平斜置-5度。同理将下横臂设置为水平斜置10度。 (9)创建移动副

在ADAMS/View约束库中选择移动副,选择测试平台的质心作为位置点,建立平台与大地之间的约束。

(10)创建点-面约束副

在ADAMS/View约束库的建点-面约束副,选择测试平台与车轮为参考物体,选择测试平台的质心作为约束副的位置点,创建车轮与测试平台之间的约束副。 (11)保存模型

在ADAMS/View中,选择“File”菜单中的“Save Datebase As”命令,将前悬架模型保存。

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第二部分 测量前悬架模型

(1)添加驱动,实现模型的运动仿真

点击ADAMS驱动库中的直线运动按钮,选择测试平台和大地的移动副约束,创建直线运动MOTION-1。接着输入驱动的函数表达式,100*sin(360d*time),即上下跳动的幅度为100mm,周期为1S,按下仿真按钮,设置终止时间为1S,工作步为100,进行仿真。 ( 2 ) 测量车轮接地点侧向滑移量

首先,在车轮上创建Marker,本例为Wheel.MAR-35,修改它的位置(—150,—270,0);然后,在大地上创建Marker,本例为ground.MAR-36,它的位置与Wheel.MAR-35相同。 在ADAMS/View菜单栏中,选择Build>Measure>Function>New,创建新的测量函数。在函数编辑器中,编辑车轮接地点侧向滑移量的函数表达式:

DX(.FRONT_SUSP.Wheel.MAR_35,.FRONT_SUSP.ground.MAR_36)

其中,To Marker 选择车轮上Wheel.MAR-35, From Marker 选择大地上ground.MAR-36.按OK,创建车轮接地点侧向滑移量的测量曲线,同时,系统生成车轮接地点侧向滑移量的测量曲线,设置终止时间1,工作步为100,进行仿真,车轮接地点侧向滑移量曲线如下图所示。

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第三部分 细化前悬架模型

(1)创建设计变量:

依次创建变量—主销长度DV_1,主销内倾角DV_2,主销后倾角DV_3,上横臂长度DV_4,上横臂在汽车横向平面的倾角DV_5,上横臂轴的水平斜置角DV_6,下横臂长度DV_7,下横臂在汽车横向平面的倾角DV_8,上横臂轴的水平斜置角DV_9。 (2)将设计点参数化:

将UCA_outer,UCA_inner,LCA_inner, Knuckle_inner, Knuckle_outer进行参数化

(3)将物体参数化:

<1>依次将主销长度设定为变量DV1,把上横臂圆柱体长度设定为DV4,将下横臂长度设定为DV7

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<2>将拉臂的长度参数化

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第四部分 优化前悬架模型

(1) 定义目标函数

本例为了减轻车轮磨损,选择车轮接地点侧向滑移量的绝对值为目标函数,通过对上横臂长度、上横臂在汽车横向平面的倾角、下横臂长度和下横臂在汽车横向平面的倾角的优化分析,使车轮接地点侧向滑移量的绝对值最小。

在ADAMS/View菜单中,选择Build>Maesure>Function>New,创建测量函数,借助于函数编辑器提供的基本函数,编辑目标函数的函数表达式:

ABS(.FRONT_SUSP.Sideways_Dispiacement) 按“OK”,创建目标函数“OBJECT_FUN”如下图所示:

系统生成目标函数“OBJECT_FUN”的曲线窗口,点击仿真按钮,设置终止时间为1,工作步为100,进行仿真,生成目标函数曲线如下图所示:

(2) 优化模型

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迭代变量DV_1,迭代DV_2,迭代变量DV-3

迭代变量DV_4,DV_5,DV_6,DV_7,DV_8,DV_9

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从以上的迭代变量可以发现“DV_1” “DV_2” “DV_3”的敏感度较高,因此, 在ADAMS/View菜单栏中,选择Simulate>Design evaluation系统弹出优化设计变量对话窗,优化目标函数“OBJECT_FUN”的最大值,优化设计变量为“DV_1” “DV_2” “DV_3”,优化的目标为函数值最小,如下图所示:

点击“Output”按钮,在设置仿真对话窗中,选择“Save Analyses”。

点击优化设计对话窗底部的“Start”按钮,ADAMS对汽车前悬架进行优化设计分析,生成目标函数迭代次数变化的对话窗口,系统完成对汽车前悬架的优化后,生成曲线如下所 示:

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(3) 察看优化结果

点击优化设计变量对话窗的“Creat tabular report of results”,在所弹出对话窗中选择优化结果文件,系统显示出优化结果的信息窗口,如下图所示:

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(4)优化结果分析

由优化结果可以看出,主销长度(DV-1)主销内倾角(DV-2)和主销后倾角(DV-3)的值最终优化为310mm、15度、0.0025度,车轮接地点的侧向滑移量由最初的21.259mm优化到4.7126mm,大大降低了轮胎磨损情况。

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