目录
一 空压机压缩空气原理 二 压缩机的控制
三 空压机的启动、运行及停止 四 空压机的日常维护
本《空压机的使用及维护》主要从电气方面着手讲解空压机的使用和维护；机械和气方面的知识不在本篇范围之内。
一 空压机压缩空气原理
我们空压机使用的是螺杆压缩机，螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种。空气压缩是靠装置于主机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽的容积变化而达到的。转子在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断的产生周期性的容积变化而沿着转子轴线由吸入侧推向排出侧，完成气体的吸入、压缩、排出三个工作过程。当然这一过程还有冷却油参与一起工作。油循环的动力来源就是分离油罐内始终保持的0.07～0.09MPa的压力。这一压力将冷却油喷入主机内对压缩空气进行冷却，主机排出的空气与油混合的气体经粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，压缩空气中的水分在气水分离器重分离出来，最后得到洁净的压缩空气。分离油罐内的油压是由主机提
供的。
二 压缩机的控制
从上一节原理介绍中我们知道压缩空气及冷却油的动力来源就是主机，也就是说空气压缩机的核心部件就是主机。如此重要的部件肯定会有一套控制系统对其进行控制。控制的最终目的就是要使压缩机送出的气体的压力达到我们的生产要求：气流磨所需的工作气体压力要保持在7.6Mp以上。压缩机在这一控制过程中的执行元件就是减荷阀；若是变频压缩机则执行元件还包括变频电机。好，目的和控制对像知道了，那为了达到控制目的所必需的条件呢？我们把它们一一列举出来：①主机温度，②前轴温度，③主机排气压力，④管网排气压力，⑤水流量，⑥工作及维护时间等等。
控制框图：
①主机温度②前轴温度⑤水流量④管网排气压力③主机排气压力⑥工作及维护时间工作时间维护时间～PLC执 行油 气分 离管网压力M主 机
这是一个闭环控制系统，遵循的原则就是通过对输入条件的判断改变输出执行的力度。
我们详细分析一下上面列举的6个条件对输出的影响： 第一条 主机温度
主机温度就是主机排气温度。控制器一旦测到该温度超过预设的保护值将会切断主机电源停止压缩机的工作。影响主机温度的重要因素就是冷却油。这时应检查冷却油油位是否偏低、油压是否偏低。
第二条 前轴温度
前轴温度就是电动机主轴温度。控制器一旦测到该温度超高预设的保护值将会切断主机电源停止压缩机的工作。影响前轴温度的重要因素就是冷却水。这时应检查冷却水是否停了或流量偏低。
第三条 主机排气压力
控制器将根据预设的排气压力的上下限控制减荷阀的开关。排气压力超过上限值就关闭减荷阀减荷，排气压力低于下限值就打开减荷阀加载。控制器内还设置了一个排气压力超限报警值，一旦因减荷阀误动作造成排气压力超过这一报警值，控制器就会立即切断主机电源停止压缩机的工作。
第四条 管网排气压力
管网排气压力是联动控制时的主要输入条件，同第三条。 第五条 水流量
冷却水是由一套单独的供水系统提供的，它主要是给主机的电动机前轴降温用的。一旦流量低或干脆停止供水，则前轴温度将急剧升高，非常危险。
第六条 工作时间和维护时间
控制器内设置了主机工作时间和系统维护时间。若这两个时间到
则控制器的显示器将会频繁闪烁报警内容，以提示使用者对设备进行维护与保养，且应在维护与保养结束后重置工作和维护时间。这一条涉及到很多内容：①润滑剂，②滤器，③滤芯，④阀门，⑤冷却水等等，都要认真检查。
三 启动、运行及停止
上一节我们对压缩机的控制及影响压缩机工作的各要素进行了分析。通过分析，我们知道开机之前我们必须使这些条件完全符合，否则压缩机是开不起来的，或者是强行开机而造成不可预料的后果。
启动 启动分就地启动和联动启动 1 就地启动
a 检查水、气阀门，该打开的都要打开。 b 检查储油罐油位。
c 启动冷却塔风机，启动冷却水水泵。
d 开空压机电源开关，要求散热风扇运转正常，没有其它异常现象。
e 检查空压机工作时间和维护保养时间，工作时间和维护保养时间足够才能进行下一步工作。
f 检查主机排气压力上限和下限值设置是不是合适。 g 启动空压机，看电动机运转是否正常，如有不正常的声音，应立即停机并检查原因。
h 压缩机运行后，待油压表升到0.07～0.09（Mpa），在这一工况下运转3～5分钟，当排气温度达到约50℃后，按加载按钮。观
察气压表与油压表是否正常。
2 联动启动
a 至f项与单机就地启动的a至f项相同。 g 开联控柜电源，待通讯结束。
h 检查通讯状态、主机设置、管网压力上限下限设置等。 i 启动联控柜，仔细观察联控柜能不能控制空压机，不能控制就立即停机并通知相关人员进行检修。
j 空压机运行后仔细观察气压与油压表是否正常。
空压机的开机启动是个漫长的初始化过程，它的控制器（PLC）要对自身进行自检，然后对周边的设备进行扫描，这些工作完成后才允许启动主机工作。
以上两种启动方式可根据需要而定，一般以联动控制优先。如果联动控制失效则必须选择空压机就地控制。我们有一台变频空压机，一旦变频空压机一起参与工作，一定要注意联动控制时对变频空压机的控制效果。
3 运行
空压机正常运行后，操作人员要经常去现场巡视检查，检查主要内容有：
a 主机电动机运行是否正常，有无不正常的噪音。 b 油位、前轴温、主机温度是否正常。 c 水流量是否正常。
d 排气压力与油压是否正常。 f 有无漏气、漏水、漏油现象。
一个熟练的操作人员除了对上述内容要熟悉外，还必须不断总结这些设备的操作经验，摸熟这些设备的不同特性，包括它们的共性和个性。
我们有五台250kW的空压机，其中还有一台是变频空压机。根据用气量的大小要考虑五台空压机是全开还是只开其中的几台，甚至是只开一台；变频空压机怎样一起参与工作，是作为主机参与工作还是作为备用机参与工作；这些空压机的压力上下限值是否设置合理，多台一起工作时，上下限值是否应该不一样；是否必须联动控制，可不可以改成就地控制等等。这些都还没有定论，需要我们一起去摸索、总结，找到一种更趋合理的工作方式，达到既节能有增效的效果。当然还有一个合理延长空压机使用寿命的问题，也就是说在使用时到底使用那一台机子的问题。前面讲了，机子有一个使用和维护时间，我们可以根据这个时间来合理使用空压机，时间长的多用一下，时间短的就少用一下。
4 停机 a 就地手动停机
先按卸载按钮，此时压缩机卸载，待油压下降至0.4Mpa以下时，按下停机按钮。停机后减荷阀内的放气孔和油分离器上的放气电磁阀应立即放气。这个过程需要2～5分钟才能完成，以便于下次启动时主机无负荷。待放气完毕后拉下供电电源开关。
关冷却水水泵、水阀，关冷却塔。 急停按钮只是在紧急情况下使用。 b 联控停机
需要停机时，按下联控柜停机按钮，约2～5分钟后各空压机才会停止工作。然后关冷却水水泵、水阀、冷却塔风机。
注意事项：1 停机后，一般需要等上2～5分钟才能拉下供电电源开关，保证油罐内的压缩空气通过放气电磁阀放完，以便于下次启动时主机无负荷。2 冬天，停机后应关闭冷却水阀门，并排干油冷却器中的冷却水以免结冰涨坏冷却器。
四 空压机的日常维护
空压机的使用与维护说明书中有详细的维护说明，这里主要就电气方面的维护提点建议。
1 要在日常维护计划中安排对电磁阀、电气开关、接触件、易松动部件进行检修。
2 对电动机进行必要的维护与保养。 3 检查各种传感器是否正常。 4 检查各种数码、指针仪表是否正常。
5 各设备应按要求将门、盖关好，防止灰尘、油污、水和杂物进入。
王继军 2012/10/16
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