光伏电站SVG 设备检修规程

1. 范围

本标准规定了xx 光伏电站 SVG 设备检修规程； 本标准制定的目的是为了xx 光伏电站投产后能够做好设备的检修工作， 保证电站安全稳定 的运行而制定的。 2. 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范

DL408—91 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）

DL/T 596—1996 电气设备预防性试验规程 1. 设备主要技术参数

表 7-1 SVG 设备参数

参数名称 说明 型号 系统电压基准 装置额定电压 装置额定容量 装置额定电流 装置链节个数 装置自身输出的单相电流最大有效值 装置单相链节的个数，装置的单相输12 出由各链节串联构 成， 单相链节的总个数由装置额定电压和额定容量及主电 路构成方式共同决定 链节运行装置单相运行的链节个数， 缺省情12 346 装置自身输出的无功最大容量 2.00 装置自身输出的额定电压 10.00 QNSVG-2-10 装置接入系统的电压等级 设置实例 35.00 35.00 个数 链节冗余个数 况下与装置链节个数一 致。 装置单相冗余的链节个数 设定为 1：说明 A、B、C 三相中有不少于1相的链节有冗余； 设定为 0：说明三相都无冗余模块。 1 接入方式 装置接入系统的接线方式：0：三角1 接；1：星接。三角接 时装置的单相输出等效于系统的线电压， 星接时装置的单相输出等效于系统的相电压 装置连接电抗 装置与系统连接时串联在两者之间起连接作用的电抗器， 由实际装置决定 生产厂家 思源清能电气电子有限公司 4. 设备维护项目

4.1 初次投运期间的维护工作

6.67 4.1.1 应检查和清洁装置各个部位的连接件，启动柜输入/输出连接、功率柜全部电源输入/输出 连接。

4.1.2 投运1周左右，应该用非接触式温度测量仪检查装置内全部导电连接处的温度，当相对环境的温度升高超过20℃时，应在合适的时间安排停机，对导电连接部位、接地线等处的螺钉、螺栓 等做紧固处理，满足接触可靠的要求。 4.2 长期运行期间的维护工作

4.2.1 运行中应每天巡视装置状态，如果装置内发出异常声响，排风口处没有出风或风量比平时偏小，则应立即停机更换风扇，当装置出现异味（特别是臭氧味）时，应立即通知厂家处理。

4.2.2 运行后应每年安排一次计划停机，并打开一个功率单元抽检电容，如果其中任何一个电容出现电解质泄露、安全阀冒出或电容主体发生膨胀时，应立即通知厂家进行处理。 4.2.3投运后，每一季度应重复进行一次测量接触点温度的工作。

4.2.4室内应保持清洁，避免灰尘积累。

4.2.5室内需做防鼠害处理，避免小型动物进入装置。 4.2.6 注意保持室内温度，当室内温度高于38℃ 应尽快做降温处理，如加强室内外通风，开启空调，打开功率柜柜门等；若室内温度低于2℃ 时，应停止功率柜风机，待室温高于20℃ 时再重新开启。

4.3长期运行过后停机过程中的维护工作 4.3.1重新检查所有电气连接的紧固性； 4.3.2用修补漆修补生锈或外露的地方；

4.3.3用吸尘器彻底清洁柜内外，保证设备内无尘； 4.3.4目视检查柜体框架等绝缘件，如果在清洁之后仍然发乌发黑请立即通知厂家处理；

4.3.5检查所有冷却风扇的转动情况，如果出现偏转、转动不稳等现象应更换风扇；

4.3.6在停电状态下， 建议用2500V摇表测量每一个功率单元对地的绝缘电阻， 应不小于10兆欧； 4.4 设备储存

各种原因造成的设备较长时间停机存放等状况可能造成设备故障率增加， 为了避免此类情况的发生，请在较长时间的停机或存放时注意如下几点：

4.4.1 注意设备放置环境的状况应该与运行环境基本一致，即放置环境不得有灰尘、水滴，湿度不得超过80%，温度应该在-10°C～45°C之间。

4.4.2设备应该用防水薄膜覆盖，以免水滴与湿气不断侵入造成设备的故障。

4.4.3设备内部应该放入吸水材料。 4.4.4定期对设备进行排除水分的作业。 4.4.5 有条件的时候定期进行通电检查。 4.5 器件更换

为了保证用户设备安全， 建议在装置连续运行36个月后由厂家对功率单元、控制器进行全面维护，更换其中的易损器件。

4.6 1#SVG设备故障及处理方法

表 7-2 1#SVG 设备故障及处理方法

故障名称 可能的故障原因 对策 检查和更换控制器的电路板 主控运行异控制器故障 常 同步故障 1)同步电压未上电； 1)检查同步电压是否2)同步电压进线接触不良 上电； 2)检查同步电压进线是否接触不良 )检查电路板是否插牢固 2)更换电路板 1)检查脉冲板插件是否插牢固 2)检查该板是否上电正常 1)检查脉冲板插件是否插牢固 2)检查该板是否上电正常 1)检查脉冲板插件是12V 电源故电路板与母板连接不障 良； 电路板故障； MLK 板故障 电路板与母板连接不良； 电路板故障； GML 板故障 电路板与母板连接不良； 电路板故障； 脉冲板故障 电路板与母板连接不良； 电路板故障； 控制板 A 故障 电路板与母板连接不良； 电路板故障； 控制板 B 故障 电路板与母板连接不良； 电路板故障； 本地通信故PLC 与控制器的连接障 线接触不良 否插牢固 2)检查该板是否上电正常 1)检查脉冲板插件是否插牢固 2)检查该板是否上电正常 1)检查脉冲板插件是否插牢固 2)检查该板是否上电正常 1)检查 PLC 与控制器是否上电 2)检查两者间的连线是否牢固，是否破损 远程通信故远程后台与控制器的障 连接线接触不良 1)检查远程后台与控制器是否上电 2)检查两者间的连线是否牢固，是否破损 3)检查 485 中继器的供电和连线是否正常 C 相过流 1)系统负荷冲击过大； 2)系统电压发生故障，导致突变； 3)装置运行容量过高过载。 1）观察系统电压和负荷冲击是否有异常； 2）等待装置自动复归； 3）调低降容系数； 4) 检查装置输出电流互感器的接线是否 正确，电流方向的定义是否正确 B 相过流 1)系统负荷冲击过大； 2)系统电压发生故障，导致突变； 3)装置运行容量过高过载。 1）观察系统电压和负荷冲击是否有异常； 2）等待装置自动复归； 3）调低降容系数； 4) 检查装置输出电流互感器的接线是否 正确，电流方向的定义是否正确 A 相过流 1)系统负荷冲击过大； 2)系统电压发生故障，导致突变； 3)装置运行容量过高过载。 1）观察系统电压和负荷冲击是否有异常； 2）等待装置自动复归； 3）调低降容系数； 4) 检查装置输出电流互感器的接线是否 正确，电流方向的定义是否正确 自动复归超一定时间段内频繁多次 次出现封锁故障和复位现象 链节旁路失未能成功旁路故障链败 节 检查链节是否存在故障或告警 若持续3次出现旁路失败更换该检查装置是否有故障或告警 链节 PT异常,阀1)接触不良或断线 检查 PT 元件及连线 体电压异常 2）系统失压或严重欠压 水冷电阻率水冷运行异常 低 水冷温度高 水冷运行异常 水冷流量低 水冷运行异常 水冷总报警 水冷系统出现报警 水冷总故障 水冷系统出现严重故障 控制电源1报警 控制电源2报警 ±12V电源电源出现故障 更换控制电源 电源出现故障 更换控制电源 电源出现故障 更换控制电源 检查水冷系统 检查水冷系统 检查水冷系统 检查水冷系统 检查水冷系统 报警 ±12V电源故障 主开关合闸主开关不能正常合闸故障 主开关跳闸故障 或跳闸 检查主开关的合闸和跳闸回路是否接线正确；检查主开关状态测量回路是否接线正确 启动开关合启动开关不能正常合闸故障 启动开关跳闸故障 闸或跳闸 检查启动开关的合闸和跳闸回路是否接线正确；检查启动开关的操作电源是否合上；检查启动开关是否损坏 4.7 2#SVG常见异常现象的处理 4.7.1 单元故障 4.7.1.1 单元过热

电源出现故障 更换控制电源 显示：XX 单元过热 单元过热故障是指安装在散热器上的温度开关动作，控制板检测到过热信号有效上报的故障。温度开关为常闭开关，动作温度为 80℃±2℃。 主要原因：

1）散热不良导致散热器温度过高 2）温度开关损坏或误动作 3）温度开关连接线异常

4）单元控制板件过热检测功能故障 检查方法：

5）检查单元柜散热风机是否异常（不转或反转） 6）检查单元柜滤网是否被堵塞 7）检查温度开关是否动作异常

8）检查温度开关与单元控制板是否连接异常 9）检查单元控制板过热检测功能是否异常 4.7.1.2 单元直流母线过压

显示：XX 单元过压

单元直流母线过压故障是指功率单元直流母线电压超过设定的最高过压点，控制板上报的故障。此过压点为单元允许的最高电压，超过设定电压可能导致电解电容损坏。对于 10KV、10级系统来说，过压点设为 1350V。 主要原因：

10） 功率单元被充电 11） 单元控制板件检测故障 检查方法：

12） 单元波形是否异常,被其他单元充电 13） 单元控制板过压检测功能是否异常 4.7.1.3 驱动故障

显示：XX 单元驱动故障

驱动故障是指 STATCOM 在运行中驱动板检测到驱动异常时上报的故障。驱动故障是由驱动板检测的。 主要原因：

14） IGBT损坏 15） IGBT过流

16） 驱动板损坏 17） 驱动板失电

18） 驱动板与控制板连接异常 19） 单元控制板检测故障 检查方法：

20） 检查IGBT是否损坏

21） 检查功率单元或STATCOM是否有输出短路情况 22） 检查驱动板功能是否正常 23） 检查驱动板电源是否异常

24） 检查驱动板与控制板连接线是否正常 25） 检查控制板电源是否正常

26） 检查控制板驱动保护功能是否正常 4.7.1.3 控制失电

显示：XX 单元控制失电

控制失电故障是指功率电源板件电源异常，报出的故障。功率单元板件具有电压检测功能，当电源低于设定值时立即报警。

主要原因：

27）控制板一次电源异常 28）功率单元失电 29）单元板件有短路现象 30）控制板失电检测功能异常 检查方法：

31）控制板一次电源是否正常

32）功率单元输入熔断器、整流桥、电解电容是否正常 33）控制板和驱动板是否有短路情况 34）控制板的失电检测功能是否正常 4.7.1.4 单元 DIP 故障

单元 DIP 故障是指功率单元 DIP 拨码开关未按照正确的方法设置，如在某级单元中，本应 设置为 A、B、C 单元编码的设置为 B、B、C，则会上报 DIP 故障。需要注意的是如果此功能只 能检查单元编码设置有重复的情况，单元编码顺序交换时（如设置为 B、C、A）无法检测。 主要原因：

35）单元 DIP 开关设置错误

36） 单元控制板 DIP 开关损坏或功能异常 检查方法：

37） 检查单元 DIP 开关是否按要求设置

38） 检查单元板件的 DIP 开关是否完好，功能是否正常

4.7.1.5 通信故障

显示：XX 单元上级通信故障

上级通信故障是指单元接收到的信号异常。由于采用串行通信后，单元接收上一级的通信信号再转发到下一级，当接收到信号异常时，会上报此故障。 主要原因：

39） 光纤连接异常

40）上级单元失电或通信异常 41）本单元通信功能异常 检查方法：

42）检查本单元与上一级单元之间的光纤连接是否正常

43）检查上级单元是否失电

44）检查上级单元控制板是否通信正常 45）检查本单元通信故障是否正常 4.7.2 系统故障 4 4.7.2.1 输出过流

显示：输出过流

输出过流是指主控检测到 STATCOM 输出电流超过设定值报出的故障，输出过流的整定值参考对应功能号说明。STATCOM 主控系统利用 STATCOM 输出端使用的霍尔传感器返回的电流采样信号，进行软件计算，当瞬时值超过设定的过流点后，进行报警。 主要原因：

46）电缆绝缘异常 47）过流参数设定异常 48）输出波形异常 49）霍尔传感器损坏 50） DMC 主板电流检测异常

检查方法：

51）检查参数设定是否正确

52）检查 STATCOM 输出电压波形是否正常 53）检查霍尔传感器是否正常 ）检查主板电流检测功能是否正常 4.7.2.2 输出过载

显示：输出过载

输出过载是指 STATCOM 检测到电流长期超过额定电流值运行报出的故障，过载故障的整定值参考参数设定对应的功能号说明。过载检测与过流检测一样是通过软件计算。 主要原因：

55） STATCOM单元输出电压波形异常 56） 霍尔传感器损坏

57） DMC 主板电流检测功能异常 检查方法：

58） 检查STATCOM输出电压波形是否正常 59） 检查霍尔传感器是否正常

60） 检查主板电流检测功能是否正常 4.7.2.3 系统母线电压

显示：系统母线电压过压或者欠压 主要原因：

61）用户高压电源异常 62）用户高压开关未合

63） DMC 主板高压检测功能异常 检查方法：

）检查用户电源是否正常 65）检查用户开关是否已合

66） 检查 DMC 主板高压检测功能是否正常 4.7.2.4 单元直流母线欠压

显示：单元欠压故障

单元直流母线欠压故障是指功率单元直流母线电压低于设定的最低电压点，主控报出的故。此欠压点为单元允许的最低电压，低于设定电压可能系统工作不正常。对于10KV、10 级系统来说，欠压点设为 600V。

主要原因：

67）功率单元被放电 68）单元控制板件检测故障 检查方法：

69）单元波形是否异常

70）单元控制板过压检测功能是否异常