一种建筑用钢管快速刷漆装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 2109656 U(45)授权公告日 2020.07.10

(21)申请号 201921932582.1(22)申请日 2019.11.11

(73)专利权人 安徽博德架业有限公司

地址 230000 安徽省合肥市庐江县城西经

济开发区中塘路2号(72)发明人 王莹莹　(51)Int.Cl.

B05C 1/06(2006.01)B05C 9/14(2006.01)B05C 11/10(2006.01)B05C 13/02(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图3页

CN 2109656 U()实用新型名称

一种建筑用钢管快速刷漆装置(57)摘要

本实用新型公开了一种建筑用钢管快速刷漆装置，包括底座，所述底座的下端固定安装有支撑架，所述底座上端的中部固定安装有支板，所述支板上端的前后两端固定设置有行进槽，所述行进槽的内部活动安装有行进轮，所述行进轮的轮轴处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有底板，所述底板的上端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸上端的活塞端固定连接有托板，所述托板的上端固定安装有刷漆筒，所述支板的前端位于底座上端固定安装有立柱。该建筑用钢管快速刷漆装置，结构简单，操作便捷，人力的同时，能有效的提高工作效率，安装有加热网，可在漆刷完成后为油漆进行加热烘干作用，使油漆能够快速烘干，大大提高了工作效率。

CN 2109656 U

权　利　要　求　书

1/1页

1.一种建筑用钢管快速刷漆装置，包括底座，其特征在于：所述底座的下端固定安装有支撑架，所述底座上端的中部固定安装有支板，所述支板上端的前后两端固定设置有行进槽，所述行进槽的内部活动安装有行进轮，所述行进轮的轮轴处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有底板，所述底板的上端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸上端的活塞端固定连接有托板，所述托板的上端固定安装有刷漆筒，所述支板的前端位于底座上端固定安装有立柱。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管快速刷漆装置，其特征在于：所述立柱的高度高于第一液压缸的最大伸长长度，所述立柱的上端固定安装有油漆桶，所述油漆桶的上端固定设置有桶盖，所述油漆桶的下端固定连通有连通管，所述连通管的另一端与刷漆筒固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管快速刷漆装置，其特征在于：所述底座的上端位于支板的左右两端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸上端的活塞端固定安装有夹板，所述夹板上端的前端活动安装有左夹片，所述左夹片的前端活动安装有右夹片，所述左夹片与右夹片相适配。

4.根据权利要求2所述的一种建筑用钢管快速刷漆装置，其特征在于：所述刷漆筒的右端固定设置有导向口，所述刷漆筒的内部位于导向口左端的内壁固定安装有毛刷，所述毛刷的边侧位于刷漆筒的内壁固定安装有出料口，所述出料口与连通管固定连通，所述毛刷的左端固定设置有管道，所述管道的内壁固定安装有加热网。

5.根据权利要求4所述的一种建筑用钢管快速刷漆装置，其特征在于：所述毛刷的下端位于刷漆筒的内部固定设置有收集槽，所述收集槽向下延伸至刷漆筒的下端，所述收集槽位于刷漆筒的下端螺纹连接有收集桶。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管快速刷漆装置，其特征在于：所述行进轮的内部固定安装有无刷电机，所述无刷电机的传动轴的前后两端均穿过无刷电机与行进轮并与支撑杆固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种建筑用钢管快速刷漆装置，其特征在于：所述夹板的内部固定设置有弹簧槽，所述左夹片和右夹片的下端均穿过夹板并延伸至弹簧槽内部，所述左夹片和右夹片位于弹簧槽的内部固定设置有连接块，所述连接块之间固定连接有夹紧弹簧。

2

CN 2109656 U

说　明　书

一种建筑用钢管快速刷漆装置

1/3页

技术领域

[0001]本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑用钢管快速刷漆装置。背景技术[0002]钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管按生产方法可分为两大类，无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。

[0003]在建筑工程上，钢管是一种重要的原材料，而在一些钢管使用时，由于其使用环境的不同，需要在钢管表面进行刷漆工作，以放置钢管生锈腐蚀，或者起到美观作用，但现有的技术是人为的将钢管刷漆，这样不但对工作人员的身体造成伤害，同时工作效率底，而且油漆会四处乱溅，造成污染。实用新型内容

[0004]本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢管快速刷漆装置，以解决上述背景技术中提出人为的将钢管刷漆，这样不但对工作人员的身体造成伤害，同时工作效率底，而且油漆会四处乱溅，造成污染的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用钢管快速刷漆装置，包括底座，所述底座的下端固定安装有支撑架，所述底座上端的中部固定安装有支板，所述支板上端的前后两端固定设置有行进槽，所述行进槽的内部活动安装有行进轮，所述行进轮的轮轴处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有底板，所述底板的上端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸上端的活塞端固定连接有托板，所述托板的上端固定安装有刷漆筒，所述支板的前端位于底座上端固定安装有立柱。[0006]优选的，所述立柱的高度高于第一液压缸的最大伸长长度，所述立柱的上端固定安装有油漆桶，所述油漆桶的上端固定设置有桶盖，所述油漆桶的下端固定连通有连通管，所述连通管的另一端与刷漆筒固定连通。[0007]优选的，所述底座的上端位于支板的左右两端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸上端的活塞端固定安装有夹板，所述夹板上端的前端活动安装有左夹片，所述左夹片的前端活动安装有右夹片，所述左夹片与右夹片相适配。[0008]优选的，所述刷漆筒的右端固定设置有导向口，所述刷漆筒的内部位于导向口左端的内壁固定安装有毛刷，所述毛刷的边侧位于刷漆筒的内壁固定安装有出料口，所述出料口与连通管固定连通，所述毛刷的左端固定设置有管道，所述管道的内壁固定安装有加热网。

[0009]优选的，所述毛刷的下端位于刷漆筒的内部固定设置有收集槽，所述收集槽向下延伸至刷漆筒的下端，所述收集槽位于刷漆筒的下端螺纹连接有收集桶。[0010]优选的，所述行进轮的内部固定安装有无刷电机，所述无刷电机的传动轴的前后两端均穿过无刷电机与行进轮并与支撑杆固定连接。

3

CN 2109656 U[0011]

说　明　书

2/3页

优选的，所述夹板的内部固定设置有弹簧槽，所述左夹片和右夹片的下端均穿过

夹板并延伸至弹簧槽内部，所述左夹片和右夹片位于弹簧槽的内部固定设置有连接块，所述连接块之间固定连接有夹紧弹簧。[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013]1、该建筑用钢管快速刷漆装置，结构简单，操作便捷，人力的同时，能有效的提高工作效率，设置导向口，便于钢管对准并进入刷漆筒，同时毛刷采用软毛，并设置小间距，可对所有直径小于刷漆筒内部直径的钢管进行漆刷，大大提高了该装置的适用性，同时安装加热网，可在漆刷完成后为油漆进行加热烘干作用，使油漆能够快速烘干，大大提高了工作效率；[0014]2、该建筑用钢管快速刷漆装置，通过安装无刷电机，并设置其传动轴的前后两端均穿过无刷电机与行进轮并与支撑杆固定连接，可使刷漆筒自动行进，进行自动刷漆工作，不需要人为的进行刷漆，人力的同时，大大提高了工作效率；[0015]3、该建筑用钢管快速刷漆装置，通过安装收集槽和收集桶，可使漆刷过程中，收集溢出的多余漆料，使其不会流出到刷漆筒外部，保证装置清洁性的同时还能够有效的防止油漆的浪费，节省成本。附图说明

[0016]图1为本实用新型立体结构示意图；

[0017]图2为本实用新型刷漆筒横切面结构示意图；[0018]图3为本实用新型刷漆筒横纵面结构示意图；[0019]图4为本实用新型行进轮拆分结构示意图；[0020]图5为本实用新型夹板切面结构示意图。[0021]图中：1、底座；2、支撑架；3、支板；4、行进槽；5、行进轮；6、支撑杆；7、底板；8、第一液压缸；9、托板；10、刷漆筒；11、立柱；12、油漆桶；13、桶盖；14、连通管；15、第二液压缸；16、夹板；17、左夹片；18、右夹片；19、导向口；20、毛刷；21、出料口；22、管道；23、加热网；24、收集槽；25、收集桶；26、无刷电机；27、弹簧槽；28、连接块；29、夹紧弹簧。具体实施方式

[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023]请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用钢管快速刷漆装置，包括底座1，底座1的下端固定安装有支撑架2，底座1上端的中部固定安装有支板3，支板3上端的前后两端固定设置有行进槽4，行进槽4的内部活动安装有行进轮5，行进轮5的轮轴处固定连接有支撑杆6，支撑杆6的上端固定安装有底板7，底板7的上端固定安装有第一液压缸8，第一液压缸8上端的活塞端固定连接有托板9，托板9的上端固定安装有刷漆筒10，支板3的前端位于底座1上端固定安装有立柱11。[0024]进一步的，立柱11的高度高于第一液压缸8的最大伸长长度，立柱11的上端固定安

4

CN 2109656 U

说　明　书

3/3页

装有油漆桶12，油漆桶12的上端固定设置有桶盖13，油漆桶12的下端固定连通有连通管14，连通管14的另一端与刷漆筒10固定连通，通过设置立柱11的高度高于第一液压缸8的最大伸长长度，可使油漆桶12高于刷漆筒10的高度，利用连通器原理，可使物料自动流入刷漆筒10内部，无需外接泵压装置，大大节省了漆刷的成本。[0025]进一步的，底座1的上端位于支板3的左右两端固定安装有第二液压缸15，第二液压缸15上端的活塞端固定安装有夹板16，夹板16上端的前端活动安装有左夹片17，左夹片17的前端活动安装有右夹片18，左夹片17与右夹片18相适配，通过在支板3的左右两端安装夹板16并设置左夹片17和右夹片18便于钢管的定位，大大方便了漆刷的稳定进行。[0026]进一步的，刷漆筒10的右端固定设置有导向口19，刷漆筒10的内部位于导向口19左端的内壁固定安装有毛刷20，毛刷20的边侧位于刷漆筒10的内壁固定安装有出料口21，出料口21与连通管14固定连通，毛刷20的左端固定设置有管道22，管道22的内壁固定安装有加热网23，设置导向口19，便于钢管对准并进入刷漆筒10，同时毛刷20采用软毛，并设置小间距，可对所有直径小于刷漆筒10内部直径的钢管进行漆刷，大大提高了该装置的适用性，同时安装加热网23，可在漆刷完成后为油漆进行加热烘干作用，使油漆能够快速烘干，大大提高了工作效率。[0027]进一步的，毛刷20的下端位于刷漆筒10的内部固定设置有收集槽24，收集槽24向下延伸至刷漆筒10的下端，收集槽24位于刷漆筒10的下端螺纹连接有收集桶25，通过安装收集槽24和收集桶25，可使漆刷过程中，收集溢出的多余漆料，使其不会流出到刷漆筒10外部，保证装置清洁性的同时还能够有效的防止油漆的浪费，节省成本。[0028]进一步的，行进轮5的内部固定安装有无刷电机26，无刷电机26的传动轴的前后两端均穿过无刷电机26与行进轮5并与支撑杆6固定连接，通过安装无刷电机26，并设置其传动轴的前后两端均穿过无刷电机26与行进轮5并与支撑杆6固定连接，可使刷漆筒10自动行进，进行自动刷漆工作，不需要人为的进行刷漆，人力的同时，大大提高了工作效率。[0029]进一步的，夹板16的内部固定设置有弹簧槽27，左夹片17和右夹片18的下端均穿过夹板16并延伸至弹簧槽27内部，左夹片17和右夹片18位于弹簧槽27的内部固定设置有连接块28，连接块28之间固定连接有夹紧弹簧29，通过安装弹簧槽27，可手动拨开左夹片17和右夹片18，并通过夹紧弹簧29的自动收紧进行夹紧，便于员工操作。[0030]工作原理：首先启动第一液压缸8和第二液压缸15将两侧夹板16和刷漆筒10调整在同一高度，然后将钢管从刷漆筒10的右端进入，然后手动拨开左端的左夹片17右夹片18，将钢管固定在左端的夹板16上，并将钢管的右侧固定在右侧的夹板16上，然后启动无刷电机26和加热网23，并开启连通管14上内置的电磁阀，使刷漆筒10沿着钢管向右端行进，此时出料口21出料，并使毛刷20沾染漆料，为钢管进行刷漆，随着钢管通过毛刷20处，则会进入管道22，同时加热网23为钢刷的油漆进行烘干处理，通过安装收集槽24和收集桶25，可使漆刷过程中，收集溢出的多余漆料，使其不会流出到刷漆筒10外部，保证装置清洁性的同时还能够有效的防止油漆的浪费，节省成本。[0031]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

5

CN 2109656 U

说　明　书　附　图

1/3页

图1

图2

6

CN 2109656 U

说　明　书　附　图

2/3页

图3

图4

7

CN 2109656 U

说　明　书　附　图

3/3页

图5

8