物资仓储管理制度
编制：中龙电力公司物资资产部
2015—12—22修订 2016—01—01执行
物资仓储管理制度
第一章 物资资产部管理员岗位工作标准 ................................................................... 3 第二章 物资资产部仓库物资验收入库制度 ............................................................... 4 第三章 物资出库管理制度 ........................................................................................... 5 第四章 库内装卸作业制度 ........................................................................................... 6 第五章 备品备件管理制度 ........................................................................................... 6 第六章 甲供材料管理办法 ........................................................................................... 7 第七章 电力物资验收及保管保养办法 ....................................................................... 9 1、总则 ............................................................................................................................. 9 2、保管场所 ..................................................................................................................... 9 3、保管期限 ................................................................................................................... 11 4、设备的清点和检查 ................................................................................................... 11 5、设备的放置 ............................................................................................................... 12 6、一般保管要求 ........................................................................................................... 12 7、锅炉 ........................................................................................................................... 13 8、汽轮机 ....................................................................................................................... 15 9、汽轮发电机 ............................................................................................................... 16 10、电机 ......................................................................................................................... 18 11、变压器 ..................................................................................................................... 19 12、高压电器 ................................................................................................................. 21 13、高压断路器 ............................................................................................................. 22 14、高压隔离开关 ......................................................................................................... 22 15、高压熔断器 ............................................................................................................. 23 16、操作机构 ................................................................................................................. 23 17、高压互感器 ............................................................................................................. 24 18、高压开关柜 ............................................................................................................. 24 19、电力电容器 ............................................................................................................. 25 20、避雷器 ..................................................................................................................... 26 21、电缆及导线 ............................................................................................................. 27 22、电线 ......................................................................................................................... 28 23、电工仪表 ................................................................................................................. 29 24、低压电器 ................................................................................................................. 29 25、铅蓄电池的保管 ..................................................................................................... 30 26、仪表、继电器、表盘及成套开关柜的保管 ......................................................... 30 27、锅炉附属设备的保管 ............................................................................................. 30 28、电焊条 ..................................................................................................................... 32 第八章 电力行业常用名词英文简写对照 ................................................................. 33 第九章 材料验收一般需提供的资料 ......................................................................... 36 第十章 设备材料出入库作业流程 ............................................................................. 38 第十一章 化学危险品管理办法 ................................................................................. 39
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第一章
1、 范围
物资资产部管理员岗位工作标准
本标准适合于中龙电力公司物资资产部管理员岗位的工作。 2、 任职条件 2．1 2．2．1 2．2．2 2．2．3 2．2．4 2．2 2．3．1 2．3．2 3．1
技术知识
掌握物资管理、企业管理的基础知识。 熟悉仓储管理、库存理论、财务制度等知识。
熟悉火力发电生产过程，知道主要设备性能及安装部位。 掌握所管物资质量标准，验收方法，市场价格和储存保管方法。 能力要求
有实际工作能力，包括理解判断能力，语言文字能力，业务实施能力。
组织协调能力，能够组织技术人员、监理、生产厂等各方代表开箱验收或进行其他工作。 工作内容
3、 工作内容与要求
负责各种入库物资的验收、保管保养、建帐、发放等工作。 3．1．1 组织各有关部门开箱检验已到物资。
3．1．2 检查到货物资是否与合同相符，是否符合有关标准，外观有无损坏。 3．1．3 入库物资的收、发及建帐工作。 3．1．4 入库物资码放、保管、保养工作。
3．1．5 协助财务完成库存物资稽核工作，每月25日开始，完成《月收支余额表》（附表1），30日前报公司物资资产部。
3．1．6 废、旧、包装物的回收及建账管理工作。 3．2 3．2．1 3．2．2 3．2．3 3．2．4 3．2．5 3．2．6 3．2．7
工作要求
对入库物资要及时收料下帐，无发票的暂估收料入账，帐簿要齐全、整洁、无误，日清月结，领料单禁止隔月下账。帐、卡、物、资金相符率要达到100％。
对所管库房库区要勤清扫，达到料架无灰尘，地面无垃圾无杂物，库区无杂草、无积水、窗明地净。
严格执行仓库管理制度，对入库物资要分类合理、料签齐全、标志明显、摆放整齐。 负责仓库的安全防护工作，贯彻以预防为主的方针。
定期盘点库存物资，做好记录。及时办理盘盈盘亏并说明原因，未经项目经理批准不得擅自处理，处理结果报公司物资资产部。
认真做好发放工作，领料单必须经过有效领料人签字、批准和计划部签字批署费用承担意见后，按照规格型号数量发放，遵照先进先出的原则发放。
优质服务，礼貌待人。发放料时态度要和蔼，对领料人提出的问题要耐心解释，对急需用料做到随叫随到。
4、 责任与权限 4．1
责任
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4．1．1 4．1．2 4．1．3 4．1．4 4．1．5 4．1．6 4．1．7 4．2 4．2．1 4．2．2
对物、卡、财相符率负责。
对由于工作不负责造成的错发、滥发材料、设备而影响安全生产负责。 对由于管理不善造成的丢失、变质、挥发等不合理的盈亏负责。
对入库物资的验收，由于没有遵守验收制度而造成的品种、规格、数量、质量不符负责。 对物资的存放、库房库区的卫生负责。 对由于仓库管理不善而发生的不安全事件负责。 对未及时下账而影响财务稽核和经营核算成本负责。 权限
有权拒绝质量、数量、规格型号不符合要求的物资入库。 有权拒绝发放手续不全或不合格的物资。
第二章 物资资产部仓库物资验收入库制度
1、 物资入库时，管理员要亲自同交货人办理交接手续，核对、清点物资名称，数量是否一致，并
在相应交接文件上（送货单）签字，管理员应当认识到签收是经济责任的转移。交接文件上要有交货单位全称、货物详细信息、交货、接货人的签字及日期。
2、 采购人员应及时向管理员提供物资到货信息，以便管理员安排储存场所，准备货位及装卸工具。 3、 物资入库时应先标明待检状态，未经检验合格，不准入库手续（收料单），更不准投入使用。 4、 物资验收入库由管理员负责组织实施。一般物资（二、三类）由管理员、计划采购员、供货商
在送货时验收。设备验收时请专工（质检部、监理、业主）参加，必要时，邀请使用单位人员参加，并在验收单上签字认可。
5、 验收工作要做到准确、及时，并符合以下要求：
（1） 管理员要按订货合同及供货单位提供的验收资料和有关规定标准，对进库的物资进行
验质、点数、核对品名、规格、型号、过磅或检尺（换算数量）；计件物资的验收一律按合同、装箱单、供货明细进行数量验收，验收时必须全部清点。
（2） 验收时应检查物资外包装是否完好，丈量金属尺寸时要使用合格量具，对物资外观质
量的验收要看物资外表面有无水渍、发霉、生锈、损伤等异状及尺寸偏差。
（3） 进口物资视情况由商检部门进行物理、化学性能检验，并出具商检报告。
（4） 物资入库的各种凭证（收料单、帐本、卡片），管理员要填写清楚完整、内容准确。凭
证传递要及时、交接手续要清楚。
（5） 入库物资要按仓储规划存放，做到帐、卡、物相符。管理员对物资的说明书、图纸、
合格证、化验单、质量证明书等原始资料，要妥善保管，及时移交资料室并做好移交手续。
（6） 对贵重、剧毒物品的验收应有保卫部门及其它有关部门参加，做到当日到当日验，不
得在库外停留、过夜；凡不需入库保管而直接运往施工单位的物资，仓库管理员应会同参验单位并与施工单位人员共同验收、交接。
（7） 验收入库的其它具体规定详见第七章《电力物资验收及保管保养方法》。 6、 验收中发现的问题，由计划采购员及时处理：
（1）没有发票的，需及时索要发票以便办理出入库手续或暂估入库；
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（2）物资有质量问题，及时要求供货商退换并通知计划采购员； （3）缺斤短两的要及时补足；
（4）质量标准适用不当的，要及时更换验收标准，重新验收； （5）资料不全，要求供货商及时补充；
（6）管理员要及时作出验收单，计划采购员在处理供货中出现问题的同时，要通知公司或业主，
避免耽误付款。
7、 验收入库完成的标准是：
（1） 物资不存在质量、数量、标准等方面的问题，且与合同要求相符； （2） 发票、供货物资与合同在名称、规格、数量、单价上相符； （3） 各种资料齐全，验收单已办； （4） 验收单已完成报送且入库单已签字。
8、 资料交接：所有原始资料齐全后，造册后交资料室，并留移交单。 9、 入库物资定位及堆垛方法：
入库物资采用“四号定位法”，用四个号码来表示物资在仓库中的位置的一种管理方法。这四个号码是：库号（或库内货区代号）；架号（货架、货柜代号）；层号（货架或货柜的层次代号）；位号（层内货位代号）。用四号定位法进行物资的编号，即是对库内物资按固定的存放位置编号，因而看到物资的编号，就可知道它存放在什么地方。
堆垛一般采用“五五摆放法”，是把仓储物资以“五”位基本计数单位进行摆放的一种管理方法。物资按不同品种、规格、形状，以五为基数进行堆垛，既便于盘点发放，又整齐美观，可以提高工作效率。
10、材料、设备编号、用途划分按有关规定执行。 11、收料单按月编号成册备查。
第三章 物资出库管理制度
1、 仓库管理员要按“推陈储新、先进先出，节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底、二核对、
三发料、四减数的原则。对贪图方便、违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优材劣用及差错等损失，管理员要负责任。
2、 各生产单位应指定领料员（或授权），领料员在领料时，应填明材料名称、规格、型号、领料
数量、图号、零件名称或材料用途，主管和领料人签字，项目计划部签批。属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应符合限额供料定额；属规定审批的材料、备品备件应有审批人签字。对超费用领料，领料人未办齐手续的，管理员不得发料。
3、 在调拨材料时，管理员要审查调拨材料单上的单价、货款总金额并盖有财务业务章时方可发料。
若发现调拨材料单上的价格不符或货款有疑问时，应立即通知开票人更正后发货。
4、 对于专项申请用料，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分隔拆零的，本着节约的原则，
都应拆零发放，不准一次性发放。
5、 发料人必须与领料人办理交接手续，，当面清点清楚，防止出现差错。 6、 出库单按月装订成册备查。
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第四章 库内装卸作业制度
装卸搬运要确保仓库作业人员和设备的安全，保证装卸搬运的正常秩序和物资进出业务通畅： 物及作业安全的防护用具。事先整理好作业场所，并确定最优作业路线，保证搬运距离最小，排除重复、避免迂回。
2、 起重工、力工在管理员的配合下，对装卸作业的全过程进行全过程管理。包括：作业过程的指
挥、作业现场的监督、检查，作业环节之间的协调，作业过程中临时出现问题的解决。 3、 装卸搬运作业过程中的安全管理。管理员必须认真贯彻安全生产的原则，监督作业现场和作业
人员认真执行装卸搬运作业的技术规程，安全作业责任制度及劳动纪律等。坚决杜绝人身事故和设备事故。
4、 管理员要根据保管要求提出码放要求，不能违反要求码“大垛”。苫垫不实的物资必须要求重新
码放，避免倒垛等事故。
5、 库内作业时，管理员即为安全监督员，对力工、起重工的危险作业方式应立即发出终止作业的
命令。
第五章
备品备件管理制度
1、 管理员应根据计划采购员提供的物资数量、形状、包装特点等，提前准备好人员、机具、苫垫
1、 设备材料备品备件的管理包括基建设备材料、生产消耗材料、检修设备材料和整机备件等。 2、 备品管理员负责全面完成备品、备件、材料的收发、保管和保养管理工作。
3、 物资资产部要负责定期对所辖库房进行检查，对所存在的问题及时处理并提出改进意见。 4、 负责基建随机成套设备安装备品的入库和清点验收管理工作、并负责与施工单位及设备厂家办
理移交手续。（附表2）
5、 物资资产部应对出入库备品、备件、材料随时抽检。并对库房的安全工作负责。 6、 备品备件的管理工作由项目总工程师负责。 7、 备品、备件、材料入库：
1）随成套设备的备品、备件和材料管理员要按有关单据清点、登记、验收后存放于相应仓库
保管。
2）所有备品、备件、材料入库必须经过验收，并办理入库手续，特殊备品、备件、材料要会
同专业人员共同验收。
3）管理员要按入库单和国家计量标准进行验收，对证件、包装、数量、质量等都要当面查清，
发现问题要有记录，并上报有关领导。
4）对入库备品、备件、材料要科学合理的保管并做好保养工作。
5）备品、备件、材料要定期盘点，做到帐、卡、物相符。
8、 备品、备件、材料出库
1）管理员必须根据工程建设需要，按领导审批的领料单发放备品、备件、材料，未经领导批
准概不发放。
2）未经验收的备品、备件、材料不得发放，如遇特殊情况急需，经领导批准后，即刻组织人
员验收，确认合格后方可发放。
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3）发料时，双方要当面点清以免事后责任不清。
4）事故抢修时，如事先来不及办理出库手续，可凭负责人签字借条发给，事后补办手续。
9、 退库备品备件
对检修或安装设备剩余备品、备件、材料，必须填写退料单进行退库，以免备品、备件、材料浪费、流失。退料要入帐、登记，做好记录。 10、备品、备件、材料盘点、报损、报废处理。
1）备品、备件、材料要做到每月底清点一次、每年底盘点一次。
2）清点中出现问题的备品、备件、材料，如需报损、报废，要提出清单、经物资资产部长、
项目总工程师及公司总经济师批准后方可正式报损、报废，年底稽核时与财务部核消处理帐目。
第六章
甲供材料管理办法
本办法为规范甲供材料管理而制定，甲供材料的构成是： 与施工单位签订合同中已规定由甲方供应的材料；
合同中规定需乙方采购，但由于各种原因需要甲方采购的材料； 甲供材料管理办法如下： 1、 审报依据
甲供材料审报依据是：设计院图纸；经设计部门审核的变更；各专业会，调度会确定的施工方案以及其它有关专业部门认可的技术措施等。 2、审报资料
需要甲方采购的材料，以工程联系单的方式填报，规格型号、品种较多时，在工程联系单后附需用计划表。
工程联系单中要写明需要甲方采购的原因，工程项目，系统名称、审报依据、图纸、材料名称、规格数量、质量要求时间要求等。如无正式图纸，简图也可以。总之，需尽可能提供详细的资料，这样做主要是为了节省审核时间。简图上需注明制图人。 3、 审报程序：
需用单位填报工作联系单和需用计划表后，交监理公司有关专工进行初审，认可后签字转到甲方工程部，确定项目归属，确认签字后转到计划部审核该项目的材料数量、规格、型号是否与图纸相符，有无漏报，是否符合实际，确认无误后，有关专工签字后报物资资产部。 4、 材料采购
物资资产部在接到审查后的甲供材料工作联系单后，应立即组织询价、招标采购工作。 采购的材料应符合需用计划表所列的要求。
如果不能满足时间要求和规格质量要求时，应及时与施工单位沟通，同意后，施工单位物资部长在工作联系单上签字认可。
如有较大变动时，施工单位需重新向审批部门审报。 5、 急用材料管理
考虑到现场实际，凡急用材料，施工单位在正常报批的同时，可交物资资产部一份未经审批的材料清单，物资资产部计划采购员先行询价，寻找货源，待正式批准后，再组织招标订货。
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领导（项目第一责任人）特批的，也可先行采购，再补办手续。 6、 材料价格及结算
应由施工单位采购的材料，变为甲供后，施工单位应按甲供材料的实际采购价支付或抵扣货款。 原则上每月结算一次。 7、 材料验收
甲供材料到达现场后，由项目部组织。监理、供货商、施工单位参加验收。 验收检查项目如下： 是否与合同相符； 是否符合国家标准；
材料品质证明书、材质单是否齐全；其他必备资料； 核实无误，四方在验收单上签字。
当验收项目不能满足要求时，应要求供货商补齐资料或退换所供材料，同时，项目部应及时通知物资资产部计划采购员作出进一步处理。 8、 使用过程中发现问题的处理办法
施工单位在使用过程中，发现甲供材料出现问题，尤其是质量问题，应立即停止使用，上报物资资产部有关计划采购员。由物资资产部计划采购员召集供应商进行现场勘查，如确属质量问题，由物资资产部拿出处理意见。
在处理过程中，要注意供货时间，不能耽误工期。
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第七章 电力物资验收及保管保养办法
1、总则
（1）电力工程建设涉及到大量的成套设备、材料采购，设备各部件的供应进度与安装进度、材料供应进度与施工进度都必须密切配合，既要保障及时供应，不能拖延工期，又要尽量减少中间装卸、存储环节，缩短仓储时间，避免仓储库房、场地的紧张和大型设备在起吊、装卸过程中的损坏。因此，机电设备、材料的临时仓储作为供应与安装、使用环节之间的缓冲，是电力基建工程中必不可少的一项工作，也是现场物资管理工作中的一项重要内容。 （2）为了做好电力基本建设设备的保管工作，有计划地进行检查和维护，防止丢失、受潮、锈蚀、霉烂、变质、变形、冻裂、灰尘污染等，并做好防火、防洪、防震工作，以保证设备完好无损，特制定本规定。
（3）本文所规定的各项技术要求适用于电力基本建设工程的各种贮存设备。尚未交货的设备由制造厂负责代保管，可参照本规程的技术要求，在签订维护保管的合同中予以具体规定。 进口设备维护保管工作中的特殊要求，另按有关规定执行。
（4）各种设备、材料因其原料、成分、制造水平和工艺等的不同，对保管有着各自特殊的要求。设备验收和保管的要求，一般应在采购合同中要求厂冢根据其制造设备特性给出其供应设备明确的装卸、搬运、仓储保管的书面技术要求。
（5）维护保管单位应建立明确的责任制度，具体落实到人，落实到设备，严格按照本规程的规定，进行曰常的维护保管工作。设备到货入库前应事先编制仓储维护作业指导书，仓储保管人员应按其要求进行保管、保养。
（6）电力基本建设设备的维护保管工作除应遵守本规定外，还应遵守以下各项技术管理法规、规范、规程中的有关规定：
a．国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》； b．各制造厂对其设备维护保管的要求； c．国务院有关部门颁发的有关规定和通知。 2、保管场所
（1）各类仓库(包括堆放场)，都应在设备到达前建好。规划时应尽量利用生产辅助建筑。各类仓库的面积、容量等要依据服务合同的具体要求，及时做好规划方案，满足服务合同的进度要求。仓库的设置要做到有依据、够使用、不浪费。
（2）厍区设施应结合工程总体布局的具体情况尽可能集中设置并符合下列要求：
a．库区与其他建筑物的间距应符合《电力建设安全工作规程》中的有关规定。专用的油库和危险品库，应按《电力建设安全工作规程》的规定，远离库区，以确保安全。库区内应按消防要求，建立消防制度，备有充足的水源，设置必要的消防设施，保持畅通的消防通道。
b．厍区内的照明及其他电气设施，应符合安全用电的要求，并应设置安全可靠的防雷
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设施。
c．库区应选择在地势较高处；库区周围应设置有足够泄水能力的排水沟，保证库区在暴雨期间不积水。
d．库区地基应坚实，有足够的承载能力。
e．库区内的道路应畅通，并应设置必要的起重设施。
f．库区周围应设置围挡或围墙，配备一定数量的警卫人员或专职管理人员，建立警卫制度，并严格执行。
（3）仓库，根据所存放设备和器材的用途、构造、重量、体积、包装情况、维护保管年限及当地的自然条件等因素，分为下列几类：
a．露天堆放场(或称料场)。存放受雨雪、阳光影响极小的设备和器材。能承受当地常年风力和雨雪的侵袭。库区内的地面应干燥、平坦、坚实，并高于仓库外的地坪。有固定道路，便于作业，设有排水沟，不存积水。有必要的装卸设备设施。
b．棚库(或称料棚)。存放需要避免雨雪直接侵袭或阳光直射，但能承受温度变化的设备和器材。棚库应能避免设备直接受雨雪侵袭和阳光照射。在潮湿多雨或风沙过大地区，可采用顶棚加半截墙的半封闭式棚库。
c．封闭库(或称库房)。用以保管怕潮湿、日晒及雨琳，但能承受温度变化的设备，以及易丢失的小机件和贵重材料。有比较严密的门窗和通风孔道。
d．保温库。存放不能承受较大湿度、温度变化及要求防尘的设备、仪表及零部件。保温库应达到防寒、防潮、防尘、防温差过大的要求，库内温度应维持在5—4O℃。昼夜温差不应超过1O℃。保温库的采暖热源或空调设备，应做到安全可靠，严禁用明火直接取暖。 （4）各类库房的结构应牢固可靠，封闭库、保温库内的门窗应完整，做到既能密闭又能通风。其结构、材料应能隔绝库外潮气。保温库和己存放精密设备的仓库，应设干湿计及温度计，每日定时记录库内温度及相对湿度；如超过规定，应即采取措施改进。通风或放干燥剂吸潮，用通风机使仓库内的空气循环通过装有干燥剂的容器吸潮或用去湿机去潮。 （5）各类仓库应定期进行检查及维修，记录气象条件。特别是在风沙、雨雪、地震前后，更应加强检查，及时做好预防、处理措施。做好基础工作。 （6）保管场所的选择
a．根据设备的用途
安装在地面、地下或水里的设备，防潮要求低于其它设备，可以在料棚内保管。在保证封口严密，不进水湿、妥善苫垫、保持油漆完好、不被损伤的条件下，也可以在露天货场上保管。室内使用的设备必须在室内保管，以防影响设备的质量及其使用性能。
b．根据设备的结构选择
对含有浸渍纤维制品、层压制品、云母制品、塑料及绝缘漆等绝缘材料的电工设备，应按绝缘材料的要求，放入干燥通风的库内保管，防止绝缘受潮、进水、老化及霉坏；对带有电瓷件及玻璃等的设备，应防压、防倒、防碰撞损坏；对金属加工表面应防止发生锈蚀；对结构表面凹陷、形态复杂、缝隙较多、不易封闭的，应在室内保管，以防受潮后生锈难以恢复原状。
c．根据设备的精密度和灵敏度选择
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对精密度和灵敏度较高的设备，必须在特种专用库房，如保温库房和封闭式厍房内保管。 d．根据设备的包装选择
保管过程中，必须保持设备出厂的包装完好无损，并定期检查，如有破损应立即修补好。对内衬防水材料的密封板箱包装，经查确能防止水湿侵入，经妥善苫垫后可以在露天货场或料棚保管，木格箱、纸盒箱不能在露天存放。
e．根据设备的体积和重量选择
一般不以设备大小、轻重来决定保管条件。但如因仓库储藏及搬运条件昕限，对体积和重量大，不能入库的产品，也应采取搭棚、苫垫、局部密封等措施，使露天货场接近于厍内保管的条件，以保证设备不受雨露、水湿及不洁空气的侵蚀。
f．原则上露天货场不宜用于保管机电设备，如因库房不足、超重超大件无法入库或其它原因，必须在露天货场保管时，应有妥善苫垫和密封，以达到防雨、防潮、防尘及防止损伤的目的。 3、保管期限
设备维护保管的期限可分为三类：
第一类设备，累计1年可以进行安装的，属临时保管性质。
第二类设备，累计1年以上，3年以内可进行安装的，属短期维护保管性质。 第三类设备，累计超过3年以上可进行安装的，属长期保管性质。 4、设备的清点和检查
（1）凡到现场后不得打开防腐包装的设备，应按合同的规定办理。维护保管单位可在制造厂进行包装时派人参加清点检查。
（2）设备到达工地卸货前，了解设备厂家对设备的特殊要求，依据厂家提供的要求做好准备。项目部应会同有关部门(业主、监理、监造、厂家和物资资产部)，按合同检查
以下主要内容：
a．货签、货号、名称、到货日期、件数、重量： b．防腐包装、外部包装或设备外表面状况；
c．运输中的防冻、防震、防锈蚀、防雨雪、防倾倒等措施。发现问题时，应先请运输部门派员复查、分清责任并做好记录，方可卸货。凡属于运输部门责任者，应做出商务记录；属于其他方面责任者，则需要运输部门证明，并做出详细记录。
（3）设备卸下后，项目部应会同业主、监理、监造、厂家、施工方，在合同规定的期限内进行清点，开箱检查。设备开箱时，应按合同规定：
a．检查其装箱单、供货清单、说明书、技求资料和图纸是否完整； b．按清单检查设备的数量、规格，防腐包装和外观质量；
c．如发现设备防腐包装损坏或密封不良，设备有缺陷、锈蚀、变质、变形、损坏、存水、存有杂物或短缺等问题时，应做好开箱记录；
d．会同制造厂或供货单位共同分析原因，查明责任，依照合同及时处理。重大问题应
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及时通报有关部门研究处理。
（4）随设备供应的技术资料应及时做好登记，送交技术档案管理部门保存。设备应及时建立技术档案并做好维护保管记录。
（5）设备开箱后可利用原包装箱入库保管，但箱内的填料，如刨花、纸屑、木屑等应清除。 5、设备的放置
（1）设备的存放应按施工先后顺序、分类放置，并应注意各个设备的零件不得混杂，以便清点管理。必要时可组装成大件，或解体成小件保管。严禁大小金属设备套放(有特殊规定的除外)。设备放置的现状应及时并准确地标记在“设备放置图”上。 （2）在搬运设备时，应防止设备变形。
（3）设备上的各种标志、编号应保持完整，己损坏的标志、编号必须修复，小部件上也应有注明编号的标签。
（4）设备在存放期均应垫高，除有特殊规定者外，一般要求是：保持设备最低点与地面的实际距离不小于15cm，潮湿多雨地区应适当提高。
（5）采用枕木作为支垫时，在潮湿地区宜先将枕木干燥浸防腐油后再使用。
（6）设备的加工面应防止碰伤或磨损，精加工面应尽量避免作为支点。若必须用加工面作为支点时，应垫以铝箔、锌箔或铅板，使之与垫块隔离。
（7）保管大型设备、构件、管道、管件时，应使其各支承点受力均匀，不变形。 （8）设备叠起放置时，必须保证放在下面的机件不发生变形，且堆放应稳固可靠。管道、金属构件的堆放高度，一般不宜超过2m。
（9）设备箱件及放置设备的货架，一般宜与采暖装置保持1m以上的距离；若不足1m，应有隔热措施，以避免直接受热烘烤。
（10）对精密设备和有防尘要求的设备，在风沙较大地区宜加设塑料防护罩保管。 (11) 各种容器及管道管件在存放期问，必须保持内部无积水、潮气、浮锈及杂物等，以免冻坏、锈蚀，并保持孔口封堵严密，以隔绝空气。孔口可采用塑料盖、塑料布、橡胶塞、防潮纸、车制的木塞等封堵，再用胶带密封。木塞直径必须大于管径且需经浸防腐油处理。 (12) 存放在露天的设备构件应采取一定的措施避免内部积水。管件的弯曲端宜朝下放置，管口应封严。
(13) 设备维护保管期间应经常检查孔、口的封堵是否严密，设备有无锈蚀、霉蚀、变形、倾斜或受力不均，堆放是否稳固，有无积水、积灰、下部支座有无沉陷、腐烂或离地过近等问题；如发现问题，应及时处理。 6、一般保管要求 （一）防锈
对在出厂试验时内部注入水的设备，验收时应检查内部的水是否完全放净；对经海运的设备，验收时应注意是否发生海水侵蚀，如有，应将海水洗净，涂上防锈油，以防受盐侵蚀；对涂有防锈层的金属制品和部件，在验收和保管过程中，均应定期检查防锈层是否完好，发现受
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损时应及时换涂防锈层。 （二）防高温、防冻
保管机电设备的适宜温度是10～35℃，并须防止日晒。进入保温库房时应与取暖装置的热源保持一定距离。保温库房地取暖装置应调整到适当范围内，不能时开时闭，以免温度发生剧烈变化。一般封闭式库房也应注意不使昼夜温差过大。在暴冷天气设备入库时，不应立即打开包装，应放置一段时间后再开箱检验，以免温度骤变造成有害影响。 （三）防损伤、弯曲、变形、倒置和剧烈震动
装卸、搬运机电设备时，应注意其外包装上是否有各类标志符号，如防倒、防震、防压(具体参见《包装储运标志》【GB6944—86】)，在作业时应轻拿轻放，防止发生碰撞、震动和倒放。
用起重机械搬运和装卸带有木箱包装的设备时，应注意绳索吊挂位置。如箱上有绳索吊挂位置标志时，必须按标志位置吊挂。对重心不平衡的设备，尤其要注意，以免吊起后发生倾斜翻到。上升和降落要缓慢进行，避免发生倾斜、震荡、冲击和碰撞。
用起重机械运送拆箱后的设备时，应该利用设备上备有的专用吊运孔或吊钩，绝对不允许在设备的轴和手柄上吊挂。用钢丝绳吊挂时，要在钢丝绳和设备之间垫一块横木(横术要放置妥当，避免拉绳索时滑落)，不要使钢丝绳触及设备的手柄和小轴的光滑部分。起吊时应缓慢，在离开地面10～20cm时，检查悬挂确已平稳牢固后，再继续起高。运送时要保持设备的水平状态，运送防震设备除防止升、降、运送中碰撞和震动外，放置时必须平稳。
设备开箱时，应先拆掉捆箱的铁带，扫净箱上尘土，拔去箱盖的钉子，起开箱盖，必要时再起开箱壁。开箱要用起钉器，不要用铁棍撬，以免损坏设备的凸出部分，开箱后先清扫防水纸，以免尘土落入设备内不易清除。
存放中、大型机电设备，因体积和重量大，必须垫平、垫稳，防止倾斜。较长的应多垫几道枕木，靠近重心的下面应加密，并要高低一致，保持在同一水平面。
设备采用重迭码垛时，必须保证不压坏包装，垛形应整齐稳固。 机电设备不宜与金属材料混合存放，以防碰伤设备和损坏包装。
包装上各种特殊要求的标志，如放置方向、吊装部位等若有模糊，应及时补写清楚。 （四）注意设备的成套性
大型成套机电设备一般分装多箱或带有备用零件及工具等。在接货入库前，应仔细核对各项单据，检查总箱数、各箱部件名称，在仓储保管记录上注明该设备的包装编号方式。对成套设备应采取集中保管方式，以避免散失、错发或漏发。当某些箱件有特殊保管要求，必须另行保管时，应在主件箱面注明，并在记录帐卡上登记清楚，防止发生错乱、缺件。 7、锅炉
（一）锅炉设备验收注意事项
1．检查设备外表应无裂纹、损伤、变形、锈蚀等现象。 2．汽包及联箱上的管孔和手孔周围应无裂缝变形。
3．水管及过热器等管件，应无刻痕、凹陷、弯曲、裂缝、变形等缺陷。
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4．锅炉附件应按装箱单进行验收，如带有辅机(水泵、风机等)，应按其本身验收要求验收。
（二）锅炉设备的保管
1．凡是炉体所开的各种孔道应严加封闭，以防雨水、潮气及尘土杂物侵入锈蚀堵塞。 2．炉体放水阀应保持畅通并用防潮纸包好。 3．炉顶烟孔应用木盖封闭。
4．压力计及水位仪表等应装箱并防潮防震。 5．法兰的接头法兰面，应在涂油后用木板盖紧。
6．锅炉钢管应避免雨淋，在管子两端用涂过油脂的木塞堵住，并应注意炉管两端的完整，管子外表应涂有红丹漆防锈。
7．联箱上的管子内应保持干燥，管口及法兰盘需用闷头盖紧。 8．空气预热器的管口不得向上放置，也不可重迭压码，以防变形。 9．如系链条炉的链条，应涂有工业凡士林并装箱保管。
10．喷燃器、抛煤机、减速箱、吹灰器及安全阀等小型零件均应装箱保管并防止受潮，轴与齿轮等加工表面应涂有防锈油脂。
11．压力表、水位表和安全阀的零件不得随意拆卸，更不得破坏原有铅封。
12．锅炉露天存放，可选择干燥地面并下垫3O～5Ocm高，炉体与组件应码在一起，作出标志，上面用防雨设备苫盖严密，以防雨水侵入。
13．锅炉的构架、构件、护板等，在堆放期间的支承点应适当，以防止变形。并应定期检查垫高、防潮和油漆状况，如发现问题，应及时处理。锅炉构架的高强度螺栓和吊杆螺栓应保持有合格的防锈油层，外加保护套按制造厂的原配套保管、发放。
14．加热面管在堆放期间可利用其包装框架互为支点，或平放在另外加工的框架上，防止管子受力变形。加热面管外壁应保持有合格的油漆护层，内壁应保持无浮存的锈皮、尘土、积水、潮气等杂质，管口应密封。加热面管的内壁，不应涂刷防锈油脂、硬膜防锈油。属长期维护保管的加热面管内部，应充有气相缓蚀剂。
15．锅炉的汽包或启动分离器应垫高平放，外壁应保持有合格的油漆层，内壁和内部设备应保持有合格的防锈液涂层(缓蚀剂的水溶液)或充、放有气相缓蚀剂。汽包内部设备可存放在汽包内，并以双面防锈纸垫隔；人孔及管接头均应密封。
16．联箱外壁应保持有合格的油漆层。放置时，管头应向上，注意防止管头受力变形：联箱内部应无尘土锈皮及潮气，管口及孔洞应保持密封良好。短期、长期维护保管的联箱内，均应放有干燥剂或气相缓蚀剂。属长期维护保管者应存放在棚库内。
17．放置锅炉本体大件时，应注意防止变形及避免积水；小配件应放在棚库或封闭库的货架上或装箱保管。
18．管式空气预热器的热交换面管壁较薄，易锈蚀损坏，堆放时应将管板直立，而管子水平堆放。对存放在不够干燥地面上的管式空气预热器，应加防潮层，使其与地面隔离，并保持其内、外壁无锈蚀。属长期维护保管的管式空气预热器，宜先经小型实验确定油与沥青的配比方案，并进行浸油处理后，用油毡围裹，并在顶部加防雨帽露天堆放或入棚库保管。
19．回转式空气预热器的热交换板，应连同原包装入棚库保管。若存放在不够干燥的地
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面上，应加防潮层，使其与地面隔离。属长期维护保管的回转式空气预热器，应保持有合格的防锈油涂层。
20．保管设备应定期检查，如发现有损质量现象，应立即按合同规定通知厂家或其它方面进行处理。
（三）锅炉设备的搬运
因锅炉体积与重量都较大，用起重机械吊装时，注意吊挂位置及起落平稳，搬运装卸应注意安全，防止损伤。 8、汽轮机
（一）汽轮机的验收
1．汽轮机的漆层表面应光洁完整，不应有锈。 2．前、后汽缸不得有划痕和裂纹。
3．转子、调速器及汽缸等部件，必须涂有良好的保护油层。 4．油箱、油泵的管道，必须畅通无阻，不得有碰伤、压扁等现象。 5．仪表盘表面、表针、表壳应完好无损，刻度指针必须灵活准确。
6．汽轮机的转子、隔板、汽缸、调速器及其转动机构等重要部件到达现场后，应抓紧开箱清点，检查各加工面有无锈蚀或机械损伤，如发现问题，应及时与制造厂联系处理，开箱后的汽轮机本体部件宜存放在封闭库或机房内。保管期间，应定期检查防锈蚀情况，并及时进行维护。
（二）汽轮机的保管
1．凡是螺栓、螺孔外露螺纹表面及定位销、销孔、销槽等均应涂工业凡士林防锈。 2．汽缸中分面、隔板导槽。汽叶片以及轴承、油泵齿轮表面，减速齿轮箱齿轮表面，联轴器等精密加工表面均应涂防锈油脂，并用防潮纸贴封油层表面，纸与油层中间不得留有空气。
3．在保管过程中转子的颈部出现锈斑，可洗涤干净，涂以无腐蚀、不含水分、不吸水的防锈油(如医学凡士林等)，并用油布或坚实的油纸包裹好。其它部位也应涂无腐蚀性防腐油脂。
4．油箱应打开放油孔，并保持畅通。与油箱联接的管路法兰面应涂工业凡士林，并用木盖封闭；汽轮油泵上的进出汽孔及进出油孔应用木塞堵住；油箱顶面的孔眼应完全封闭。
5．汽、水、油等管道的两端管口应用涂油的木塞塞住，管子外部可用红丹漆防锈。如系直管应下垫枕木存放。如系弯管应将两端管口向下存放。管道存放应防止受压变形。
6．凡法兰端面的接口处均应涂油并用木盖封闭， 7．如机体外部油漆干裂脱皮，应按原色漆补好。 8．随机仪表应严格防潮防震。
9．汽轮机应放在干燥通风的库房内，并适当垫底以通风。分部包装的必须成套码垛，并标志清楚。
l 0．汽轮机转子的轴颈部分，应保持有合格的硬膜防锈油或防锈油脂涂层，外紧包两层
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双面气相防锈纸或两层苯甲酸纳防锈纸，再紧包两层聚乙烯塑料薄膜。联轴器及转子相连的调节器部套，应保持有合格的防锈油脂或硬膜防锈油涂层，并用一层苯甲酸纳防锈纸或中性面蜡纸贴封。叶轮、叶片、汽封部分及转子的其他部分，均应保持有合格的铝银粉漆涂层。
11．汽轮机转子开箱后，应检查支架是否牢靠。汽轮机转子的支承点，应尽可能避开轴颈，支于轴颈内侧；改换支承点后必须使整个转子稳妥可靠，并使最大轮叶离地不小于20cm。若支承点必须放在轴颈上，轴颈与木质支架接触处，应垫以铝筒、钵销或铅板。对鼓形或空心轴的汽轮机转子，应注意检查空心部分的密封是否良好，发现问题及时处理。
l 2．汽缸内腔、轴承座、隔板套、汽封片、座架等所有加工面，应保持有合格的l号防锈油脂涂层；各结合面上除应保持合格的防锈油脂层或74—2硬膜防锈油层外，还应有苯甲酸纳防锈纸或中性石蜡纸贴封。汽缸内腔、隔板、隔板套、也可喷涂铝银粉漆保护。上下汽缸可盖好在一起保管，并应在两结合面间垫铝馆、钵箱、铅板并包敷，或垫浸过防腐液的干燥薄木板。汽缸外壁应保持有合格的涂漆层。
l3．主汽阀、调节阀中的阀杆、阀杆套筒、阀碟、阀座等要求较高的配合面间，应保持有合格的防锈、润滑两用油或防锈油脂涂层。
14．轴承箱内壁及汽缸上的内螺纹，必须保持清洁，并保持有合格的1号防锈油脂涂层。 15．对精密备品备件，应保持有合格的l号防锈油脂，外包苯甲酸纳防锈纸或防潮纸保护。汽缸螺栓、法兰螺栓、管子接头、法兰件、电镀件、铭牌及随机工具等，可用防锈纸外裹防潮纸包装或涂1号防锈油脂、3号防锈油脂保管。属长期维护保管的螺栓，其螺纹部分应外加塑料或中性蜡纸、苯甲酸纳防锈纸保护套。汽轮机的滑销系统、台板结合面，应除锈并保持有合格的防锈油脂涂层。属长期维护保管的随机供货垫铁，可放置于密闭箱内，箱内应放气相缓蚀纸，定期检查补充、更换。
16．在防锈蚀处理中，对己整定的汽轮机部件(如汽轮机调节部套，保安部套等)需拆卸检查时，必须由熟练的施工人员做好原始记录，并记录在技术档案内，以免改变整定工况对己装配好的汽轮机部件（如定位销、滚动轴承等)需拆卸时应挂牌并记录在技术档案内。
（三）汽轮机的搬运
搬运装卸应轻拿轻放，避免撞击，并注意指示标志。 9、汽轮发电机
（一）汽轮发电机的验收
1．按装箱单逐件核对附件、零件和工具是否齐奎。
2．全部外观应无裂纹、变形、损伤、锈蚀、受潮和变质等缺陷。 3．高压油泵的油管、螺帽以及外露轴等地方的油封情况应良好。 4．给水系统的水应放净，检查有无锈蚀、锈死或冻坏等现象。 （二）汽轮发电机的保管
1．保持存储环境的清洁，切忌与腐蚀性物资(酸、碱、盐及化学物品等)和飞扬性材料(水泥、石膏、石灰等)混放，以免金属氧化变质。
2．进气口和排气口应用木塞封闭，以防尘土杂物侵入。
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3．原生产厂试车时加入机体内的水和油应全部放出，并将全部螺塞拧紧。
4．如发现外露表面生锈，可用煤油或汽油清洗后重新涂油。外伸轴和外露螺帽均可涂工业凡士林，并用蜡纸贴封好。
5．对高压油泵和调速器等精密部件严禁任意拆卸。
6．一般存入干燥通风的库房内，库房相对湿度一般应为45％～75％。如因仓库条件所限，不能进库，必须选择干燥地面，并下垫上盖，创造近似于仓库内的条件方可露天存放。下垫30～50cm高，上盖防雨设备，防止风沙雨水侵入，放置须平稳以防变形。
7．定子的保管。开箱后应检查设备有无缺陷及锈蚀，并做好记录。属1、2类维护保管的，可恢复完整的原包装后保管。属3类维护保管的，应入保温库保管，并对其作定期检查、记录。发现铁芯锈蚀，应清除并涂绝缘漆。线圈上的绝缘漆如有脱落应按制造厂涂漆质量标准补涂。金属部件的表面应按规定进行防锈处理，并保持合格。定子分装运输的发电机端盖，属3类维护保管时，应组装保管。定子膛内应放置适量的硅胶袋并定期检查更换。
8．转子的保管。开箱后应用干燥的压缩空气吹去转子表面及通风孔内的灰尘、杂物并测量绝缘。属1、2类保管的，可在恢复原包装后保管。属3类维护保管的，应定期检查、记录，发现铁芯、套箍、风扇等表面漆层剥落时，应补涂；铁芯用青壳纸包好；滑环表面的防锈油层应完整，并用多效防锈纸裹好，外包防潮纸，然后入库。滑环桨可在恢复原包装后露天存放，但温度不宜低于5℃。属3类维护保管的绝缘部分、刷架、刷握、弹簧及碳刷等，应用多效防锈纸裹好，外包防潮纸，然后入库。
9．单独存放的转子应架起保管，用经防腐处理的枕术支承在本体大齿下部(小齿部位及槽模处不能支承)，不允许支承在套箍上，也不宜支承在轴颈工作面上(若支承在轴颈上，支承应与轴颈吻合，并应每三个月盘转一次，防止变形)。支垫与转子之间应垫以铝箱、铅箱或铅板等隔潮材料。
10．励磁机按以下要求维护保管：
(1)开箱后应用干燥压缩空气吹净灰尘和杂物，保持磁极及转子上无锈，防锈油漆与绝缘漆应完好。定期测定其绝缘情况整流子的表面用多效防锈纸裹好，外包防潮纸，然后入库。
(2)将炭刷从刷握内取出，连同刷握及弹簧等用多效防锈纸裹好，外包防潮纸。 (3)密闭式励磁机应密封，端盖与轴颈缝隙处涂上防锈油脂。敞开式的励磁机用篷布遮住。
11．轴承座上的绝缘垫片应存放在保温库内，直放置平稳，上下用平铁板夹住。 12．基础台板除锈后存放在棚库内，放置应平稳。冷却器管道内的灰尘与潮气应清除，并做好标记、记录后，两端用堵板封闭后存放。属第3类维护保管的，管内应放干燥剂或缓蚀剂存放在封闭库内。属第3类维护保管的引出线套管应存放在封闭库内，引出线联接板用多效防锈纸裹好，外包防潮纸后放在保温库内。
（三）汽轮发电机的搬运 轻起轻放，避免撞击
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10、电机
（一）电机的验收
1．电机入库应具有装箱单、使用说明书及产品出厂合格证。入库电机应与产品铭牌逐项核对，并须全部相符。
2．电机外表应无裂缝、变形、损伤、受潮、发霉、锈蚀等现象；铸件表面不得有裂痕和砂眼；表面漆层应均匀、光洁。
3．电机到货后，应抓紧开箱清点检查，测定绝缘。如经综合判断，电机已严重受潮时，宜先经干燥后再保管。
4．用手转动转子应灵活，细听应无杂声，绕线式转子电动机的电刷与转子的滑环接触应良好，旋转时不应转动。
5．电机所有紧固螺栓均应拧紧，不得松动。电机出线端的接线应完好，出线盒不应有损伤现象。
6．电机附带的风扇不应有损伤、变形、脱漆、锈蚀等现象。直流电机的换向器铜片，不得有氧化及凹凸现象。云母垫片不应凸出，电刷与换向器的接触应良好，旋转时不应跳动。
7．三项整流子变速电机在验收时，要打开整流子上面的罩盖，用手转动手柄应轻便灵活，两个转盘应相对移动，转盘的刷握应无锈蚀现象，弹簧压力不能失效，炭精应完整无损。
8．检查电机可用兆欧表(摇表)测量电机绕组与机壳之间的绝缘电阻(对于有六个出线端的交流电动机，也应该检查绕组之问的绝缘电阻)。
9．配深井水泵用的三相异步电动机(如“JTB”系列和“DM”系列)，在验收时应将风扇罩壳取下用手旋转风叶，并观察能转动的方向应符合技术要求规定的方向，反转时应不能转动。
（二）电机的保管
1．电机设备主体应存放在清洁干燥的库内，周围环境温度、湿度应符合制造厂的要求。电机水冷系统应保持内部无积水，存放在温度不低于5℃的库房内。如存放环境中有有害气体时，应将电机密封。
2．电机的所有孔洞应堵塞严密。
3．电机内有纤维、涂层等绝缘材料，不耐化学腐蚀，应严格防止受潮、进水、老化和发霉，以免绝缘性能降低。库房内应防止有害气体、蒸汽、烟雾及尘土等侵入。同时禁止将酸、碱及蓄电池与电机存放在一个库房里。
4．备品及备用线圈(线棒)宜连同包装放入保温库保管。属第3类长期维护保管的设备，应定期检查其绝缘情况。
5．属2、3类维护保管的电机，应定期检查其锈蚀及绝缘情况。发现电机可见部分有水珠或锈痕时，应及时处理。绝缘电阻及吸收比有变化时，应分析原因并采取处理措施。
6．电机存放期间，应防止震动和剧烈的温度变化，以免降低或损坏电机的绝缘。严格防止虫蚀有机绝缘材料。
7．电机的包装必须牢固，可以重迭码垛。垛高宜在3米以内，垛形应端正、平稳、牢固，以防倾斜倒塌事故发生。根据库内防潮情况，垛底适当垫高，使垛底通风，不受地潮。
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8．电机的各组成部分，均应保持清洁干燥。为防尘和防潮，大型电机要全部用帆布盖好，尤其是开启式和半开启式电机。
9．在冬季应防止电机绝缘部分冻裂。装在密封箱内的电机，在搬运入库验收及开箱时要注意待电机的温度与室温相同时方可拆开木箱，以免由于温度差别而形成湿气。
10．电机转子的轴伸应涂上工业凡士林，并用布或纸包好，以免锈蚀或被重物撞击，必要时可用木条四面夹住并用铁丝缠牢。转子的滑环及直流电机或励磁机的整流子应用纸包住。
11.属3类长期保管的电机，其轴颈、轴承及联轴器应按防锈蚀要求定期进行检查、记录和处理，并应保持有合格的防锈蚀涂层。
12．长期保管的电机炭刷的弹簧应该松开，取出炭刷另放在一个小盒内保管。将轴承翻起在轴颈上注以润滑油，滚动轴承应注入4#钙基润滑脂。
13．如电机线圈积有干燥的灰尘，可用清洁的布或软纸片擦掉或用压缩空气吹掉，但禁止使用脏布、湿布或油布去擦。压缩空气也必须干燥，压力不大于2个大气压。
（三）电机的搬运
电机在搬运装卸或码垛发货过程中，应注意操作方法，严禁翻滚和倒置，以防木箱破碎损坏电机。 11、变压器
（一）变压器的验收
l．每台变压器应附有全套的(包括标准组件)安装使用说明书、产品合格证明书、出厂试验记录、产品外形尺寸图、产品拆卸零件一览表、备件一览表和装箱单等。在变压器的明显部位应有铭牌。按装箱单进行核点验收，不得短缺。
2．变压器运到后应详细检查、记录设备运到的时间及原始情况(如油位、氮压、缺陷、是否安装油枕等)，并做外部检查，若发现问题，应请运输部门派员复查。根据运输部门规定，凡属运输部门责任者，应做商务记录；属于其他方面的责任需要运输部门证明者，应做详细记录。责任不清未作记录者，不得卸货。
3．检查外表焊接各部应无开焊、裂缝、变形、损伤、锈蚀、漏油等现象，特别是高压油管不应有扁瘪。渗漏滴油现象。
4．变压器各部漆层表面应光洁、色调均匀、无流痕、气泡、脱皮等缺陷。各活门塞子应齐备完整。各部件的安装应牢固。
5．瓷套管不应破裂及有超出规定范围之外的缺陷。
6．如对变压器的绝缘性能有怀疑时，可用兆欧表测量高低压线圈之间、线圈与外壳之间的绝缘电阻。
（一）变压器的保管
1．室外使用的大型变压器，若因库房条件所限，不能进库保管时，可在露天保管，但要严加苫盖。露天保管的变压器本体，其存放处的地基必须坚实平坦，变压器底部垫以经防腐处理后的枕木，并经常检查有无沉陷，如发现问题，应及时处理。室内使用的变压器则必
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须存放在干燥通风的库房内，库房温度在3 5℃以下，相对湿度在80％以下。
2．充氮运输的属第1类临时保管的变压器，可继续充氮保管。保管中应保持氮气压力不低于1 O一1 5kPa(0．10—0．15表压)，氮气纯度不低于98％。
3．变压器不宜与酸、碱、蓄电池、化学药品、有害于绝缘的气体混合储存，并应防止煤粉侵入厍内。
4．油浸变压器遇火易燃，应与火源、火种隔绝或远离，并须加强消防设施，以保安全。 5．检查所有闷头衬垫，并拧紧螺纹、防止漏油，散热器的孔眼应用闷头紧密封闭，以免潮气、杂物侵入。冷油器及油泵内的油应全部放尽，冷油器及油泵的全部进、出口法兰，均应用闷头堵好。
6．在套管的螺纹上涂工业凡士林，并用木匣把套管盖住，以防碰伤。
7．应经常检查变压器是否漏油，若油面降低至最低油位时，应采用同一规格牌号、电气性能合格的变压器油补充注入。
8．变压器的充油式高压套管应竖立在专门的架子上保管，以免漏油渗油。 9．气体继电器应用木盒装好，避免碰坏。
10．大型变压器的油，如另装有铁桶，应贮在专用危险品库内，并应防止漏油。 11．变压器上如积有干燥灰尘，应用清洁的布片或软纸擦掉，切勿用不清洁、潮湿或沾了油的布片去擦。
12．如变压器上有含油质的灰尘，可用四氯化碳(ccL4)浓剂去擦，切忌用汽油、煤油、柴油等挥发性的油类去捧，因为这些油的挥发性强，能溶解变压器的绝缘部分。
13．变压器的金属支架和调压器的转轴等，应涂工业凡士林，以防生锈。 14．属2、3类保管的变压器，应充油保管，并须符合下列要求：
（二）安装油枕及呼吸器，注入制造厂规定的同牌号合格的变压器油到规定的油位。 (1)各放油门应加铅封或绑牢。 (2)保持密封，无漏油或渗油痕迹。 (3)套管螺丝上保持有合格的防锈油脂涂层。
(4)定期检查密封、泊位，并应经常保持合格；定期测量变压器油的绝缘电阻容量为560kv—A以上的变压器，每半年取一次油样做简化试验。容量为560kv—A以下的变压器，每年取一次油样做简化试验。
l5．属2、3类维护保管的干式变压器，应置于封闭库内保管。
l6．不同产地、不同牌号的变压器油，应分类集中存放，容器上应有明显的牌号标志；存放场所应与其他建筑物有一定的安全距离并设有防火、防雷和消防设施。
17．变压器的零部件，如套管、散热器、冷却器等，直清除内部潮气将所有法兰密封。外部油漆涂层应保持合格。
18．瓦斯继电器装盒后应存放在密封库内的货架上。
l9．重量在1吨以下的变压器，可以重迭码垛，但包装材料必须结构坚固，垛高以不超过3米为宜。重量在1吨及1吨以上的宜平放，如露天存放，应下垫30～50cm高；如在库房内存放，可根据地面的防潮情况，适当垫高，以便通风防潮。
(三)变压器的搬运
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搬运变压器前应先看清箱皮上的所有标志，如重量、重心、倒顺、起吊挂钩等。吊运时应按照箱皮标志串钢丝绳，起吊要平稳，防止偏侧滑绳脱钩，以确保物资运输安全。 12、高压电器
（一）高压电器的一般验收要求
1．每台高压电器应附产品合格证、使用说明书及装箱单(具体要求以订货合同规定为准)，在产品的易见部位应订铭牌，验收时应核对型号规格和随附的零部件。
2．对采用电瓷制作的各种类型支柱(绝缘子)、套管等电瓷制品(通称瓷件)，要仔细查看，瓷件的验收参照有关“电瓷制品”的验收规定。
3．检查有金属支脚瓷件的支脚与瓷体胶结部位，胶结应牢固；检查和金属衔接的瓷体，二者衔接应良好；孔圈、胶垫位置正常；储油不渗漏；紧固件不松动。
4．各金属部件应无锈蚀、氧化、碰伤、裂纹、变形等缺陷，凡金属加工面(特别是触头)应光洁、细致、无尖锐边棱、倒刺等缺陷。
5．各绝缘部件不应有水浸、发霉的痕迹，不应有老化、变质、起层、起泡、开裂等现象。
6．所有联接导电部分的螺钉、螺帽应镀有防腐镀层和设有防松装置，镀层应光亮。无起皮、剥落、氧化泛白等缺陷。
7．金属构架、底板及传动机构应有接地螺钉，接地螺钉处应有明显的接地标志。 8．防锈涂层应光洁、均匀、无龟裂、起皮、剥落等缺陷，电镀保护层应光亮，无任何缺陷。
（二）高压电器的一般保管要求
1．高压电器应在干燥通风、防尘的库房里保管。库内温度5～35℃，相对湿度不大于80％。周围环境应良好，无腐蚀性气体。
2．大型户外式的高压电器，也可存放在料棚或货场。但必须上苫下垫(料棚内只下垫)，上苫严密又能通风，下垫平稳，高度30～5Oc。
3．高压电器的存放码垛，首先应视其包装用料、包装形状。坚固程度和迭码承受力；其次考虑多码、高码、提高仓容；然后采用适宜的存码方法。一般的高大件可单码；包装坚实平面平底的木箱，能承受一定压力的，应该重迭码垛。迭码件数或高度应视包装情况和其承受力，防止压坏包装、损坏电器。垛形必须端正平稳。包装箱上的标志应明显可见。
4．非组装整台的多件(包装件)高压电器，应配套存码一起，确因条件需要分存时，必须按台(套)标号，做好记载，以防差错。
5．储存期间要经常检查存置在料棚和货场的电器的上苫下垫情况，检查电器有否着水、受潮、锈蚀情况。存在库内的电器也应按时检查，发现问题及时采取措施。
（三）高压电器的搬运
搬运中应防止绝缘部分、电瓷套管、绝缘子等部件的损坏，采取必要的保护措施。电器上的油箱或贮气筒
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13、高压断路器
（一）高压断路器的验收
1．按高压电器的一般验收要求进行验收。
2．断路器到货后应先进行外观检查：检查油箱有无变形、损伤和锈蚀；绝缘部件(包括瓷件)有无损伤；开关的触头、操作机构和传动部分是否完整无损。若发现问题，请运输部门派员复查，分清责任，并做好记录后方可卸货。
3．注意断路器的成套性，油断路器、六氟化硫断路器、电磁式空气断路器应配有操作机构。
4．如有油箱放油孔，其螺钉应齐全，无渗漏油现象。 5．如有玻璃制的油位指示器，应无破裂、裂纹现象。 6．凡是紧固用的螺钉应有防松装置。
7．处于高压下的各个部位，应有警告危险的字样或标记。 （二）高压断路器的保管 按高压电器的一般保管要求保管。
2．裸装的开关及隔离开关，禁止压叠堆放。
3．油断路器的触头及机械摩擦部分，均应涂上工业凡士林。
4．发现绝缘件受潮时，应及时作干燥处理，甚至重新作绝缘处理。干燥开始用低温，然后按部件干燥程度，可将温度适当提高，烘干的温度及时间视具体情况而定。
5．断路器宜保持正常泊位并竖立保管，多油断路器应在合闸状态下保管。
6．断路器的传动部分、弹簧和触头应在涂防锈油脂后贮存。属3类维护保管开关的其他金属部件，应按规定进行防锈处理。
7．空气开关的瓷套、消弧室、并联电阻、电容器、有机绝缘件、空气压缩机及气阀等，应经检查后入库保管。属3类维护保管的储气罐内应放干燥剂或缓蚀剂后密封保管。
8．搬运隔离开关等设备时，应将支持绝缘子串螺丝拧紧，绑孔牢固，避免互相碰撞。 9．断路器在保管期间，应定期检查其绝缘和锈蚀情况，有无漏油，并取油样作简化试验，如发现问题，应及时处理。
(三)．高压断路器的搬运
按高压电器的一般搬运规定执行。 14、高压隔离开关
（一）高压隔离开关的验收 1．按照高压电器的一般要求验收。
2．凡是紧固件，均应有防松装置及防腐镀层。
3．检查有接地闸刀的隔离开关，在主闸刀和接地闸刀之间应有联锁装置，以使主闸刀合闸时，接地闸刀不能合闸，或接地闸刀合闸时，主闸刀不能合闸。
4．闸刀与触头的吻合应准确，啮合应紧密有力，闸刀动作应紧凑无摆动现象。
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（二）高压隔离开关的保管
1．按照高压电器的一般保管要求进行保管。
2．如隔离开关的刀片氧化变质时，应拆下经酸洗将氧化层除掉，再用清水洗净，吹干，并涂上一层工业用无碱防腐剂。
3．如弹簧生锈较轻，可用钢丝刷将锈迹刷掉，并用蘸有松节油的布将弹簧擦干净，然后涂上一层银粉漆。锈蚀严重的不宜使用，必须换同样规格的新弹簧。
4．如发现瓷瓶碰损可视情节轻重分别处理，如釉面碰伤但未伤及磁体可以维持原状不作处理；若磁体受伤其受伤面积不超过标准规定的许可范围时，可做磨光处理，或用环氧树脂修补；如磁体受伤面积超过规定标准则应调换新瓷瓶。
(三)．高压隔离开关的搬运 按高压电器的一般搬运规定执行。 15、高压熔断器
（一）高压熔断器的验收
1．按高压电器的一般验收规定验收。
2．熔断器应包括熔管和熔丝，一般由三个单项熔断器组成一组，对装有限流电阻的熔断器，其限流电阻应成套供应。
3．户外用细粒填料式熔断器的熔管应密封。
4．跌落式熔断器的锁扣机构应十分可靠，用手多次操作其可动部分应灵活准确。 （二）高压熔断器的保管
1．按高压电器的一般保管要求保管。
2．熔断器的熔断管，易损怕震、怕潮，应加强保管检查。 3．触头导电部分应涂工业凡士林以防锈，其它金属部分 应涂油漆加以保护。
4．角型熔断器的熔断管是填充石英砂的玻璃，容易断裂，应取下装在纸盒内，盒内用柔软纸片填塞妥当。
5．用有机纤维材料制成的熔断器若发霉，应将霉迹擦尽，用蘸有汽油的纱布擦干净，再进行干燥处理，然后涂上一层防霉漆，再进行烘干。
6．有填料的熔断器如有潮气侵入，不能自行保养，应与有关部门联系送厂处理。 （三）高压熔断器的搬运
按高压电器的一般搬运标准搬运执行。 16、操作机构
（一）操作机构的验收
1．按高压电器的一般验收标准进行验收。 2．操作机构应符合有关国家标准的要求。
3．开箱验收应在环境良好的地方进行，注意不得有损机构的零部件及其表面，不得将
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其随意拆散，对产品及附件要进行检查、核对。
4．验收时注意机构的离合指示应准确，操作机构机动部分应轻便灵活、无松动及杂音。 （二）操作机构的保管
1．按高压电器的一般保管要求进行保管。 2．定期检查，发现问题及时处理 （三）操作机构的搬运
按高压电器的一般搬运规定执行。 17、高压互感器
（一）高压互感器的验收
1．按高压电器的一般验收规定验收。
2．瓷件、线圈外部、箱壁、接线座、浇注绝缘体表面、油表玻璃等应无裂缝、碰伤等现象。
3．油浸式互感器的油箱应无渗油、漏油现象。能见的铁芯应固定、封闭良好，无松动现象。
4．准确级为0．2、0．5、1级的电流互感器应装有铅封。
5．互感器应具有接地螺钉，并在表面附近应有接地标志或符号(高压危险警示牌)。 6．应用兆欧表检查互感器的高低压线圈之间及线圈与机壳之间的绝缘电阻，其数值不低于2兆欧。按额定电压一般每一千伏不小于一兆欧。
（二）高压互感器的保管
1．按高压电器的一般保管要求保管。
2．严格防潮，一旦发现线圈受潮，应理解进行干燥处理，或重新作绝缘处理，方可使用。干燥工艺要遵照有关标准。
（三）高压互感器的搬运 按高压电器的一般搬运要求执行。 18、高压开关柜
（一）高压开关柜的验收
1．高压柜的骨架和板面外表均应涂漆，漆膜颜色应符合行业统一样板要求，并具有良好的附着力，在不直射的日光下，不应有肉眼可辨别出的色泽不均现象；涂漆表面不应有透出底漆的地方，不应有皱纹、斑点、细砂粒、流漆、气泡、手印和粘附物。
2．高压柜的骨架与板面的焊接应牢固、焊缝应均匀，无焊穿、裂缝、夹渣及气孔等。焊渣、溅渣应清除干净。高压柜的板面应光滑平整，不应有明显凹凸不平的现象。
3．高压柜的骨架底脚应平稳，不得有显著的前后倾斜、左右偏歪及晃动等现象。成组并列使用的高压柜，应按运行排列次序在水平基础上进行排列组装，排列应整齐，柜与柜之间不应有显著的缝隙。
4．高压柜骨架应具有柜体与地基之间用螺钉或电焊固定的可能。
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5．高压柜骨架应具有接地装置，其接地装置的螺纹应涂上油脂，并不能有粘漆或黄锈。接地装置应有明显的接地符号。
6．高压柜的两侧、柜与柜之间、断路器与母线之间、断路器与隔离开关之间应有隔板隔开。
7．高压柜的门应有内锁或暗闩，门的转动应灵活，开启角度不得小于9 0。，但不宜过大。门在开启中不应使电器受到冲击或损坏。
8．柜内金属零件的边缘和开孔处应光滑平整，无毛刺及裂口。
9．金属零件的镀层应牢固，无变质、脱落及生锈等现象。所有紧固件包括螺钉、螺钉、垫圈等均有防腐层。
10．高压开关柜上必须有装有生产厂的铭牌，铭牌上应注明：制造厂的厂名或商标、工厂编号、制造年月、型号和名称、主要技术数据。随同产品供应的技术文件包括：装箱清单、产品出厂合格证明书、标准产品使用说明书、备件附件清单、排列图、安装接线图等。
11．按照上述技术文件，对照检查电器安装情况： a．操作机构把手应灵活，辅助开关接点分合应正确可靠。 b．断路器和隔离开关应完整无损，其分合闸应操作灵活。
c．所有电器及附件(如附加电阻等)均应牢固地固定在高压柜的支架上，不得悬吊在其它电器的接线端子上或连接线上。
d．母线的落料、钻孔或冲孔后的毛刺均需加工平整，母线表面不得有显著的锤痕、划痕、气孔、凹孔、起皮等缺陷。母线弯曲后不应有裂纹或裂口。
e．母线连接应严密，接触良好，配置整齐。不同金属母线或母线与电器端子连接时，应采取防止电化腐蚀的措施，母线连接受压后不致变形。
f．仪表、继电器、互感器、熔断器、电容器、信号灯等均应完好无损。 （二）高压开关柜的保管
1．高压开关柜应在防尘、防震、干燥通风的库房内保管。库房内不能有腐蚀金属和破坏绝缘的气体存在。厍房温反5～30℃，相对湿度不得超过80％。
2．高压开关柜受体积、重量所限，不宜重迭码垛，应按照使用要求直立平放，柜体四面必须垂直于地面，不得倾斜，以防柜架变形。
3．在保管期间应严格防湖，在柜内放上防潮剂。
4．高压柜装置的瓷制品怕撞击，仪表怕震动，变压器和互感器等设备怕火，电容器怕尘土。因此在存放高压开关柜的库房内必须断绝火源、防止震动、尘土。
（三）高压开光柜的搬运
高压开关柜在搬运装卸过程中，不许倒置、翻滚，以防止柜面漆层脱落、电器损坏以及柜体变形。 19、电力电容器
（一）电力电容器的验收
1．电力电容器的瓷瓶、油箱、导杆、接地螺钉等应无残损、漏油等缺陷。铁壳油漆表
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面应光洁完整。
2．用手摇动电容器，应听出油的清晰响声。 3．电容器的重量应与所附说明书中的数值相符。 （二）电力电容器的保管
1．电容器必须存放于干燥通风的库房内，库内温度应在5～35℃之间，相对湿度应保持在80％以下。
2．存放电容器的周围应无水汽及腐蚀性气体；不得将电容器靠近暖气和火炉存放。 3．电容器装箱重迭码垛时，必须使瓷瓶向上，切忌倒置。垛高宜在3米以内，垛形要端正、平稳、牢固、安全。
4．根据地面防潮情况，垛底适当垫高，但要使垛底通风良好。电容器应避免受目光直接照射或受雨淋。
5．电容器的两侧有手提环，应平提平放，切忌拧拨瓷瓶及压力表。
6．电容器的正确放置方向是瓷瓶向上，切忌将裸体电容器交叉迭置，以防碰伤瓷瓶和压力表。
（三）电容器的搬运
电容器在搬运过程中，切忌瓷瓶的垂直方向倾斜，并防止撞击碰坏瓷瓶。 20、避雷器
（一）避雷器的验收
1．避雷器的瓷体部分，应按照国家有关高压电瓷件的标准验收。 2．避雷器的配件、接线螺母、垫圈、铁脚固定用螺钉等应无任何缺陷。 3．避雷器钢制零件的防腐措施应无变质、脱落、锈蚀等现象。
4．避雷器的密封部位应密封良好，顶盖及下部引线处的绝缘混合物应无龟裂和脱落现象。
5．零件应装配牢固，输入和输出的线不能有松动现象。 6．避雷器本体表面的油漆，应保持合格。
7．管型避雷器排气端外面的纱布或金属网应完好，如发现破损应退厂调换。表面的绝缘漆必须完好无损，即使很细的裂纹或皱纹也不可使用。其端盖必须紧固，不能有转动或摇动等现象。
8．用兆欧表测量绝缘电阻，以判断避雷器的密封情况。
9．管型避雷器运到后，应检查和记录指示片、环状与棒状电极等部件是否完整无损，防潮包装纸是否完好。然后分类装箱保管。装箱时，应以木垫、纸垫将避雷器彼此隔开，并压紧，填充物应置于两端金属部分处，不应使胶木管表面受到摩擦与压力。
10．阀型遥雷器运到后，应检查瓷体有无裂纹，瓷质与法兰结合处的填料有无脱落和裂纹，元件内部有无损坏(可将每个元件向两侧各倾斜60o。昕其内部有无响声，如有响声可解体检查，一般不应随便拆检)，均压环有无变形，拉紧瓷瓶与调整弹簧是否完好，有无锈蚀，抽真空丝堵是否严密阀型避雷器应向上直立放置保管，严禁受潮。
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（二）避雷器的保管
1．避雷器必须在干燥通风的库房内保管，库内相对湿度不得超过80％，并不得与有害气体和笨重物资放在一库，以防金属部件锈蚀或撞击瓷体。
2．装箱成套的避雷器，可以分层成套码垛，必须直立存放，不可倒置(避雷器的瓷檐向下)。垛高宜在3米以下，垛形宜端正平稳，防止倾斜倒塌。垛底适当垫高，以通风为宜。
3．凡带有金属配件的避雷器，其金属件可涂防锈油。在储存期间应经常检查。用兆欧表测量绝缘电阻太低时，表示密封有问题，必须与有关部门联系，送生产厂维护，不得自行拆看。
（三）避雷器的搬运
避雷器在搬运、装卸或码垛、发放时，均应平稳般放，严禁抛掷、翻滚、摇晃，以防瓷体破碎。 21、电缆及导线
（一）电缆及导线的验收
1．电缆均应绕在电缆盘上，用木板或铁皮封闭。到货后应即检查电缆与电缆盘有无损伤，电缆头是否封好。根据装箱单清点盘、箱件数和编号是否有错误、遗漏。
2．电缆盘上应标有电缆盘直径和盘管度、盘滚动方向、电缆型号规格、产品标准名称、电缆长度、净重、毛重、制造厂名和生产日期；每个附件箱上应标明箱的尺寸、电缆附件、安装工具的型号和规格、产品标准名称、套数、净重、毛重、制造厂名和生产日期。如采用海运集装箱运输，在开箱检验前可只检查各集装箱编号和件数。对起吊和安放位置有要求的，应特别注明。
3．电缆盘应采用适合长途运输和多次吊装的包装，电缆两端应可靠密封，电缆在盘上要可靠固定，电缆盘外部用木板或铁皮密封，木板之间不得有缝隙。
4．如电缆外包装有损，或外包装有缝隙，应检查电缆外保护层是否有损伤，如有损伤须及时通知有关部门。
5．电缆经外观检查有怀疑时，应进行绝缘测定。 （二）电缆及导线的保管
1．电缆和附件尽量存放在干燥通风的库房内，如因存放条件所限需存放在露天货场，则必须选择干燥坚固的平整地面，四周应易于排水。并下垫上苫，防止雨淋，保持通风。
2．保管时，电缆头应固定在电缆盘侧面。
3．电缆盘应直立存放，不允许平放。每轴电缆上应有标志牌记载下列资料：牌号、规格(直径、截面、额定电压等)、长度、重量、制造厂名称及出厂日期等。
4．同批电缆统一存放，在仓储记录上应注明电缆编号、长度、敷设部位等，以免发放时发错。
5．电缆盘包装应保证完好，避免碰损或被老鼠等小动物咬坏，伤及电缆外保护层。定期检查，如发现包装受损，应及时检查，修复包装。
6．裸线均应绕在线轴上，线轴外应有保护封板。每轴应标明牌号、规格、重量和长度。
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7．铜、铝母线宜带原包装存放在封闭库内，管形母线应存放在棚库内，并应防止变形。母线的出厂技术资料应妥善保管。
8．封闭母线应平放在干燥通风的棚库或封闭库内，禁止压叠堆放。
9．绝缘线应存放在封闭库内，注意通风，避免阳光直接照射。成批绝缘线需码垛存放时应避免重压，堆垛高度视具体说明确定。垛底应垫高，并留通风道。属第3类维护保管的应定期倒垛检查。
10．保管期间，绝缘线每三个月检查一次，发现锈蚀或发霉时，应立即进行处理。 （三）电缆及导线的搬运
电缆盘的起吊应按照厂家吊运要求和吊装位置作业。吊索或挂钩不得作用于电缆盘的侧面，也不得将电缆盘水平吊运。电缆在短距离移动时，可按电缆盘上所标示的方向滚动，严禁反向滚动。短距离搬运导线时应按规定方向滚动。 22、电线 1） 验收
入库的电线必须具有入库通知单或供货明细单及产品质量证明书。管理员应备有有关技术标准资料，以便验收发生疑问时作为最终依据；要核对电线包装标签上面注明的电线型号、数量、制造厂名、入厂日期等，应与入库单所列有关内容相符。
电线外观质量检验：裸电线表面平滑光亮，无油垢、氧化、毛刺、裂隙、锈蚀、沟道等缺陷；圆形裸电线必须粗细均匀，扁形线应宽窄一致、厚薄均匀，属于绞线类的不许有断丝、散股现象，各层应紧密一致；一盘之内不许有接头；对机械性能有怀疑的单裸线，可作卷绕试验。
绝缘线要检查绝缘层有无发霉、气泡、粘连、磨损等情况，导电金属芯须光滑、无锈蚀；橡皮电线的绝缘层厚度应均匀、无偏心，橡皮与金属裸线无粘连现象，绝缘层应有弹性而且柔软；塑料电线表面应有光泽，颜色一致，应无下列表面缺陷：粗糙、槽纹、气泡、变色、开裂、老化、压扁、竹节形、厚薄不均、偏心等。
电线规格检验：对标签上的规格说明，如有怀疑进行实际测验。
圆形裸单线是以直径表示规格的，直径标注在型号的后面。裸线以截面积（平方毫米）表示规格，除截面外有时还写出绞线的根（或股）数和线径，或写出芯线的根（或股）数，如7×1.70（或7/1.70）表示由7根1.70毫米直径的线绞成。
绝缘线的规格是用电压、芯线根数及每根芯线的标称截面（平方毫米）来表示的。 电线的数量检验：裸电线应过磅验斤，以公斤（或吨）为计量单位；绝缘线检验长度，因绝缘线出厂时分盘包装，每盘固定长度（注明在标签上，）因此，无疑问时只需清点盘数即可查明数量。 2） 保管
电线应存放在库房内，库内温度以0～30℃，相对湿度在70％以下最为合适，不得与能使金属、橡胶、塑料锈蚀或老化变质的物资混存。
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小型线可放在料架上保管；大、中型电线可码堆存放。电线可码成梅花形或圆形垛，应层层交叉压缝叠码。堆垛不宜过高，电线堆垛1.5米左右，垛的下面须加垫木，垫高20～30厘米。 23、电工仪表
根据入库通知单及质量证明书，核对实物外壳上的名称、型号、额定电压和电流及清点数量和附带零件是否相符、齐全。进行外观质量检验时应符合下述要求：表面光洁，表盘平整，刻度明显清晰；表面玻璃或其他透明材料不应有裂纹、不透明等现象；胶木外壳不应有裂纹或缺损；指针和旋钮应灵活、可靠；仪表外壳固定螺丝上应有检验铅封。 24、低压电器 1） 验收
根据入库通知单及产品质量证明书，核对实物的品种、型号、规格是否相符，检查包装是否完整无损，并清点实物数量；各类开关外壳应光滑完整，无皱裂、麻点、发霉等现象，外壳上应有说明型号、允许电压、电流等印记；金属零件应无锈蚀，连接牢固，螺丝及垫圈应齐全无缺。黑色金属应镀有保护层；带有指示灯的转换开关，应通电检查或用万用表测量灯丝，不应断丝、漏气、破损；开关活动部件应转动灵活，弹簧装置应无松断现象。
保险装置：外壳表面应光滑、平整，无气泡、裂纹、缺口等缺陷；由黑色金属造的零件应有镀层防锈，金属件应无尖边、毛刺、缺损和磨伤痕迹；接触部分应紧密而无松动现象；表面应有型号、额定电流、额定电压、厂名及生产日期的印号标志。
接触器：上面须有标明名称、型号、额定电压和电流、厂标、生产日期的铭牌；部件表面应平整、光滑，无气泡、无裂纹、麻点、锐边等缺陷；金属件（除铁心工作面外）必须有电镀或磷化浸漆等防锈层，应无脱添漏镀锌现象，无锈迹；触头触点、衔铁等，应接触良好可靠。触头应无松动或与灭弧罩相碰现象。
起动器：一切金属部件应无损伤、残缺、裂纹、变形等缺陷；黑色金属件（除磁铁工作面外）应有电镀或磷化浸漆等防护层，其防护层应无斑点、皱纹、气泡、脱皮、氧化、生锈等现象；塑料件应光滑平整，无麻点、毛刺，无受潮发霉、水迹等现象；其他易碎件，应无裂纹、破碎与损伤；触头与线圈应无锈蚀和霉点；必须带有直径不小于8毫米黄铜接地螺栓；凡是紧固件必须有防止自动脱落的平垫圈和弹簧垫圈，螺钉及弹簧垫圈不得断裂；凡活动机构应操纵轻便、灵活、无卡死现象；必须具有生产厂的防爆试验证明。 2） 保管
低压电器应存放在干燥通风的库房中保管，室内相对湿度控制在80％以下；成箱牢固包装的可码垛保管，零星小件可上料架保管，叠码不宜过高，保持稳固；胶木、塑料件如出现霉迹，可用干布擦拭，如擦不掉，可拆下用汽油清洗，洗净后烘干或晒干，待冷至室温后涂一层绝缘清漆，干后装配复原；触头锈蚀，可用刀轻轻刮去，然后涂一层防绣油。应注意不可用砂纸和锉刀，以免影响零件精度；成套进库的应成套保管。
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25、铅蓄电池的保管
（一）铅蓄电池运到现场后，应在外观检查合格后，分类存放。酸性蓄电池与碱性蓄电池不应放在一起，也不应与其他化学药品杂放在一起。极板严禁受潮。在搬运和保管中，不得受强烈撞击、倒置或重压。
（二）敞开式蓄电池极板不应受潮及阳光暴晒，正负极板应分开放置木隔板及木隔棒按制造厂要求包装保管或洒蒸馆水以保持湿润(并应防冻、防霉)。
（三）属第3类维护保管的碱性蓄电池应在1 0—30℃温度下保管，金属容器的各部应涂中性防锈油脂，并应保持清洁。
26、仪表、继电器、表盘及成套开关柜的保管
（一）仪表、继电器应存放在封闭库或保温厍内。从表盘拆下的仪表、继电器的接线端子应做好标记。仪表内部的电池，应拆下另行保管。标准电池严禁倒置。
（二）仪表、继电器放置方法应符合制造厂要求。宜带原包装放置或另用塑料袋包好存放在货架上货架下层与地面的距离一般不宜小于0．5m。货架前后宜设有通道，不宜紧靠墙壁，一般距离墙壁不应小于0．5m。仪表、继电器的塑料外壳如有霉点时，应在清除后涂刷掺有防霉剂的防护漆。
（三）属第3类维护保管的仪表、继电器应放在保温库内，并应由熟练的仪表检修人员定期抽查，记录防锈蚀及霉变情况，如发现问题，应及时处理精密部件应用非乙基汽油(不允许用煤油)去锈，并用软细刷子清刷。检修处理后，应做性能试验，合格后打上铅封。
（四）表盘、控制台、开关柜应直立保管。
（五）属第3类维护保管的测量孔板、喷嘴、带套管的测温元件，应按规定做防锈处理。 27、锅炉附属设备的保管
（一）钢球磨煤机的大罐内外表面，应保持有合格的油漆涂层。属长期维护保管的大小齿轮及减速箱等部件的加工表面应按规定要求进行防锈处理，使之经常保持有合格的防锈蚀涂层。
（二）风机外壳的内、外表面和叶轮的表面，应保持有合格的油漆涂层；外壳上的孔、洞、应封盖好，防止进水。
（三）机械式煤秤在保管中应不使刀刃受力；非加工面应保持有合格的油漆涂层。属长期维护保管的，各加工面应保持有合格的防锈油脂层或硬膜防锈油层，外包防潮纸。
（四）输煤胶带滚筒和托车昆的外壁，应保持有合格的油漆涂层。属长期维护保管的托辘的机械转动部分，应保持有合格的防锈油脂涂层。胶带应存放在棚库内，防止阳光直接照射、火源烘烤和接触油脂，以免加速老化。成卷的胶带应立放，避免层问粘连。属短期、长期维护保管的胶带应定期翻倒，以防变形。
（五）各种泵类的泵壳外壁应保持有合格的油漆涂层。属长期维护保管的各种泵类，其盘根应取出，轴颈处应保持有合格的防锈泊涂层，进出口法兰及盘根部位应堵死，泵的叶轮
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及泵壳内壁应涂防锈油漆(但不能影响以后运行的工况)。
（六）属长期维护保管的磨煤机、排粉机、风机、燃料输送设备、各种泵类等转动机械的轴颈、轴承和联轴器，应按规定进行防锈蚀处理，保持有合格的防锈蚀涂层。原来以机械油、齿轮油等液体油保护的轴瓦，属第2类短期维护保管者，应定期取油样分析(质量要求见附录)，如发现问题，应及时更换；属长期维护保管者，直彻底清除液体油，换涂防锈油脂或硬膜防锈油。
（七）加热器、冷凝器、冷油器、抽气器等的内部，应保持无积水、浮尘和浮锈。属短期、长期维护保管的，各部位的法兰和冷油器内壁应保持合格的1号防锈脂或硬膜防锈漆涂层冷凝器两端管板应保持合格的3号防锈油涂层，并用苯甲酸
锅防锈纸或中性石蜡纸贴封，敞口法兰应保持密封良好；也可充氮气或气相缓蚀剂保护，无铜管束的热交换器也可充氨保护。采用充氮保护时，氮气纯度不应低于9 8％。
（八）凝汽器铜管不得用草绳、草帘包扎装箱，到货后应即开箱检查。管材应平直、无凹坑，外表面应光洁，不得有裂纹、针孔、起皮和夹渣；抽检管件的内表面应光洁、无碳膜，不得有夹渣、起皮、划伤、针孔、裂纹、粗粒道、环状痕迹、绿锈和脱镑。如发现问题应及时与制造厂联系、处理。经检查合格的，可入库保管。属短期、长期维护保管的铜管，应分层排列，平放在专用架子上，每层高度不应超过12排管。对于长期维护保管的，还应采取通风措施，使库内相对湿度小于70％。铜管在搬运、起吊及保管期间不应有震动、敲击、碰撞、弯曲，以免产生应力，导致锈蚀。
（九）油箱及油管道的外表面，应保持有合格的油漆涂层。法兰及孔洞应封闭。属长期维护保管的，各结合面应保持涂有合格的防锈油脂或硬膜防锈油。箱内和管道内，应充、放气相缓蚀剂，密封保管。
（十）除氧器、未衬胶的离子交换器、过滤器、水箱、扩容器等的外壁，应保持有合格的油漆涂层；所有孔、洞应封闭好。属长期维护保管的，内部应保持有合格的气相缓蚀剂。
(十一)衬胶的离子交换器和阀门、管件等设备，在保管期间应防止昼夜温差过大，且最低温度温度不得低于 -25℃，以免脱胶和衬胶层产生裂纹。严禁将衬胶设备和酸、碱、腐蚀性气体、有机溶剂、燃料及油脂等存放在一起。离子交换树脂和离子褒换膜的保管温度应在5～40℃之间，并注意防止失水。离子交换膜在贮存期间严禁日晒、雨淋、重压和折叠。
(十二)裸装管子及管道附件可参照下列方法分类存放： 1．按不同钢号分类； 2．规格大小分类；
3．按制造厂成套供货范围分类； 4．按公称压力与公称直径分类； 5．按不同制造厂分类。
(十三)直管的堆放，应采取适当的支垫措施，支承点间距离根据管径大小决定，叠置不宜过高。管子外壁应保持有合格的油漆涂层(不包括高合金耐热耐酸钢及铸铁件)；管内应保持无浮锈、尘土、积水及潮气，密封保管。属长期维护保管的，管于内应充、放气相缓蚀剂。
(十四)所有易受潮变质的管道附件，如垫片、填料等，应存放在干燥的封闭库或保温库内。
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(十五)阀门内应无积水贮存阀门时应竖立垫起，按顺序排放避免法兰面朝上。属短期、长期维护保管的，未加缓蚀剂的门杆盘根应取出，添加缓蚀剂的门杆盘根应定期检查、更换。属长期维护保管的水力传动阀门，其汽缸、活塞及连杆等加工面应包裹气相缓蚀纸后保管，阀门的进出口应封堵，阀门内部的加工面、门杆及法兰面应保持有合格的防锈油脂或硬膜防锈油涂层。气力传动阀门应在其弹簧处于自由状态下保管。
(十六)修配及试验设备。加工机床应存放在封闭库内，下部垫高、垫平、垫稳，特别对床身较长、车头部分较重者，底部应多加支承，并做到支承点受力均匀，以防变形。属长期维护保管机床的重要小部件，如分度盘、卡盘、顶针和导轨、丝杆、螺杆及万能接头等的裸露加工面，应保持有合格的防锈油脂或硬膜防锈油涂层；并应将他们卸下，放在货架上或装箱保管。机床的变速箱、走刀箱及挂轮等注油部分，应定期检查泊的质量，发现问题，及时更换。属长期维护保管的，应将内部积油放净，清除齿轮和轴上的油垢，涂防锈油脂、硬膜防锈油或注入新的润滑油保管，并定期进行检查使之保持合格。
试验室设备应放在封闭库或保温库内按制造厂说明书要求维护保管，并应定期检查和保持制造厂的防锈蚀涂层质量合格、完好。 28、电焊条 1） 验收
入库电焊条必须具有入库通知单或供方发货明细单及质量证明书，若无质量证明书暂不作质量验收，待催索手续到后再行补验质量。
电焊条牌号识别：电焊条的牌号由汉字和三位阿拉伯数字组成。汉字为电焊条大类的缩写，通常取大类名称的第一个汉字，如铸铁电焊条缩写为“铸”，结构钢电焊条缩写为“结”。三位数字代号表示大类中的不同品种、药皮类型和要求的电焊种类，其中，前两位数字表示大类中的不同品种。结构钢电焊条的焊金属抗拉强度值等于或大于100公斤/毫米2时，牌号中的数字以其1/10的数值表示。电焊条牌号中，最后一位数字代表药皮类型和要求的电源种类，如牌号XX9中的9，表示药皮类型为盐基型，焊接电源为直流电。有的机构钢电焊条牌号数字后面还注明“酮磷”、“铁”、“铬”等字，是为了说明特殊性能和用途。注有“酮磷”，表明用于焊接耐蚀的酮磷钢，注有“铁”，表面药皮中铁粉含量大于或等于20％；注有“铬”，表明用于铬低合金钢的焊接。
在验收时，对电焊条包装上的型号、直径、长度、每箱净重、出厂日期等标志进行核对，并验收数量。进行实物验收时，有如下要求：对于包装完整而无破损、受潮现象的，只作部分开箱抽验；应特别注意检查药皮是否受潮，金属芯有无锈蚀（药皮受潮与否可用简单方法鉴定：将几根电焊条放在手掌上滚搓，干燥的电焊条发出清脆的金属声，受潮的焊条声音低沉而有沙沙声）；药皮应均匀地包覆在金属芯周围，应没有裂缝、气泡、突起、损失和药皮不均匀等缺陷；药皮的强度验收方法：将焊条水平自由降落至光滑平整的钢板上，药皮破裂总长度不超过20毫米，且破裂位置只能在焊条的两端；必要时可检查焊条的直径和长度，其允许偏差应符合有关技术标准的规定。
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2） 保管
电焊条必须放入干燥、通风良好的库房内保管。使用于工程重要部位的电焊条特别是低氢型电焊条，应存放在温度为10～15℃、相对湿度50％以下的保温库房内，并按不同的型号、品种、规格分别存放；零散的可放在料架上保管，垛基高度应为30厘米，并铺垫防潮层；潮湿季节应注意控制温度，并定期作干燥处理；保管期不应超过六个月，如超过六个月或发生受潮现象，应重新鉴定质量，合格者才能发放使用。受潮电焊条的处理：电焊条若已发生剥落和金属焊芯严重锈蚀，则须报废，如受潮不严重，可以烘干。烘干处理的焊条，须进行焊接试验。金属芯轻微锈点，须降级使用。
第八章 电力行业常用名词英文简写对照
名词解释 机组出力自动调节 分散控制系统 自动同期装置 自动电压调节装置 计算机监控系统(变电站) 厂级监控信息系统 低压汽机厂用动力中心 电动机控制中心 数据采集 模拟量控制 顺序控制 锅炉炉膛安全监控 汽机跳闸系统 汽机电液控制系统 汽机监视系统 汽机数据管理系统 空冷凝汽器控制系统 可编程序控制器 新机组协调控制模块 凝结水节流控制模块 负荷裕度计算机控制模块 机组效率分析优化模块 工厂数据管理模块 维修管理模块 文件管理模块 AGC DCS ASS AVR NCS SIS PC MCC DAS MCS SCS FSSS ETC DEH TSI TDM ACS PCC NOC COT PLM SR4 BFS-PDM BFS-MM BFS-DM
可接受的标准和规范目录 参考缩写 AGA AISC AISI ANSI API ASME ASTM AWS EPA HEI NEMA NERC NFPA IEC IEEE ISA ISO UL PFI SSPC TEMA VDI VDE VGB-R131Me 名称 美国气体协会 美国钢结构学会标准 美国钢铁学会标准 美国国家标准协会 美国石油学会 美国机械工程师学会标准 美国材料试验学会标准 美国焊接学会 美国环境保护署 热交换学会标准 国家电气制造商协会 北美电气可靠性学会 美国防火保护协会标准 国际电工委员会标准 国际电气电子工程师学会标准 美国仪表协会 国际标准化组织标准 美国保险商实验室公司 美国管子制造局协会标准 美国钢结构油漆委员会标准 管式交换器制造商协会 德国工程师协会 33 / 48
备件管理模块 工程管理模块 环保管理模块 上述6项共同组成 运动维护和管理信息系统 实时信息管理系统 电站在线性能分析与优化软件 BFS-SPM BFS-PM BFS-EM BFS管理系统 OMMS RTIME PMAX
DIN EN GB SD DL JB
欧洲标准 中国国家标准 (原)水利电力部标准 电力行业标准 机械部(行业)标准
中国强制性标准和规范
GB3095---1996 GB3838---1998 GB3096---1993 GB8978---1996 GB12348---1990 GB50229---1996
环境空气质量标准 地面水环境质量标准 城市区域环境噪声标准 污水综合排放标准 工业企业厂界噪声标准
火力发电厂与变电所设计防火规范
计量单位和符号： 整个工程应使用以下计量单位和符号
量的名称 长度 面积 体积 重量 电容 浓度 电导率 电感 粘度 力 热量 电功率 千米 米 厘米 毫米 平方米 平方厘米 平方毫米 立方米 立方厘米 吨 千克 克 法拉 微拉 毫克每升 西门子/厘米 微西门子/厘米 亨利 泊 牛顿 焦耳 千焦耳 瓦 千瓦
单位名称 单位符号 km m cm mm m2 cm2 mm2 m3 cm3 t kg g F μF mg/L S/cm μS/cm H p N J KJ W KW 用于电缆截面 备注 34 / 48
电能 流量 密度 电流 频率 加速度 压力 力矩 噪声 温度 时间 速度 电压 螺栓和螺母 兆瓦 千瓦时 千克每小时 立方米每小时 立方米每秒 吨每立方米 克每立方厘米 千伏安培 安培 毫安 转数每分种 赫兹 米每秒平方 帕斯卡 千帕斯卡 兆帕 牛顿米 分贝 摄氏度 小时 秒 米 每秒 厘米每秒 千伏 伏 毫米 MW kWh kg/h m3/h m3/s t/m3 g/cm3 Kva A MA r/min Hz m/s2 Pa kPa Mpa N·m dB(A) ℃ h s m/s cm/s k/V V mm 也可用GWh g为重力加速度 也可用分(min)
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第九章 材料验收一般需提供的资料
品名 型材 工字钢、槽钢、角钢、圆钢 螺纹钢 线材 盘条 钢板 普通钢板、花纹钢板、镀锌钢 板 合金钢板、不锈钢板 无缝碳钢无缝管 ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ 合格证 材质证明 ∨ ∨ ∨ ∨ 检测报告 光谱分析 ∨ ∨ 复试报告 拉伸、冷弯试验 拉伸、冷弯试验 备注 钢管 合金钢管及不锈钢管 焊接钢管 金属钢丝绳 直缝焊接管、镀锌管、螺旋管 ∨ ∨ ∨ ∨ 制品 铸铁件、电缆托架、金属门窗 焊接结构钢焊条、铸铁焊条、铜焊丝、铝焊丝 耐热钢焊条、不锈钢焊条、合金焊丝、不锈钢焊丝 焊剂 线缆 电力电缆、控制电缆、补偿电及附件 缆、计算机电缆、通信电缆、伴热电缆 金属软管、软管接头、防爆软管、防爆软管接头 金具 金具 阀门 高中压阀门 材料 条、铝焊条、碳钢焊丝、铜焊 ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ 有时合格证含检测数据。 低压阀门 合金阀门、不锈钢阀门 管件 普通管件 伸缩节 合金管件、不锈钢管件 混凝土用材料 砖、砌块、砂、碎石及卵石 外加剂：减水剂、防水剂、防冻剂、早强剂、膨胀剂 水泥钢筋混凝土构件 水泥、粉煤灰、灌浆料 ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ 水泥有3天、7天、28天强度报告。 ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨
∨ 制品 水泥管 36 / 48
防水油毡、油纸、防水卷材、防水∨ ∨ ∨ 材料 涂料、建筑密封膏。 止水带 保温硅酸钙制品、岩棉制品、矿渣珠岩制品 耐火耐火砖、防火堵料、防火涂料、∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ 材料 棉制品、硅酸铝制品、膨胀珍材料 防火隔板 耐火可塑料、耐火浇注料、胶泥。 消防灭火器、消火栓、消防水枪、消防箱 化工产品 气体 氧气、乙炔、二氧化碳、氮气、∨ 氩气 五金高强度坚固件 ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ 油漆、涂料 ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ 器材 消防水带、消防水泵、结合器、水暖 合金及不锈钢螺栓 阀门、水嘴、弯头、三通等 电气高、中、低压开关柜（盘）、护器、变压器、继电器、电机、水泵、各种灯具、电工用表计、变送器、电线 工具 起吊工具：卸扣、钢丝绳卡、花篮螺丝、吊滑车、手拉葫芦、千斤顶 安全防护安全帽、安全带、安全网、安全绳、防火毯、电工手套、绝产品 电源箱、开关、插座、漏电保∨ ∨ 必要时做性能复检 ∨ ∨ 用品 缘鞋、吊装带
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第十章 设备材料出入库作业流程
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第十一章 化学危险品管理办法
1） 温度、湿度管理
大部分化工物资损耗的原因，都与空气的温度、湿度有密切关系。有时还会造成物资变质、燃烧、爆炸、人身灼伤、中毒以至造成伤亡事故。严格控制仓库的温度湿度，是防止物质因物理、化学及生物变化的影响，而引起造成物资的损失。因此，仓库温湿度管理，是加强物资维护的主要关键。仓库温湿度管理一般包括以下几方面工作：
a. 温湿度的测定和干湿球温度表的管理。测定空气温湿度，最常用的是干湿球温度表，简
称干湿表。干湿表在库外应放在百叶箱内，百叶箱可设在比较空旷的地方，箱门朝北，箱内干湿表球部距地面为1.5米；在库内一般悬挂在库房中央走道的一侧。在梅雨季节，储存易霉变物资，或极易受潮受热发生质量变化的物资库房中，可以增设一、两副干湿表。一般每日观测、记录两次，即上下午各一次，重点物资可多记录一次。观测、记录应有专人负责，以便分析研究温湿度与与物资变化的规律，采取管理措施，掌握物资保管的主动权。
b. 控制温湿度对物资的影响。大多数物资都要求有一个适宜的保管温度，如果超出了这个
范围，就会发生变质及损耗及损耗。如爆炸品一般气温应控制在15～30℃，高温地区不应超过35℃。如易冻结的普通胶质炸药，不得低于15℃。氯化剂是不可爆晒的，它随着温度升高而增加分子的活泼性，特别是有机过氯化物，有很多品种除了必须添加抑制剂和稳定剂外，同时在储存温度上严加控制。一些易燃液体在常温下即不断挥发，温度越高挥发越快，燃烧、爆炸的危险越大。有的易燃液体受冻易变质，容器爆破，如乳化漆受冻有水珠析出，失去乳化状态。如环巳烷、二氧六环等，低温时易凝结成块，可能引起容器破裂。自燃物品中的植物油浸制品，易燃；固体的赛璐珞等更是怕潮、怕热，在潮湿、热等影响下分解发热，使温度升高引起自燃。气体钢瓶库温也不宜太高，橡胶、轮胎及橡胶制品，怕热要通风，否则易发粘、熔化、变质。还有些液体如甲醛，温度在15℃以下，容易发生聚合，成为三聚甲醛，影响使用质量。
湿度对物资的影响也是十分密切的，如黑火药、硝铵炸药、导火索极易吸潮变质，相对湿度不得超过70％，氧化剂中硝酸铵、硝酸钙等易潮解溶化，过氧化钠、铬酸更易水吸潮变质。除包装必须密封外，相对湿度也不得超过75％。易燃液体中的氯或氟硅烷类吸潮后即分解，应注意防潮。对遇易燃物品则应严格控制库内的湿度，一般最高于不宜超过80％。
c. 调节与控制室内温度。库内温湿度是可以调节的，调节的方法根据库房的条件而异。在
现有仓库的条件下，除必须安装自动调节温湿度设备者外，通常是采用以下几种简易方法：如仓外温度或湿度大于仓内，即密封仓内门窗，防止库外热或潮湿空气侵入仓内，如仓外温度或湿度小于仓内即加强通风以降低仓内温度或湿度。当然也可以用库房涂白降低温度，把库内外墙壁涂刷成白色，利用白色的作用，减少墙壁吸收日光的辐射热。此外还有屋顶喷水、库内放水、窗户玻璃刷群青粉、屋顶搭棚隔热等降温的方法。降低湿度可用氯化钙、生石灰、硅胶等吸潮剂。
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2） 化工物资应分类保管、防止性能抵触混装事故发生
化工物资品种繁多，性能复杂，尤其是危险品一类，更因性能抵触而可能引起燃烧、爆炸、腐蚀、毒害等严重事故。合理安排仓位是一个重要的措施，是科学管理物资的一个组成部分。仓库要按照分区、分类、分段、专仓专储等仓储管理原则进行储存，如氧化剂、易燃品、剧毒品、食用化工等必须划定专储空间，爆炸性物品要单独（要在郊外建库）储存。再如其他腐蚀品、一般毒品、一般化工物资可同区分段、分类储存，但需注意毒害品中有很大一部分是有机物，应与氧化剂隔离。腐蚀品的酸类与碱类有性能抵触，能引起发热和变质事故，宜隔离储存。在腐蚀品中也有很大一部分是有机物，同样不能与氧化剂共储。
性能相互间有抵触的化工物资分述如下：
a. 氧化剂（包括硝酸、双氧水）与有机物、还原剂、易燃物品混在一起，就要引起燃烧、
爆炸事故，有火警时就会扩大灾情。例如，高锰酸钾与甘油或松节油，硝酸与醋酐、硝酸铵与锌粉等均必须隔离存放。
b. 遇水燃烧物品与水或含水液体（包括甲醛、双氧水、氨水、乙醇等）相互作用会发热引
起燃烧。例如，电石与水作用产生乙炔气，碰到火星会发生爆炸（电石中如含有硫、磷杂质会自行起火燃烧）。
c. 强酸类物质与强碱类物质接触即发生中和作用，放出大量的热，也能引起附近可燃物品
产生燃烧。
d. 氟、氯、溴、碘与氨、氢等接触会引起爆炸。
e. 毒害品（包括剧毒品）与食用化工原料混放在一起，会使食用化工原料沾染毒性，引起
中毒事故（食用化工原料如食用小苏打、明胶、乳胶、食用香精、苯甲酸钠、碳酸氢铵、甘油、纯碱等）。氰化物与酸类接触后会产生剧毒的氰化氢气体引起附近人们中毒伤亡。火警时不能用酸碱式灭火机去灭氰化物存放的火场。
f. 放射性物品与食用化工原料混放后会被沾染放射性而影响人民健康。同时也不宜与易
燃、易爆的危险品存放在一起，以防止火警时扩大灾情。 g. 一般性商品中的环氧树脂遇胺化合物会发生固化。
h. 铝粉与过硫酸铵、硫氰化钾与硝酸钠、氧化汞与硫磺、镁与磷酸盐、氧气与有机物或油
类、氯与乙炔或乙烯、氯甲烷与铝及合金、硝化棉与间苯二甲铵等混放后都会发生燃烧或爆炸。
同时，对灭火方法不同的危险品，如金属钠与硝化棉等也不能同库储存。 附：化学危险品混存性能互抵表如附表。 3） 安全操作注意事项
化工仓库的安全装卸作业，是保证“快进、快出、多储”，加速物资周转过程的重要环节。除对前述危险品的养护要点应严格遵守外，共同遵守安全操作如下：
a. 首先要按照分区、分类、分段专仓专储的原则，特别对氧化剂、易燃品、剧毒品、食用
化工等必须实行专仓专储。爆炸性物品要单独储存。其他化工物资可同区分段、分类储
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存。对苫垫设备和油布等垫盖设备也要做到分类专储。当专用仓库物资轮换时，必须将设备中的残留物全部清洗掉。
b. 装卸作业前管理员和装卸作业组长应向装卸操作工说明所装卸物资的性质、注意事项、
消防方法。同时装卸作业组长应根据货物性质准备好装卸机械、工具和防护用品。管理员应在场逐车验收，不但核对件数，同时应随时注意装卸物资的包装完好情况，有无异物夹入。
c. 各种装卸搬运的机械设备应保持良好的状态，同时必须由经过操作训练的专职人员担
任。制定“安全操作规程”，并督促严格遵守，防止事故发生。
d. 化学危险品中一般都具有一定的毒性或者有刺激性异味以及腐蚀性，在装卸作业时应穿
着工作服，并根据物资性质佩戴必要的防护用品，不要只穿背心甚至赤膊作业。在作业或者休息时，不得吸烟或进食，休息时应离开作业地点。作业完毕应洗澡、漱口、更换干净衣服，并将防护用具进行清洗或消毒，保证人身安全。
e. 轻搬、轻放、防止撞击、摩擦、摔碰、震动，液体铁桶包装卸垛，不宜用迅速溜放方法，
防止包装破坏。对破损包装可以修理的，必须移至安全地点，整修后再搬运。整修时不得使用可能发生火花的工具。散落地面的物资，应及时清除干净。如果收集起来没有使用价值，也要请示领导同意后挖坑深埋。
f. 物资埋桩码垛要整齐牢固，不得倒置。对怕热、怕潮物资要采取隔热、防潮措施。
g. 夜间作业不得使用明火灯具，使用电动搬运工具时应有防爆措施。
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附表1
2015年（ ）月份材料收支余额表
序号 品名与规格 单位 单价 上 月 结 转 数量 金额 收 入 量 数量 金额 支 出 量 数量 金额 库 存 数量 金额 主管： 稽核： 制表： 42 / 48
附表2
中龙电力公司
设备（材料）备品、配件、随机工具交付记录
序号 物资名称 型号规格 单位 数量 交付原因 交付单位：中龙电力公司 交接人： 接收单位： 接收人：
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附表3
中龙电力公司物资收发台账
储存地 品名： 计量单位： 规格型号： 预算单价： 采购日期
收入数量 采购 甲供 其他 工程 支出数量 临建 其他 余额 数量 金额 料号 摘要 价 44 / 48
附表4
（ ）项目部计划、消耗材料统计表
计划总量 入库、消耗数量 计划剩余数量 当月库存数量 序材料规格 单号 名称 数量 单价 位 月 月 月 合计 进货量 出库量 进货量 出库量 数量 进货量 出库量 进货量 出库量 数量 总价 数量 总价 数量 总价 总数总数总数总数总价 量 价 量 价 量 价 量 价 批准人：
合计 编制人：
审核人：
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附表5
中龙电力公司
收 料 单
材料类别
供应单位
20 年 月 日 材料仓库
字第
号 发 票 字第 号 附 件 共 运 票 字第 号 质保书 字第 号 张
材料编号 品 名 规格与型号 凭 证 实 收 实际金额 材料 材 单位 数量 单位 数量 单价 总价 来源 来 1 市
场 采 购 合 计 财务稽核 供应部门主管 计划 采购 验收
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料
源 2 内 部 调 剂
附表6
中 龙电 力 公 司
（设 备）材 料 领 用 单
年 月 日 领用单位： 领料用途： 数 量 名 称 规 格 单 位 请 领 备 注 实 发 单 价 管 理 费 % 总 价 试验单号： 计划单号： 价 格 财务稽核： 计划： 发料人： 领料主管： 领用人：
注：本表一式四联（四色），1、存根联，领料单位留；2、稽核联，财务留存；3、结算联，财务转账用；4、领料联，财务转计划部
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附表7
中 龙 电 力 有 限 公 司
（ ）年终库存物资盘点表
项目名称： 年 月 日 序号 物资名称 型号规格 单位 单价 账面数 数量 金额 盘点数 数量 金额 盘盈 数量 金额 数量 盘亏 金额 备注说明 制表：
部门负责人：
财务审核：
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