抹灰工程监控要点

抹灰工程施工质量监理监控要点

一、抹灰工程的预控工作：

1.抹灰工程进行之前，结构工程必须通过质量监督站的备案验收，合格后方可进行抹灰施工。

2.抹灰前施工单位应做好以下检查和修正：

1) 检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。

2) 对砼蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处，做好修补。砼胀膜部位应剔平。 3) 管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。

4) 各种管道已安装完毕，电线管、消火栓箱、配线盒的管口应封堵严实。 5) 所需材料（水泥、砂等）已经现场见证取样复试，复试结果合格。

6) 正式大面积抹灰前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工，(在样板间基础上修订完善工艺做法，做好技术交底和技术培训)。 二、抹灰工程施工质量监理要点： 1. 材料及后台计量控制

1) 水泥：检查现场所用水泥与复试报告是否一致，重点检查厂家、品种、标号、编号。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出场超过三个月时，应要求施工单位重新复试，并按复试结果使用。

2) 砂：宜采用中砂，使用前用8mm孔径的筛子过筛，不得含有杂物，特别时泥块、铁渣等。

3) 石灰膏：石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下一般不小于15d，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

4) 砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。

5) 砂浆搅拌现场应有砂浆配合比牌。施工中要检查砂、石灰膏等是否进行了计量，计量是否准确。

2.基层处理及检查完毕施工单位应报现场监理组验收。

1) 基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清除干净，并根据不同材料按要求洒水润湿。

2) 混凝土墙表面应进行“毛化处理”，如果采用机械喷涂或用扫帚甩水泥浆，水泥浆应良好的凝固在基层表面，浇水养护时间一般为3天，表面应有明显

凹凸状，并用手掰不动为好。

3. 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。对附加的钢丝网或复合耐碱网格布要按隐蔽工程进行控制，及时上报监理核验，在监理未验收前，不得进行隐蔽。 4.涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm。涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。

5.室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm

6.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。注：空鼓而不裂的面积不大于200cm2者，可不计。

7.抹面层砂浆前应检查底层灰是否空鼓，如有空鼓现象应剔凿返修后再做面层，另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水润湿后，方可进行面层抹灰。 8.普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。

9.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 10.抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

11.有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

12.窗台成活必须内高外低，内平外坡。窗口两侧宽窄一致，并确保阳角方正。 13.水泥砂浆抹灰层应在砂浆凝结后及时进行养护，一般应连续浇水养护7天。 14.抹灰工程质量的允许偏差和检验方法

一般抹灰的允许偏差和检验方法

允许偏差（mm） 项次 1 2 3 4 5

项目 普通抹灰 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条（缝）直线度 墙裙、勒脚上口直线度 4 4 4 4 4 高级抹灰 3 3 3 3 3