1.概述: 1.1.工程简介:
本工程为****工程,业主为******房地产开发公司,设计单位为*******,施工单位为*******有限公司。本工程框架结构,地下三层,地上二十二层。 本工程地下室筏基底板及外墙防水均为4mm厚SBS防水卷材防水。 1.2.质量目标等级和规划:
1.2.1.工程质量等级为合格,争创“鲁班奖”。 1.2.2.地下室防水目标为合格。 2.施工组织:
2.1质量保证体系和人员名单:
职 务 项 目 经 理 项目副经理 技术负责人 施 工 员 质 检 员 材 料 员 保 管 员 安 全 员 试 验 员
姓 名
职 称 工程师 工程师 工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师
职 责
负责防水施工的组织工作
现场生产协调 技术指导工作 培训、交底 过程监控、检验
材料、劳保用品的采购、运输 材料、劳保用品的保管、标识、发放 环境因素、危险源的辨识、评审 材料的取样试验、记录收集整理
材料的取样试验、记录收集整理 2.2操作人员:
所有施工操作人员必须经有关部门培训合格,取得岗位操作证书。 3.施工准备:
3.1.地下室防水施工由施工员进行技术交底,并负责对所有参加施工人员进行培训,项目质检员进行连续监控。
3.2 材料及要求
3.2.1 高聚物改性沥青油毡防水卷材。 3.2.1.1 规格:见表1。
高聚物改性沥青油毡防水卷材规格 表1 3.2.1.2 技术性能:见表2。
厚度(mm)
4.0
宽度(mm)
1000
长度(mm)
10
SBS防水卷材技术性能 表2
指 标 聚酯胎 ≥400 ≥30
85℃受热2h不流淌,涂盖层无滑动 -15℃绕规定直径圆棒,无裂纹
压力/保持时间
0.2MPa/30min
项 目
拉伸 性能
拉力 延伸率
耐热度 低温柔性
不透水性
单位 N %
3.2.2 配套材料:
3.2.2.1 氯丁橡胶沥青胶粘剂,氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于油毡接缝的粘结。
3.2.2.2 橡胶沥青乳液:用于卷材粘结。
3.2.2.3 橡胶沥青嵌缝膏:用于特殊部位的嵌固密封。 3.2.2.4 汽油、二甲苯等:用于清洗工具及污染部位。 3.3 主要用具:
3.3.1 清理用具:高压吹风机、小平铲、笤帚。
3.3.2 操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管(铁、塑料)、划(放)线用品。 3.4 作业条件:
3.4.1 施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进技术交底。地下防水工程必须由专业队施工,操作人员持证上岗。
3.4.2 铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于9%;基层应平整、牢固,不空鼓开裂、不起砂。
3.4.3 防水层施工涂底胶底(冷底子油),应将基层表面清理干净。 3.4.4 施工用材料均匀易燃,因而应准备好相应的消防器材。 4.操作工艺:
基层处理 涂刷基层处理剂(附加层) SBS防水卷材铺贴 卷材收头处理 保护层施工。 基层处理:铺贴SBS防水卷材前,应对基层进行检查验收,表面应平整、干燥、干净,细部构造处理达到设计要求。
涂刷基层处理剂:基层处理剂开筒后应充分搅拌,用滚刷均匀涂于基层,待基层处理剂完全干燥后铺贴附加层。
细部处理:后浇带、转角部位做附加层,附加层宽度应≥250mm。
外墙与底板结合部位的水平施工缝留设在高于底板300mm处并按图纸要求设置企口缝和BW-S96。(详见结施总说明)。高低跨及积水坑、电梯井转角部位做加厚层(如下图)。 筏基外侧砖胎模部位防水层做法为:2mm厚SBS橡胶防水卷材一道,2mm厚聚氨酯防水涂膜随涂随撒一层豆石,抹2cm厚1:2.5水泥砂浆保护层。转角部位找平层抹成园角,做加厚层见下图:
筏基后浇带端部筏基外侧及地下室外墙后浇带外侧,用240厚砖墙砌筑作保护层,外侧用240厚砖墙与砖胎模相连。
筏基后浇带端部室外部分平面部位防护做法:
铺贴卷材:将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用φ30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度为100mm。
热熔封边:卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。
保护层施工:底板做细石混凝土保护层;筏基立面防水层施工完,应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层,外墙立面在回填土施工时贴聚苯板防护。 5.质量要求: 5.1 保证项目:
5.1.1 SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用,应有合格的出厂证明。
5.1.2 卷材防水层特殊部位的细部作法,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 5.1.3 防水层严禁有破损和渗漏现象。 5.2 基本项目:
5.2.1 基层应平整,无空鼓、起砂,阴阳角应呈圆弧形或钝角。 5.2.3改性沥青胶粘剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点等现象。
5.2.4 卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求;分层的接头搭接宽度应符合规范的规定,收头应嵌牢固。 6 成品保护
6.1 地下卷材防水层部位预埋的管道,在施工中不得碰损和堵塞杂物。
6.2 卷材防水层铺贴完成后,应及时做好保护层,防止结构施工碰损防水层;外贴防水层施工完后,应按设计砌好保护墙。
6.3 卷材平面防水层施工,不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。 7 应注意的质量问题
7.1 卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接槎损坏、空鼓;施工操作中应按程序弹标准线,与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材接搭长边不小于100mm,短边不小于150mm。
7.2 空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓;施工时基层应充分干燥,卷材铺设应均匀压实。
7.3渗漏:转角处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作;保护好接槎卷材,搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的施工质量。 7.4 施工人员不得穿硬底鞋。 8 施工过程中应注意的环境安全问题:
8.1 所有施工人员必须正确使用劳动防护用品:安全帽、手套、口罩等。 8.2 施工现场不得有明火作业、不得吸烟,同时要配置灭火器材。
8.3 防水材料及清洗用具使用的二甲苯、汽油等必须在专用仓库存放并配有灭火器材。 8.4 清洗工具使用的废液、剩余废料、包装材料应集中收集、统一处理,不得随意倾倒。 9 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录
9.1 防水卷材应有产品合格证,现场取样复试合格资料。 9.2 胶结材料应有出厂合格证、使用配合比资料。 9.3 隐蔽工程检查验收资料及检验批验收资料。 9.4 特殊过程监控记录。 10.施工过程控制:
施工员负责操作人员培训、技术交底工作,质检员在施工过程中负责进行全过程连续监控。
11.施工方案的贯彻执行:
所有参加项目施工人员,均应认真执行作业指导书中规定的职责和工作程序。
防水卷材施工 基层施工 底板卷材基础施工
基坑验槽后,在地基上浇筑C20素混凝土垫层,随打随抹随压光。然后,在底板垫层的四周用防水砂浆先砌筑900mm 高卷材保护砖墙,砖墙最上3皮砖用石灰砂浆砌筑(便于以后拆除,露出卷材进行搭接),内墙面抹 15mm 厚1:2水泥砂浆并压光。先砌筑此段保护墙主要目的是将底板防水卷材引出,保证卷材接头质量,另外也兼做底板混凝土外侧。所有阴阳角均做成R=100mm圆弧,以便于卷材粘结。 外墙卷材基层处理
首先,将固定钢模用的对拉螺栓周边混凝土凿成直径50mm、深25mm的外大内小的洞,在根部将对拉螺栓割除,再将所留空洞浇水洗净、湿润后,用防水砂浆塞实、抹平、压光。对钢模接缝处的水泥渣用磨光机磨平,以外墙、塑料止水带表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净,最后将混凝土表面灰尘扫净。 防水卷材的施工 卷材施工的一般要求
卷材粘贴彩热熔粘结,除底板平面卷材彩条粘法外,(距底板保护墙内侧1m范围内要求满粘),其它部位都采用满粘法。卷材铺贴分两步施工,先施工900mm 高保护墙以下部位(包括底板卷材)。采用上防内贴法。卷材搭接宽度长边不小于100mm 、短边不小于150mm 。相邻两幅卷材的接缝要错开300mm以上。卷材搭接缝应单独收边,做法是用喷枪烘烤外露边缘,再用专用抹子抹出平滑的450斜角。 底板防水卷材的施工
首先粘贴柱坑、电梯井坑、阴阳角等处附加层,然后根据铺贴顺序、搭接宽度、卷材尺寸等弹好卷材铺贴线,再进行大面铺贴。待底板卷材(包括900mm高保护墙处卷材)施工完毕,在底板卷材上干铺1层油毡,然后浇筑50mm厚C20细石混凝土保护层;在900mm高保护墙处卷材上抹20mm厚1:2 水泥砂浆保护层。 外墙防水卷材的施工
在基层清理干净后,涂刷与卷材配套的基层处理剂,以增强卷材与基层的粘结力,2h后方可铺贴卷材。基层处理剂不得过早涂刷,以免沾染灰尘影响粘结效果。首先铺贴止水带、后浇带、阴阳角等处附加层,然后拆除底板侧面900mm高保护墙上最上面3皮砖,将露出
卷材接头清理干净,再从一侧开始自下而上垂直进行大面铺贴。铺贴过程中,一定要将卷材内空气赶净,以免造成空鼓起泡。每铺完外墙1层层高的卷材,并经验收合格后,在卷材上抹15mm厚1:2水泥砂浆保护层。待砂浆保护层具有一定强度时,立即砌240mm厚保护砖墙。最后收头时,一定要按设计要求固定牢固。在保护墙全部砌筑完后,开始回填土方。
防水混凝土的施工 钢筋工程
虽然后浇带将外墙分隔成5段,但每段外墙仍较长,为防止出现垂直袭缝,将地下室外墙钢筋由 ф16 @ 200 改为 ф14 @ 150 。并在每段外墙中部一跨范围内再增加水平钢筋 ф12 @ 300 。为提高结构的整体性,对底板钢筋、后浇带钢筋接头采用单面搭接焊接头。绑扎外墙钢筋时,严禁绑扎钢丝和墙体拉结钢筋接触模板,以免形成渗水通道。 模板工程
除部分施工缝采用木模外,其余采用组合钢模。后浇带处模板采用钢管和楼板预埋钢筋加固,其余部位采用对拉螺栓加固。所用对拉螺栓及穿墙套管均应加焊止水钢板。连接部位必须双面满焊,焊缝须饱满。模板应支撑牢固,严禁胀膜。在同条件混凝土试块达到设计强度的75%以上时,方可拆除模板。 防水混凝土工程 施工缝留置与处理
除 A 区底板留有1道水平施工缝外,其余底板公在后浇带处理留置垂直施工缝;外墙垂直施工留置在后浇处理,水平施工缝留置在底板放大脚或每层楼板上方。施工缝必须严格按照规范规定的要求进行处理,凿除浮浆,直至露出的鲜石子,然后将钢筋、塑料止水带有钢丝刷和湿布清理干净。安放 BW 止水条时,应用水泥钉固定牢固。其放置时间应严格掌握,在混凝土浇筑前严禁与水接触,以免泡水膨胀而失效。此处混凝土在浇筑前,应先填与混凝土相同成分的水泥砂浆,使新旧混凝土紧密结合。 底板混凝土的施工
由于大连当地不生产低水化热的矿渣水泥,所以拌合混凝土采用了普通硅酸盐水泥,又因底板混凝土体积大且 A 区底板最厚,为防止混凝土出现温度裂缝,经协商,将 A 区底板混凝分为 2 层进行浇筑,先浇筑 1300mm 厚,后浇筑 1200mm 厚(其它部分均一次浇筑完成)。浇筑采用斜面分层布料施工法,即“一个坡度,分层浇筑。循序渐进,一次到顶”的方法。振捣时,从浇筑层的下端开始逐渐上移。对浇筑中出现的泌水,使用潜水泵及时清
除。混凝土采用覆盖 1 层塑料薄膜及 2 层麻袋进行养护。在养护过程中,随时测温掌握内外温差,并采取相应的措施进行调整。 外墙混凝土的施工
外墙混凝土浇筑采用溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐渐向前推进,并在混凝土斜面上均匀布位振捣。每个层高的混凝土以0.5m高为1层分层浇筑到顶。混凝土采用喷淋法进行养护,养护时间不少于14d。
后浇带防水混凝土的施工 本工程设置了3道贯穿整个地下室的后浇带,这些部位是防水最薄弱点。后浇带混凝土采用C35S8 ,在地下1层后浇带两侧混凝土浇筑2个月以后开始浇筑,其振捣、养护方法均与外墙混凝土相同。 地下室抗浮措施
根据以前工程实践,我们认为在建筑物未施工至足够重量时,在地下水压力下,会造成建筑物上浮,导致地下室倾斜,产生结构拉裂,从而破坏结构自防水和卷材防水层,造成地下室渗漏水。为此,我们在建筑物重小于地下室周围埋设的降水井将地下水位降低到安全水位以下。 结束语
在大连远大厦地下室防水施工中,通过对每道工序、特别是每个防水薄弱部位的精心施工,确保了地下室防水质量。地下室防水工程施工至今已有 3 年多,未发现一处渗漏水,防水效果良好。
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