建筑・规划・设计 民营科技２０１２年第２期 浅议后张法预应力Ｔ型梁施工 陈创建 （阳江市江城区公路局，广东阳江５２９５００） 摘要：后张法预应力Ｔ型梁在桥梁施工中被广泛的应用。预应力混凝土Ｔ型梁是一种简支Ｔ型梁结构，具有吊装重量轻、施工简 单、投入设备少等特点。现就其施工和工艺进行简要地介绍。 关键词：后张法；预应力；桥梁施工 张拉时的实际伸长值与理论计算值进行校核。实际伸长值与理论 １．１模板制作、安装和拆卸。Ｔ梁采用定型钢模板，安装时，先将 伸长值相差须在６％以内，否则应暂停张拉，查明原因并采取措施 模板清理干净，涂刷隔离剂，保持模板正确的线形，每节模板接缝 加以调整后，再继续进行张拉。 间、模板与台座结合部，用乳胶粘贴薄海绵以防止漏浆，拆模后， ３压浆、封锚 如海绵破坏，则要重新粘贴；考虑模板拆卸方便，每节模板留有一 ３．１压浆。１）准备工作。ａ．张拉完成后，应立即将锚塞周围预应力 １主梁预制工艺 小块活口板，拆除模板时，先卸去夹脚（Ｉ）１６螺栓，再拆除各段的活 板，向外下方将模板拆卸，以防止模板变形及损坏大梁混凝土。 １．２波纹管安装。Ｔ梁预应力筋孔道采用波纹管制孔。波纹管接 头用大一号，长度大于或等于３０ｃｍ的波纹管连接，一个孔分三节 拼联。接头用宽透明胶布绑扎，防止进浆。波纹管沿定位筋绑牢， 在钢筋安装中进行点焊时注意不能触烧波纹管，如检查出波纹管 被烧通孔洞，要及时采用胶布封绑。浇注混凝土前用棉纱或封孔 塞封堵两端波纹管，防止混凝土或杂质进管形成堵塞。波纹管的 钢筋间隙用水泥砂浆封锚，封锚砂浆抗压强度不足１０ＭＰａ时，不 得压浆。ｂ．为使孔道压浆流畅，并使浆液与孔壁结合良好，压浆前 用压力水冲洗孔道，并清净积水。ｃ．压浆前将排气孔、压浆孔、排水 孔等全面检查，并对压浆设备进行安装检验。２）在钢束张拉后２４ 小时内进行，水泥浆的水灰比控制在０．４～０．４５，为减少水泥浆的收 缩可掺入适当膨胀剂。水泥浆配制应先将水泥过细筛，其稠度控 制在１４—１８ｓ之间。压浆采用ＵＢ３压浆泵。压浆应缓慢、均匀进行， 最大压力控制在０．５～０．７ＭＰａ。比较集中和邻近的孔道，先连续压 连接采用大一号型的波纹管。接头管的长度为３００ｍｍ，其两端用 浆完成，以免发生串浆现象，使邻孔的水泥浆凝固、堵塞孔道。压 密封胶带或塑料热缩管封裹，安装时事先按设计图中预应力筋的 浆时自梁一端压入，在梁的另一端流出，直到流出的稠度达到规 曲线坐标在侧模或箍筋上定出曲线位置，固定时采用钢筋支托， 定的稠度为止。为保证压浆饱满，如监理工程师批准，也可进行二 间距为５００ｍｍ，钢筋支托焊在箍筋上，箍筋底部要垫实。波纹管固 次压浆，第二次压浆应从梁的另一端进行，两次压浆的间隔时间 定后用铁丝扎牢，以防浇筑混凝土时上浮而引起严重的质量事 以达到先压注的水泥浆既充分泌水又未初凝为度，一般为３０～ 故。 ・ ４５ｍｉｎ。 １．３砼浇注及养护。预制场地与搅拌站距离较近，砼运输可采用 机动翻斗车，用龙门吊吊装入模灌注。砼采用水平分层、一次浇注 完成。浇注砼应对称进行、用插入式震动器振捣密实，同时辅以附 着式震动器振捣。砼浇注、振捣要随时注意内模及波纹管不移位。 板顶面砼应平整，并按规范要求拉毛或刷毛。砼浇注完成后，立即 用＋１０钢筋检查波纹管有无堵塞现象，发现问题及时处理。从砼 浇注开始就应注意砼的养护，以防止砼收缩而引起的裂缝或由于 失水过快而引起收缩裂缝。对已成型的砼外露表面采用塑料薄膜 覆盖。气温较高时，应注意对构件进行洒水养护。养护时间最少保 持７天，或达到设计强度为止。 ３．２封锚。封锚时要将端面砼凿毛，然后绑扎钢筋网片，模板固定 牢固、保证其角度及垂直度正确，最后浇筑封锚砼。 ４质量控制措施及质量情况 ４．１钢筋及预应力钢材、锚具的质量控制。所有钢筋及预应力钢 材进场必须有出厂合格证，并进行外观检查；钢绞线逐盘进行外 观检查，表面不得有裂缝、毛刺、机械损伤、油污、锈蚀、死弯等缺 陷；锚具、夹片必须有出厂合格证，进场时按规定进行外观检查、 硬度检验，经检验合格后方可使用。 ４．２混凝土质量控制。混凝土到现场后，必须进行坍落试验，符合 要求后方可浇筑，混凝土严格按程序分层浇筑大梁混凝土连续浇 ２张拉工艺 筑，一次完成；振捣手明确分工，按操作规程进行，确保振捣均匀、 ２．１采用两端对称同时张拉、张拉力和伸长量双控法，两端千斤 密实，不漏振也不过振；混凝土初凝后用麻袋覆盖：终凝后再洒水 顶升降压、画线、测伸长、插垫等工作一起进行。千斤顶就位后，先 养护，洒水频率以混凝土表面经常处于湿润状态为准，连续养护 将主油缸少许充油，使之蹬紧，让预应力钢绞线绷直。钢绞线的张 ７ｄ。 拉顺序综合以下几方面因素核算确定： ４．３压浆质量控制。施工过程必须计量准确，严格控制水灰比。持 １）避免张拉时构件截面呈过大的偏心受力状态，不使砼边缘 压时间必须充分保证，考虑仅压注一次，水泥浆有泌水和凝结收 产生拉应力。２）计算并比较分批张拉的预应力损失值。３）是尽量 缩，会使孔道上部产生空隙，所以，对孔道进行二次压浆，可使水 减小梁体产生过大的上拱度，防止梁体开裂或变形严重。 泥浆充满孔道，二次压浆的间隔时间以先压注的水泥浆充分泌水 ２．２预应力钢绞线及张拉指标参数。 又未初凝为度。 预应力钢绞线采用抗拉强度标准值为１８６０ＭＰａ的高强低松 ４．４预应力施＿丁过程质量控制。１）张拉设备采用同一型号千斤 弛钢绞线，弹性模量为１．９５ｘｌ０５ＭＰａ，７＋５钢绞线公称直径 顶、油表、油泵和压力表，油泵和压力表一一对应。２）两端千斤顶 １５．２４ｍｍ，按美国ＡＳＴＭＡ４１６Ｍ一９８标准２７０级执行。锚于梁端的 同时张拉，由专人指挥，油速度缓慢均匀，每增加５ＭＰａ，挥旗为 钢束采用４根９－７６５钢绞线；边梁和中粱锚于梁顶的钢束分别采 号，尽量做到同步进行，使升压速度接近相等。３）大梁钢绞线张拉 用３根和２根７－７６５钢绞线。边梁的９－７６５和７－７＋５预应力钢 由控制张拉力和伸长量双控制，以控制张拉力为主，以伸长量校 绞线张拉控制应力为０．７２Ｒｙｂ，９－７６５钢绞线张拉力为１６６２ｋＮ， ７－７＋５钢绞线张拉力为１３１２ｋＮ；中梁的９－７６５和７－７＋５预应力 钢绞线张拉控制应力为０．７５Ｒｙｂ，９—７＋５钢绞线张拉力为 １７４９ｋＮ，７－７６５钢绞线张拉力为１３６７ｋＮ。施工中，不得对预应力 钢绞线进行超张拉。 核；实测伸长量超过理论伸长量的±６％时，应停止张拉，查找原因。 ５结论 张拉过程中随时观测梁的上拱度和梁体的侧向变形，避免梁 体变形过大而产生裂纹，并及时观测各项数据。只有进行精确的 计算、正确的操作方法和严格的施工工艺，才能满足设计和规范 ２．３钢绞线伸长量计算。预应力钢绞线张拉时的控制应力，应以 要求，取得理想的效果。
