静压桩专项施工方案

五建月亮湾小院静压管桩工程

施工组织设计

建设单位：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 总包单位：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 编制单位：广西建工集团基础建设有限公司 编制日期：2014年4月

五建月亮湾小院静压管桩工程

施工组织设计

工程名称：五建月亮湾小院

工程地点：江南区亭洪路西延长线南面

总包单位：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 编制单位：广西建工集团基础建设有限公司 方案类别：静压预应力管桩工程 编制日期：2014年4月

项目负责 方案编制 校 对 审 核 审 定

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目录

第一章 编制依据及说明 .................................... 0 1.1编制依据文件....................................... 0 1.2编制依据的规范规程 ................................. 0 第二章 工程概况 .......................................... 0 2.1工程概况 .......................................... 0 2.2工程水文地质概况 ................................... 0 2.3 工程难点与重点分析 ................................ 2 第三章 施工部署 .......................................... 2 3.1 施工准备工作 ...................................... 2 3.2 施工管理机构 ...................................... 4 3.3 机械设备与人员配备 ................................ 5 3.4 施工工期 .......................................... 5 3.5 施工现场部署注意事项 .............................. 6 第四章 施工工艺 .......................................... 6 4.1技术要求 .......................................... 6 4.2 工艺流程 .......................................... 7 4.3 施工方法 .......................................... 8 4.4 压桩注意事项 ..................................... 10 第五章 工程质量保证措施 ................................. 10 5.1 建立常规保证体系 ................................. 10

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5.2专项技术保证措施 .................................. 11 5.3 难点技术保证措施 ................................. 13 第六章 安全生产保证措施 ................................. 15 6.1施工安全组织机构 .................................. 15 6.2安全管理措施...................................... 15 6.3安全生产纪律...................................... 16 6.4 安全生产技术措施 ................................. 16 第七章 文明施工、环境保护保证措施 ....................... 22 第八章 施工风险防范 ..................................... 24

第一章 编制依据及说明

1.1编制依据文件

本工程投标文件的编制依据文件主要有：

1、《五建月亮湾小院岩土工程详细勘察报告》，广西土木勘察检测治理有限公司，2012年10月；

2、五建月亮湾小院工程桩基础相关图纸，广西天艺建筑设计有限责任公司，2013年3月。

1.2编制依据的规范规程

本工程投标文件编制依据的国家、省、市现行有关标准、规范、规程等主要有： 1、行业规范《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；

2、国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； 3、行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ97-2011）； 4、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）；

5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 6、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)；

7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 9、其他相应的国家、行业、区、市等规范规程。

第二章 工程概况

2.1工程概况

广西五建月亮湾小院位于南宁市定强路和智兴路交汇处东北侧，拟建建筑场地东西长约280m，南北宽约50～95m，拟建3栋地面以上高30层、地下2层的高层建筑和地面以上高2层裙楼，整个建筑场地内地下室相互连通并外延一定距离。工程基础采用预应力管桩，采用静压法施工，共布设桩614根。 2.2工程水文地质概况

施工场地位于南宁市定强路和智兴路交汇处东北侧，场地及其周邻地段地面平坦，未

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发现滑坡、崩塌、塌陷、落水洞、溶洞等不良地质作用，亦未发现冲沟，自然条件下场地处于稳定状态。场地内填土是近期堆填，且地表经过清理，植被不发育。 2.2.1工程地质概况

场地钻探深度范围内揭露的地层依次为耕表土及第四系上更新统河流冲积形成的黏土、粉质黏土、细砂、圆砾等，下伏地层为古近系（E）湖相沉积的泥岩、泥质粉砂岩等组成。详细叙述如下：

1、耕表土①：灰褐色等，黏性土为主，含腐殖质和植物根系。湿～饱和，可塑～软塑状态。场地内均有分布，揭露层厚0.5～1.4m。

2、黏土②：褐红、黄、灰黄色，黏土为主，土质均匀，切面光滑，干强度及韧性高，无摇振反应。稍湿，硬塑状态。场地内均有分布，揭露层厚1.0～8.3m。

3、细砂②-1：黄、灰、灰白色等，混少量石英砂砾。湿～饱和，稍密状态为主。场地内局部地段有分布，揭露层厚0.6～5.00m。

4、粉质黏土③：黄、灰黄、灰、灰白色等为主，粉质黏土为主，偶夹少量石英砂砾；切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。湿，可塑～软塑状态。场地内均有分布，揭露层厚2.5～10.8m。

5、圆砾③-1：灰黄、灰白等，含砾60%左右，石英、硅质岩为主要成份，粒径多在10～20mm之间，磨圆度良好，多呈亚圆形，充填黏粒、粉粒和大小不等的砂粒。饱和，中密状态为主。场地内局部地段有分布，揭露层厚2.0～4.2m。

6、圆砾④：灰黄、灰白、褐色等，含砾60%左右，石英、硅质岩为主要成份，粒径多在10～20mm之间，磨圆度良好，多呈亚圆形，充填黏粒、粉粒和大小不等的砂粒。饱和，中密状态为主。场地内均有分布，揭露层厚4.0～11.0m。

7、粉质黏土④-1：灰黄、褐黄色，粉质黏土为主，间夹少量石英砂砾，切面稍光滑，干强度及韧性高，无摇振反应。很湿，软塑状态。场地内局部地段有分布，揭露层厚0.6～2.6m。

8、强风化泥岩⑤：灰、灰褐色为主，多为黏土质泥岩，间夹少量粉砂质泥岩，局部夹砂岩、粉砂岩，岩芯采取率在70%左右。为古近系半胶结半成岩的极软岩，中厚层～厚层状，岩体基本质量等级属Ⅴ级，泥岩岩芯多呈长柱状，表现为坚硬状为主，近顶部局部地段呈硬塑状态，具遇水膨胀，干后易收缩开裂；砂岩、粉砂岩水钻无岩芯，岩粉呈粉细砂状随回水从孔口流出。场地内均有分布，揭露层厚3.1～3.8m。

9、中风化泥岩⑤：灰、灰兰色，质纯，多为黏土质泥岩，间夹少量粉砂质泥岩、砂岩

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和粉砂岩，岩芯采取率在80%左右。为古近系半胶结半成岩的极软岩，岩体基本质量等级属Ⅴ级，岩芯多呈长柱状，表现为坚硬状黏土，具遇水膨胀，干后易收缩开裂；砂岩、粉砂岩水钻无岩芯，岩粉呈粉细砂状随回水从孔口流出。场地内均有分布，揭露层厚5.0～10.6m。 2.2.2水文地质概况

拟建场地揭露的地下水主要有二层：上层滞水和孔隙承压水。上层滞水赋存于场地的耕表土①和黏土②层的孔隙裂隙中，受大气降水下渗补给，透水性差，水量不大；勘察期间测得稳定水位埋深在地面下1～2m之间。

孔隙承压水赋存于场地下部的圆砾④中，受相邻场地同一含水层渗透补给，渗透系数大，补给来源充足，水量丰富；勘察期间测得该层地下水的稳定水位埋深约7m左右，相应高程值在68m左右，高于含水层顶板，具有弱承压性。

场地北侧距离邕江水面约3000m，南侧距离作为地下水主要补充来源的山体约2000m。孔隙承压水既与邕江河水有直接明显的水力联系，亦与大气降水关系密切，场地地下水水

位有随邕江河水位升降而升降的特性。 2.3 工程难点与重点分析

根据本工程旋挖桩基设计图纸与前期施工中对本场地地质情况的了解分析，我司认为本工程旋挖桩在施工过程中会遇到的重点难点问题主要有以下几点：

1．根据设计，承台和筏板的底面相对标高在-10.4～-10.9m（±0.00等于绝对标高76.500m），建议压桩时土方开挖至相对标高-4.0m处，压桩施工送桩2.0-3.0m,送桩后孔口立即回填，后期做割桩处理，同时现场地下水的稳定水位埋深在7m左右，在压桩施工开始前和施工过程中需做好防水排水工作。

2. 施工现场表层土层为粉质黏土，土层较弱，雨季来临时，由于桩机自重大，易发生陷机，场地地面应填充建筑砖渣进行加固处理，可在短时间内解决陷机问题，保证桩基施工的准确。

第三章 施工部署

3.1 施工准备工作

1、技术准备

⑴、本公司有丰富的静压桩施工经验，有足够的该工程所需的施工设备，配备有经严格培训，熟练掌握相关技术技能的技术工人，并配备有专业管理施工人员、工程师，管理

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人员及工人，施工人员及工人均经过上岗培训并办理好有关证件。施工过程中需增加聘请人员时，将先对相关人员进行专业和上岗施工安全培训，合格后再组织上岗施工。

⑵、由公司技术部门负责组织项目经理部有关人员认真学习该工程设计，仔细审阅图纸，熟悉理解图纸和设计意图，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程。接到图纸后应在3天内组织会审，将不清或不明的问题汇总会知业主、设计人员以力争将问题在图纸会审中解决。

⑶、由公司技术部门组织项目经理部认真编制本工程的施工方案，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产作出指导。

⑷、工程开工前，组织施工人员学习质量体系和验收规范，进一步全面掌握建筑工程质量检评标准。在公司技术负责人的带领下集中有关技术人员组织技术交底，由项目经理部技术负责人向施工班组交底，相关施工及管理人员向上岗工人进行技术交底和安全交底。

⑸、根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件重新编制或复核施工预算，以便为施工作业计划编制、施工任务单的下达和限额领料单的签发提供可靠的依据。

(6)、工程开工前，组织全体施工人员学习有关安全生产的文件和要求，围绕公司的安全目标----零伤亡工程，进一步全面掌握分析工程中的安全隐患，掌握确保达到安全工程的控制措施。在公司安全负责人的带领下向施工班组安全交底，相关施工及管理人员向上岗工人进行安全交底。

2、机械、材料进场准备及劳动力组织

⑴、按照材料及机械计划编制进场计划，开工前即组织相应机械设备进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。

⑵、施工过程中对进场的原材料需进行常规试验检测，检测合格后方可用于施工。 ⑶、按照机械设备使用计划，按施工组织设计中确定的施工方法，为机械设备作好进场准备工作，并定时保养，使其保持在待用状态。机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作，以保证施工机械能正常运转。

⑷、对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得检验合格证书。 ⑸、按照施工程序和施工进度计划的劳动力使用计划调配人员，确定各阶段劳动力的需用量，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行技术交底、安全交底、思想、法制教育和劳动安全教育，教育工人树立“质量第一，安全为先”的正确思想；使施工班组明

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确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。对工程所需的各技术工种进行技术培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应工种的工作。劳动力及技术工种人员，进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。做好后勤工作安排，做好临时设施的建设为进场工人解决食、住、医、工作问题，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。 3.2 施工管理机构

本工程计划采用“项目管理法”施工，由有丰富类似工程施工经验的项目经理担任本工程的项目经理。项目经理全面组织施工，确保高速、优质、安全完成本工程施工任务。现场工程项目部由技术素质好，工作能力强的管理人员组成施工技术、质量安全、材料设备、财务劳资、防火保卫等组织齐全的施工现场管理机构，对工程施工全过程实行统一计划，统一指挥、统一管理、统一协调。工程项目部配置技术、材料、设备、质量、安全文明等各项部门，具体现场工程项目机构设置见下图。

项目经理 项目副经理 设备管材料管测 量 施 工

项目管理组织机构表

序号 1. 2. 职务 项目经理 技术负责人 姓名 潘能艺 马耀华 岗位证书 00015574 0028329 备注 安 全 质 检 资 料 技术负责人

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3. 4. 5. 6. 施工员 安全员 质检员 材料员 潘占纲 黄潇潇 罗雷 韦洪波 0101103578 0203100474 01021026 0105101439 3.3 机械设备与人员配备

根据本工程中静压桩的工程量要求，计划投入静压桩机1台以满足施工要求，本公司拟投入桩机型号为YZY800D桩机1台。

为配合桩机施工，拟投入的主要相关设备为：勾机：1台，吊车：1台，电焊机：3台、气割箱：1套，油压表：4只，全站仪：1台，水准仪：1台。相关人员为：操作机手：2人，电焊工：1人，辅助工：2人，维修员：1人。

主要机械设备一览表

设备名称 静压桩机 勾机 吊车 电焊机 气割箱 照明灯 数量 1台 1台 1台 3台 1套 8只 拟投入时间 开工前二天 开工前二天 开工前二天 开工前二天 开工前二天 开工前二天 特殊工种人员

序号 1. 2. 3. 3.4 施工工期

由工程量与本工程地层施工速度计算，考虑一定的工期影响因素，本工程计614根静压桩正常施工进度为每天计划完成≥30根，计划总工期约为25天，如遇到天气或个别特殊情况影响将向后顺延。

姓名 杨爱 李毅 任继斌 工种 操作手 操作手 电焊工 证件编号 44091203000058 44091203000026 45010100002801 备注 YZY800D 卡特320，引土清理,场地辅助使用 管桩卸运，25T或同性能产品 施工照明

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3.5 施工现场部署注意事项

(1)、在施工中，静压桩机桩、起重机、勾机、吊车等大型设备的作业路线，现场管桩堆放区，现场线路管道走向等问题须综合考虑，保证各设备进退有序、合作合理、场地设施人员安全；

(2)、现场管理人员须合理安排，保证压桩工序正常安全进行，及时发现问题并进行整改；

(3)、加强现场安全监督，及时消除安全隐患，杜绝安全事故发生。

第四章 施工工艺

4.1技术要求

(1) 施工前作好场地查勘工作，如有架空电线、地下电线、给排水管道等设施，砼地板、旧基础等妨碍施工或对安全操作有影响的，应及时汇报业主处理；场地地耐力不得小于120Mpa，以满足桩机走机要求。

(2) 项目部测量员在试桩前根据设计图和建设单位提供的坐标、高程进行复核并完成相关内业计算，测放建筑物轴线和桩位。按照规范要求，编制预应力管桩基础施工组织方案，对建筑物的桩基进行编号，设计打桩路线图，并根据《岩土工程勘察报告》和方格网测量成果进行桩长试配。并按照施工规范和设计文件的要求编制试桩技术交底和安全技术交底，相关管理人员和操作人员应认真解读并签字确认。

(3)在施工准备阶段，向建设单位工程师和监理工程师提供PHC桩生产厂家的资质证明文件及PHC桩的质保资料，积极配合监理工程师的考察计划，确定管桩供应商并签署相关合同文件。本次工程选用PHC-AB600型管桩，有效桩长约10～15m；管桩进场后，检查管桩的出厂合格证，核实其品种（PHC）、规格（外径）、类型（抗裂弯钜）、结构尺寸（壁厚、长度）是否符合设计要求和施工规定。外观检查管桩表面裂缝、粘皮、麻面、局部磕损、漏浆、平整度等情况是否符合施工要求。

（4）终压条件的确定是保证静压桩质量的关键。终压条件选择的计算及确定应在图纸会审时由设计、监理、施工单位共同确定。终压值保证达到设计要求单桩承载力特征值的2.5倍。终压条件包括：终压力、最后三次稳压时贯入度、稳压时间、桩顶标高、桩端持力层等。终压力应符合下列两种情况：桩身允许抱压压桩力和桩身允许最大送桩压桩力。全

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面正式施工前应进行试压桩，最后确定终压条件并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。

(5)按照规范要求，编制预应力管桩基础施工组织方案，对建筑物的桩基进行编号，设计打桩路线图，并根据《岩土工程勘察报告》和方格网测量成果进行桩长试配。

(6)在试桩前按照施工规范和设计文件的要求编制试桩技术交底和安全技术交底，相关管理人员和操作人员应认真解读并签字确认。

(7)桩端持力层为圆砾④层（桩端极限端阻力标准值qpk=13000KPa），桩长不应小于10m且桩端全截面进入持力层的深度不小于3000mm。

(8)施工时桩机要有足够长度的送桩器并应配足额定重量,还应根据施工现场情况和地质情况适当调整配重。本工程应选用配重≥5000KN的沉桩机械，设计要求：管桩压桩力≥单桩竖向抗压承载力特征值的两倍。

(9) 沉桩时应采取相应技术措施，如设防震沟、预钻孔取土，测试土体孔隙水压力、隆起、位移、夹具打滑冲击力引起的震动波等，以便分析可能造成的危害性，采取相应的防患措施。沉桩前施工单位应提交沉桩先后顺序和每日或每台班沉桩数量等要求的施工组织计划，并经设计单位确认，方可沉桩，一般不宜在相近地段或同一桩台连续沉桩超过10根，除非采取相应技术措施。施工过程中地基土可能会出现上浮挤土现象,可根据需要在每个桩位先钻300～350的土孔取土 ,有效孔深(即对应沉桩后桩顶至以下深度)为桩长的(1/3～1/2),并应根据桩距和土的密实度,渗透性而定.另应做好施工记录及进行桩顶及土的上涌观测,并随时采取有效措施解决,确保桩基施工质量。

（10）全部工程桩施工完毕后，应汇同建设单位、施工单位、设计单位及有关质检部门再随机抽取总桩数的1%，且不小于3根桩进行静载试验复核单桩承载力，并随机选取不少于20％工程桩及每个承台不少于1根桩进行低应变动测试验,检测桩身质量。施工检测完毕后，应送一份完整的沉桩记录，静载试验报告及桩号平面图及有关资料给设计单位，待设计人员对全部资料进行全面研究后，提出是否补桩正式答复后，方可决定沉桩机械是否可以退场。

4.2 工艺流程

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工艺流程

清除桩位障碍物 桩位定位放线 测量桩位轴线 设置固定测量基准点

桩位复核、签证 桩机就位 桩位中心复验 吊桩 桩身垂直度检查 沉桩 吊桩 桩身垂直度检查 接桩 焊剂、焊缝质量检查 沉桩 送桩 终压力值检查、记录 测量桩顶标高 记录签证 静压桩施工工艺流程图

4.3 施工方法

（一）放样定位

工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。

（二）桩机就位

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静压桩机应按设计好的行走路线就位和施压，桩机就位后应进行整平。若局部地基土松软不能满足打桩机正常工作的需要，应对地基进行处理。

（三）吊桩、植桩

采用压桩机自带的钢丝绳将预先堆放在施工场地外围的管桩拖至桩机附近，再进行起吊并用夹具夹紧。

管桩被夹具抱紧后，应仔细清除入土端钢板上附着的泥沙、油渍，将其搽拭干净并保持干燥，焊接桩尖。

桩尖焊接完成并自然冷却到规范允许的温度，经监理工程师检验合格后进行植桩。植桩的要点是将桩尖对准桩位中心，用经纬仪从相互垂直的两个方向检查桩身垂直度，满足要求后使桩身入土。

（四）压桩

在压桩、接桩过程中，必须对桩身垂直度和端面的平整度进行严格控制，保证首节桩垂直度偏差不大于0.5%，压桩机调至水平。严禁各桩在施工过程中移位，每根桩应一次连续压到底。接桩送桩过程中不得无故停歇，尽量缩短休歇的时间。

（五）接桩

采用手工焊接方法接桩。为便于操作，接桩时其下部桩段的桩端应高出地面0.5～1.0m， 上下桩的接头必须对准、对正，错位偏差不宜大于2mm。有条件的在下节桩的桩头处设导向箍以方便上下节桩垂直就位。

管桩上下节对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净；坡口处应刷至露出金属光泽。焊接时，先在对称位置点焊4～6点；第二节桩经人工微调与第一节桩完全吻合后由电焊工施焊；为减少焊接时间，一般采用2台电焊机同时施焊，由两名焊工同时对称进行，以防止节点变形不匀而起桩身歪斜。焊接层数为三层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊第二层，焊缝应连续饱满，无夹渣裂纹。焊好的接头要让其冷却停留8分钟，在焊缝温度冷却至规范允许范围后才可施压。

（六）送桩施工

当桩顶压至接近地面需要送桩时，要保证送桩器与桩身上下中心线保持重合。送桩采用专用送桩器施工，送桩时严格控制送桩深度，保证桩顶标高符合设计要求。送桩时，连续满载复压不少于3次，终压力值应满足设计要求，并设专人记录终压力值。

（七）终止压桩

压桩过程中应经常观测压力值，结合现场试压桩的试验结果，当压力值接近压桩的终

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压值设计单桩承载力特征值×2.2，桩长亦与相对应承台柱位钻孔地质资料反映的情况基本吻合时，准备收桩。

（八）稳压

当压桩力已达到终压力时应进行稳压，稳压三次（即以终压力连续复压三次），并严格控制每次稳压的贯入度（最终贯入度之和小于10mm且不能递增），以确认压力值稳定并作为终止压桩条件。本工程桩端为圆砾层，以贯入度控制为主，桩顶标高作参考。每一单体建筑，每根桩均应实施统一的稳压标准。

（九）截桩头

截桩用专用截桩机切割，严禁利用压桩机行走推力强行将桩扳断。切断后的桩头及时用吊机吊放到地面或施工区域外。 4.4压桩注意事项

（1）作业前，工长要向班组进行全面的安全、技术交底，并有签认手续。 （2）各个工序均应遵守安全操作规程。

（3）班组作业前，要明确分工，统一信号，统一指挥。 （4）压桩作业区，非生产人员不得靠近。

（5）起吊桩构件，不得碰撞，吊物下面不得有人穿行。 （6）桩机移动，场地要平坦、坚实、畅通。

（7）季节施工按有关规定执行，夜班施工要有足够的照明。

（8）双班作业要有安全交记录。按方案流水段施工，以保证安全生产。 （9）压桩作业人员禁止酗酒，操作时精神要集中，发现异常立即停机，遇有恶劣气候，按规定停止作业。

（10）压桩操作时，不得进行维修保养。

第五章 工程质量保证措施

5.1 建立常规保证体系

（1）建立高于国家验评标准的企业内部创优标准，以此标准实施考核、检查工程施工。严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。

（2）抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量验

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评标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个干中求质量。

（3）严把质量关。选用优质的材料和设备，对工程中使用的各种材料、设备把住采购和验收两个关，材料员对进入现场的原材料、半成品、构配件、器具等对照样品全数检查验收，并检查有无符合国家的质量标准质保书和合格证，杜绝“无质保书、无合格证、无检测标准”的三无材料和产品进场。

（4）坚持三级检查验收制度,严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中。认真执行操作班组自检、施工员全面检、质量员核验检三道关，达不到质量要求的必须返工重做。加强质量跟踪和检查，对特殊工序和材料加强质量跟踪和检查,保证产品质量的可追溯性。

（5）施工中搞好工程技术档案资料的收集和整理工作。工程竣工前，先进行自检，并全部合格后，再进行整体工程的细致预检，全部达到验收标准后，再进行正式竣工验收。

（6）项目工地成立质量小组，对易发生质量通病的环节进行攻关，确保工程无质量通病。

（7）制定经济措施对管理人员和施工班组人员进行进度和质量考核制度，实行奖优罚劣。

5.2专项技术保证措施

（1）、制定技术质量管理制度

①、严格按照设计要求和施工技术规范的规定，精心组织该工程的施工。在施工准备阶段，认真组织学习会审施工图纸。做好施工坐标控制点的核查和施工前的测量放线工作。

②、建立技术交底制度，将设计要求、质量标准、施工方法准确地传递到施工生产第一线。

③、制定严格的测量控制措施，保证施工测量控制点精度和施工放线的施测符合技术规范和有关标准的要求。

④、强化质量检验制度，加强工序质量控制，坚持实行班组自检，施工员专检，专职质检员复检（或抽检）的“三检”制度。

⑤、坚持隐蔽工程的验收签证制度（桩基础隐蔽工程指接桩焊接），所有隐蔽工程覆盖前必须经监理工程师验收合格批准覆盖后才进行，并及时办理监理工程师合格签证手续。

⑥、严把材料（含成品、半成品）质量关，搞好工程质量关键环节。

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⑦、坚持重要工序质检员跟班作业制度。

⑧、实行技术资料的及时归档制度，分工专人收集，全部施工技术资料，包括各种材料的出厂合格证、质量检验报告单、各工序隐蔽工程的验收单、开工报告、施工记录、施工日志等，并及时整理归档。

⑨、加强宣传质量管理教育，树立质量第一的观念。 （2）、技术质量控制措施

根据本合同工程的实际情况及工程特点，采取积极有效的质量保证措施，确保质量方针和质量目标的实现；同时编制单项工序的质量保证措施，使施工全过程均处于受控状态。

在施工准备阶段中：坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改意见，避免产生技术事故和工程质量问题； 不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理，措施详实、可行、可靠；严格执行技术交底制度。

在施工阶段中：

①、严格按设计施工图进行测量放线，做到准确无误，请监理工程师复验签字确认。桩位放线允许偏差不超过1cm。

②、运至现场的管桩，生产厂家必须随车提供出厂合格证明及质检报告等相关文件，并经现场验收合格后方可用于施工。

③、试桩作业前，静压桩机应提前进场并及时向监理工程师申报静压桩机进场报验，静压桩机及其附属的油压表等资料齐全，符合规范要求。静压桩机安装后立即进行调试和保养，以保证施工的连续性。

④、预制管桩在拖动时应注意钢丝绳捆绑的位置合理，防止桩身受损；在吊桩时应缓缓起吊，防止桩身折断；

⑤、管桩在堆放和运输时，支点应在距两端0.21L（L：桩长）处设置，堆放层数不超过3层，堆放场地必须平整坚实。

⑥、焊剂、焊药应保持干燥并按规定进行烘培；桩尖的质量应符合相关要求。 ⑦、压桩过程中应有专人监控桩身的垂直度。

⑧、在沉桩至接近设计深度时，应注意观察，根据试桩参数，以标高和桩压力严格控制沉桩标高。

⑨、压桩过程中，桩架应稳固，桩帽和桩身保持在同一垂直轴线上，保证不出现斜压的现象。

⑩、压桩时，如沉桩发生突然变化，应注意保持桩处于轴心受压状态。如有偏移应及

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时调整，以免发生桩顶破碎或断桩。若发生移位、桩顶破碎、桩身裂缝等现象，应停止施工，及时与监理工程师、设计人员协商后才能继续施工，并分析原因，制订相应措施。在施工中如出现桩的挤偏、隆起、挤断现象，应采取跳桩顺序施工，并调整压桩速度。

⑪、由于地下回填土搀杂大量混凝土块等建筑垃圾，在植桩、沉桩时若遇异常阻碍，

应根据障碍物深度制定相应措施。一般深度在6米以内的，可采取挖土机开挖；深度超过6米的，必须报设计单位处理。凡须开挖处理的，必须通知监理工程师和建设单位现场工程师到场确认，并办理相应签证。

⑫、当桩下沉至接近设计标高时，不应过早停止施压，否则在补压时常回发生停止下

沉或难以下沉的现象。

⑬、送桩时应如实记录终压力值，确定满足要求的经现场监理工程师确认后进行下一

根桩的施工。

⑭、打桩过程如遇下列情况应及时通知监理及在关单位研究处理：初压时桩身严重倾

斜；压桩过程中压桩力突变；压桩过程的挤土作用地桩垂直度或周围构筑物产生影响。

压桩作业中，应根据现场测量平面控制网和高程控制网对已施工完成的管桩进行位移和高程监控，并做好相应记录。若发现已施工的管桩有较大位移，应及时调整压桩线路，并报监理工程师审核；若发现有管桩上浮，应立即停止施工作业，并向监理工程师通报，请地质勘察单位和设计院会审处理。

调校桩的垂直度是保证沉桩质量的关键，必须高度重视。插桩在一般情况下入土50～80cm停止压桩，然后进行垂直度调校。桩的垂直度必须不大于0.5％，满足要求方可继续沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩身偏移时，应分一两个行程逐渐调校，不可一次性强行扳正。 5.3 难点技术保证措施

（1）测量定位控制

① 为避免测量误差增大，采用精度更高的全站仪进行测量。

② 控制点的数量以八个为宜，为防止车辆碾压，控制点应用水泥墩予以保护，并设立明显的标志。

③ 每天都对控制点进行复核，以免控制点移位造成重大的错误和损失。 ④ 沉桩时还必须布设控制或参照线，以便沉桩班组及时检查，复核桩位点。 （2）桩身垂直度控制

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① 压桩机就位时，启动平台支腿顶升油缸校正平台处于水平状态。

② 桩入土至50cm时，用走机方式移正桩的垂直度和平台的水平度，同时用吊锤从两个方向控制，保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%。

③ 稳定之后，将桩徐徐压下，并记录下双向垂直偏差最大值。 （3）终压标准控制

① 沉桩时以终压力和贯入度控制为主要指标，终压力值为单桩竖向承载力特征值的2.5倍，桩尖进入桩端持力层深度为参考。

② 终压力控制采用“双控”施工方法： （a）以桩机液压力表的读数控制；

（b）用桩机自身重量控制（抬机控制），保证每一根桩所受的终压力一致，桩端置于相同的持力层上，不会产生不均沉降。

③ 达到终压力时还必须稳压三次，终压稳压的贯入度不能依次递增，且最后稳压的贯入度应小于10mm方可作为终压条件。

(4）桩端持力层

桩端持力层为圆砾层，以静压桩压桩力控制为主、桩尖进持力层作参考。沉桩时以终压力和贯入度控制为主要指标，以满足桩基的承载要求。若桩端进持力层深度与设计要求不符，立即报告监理、甲方，由甲方组织设计和勘察单位进行论证是否可行。

(5）挤土效应处理，沉桩顺序控制，复压

在粘土地基中沉桩时如施工进度过快，不但会显著增加孔隙水压值，而且会显著地增加地基土体的变位值。我公司将在施工中，从现场压桩时的实际情况出发，有针对性地改变施工顺序和调整压桩速度。沉桩顺序为沉桩时按先深后浅、先密后疏、先长后短的原则依次进行。

对桩顶上浮应做观测记录，要求桩顶上浮不得大于4cm。当发现桩顶上浮超过要求的4cm时，应进行复压就位，确保桩的承载力。复压时每次稳压时间不超过10s。

(6）配桩方法

施工每个承台桩桩长配置：参考地质报告揭露的桩的持力层情况与设计桩顶标高及现场实际压桩情况进行配桩。

(7）施工场地

①压桩过程中，在桩端临近持力层时，应采用慢速加压，避免沉桩速度过快，桩端与持力层冲击较大，造成滑桩、断桩。

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②持力层层面起伏变化较大，对于确定桩长不利。配桩时遵循先深后浅的原则，先压长桩，再压短桩，避免桩超深太多，同时发现桩长变化超过1m时及时调整桩长。

第六章 安全生产保证措施

6.1施工安全组织机构

1、本工程建立以项目经理部为核心的文明安全施工领导组织，组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。

2、项目经理是安全生产第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责文明安全管理。 3、安全主管经理是安全管理的第一直接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权力，负责本工程安全标准的制定，执行情况的监督与检查。

4、安全员是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准。

5、下设质量安全组、施工组、材料设备组、后勤组等，是对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。

6、各工长、专职安全员指挥部的统一领导下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。 6.2安全管理措施

1、工地设置安全生产领导小组，下设文明安全管理部，班组设兼职质安员，明确各级安全岗位责任人，健全安全管理体系。

2、坚持三级安全教育制度，对特殊工种工人坚持持证上岗。

3、坚持技术交底的同时进行安全技术交底，使参加操作人员明确安全操作规程和防患要领，严格遵守各种机具操作规程。

4、按有关规定做好“三宝”四口的防护，挂安全警示牌，坚持定期安全检查制度，发现事故苗头及时消除，确保安全施工。

5、坚持防火安全教育，防火及消防材料要符合省、市防火规范。

6、施工开始前项目安全领导小组应针对现场实际和施工组织方案，拟订安全生产计划及措施，并在施工中认真落实。

7、建立安全管理网络：项目经理部设专职安全员1名，在施工现场巡回检查，对各种不安全因素，及时提出改进意见，将不安全隐患消灭在萌芽状态之中。施工人员必须遵守操作规程，严禁违章作业，玩忽职守。做好安全教育，安全交底和安全检查，委派工地安

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全员专职安全检查工作。 6.3安全生产纪律

1、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。 2、进入施工区，必须戴安全帽。 3、禁止在施工现场喝酒。

4、现场内不准赤脚，不准穿拖鞋和高跟鞋。 5、高空作业严禁穿硬底鞋和带钉易滑鞋。 6、非有关人员不准进入危险区域。

7、未经施工负责人批准，不准任意拆除架设设施及安全装置。 8、不准在未有防护措施的通道口以及基坑边等处探头、探身、探手。 9、不准从高处向下抛掷任何零配件、物件和材料。 6.4 安全生产技术措施

1、施工安全

（1）进入施工现场必须戴好安全帽，帽衬和帽壳之间应保持4-5厘米的间隙，并系好帽带以防脱落。

（2）凡在2米以上悬空作业的人员必须系好安全带，若悬空作业点没有挂安全带的条件时，施工负责人应设置安全拉绳或安全栏杆等。

（3）施工场地须确保平整坚实，防止施工机械发生侧翻。

（4）若进行夜间施工，须保证有足够照明，并提前对宜发生碰撞的区域进行标注。 （5）无关人员不得进入施工作业区域，机械作业半径内不得站人。 （6）机械作业、行走时须有专人负责周边人员设备安全。 2、施工用电

施工用电应由安全员管理，具体安全电工现场负责，并定期进行检查维修。 （1）用电线路架高符合规范规定，架空线路采用“三相五线”。 （2）现场施工用电所铺电缆要做明显标志,注意保护,避免破坏。 （3）每台机械都有专用开关，开关箱中装设触电、漏电保护装置。

（4）用电设备按规定接地，溶丝搭配合理。电源开关设掣箱，加门锁，要设漏电保护装置，施工机械要做好接地保护。

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（5）严禁随地拖线和直接挂在钢筋上。

（6）照明灯不低于2.4m，移动操作的手提灯应使用36V的低压。 3、施工机械

1）、所有动力设备要有接零接地保护装置及漏电保护装置、防雷装置。

2）、机械设备，用电设施必须专人操作，严禁非专门操作人员擅自操作，特殊工种坚持持证上岗。

3）、手持电动工具

(1) 必须单独安装漏电保护器。 (2) 防护罩安全有效。 (3) 外壳必须有接地或接零。 (4) 橡皮线不准破损。 4）、电焊机

(1) 有可靠的防雨措施。 (2) 有良好的接地或接零保护。

(3) 一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。 (4) 配线不许乱搭乱拉，焊把绝缘良好。 (5) 焊工持证上岗。 4、施工人员安全防护

（1）参加施工人员要经过安全培训，并经考核合格持证上岗。

（2）施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。

（3）施工人员高空作业禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。

（4）施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、 安全围栏、外架拉接点， 警示信号等。 如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。

（5）施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。 5、施工现场专项安全措施 1）施工用电安全措施

(1) 工地施工所用电器设备的金属外壳，必须接地又接零。一切电器设备必须安全可靠，严加管理，经常检查、维修，使之处于良好状态，非电工不得擅自处理电器故障。

(2) 电线敷设要符合安全规定。工地和生活照明线路应采用绝缘良好的胶皮线。变压

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器位置要适当，并设栏杆防护。电闸开关应放入专门的箱（盒）内，所用保险丝应符合要求，不得用铁丝、铜丝等其它金属代替。禁止用裸线、被复线和一般纱包线作照明线用。

(3) 电线进入室内时，通过墙壁或房檐的地方应用绝缘套管保护。室内电线架设高度不得低于2.5米，不得直接缠于金属结构上。在室外架设高度不得低于3.5米，并按规定绑扎。严禁在电线上晾衣物和拉绳索。

(4) 禁止擅自动用、安装电气设备。电动机械使用的电缆，禁止用铅丝缠绕。电动机运行注意电压波动，严禁三相电机只有二相运行。

(5) 电工人员、从事带电作业和手持电动工具工作等人员，工作时均应穿戴绝缘鞋和防护手套。

(6) 凡在变电所、高压线路等易遭雷击的地方，应设置避雷针等防雷设施。避雷设备的安装要符合规定，并定期检查。

(7) 临时用电管理控制：

临时用电管理控制表

1、编制临时用电施工方案； 预控 2、对每个项目部电工证件审验，组织安全学习； 3、进行临电施工安全交底； 实施 由电工在方案编制人员与安全员指导下，按照施工方案进行施工。 1、施工完毕后由工长，编制人，安全员，电工对临电进行验收。 2、报项目经理部安全科进行验收 1、电工对用电设施每日进行检查，定期检修，测量阻值，及时日常检修 解决故障 2、安全部门每日对用电情况进行检查，发现问题及时解决。 (8) 三级配电箱和开关箱的安全使用：

A、配电箱、开关箱的箱体材料，一般应选用钢板，亦可选用绝缘板，但不宜选用木质材料。

B、电箱、开关箱应安装端正、牢固，不得倒置、歪斜。固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于或等于1.3m、小于或等于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于等于0.6m、小于等于1.5m。 C、进人开关箱的电源线，严禁用插销连接。

验收

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D、电箱之间的距离不宜太远。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

E、每台用电设备应有各自专用的开关箱。施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱，且必须满足“一机一闸一漏”要求，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。

F、开关箱中必须设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，漏电动作时间应不大于0.1s。

G、所有配电箱门应配锁，不得在配电箱和开关箱内挂接或插接其他临时用电设备，开关箱内严禁放置杂物。 2）消防安全措施

(1) 修建临时房屋，要符合防火要求，炉灶和烟囱要用耐火材料砌筑，附近不得堆放易燃品，生火时不许离人。

(2) 工地、营区备有足够的防火砂、水及消防器材。电灯照明应按规定使用保险装置，不得用灯泡取暖和烘烤衣物，禁止使用不合格的电线和私自拆装电器设备。

(3) 禁止将易燃易爆品带入宿舍、办公室和其他公共场所，禁止私接电炉。 (4) 仓库、木工车间必须建立防火制度，结构和内部设备必须有利于防火，管理人员定期进行防火安全教育，掌握基本防火技能。定期进行防火检查，库房内不得住人。

(5) 工程现场应根据实际情况划出防火区域。钢筋焊接作业前，要清除周围易燃物品，工后不得留有可复燃的火星。

(6) 如受发包人委托组建消防队伍时，将配备必要的消防车辆和消防器材，确保消防水源充足和供水系统正常，按合同规定的管辖范围履行防火安全职责。

3）电气焊接安全措施

(1) 电焊工要熟悉电焊机构造、性能以及保养和操作方法。工作前必须检查机械部分和电器部分的完好情况，并穿戴好绝缘防护用品。

(2) 焊接作业时，应经常检查电机部分或变压器外壳温度是否超过60℃，发现过热，须停止工作进行检查。

(3) 在潮湿处工作时，不可触摸电焊设备的导电部分，发现“麻手”现象时，必须及时检修。进行坐焊或卧焊作业时，应备有绝缘垫。

(4) 焊接场所附近不得放置油料和其它易燃、易爆物品。与氧气瓶应保持5米以上距离。

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(5) 在高空进行电、气焊工作时，除确保人身安全措施外，还应完善防烫、防火措施。 4)静压桩机施工安全措施

（1）各种专业技术人员、特殊工程作业人员必须持证上岗。 （2）压桩机的安装调试：

① 压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场，地面应达到35kpa的平均地基承载力。

② 安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能确对位。 ③ 电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。

④ 各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 ⑤ 安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 ⑥ 安装安毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。 (3)压桩前的检查工作：

① 作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 ② 作业前应检查并确定起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 ③ 应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。

④ 应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 ⑤ 卷筒上的钢丝绳排列整齐，工作中最少保留3圈以上。 （4）压桩过程中的规定与要求

① 雨季施工时，工作平台应有洒上木糖进行防滑。

② 压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 ③ 严禁同时启动两只电动机，待电动机运行正常后，才能进行桩机的每一个动作。 ④ 起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插接作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。压桩前，吊桩绳必须先松放，以免拉断钢丝绳或拉弯吊臂。

⑤ 接桩时，上一节应提升350～400mm，此时，不得松开夹持板。

⑥ 压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作手柄变位时动作不应过猛，避免冲击震动。

⑦ 顶升桩机时，四个顶升油缸需相邻一组交替动作，每次行程不超过100mm，如单个顶升油缸动作，每次行程不超过50mm。

⑧ 压桩时，非工作人员应离机10m以外。起吊时起重机的起重臂下严禁有人停留和行走。

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⑨ 压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。

⑩ 严禁斜拉重物或吊拔埋在地下或凝结在地面的物体。

⑪ 起吊满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或进行两个动作。 ⑫ 重物停在空中时，驾驶员不得离开操纵室。 ⑬ 起重范围不得超过起重性能表规定的指标。

⑭ 当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行

操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。

⑮ 当桩的贯入贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保持液压

无件和构件不受损坏。

⑯ 当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将

桩强行推断。

⑰ 当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不

得强行通过。

⑱ 压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时，不得单向操作一

个手柄，应二个手柄一起动作。

⑲ 压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。

（5）停机时的要求

① 作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。

② 作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部位积水。

③ 转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有接头处应加闷头螺栓，不得让尘土进入，液压软管不得强行弯曲。

5)雨季施工措施

(1)在雨季施工，项目部要组织检查临时设施是否牢固，有危险的应采取加固措施，电气设备和用电设备的防雨设施是否配备，用电设备绝缘是否良好，所有用电设备及电气设备都应有防雨设施。

(2)做好现场排水，准备排水机具，准备雨季施工材料及防护材料，铺设好道路，保证雨后恢复正常的作业和运输。

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(3)因为露天作业，下雨时要派专人清理积水和疏通排水。 (4)雨后要安排人员清理车辆通道淤泥，并做好防滑措施：

① 雨季施工要着重做好现场排水，做好道路，仓库的防漏防淹防漏电等工作，现场小型机械必须按规定加防雨罩。

② 由于下雨对场地的影响，为避免陷机，桩位偏移，在沉桩前必须再次复核好桩位，确保在规范允许的偏差范围内才施压。

第七章 文明施工、环境保护保证措施

7.1综合治理要求

1、工地各出入口设有保卫室，加强对人员的出入管理；

2、建立文明施工档案，将施工现场文明施工的各项制度的执行情况和建设行政主管部门对施工现场检查情况一并归档，作为竣工验收的条件；

3、加强施工队伍的全面管理，坚持岗前培训和持证上岗，严禁接受“三无人员”。施工现场的管理人员和作业人员应当佩戴公司统一制作的个人身份标卡。标卡上有个人照片、姓名、职务等。

4、做好建设工地现场安全保卫工作，落实防盗、防火措施。

5、现场有必要的安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口有安全宣传标语或安全警告牌。

安全宣传标语或安全警告牌规格统一，形成标准化。 7.2 健全现场材料管理制度

(1) 原材料、半成品或成品及料具要堆放整齐。

(2) 现场仓库内外整齐干净，怕潮、怕晒、怕淋及易失火物品应入库保管。

(3) 严格执行限额领料、材料包干制度。及时回收落地灰、碎砖等余料。做到工完场清，余料要堆放整齐。

(4) 砂石分类、集成堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。

(5) 周转材料及设备集中堆放整齐。大模板成堆放稳，角度正确。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。

(6) 袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度，有规定，专人管理，

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限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符。

(7)、区域划分。施工区域与生活区域要分开；临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放。 7.3 施工现场场容要求

（1）现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、 施工秩序良好。 （2）施工现场要做到办公室、厕所符合文明施工标准，对卫生死角要有专人清扫。 （3）现场施工道路须保持畅通无阻，保证物质材料的顺利进场。排水沟必须通畅，无积水。在现场内沿建筑物外边设置围身排水沟和沉渣池，沉渣池要定期清理。

(4)要及时清运施工垃圾。施工垃圾经清理后集中堆放，集中的垃圾应及时运走，以保持场容的整洁。

（5）项目应当遵守国家有关环境保护的法律，采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声振动对环境的污染及危害。

（6）对于施工所用场地及道路定期洒水, 降低灰尘对环境污染。

（7）对出入工地的车辆，材料运输车辆进行清洗，车辆文明驾驶文明运载散体及流体材料时应采取防护措施以保证不漏撒飞扬，场内注意洒水降尘。进入现场施工的人员要佩带工作卡；工地内车辆出入口必须设置用混凝土浇捣成矩形洗车场地和三级沉淀池、高压水，并有专人负责；余泥排放要严格执行市有关规定。

(8)道路与场地：道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围浇捣散水坡，四周保持清净；场地平整不积水；场地排水成系统，畅通不堵。 7.4现场文明施工规定

(1) 按批准的施工组织布置机械设备停放场地、材料堆场等生产设施，对施工区道路进行整平，保证排水通畅，用电线路布置整齐。

(2) 工地入口设纠察岗，实行较为封闭的施工环境。进入工地必须戴安全帽、有通行证。 (3) 施工前，仔细查阅施工图纸，进行现场勘查，明确施工区域中地下管线等隐蔽设施的位置、埋深和相关技术数据，制定保护措施，及时对施工人员进行交底，避免损坏。

(4) 设立显眼的宣传牌和横幅，加强文明施工宣传，造成良好的文明施工氛围。 (5) 全体人员在施工现场不得打赤膊和穿拖鞋。

(6) 施工中要求工完料清。工作完成后，作业面上多余的材料要求带回或按规定集中存放。

(7) 施工现场的管理人员和作业人员，必须佩戴统一制作的标卡，标卡上有个人照片、

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姓名、工种、职务、所属部门等信息。

(8) 施工现场的设备、材料要求摆放有序，材料堆放应当离开围墙，分类堆放整齐，标识清楚，散料砌池围筑、杆料立杆设栏、块料起堆叠放，堆放高度不得高于1.6米，严禁随意堆放，确保工地现场整洁有序。 7.5环境卫生

(1)工地设置洗车槽，驶出车辆须经冲洗后才能放行。

(2)工地的污水排放与市政管道间设置二级过滤池，有效防止泥浆、污水的排入。 (3)每日由专人进行场地清扫，做到道路畅通、场容整洁。

(4)弃土外运时须控制运输量，并对车辆进行检查，防止发生泄露、污染等事件。

第八章 施工风险防范

8.1 灌注桩施工风险

旋挖灌注桩施工工艺已经较为成熟，但由于现场地层情况、周边环境影响、人为因素等原因，施工过程中可能出现如下一些风险。

⑴、机械操作不当导致发生人员、机械安全事故。 ⑵、桩机行走及作业时可能发生下陷。

⑶、机械设备在交叉作业时，相互碰撞或与周边设施发生碰撞。

⑷、施工操作失误或地下管线探测及标示位置有误，施工过程中破坏地下管线。 (5)、由于施工人员不注意，发生与机械设备碰撞等人身安全事故。 8.2 防范对策

⑴、静压桩机、勾机、等机械须有专业持证人员进行操作，施工前须做好相应的操作区域划分和进退路线规划，若发生碰撞时，及时停机进行检查，不能带病上岗。

⑵、机械施工时须有专项观察员在场，及时提醒操作员注意视线死角范围内的人或物，发生问题时及时叫停。

⑶、制定现场应急预案，在发生机械损伤或人员伤亡事故时，及时启动应急措施。 ⑷、施工场地要平整并有足够强度，发生软化区域及时充填砖渣并夯实，避免机械施工或行走过程中发生事故。

(5)、施工前做好地下管线查询、探测及标示工作。

8.3 应急措施

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1、救援机构

施工日常工作中，为防止工人受到触电、物体打击、触电事故、电焊伤害、机械伤害等安全事故的发生，或发生安全事故时，能迅速作出反应，并做出各种安全救援措施，项目经理部成立以项目经。理为总指挥，项目总工、项目副经理为副总指挥，各部门负责人为组员的事故救援机构。救援机构组织图如下页图。

2、救援指挥机构的职责

（1）负责本单位“预案”的制定、修订；

（2）组建应急救援专业队伍，并且组织实施和演练；

（3）检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 （4）发生事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号； （5）组织应急救援专业队伍实施救援行动；

（6）向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求； （7）组织事故调查，总结应急救援工作经验教训。

工 程 部 办 公 室 总指挥 副总指挥 技 术 部 财 务 部 设 备

救援机构示意图

3、指挥部成员所属各职能部门职责

材 料 部 （1）总指挥：组织指挥项目的应急救援工作，并负责提供应急救援工作所需的资源（人力、物力、财力）。

（2）副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。

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（3）成员：项目部所属部门负责人。

①工程部：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作，同时负责拍摄现场照片，负责事故现场的联络通讯和对外联系，必要时代表指挥部对外发布有关信息；保卫负责现场的警戒、看护及治安保卫，配合生产调度室做好现场人员疏散引导，做好伤亡人员和家属的善后工作。

②办公室：负责事故处理时总体调度工作；事故现场医疗指挥、分类抢救和善后工作，负责保护事故现场及时组织抢险人员、调配设备，人员疏散引导和对受伤人员进行抢救，保证足够事故应急使用的车辆和受伤人员的生活必需品，并负责落实应急救援指挥部安排的其它工作。

③技术部：负责事故现场的保护，绘制事故现场图，收集事故现场资料，调查事故经过，做好调查笔录，分析事故原因等为事故处理提供原始依据，防止事故扩大和预防技术措施。

④财务部、计划部：负责保证应急处理急需资金的投入，特殊情况下可先支付现金后补办手续；负责相关索赔资料的收集与汇总工作。

⑤设备材料部：负责大型设备、施工车辆、机械、起重机械突发事故的应急归口管理，并协助应急组织工作；负责抢救物资的供应和运输工作。协助工程部拟定急救方案和防止事故扩大的措施，负责事故的原因分析划分事故责任预估损失情况，为事故的处理提供依据。

4、事故应急流程 突发事件（事故）发现人 发现后立即向项目负责人或项目部质安负责人报告 迅速做出判断，成立应急指挥部，下达应急处理命令，启动应急救援系统，并根据情况决定是否报警，以便外部应急服务机构及时参加抢救。 判断应急措施的适应性，并立即赶赴应急指挥机构各职能部门 现场，跟踪应急处理情况。处理完毕后评审应急预案和响应程序，必要时修改文件。 项目部应急指挥部 领导小组 附件：