储罐变更方案

储罐变更方案

一、目的

因目前疫情管控，造成产品销售困难，储罐液位每天持续上涨，为了防止**在疫情管控期间造成憋库，影响装置正常生产，特将**罐（此储罐原为存放**）变更为储存产品**使用。 二、工艺变更

利用原**罐区原有管线将现轻烃进**罐改进**罐(储罐类型为：拱顶罐，安装内浮盘，罐顶设有氮封），将**产品改进**需按以下要求执行：

1）、检查各阀门是否开关灵活，有无损坏，有损坏阀门需更换后方可使用；

2）、确认进罐流程管线是否畅通，用氮气吹扫置换管线； 3）、对需要隔离的部位进行加装盲板隔离；

4）、打开**人孔检查储罐内是否有杂物及积水，若有积水利用隔膜泵将积水抽出，封好人孔用氮气置换储罐并进行气密检测；

5）、**进罐前确认流程，流程无误后打开进罐阀门； 6）、**罐储存液位不得超过库容的80%，岗位人员每天监控储罐液位，液位异常及时报告调度及相关领导；

7）、调度人员及时与销售人员沟通，联系轻烃产品及时销售； 三、工艺变更流程图

G-204G-205A2B2A1B1C1C2

图中A1、A2为G-204进料阀门，C1为G-204装车阀门；B1、B2为G-205进料阀门，C2为G-205装车阀门；实线为原有产品线，虚线为变更后产品线。

四、风险辨识及安全管控措施

火灾危险性 密度 闪点 爆炸 极限 饱和蒸气压（kPa） 汽油 甲类 轻烃 甲类 是否 相同 是 否 相近 相近 相近 存在风险 与原设计相同，风险未增加 原介质密度大于变更后介质密度，故该罐承压能力满足要求 闪点相近，风险未增加 爆炸极限相近，风险未增加 闪点相近，风险未增加 0.70-0.78 0.63 -58～10 1.3-7.6 40.5～91.2 -48 1.5-7.8 53.32 从上表可以看出，该两种物质介质理化性质基本相同，故原罐区防火设计满足变更需求，存储介质变更后安全风险未增加，储罐在与

原设计同等工况下，变更使用风险未增加，故该变更切实可行。

1、投运的主要风险分析

1） 储罐区存储有大量的**，均具有易燃易爆的危险特性，一旦发生泄漏事故，其蒸气很容易在空气中形成爆炸性混合物，遇明火、高热即有可能发生火灾和爆炸事故。；

2） 储罐因操作失误等原因，可发生沸溢，使物料跑损或储罐罐顶开裂损坏，发生火灾、爆炸等事故；

3） 储罐安全附件诸如呼吸阀、安全阀、液位计、压力表、温度计、排污阀等失灵将造成“假现象”，误导操作、监控，酿成跑、冒、滴、漏、超压超液位现象而引发燃烧爆炸事故；

4） 在装卸车过程中的泵、阀门、管道出现密闭不严、开裂、泄漏、超压操作等故障，将直接导致物料的泄漏以及设备爆炸，从而引发火灾爆炸事故；

5） 储罐防静电设施发生故障或设置不到位，如法兰跨接不全面等将影响输送物料时物料与罐壁、管壁摩擦而产生静电，使储罐有可能因输送物料产生的静电火花积累形成静电火花，从而引发火灾、爆炸事故；

6） 物料在输送过程中的流速控制不良，造成物料流速过大，使流体与管壁、设备表壁的摩擦增大，静电积聚过快，释放不及时，也会引起静电火花进而引燃物料，造成火灾、爆炸事故；

7）物料在储存过程中危险性较大的因素就是泄漏、火灾、爆炸、中毒其主要原因如下：

A 储罐本身存在质量缺陷、焊接质量差、强度不够引起泄漏； B 储罐进料过量，液位失控或失真，引起泄漏； C 管线和阀门质量缺陷引起泄漏；

D 物料的腐蚀性太强，其储存罐的材质无法承受其腐蚀性引起储存罐破损，引起泄漏；

E 性质相抵触的物料接触；

F 泄漏物料产生的可燃蒸气因明火或静电引起燃烧、爆炸； G 在防爆区域内使用非防爆设备或工具； H 储罐无防雷或防雷设施不可靠，接地不良； I 违反安全操作规程。 2、安全管控措施

1) 投运前由技术管理部组织对进罐流程进行确认，保证流程畅通，同时组织对管线及罐体进行气密试验，确保无泄漏，并制定罐区操作规程。

2) 由装备部组织按照原设计图纸，逐项核对液位计、温度计等安全附件，确保其完好准确，并组织对罐体进行测厚，确保其承压强度。

3) 由安环部组织对消防设施逐项进行核对检查，确保其完好备用。

4) 岗位人员对现场进行定期安全检查，发现安全隐患及时处理和整改。

5) 罐区内严禁使用非防爆工器具。

6) 严格控制进油速度在1m/s 以内，在进油后岗位人员协同仪表

就远传液位计进行进油液位校准工作，并随时确认进油量以及进油速度。

7) 在进油的同时将采样器、搅拌器、人孔、排污孔安装密封性进行确认，确认无渗漏现象。确认油罐脱水阀无渗漏现象，继续进油。

8) 现场所有操作都按照操作规程进行，油位不得超过设计液位的80%。

3、应急救援措施

罐区一旦发生危化品品泄漏，要迅速采取有效措施消除或减少泄漏的危险、危害。处理泄漏根据具体情况应从以下方面采取措施：

1）要根据泄漏位置，风向风速，准确判断下风向危险距离，并及时用通知相关的单位和人员疏散或禁止进入危险区，岗位马上封闭危险区的周边，并出示警示牌，防止各种车辆和人员进入危险区域，防止发生人员中毒事故。

2）发生人员急性中毒时，抢救人员首先使用应急设施，并将中毒者安置在空气流畅的安全地带，安静休息，保持呼吸畅通，必要时给予吸氧。立即脱去被污染的衣服，同时呼叫急救车紧急救护。

4）切断火源。泄漏易燃易爆、有毒物料时，立即停止泄漏区周围一切可以产生明火的作业，严禁火种。

5）处理人员的个体防护。根据泄漏物料的理化性质，选择适当的呼吸器、防护服、橡胶长靴、胶皮手套等防护用品进行防护。

6）堵漏。在确保安全的前提下，尽可能切断泄漏源，如坚固包装容器桶盖，在漏点打卡子，包装桶底部渗漏时倒置等。

7）尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等性空间。小量泄漏：用砂土或不燃性材料吸附吸收、收集处理。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；喷雾状水冷却和稀释蒸气、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。