卸料平台脚手架搭设方案

一、 卸料平台架搭设方案：

本工程卸料平台架采用扣件式钢管脚手架。

（1） 本工程卸料平台架采用扣件式钢管脚手架，建筑物高度20.70m，共18皮.

搭设顺序：摆放扫地杆→逐根树立立杆随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并立杆扣紧→安第一步小横杆→安第一步大横杆→第二步小横杆→第二步大横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。其余按常规作法。

(1)搭设前，基础平整实，设排水沟及集水坑进行排水，确保脚手架不沉陷；

(2)采用枕木做垫座，里外立杆加设扫地杆； (3)建筑物屋面栏板标高20.7m，步距设约为1.8m,设18皮架,高出建筑物1.8m。

(4)立杆横向间距按最大设为1.05m，共设六根大横杆，大横杆间距0.35cm,里立杆离墙按20cm控制。纵向间距

设为1.1m。搭设时首跨采用6m长钢管，相邻立杆采用4m长钢管，保证接头相互错开；

(5)小横杆采用长度为1.55m的钢管，里端伸出立杆15cm，外端伸出35cm，离墙10cm；

(6)架子的四周除平台进料处外均应设剪力撑，并随架子高度以连续设置。两杆交接处采用搭接，搭接有效长度设为40cm，并采用两只扣件扣紧；

(7)每层位置预埋两支钢筋Φ20，并与立杆作则刚性拉结，保证平台架整体稳定性；

(8)设1.2m高的防护栏板，0.6m高处设一道防护栏杆,1.2m高设一道防护栏杆,除卸料平台进料口设安全门外,全部加密目安全网作封闭围护；

(9)架板采用胶合板满铺钉在方木上，搭设时胶合板下垫方木5×10,方木采用16#铁丝绑扎在大横杆上。

(10)立杆里端离墙为20cm，每四皮架采用一道线网作缝隙的防护；

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二、井架卸料平台设计与计算:

脚手架搭设高度Hd=22.5m，采用ø48×3.5钢管，材料为木脚手板，脚手架排距lb=1.05m，脚手架用于结构运输平台，要求两层同时作业。 1.搭设尺寸设计：

试选搭设尺寸如下：步距h=1.8m，柱距l=1.10m，连墙点竖向间距H1≤3.9m、水平间距L1=2.2m，并取整个脚手架的步距、柱距及连墙件间距相等或相近，先按以上尺寸对立柱进行稳定验算，不满足要求时，再对试选尺寸进行调整。 2.纵向、横向水平杆的计算：

采用的是冲压钢脚手板，属于施工荷载由横向水平杆传给立柱情况，查表4-34A，当排距lb=1.25m，施工均布荷载Qk=3.0kN/m时，操作层横向水平杆间距取1/3×1=0.35 m柱距L=1.1m（柱距即横向水平杆跨度），均在该表容许范围，纵、横向水平杆的抗弯刚度、抗弯强度及扣件的抗滑移均满足要求，故不需进行计算。 3.立柱稳定验算：

脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭设，底层

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的立柱段所受压力最大，为脚手架的验算部位。 （1）计算底层立柱的轴心压力

1）脚手架结构自重产生的轴心压力NGK：

由表4-38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：

gk=0.116kN/m

则22.5高的脚手架结构自重轴心压力标准值：

NGK=H×gk=22.5×0.116=2.61kN

2）脚手架活荷载产生的轴心压力：

根据脚手架高度22.5m，共八层，查表4-39得八层脚手板产生轴心压力：

NQ1K=0.5(Lb+0.3)L∑QP

=0.5×(1.05+0.3)×1.1×0.3×8

=1.782kN

敞开式脚手架的防护材料产生轴心压力，查表4-40得：

NQ2K=0.182kN

根据结构用途脚手架，二层同时操作，施工均布荷载QK=2×3.0=4.0kN/m，查表4-41Lb 按1.3m考虑得施工荷载产生轴心压力：

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NQ3K=3.6×2=7kN

根据公式（4-32），活荷载产生轴心压力标准值为 3

∑NQiK= NQ1K+ NQ2K+ NQ3K

i=1

=1.782+0.182+7=8.9kN 3）计算立柱段的轴心压力设计值: 根据公式(4-31)计算:

n

N=1.2/k1×NGK+1.4∑NQiK

i=1

=1.2/0.87×2.61+1.4×8.9=13.08kN (k1根据H=22.70m查表4-35得0.85) （2）立柱稳定性验算： 立柱稳定性应满足式 N/ψA≤ƒc或N≤ψAƒc

的要求。根据钢管采用ø48×3.5，钢材Q235，排距lb=1.05m，连墙件间距H1(2步距)，l1=（2步距），分别由表4-25、表

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4-31、表4-36查得： 立柱截面积A=4.cm 回转半径i=1.58cm

钢材抗压强度设计值ƒc=180N/mm 立柱计算长度系数μ=1.50 立柱长细比：

λ=μh/I=1.50×180/1.58=171

查表4-37A得稳定系数ψ=0.243 立柱稳定承载力设计值：

ψAƒc=0.243×4.×10×180/10=21.40kN

(ψAƒc也可由表4-42直接查取)

N=14.62Kn<ψAƒc=21.40kN 立柱稳定性满足要求，说明所选的卸料平台搭设尺寸合适。

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三、安全要求

1. 搭设架及四周范围应场地平整，无材料及杂物堆放。

2. 搭拆时应在离地面2.5m以上设外挑3m的安全接

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网（承重），该网与搭拆作业应紧密配合上升或下移，做到距作业面不大于12m，以保证搭拆作业人员的安全。 3. 根据方案，安全挂网随同搭拆进行。

4. 材料的升、降宜借助现场垂直运输机构，人工作业时应借助工具加强组织，不得高空抛落。下传材料应及时整理分类堆放。

5. 搭设或拆除过程应在地面设警护区，设专人看护，防止非作业人员穿行。

6. 作业人员应按登高作业要求，佩带安全防护器具，穿软底鞋。

7. 现场应设消防器具。

8. 雨天或五级以上大风不得进行搭设或拆除作业。 9. 搭设上方有电线时，应遵守相应规定，并采取措施后方可作业。

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