储罐维护检修

储罐维护检修

一、 储罐的检修周期一般为：中修60-120天，大修12个月。

中修：消除跑、冒、滴、漏

1、 清洗或更换液面计

2、 修理或更换进、出口及排污阀门

3、 疏通清理冷却水盘管。

4、 检查修理安全阀放空阻火器。

5、 修补防腐层和绝热层

二、 大修：包括中修项目

1、 修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。

2、 根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验。

3、 全面除绣保温。

4、 对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。

三、 检修方法及质量标准

1、 储罐的修理，如开孔、补焊、更换筒节等，应根据《容规》及其他有关标准，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。

2、 修理所用材料（母材、焊条、焊丝、焊剂等）和阀门，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，必须检验合格后方可使用。

3、 装配储罐的紧固件应涂润滑材料，紧螺栓时应按对角依次拧紧。

4、 非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性。

5、 修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。

四、在用储罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准

1、打磨法消除缺陷

2、补焊或贴补

3、更换筒节

4、挖补

5、快速堵漏

五、补焊工作应遵循的规定

1、打磨面应消除棱角并园滑过渡，用磁粉或着色探伤检查其表面。

2、施焊前应清除施焊部位上残存的，有害于焊接的腐蚀物。

3、焊接所用的焊条应符合GB981-984的规定并与母材相匹配，焊前应按规定要求烘干后存入保温箱，随用随取。

4、若补焊部位在使用中有可能渗氢，则焊前需作消氢处理。

5、焊前需要预热的储罐，其预热温度应根据材质和壁厚来确定。

6、补焊部位应略高于母材表面，补焊后应进行打磨，收弧处应与母材园滑过渡。

7、当焊接环境出现下列任一情况时，若无有效防护措施禁止施焊：

1）风速大于10m/S 2)相对湿度大于90%

3）环境温度低于-20C 4）下雨 下雪

8、当母材温度低于0C时，应考虑在施焊处100mm范围内预热到15C左右。

9、严禁在母材及不需要补焊的焊缝上引弧。

10、施焊必须由考试合格焊工承担。

六、焊缝表面外观质量规定

1、焊缝焊热处理表面不得有裂纹、气孔、弧坑夹渣等缺陷。

2、焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边的总长度不得超过该焊缝长度的10%。

3、焊缝与母材应园滑过渡，并无明显的不规则现状。

4、焊缝上的熔渣和两侧的飞贱物必须清除。

5、带衬里的和有防腐要求的储罐，其表面应符合图样要求。

七、试漏及试压。

1、用压缩空气 2、用液体

八、修理后的验收

1、现场验收

1）完成全部检修项目，组织专业人员会审，检修质量达到要求。

2）检查储罐内部，确认无遗留物品后恢复人孔，清理孔取消和拆除检修安全防护设施，清理现场。

3）拆除盲板

4)按规定办理设备交接手续。

2、资料验收

1）、修理方案及审批文件

2）、所用材料，阀门的质量证明文件

3）竣工图和施工记录

4）竣工质量检验报告

九、维护检修安全注意事项

1.对储存易燃液体的储罐，应配备必须的消防设备，严禁在罐内吸烟，明火照明、取暖，以及将其发火源带入罐区内。

2、对存储易燃、易爆、有毒、腐蚀等介质的储罐，应严格执行危险品管理的有关规定。

3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源，必须办理设备交接手续。

4、储罐内部介质排尽后，应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备，并设有明显的隔断标志。

5、对于盛装易燃、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理，并在处理后进行分析检验，分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有易燃介质的严禁用空气置换。

6、罐内作业必须办理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业，应重新补办罐内作业证。

7、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析，其氧含量在18-23%（体积比）之间。

8、进入罐内清理有毒，有腐蚀残留物时，要穿戴好个人防护用品。

9、需要搭制的脚手架及升降装置，必须牢固可靠，在作业中严禁内外抛掷材料工具，以保安全作业。

10、罐内照明应使用电压不超过24付防爆灯具。

11、罐内需动火时，必须办理动火证。

12、罐内作业必须设监护人，并有可靠的联络措施。

13、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外，经确认无疑，监护人在罐内作业证上签字后，方可封闭各人孔。

14、试压后放水时，必须连通大气，以防抽真空。