油品复习题

答：检查次品罐区相关管线阀门开关是否正常，检前尺，开403#罐，次品2#泵入口→次品3#泵入口，开次品3#泵，次品3#泵出口→中间泵房1#泵出口→循环线→次柴入101#，倒完后，检后尺，各阀门恢复原位。 二、原油101#付锅炉（用次柴线）

答：检查相关管线阀门开关是否正常，检前尺，开101#次柴线，在T型架→锅炉付油线付锅炉，付完后，检后尺，各阀门恢复原位。 三、油罐脱水

1. 为保证输油安全和油品质量，任何一次付油前均应进行油罐脱水，以排除罐内沉降明水 2. 脱水前应检查脱水阀和排水井 3. 切水时应先微开切水阀，并根据水位高度有节制地控制阀门开度，应避免造成涡流带油

影响效果

4. 切水时必须有人在场监护，严禁在切水过程中脱离现场

5. 有些混合含水的油品，如超过质量标准，应进行加热沉降脱水，其加热温度应低于闪点

20℃，加热后的油品沉降四小时以上再脱水

6. 原油封罐后，温度要达到45℃，沉降24小时，按规定进行脱水

7. 在原油库存紧张时，采用边加温边脱水的方法（但要控制加温速度，防止突沸），减少

原油含水指标

8. 每次切水后，均应做好记录，并检尺计量 四、油品收付前的准备

1．接到收付油品的通知后，应通报调度、输油、化验等单位并向有关单位了解油的品种、数量、质量、温度、收付罐号及所使用的管线名称

2．检查与收付有关的管线、阀门、油罐、机泵等是否具备收付条件 3．任何一次收付作业，均应检尺、计量并做好记录

4．任何一次收付作业前，必须有油品化验报告，如遇特殊情况，必须经有关部门和厂领导同意方准执行

5．付油前应按规定进行油罐切水，切水时操作工不得离开现场，一般情况下禁止边收边付，如遇特殊情况应经有关领导批准

五、102#、202#、305#检尺高和安全高是多少？

102# 检尺高 12.592 安全高 8.880 202# 检尺高 13.398 安全高 10.650 305# 检尺高 8.760 安全高 6.810 六、启泵前准备工作

1. 检查泵体、地脚螺丝、对轮螺丝是否松动

2. 检查润滑系统是否畅通，轴承箱内润滑油高度是否达到视窗的2/3 3. 打开冷却水阀门 4. 打开压力表阀门

5. 盘车3－5圈，检查运转是否平稳、灵活，是否有卡轴现象，泵是否有堵塞、凝结 6. 排出泵内气体，关闭放空阀 7. 灌泵。打开入口阀，关闭出口阀 七、启泵

1. 启动电机

2. 泵出口压力升到一定值，并稳定后缓缓打开出口阀（在出口阀关闭的情况下，运转时间

不应超过3分钟）

3. 启泵时连续启泵不能超三次 八、机泵运转时注意事项？

1. 检查泵出口压力、流量是否稳定 2. 检查电流、电压是否超过额定值 3. 检查润滑系统是否良好

4. 检查电机与轴承温度，电机温度不超过80℃，轴承温度不超过70℃ 5. 不采用吸入管路阀门的开度来调节流量，以防发生汽蚀现象 6. 机泵抽空时要停泵排空 九、停泵

1．关闭出口阀 2．停电

3．关闭入口阀

4．停泵10分钟，关闭冷却水 十、泵漏油的原因及处理方法？

泵 漏 油的原因是 1、抽空引起 2、密封失灵 处理办法是消除抽空停车检修 十一、泵出口超压的原因及处理方法？

原因及处理方法：1、出口管线堵时处理管线2、出口阀掉铊时修理阀门3、出口阀未开时打开出口阀 4、压力表失灵时更换压力表 十二、电机温度过高的原因及处理方法?

1、 绝缘不良 2、 电机受潮 3、 电流超负荷 4、 电流、电源线短路 5、 电机轴承安装不正 6、 机轴油脂过多过少 检修电机 烘烤电机 降低电流值 检修电机 找正 检查处理 原 因 处理方法

十三、机泵振动的原因及处理方法？ 1、 叶轮局部堵塞 2、 机泵轴不同心 3、 各部螺丝松动 4、 泵抽空 5、 阀门堵塞 6、 轴弯曲 7、 轴承箱损坏 检查叶轮 修理找正 紧固螺丝 排空 处理阀门 更换轴 更换轴承箱 原 因 处理方法

十四、机泵有打音的原因及处理方法？

1、 轴承箱无油、油少 2、 部件损坏、松动 3、 抽空 4、 叶轮磨损 5、 流量过小 6、 杂质进入泵内 加油 更换 消除抽空 检修 加大排量 检修，排出杂质 原 因 处理方法

十五、泵抽空的原因及处理方法？ 1、 油罐液面低 2、 出口阀开大，入口阀开得太小 3、 油温过高、蒸汽量太大 4、 入口阀门闸板脱落 5、 泵内叶轮或过滤器堵塞 换罐 调节出入口阀门的开度 降低油温 换阀门 清扫机泵及过滤器 原 因 处理方法

十六、泵盘不动车的原因及处理方法？

1、 油品凝固 2、 长期不盘车 3、 部位损坏或卡住 4、 轴弯曲 予热熔化 定时盘车 检修零部件 换轴 原 因 处理方法 十七、轴承箱发热的原因及处理方法？

1、 泵电机轴线不同心 2、 润滑油变质或油量小 3、 冷却水不足 4、 轴承箱漏油 5、 轴承箱内油环不转 6、 轴承、密封环磨损过多，形成偏心 处理方法 停泵找正 更换加足润滑油 加大冷却水 更换轴承垫片 修理 更换校正轴承 原 因 十八、电流过大的原因及处理方法？ 原 因 1、 油温过低，粒度大 2、 泵启动时出口阀未关 3、 泵与电机轴线不同心 处理方法 提高油温 关闭出口阀，重新启动 停泵找正

十九、油罐突沸怎么办？

1. 立即停止收油，有条件的可向罐内输入冷油，也可设法从上孔向罐内倒入冷油 2. 可用消防水带喷淋冷却罐壁，促使罐内油品降温从而使突沸停止 3. 迅速堵塞罐区内各罐口，围堵溢油 二十、油罐抽瘪变形怎么办？ 1. 立即停止付油

2. 有可能的情况下立即大流量收油，促使变形部位复原

3. 停止作业后，查明原因并检查变形部位，以确定该油罐是否继续使用 二十一、液压安全阀

为了防止机械呼吸阀发生故障引起油罐损坏，油罐还装有液压式安全阀。液压安全阀装在油罐防火器上，阀体里装润滑油（变压器）。当罐内外压力平衡时，油液面呈平衡状态。当罐内压力大于大气压时，阀内液面受的压力较大，液面出现高低不平衡现象，罐内油气则以小气泡状态经油层冲出，导入大气，当罐内压力小于大气压时，油罐吸入空气

为保证液压安全阀，在各种温度都能正常工作，要求阀内装高沸点、低凝点、不挥发的润滑油，现一般用35＃变压器油

二十二、检尺时应注意事项？

1. 上罐检尺前，应检查计量器具，试剂是否完好 2. 计量员在计量前，应了解将要计量的油罐贮油情况

3. 在测量挥发性较强的轻质油液面时，不准在油尺带上涂抹粉笔等其他物质 4. 上罐操作时，计量员应站在上风头 5. 照明应采用防爆灯具

6. 不得穿钉鞋和人造纤维制作的服装上罐操作 二十三、对外联系有哪三清？

联系时间要记清、联系结果要记清、联系人姓名要记清 二十四、油品管线冻凝怎么处理？ 1. 局部冻凝可用蒸汽沿管壁将其暖化 2. 有伴热线的可将伴热线通汽将其暖化

3. 全线冻凝而用上述办法无效时，应将管线分段拆下，然后用蒸汽暖化 二十五、油品主要贮运业务？ 答：油品主要担负以下贮运业务：

负责汽油、柴油的调合作业，添加剂加入作业。

负责接收、贮存、输转半成品和成品油，并按要求进行加温、脱水、计量等工作。 二十六、为什么贮罐要控制液面高度？

答：1、贮罐要留有一定的罐上部空间，不得超过安全高度

2、以备着火时，能正确的利用油罐所设的防火设施 3、以防油品加热膨胀冒罐

4、贮罐最低液面，不准低于物料进口管，经防物料流速冲击飞溅产生静电火花，造成爆炸事故。

二十七、油罐着火的原因有哪些？

答： 明火、静电、雷电、自燃和电气火花 二十八、201#调合过程？

答：1、检查相关管线阀门开关是否正常

2、打开201＃泵入口，开母液罐泵入口压油至母液罐的1/2——2/3处 3、关闭201#泵入口，同时开母液罐泵出口加入添加剂 4、开6＃泵调合30分钟

5、打开201＃泵出口同时关闭母液罐的泵出口 6、抽空后，关闭201＃泵出口和母液罐泵入口阀 二十九、201＃倒204＃过程？

答：1、检查相关管线阀门开关是否正常

2、201＃、204＃检前尺

3、开201＃泵入口，开204＃泵出口 4、开中间泵房6＃泵倒罐

5、倒罐结束后，关闭201＃泵入口，204＃泵出口 6、检后尺，并做好记录

三十、油品内浮顶罐有几个？分别是几号罐？

答：4个 分别是201＃、202＃、207＃、208＃ 三十一、罐内油品加热有几种方法？ 1. 明汽直接加热

2. 用加热管和加热套间接加热

3. 热水垫层加热 4. 热油循环法加热 5. 电加热器加热

三十二、油罐是如何分类的？ 答：按制造材料分：金属，非金属 按形式分：立式、卧式、球式

按位置分：地上式，地下式，半地下式

按结构分：拱顶罐，桁架罐，内浮船罐，浮顶罐，

三十三、油罐突沸的原因？应如何处理？予应力水泥罐 答：原因：1、罐内有水，2、温度超过100℃

处理方法：停止收油和加热，有条件的可向罐内打冷油，同时要将罐区围墙孔堵好，并想法使溢出的油品不致四处外流。

三十四、204#油罐油高为2米，查表体积为117027，标密741.1 ，体积修正系数为1.0060 ，求罐每米多少吨？

答：117027×1.0060×（0.7411－0.0011）÷1000÷2 ＝117027×1.0060×0.7400÷1000÷2 ＝87119.578÷1000÷2 ＝87.120÷2

＝43.560 204＃每米为43.560吨

三十五、油品贮存温度？

汽油——常温 柴油——高于凝点10℃ 原油 35℃--45℃ 三十六、油品工段常用的添加剂有哪些？

答：1、防胶剂 2、金属钝化剂 3、甲苯 4、降凝剂 三十七、0﹟柴油的质量指标？

答：十六烷值≮(45) 机械杂质(无) 水份≯(痕迹) 腐蚀（合格） 凝点≯（0） 闪点≮（65）

三十八、油品贮存的时间？

答：汽油、柴油（15天） 原油（10－15天） 三十九、201＃倒204＃过程？

答：1、检查相关管线阀门开关是否正常

2、201＃、204＃检前尺

3、开201＃泵入口，开204＃泵出口 4、开中间泵房6＃泵倒罐

5、倒罐结束后，关闭201＃泵入口，204＃泵出口 6、检后尺，并做好记录 四十、油罐附件都有哪些？

答：呼吸阀，液压安全阀，检尺口，人孔，通风管，防火器，泡沫发生器，加热器，脱水管，喷淋管，升降管，膨胀管（扫线管），此外还有盘梯，避雷针，静电接地，复旦白，仪表盘管和钟罩等。

填空：

1、 轻质油罐要求（二年）清扫一次，重质油罐（三年）清扫一次 2、 在任何情况下，对汽线的吹扫均禁用（压缩空气）吹扫，柴油吹扫，一般用（压

缩空气）（蒸气）。

3、 汽油着火用（泡沫）灭火器。

4、 调合的目的是为了获得所需的油品，调整油品（品种），改善油品（质量）。 5、 进行油罐切换应遵守（先开后关）原则，以免（顶装置） 6、 量油尺采用（钢卷尺）尺长度根据罐大小可选（10M），（15M），量尺每（半年）检

定一次。

7、 检尺前罐内液面（稳定）时间不少于（30）分钟。 8、 汽油测温时测温停留时间不少于（5分钟）。 9、 任何一次收付作业均应（检尺），（计量）并（做好记录）。 10、 油罐按制造材料可分为（金属），（非金属）。 11、 罐顶部指定下尺的部位称为（检尺点）。 12、 从检尺点到罐顶部的垂直距离称为（检尺总高）。