答:检查次品罐区相关管线阀门开关是否正常,检前尺,开403#罐,次品2#泵入口→次品3#泵入口,开次品3#泵,次品3#泵出口→中间泵房1#泵出口→循环线→次柴入101#,倒完后,检后尺,各阀门恢复原位。 二、原油101#付锅炉(用次柴线)
答:检查相关管线阀门开关是否正常,检前尺,开101#次柴线,在T型架→锅炉付油线付锅炉,付完后,检后尺,各阀门恢复原位。 三、油罐脱水
1. 为保证输油安全和油品质量,任何一次付油前均应进行油罐脱水,以排除罐内沉降明水 2. 脱水前应检查脱水阀和排水井 3. 切水时应先微开切水阀,并根据水位高度有节制地控制阀门开度,应避免造成涡流带油
影响效果
4. 切水时必须有人在场监护,严禁在切水过程中脱离现场
5. 有些混合含水的油品,如超过质量标准,应进行加热沉降脱水,其加热温度应低于闪点
20℃,加热后的油品沉降四小时以上再脱水
6. 原油封罐后,温度要达到45℃,沉降24小时,按规定进行脱水
7. 在原油库存紧张时,采用边加温边脱水的方法(但要控制加温速度,防止突沸),减少
原油含水指标
8. 每次切水后,均应做好记录,并检尺计量 四、油品收付前的准备
1.接到收付油品的通知后,应通报调度、输油、化验等单位并向有关单位了解油的品种、数量、质量、温度、收付罐号及所使用的管线名称
2.检查与收付有关的管线、阀门、油罐、机泵等是否具备收付条件 3.任何一次收付作业,均应检尺、计量并做好记录
4.任何一次收付作业前,必须有油品化验报告,如遇特殊情况,必须经有关部门和厂领导同意方准执行
5.付油前应按规定进行油罐切水,切水时操作工不得离开现场,一般情况下禁止边收边付,如遇特殊情况应经有关领导批准
五、102#、202#、305#检尺高和安全高是多少?
102# 检尺高 12.592 安全高 8.880 202# 检尺高 13.398 安全高 10.650 305# 检尺高 8.760 安全高 6.810 六、启泵前准备工作
1. 检查泵体、地脚螺丝、对轮螺丝是否松动
2. 检查润滑系统是否畅通,轴承箱内润滑油高度是否达到视窗的2/3 3. 打开冷却水阀门 4. 打开压力表阀门
5. 盘车3-5圈,检查运转是否平稳、灵活,是否有卡轴现象,泵是否有堵塞、凝结 6. 排出泵内气体,关闭放空阀 7. 灌泵。打开入口阀,关闭出口阀 七、启泵
1. 启动电机
2. 泵出口压力升到一定值,并稳定后缓缓打开出口阀(在出口阀关闭的情况下,运转时间
不应超过3分钟)
3. 启泵时连续启泵不能超三次 八、机泵运转时注意事项?
1. 检查泵出口压力、流量是否稳定 2. 检查电流、电压是否超过额定值 3. 检查润滑系统是否良好
4. 检查电机与轴承温度,电机温度不超过80℃,轴承温度不超过70℃ 5. 不采用吸入管路阀门的开度来调节流量,以防发生汽蚀现象 6. 机泵抽空时要停泵排空 九、停泵
1.关闭出口阀 2.停电
3.关闭入口阀
4.停泵10分钟,关闭冷却水 十、泵漏油的原因及处理方法?
泵 漏 油的原因是 1、抽空引起 2、密封失灵 处理办法是消除抽空停车检修 十一、泵出口超压的原因及处理方法?
原因及处理方法:1、出口管线堵时处理管线2、出口阀掉铊时修理阀门3、出口阀未开时打开出口阀 4、压力表失灵时更换压力表 十二、电机温度过高的原因及处理方法?
1、 绝缘不良 2、 电机受潮 3、 电流超负荷 4、 电流、电源线短路 5、 电机轴承安装不正 6、 机轴油脂过多过少 检修电机 烘烤电机 降低电流值 检修电机 找正 检查处理 原 因 处理方法
十三、机泵振动的原因及处理方法? 1、 叶轮局部堵塞 2、 机泵轴不同心 3、 各部螺丝松动 4、 泵抽空 5、 阀门堵塞 6、 轴弯曲 7、 轴承箱损坏 检查叶轮 修理找正 紧固螺丝 排空 处理阀门 更换轴 更换轴承箱 原 因 处理方法
十四、机泵有打音的原因及处理方法?
1、 轴承箱无油、油少 2、 部件损坏、松动 3、 抽空 4、 叶轮磨损 5、 流量过小 6、 杂质进入泵内 加油 更换 消除抽空 检修 加大排量 检修,排出杂质 原 因 处理方法
十五、泵抽空的原因及处理方法? 1、 油罐液面低 2、 出口阀开大,入口阀开得太小 3、 油温过高、蒸汽量太大 4、 入口阀门闸板脱落 5、 泵内叶轮或过滤器堵塞 换罐 调节出入口阀门的开度 降低油温 换阀门 清扫机泵及过滤器 原 因 处理方法
十六、泵盘不动车的原因及处理方法?
1、 油品凝固 2、 长期不盘车 3、 部位损坏或卡住 4、 轴弯曲 予热熔化 定时盘车 检修零部件 换轴 原 因 处理方法 十七、轴承箱发热的原因及处理方法?
1、 泵电机轴线不同心 2、 润滑油变质或油量小 3、 冷却水不足 4、 轴承箱漏油 5、 轴承箱内油环不转 6、 轴承、密封环磨损过多,形成偏心 处理方法 停泵找正 更换加足润滑油 加大冷却水 更换轴承垫片 修理 更换校正轴承 原 因 十八、电流过大的原因及处理方法? 原 因 1、 油温过低,粒度大 2、 泵启动时出口阀未关 3、 泵与电机轴线不同心 处理方法 提高油温 关闭出口阀,重新启动 停泵找正
十九、油罐突沸怎么办?
1. 立即停止收油,有条件的可向罐内输入冷油,也可设法从上孔向罐内倒入冷油 2. 可用消防水带喷淋冷却罐壁,促使罐内油品降温从而使突沸停止 3. 迅速堵塞罐区内各罐口,围堵溢油 二十、油罐抽瘪变形怎么办? 1. 立即停止付油
2. 有可能的情况下立即大流量收油,促使变形部位复原
3. 停止作业后,查明原因并检查变形部位,以确定该油罐是否继续使用 二十一、液压安全阀
为了防止机械呼吸阀发生故障引起油罐损坏,油罐还装有液压式安全阀。液压安全阀装在油罐防火器上,阀体里装润滑油(变压器)。当罐内外压力平衡时,油液面呈平衡状态。当罐内压力大于大气压时,阀内液面受的压力较大,液面出现高低不平衡现象,罐内油气则以小气泡状态经油层冲出,导入大气,当罐内压力小于大气压时,油罐吸入空气
为保证液压安全阀,在各种温度都能正常工作,要求阀内装高沸点、低凝点、不挥发的润滑油,现一般用35#变压器油
二十二、检尺时应注意事项?
1. 上罐检尺前,应检查计量器具,试剂是否完好 2. 计量员在计量前,应了解将要计量的油罐贮油情况
3. 在测量挥发性较强的轻质油液面时,不准在油尺带上涂抹粉笔等其他物质 4. 上罐操作时,计量员应站在上风头 5. 照明应采用防爆灯具
6. 不得穿钉鞋和人造纤维制作的服装上罐操作 二十三、对外联系有哪三清?
联系时间要记清、联系结果要记清、联系人姓名要记清 二十四、油品管线冻凝怎么处理? 1. 局部冻凝可用蒸汽沿管壁将其暖化 2. 有伴热线的可将伴热线通汽将其暖化
3. 全线冻凝而用上述办法无效时,应将管线分段拆下,然后用蒸汽暖化 二十五、油品主要贮运业务? 答:油品主要担负以下贮运业务:
负责汽油、柴油的调合作业,添加剂加入作业。
负责接收、贮存、输转半成品和成品油,并按要求进行加温、脱水、计量等工作。 二十六、为什么贮罐要控制液面高度?
答:1、贮罐要留有一定的罐上部空间,不得超过安全高度
2、以备着火时,能正确的利用油罐所设的防火设施 3、以防油品加热膨胀冒罐
4、贮罐最低液面,不准低于物料进口管,经防物料流速冲击飞溅产生静电火花,造成爆炸事故。
二十七、油罐着火的原因有哪些?
答: 明火、静电、雷电、自燃和电气火花 二十八、201#调合过程?
答:1、检查相关管线阀门开关是否正常
2、打开201#泵入口,开母液罐泵入口压油至母液罐的1/2——2/3处 3、关闭201#泵入口,同时开母液罐泵出口加入添加剂 4、开6#泵调合30分钟
5、打开201#泵出口同时关闭母液罐的泵出口 6、抽空后,关闭201#泵出口和母液罐泵入口阀 二十九、201#倒204#过程?
答:1、检查相关管线阀门开关是否正常
2、201#、204#检前尺
3、开201#泵入口,开204#泵出口 4、开中间泵房6#泵倒罐
5、倒罐结束后,关闭201#泵入口,204#泵出口 6、检后尺,并做好记录
三十、油品内浮顶罐有几个?分别是几号罐?
答:4个 分别是201#、202#、207#、208# 三十一、罐内油品加热有几种方法? 1. 明汽直接加热
2. 用加热管和加热套间接加热
3. 热水垫层加热 4. 热油循环法加热 5. 电加热器加热
三十二、油罐是如何分类的? 答:按制造材料分:金属,非金属 按形式分:立式、卧式、球式
按位置分:地上式,地下式,半地下式
按结构分:拱顶罐,桁架罐,内浮船罐,浮顶罐,
三十三、油罐突沸的原因?应如何处理?予应力水泥罐 答:原因:1、罐内有水,2、温度超过100℃
处理方法:停止收油和加热,有条件的可向罐内打冷油,同时要将罐区围墙孔堵好,并想法使溢出的油品不致四处外流。
三十四、204#油罐油高为2米,查表体积为117027,标密741.1 ,体积修正系数为1.0060 ,求罐每米多少吨?
答:117027×1.0060×(0.7411-0.0011)÷1000÷2 =117027×1.0060×0.7400÷1000÷2 =87119.578÷1000÷2 =87.120÷2
=43.560 204#每米为43.560吨
三十五、油品贮存温度?
汽油——常温 柴油——高于凝点10℃ 原油 35℃--45℃ 三十六、油品工段常用的添加剂有哪些?
答:1、防胶剂 2、金属钝化剂 3、甲苯 4、降凝剂 三十七、0﹟柴油的质量指标?
答:十六烷值≮(45) 机械杂质(无) 水份≯(痕迹) 腐蚀(合格) 凝点≯(0) 闪点≮(65)
三十八、油品贮存的时间?
答:汽油、柴油(15天) 原油(10-15天) 三十九、201#倒204#过程?
答:1、检查相关管线阀门开关是否正常
2、201#、204#检前尺
3、开201#泵入口,开204#泵出口 4、开中间泵房6#泵倒罐
5、倒罐结束后,关闭201#泵入口,204#泵出口 6、检后尺,并做好记录 四十、油罐附件都有哪些?
答:呼吸阀,液压安全阀,检尺口,人孔,通风管,防火器,泡沫发生器,加热器,脱水管,喷淋管,升降管,膨胀管(扫线管),此外还有盘梯,避雷针,静电接地,复旦白,仪表盘管和钟罩等。
填空:
1、 轻质油罐要求(二年)清扫一次,重质油罐(三年)清扫一次 2、 在任何情况下,对汽线的吹扫均禁用(压缩空气)吹扫,柴油吹扫,一般用(压
缩空气)(蒸气)。
3、 汽油着火用(泡沫)灭火器。
4、 调合的目的是为了获得所需的油品,调整油品(品种),改善油品(质量)。 5、 进行油罐切换应遵守(先开后关)原则,以免(顶装置) 6、 量油尺采用(钢卷尺)尺长度根据罐大小可选(10M),(15M),量尺每(半年)检
定一次。
7、 检尺前罐内液面(稳定)时间不少于(30)分钟。 8、 汽油测温时测温停留时间不少于(5分钟)。 9、 任何一次收付作业均应(检尺),(计量)并(做好记录)。 10、 油罐按制造材料可分为(金属),(非金属)。 11、 罐顶部指定下尺的部位称为(检尺点)。 12、 从检尺点到罐顶部的垂直距离称为(检尺总高)。
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