钢结构厂房施工组织设计优选

第一章 编制依据 .......................................... 6 1.1 编制说明 ............................................. 6 1.2 编制依据 ............................................ 6 1.3 编制原则 ............................................ 6 第二章 工程概况 .......................................... 6 2.1 工程设计概述 ......................................... 6 2.2 施工环境特征及现场施工条件 ........................... 7 2.3 工程特点、难点分析及对策 ............................. 8 第三章 施工方案及技术措施 ................................ 8 3.1 工程测量施工方案 ..................................... 8 3.2 钻孔灌注桩施工方案 .................................. 12 3.3 土方工程施工方案 .................................... 13 3.4 模板工程施工方案 .................................... 14 3.5 钢筋工程施工方案 .................................... 16 3.6 混凝土工程施工方案 .................................. 18 3.7 地脚螺栓预埋方案 .................................... 20 3.8 钢结构安装 .......................................... 21 3.9 压型钢板屋盖、围护墙施工方案 ........................ 29 3.10 砌体结构施工方案 ................................... 31 3.11 装饰工程施工方案 ................................... 33

3.12 屋面工程 ........................................... 40 3.13 水、电、暖通等安装工程施工方案 ..................... 42 3.14 室外总体工程 ....................................... 65 3.15 室外脚手架施工方案 ................................. 68 3.16 垂直运输方案 ....................................... 69 第四章 质量保证体系及保证措施 ........................... 71 4.1 质量目标 ............................................ 71 4.2 质量保证体系 ........................................ 71 4.3 质量管理制度 ........................................ 73 4.4 关键工序施工质量控制措施 ............................ 74 4.5 成品和设备保护措施 .................................. 86 4.6 工程回访与保修 ...................................... 87 第五章 施工总进度计划及保证措施 ......................... 88 5.1 整体控制目标 ........................................ 88 5.2 施工进度计划具体安排 ................................ 88 5.3 工期保证的特殊措施 .................................. 88 第六章 施工安全措施 ..................................... 92 6.1 安全管理目标 ........................................ 92 6.2 安全生产管理体系 .................................... 92 6.3 安全生产技术措施 .................................... 93 6.4 安全生产管理措施 .................................... 95 6.5 安全防火措施 ........................................ 96

6.6 安全监控措施 ........................................ 97 第七章 确保文明施工的技术组织措施 ........................ 98 7.1 文明施工管理目标 .................................... 98 7.2 文明施工体系 ........................................ 98 7.3 文明施工组织措施 .................................... 98 7.4 文明施工技术措施 .................................... 99 7.5 文明施工经济措施 .................................... 99 7.6 施工环境保护的技术保证措施 ......................... 100 7.7 文明施工、环境保护 ................................. 101 7.8 农民工权益和民工生活环境保护措施 .................... 107 第八章 施工场地治安保卫管理计划 ........................ 108 8.1 现场治安保卫? ...................................... 108 8.2 治安联防方案? ...................................... 108 第九章 施工环保措施计划 ................................ 110 9.1 施工噪声的监测 ..................................... 110 9.2 减少噪音、降低环境污染措施 ......................... 110 第十章 冬季、雨季施台风暴雨施工方案 .................... 112 10.1 冬期施工 .......................................... 112 10.2 雨期施工 .......................................... 112 10.3 夏季施工 .......................................... 114 10.4 台风、暴雨应急预案 ................................ 114 第十一章 施工现场总平面布置 ............................ 119

11.1 现场平面布置条件与分析 ............................ 119 11.2 现场平面布置的总体思路 ............................ 119 11.3 现场主要生产、办公设施的布置 ...................... 120 11.4 临时用水方案 ...................................... 123 11.5 临时用电方案 ...................................... 123 11.6 施工围档及出入口 .................................. 125 11.7 场内外交通组织 .................................... 125 11.8 施工总平面布置图 .................................. 126 第十二章 项目组织管理机构 .............................. 126 12.1 项目管理目标 ...................................... 126 12.2 施工组织机构 ...................................... 126 第十三章 承包人自行施工范围内的分包计划 ................. 137 13.1 分包管理 .......................................... 138 13.2 与分包商的协调配合 ................................ 141 第十四章 材料计划、劳动力计划和机械计划 ................. 141 14.1 劳动力安排计划 .................................... 141 14.2 拟投入本标段的主要施工设备情况 .................... 142 14.3 拟投入本标段的实验和检测仪器设备情况 ............... 144 14.4 主要周转材料投入计划 .............................. 146 14.5 主要物资进场计划 .................................. 146 第十五章 成品保护及工程保修工作管理措施和承诺 ........... 147 15.1 成品保护 .......................................... 147

15.2 工程保修工作的管理措施和承诺 ...................... 153 第十六章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 ..... 155 16.1 生产安全事故的应急救援预案 ........................ 155 16.2 伤亡救护紧急措施 .................................. 156 16.3 发生高空坠落的应急方案 ............................ 157 16.4 垮塌的应急方案 .................................... 158 16.5 物体打击的应急方案 ................................ 159 16.6 触电的应急方案 .................................... 159 16.7 机械伤害的应急方案 ................................ 161 16.8 停电的应急方案 .................................... 161 16.9 发生传染性疾病疑似病例的应急方案 ................... 162 16.10 火灾、爆炸的应急方案 ............................. 162 16.11 中毒的应急方案 ................................... 162 第十七章 总包管理服务方案及配合 ........................ 163 17.1 以总包单位管理为核心 .............................. 163 17.2 与业主协调配合 .................................... 163 17.3 与监理单位协调配合 ................................ 1 17.4 与设计单位协调配合 ................................ 1 17.5 与城监部门的协调配合 .............................. 165 17.6 与专业单位的协调配合 .............................. 165 17.7 与当地有关部门及居民之间的协调配合 ................. 166 17.8 对各专业分包商提供措施 ............................ 167

17.9 对各专业承包商的组织、管理、协调和控制 ............. 167 附图附表：

附表一：拟投入的主要施工机械设备表 附表二：劳动力安排计划表 附表三：临时用地表 附图一：施工进度计划横道图 附图二：施工总平面布置图

编制依据

1.1 编制说明

为做好本次投标工作，并为中标以后的施工做充分的准备，我公司组织了拟参加本工程施工的技术、管理人员进行了施工组织设计的编制工作。在编制过程中，标书编制人员充分熟悉和了解了工程招标文件、图纸及相关技术文件，并仔细踏勘了现场，力求投标书能够切实指导施工。

在编写过程中，本投标书充分响应了招标文件的要求，结合本工程特点，明确了施工总承包管理及施工控制的各项目标。从施工组织及部署的科学性；施工工序的合理性；施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学地论证和详细地阐述。针对一些技术难点提出了解决问题的方法。从业主利益及工程顺利进行的角度上考虑制定了与业主及其他合作单位的配合措施。

我公司编制本施工组织设计的指导思想是：以安全及文明施工为突破口，以工程质量为核心，以工期管理为主线，以施工总承包管理为依托，以信息化施工为手段，以业务流程为标准，紧紧围绕本工程的“管理重点”和“施工重点”，抓住确保工程质量的要素，充分理解和掌握设计理念，精心组织，精心施工，确保向业主交付一个满意工程。

1.2 编制依据

招标文件及答疑文件

《福建三峡海上风电产业园项目风机结构件厂建安工程的招标文件》； 招标答疑汇总；

福建三峡海上风电产业园项目风机结构件厂建安工程施工招标提供给投标单位的图纸。

国家及地方标准及规范

严格执行现行国家、地方标准和规范。 1.3 编制原则

科学合理的原则 符合实际的原则 高效节能的原则 文明环保的原则 工程概况

工程设计概述

本工程由福建三峡海上风电产业园运营有限公司投资，长江勘测规划设计研究有限责任公司设计。整个厂区工程由主厂房及辅房、堆场、原材料实验楼工程组成。建筑物的总建筑面积为：51318.4㎡。 序建筑面积建筑工程名称 结构形式 基础形式 层数 号 （m2） 高度 厂房1层 1 主厂房及辅房 轻钢结构 钻孔灌注桩 48344 22.09 办公楼4层 2 3 原材料实验楼 堆场 框架结构 钻孔灌注桩 2974 30743 3 12.6 结构概况 1.主厂房及辅房工程：基础为载体桩，基础持力层为强化花岗岩层,载体桩桩径600、800，桩长大于35米。承台及基础梁顶标高为-0.45m，砼强度等级为C35；其主体结构：厂房辅房为四层钢筋砼框架结构，其柱网间距为10（8）m×12m，砼强度等级为C30，厂房为单层钢结构，其柱网间距为12m×10m。其围护结构：厂房辅房外墙采用加气混凝土砌块，卫生间内墙采用蒸压灰砂砖，圈梁和构造柱强度等级为C25，厂房生产区1.2m以下为加气混凝土砌块，1.2m以上为岩棉夹芯板墙面。

2.原材料实验楼：基础为载体桩基础。桩长26米，桩径800，载体桩持力层为强风化持力层。桩承台顶标高为-0.55m。砼强度等级为C35；其主体结构：四层框架结构。其围护结构采用蒸压加气混凝土砌块。 建筑概况

1 主厂房及辅楼：主厂房建筑面积为48344㎡，平面尺寸为：288*138m,檐高22.09m。 屋面工程：主厂房生产区为1mm厚镀铝镁锰上层压型钢板、上铺100厚玻璃棉保温板(附铝箔)、下铺0.5mm厚彩色压型钢板，主厂房办公楼屋面为二级防水屋面，不上人屋面由挤塑聚苯板、砂浆找平层、3mm厚APP改性沥青防水卷材、配套涂料保护层组成。

室内装饰：楼地面有耐磨地面，不发火水泥砂浆楼地面，防滑地砖楼地面，防静电环氧涂层地面；墙面有乳胶漆墙面，瓷砖墙面，顶棚有铝合金装饰板吊顶，乳胶漆顶棚等。

室外装饰：外墙面面砖、涂料，岩棉夹芯板外墙。

2 原材料实验楼：建筑面积为2974㎡，平面尺寸为：.4×15.6m，檐高12.6m，有耐磨地面、不发火水泥砂浆地面，内墙乳胶漆墙面，外墙面涂料及面砖。 安装概况

本工程安装工程配备齐全、工程量较大，包括给排水系统工程、电气系统工程、空调通风系统工程及消防系统工程等。 施工环境特征及现场施工条件

1 本工程位于福建省福清市江阴工业区，港前大道两侧，西侧与汽车园东路一路之隔，东侧临规划的经二路，北侧为空地，南侧为15#~17#码头（拟建）。风机结构件厂，用地范围包括约1亩工业用地。厂区地块南北纵深约205m，东西宽约533m。厂区用地面积1091㎡，外部交通便利，为工程顺利进展，厂区内临时道路尚需进一步完善。

2 厂区距离外围居民区较远，有利于工程加班作业。 3 厂区内部空间开阔，有利于施工总平面布置。

4 工程地下水位较高，地下实测初见水位埋深为0.40～0.90m，稳定水位埋深为0.45～1.05m，考虑到拟建场地浅层地下水为孔隙潜水，含水层主要接受大气降水的补给。故在基础工程施工时可采用设置排水沟及集水井的形式进行施工明排水。 工程特点、难点分析及对策

1 工期短是本工程的特点，各专业工种多，总承包管理协调强度大，范围广，合理组织施工顺序按期完成各节点本工程的难点。

2 钢结构地脚螺栓的预埋固定，钢结构吊装工程，综合站房池体、屋面、外墙面工程的防水，厂房地面工程，水、电、暖、通风空调、消防系统等是本工程的质量控制重点。 3 对策

1） 合理布置施工总平面、对已形成的总平面布置图进行再讨论，再优化，使总平面的道路、生产设施、办公临设、生活临设、施工用电、施工用水、施工机械等各方面的布置达到最合理的程度。

2） 合理确定施工顺序，划分施工区段，组织流水施工。 3） 保证各项资源的合理配置和及时供应。

4） 编制专项施工方案、制定专项管理措施并保证落实到位。 施工方案及技术措施 工程测量施工方案 轴线标高控制 1 平面控制 1） 测量难点

本工程现场有影响测量工作的不利因素：单体工程较多，面积较大，轴线多圆弧线，会与控制点设置出现冲突，造成控制点视线不通；基坑开挖深、支护易变形，会直接造成控制点的损坏等等。为保证工程正常施工，建立一个稳固可靠、使用方便的控制网尤为重要。 2） 总体思路

平面控制网分总控制网和轴线控制网三级测设。首先建立以业主提供的控制点为基准的总控制网，采用全站仪导线法测量。

根据一级控制网建立建筑物轴线控制网。地下施工平面测量采用外控法，在基坑外围建立控制网；地上施工平面测量均采用内控法，将轴线控制网投测在首层楼面上，用激光垂准仪将控制点整体同步传递，并采用外控法进行校核。

建筑物的各细部尺寸控制以轴线控制网为基准对建筑物各细部控制点进行加密，建立三级控制网。

高程采用悬吊钢尺法进行传递。高程控制网布设成闭合环形，采用数字水准仪进行数次往返闭合测量，经平差后作为施工水准网。 3） 测量准备

施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择、检定与校核，测量方案的编制、论证与数据准备，工程重点、难点的分析与应对措施。

4） 基准控制点(网)的复测

测量工作实施前与业主进行基准控制点(网)书面和现场交接，对业主提供的平面和高程控制点的测量成果资料和现场控制点(网)进行复测，并将复测成果报业主和监理审核。

5） 布设原则及精度

⑴ 平面控制从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。

⑵ 轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。 ⑶ 控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。

⑷ 平面控制网的精度技术指标必须符合表3.1.1-1的规定： 表 3.1.1-1 平面控制网的测量精度要求 序 号 分类 项目 1 等级 测角中误差(mβ) 测距相对中误差 相对闭合差 2 四等 ±2.5 1/80000 1/35000 ⑸ 控制桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压。

⑹ 建筑物的定位控制

主厂房和办公楼是本工程的重要建筑物，定位的准确性是施工测量中第一重要的工作，是工程施工成败的关键所在，若定位一旦有错，而造成施工事实，轻则造成建筑物使用功能上的缺陷，重则返工重建，因此要高度重视，定位前要认真审核图纸，校核设计几何图形的自身尺寸是否交圈，±0.000 高程与周围现况是否相符，审核定位条件、尺寸和定位依据的正确性。根据定位依据和定位条件测设建筑物的平面控制网，在控制网内测定建筑物轴线控制桩，控制网测设精度按四级建筑物平面控制网精度指标测设。以建筑平面控制网中的柱列纵横向轴线控制桩为准，测设各柱中心及其控制桩，在中心桩及其轴线方向定出柱基开挖界限，各柱中心桩及其控制桩位置的允许误差为3mm，其它附属用房也应先测设平面、高程控制网，以确保各建筑物间距及朝向正确，以满足其使用功能的要求。 2 高程控制

高程控制网是场区内地上、地下建（构）物与市政工程高程测设的基本依据。在获得不少于两个水准点后，用附和或闭合水准测量法校核无误后，沿场区周围测设一闭合水准环，点间距不大于100米，且通视良好。高程控制测量按《国家一、二等水准测量规范》规定的二等水准测量要求进行，仪器为数字水准仪。经复测、平差后，作为首级高程控制网，然后再向场区内加密二级高程控制网。控制点的埋设如下图3.1.1-3。

高程控制网等级为二等，技术要求见表3.1.1-4。 表3.1.1-4 水准测量技术要求 序号 分类 项 目 视线长度 前后视距差 前后视距累 视线高度 基辅分划读数 1 等级 (m) (m) 积差(m) (m) 之差(mm) 2 二等 ≤30 ≤1.0 ≤3.0 ≥0.3 ≤0.3 ?25螺纹钢 厂区建筑物的施工测量 1 土方工程测量 A A 1) 平面测量 进场后首先根据轴线控制桩采用经纬仪复核基坑土方开挖轴线的准确性。

1000 800 1500 2) 高程测量 在基础高程测量施工时，深度利用高程控制水准点进行测量。800 3) 基底土方开挖标高控制 在基础底板余土及基础承台、基础梁土方方开挖时，测量人员要对开挖基底深度进行A-A 实时测量，用水准仪抄测出挖土标高。 图 3.1.1-3 水准点埋设示意2 基础结构工程测量

1) 轴线控制桩的校测

在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移动。校测仪器采用测角精度0.5″、测距精度为1mm+1ppm的全站仪。 2) 平面测量 ⑴ 垫层轴线放样

在垫层上进行基础定位放线前，复测轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各控制线，投测允许误差±2mm，见图3.1.2-1。

⑵ 轴线放样 经纬仪 将经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上；经对中、整平后，后视同一方向桩(轴线标

志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上；在同一层上投测的纵、横向轴线各不得少于两条；以此作角度、距离的校核，见图3.1.2-2；经校核无误后，方可在该平面上放轴线 垫层 出其它相应的轴线及细部线。 经纬仪 轴线 控制桩 控制桩 每一层平面或每一施工段测量放线完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线，以便能及时进行下道工序。 经纬仪 3 高程测量 图 3.1.2-1 垫层轴线放样示意图

1）标高引测 视线 在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动；经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。进场施工时，直接将高程控制点控制点 引测到基坑里。

2）标高控制线放样 视线 待模板拆除后，用水准仪在高程控制点以外的柱子上抄测每层结构+1.000m 线，作为该层结构施工标高控制的依据。 3 地上结构工程测量

1) 平面轴线控制点的布设 横向轴线控制纵向轴线控制在地下工程施工完成后，依据基坑边布设的平面控制网，在±0.000m楼面布设轴线控桩 桩 制基准点(见图3.1.2-3、图3.1.2-4)，并用全站仪进行坐标校核，精度后作为地上部分

图3.1.2-2 基坑轴线及楼层轴线放样示

平面控制依据。随着施工的进程，主楼部分轴线控制基准点分阶段向上传递转换。

意图

2) 控制点传递原则 为了保证建筑物的铅垂性,使固定在底板面上的控制点精确传递至施工层,以控制施工层的各轴线，为保证传递精度，竖向传递必须分段投测。 3) 控制点传递方法 φ将激光铅直仪架设在首层楼面基准点上，对中、整平后，接通电源射出激光束。基准控制点与激光接收靶中心重合后确定控制点的点位并加以保护，见图3.1.2-5。 定位点3.1.2-5 激光铅直仪传递控制点示意 4 楼层测量 1) 轴线竖向投测的允许误差 图3.1.2-4 预埋后弹线示意 表3.1.2-6 轴线竖向投测的允许误差 图项3.1.2-3 序号 目 预埋件制作示意 允许误差(mm) 1 每 层 ±3 H≤30m ±5 高度 2 (H) 30m施工层放线时，先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测作为关键部位。 3) 高程测量

（1）标高基准点的建立

在各单体首层分别建立4个标高测量基准点，部位设在四个外大角，采用水准仪由施工现场内高程测量控制点引测，校核合格后作为起始标高。 （2）标高传递

高程控制点的传递是在底层平面控制点预留孔正下方架设好全站仪，先精确测定仪器高，再转动全站仪进行竖向垂直测距，最后通过计算整理求得激光反射片的高程，然后按规范规定的二等水准测量的要求把激光反射片的高程传递到柱上。 （3）标高控制线的建立

施工层抄平之前，先校测首层传递上来的三个标高点。 5 装饰工程测量 1) 轴线的恢复和引测

轴线恢复前对每条轴线的相对距离、角度进行校核，把面层的附着物清理干净，用墨线重新弹出，用于隔墙的平面位置控制；柱立面的轴线由恢复后的轴线进行引测，并弹出墨线用红油漆标识；根据恢复后的轴线及图纸上隔墙线与轴线的关系依次放出各楼层的隔墙线，用墨线弹出。 2) 标高的抄测

+0.50m 线在装饰工程中因为高度太低上返易造成误差,一般把装饰线定在＋1.0m，这样可以为施工时定标高提供方便。

楼层+1.000m 抄测前先用水准仪校测结构施工从首层传递在柱的标高控制点，当较差小于3mm 时，取其平均高程引测水平线。楼层+1.000m 线抄测，将激光扫平仪安置在测点范围的中心位置，抄测各施工区内的装饰水平线并用墨线标示。 施工测量监测方案

为了保证工程的正常开展，在施工过程中对建筑物的沉降、场地环境、气象环境进行检测，及时掌握信息，保证测量工作的正常开展和测量工作的精度。 1 沉降观测

沉降观测由建设单位委托专业单位进行观测，我方做好配合工作，并及时获得沉降观测数据，了解建筑实际沉降情况，为建筑施工和运营安全提供数据保证。 2 环境监测

1) 为了解场区的临时道路、场地排水、临时设施等布置情况，以便合理的进行建筑物定位坐标点、高程控制点的设置。

2) 加强对临时道路变化、生产场地的变化的监测、掌握，防止因道路场地的变化而造成点位的损坏或者点位的正常使用，保证点位通视。

3) 加强对场地排水的监测，防止点位由于遭受水浸沉降变形而使点位失准。 3 气象监测

1) 我们从当地气象局提前获得一周的气象预报资料，以便安排好测量工作计划。 2) 尽量避免雨中进行测量作业，如确需在雨中进行测量作业时，应打伞遮仪器主机及棱镜等，避免雨淋；雨季测量作业完毕必须先对仪器表面水汽擦干、晾干或吹干后放入仪器箱内，保证仪器的准确性。

3) 夏季空气潮湿,备好防潮箱；在进行二等水准测量等精密测量作业时，应避开地面蒸汽大的时间段，减少地面蒸汽引起的视线误差。

4) 高温气候下作业需用遮阳伞遮挡仪器，避免高温影响测量精度。

5) 三级风以上不利于仪器施工测量，三级风力以下作业时随时观察仪器水准气泡的变化。

钻孔灌注桩施工方案

钻孔灌注桩施工

1、测量放线及高程控制，采用全站仪坐标控制的方法确定桩位平面位置。高程测量由建设方提供基准点，用水准仪测定各桩孔的井口标高，并在钻机上挂牌记录。

2、设备安装调试，钻机就位前，须将基础垫平填实，钻机按指定位置就位，在技术人员指导下摆平放稳，保证冲锤垂直对准桩位。钻机安装就位后，应精心调试，确保施工中不发生倾斜、移位等影响施工质量的情况。

3、埋设护筒，护筒采用坚实不漏水的钢护筒，人工配合机械开挖护筒坑，坑尺寸为护筒直径增加1m，基坑挖掘完毕，人工安装护筒，护筒直径比桩径大200mm，其位置校核无误后，护筒周围分层回填粘土并夯实，护筒埋设深度为2~4m。

4、泥浆池，机械开挖泥浆池，用检验合格的粘土制备泥浆。合理规划泥浆池的深度、尺寸及设置位置，以满足环境保护和文明施工的要求。为保护施工范围内的环境卫生、农田，钻孔桩废弃的泥浆应在施工完成后，用汽车或罐车将泥浆池中的泥浆清运到指定的排放地点。

5、钻孔施工冲击钻机稳固后其钻头吊钻杆绳应与桩位中心线相互重合，方可开钻，以后每班核对位置一次。钻孔作业应分班连续进行，经常对钻孔泥浆进行检验，不符合要求及时处理改正。同时，要注意岩层变化，及时捞取渣样，认真做好记录，与地质剖面图进行核对。如发现地质条件与设计不符，及时报请监理工程师及主管部门，核对并确认后，

报请设计单位等上级主管部门。为提高成孔质量，成孔过程中，钻机的钻进速度应严格控制。

6、清孔，在终孔检查孔深达设计标高后，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师同意，应迅速清孔，清孔方法采用抽渣法。清孔时必须保证孔内水头，提管时避免碰孔壁，防止坍孔。清孔后的泥浆性能指标、沉渣厚度应符合规范要求。清孔后用检孔器测量孔径，检孔器的焊接可在工地进行，监理工程师检验合格后，即可进行钢筋笼的吊装工作。

7、安放钢筋笼。

8、导管法混凝土浇筑，水下砼采用导管法进行灌注，导管内径30cm，导管使用前要进行闭水试验（水密、承压、接头抗拉），合格的导管才能使用，导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提升中将钢筋笼提起，导管可吊挂在钻机顶部滑轮上或用卡具吊在孔口上，导管底部距桩底的距离应符合规范要求，一般0.25~0.4m，本工程采用混凝土罐车对导管漏斗直接卸料的施工方法，首批混凝土导管漏斗容积1m3以内即可，当漏斗活门提升打开后，罐车紧跟连续向漏斗中快速卸料，保证首批混凝土体积达6m3左右，保证埋管深度。 剪球后向导管内倾倒砼宜徐徐进行防止产生高压气囊。施工中导管内应始终充满砼。随着砼的不断浇入，及时测量砼顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入砼中的深度保持2~6m间。砼面检测锤随孔深而定，一般不小于4Kg。每根导管的水下砼浇筑工作，应在该导管首批砼初凝前完成。砼的坍落度应满足设计要求，砼浇筑应连续进行，为保证桩的质量，应留比桩顶标高高出0.80m左右的桩头，可在砼初凝后、终凝前破除。技术人员应对钻孔灌注桩各项原始记录及时整理签认。

土方工程施工方案

土方开挖

1 地上、地下障碍物清除

（1） 土方开挖前，对施工现场的地上、地下障碍物清除进行全面清除，并制定排障计划和处理方案。

（2） 将现场堆土场地处积水、淤泥质土清除后，供一期开挖土方的堆放。 2 测量放线

（1） 本工程的定位桩在桩基施工阶段已经业主、监理验收，土方开挖阶段主要是对周围的控制桩进行保护。

（2） 机械施工易碰压测量桩，因此基坑开挖范围内的所有工程桩及水准点引出机械活动区域以外，并设置涂红白油漆的钢筋支架予以保护。

（3） 按照构筑物的外围尺寸及周围的放坡尺寸，撒出灰线，供土方开挖。 3 土方开挖

本工程各单体工程的土方开挖按施工区段流水说明的顺序施工，各单体工程土方开挖前，项目部将结合施工现场实际情况绘出该单体工程的土方开挖顺序图以便指导施工。 （1） 根据本工程的施工特点，土方选用斗容1.0m3的反铲挖土机进行土方开挖，8T自卸汽车进行运土，运至指定位置堆放，以供回填之用。

（2） 由于桩基之间净距较小，且桩基呈直线形分布的特点 ，在机械开挖土方的同时，在每台挖掘机的挖土路线上，专门配备2名工人，根据现场工程桩的实际布置情况，在桩位附近布置明显的标识，提醒挖掘机施工，从而保证机械开挖土方时不被损坏。

（3） 为防止机械开挖超深，基底土方预留30cm厚土方采用人工清土，清土时必须配备足够的人员，与机械开挖同步，从而保证基坑内的土方全部用机械挖除出基坑内部，从而减少工人运土的劳动强度。

（4） 为防止机械开挖时土方对桩的侧向挤压，机械开挖时需分区域分层开挖，以免土方将桩挤断。 （5） 考虑工程所在位置以及工程的地质情况、水位情况，土方开挖按照1：1放坡，同时基础底板边预留出足够的工作面供基础施工。

（6） 为排除雨天降水以及基坑内的明水，在基坑土方开挖的同时，随即施工排水明沟和集水井，有积水时采用潜水泵排除。 土方回填

（1） 土方回填选用优质的粉质粘土，通过试验确定最优含水量，现场开挖出的土方符合回填要求的，采用现场开挖的土方。

（2） 土方回填前，基坑内的杂物清除干净，积水排除，经监理验收同意后进行回填。

（3） 管道两侧回填时应沿两侧同时分层进行。 在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样。 模板工程施工方案 承台及基础梁模板施工

承台、地基梁模板采用胶合板及ф48×3.0钢管支撑体系为主，局部采用砖胎模。承台、地基梁支模前，应在垫层上弹出基础位置中心线和边线，检查复核无误后，进行模板支设。模板的支撑系统按常规方法在基坑（槽）边打短钢管桩入土，加水平支撑和斜支撑，使承台及地基梁侧模不跑模胀模。 柱模板施工

框架柱模板均采用胶合板，沿模板短边设置50×100方木，木枋与多层板之间用钉子钉牢，模板就位后用短钢管临时固定，柱子模板用柱箍加固。

1） 对于截面≤600mm的柱模板加固采用钢管加固方法。示意图如下：

2）对于500×700mm的柱模板加固,在长边中部采用φ14对拉螺栓与双钢管柱箍加固相结合的方法。示意图如下： 梁模板施工

梁模施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层图弹出梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（一般为450mm以内）支好侧模后绑钢筋，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁底模板，侧模及板模采用15mm胶合板，梁底及板底用φ48钢管支托，50mm×100mm木枋加固。 现浇板施工

楼层现浇板支撑采用满堂脚手架，立杆间距为800～1000mm，纵横向大横杆步距1200～1500mm。模板底50×100mm木方，间距250～300mm，上部铺设15厚木胶合板，用钉子固定在木枋上，如下图所示： 楼梯模板施工

为确保楼梯结构施工的质量，我单位结合多年的施工经验，采用定型模板，现场后台加工制作，既提高了施工速度，又有效地保证了结构尺寸、标高。

采用15mm厚胶合板做底模，50*100木枋固定。踏步模板定型制作，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。 做法见下图所示。 模板的拆除

模板的拆除顺序为：柱墙模板—→楼板模板—→梁侧模—→梁底模。 拆模时混凝土强度应达到以下要求：

不承重的模板（柱、墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除且不早于二天；

承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定。承重的模板应在混凝土强度达到下列强度后，方可拆除。梁跨度≤8m时，为75%；板跨度2-8m时，为75%；当承重结构跨度＞8m时，为100%；悬臂结构的跨度＞2m时，为100%。

冬期施工时，承重结构、悬臂板等拆模期限除按规定达到设计强度等级100%外，其他一切模板都必须等混凝土强度等级达到设计强度等级的80%后方可拆除，以免混凝土被冻坏。

虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑；楼梯间模板与支撑在其强度达到100%时方可拆除。 质量控制措施

1 模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、运输、安装、拆除设专人负责，并建立混凝土拆模申请制度。混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。

2 对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经总工程师批准后方可实施。 3 梁模板、柱、墙上口模板拉通线找直，以确保整体结构冷线顺直，阴阳角方正。 4 模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、混凝土墙和板接触部位均垫海面条。

5 所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂，破损的模板严禁使用。 6 混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。

模板工程保护

1 表面离层脱皮的胶合大模板不得使用。

2 墙板及框架梁柱模板支设前需先画出模板图，并由项目总工根据浇混凝土侧压计算确定模板加固方案。

3 模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后及时清理干净板面多余材料。

4 安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。

5 梁板底模板拆除时经土建工程师核算混凝土强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。

6 浇混凝土时，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变形或松动。

7 模板安装成型后派专人保护，并在浇混凝土前检查复核模板安装质量，浇混凝土时水平运输道不得搁置在侧模上。

8 采用泵送混凝土时活动泵管不得直接靠压于框架模板上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。

9 模板一律采用脱模剂，不得漏刷积液，在钢筋绑扎前涂刷均匀。

10 规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定。 钢筋工程施工方案 材料质量要求

本工程所用的国产钢材必须符合国家有关标准的规定及设计要求。

所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢材必须批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单相符，钢筋进场检验内容包括查验标志，外表观察，并在此基础上，再按规范批量规定进行抽样复检试验，合格后方可用于施工。

钢筋在加工过程中，如若发现脆断，焊接性能不良或力学性能显着不正常现象，应根据现行国家标准进行化学分析检验，确保质量达到设计和规范要求。 钢筋翻样及成型

根据图纸及规范要求进行现场钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核批准后进行钢筋加工制作。本工程结构配筋多而复杂，在翻样时综合考虑墙、柱、梁、板相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插避让关系，做到在准确理解设计意图的基础上，执行施工规范，进行施工作业。 钢筋绑扎

钢筋绑扎时，严格按照设计及规范要求进行绑扎，其搭接长度和锚固长度满足设计及规范要求。绑扎时做到画线定位，梁柱钢筋每点绑扎，板钢筋也每点绑扎，坚持“先主梁后次梁，先梁后板”的绑扎程序。由于梁板部分模板工程量较大，为便于各工序在工作面上衔接进行，计划在满堂脚手架搭设及梁板底模支设这一时间内完成柱钢筋施工。

施工顺序为：柱钢筋绑扎→框架梁钢筋绑扎→楼板钢筋绑扎。

钢筋的级别、直径、根数和间距均要符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架，钢筋网不得出现变形、松脱与开焊，结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。柱、墙插筋按放线定位位置设置，并做好根部定位固定。

柱、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前现场放好样，以保证该部位钢筋绑扎质量，注意成品保护。 钢筋连接

本工程所用钢材主要有：采用HPB235、HRB400钢筋，钢筋的加工接长优先采用闪光对焊，现场安装接头优先采用，竖向钢筋采用电渣压力焊接头和直螺纹套筒连接，现浇楼板小直径钢筋采用搭接绑扎接头。

焊接钢筋时，焊工必须持证上岗，先做试件，确认操作方法，焊接参数，试件都合格后再正式操作，已焊接的接头逐根进行目测自检合格后，再按规范的比例，抽检合格后方可大面积操作。 钢筋检查

钢筋绑完后，重点检查以下几个方面：

根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查钢筋是否清洁。 施工配合

钢筋施工的配合主要与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；

模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于700mm时应留出一面侧模暂不支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧模方可封模，必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应做好看护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，墙、柱插筋位置准确。

直螺纹连接施工技术

1 直螺纹连接型式如下图： 2 施工工艺

直螺纹钢筋连接接头施工工艺如下图： 操作工人技术培训 钢筋放样 3 质量控制 滚扎直螺纹机械安装调1） 材料: 试 钢筋下料 钢筋应符合现行规范的规定。钢筋连接套筒及锁母应选用优质碳素结构钢或低合金结质量管理人员业务培训 构钢，供货单位应提供销质量保证书。 2） 工艺:

钢筋连接套筒制造；钢筋连接套筒应按照产品设计图纸要求制造，重要的尺寸、外径、套筒进场检验 钢筋试扎丝 试件送检 钢筋扎丝 长度螺纹外型及精度应有生产检验。钢筋连接套筒内螺纹尺寸应按标准确定，中径公差应满足标准中的精度要求。钢筋连接套筒装箱前套筒应有防护端盖，严禁套筒内进钢筋端头螺纹外观质量检端头螺纹保护 试件送检 入杂物。钢筋连接端头螺纹制造钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。钢筋下料时不得用电焊，气割等加热方法切断，钢筋端面宜平直并与钢筋轴线垂直，不得有扭查站 曲变形。钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚压长度满足设计规定。钢筋滚压螺纹加工时，不得使用油性切削液，不得在没有润滑液的情况下加工。钢筋丝头螺纹尺寸按标准规定，中径工差应满足标准中精度要求。钢筋丝头加工完毕后，应立即上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。 3） 外观尺寸：

钢筋连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有锈蚀，尺寸、螺纹应一致。钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏。 4） 施工：

在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋和连接套筒丝扣干净，完好无损。钢筋连接时必须用管钳板拧紧，使两钢筋丝头在套筒位置相互顶紧。标准型套筒钢筋连接完毕后，套筒外露完整有效扣不得超过2扣。 5） 检验及试验:

在对钢筋接头进行检验前，应对钢筋母材进行力量性能检验，并符合现行规范标准的规定。直螺纹钢筋连接接头施工现场检验与验收按现行规范中有关条款执行。 混凝土工程施工方案 总体施工方案的确定

1 本工程混凝土采用商品混凝土，场外运输采用混凝土搅拌车，场内运输采用汽车泵，配合吊运砂浆，混凝土振捣采用振动棒和平板振动器，混凝土浇筑分层采用斜向分层法，每层厚度不大于500mm，分层振捣密实。混凝土养护竖向结构采用喷养护液，水平结构采用浇水养护或蓄水养护。

2 为保证混凝土浇筑顺利进行，采取的主要措施有：依据搅拌站距浇筑点的距离，确定足够数量的混凝土搅拌运输车；依据混凝土浇筑量和混凝土供应量，确定混凝土汽车泵数量，在浇筑主体结构混凝土时，拟投入2台汽车泵，为保证混凝土连续浇注，水电供应提前与有关水电部门联系，确保混凝土浇筑期间不停水、停电。

3 施工缝留置：施工缝要严格按GB50204-2002规范执行，其中，楼梯施工缝留置位置在所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯及临侧墙宽度范围内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。施工段的划分应以设计留的结构缝为准，不得随意留置竖向施工缝。

4 柱墙与板及板与柱墙交接部位均先浇筑50～100mm厚同配比砂浆。 5 主体结构施工次序：竖向结构→水平结构。

6 根据设计要求应在主厂房设备房的中部设置一条1m宽的后浇带，后浇带在砼浇筑完成60天，用补偿收缩砼浇筑。 混凝土浇筑前的准备 1 机具、材料准备 ① 机具准备及检查

混凝土浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。 ② 材料准备

与混凝土供应商联系好混凝土的供应时间，并确定好混凝土的强度等级，明确混凝土的坍落度及外加剂的掺量。 2 混凝土搅拌

认真选择搅拌站，所选择的搅拌站应具有足够的供应能力，能确保混凝土的生产质量，混凝土浇筑前，应检查搅拌站所用计量设备的准确性，以防由于计量不准而影响混凝土的质量，导致质量事故。

混凝土搅拌时应严格按配合比称量水泥、砂、石、外加剂。混凝土原材料投量允许偏差：水泥、外加混合料为±2％；砂石±3％；水、外加剂为±2％。原材料投料时应依次加入石、砂、水泥和外加剂，混凝土搅拌时间不小于50s。混凝土搅拌过程中及时测试坍落度和制作试块，拌好的混凝土应及时浇筑，发现离析现象应重新搅拌。 3 保证水电供应

在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。

4 掌握天气季节变化情况

对气象部门加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天,以确保混凝土的浇筑质量。 5 检查模板、支架、钢柱、钢筋和预埋件

在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、钢柱、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点： 模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。 混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。 6 作好技术准备

底板、外墙混凝土除均掺膨胀剂补偿混凝土收缩外重点要加强自身养护。

另外对施工人员进行技术交底,请业主/监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录,严格执行混凝土浇灌令制度。 7 试块的留置

⑴ 每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每100m3(包括不足100 m3) 取样不得少于一组抗压试块。并留适量同条件试块。当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配比的混凝土，每200m3取样不得少于一组抗压试块。

⑵ 每个梁板浇筑台班多留置两组试块，同条件养护，龄期8天、10天后进行试压，作为拆除梁板模的依据。 混凝土的浇筑

混凝土施工过程中，先浇筑竖向结构再浇筑水平方向结构。 1、墙柱混凝土浇筑

⑴ 墙、柱混凝土浇筑前，先在底部铺放50-100mm厚与墙柱混凝土同配比的水泥砂浆。

⑵ 墙、柱混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不超过500mm，且上下层间不超过混凝土初凝时间，不允许留设任何规范允许外的水平施工缝。

⑶ 柱、墙混凝土浇筑采用导管下料，使混凝土倾落自由高度小于2m，确保混凝土不离析。

混凝土浇筑分层进行，每层厚度控制在400～500mm以内，每层间隔时间应保证下层混凝土初凝前完成上一层混凝土的浇筑。 2 梁板混凝土浇筑

⑴ 梁板混凝土应同时浇筑。先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进。为防止板出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止。

⑵ 本工程每次浇混凝土浇捣面积较大，应加强板面平整度控制，做好标高控制网。 3 混凝土的振捣

1） 在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对墙、梁和柱均采用HZ—50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X—30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将混凝土整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。 2） 当使用插入式振动器时

⑴ 振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略微抽动，以使混凝土上下振捣均匀。

⑵ 混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。 ⑶ 每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般应视混凝土表面呈水平，不再显着沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。 ⑷ 振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍,见下图。 混凝土振捣图 ⑸ 振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预应力筋、预埋件等。 3） 当使用平板式振动器时 ⑴ 在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。 ⑵ 板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。 行列式排列边格形排列⑶ 振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。 图7.2.5—1 振动器插点排列图 ⑷ 楼梯砼、楼层砼浇筑完后，必须进行收面拉毛处理。⑸ 屋面砼浇筑完成后，必须进行至少两遍的压光处理。 混凝土的养护及保护 1 混凝土养护 主体施工期间为防止混凝土水分蒸发，必须及时敷盖草袋，进行湿润养护，设专门的养护班组,二十四小时值班，养护时间不少于14d。水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,并应在混凝土浇筑完毕后12h左右进行；对于竖向构件采用喷养护液。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。并采取有效措施确保大体积混凝土内外温差控制在25℃以内。 2 混凝土成品保护 1） 混凝土浇捣完成后及时清理模板上及下层楼面散落的混凝土或砂浆。 2） 混凝土未达到规定强度时不得上人作业。 3） 混凝土终凝后达到规定强度，楼面堆放材料应分散均匀，尽量轻放。 4） 混凝土强度达到规范要求后方可拆除模板。 地脚螺栓预埋方案 螺栓进场验收 本工程地脚螺栓在场外制作，运至现场后，在预埋前进场的地脚螺栓应进行以下验收： 1 制作螺栓所采用Q235钢材及焊接钢板的材料合格证及应复试报告，合格证齐全、复试合格方可用于工程预埋工作。

2 地脚螺栓制作的直径、长度及各细部尺寸等，必须满足设计要求，螺丝部分长度应稍大于设计长度，且丝口不得有损伤。 模具制作

为保证地脚螺栓预埋精度，且方便施工操作，依据地脚螺栓详图中螺栓相对位置，制作具有足够刚度的模具，以固定螺栓的相对位置。

模具由角钢与钢板焊接组成定位框架，在钢板上钻孔确定螺栓位置（模具所钻孔洞比螺栓直径大1mm），角钢与钢板上由机械打出螺栓固定中心线的位置，以方便定位操

作。抗剪键的预留按照图纸上的抗剪键与螺栓的相对位置采用钢板直接焊接在模具钢板。在角钢框外侧焊接钢管（普通脚手架用），用来与钢管支撑架连接，方便调整与固定。 螺栓定位

1 脚手架

地脚螺栓架立在的脚手架上进行定位，此脚手架支撑不得与模板加固体系相连，以免模板加固及混凝土浇筑时，模板体系变形影响到螺栓定位精度。

在基础柱周围搭设钢管脚手架，每个立面上下设三道横杆三道立杆。与基础柱短向平行的横杆上将架设模具，将此横杆上口标高控制准确（以螺栓顶标高向下推算，减除螺母及模具厚度）。调整完毕后，将脚手架加设斜杆，加固稳定。 2 模具定位

在预埋螺栓前，先将模具进行定位。

在脚手架上按模具长度加两道横杆，将模具沿基础柱长向放置在脚手架横杆上，对模具表面进行抄平（模具是否水平将影响螺栓相对位置能否准确）。调整脚手架横杆，直至模具表面水平。

在基础纵、横轴线架立两台经纬仪，以模具的中心线控制模具位置。调整好模具相对轴线位置后，用扣件将模具钢管与脚手架钢管扣接牢固。 地脚螺栓预埋

在模具中处角钢下各用钢管、扣件将模具架立。以减少螺栓固定时可能产生的挠度及沉降。

将地脚螺栓螺丝部分包扎物去除，将螺栓从基础内慢慢套入模具孔中，模具钢板上下各上一螺母。

每个基础的螺栓就位完毕后，对该基础预埋螺栓顶标高进行测量，拧动螺母，调整水平，使螺栓顶标高比设计标高提高10mm。以消除因重力作用带来的偏差。

绑扎螺栓箍筋及基础柱箍筋。箍筋绑扎完毕后，对螺栓的顶标高与平面位置进行第一次校核。此时应当精确的对螺栓的顶标高和平面位置进行调整，调整无误后，拧紧所有的连接扣件。此时应用经纬仪观察每根螺栓的侧面，确认螺栓上下垂直。

量测出螺栓底与混凝土面实际距离，截取相应长度粗钢筋，在螺栓底焊接，支撑在混凝土面。此时，将模具中处架立模具的钢管拆除。

为避免浇筑混凝土时螺栓被挤动，在校核完毕后，用Φ12钢筋将螺栓底脚点焊加以固定，并将点焊螺栓的钢筋与基础柱底部钢筋连接。

地脚螺栓施工实例

地脚螺栓的验收

在螺栓第一次校核、定位后，支设、加固基础柱模板。模板施工时，注意不能碰动螺栓及其定位系统，并且模板加固体系与脚手架分离。

模板加固后，对地脚螺栓的标高及相对轴线位置进行再次校核。架立全站仪，将小棱镜放置在每个螺栓顶的中点（螺栓顶加工小孔中心为螺栓截面中点）进行观测、计算，如有偏差及时调整，标高及轴线位置的误差都应控制在2mm内。并拧紧模具钢板上下螺母。 钢结构安装 工程概况

本工程主厂房为单层钢结构厂房，钢结构厂房结构用材（钢梁、钢柱、吊车梁、檩条、支撑、屋面、双层彩钢板外墙、保温材料等）由业主供应。本次招标只进行现场安装及防火处理。

本工程主厂房为单层钢结构厂房，檐口高度22.09米。跨度24米，柱距12米。

本工程钢梁与钢梁连接端板螺栓为10.9S大六角头高强度螺栓，质量符合现行国家标准。其余预埋及连接螺栓M均为普通C级螺栓。

主钢构加饰薄涂型钢结构放火涂料，耐火等级二级，钢梁耐火时间1.5小时，钢柱耐火时间为2小时。 钢结构构件制作 （一）施工前准备

1、工艺文件的编制。当工程图下达后按照《钢结构施工与验收规范》及施工图纸的要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。

2、工装设计。在编制工艺的同时，设计钢结构成型、装配胎具；制孔钻模板、预装胎具、工装等。

3、焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书，选派优秀、有证焊工作工艺评定试验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。 （二）、制作与安装现场准备

1、根据工程需要，所有安装机械，设备，工具，材料准备齐全，并在现场做好检查验收工作，保证设备正常使用。

2、对所有参加施工人员进行安全，技术交底工作，安装前熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。

3、零部件应按施工顺序及进度计划分期分批进入施工现场，并按指定地点堆放,委派专人保管，安装前必须认真清点，检查，对在运输过程中损坏的零部件必须增补或修改，合格后方可使用。 3.8.2.2 材料要求

所订购的钢板、型材，厂家必须按设计标准完整地提供炉批号、质保书以及提供设计规定的有关试验报告，所用的钢材必须符合有关文件的要求，并具有抗拉强度、伸长率、屈服点、硫，磷及碳含量的检测报告等。

钢材、型材进厂时，每件表面应有清晰的标记、牌号、炉批号、尺寸、钢厂名称或代号；进出厂、库应严格按ISO9001：2000质量体系的要求执行。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。

在制作和安装过程中，要做好各工序验收工作，合格后才能进行下道工序施工。 制作、安装和质量检查所用的钢尺等计量器具均要具有相同的精度，并定期送计量部门检定。

焊接材料要具有出厂质量证明书，并符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。 施工时需对钢材进行表面预处理，预处理方法采用手工或机械除锈，除锈质量等级要达到设计要求。

涂装材料要具有出厂质量证明书，并符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。 3.8.2.3 钢结构加工制作

1．钢结构件制作工艺流程见下图。 工艺设计

生产交底

下料 水槽下料

制作成形 制作成形

焊接 焊接

除锈油漆 热镀锌

油漆 发运 钢结构件制作工艺流程图

2．放样

核对图纸的安装尺寸和孔距；以1：1的大样放出节点，核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。放样时，铣、刨的工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。 放样和样板（样杆）的允许偏差 项 目 平行线距离和分段尺寸 对角线差 宽度、长度 孔距 加工样板的角度 允许偏差 ±0.5mm 1.0mm ±0.5mm ±0.5mm ±20＇ 3．号料 检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置；打冲孔及标出零件编号。号料时应尽可能做到合理用材。 号料的允许偏差（mm） 项目 零件外形尺寸 孔距 允许偏差 ±1.0 ±0.5 4．切割 钢材下料的方法采用气割，气割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺口，并应清除干净边缘上的熔物和飞溅物等。

切割截面与表面垂直度偏差不大于钢材厚度的10%且不大于2mm。 气割的允许偏差（mm） 项目 允许偏差 零件宽度、长度 切割面平面度 割纹深度 局部缺口深度 ±3.0 0.05t且不大于2.0 0.2 1.0 注：t为切割面厚度。 5．制孔

A、B级螺栓孔（Ⅰ类孔），应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5um。注：①A、B级螺栓孔、H12精度，是根据现行国家标准《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》和《公差与配合》的分级规定确定的；②Ra是根据现行国家标准《表面粗糙度参数及其数值》确定的。 C级螺栓孔（Ⅱ类孔），孔壁表面粗糙度Ra不应大于25m，允许偏差应符合下表规定。 项目 直径 圆度 垂直度 螺栓孔孔距的允许偏差应符合下表的规定。 允许偏差（mm） +1.0 0 2.0 0.03t且不大于2.0 允 许 偏 差（mm） 项目 同一组内任意两孔间距离 相邻两组的端孔间距离 ≤500 ±1.0 ±1.5 501～1200 ±1.5 ±2.0 1201～3000 — ±2.5 ＞3000 — ±3.0 螺栓孔的允许偏差超过上述规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。

6、钢板厚度大于6mm时应开坡口。

7、钢结构件组装经检验合格后方可焊接。

8、平直焊缝应采用自动焊机焊接。焊缝高度应符合图纸要求。焊接时应采取有效措施防止钢结构件变形。

9、预拼装和检验合格的构件方可进行打砂、除锈。打砂、除锈质量应符合现行国家标准《涂装前钢材料表面锈蚀等级和除锈等级》和设计要求。打砂除锈质量经质检部检验合格的，方允许按设计要求进行涂装。质检部要做好打砂除锈检验、验收记录。 3.8.2.4 钢构件运输进场

1．构件出厂时应具有产品合格证，设计变更文件，材料质量证明书，主要构件检验记录，工厂预拼装记录等资料，同构件一起送至安装现场。 2．包装、堆放、运输

3．钢构件包装应在涂层干燥后进行，包装、堆放、运输应采取措施如加垫板，加保护层、保护套，保证涂层及构件不受损伤，构件、零件不变形、不散失、不混淆。 4．所有钢屋架、钢柱等大构件，每一件应有统一编号。隅支撑、拉杆、斜支撑，每一种类20-30件为一包装单位进行包装，并标明规格型号。 5．拉杆螺纹必须用塑料布包扎严密、牢固，以防损伤和生锈。

6．彩板以20块为一包装单位，表面垫泡沫塑料以防损伤表面涂层。堆放、运输时，包与包之间用50×50方木隔开，上下方林应在同一垂直线上。

7．构件堆放最底层必须垫起，不允许直接放于地面上，叠放时也必须用垫板隔开，垫板位置应保证构件不变形、不损伤、安全可靠、堆放整齐。

8．钢材或构件经除锈处理经检验合格后应立即到喷涂车间上底漆。涂层表面应均匀，无流坠，厚度达到设计要求，运输堆放时防止雨淋。油漆完毕经检验合格后方可出厂安装。 钢结构安装

3.8.3.1 钢结构现场安装工艺流程

技术交底与施工准备→基础复测与验收→确定安装顺序→编制构件进场计划→构件卸车→构件现场验收→钢柱吊装→钢柱测量校正→柱间支撑以及系杆安装→钢梁地面拼装→钢梁吊装就位→高强度螺栓安装→梁间支撑安装→主结构中间验收→钢承板安装→楼梯安装→交工验收。 3.8.3.2 基础复测验收

钢架柱地脚螺栓安装时，应该采用可靠的方法定位。在混凝土浇筑前、浇筑后和钢结构安装前，均应核对螺栓的平面位置及基础标高，确保其符合设计要求。无特殊要求时应符合下表规定： 项 目 允许偏差（mm） 螺栓中心偏移 2.0 地脚螺栓 安装后螺栓露出长度 0～+20.0 （锚栓） 螺纹长度 0～+20.0 基础验收的同时，在每一个基础的表面进行放线，纵横两个正交方向用墨线弹出钢柱安装的中心线。

钢柱安装的标高通过螺母加盖板进行调整。即：在每个基础的地脚螺栓群的四角，各拧进一个相应规格的螺母与一个盖板，通过调节螺母的标高，将盖板上表面的标高调整到与钢柱底板下表面的设计标高相同。 3.8.3.3 钢结构安装顺序的确定

根据工程总进度计划的安排以及本工程的结构特点、平面布置、流水施工等要求制定具体安装顺序。

平面顺序：随结构施工顺序依次施工。

工艺顺序：钢柱 → 柱间系杆 → 柱间支撑 → 钢梁 → 梁间系杆和支撑 → 檩条 → 檩条拉杆 → 其他（例如钢承板等）。

在确定安装顺序时应该注意的问题：柱间支撑应该在钢柱安装后立即跟上，以保证形成空间刚度单元；钢柱吊装就位后，相应钢梁一定要跟上；钢梁之间的檩条、支撑、系杆要及时跟上。不允许让的钢柱或的钢梁停留在空中。 3.8.3.4 钢构件的配套运输计划

由于工程施工工期较紧，施工现场场地条件有限，现场不可能大批量的存放构件。因此，构件的原则上根据现场进度需要，分批配套进入施工现场，构件在安装位置附近就近卸车。必要时在附近设置一处构件存放配套中转场地。

钢构件在制作完进入现场之前，要进行检验，验收合格，方可进行运输。

3.8.3.5 钢结构吊装

钢柱吊装采用单机柱头一点吊；柱、梁吊装示意图如下：

钢梁吊装时，为保证平稳就位，应该在钢梁的两端各挂一跟φ16的白棕绳，由专人在地面牵引。

吊装机械的选型。考虑到钢结构的高度、重量（单梁最重为5000kg，一般重量小于3000kg）。为了减少挪车次数，提高工作效率，钢构吊装采用16吨汽车吊吊装，16吨汽车吊进行喂料、组装、倒运。

根据安排，钢柱吊装时，16吨汽车吊一次挪位吊装4根钢柱，吊装半径12m，起重能力1.7吨。钢梁吊装时，16吨吊车一次挪位要吊装两跨钢梁，吊装半径4m，起重量5吨。

3.8.3.6 钢结构校正

钢结构的精度控制以钢柱的校正为主，在钢梁的安装过程中，复测钢柱的垂直度。具体做法如下：

钢柱吊装之前，在钢柱地脚螺栓群的四角上安装一个螺母和一个盖板用于调节钢柱的安装标高，盖板的标高误差应该控制在1.0mm以内，同时对钢柱上、下面划分好实测中心线。

钢柱吊装就位以后，先对准钢柱中心线与基础中心线，确定钢柱的平面位置。钢柱中心线与基础中心线的误差不得大于3.0mm。然后，将地脚螺栓的螺母微微拧紧。 钢柱的垂直度调整通过钢柱底板下的螺母调节。如下图所示。通过微微调节螺母的高低可以控制钢柱的垂直度。要求钢柱在自由状态下，两个正交方向的垂直度偏差校正到零，最后拧紧地脚螺栓。

在系杆和钢梁安装过程中，用经纬仪监视钢柱的垂直度变化，如果在规范允许范围内，则不做调整。如果超过规范允许误差，应该分析原因：可能是轴线误差，可能是钢梁制造长度误差。针对不同情况，分别处理。

厂房的标高通过钢柱底板的标高进行控制，如果由于钢柱的制造长度误差引起厂房的高度误差，原则上不再调整钢柱的柱顶标高。

为防止钢柱重量压在地脚螺栓上，应该在钢柱正下方放置垫块，用来承受钢柱传递的垂直荷载。垫块宜采用1:20的一组平、斜垫铁。

需要强调指出的是：钢柱在自由状态下，垂直度一定要校正到0。在钢梁等构件的安装中，监测钢柱的垂直度不得超过1/1000且不超过10mm。 3.8.3.7 高强度螺栓施工

1 大六角头高强螺栓连接副的储运和保管

大六角头高强螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和两个垫圈组成。同批内配套使用，使用组合应符合下表规定。在本工程中，采用的是10.9级摩擦型大六角高强度螺栓。

螺 栓 螺 母 垫 圈 10.9S 10H HRC35.45 8.8S 8H HRC35.45 高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过高，注意防潮。运输保管过程中，应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。

现场安装使用时，应按当天需要量领取。当天剩余的必须妥善保管，不得乱仍、乱放。

2 高强度螺栓连接构件的加工制作要求

高强螺栓连接构件的栓孔孔径应符合设计要求，孔径、孔距允许偏差应符合下表规定；

高强度螺栓连接板上所有螺栓孔，均应采用量规检查，其通过率：用比孔径的公称直径大0.2～0.3mm的量规检查，每组至少应通过85%；用比孔径的公称直径小1.0mm的量规检查，应全部通过。否则应进行处理。 高强螺栓连接构件的孔径允许偏差（mm） 螺 栓 螺栓孔 孔径偏差 12 13.5 16 17.5 20 22 22 24 24 26 27 30 30 33 0～+0.43 0～+0.52 0～+0.84 加工后的构件，在高强螺栓连接处的钢板表面应平整、无焊接飞溅、无毛刺、无油污。其表面的处理方法应与设计图中要求的一致。

经处理后的高强螺栓连接处摩擦面，应采取保护措施，防止粘染赃物和油污。

经处理后的高强螺栓连接处摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求。按本工程设计要求，摩擦面抗滑移系数为≥0.40安装现场应根据有关规范、规程要求进行抗滑移系数实验。

3 高强度螺栓的技术复验

在高强度螺栓的施工过程中，应该根据规范要求进行技术复验。 4 高强度螺栓连接副的安装

高强度螺栓安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈等杂物。

安装时，在每个节点上应穿入一定数量的临时螺栓或试孔器。螺栓应自由投入，严禁强行穿入。螺栓穿入方向应一致。

安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。

螺栓紧固一般分为初拧和终拧。初拧扭矩为设计扭矩的50-70%。对于复杂的节点，还要采取复拧，复拧扭矩等于初拧扭矩。高强度螺栓的拧紧应该按照从螺栓群的对称地向周边的顺序进行。

施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，其扭矩误差不得大于±5%，合格后方准使用。 大六角头高强度螺栓初拧或复拧应做好标记，防止漏拧。一般初拧或复拧后标记用一种颜色，终拧结束后用另一种颜色，加以区别。

凡是结构原因使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致，当拧紧螺栓时，只准在螺母上施加扭矩，不准在螺杆上施加扭矩，防止扭矩系数发生变化。

大六角头高强度螺栓终拧结束后，采用0.3～0.5kg的小锤逐个敲击，以防漏拧。 终拧扭矩检查。对每个节点螺栓数的10%（但不少于1个）进行扭矩检验。检验方法：在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左右，用扭矩扳手测定拧回至原来位置时的扭矩值。该扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。

高强螺栓施工质量检查验收应在终拧后1小时后、24小时前完成。对于露天使用或接触腐蚀性气体的钢结构，在终拧检查验收合格后，对连接板结合面采用塞尺检查。 每个高强度螺栓的预拉力P（KN） 高强度螺栓性螺栓公称直径（mm） 能等级 16 20 22 24 27 30 10.9S 100 155 190 225 290 355 5 大六角头高强度螺栓紧固扭矩取值 初拧：初拧扭矩一般为终拧扭矩值的50%左右，若钢板厚度较大、螺栓间距较大时，初拧扭矩宜大一些为好；

复拧：复拧扭矩值取等于初拧扭矩值 终拧：终拧扭矩由下式计算：

Tc=K·pc·d 式中 Tc——终拧扭矩值（N·m）；

pc——施工预拉力标准值（kN）： d——螺栓公称直径（mm）； K——扭矩系数。

表

螺栓性能等级 8.8s 10.9s 高强度螺栓连接副施工预拉力标准值（kN）

螺栓公称直径（mm） 16 75 110 20 120 170 22 150 210 24 170 250 27 225 320 30 275 390 6 扭矩系数K的值通过试验确定 复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。

连接副扭矩系数复验用的计量器具应在试验前进行标定，误差不得超过2%。

进行连接副扭矩系数试验时，应同时记录环境温度。试验所用的机具、仪表及连接副应旋转在该环境内应至少2h以上。

每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。

组装连接副时，螺母下的垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支承面。在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。

连接副的扭矩系数复验在轴力计(或测力环)上进行。将螺栓穿入轴力计，在测出螺栓预拉力P的同时，应测定施加于螺母上的施拧扭矩值T，并按下式计算扭矩系数K。 式中 T——施加的扭矩值（N·m）； d——螺栓公称直径（mm）

P——试验时测出的预拉力（kN），应符合下表的规定。 表

实测螺栓预拉力值范围（kN）

20 22 24 27 30 螺栓性能等级 16 8.8s 10.9s 62～78 93～113 100～120 125～150 140～170 185～225 230～275 14２～175～215 206～250 265～324 325～390 177 施拧扭矩T是施加在螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的1%。使用的扭矩扳手的示值应在9.8N·m以下。

螺栓预拉力P用轴力计(或测力环)测定，其误差不得大于测定螺栓预拉力值的2%。轴力计的示值应在测定轴力值的1%以下。

本工程中，钢结构的主要节点均采用高强度螺栓连接，部分次钢结构采用现场焊接。需现场焊接的部位主要有：

1 钢柱地脚螺栓的固定：在钢柱安装、校正完毕后，最后将锚栓的螺母拧紧，将螺母与垫板以及垫板与锚栓支承托座的顶板焊牢。

2 刚架柱与柱间支承ZC连接节点处：高强螺栓紧固后，将钢柱上的连接板与柱间支承的翼缘板焊接。

3 钢承板栓钉的焊接：焊接采用专门焊接栓钉的电焊机。

焊条选用：母材为Q235钢，焊条选用E4303；母材为Q345钢，焊条选用E5016。 施焊方法：采用手工方法进行施焊。焊接前复核焊接工艺评定，施焊人员必须是经考核合格且持有效证件的人员。

现场焊缝均采用角焊缝，等级较低，按照常规的焊接规程进行施工就可以满足要求。 3.8.3.9 登高技术措施

为解决施工中操作人员登高作业，现场采用附着式钢爬梯作为主要登高措施。钢爬梯由φ12的Ⅱ级钢筋焊接而成，宽度为400mm，步距为400mm。钢爬梯每隔4m设一道5号槽钢，通过双头螺栓夹紧，固定到钢柱上。如下图示意。根据工程进度安排，钢爬梯需要准备4对，总长度为80m。 钢结构涂装及防火涂料施工

结构喷砂除锈刷漆在工厂进行，在施工现场主要是补漆。补漆的目的是将工厂中无法涂敷的部位，安装中油漆受损的部位补上油漆保护层。补漆的部位集中在以下几个地方：焊缝、磨擦面节点板、矫正修补部位和其它刮伤部位。

由于补漆的部位比较分散，工作量不大，宜采用人工补漆，借助梯子登高。首先利用刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具进行除锈，合格后刷上漆膜。防火涂料的施工必须待构件补漆后进行，不允许在未经过防腐处理的钢材表面直接进行防火涂料的施工。 防火涂料使用前对防火涂料进行检查，主要检查涂料的包装出厂日期、储藏时间、批量的使用数量、实验报告、容重、导热系数。防火涂料资料齐全后，按规范和设计要求进行工艺实验：

清理掉钢构件上的灰尘、油污和其它杂物。对不需喷涂的部位采用塑料布保扎保护，避免污染。

现场围护：由于防火喷涂是利用高压气流将涂料喷射到构件表面，因此不可避免地造成喷射物飞溅。为防止喷射物飞出建筑物外或污染到不需进行防火喷涂的部位，一定要搭设围护屏障。

喷涂方法：厚涂层应分层喷涂。每次喷涂的厚度根据环境温度而定。首次可喷厚一点，待涂层晾干到七八成再喷后续的涂层，直至达到所需厚度为止。

在喷涂时喷要垂直于被喷涂钢构件的表面，距离10-15mm为宜，喷涂气压保持在0.4-0.6Mpa。喷涂过程中经常用钢针检查涂层厚度。

防火涂层需在环境温度以上进行48小时固化，这点对保证质量非常重要,另外,喷后的涂层要注意保护，不要刮伤。

固化后检查：外观检查时，外观应均匀一致，构件拐角处或构件结合处应细密，不应有大面积的不平，更不能出现大于0.5mm的裂缝；内部缺陷检查时，用专用钢针扎入涂层至构件表面，涂层厚度不应小于设计厚度。

涂层返修：对于空鼓、裂缝的涂层,要求刮除重喷。厚度不足的涂层则补喷到规定厚度。

不可用防火涂层代替补漆，补漆质量应得到重视。

防火喷涂前应注意天气变化，保证涂层有5小时以上的养护时间。当空气相对温度较大时，还应适当延长养护时间。

进行防火喷涂的工人应经技术培训，合格的方能上岗。 压型钢板屋盖、围护墙施工方案 施工准备及丈量 1） 施工准备：

① 墙面围梁（檩条）须安装完妥。

② 屋面、墙面收边固定铁件须安装完妥。 ③ 门窗开口收边固定铁件须安装完妥。

④ 钢架须油漆安装完妥。 2） 丈量：

① 屋面、墙面（含开口、雨棚）、彩色钢板。 ② 各式收边材料规格尺寸图面确认。 制作图确认

依现场丈量绘制各式收边料制作图。各式收边料规格尺寸图面确认。 提供吊装计划

① 决定材料堆放位置及安全设施计划。 ② 排定吊装进度及所需配属人力机具。 ③ 配合装机需要、调整、施工顺序之检讨。 机具准备

依吊装计划时点，作好应到场施工机具的准备。水、电源设置。 材料进场检验及吊运 1） 材料进场检验

① 材料进场厂商应附原厂材质检验证明。 ② 检验成型浪板规格、尺寸、厚度。 ③ 检验各式收边规格、尺寸、厚度。

④ 检验零配件（自攻螺丝、垫睡、止水胶、固定座、山型发泡PE封条）。 ⑤ 彩色钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑、表面膜层磨损、扭曲。

⑥ 材料进场时，应堆放于甲方指定之区域，所有材料应有适当之包装，以免毁损。 2） 吊运

① 材料进场设置指定地点前，须分批、分类吊放，不立即使用时应整齐堆置，并以帆布或胶布覆盖。

② 地面堆放材料时，为保持干燥需铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。

③ 材料吊运屋架前，应以钢带捆扎束紧。 ④ 材料吊上屋架要点：

a.放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置档板防止钢板滑落。

b.材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端需加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重量不得大于2t）

c.保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。

d.吊升过程中，彩色钢板垂直系带若有松脱，应放下重新调整后再调升。 e.彩色钢板缓慢下降，等吊装人员控制定位（檐口档板）后依序放下。

f.材料调至屋架后，所有板肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，阴阳肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置桁条）。 彩色钢板铺设及固定

彩色钢板加工：屋面板现场加工，将压瓦机吊至屋面现场压型，屋面单坡长度75m一次成型，现压现安，保证版型不变形，屋脊处留2cm的缝隙，整个屋面板安装完成后，铺设屋脊盖板并固定、接头处打胶做好防水处理；墙面板在加工厂加工拖至工地，卸车时做好保护措施，以免彩板变形。彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下，由常年风尾方向起铺。 1） 屋面

① 以山墙作起点，由左而右（或由右而左），依顺序铺设。

② 第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于桁条最端头，然后于桁条弹墨线作基准线，固定同排固定座。

③ 第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。

④ 第一片板安置完妥后，沿板下沿拉准线，第二片板依准线扣合安装，随时检查不使发生偏离。

⑤ 用电动铰合器将两片板的搭接缝铰合牢固。

⑥ 按上述顺序铺设，最后所剩空间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。

⑦ 如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。 2） 墙面

① 以墙面作起点，由左而右（或由右而左），依顺序铺设。 ② 以自攻螺丝沿每一板谷固定围梁（墙筋），其搭接处则由板肋固定于围梁（墙筋）。 ③ 第一片固定后沿板下缘拉准线其它板依准线安装。 3） 收边

① 屋面（含雨棚）收边斜搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 ② 墙面收边斜搭接处，须以铝拉钉固定。

③ 屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防水。

④ 屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。

⑤ 收边施工固定方式，其依现场丈量须作变更时，以确认后制作图为准。 清理及废料运弃

1） 铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺栓时，所产生金属碎屑应于每日收工前清理干净。

2） 每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物清理干净。 3） 施工中剪裁之余废料，应每日派工收拾集中堆放。 4） 完工前所有之余废料，均需清理运弃。

5） 完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。 檩条施工要领

1） 檩条宜尽量布置于屋架上弦节点处。

2） 檩条的截面均宜垂直于屋面坡度。宜将上翼缘肢尖（或卷边）朝向屋脊方向。 3） 考虑到本工程檩条上翼缘收压，拉条应设在距上翼缘1/3腹板高度处。

4） 檩条端部与檩托的连接螺栓应不少于两上。对于H = 100mm的檩条，可沿檩条长度方向设置。

5） 当使用檩托时，檩条下翼缘宜离梁上翼缘10mm左右。 彩板施工注意事项

1） 彩色钢板切割时，外露面应朝下，以避免切割时所产生锉屑粘覆涂膜面，引起面层氧化。

2） 施工人员在屋面行走时，沿排水方向应蹋于板谷，沿桁条方向应蹋桁条上，且须穿软质平底鞋。

⑴ 需用纵向（排水向）搭接时，墙面叠接长度须在10分公以上，位置于桁条上。 ⑵ 屋面板其靠近屋脊盖板端应向上10度，其靠近天沟端应向下扳20度。

⑶ 自攻螺丝固定于板肋，其凹馅量以自攻螺丝底面与板肋中线齐为原则，1.5mm为合格，其过松部分应重新锁紧。

⑷ 每日收工时，应将留置屋架、地面彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳捆绑牵固。 ⑸ 自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。 砌体结构施工方案 技术准备

1 进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。

2 复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。

3 施工前应编制施工方案和技术交底，必要时应先做样板，经业主（监理）或设计认可后再全面施工。

4 填充墙砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。 作业条件

1 填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。 2 轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。 3 填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。

4 砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。

5 对进场的块材型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。

6 所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。 工艺流程

放线→立皮数杆→排列砖和砌块→拉线→砌筑→勾缝→质量验收 施工要点

1 放线：砌体施工应弹建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线。

2 立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

3 排砖：第一皮砌筑时应试摆，应尽量采用主规格砖。

4 拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，以准线砌筑。

5 砂浆拌制：砂浆拌制应采用机械搅拌，搅拌加料顺序和时间：先加砂、掺合料和水泥干拌1min，再加水湿拌。总的搅拌时间不得少于4min。若加外加剂，则在湿拌1min后加入。 6 砌筑： 1） 砌筑前一天应浇水湿润，含水率宜为8%～12%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。

2） 砌体砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应少于8mm，也不应大于12mm，砌体内埋设的拉结钢筋或钢网片，必须展平埋置于砂浆层中。

3） 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。施工期间最高气温超过30℃时，必须在2～3小时内使用完毕，必要时可采用掺外加剂等措施延长使用时间。

4） 砖墙的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应于高度的2/3。

临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须作成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于50mm，末端应有90°弯钩。 5） 隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧。 6） 砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线，清水墙面砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采取撞砖纠正。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙的灰迹块刮除。

7） 木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放两块，高度在2～3m者每边放四块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。

8） 构造柱做法：在预放墙身轴线及边线同时按设计图纸施放好构造柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直，砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎；每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm（即五皮砖）。砖墙与构造柱之间应沿墙高度每500mm设置2Φ6水平拉结钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1000mm。施工时先砌墙后捣柱。 成品保护

1 砌体砌筑完成后，未经有关人员的检查验收，轴线桩，水准桩皮数杆应加以保护，不得碰坏拆除。

2 砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不得超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。

3 水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。填充墙上设备洞、槽应在砌筑时同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C15混凝土灌实。

4 不得使用砌块做脚手架的支撑，拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。 5 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得任意拆改、弯折或损坏。

6 砂浆稠度应适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。 装饰工程施工方案 工程概况

本次投标范围包括墙面、天棚抹灰、耐磨地面及地砖楼地面、墙面砖、门窗工程、墙、顶面乳胶漆、铝合金装饰板吊顶等项目。 楼地面工程

3.11.2.1 水泥地面

材料选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，中砂或粗砂；施工在各种管线预埋件施工完毕后。

1) 素土回填、夯实

根据设计要求，选用符合质量要求的素土回填，采用机械分层回填碾压的方法，分层夯至设计标高。碾压采用12t振动式压路机。碾压时顺序方向从两侧向中心进行，开行速度25-30m/min，并重叠碾压至平整坚实，轮迹相互搭接为止。在压路机不能到达的边缘地方采用人工夯实。

2) 垫层：300厚灰土回填分层压实，250厚道渣压实，200厚1:2砂石压实，上铺100厚C15砼。为更好控制工程的施工质量，保证基层的整体性，该层混凝土计划分段进行浇注，平整度基本一致即可，便于防水薄膜的铺设。

3) 防水层：待找坡层表面干燥后涂刷1.5mm厚聚氨酯防水层涂膜防水层，分层分遍均匀涂刷涂膜。 ① 清理基层

基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物理学吵浆（901胶）填平，并不得有空鼓开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。 ② 涂刷底胶

a 聚氨脂底胶的配制：将甲料与乙料按1:3~1:4(重量比)的比例配合搅拌均匀（也可将聚氨脂涂膜防水涂料按甲：乙：二甲苯=1:1.5:2的比例配合搅拌均匀），即可进行涂布施工。

b 聚氨脂底胶的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种揍合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。

③ 涂刷防水涂膜

a 第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刮用力要均匀一致。

b 第二遍涂膜的施工：在第一层涂膜固化后24小时，对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂抹，刮涂的方向必须与第一层的涂刷方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，一般应控制在1.5mm左右（即涂刷量约在2.5Kg/㎡）。涂刷顺序是先立面后平面。 4) 200厚C30钢筋混凝土垫层施工

⑴ 分仓浇筑：混凝土浇注应分仓按序进行，且分仓间隔浇筑，分仓浇筑的面积应根据计划，预先安排好施工人力、设备和材料；

⑵ 振捣振实：使用插入式振捣棒或水平式振捣梁进行振捣作业，应注意边角之部位一定要振实，混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整； ⑶ 地面找平：混凝土地面浇筑时平整度一定要予以保障，地面高耐磨面层厚度为13mm，无法以此来控制水平度；地面的水平标高应采用水平仪检测确认；

⑷ 刮除泌水：地面浇筑找平后，如混凝土表面出现泌水，应使用橡胶管刮除多余泌水；

5) 面层：蓄水试验合格后在砼上刷素水泥浆一道（内掺建筑胶），再抹20厚的1：2.5水泥砂浆，用木抹子搓平，反水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子在砂浆终凝前分三遍压实压光。

6) 养护：交活后24小时，铺锯末撒水养护，保持湿润时间不少于半个月。 3.11.2.2 耐磨地面施工 1、施工工艺流程

抄平→素土压实→三七灰土→放线→支模板→铺中砂垫层→浇筑A段混凝土→撒非金属骨料→抹平压光→养护→镶入界格条→成品保护→浇筑B段混凝土→撒非金属骨料→抹平压光→养护→割横向缝→嵌填密封胶→清理 2、施工机具：

插入式振动棒、混凝土搅拌机、路面摊铺机、大型抹光机、经纬仪、水准仪、割缝机、灰土拌和机、压路机、履带车 3、施工工艺：

1）灰土施工前应检查素土的压实情况，检查方法可采用观测法和取样测试法。

2）检查素土压实后表面的标高和平整度，并检查地面以下的排水设施有无遗漏、堵塞，检查无误后方可施工上部灰土。 3）灰土施工时分两步施工，每步150mm厚，施工时，根据经验，先铺150mm厚素土，然后铺60mm厚白灰，白灰在使用前应过筛白灰粒径不得大于2mm。

4）用灰土拌和机进行拌合，拌合均匀后，根据已测设好的标高进行找平，待虚灰土上表面找平后，用履带车将灰土压至基本密实。

5）洒水湿润洒水量以人踩不沾泥为准，待表面水分干燥6小时候，用压路机压实，碾压遍数不少于四次。 6）施工第二步灰土。

7）灰土施工完成后，在灰土上弹线，根据设计好的分格缝位置，将地面划分为

144M*6M的施工段16个，间隔依次施工，先依次施工A段，A段施工完成后，再施工B段。

8）根据控制线支设A段模板，模板采用20cm高槽钢，在模板背面将30cm长的Φ12钢筋打入灰土中，钢筋棍上做钢支撑,用经纬仪检查模板上口，将模板上口调直。 9）用水准仪检查模板上表面的标高，在槽钢底部加木楔，调整模板的标高，标高调整好以后，槽钢底部用1：2.5水泥砂浆填塞密实。 10）砂浆硬固后，铺中砂垫层。

11）浇注混凝土，混凝土的摊平采用振动梁式摊铺机，混凝土的振捣采用插入式混凝土振动棒，浇注完成后用六米长水平尺检查表面平整度。

12）混凝土浇注完成1h厚，铺撒非金属耐磨骨料，耐磨骨料设计厚度为3mm，铺撒用量为每平方米7kg。

13）铺撒完成1h后，用直径1.2米的大型抹光机提浆、抹平，用六米长水平尺检查表面平整度，检查无误后，在表面撒少许自来水，抹压出光。

14）撒水养护。三天后，用经纬仪沿混凝土边弹线，用割缝机割缝，将缝外的混凝土剔除，用水泥砂浆固定界格条。

15）养护七天后，浇注B段混凝土。

16）混凝土浇注完成7天后，应沿长度方向每六米进行割缝，割缝时，应用经纬仪总体控制，以免割缝不顺直。 4、成品保护

1）地面施工完成后，应在地面周围设置围挡措施，地面上表面覆盖棉毡，三天内严禁上人。

2）浇注B段混凝土时，应保护好A段混凝土，防治已完成的混凝土地面被污染和破坏。

5、质量要求

1）各种原材料必须符合设计要求，砂石含泥量不得超过2%，水泥应在有效使用期内，并经检验合格，耐磨骨料应干燥，并在有效使用期内。

2）混凝土的振捣应严格按照规范要求，不得出现漏振和过振的现象。

3）浇筑混凝土时，模板上表面的水泥浆应及时清理，以免造成标高超高，随时检查混凝土的上标高。

4）混凝土浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物清理干净，并洒水湿润。

5）混凝土浇筑完成后，设专人检查混凝土上表面的平整度，检查工具为6米长靠尺。 6）混凝土浇筑完成后应洒水养护，养护时间不得少于7天。浇水养护时，混凝土上表面应铺棉毡，避免将水直接浇到混凝土上，造成表面起砂。 3.11.2.1 防滑地砖施工 1 施工准备

1)工艺流程：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收。 2)作业条件：大面积粘贴瓷砖前先做样板，经检查合格后再大面积展开。内墙+50㎝水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰已完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完；地漏的房间找好泛水。 2 施工要点

1)选砖：提前做好选砖的工作，拆包后块块进行挑选，长、宽、厚不得超过土1mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。

2)基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，用钢丝刷刷净浮浆层。基层有油污时，用10％火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面用扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。

3)抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始标筋。有地漏的房间，由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度不小于2㎝。

4)弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)在房间内分中；非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。

为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里向外着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖跟线。操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。粘结砂浆随拌随用。

铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，采取分段、分部位铺砌。 5)拨缝、修整：铺完2至3行，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。

勾缝擦缝：面层铺贴在24h内进行擦缝、勾缝工作，并采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

6)养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。

7)踢脚板的立缝与地砖缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺一专用砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准、挂线。粘结砂浆配比为１：２的水泥砂浆，要与拉线齐平并拍实，并要及时将砖缝挤出的砂浆用棉纱擦洗干净。 3 成品保护：

铺设48 h内，禁止上人，以免破坏地面。 严禁在铺好的地砖上拌合砂浆；

在地砖下的砂浆强度未上之前严禁上人进行其它工种的操作； 其它油漆、管线安装施工前对地面进行覆盖保护。 墙面工程

3.11.3.1 墙面抹灰工程 1 作业条件

结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。 2 墙面抹灰工艺流程：

门窗框四周堵塞→墙面清理→两种基体接缝处理→墙面湿润→吊垂直、规方→做灰饼、冲筋→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护。 3.11.3.2 墙面乳胶漆墙面 1 施工工艺

首先将墙面灰渣铲干净，然后将墙面扫净，用白水泥将墙面上磕磕碰碰处及坑洼缝等找平，干燥后用砂纸打磨平，清理浮尘。

刮腻子遍数按设计要求施工，一般为二遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头处不得留槎。每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥用磨砂纸，再将墙面清理干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮。所用材料及方法与第一遍腻子相同，干燥后砂纸磨平，清扫干净，准备刷乳胶漆。

根据设计要求刷乳胶漆遍数，第一遍乳胶漆施工顺序应从墙面自上而下。先刷顶棚，乳胶漆用滚筒及排漆涂刷，先用滚筒在乳胶漆筒中滚动拿出在墙面滚刷，一滚接一滚满刷，然后用排笔排刷。乳胶漆使用前应先适当加水，搅拌均匀，防止头遍刷不开。干燥后变补腻子，再干燥后用砂纸磨平，清理干净。第二遍乳胶漆与第一遍相同。如见面漆将不须打磨。 2 注意事项：

1） 表面要平整、垂直、色泽一致无漏涂和流痕现象。 2） 阴阳角要方正、顺直。 3.11.3.3 釉面砖内墙面

① 测量放线：根据设计图纸、核实基层偏差情况，其中主要包括墙、柱面垂直度、平整度、地面平整度、柱高度、中心线及柱间水平间距等，放出标高线、轴线。

②基层处理：砖墙基体用水湿透后，用9～10厚1:3水泥砂浆打底，抹平浇水养护。混凝土基层表面凿毛用水湿润，先刷一层界面剂处理，干燥后抹1:3水泥砂浆打底，抹平养护。底层砂浆要平整，阴阳角要方正。松散砂浆、杂物要清理干净。

③ 分格放线：按设计要求在墙、地面分格弹线预排，并绘制门、窗、角等处节点构造详图以保证铺贴顺利、拼缝均匀。要保证同一面非整砖不变于一行。

④ 饰面砖粘贴：饰面砖背面清理干净，浸水2小时以上。粘贴时宜采用5厚1:2建筑胶水泥砂浆，可掺于不多于15％的石灰膏以改善砂浆和易性。采用胶粘剂时，其配比由试验确定。饰面砖应自下而上和从阳角向阴角处粘贴，详见下图。饰面砖粘贴遇有管线、灯具、卫生设备等，应用整砖套割吻合。整间或部位宜一次完成，一次不能完成宜将岔口用在施工缝或阴角处。饰面砖粘贴位置应准确，认真拍实，保证表面平整。

⑤ 擦缝清理：接缝宽度应在初凝前调整，白水泥擦缝，并将面层清洗干净，做好成品保护。

3.11.3.4 外墙涂料墙面

（1）基层处理：刷一道掺有专用外加剂的砂浆，随刷随抹底灰。

（2）12厚1：3水泥砂浆打底：底子灰薄抹一遍，由上往下，接着抹二遍，由下往上刮平，用木抹子搓平或划出纹道。

（3）刷素水泥浆一道（内掺水重5%的建筑胶）。 （4）12厚1：2.5水泥（JH80—1型无机建筑涂料墙面为12厚1：0.2：2水泥石灰膏）砂浆找平：底子灰七、八成干时，将拌好的1：0.2：2水泥（石灰膏）砂浆用抹子抹到墙面上，直至表面光滑。

（5）刷涂料：表面干燥后用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净；涂刷涂料，要求后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。要求材料品种、颜色符合设计和样品要求；严禁脱皮、漏刷、透底、流坠、皱皮；光亮和光滑均匀一致；分色线平直；颜色一致，无明显刷纹。 顶棚工程

3.11.4.1 水泥砂浆顶棚施工

（1）基层处理：将顶棚起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹；顶棚磕碰处及坑洼等处用水石膏找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，并将顶棚浮尘扫净。处理完成后刷素水泥浆。

（2）打底：基层先洒水润湿，刷一遍水泥浆，随即抹底子灰两遍，底子灰薄抹一遍，由上往下，接着抹二遍，由下往上刮平，用木抹子搓平。

（3）找平：底子灰七、八成干时，将拌好的水泥砂浆（或罩面石膏）用抹子抹到墙面上，每遍抹1厚，待第一遍膏体终凝后，再抹第二遍，直至表面光滑。

（4）刷涂料：找平面干燥后用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净；涂刷涂料，要求后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。要求材料品种、颜色符合设计和样品要求；严禁脱皮、漏刷、透底、流坠、皱皮；光亮和光滑均匀一致；分色线平直；颜色一致，无明显刷纹。 3.11.4.2 铝合金装修板吊顶施工

（1）安装龙骨吊杆类同于纸面石膏板吊顶施工，龙骨材料及间距略不同。 （2）安装铝条板：0.5～0.8厚铝条板，接缝严密，顶板阴角顺直，平整。 门窗工程施工 3.11.5.1 概述

本工程门窗种类主要为木门、铝合金门窗、钢质木质防火门、金属卷帘门等。 3.11.5.2 木门安装

1 工艺流程：弹线及找出门框安装位置→门框安装→门扇安装

2 弹线及找出门框安装位置：结构工程经过核验合格后，用大线坠吊垂直，检查门口结构凸出门框线时进行剔凿处理。根据施工图纸位置和标高安装，并依据门的高度检查设置木砖数量，且每块木砖钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁，钉入木砖内，使门框安装牢固。

3 门框安装：此分项应在地面、墙体抹灰施工前完成，根据弹线的安装位置将门框安装牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，每边不少于2点固定，间距不大于1.2m，并保证门框的垂直度及位置尺寸的准确。

4 门扇安装：确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，并检查门口的尺寸、边角、高度等标准符合要求后，将门靠在框上划出相应的尺寸线，并对门扇的大小进行调整和修理，第一次修刨后的门应恰好塞入口内，用木楔塞住临时固定，按门扇与边口缝宽合适尺寸，划第二次修刨线，标上合页槽位置，并保证口与扇安装平整。经过第二次修刨，缝隙尺寸合适后即剔出合页槽，并进行上、下合页的安装，随后即可将门扇安装并定位，五金安装应按图纸要求不可遗漏，要进行认真检查，为避免门扇开启后碰墙而在固定门扇位置时安装定门器。

5 门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。

6 门扇应做到，裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翅。 7 门窗小五金安装应符合以下规定：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。 3.11.5.3 铝合金门窗安装 1 作业条件

1） 结构质量验收符合安装要求，工种之间办好交接手续。

2） 铝合金门窗已进行检查，因运输、堆放不当导致门窗框扇出现翘曲变形，或在框角、窗芯的焊接处有脱焊或失落的情况，已先行校正和修理。并对其表面处理、补焊、刷防锈漆。

3） 预埋件或预埋铁脚洞眼已检查，并通过隐蔽验收。 2 工艺流程

弹线→门窗框就位→门窗框固定→填缝→门窗扇安装→清理。 3 施工要点 1） 弹线：

按设计要求在门窗洞口弹出门窗位置线，同一立面的门窗在水平及垂直方向应做到整齐一致。

2） 门窗框就位：

（1） 按弹线位置将门窗框立于洞口，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线。 （2） 用对拔木楔临时固定。木楔应垫在边、横框能够受力部位。 （3） 面积较大的铝合金门窗框，按设计要求进行预拼装。

（4） 门窗框安装顺序为：安装通长的拼樘料→安装分段拼樘料→安装基本单元门窗框。

门窗框横向及竖向组合应采取套插，如采用搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于8mm。

（5） 框间拼接缝隙用密封胶条封闭。组合门窗框拼樘料加固型材应经防锈处理，连接部位应采用镀锌螺钉。 3） 窗框固定：

（1） 洞口为页岩模数砖时，应在连接件部位砌筑符合模数的混凝土砌块，采用射钉或膨胀螺栓进行连接。洞口为轻质板墙时，将窗连接件和轻质板墙采用自拱螺丝进行连接。 （2） 组合门窗框间立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的墙体（或梁）内25mm以上；转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。

（3） 门窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓等紧固时，其紧固件离墙（梁、柱）边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。 4） 填缝：

（1） 门窗框与墙体间的缝隙，应按设计要求使用软质保温材料进行填嵌。如设计无要求时，则应选用泡沫型塑料条、泡沫聚氨脂条、矿棉条或玻璃毡条等保温材料分层填塞均匀密实。

（2） 框边外表面留出5～8mm深的槽口，用密封膏填料密封平整。 5）清理：

（1） 铝合金门窗交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉。 （2） 宜采用香蕉水将胶纸再型材表面留有的痕迹擦干净。 （3） 擦洗玻璃，对浮灰或其他杂物，应全部清理干净。 （4） 用双头螺杆将门拉手上在门扇边框两侧。 3.11.5.4 防火门安装

防火门由专业生产厂家生产。 1 门框安装要点

运输时捆栓牢固，装卸时轻掷轻放，五金配件符合要求且配套到场，码放时立放。 施工顺序：划线→检查框尺寸及对角线→立门框。

划线按设计要求尺寸，在地面上划出门框框口位置线。检查框尺寸及对角线是否准确，如有误差及时校正。立框前门框与墙体接触的外侧面刷防腐油漆，注意不能污染门框。门框立好在框上钉木条进行保护，防止在施工过程中损坏，待内墙抹灰完毕后安装门扇。

2 门扇安装要点

安装门扇前对框再次进行检查、待内墙抹灰完工后安装门扇。

门扇安装时，门边倒棱，门扇关闭后均匀平整，上下铰链位置符合要求，开关自由灵活，不得有过松过紧或反弹现象，各部尺寸符合规范要求。 3 质量要求

门框安装必须牢固，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8～0.9m。框与墙体间填塞应饱满均匀。门扇安装裁口要顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。小五金安装位置适宜、尺寸准确、五金齐全。 3.11.5.5 金属卷帘门安装 1） 运输和堆放

a. 在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号，严禁混乱码放。

B 防火门堆放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。

（2）施工工艺：划线→立门框→安装门扇及附件。 （3）操作要点

a. 划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。

b. 立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。

c. 将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。

d. 安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。

e. 粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。 屋面工程 概述

本标段各单体工程防水做法主要高聚物改性沥青防水卷材。 材料要求

1 屋面工程所用的防水材料必须有《准用证》、《合格证》、检测报告及防伪标志，按其工艺进行施工，确保其质量符合技术要求。保温隔热材料应有材料质量证明文件。

2 材料进场后，应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。

3 卷材防水材料为高分子化学材料，较容易受某些化学介质及溶剂的溶解和腐蚀，故不允许与这些有害物质直接接触。 4 施工准备工作

1） 防水工程施工，实际上是对防水材料的一次再加工。因此，屋面工程的防水必须由防水专业队伍，这支队伍必须经过理论与实际施工操作培训，并经考试合格的人员组成。严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。

2） 屋面工程施工前，技术人员通过熟悉图纸会审，掌握施工图中的细部构造、有关技术要求和施工重点及难点，并应编制详细的防水工程施工方案和技术保证措施。 屋面找坡层施工

屋面找坡材料做法为1:8膨胀珍珠岩找坡。按配合比称量准确，进行机械搅拌。 1 清理：找坡层施工前应将下一层表面清理干净，凸出的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找坡层的有效厚度。 2 找坡层施工：

应做好密度、厚度、粒径、形状的检查，严格控制其含水率,储存时应采取防雨、防潮措施；施工时，基层表面应保持平整、干燥、洁净。

施工完后，应进行标高、坡度复核，无误后宜及时进行找平层和防水层施工；铺抹找平层时，可在保温层上铺一层塑料薄膜等隔水物，以避免砂浆失水开裂和珍珠岩浸水保温性能降低；雨季施工时，应采取遮盖措施，防止雨淋。 屋面保温层施工

保温层做法为40厚挤塑聚苯乙烯泡沬板，胶粘。铺设前应清理基层，基层清理干净，然后从屋面一端开始铺设，胶水满粘。板块间应严密，块材运输过程中要轻拿轻放防止损坏。施工完后进行隐蔽验收，经监理确认后，可进行下道工序施工。 找平层施工

屋面找平层做法为20厚1：3水泥砂浆找平层。

1、屋面找平层施工应进行分格，分格间距为6m并沿分格缝用20mmPVC管引出气孔至女儿墙内侧，因为屋面保温材料是松散的，在施工期间均有可能含水，在含水保温层上做防水后，水份被封在防水层下，不仅降低了热工性能，会引起巨大的蒸汽压力而使防水材料产生起包，鼓包处的防水材料因受拉力而变薄、胀坏。

2、找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。

3、基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝）的连接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），均应做成圆弧。 防水层施工

工艺流程：清理基层→分隔缝、天沟、女儿墙、出屋面管道等处附加层铺贴→铺设卷材→卷材接缝粘接→卷材密封处理

1 基层处理保证基层干燥、干净是合成高分子防水卷材防水效果的关键。基层水泥砂浆强度要大于5Mpa，表面平整用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，无起砂、脱皮等缺陷，彻底将屋面灰尘吹净。控制基层含水率不大于8%。具体方法是：在晚上下班前在水泥砂浆基层上干铺一块1m2见方的卷材，到第二天上班时，卷材背面不出现凝结水时，即可进行防水卷材的铺贴。

2 铺粘卷材之前，基层面上先涂刷一层专用清洁剂（使用时先搅匀）。铺粘卷材时先将卷材展开，排放在要做防水层的部位，按要求尺寸及预留的部位，将卷材以端头回卷到卷材的中间，从中间割开隔离纸，并边撕掉隔离纸边向前铺贴，使卷材平坦地铺贴在基层上，用压辊压实，然后按上述方法重复地做另一半的卷材。卷材边塔接大于等于100MM。

3 特殊部位的增强处理：

屋面容易产生渗漏水的薄弱处，如水落口、天沟、突出屋面的阴阳角、穿越屋面的管道根部等，除应做附加层增强处理剂外，还应按下列规定妥善处理： 1） 天沟、水落口卷材铺贴

卷材应顺天沟整幅铺贴，尽量减少接头，接头应顺流水方向搭接，并用密封胶封严，当整幅卷材不足天沟宽度时，应尽量在天沟外侧搭接，外侧沟底坡向檐口水落处，搭接缝和檐沟外侧卷材的末端均应用密封膏封固，内侧应贴进檐口不少于50mm，并压在屋面卷材下面。水落口杯应采用细石混凝土嵌固，与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料，并作成以水落口为中心比天沟低30mm的洼坑。在周围直径500mm范围内应先涂基层处理剂，再涂刷2mm厚的密封膏，并宜加衬一层胎体增强材料，然后做一层卷材附加层，深入水斗不少于10mm，上部剪开将四周贴好，再铺天沟卷材层，并剪开深入水落口，用密封膏封严。 2） 阴阳角卷材铺贴：

阴阳角的基层应做成圆弧形，涂底胶后再用密封膏涂封，其范围距转角每边宽200mm，再增铺一层卷材附加层，接缝处用密封膏封固。 3) 出屋面管道处理 保护层及隔离层施工

1） 操作前，用与混凝土强度等级相同的砂浆做灰饼,灰饼间距宜为1.5m左右。 2） 按设计、规范或不大于4m的间距分格，用上口宽为30mm下口宽为20mm的木板或泡沫板作为分格板。

3） 钢筋网铺设：按设计要求，绑扎￠6@200钢筋网片，按4m间距分格，钢筋保护层不小于10mm。

4） 按实验室出具的设计配合比拌合细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。

5） 按分格缝高度摊开放平，用平板震动器十字交叉来回振实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再用木抹子进行第二次表面搓平，铁抹压光，压光不少于两遍。

6） 屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，泛水转角处要做成圆弧或钝角。 7） 铺设、振动、振压混凝土必须严格保证钢筋间距及位置准确。

8） 混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光。

9） 混凝土终疑后，必须立即进行养护，可用蓄水养或草借袋等覆盖后浇水养护不少于7天。

10） 分隔缝嵌油膏；油膏嵌缝必须密实、饱满均匀、一致。 水、电、暖通等安装工程施工方案 工程概况

3.13.1.1 电气工程概况

本建筑配电系统的电源为50Hz、220V/380V和50Hz、120V/208V，接地型式为TN-S系统。配电、照明干线及支干线采用YJV-0.6/1kV型交联聚乙烯绝缘配电电缆，有桥架处沿桥架敷设，无桥架处穿管敷设。

消防水泵、排烟风机等采用双电源供电并在末端互投；消防专用设备的热保护报警，不作用于跳闸；消防专用设备按二级负荷供电，其它一般用电设备按三级负荷供电。 光源采用荧光灯或其它高效节能型灯具。荧光灯灯管为节能型细灯管(T5)，光通量为3000Lm以上，电子式镇流器。照明、插座分别由不同的支路供电，出口指示灯、疏散指示灯、应急照明灯采用蓄电池式应急照明灯具，电池持续供电时间60分钟。敷设方式结合现场情况进行调整（精装修区域由精装修一道完成）。

本工程SC管均为热镀锌钢管。支线选用BV-500V聚氯乙烯绝缘阻燃导线，穿热镀锌钢管（SC）暗敷。在电缆桥架上的导线按回路穿热塑管或绑扎成束。控制线为

KVVR-450/750V控制软电缆。照明支线穿热镀锌钢管暗敷在楼板或吊顶内，或采用热镀锌钢管、金属线槽或电缆桥架明敷设；屋顶管线明敷。所有回路均按回路单独穿管。

本工程采用总等电位联结，总等电位将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结。卫生间、淋浴间采用局部等电位联结，将卫生间、淋浴间内所有金属管道、构件联结。洁净室管道作防静电接地措施，管路两端、进出建筑处、每隔200-300m处，以及分支处、拐弯处均应有一处接地。管道接地点采用25X4镀锌扁钢与就近的接地端子板连接。管道法兰、不能保持良好接触的弯头等管道连接处应跨接，跨接线可采用直径不小于8mm的圆钢。所有与易燃易爆气体管道平行管道，净距小于100mm时，每隔20m要用连接线连接；相交时净距小于100mm的管道，在相交或

相近处也要用连接线连接。管路系统的所有金属件，包括护套的金属包覆层必须接地。当管道通过金属梯子、金属平台及其它金属结构的间距小于100mm时，也要用连接线连接。其它所有能产生静电的管道和设备，都必须连接成连续的导电体，并进行可靠接地。如有其它接地要求时，用导线与就近的接地端子板相连。 3.13.1.2 给排水工程概况

室内外消防系统均为临时高压消防给水系统，系统由：消火栓，消火栓泵，消防水池、高位消防水箱，消防环网组成，每个室内消火栓内装有消火栓起泵按钮。

室内生活用水，平常由市政管网供水，管网压力不足时，开启生活变频供水机组，达到压力上限时停机。室外洒水栓、消防水池、生活水箱补水由市政压力保证。 主厂房屋面为钢结构屋面，雨水为压力流排水，办公楼采用重力排水。

卫生间、生产设备排水经过室内管网收集后排至室外污水井，再经室外污水管道汇至市政污水管网。

设备工艺排水通过敷设在室内管沟内的管道收集至水处理间，水处理间专业安装部分由专业厂商承包。

本工程架空管道用材为：生活给水为内衬塑镀锌钢管丝接，消防管道热镀锌钢管丝接或卡箍连接，生活排水、重力流雨水管为UPVC管胶粘接，压力流雨水管采用HDPE管全熔焊连接。埋地敷设管道为给水及消防水为球墨铸铁管胶圈接口，雨水及生活污水采用PE双壁波纹管 3.13.1.3 通风工程概况

本建筑办公楼采用新风机组加风机盘管系统，水管系统为两管制，各房间风机盘管均设有温控阀，设计温度范围为18～28℃。回水管道上均安装电动两通阀。

厂房中仓库及生产车间由屋顶风冷热泵结合空调机组送风。生产办公区采VRV变频多联机系统及与之配套的新风系统。

厕所、更衣室、废水房、空压站房、变配电间等均设计了机械全室排风系统。

一般排风系统的风管采用镀锌钢板制作，钢板厚度根据施工验收规范确定，排烟系统风管按高压系统要求的厚度制作。

所有空调风管及水管的保温材料选用通过FM认证的橡塑材料。 风机盘管及新风系统均设有自动控制。

各吊装空调器的排水均设排水水封。吊装式空调机组采用减振吊架。吊装式空调机组、风机盘管均配合建筑专业预留过滤器及水管检修口。管道材质采用镀锌钢板制做.钢板厚度按\"GB50243-2002\"标准执行。

供热、供冷系统的管道：DNDN50的管道采用无缝钢管。250＜DN的管道采用螺旋电焊钢管。 冷凝水管采用镀锌钢管。

水管道保温采用橡塑海绵PVC/NBR保温管板（难燃B1级,湿阻因子大于7000，氧指数≥32）。空调系统的风管均需保温，保温材料为橡塑海绵保温材料,氧指数≥32（难燃B1级,湿阻因子大于7000）, 其厚度为20mm。 3.13.1.4 弱电工程概况

本工程弱电包括：火灾自动报警系统、安防、监控、门禁、电话电脑、周界报警等，本标段负责施工弱电工程中的火灾自动报警系统。

消防值班室设在门卫室，内设火灾报警及联动控制主机，多线制消防电话总机，应急广播设备。

本工程火灾自动报警系统采用集中报警系统，保护等级为二级。保护范围：建筑主厂房内设置火灾探测器、手动报警按钮等触发器件以实施火灾探测及监视。本工程设广播系统一套，播放火灾应急广播，同时兼做寻呼广播。广播主机设备设在消防值班室，

含前置放大器，功率放大器，分路控制盘，音源设备、电源控制盘、机柜等。接待门厅设呼叫站。

室内火警信号总线路穿管保护，在吊顶内敷设或沿墙、梁及屋面板明敷。广播采用ZN-RVS-2X1.5，穿管保护，在吊顶内敷设或沿墙、梁及屋面板明敷。

室外火警、广播采用ZN-KVVP、ZN-KVV等型号电缆或KV22型铠装电缆；室外线路采用管道埋地敷设方式或直埋方式。敷设有消防控制线、通信线、警报线的明敷钢管（包括吊顶内敷设的钢管）外壁应采取防火保护措施。 工程施工技术方案

3.13.2.1 预留、预埋施工

本工程建筑办公楼、食堂、综合站房等采用框架结构形式，楼板洞应尽量采用预留方式，一般不允许开孔，特别是较大的孔洞。因此施工时，机电各专业必须与土建密切配合，同步施工。

工程开工后、立即自审各专业施工图纸、将图纸中的预埋件、需要预埋的套管、预留洞进行深化设计，并对施工班组进行详细交底。

结合土建结构方面的技术要求，机电安装在土建结构施工时，必须采取一定的技术措施解决管线暗敷预埋、管洞预留的问题，保证预埋件、预留孔洞等隐蔽工程的施工质量。

套管的选用必须根据设计结合规范进行制作、安装。套管必须按照审图→选型→定位→安装→复核的程序施工。 1 管线结构内暗敷预埋 线管暗敷保证措施如下：

1） 在现浇混凝土构件内敷设管子，用铁线将管子绑扎在钢筋上，线管随着土建浇注混凝土而固定在混凝土板内。线管固定时必须用铁线绑扎牢固，以防止土建用振捣器振捣浇混凝土时使线管移位或松动。线管敷设高度应以楼板厚度的中间值为宜，尽量减少双层布置敷设。

2） 当线管配在砖墙内时一般先在砖墙上留槽或开槽。线管在砖墙内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁丝将管子绑扎在钉子上，再将钉子打入，使管子充分嵌入槽内。应保证管子离墙表面净距不小于15mm。

3） 进入落地式配电箱的管子应排列整齐，管口应高出配电箱基础面不小于50mm。为避免管口堵塞影响穿线，管子配好后要将管口用塑料塞堵好。管子连接处以及钢管与接线盒连接处，要做好接地处理。

4） 当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理，一般是装设补偿盒。

5） 线管预埋人员需要24小时配合土建预埋，并24小时配合浇筑混凝土。 2 管道预留洞口、预埋套管、预埋件

给排水管道、空调制冷管道、风管等无法精确定位的穿越楼板时，需要有楼板上预留洞口。预留洞口最小尺寸按所需要安装的管道（包括保温层）大一级。具体工艺如下： 用木盒或套管按预留洞口位置固定在管道穿越的楼板模板上，然后由土建布置钢筋。 施工时木盒等临时填充物要高于混凝土面，便于以后拆除。 3 做好管线预埋预留件及孔洞的跟踪保护管理措施

组建项目预埋预留件保护管理小组，负责复查图纸，确保尺寸准确无误。在土建进行浇注混凝土时，进行监视，有被损坏的，立即补救，保证不会发生预埋件的漏配错。保护管理小组二十四小时全天侯服务，确保预埋的高准确率，不会影响土建进度。 预留、预埋件保护管理由专职质量员监控。 4 做好防雷接地的预埋工作

详见电气施工方案。

3.13.2.2 给排水系统施工 1 概述

本工程给排水系统本次招标的范围是：给水系统、排水系统、消防水系统及相应的辅助工程。

2 施工工艺流程图

根据本工程给排水系统的特点，结合给排水系统常规施工方法，特制定以下施工工艺流程图。 支架安装 施工准备 给水系统施工工艺流程图

管线放线 熟悉图纸资料施工准备工作 管道安装 材料检查 排水系统施工工艺流程图 3 给排水工程施工工艺措施 （1）管道安装顺序： 排污管安装 管道放线 调试交验 洁具安装 管道安装前必须按图纸设计要求之轴线位置、标高、坡度进行定位放线，安装顺序一支般是主管→支干管→分支管。 排粪管安装 架（2）管道布置要求：灌水试验 制管网通水试验 冲洗排污 支架预制 首先应根据建筑物的结构及工艺布置要求确定配管位置和走向。 安室内和走廊敷设的管道要满足设计要求的吊顶高度。首先尽量让大管贴紧楼板底或梁透气管安装 底，以下紧凑布置小管，尽量做到合理、美观。水压试验 安装前检查 管道消毒 洁具安装一般情况下，若遇管道交叉，则小管让大管，不保温管让保温管。专业施工员要根据室外管道安装 设计图纸要求经现场勘测，有条件的应安设联合支架，满足安装要求。 管道宜在吊顶、管廊、管井内暗设或嵌墙敷设。 管道穿越楼板屋面，在穿越部位应设固定支承点，且应有严格防水措施，穿越墙、梁、通水试验 柱时应设套管。 管道不宜穿越建筑物沉降缝、伸缩缝，当不得不穿越时，在穿越部位应设置防沉降和竣工验收 伸缩措施。 室外管道穿越基础地下室混凝土墙板时，采取防沉降措施。 （3）管道与结构配合工作：

管道穿越楼板、屋面砼墙板时，应按设计要求配合土建预留孔洞、预埋套管或管件。预留孔径宜大于管外径70mm，预埋套管的内径不宜大于管外径50mm。 管道穿越屋面楼板部位，应严格做好防渗漏措施。

嵌墙敷设管道在确定部位应配合土建预留或开凿管槽，槽壁与管外壁间距不应小于10mm，槽深不得小于管道外壁与毛墙面间距5mm，槽口应整齐平整。 （4）支架制作安装

管架型式、材料的选用应符合设计或现场管道布置、排列的实际需要。 管架下料和组对时先点焊，检查合格后编号，然后正式焊接。 管架制作完毕后及时进行防锈处理。

管架的安装部位，设置要合理，各种管道尽量布置在同一管架上。

管架应牢固紧密固定在墙上、柱子、顶板或其它结构物上。管架安装应水平，吊杆应垂直，受力部件焊接牢靠。

成排管架安装要在同一水平或垂直面上，使管架布置整齐、统一。 管架的标高位置要符合设计图纸要求。

支架安装应正确、牢固，管道水平安装支架最大支承间距如下表：

公称直径(mm) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架最大间距2.5 2.5 3.0 3.0 4.0 4.0 4.0 4.5 5 5.5 (m) 对立管支架的要求：层高H≤5米时，每层设一个。 （5）钢管安装精度要求：

安装垂直度允许偏差为1.5mm/m，全长大于5米不超过10mm，水平管道纵横方向弯曲，全长25mm，丝扣连接时要清理干净散乱麻丝，并应留有2～3扣螺纹；法兰连接:对接平行，紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线垂直， 螺母应在同一侧，螺杆露出螺母的长度，不应大于螺栓直径的1／2，管道安装后其连接位置应涂防锈漆。 （6）排水管安装

排水管的水平管段必须有符合设计要求的排水坡度，排水栓、地漏的安装应平正、牢固、无渗漏。排水栓应低于盆、槽层表面2mm，低于地表面5mm，地漏蓖子顶面低于安装处排水表面5mm。连接应严密可靠，横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度顺水式(或斜)三通、四通；立管底部与排出管连接处，应采用两个45度弯头或采用弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。 （7）阀门安装

阀门安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。

阀门安装前，必须先对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得进行安装。 阀门安装在操作、维修、检查方便的地方。

垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。

在水平管道上安装阀门时，阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度内，不得向下安装。

法兰或螺纹连接时，阀门应处于关闭位置。对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。安装螺纹阀门时，在阀门的出口处加设一个相应规格活接头。

防结露要求的管道阀门要求单独保温。 （8）管道冲洗

生活给水系统管道在安装完毕后试压前，应进行管道冲洗。冲洗流量不应小于设计流量或不小于规范规定，出口的色泽、透明度经目测与入口处的水质基本一致时，冲洗才合格。冲洗干净后，进水管必须进行消毒和水质化验，水质必须符合生活水质要求。

（9）管道试压

压力管道安装完成后，要按图纸技术要求和国家规范进行水压试验。

试验程序：先逐级加压至试验压力，稳压10分钟，压力降不大于0.05MPa；然后将压力降至工作压力，稳压24小时，压力不降低、管道和管件无渗漏为合格。

管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工艺的规定，核对已安装的管子、管件、阀门、垫片、紧固件等。

全部符合设计和技术规范的规定后，把不宜和管道一起试压的阀门、配件拆除，换上临时短管，所有开口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气。 管道试压应分段试压和系统试压，埋地管道隐蔽前要进行试压。 管道试压的水，一定要保持清洁。

班组质安员及时做好试压记录。 （10）排水管闭水、通水试验

排水管安装后，必须按规范程序进行闭水或通水试验试验，出口用充气橡胶堵封闭，试验结果必须符合设计和施工规范要求。试验要求如下表： 管道 项 目 室内排水闭水试验 试验要求 灌水高度至水平出户管或水平横吊管所在楼面或地面，满水15分钟，再灌满延续5分钟，水面不下降为合格； 按给水系统1/3配水点同时开放，排水畅通无渗漏。 管 通水试验 室内排水管道闭水试验在吊顶管道隐蔽封顶前和埋地管道回填土前进行，室外排水管道在安装完成后进行闭水试验；

闭水试验前，将各预留口堵严，在系统的最高点留口灌水，由灌水口将水灌满后按设计和规范要求的时间对排水管道的管材、管件及接口进行检查；

吊顶内管道的闭水试验应在下一层主管检查口处用橡皮气胆堵严，由本层留口处灌水试验。

1 施工准备

（1） 施工前应详细进行技术交底，组织施工人员根据工程特点进行交底和培训，使每个操作者应熟知技术、质量、安全消防的要求。

（2）应按设计要求，在施工现场配备使用的规程规范、工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。

（3）对采用的系统组件、管件及其它设备、材料将严格进行现场检查，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，具有出厂合格证。

（4）热镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。

（5）喷头的型号、规格应符合设计要求、商标、型号、动作、温度、生产厂等标志应齐全。

（6）喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。

（7）闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏，无损伤为合格。

（8）报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向永久性标志，阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现象，阀体内应清洁，无异物堵塞。 （9）水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。

（10）水流指示器应有水流方向的永久标志和产品安装说明书。 2 本工程特殊要求

本工程主厂房消防水管主要利用吊架，但吊架较长，所以防晃支架施工前要深化设计，悬吊重量要提前告知钢结构制作单位和设计院，以便在钢结构深化设计和制作时考虑。

3 施工工艺 1) 管道安装

管材选用及连接工艺，室内消火栓立管和自动喷水灭火系统当管径DN≥100，卡箍连接；当管径DN＜100，丝扣连接。

管道的安装施工，按照立管→水平横管→支管→室外管道的施工顺序进行。

管道安装前，必须清除管道内污垢和杂物；安装中断或完毕的敞开口应临时封闭。 当管子变径时，宜采用异径接头，公称直径大于DN50的管道不宜采用活接头。

配水支管上每一直段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。末断支架距喷头距离不超过350mm。且采用防晃支架。

竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。

管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。

配水干管、配水箱应做桔红色标志。

管网在安装中断时，应将管道的蔽口封闭。

喷水灭水系统的水平管道宜有坡度，充水管道不宜小于0.2‰,准工作状态不充水的管道不宜小于0.4‰,管道应坡向泄水阀。 管路敷设经过建筑物的变形缝（包括伸缩缝、抗震缝等）时应装金属波纹管补偿措施。 消防管道安装完成后，要按图纸技术要求和国家规范进行水压试验。 试验程序：

先加压至试验压力，稳压30分钟，压力降不大于0.05Mpa；然后将压力降至工作压力，稳压24小时，压力不降低、管道和管件无渗漏为合格。

消火栓、自动喷水系统管道在试验合格后验收交接前，应进行管道冲洗。冲洗流量不应小于设计流量或不小于规范规定，出口的色泽、透明度经目测与入口处的水质基本一致时，冲洗才合格。

管道及附件安装完毕后，如实填写相应的试验记录、质量评定表作为竣工资料保存。 2) 喷头安装

喷头必须采用符合设计要求和消防规范的产品。

喷头的安装位置、标高以及喷头之间的距离必须符合图纸要求和国家规范。 喷头安装应在一次管网冲洗合格、试压合格之后进行。

喷头安装应使用专用工具，旋紧喷头时不得让球胆支架受力。

当宽度大于1.2m的梁、通风管、排管、桥架等水平障碍的下方，应增设喷头。 当喷头安装在不到顶的隔断时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合规范。 直立、下垂型喷头的溅水盘在没有天花装饰时与顶板的距离，不应小于75mm，且不应大于150mm（天花下安装的喷头除外）

顶板或吊顶为斜面时，喷头应垂直于斜面安装，并应按斜面距离确定喷头间距。 3) 报警阀组件安装

报警阀安装位置应符合设计和规范要求。

报警阀组件的安装应首先安装水源控制阀、报警阀，然后再安装报警阀辅助管道。 报警阀安装的位置在设计无要求时，报警阀应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m;两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m。地面应有排水设施，压力表应安装在便于观测的位置。排水试验阀应便于操作的位置。 水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当管公称直径为15mm时，其长度不应大于6m;当管公称直径为20mm，其长度不应大于20m，水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。

报警阀组与管道连接前，管道必须冲洗合格。 4) 水流指示器的安装

为确保该系统的介质（水或其它液体）在管道内是否向设计方向流动，以达到自动控制的目的，需要安装水流指示器，现将安装及调试水流指示器过程中应注意的问题介绍如下。

必须安装在水平管或水流向上的竖管上，水流方向应与指示器上的指示标记一致，严禁倒向或侧向。

水流指示器的浆片在自由状态下应与管道垂直，并不得与管道内腔接触，浆片与管道内的任何部位接触都会被卡住而失去作用。

在安装前要准确测量管道内径和水流指示器专用安装底座（螺纹或法兰底座）接口的高度，选择合适的浆片，浆片过长会卡在管的底部，过短则不能传递信号。

安装焊接底座时，要注意找正管的顶部中心位置开孔，并在孔的上部焊接底座，底座的纵横向不水平度不得大于1mm，否则必须采取措施矫正。

水流指示器安装在直管段上，其前后距离阀门或弯头应保持有10倍管径的直管长度，否则不能保证水的流速和流量。采用螺纹丝扣底座连接时，要注意浆片是否被管壁或杂物（如焊渣、铁屑等）卡死，或将浆片扭弯变形为螺旋型，致使浆片失去作用。 水流指示器调整方法：

将安装在水流指示器管段前的阀门开启，把水灌满层间管网，拆卸水流指示器顶部的盖板，用万能表检测常开点与公共点及常闭点与公共点是否正常，确认符合要求时，即进行下一道测试。

开启层间管网试验阀门进行水试验。用万用表检测水流指示器的触点开关，是否因水流推动浆片，通过杠杆作用达到闭合的目的。如不能闭合，需进行如下检查：其一，检查水流指示器的连接法兰；检查浆片是否被杂物卡住。其二，检查调节弹簧压力是否过大，如压力过大可用螺丝刀旋转调整螺丝，调整弹簧张力；调整时可用万用表检测常开点是否因张力过小不能常开或过大不能常闭。经调整测试达到要求后，即将信号线与控制屏连接，进行系统试运行。 5) 消防箱安装

在土建砌墙时，根据国标留下消防箱等装洞，并将消火栓接管做到栓口下一个弯头，将消防箱就位，箱体与洞四周间隙为10～20mm，用木楔固定消防箱，保证箱体平整，不变形，箱盖开关自如。装好消火栓，再用50#水泥砂浆将箱四周间隙填写实。注意：消火栓箱安装后要与墙粉刷面平齐，为确保箱盖在交工前不被损坏，可先拆去箱盖，另作保护。消火栓的水带，水也可暂不装，竣工时同箱盖一并装入。 6) 管道铺设质量要求

⑴ 管道成排安装时，应相应平行等距。

⑵ 管道支架安装正确、牢固、管道水平安装支架最大支承间距满足验收规范要求。 ⑶ 管道的安装位置应符合设计要求，当图纸上不明确时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应满足技术标准规定。

⑷ 螺纹清洁、规整、无断丝，并连接牢固，钢管螺纹根部外露2～3个螺纹扣，并防腐良好，无外露油麻等缺陷。

⑸ 法兰对接平行紧密，并与管中线垂直，连接螺栓螺母在同侧，螺栓长度一致，螺杆露出螺母2～3个螺纹口。

⑹ 施工时管头车削的镀锌层及时补刷防锈漆。

⑺ 强度试验：当达到试验压力后，稳压30mim，目测管网无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。

⑻ 严密性试验：水压严密性试验应在水压强度试验合格后进行，试验压力应为工作压力，稳压24h，应无泄漏。

(9) 分区设计的供水系统，必须按设计分区进行系统试压，不同的分区不得连通在一起进行试压。

1 空调系统施工工艺流程图：

施工准备—现场放样—绘制风管加工装配图—风管制作--支架制作—支架安装—风管安装—机组安装—冷、热源、冷凝管道安装—配合装修安装风口--通电调试。 2 通风与空调设备安装

1） 新风处理机吊顶式安装。

吊装型直接利用吊耳吊装，如设备无吊耳采用兜身吊装方法，不得在设备上打孔做吊耳或焊接。有振动源的设备采用减震吊杆。 2） 落地设备安装

基础找平—确定排水方向—确定坡度—就位机组—接管。有振动源的设备采用减震基座。

3） 通风机安装

风机进出口与风管的连接处，采用柔性接头，接缝牢固严密。

通风机的传动装置外露部分（如三角皮带、连轴器等）应加设防护罩。直通大气的风机进风口，加设保护网。

风机叶轮旋转方向必须正确，滑动轴承。温升不得超过35℃，最高温度不超过70℃，滚动轴承温升不得超过40℃，最高温度不得超过80℃。 风机叶轮不应与风机壳相撞。

风机安装应符合如下要求：设备中心线平面位置小于10mm，标高偏差小于±10mm，传动轴水平度偏差小于0.2/1000。 4） 卡式嵌入型空调室内机安装

卡式嵌入型空调室内机安装前进行吊顶综合布置。根据综合布置图定位。 卡式嵌入型空调室内机安装前核对机组型号、安装方向。 卡式嵌入型空调室内机单独设吊架，吊架采用膨胀螺栓生根。 5） 空调设备运输

全热机组、静压箱一般体积较大，一般在土建维护结构砌筑封闭前通过施工塔吊垂直运输，施工时尽早订货。

各层水平运输采用“地牛”拖运。 3 风管制作

风管道为镀锌铁皮风管。镀锌铁皮风管现场制作。 镀锌铁皮风管现场制作采用传统施工方法： 板材下料 板材制作 咬口拼接 现场放线测量 风管板材和厚度要严格按照设计图纸和《建筑通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002的要求进行选择。 法兰制作 1） 风管制作的翻边宽度应一致并大于6mm，不平整度小于压骨 折角 辘骨 1mm。 2） 风管法兰在制作过程中应进行校正，风管连接垫层，采用3mm厚的橡胶板或橡胶法兰铆接 垫。 3） 矩形镀锌钢板风管应采用咬接或铆接，法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管保温 风管严密性试验 风管安装 安装 风管应≤150mm，高压系统风管应≤100mm配件，矩形法兰的四角应设有螺孔。 4） 当三通长边＞1000mm时，三通采用分流板加固。 风机安装 5） 柔性短管制作选用软橡胶板或优质人造革，制作时要求内壁光滑，纵缝胶合平整，支架制安 系统调试 不得有孔洞或漏胶缝隙。 风口安装 6） 成品存放必须分类平放，不得扭曲。 4 风管安装

根据规范的要求，对不同大小的风管应采用不同直径的支吊架，吊杆的末端要满足调节风管标高的要求。吊杆制作好后，就可以根据风管的布置方位进行安装，间距符合设计及规范的要求。

吊杆的吊码用角钢或扁钢加工，制作合格的支吊架应及时进行防锈处理。

支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准的规定，防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设支吊架处，一般风管每隔2～3米左右设支吊架一个，支吊架的作法可参照采暖通风国家标准图集。

支架应牢固紧密地固定在墙、柱子或其它结构物上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子，支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不得直接固定在法兰上。

主干风管的前端和后端应置防晃动支架。

根据设计图纸要求定好安装位置，拉线检查整段风管的标高和调节吊杆未端螺母来保证水平度。

风管安装时，主管尽量贴大梁底，支管也尽高安装。

风管在楼板下吊点采用减振吊装，风管穿墙，楼板处应设防护套管，套管采用0.5mm厚的薄钢板制作，套管与风管间应添加阻燃材料。

风管之间根据法兰不同的型式进行连接，一般风管联接处应放置3-5mm厚的橡胶密封板条，输送空气或烟气温度高于70℃的风管，应采用石棉板，联接后的风管应严密。 风管安装轴线和标高应准确，圆形或椭园形风管，应以中心线为准，方形风管应以风管底为准。

空调送风口至送风干管之间的连接支管采用长度带保温层金属软接管，但不得有死弯或塌陷。

风管上阀门及风口安装应按图纸位置安装。

风管安装好后，检查风管的安装高度是否满足设计要求，风管的水平、垂直度是否符合规范要求，支架是否歪斜，支架间距是否符合要求。 5 风管系统的漏光检测

由于本工程通风系统包括防烟排烟系统采用漏光法检测。检测方法如下：

检测时采用一定强度的安全光源，手持移动光源采用不低于100W带保护罩的低压照明灯或其它低压光源。

系统风管漏光检测时，光源置于风管外侧，检测光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，做好相应记录。

对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的主方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。 漏光检测中对发现的条形缝漏光，应作密封处理。 6 风管部件安装

风管部件包括散流器、百叶风口、防火阀、排烟阀、风量调节阀、消声器、静压箱等，风管部件由专业制造商生产，订货后运至施工现场进行安装。 1） 散流器和百叶风口安装要求

散流器和百叶风口安装，如安装在天花上的，要配合天花装饰进行，风口应与装修面紧贴无缝隙、横平竖直、不扭歪，固定螺丝宜在风口侧面。 风口安装位置，标高应准确，安装前应把风口擦干净。

风口安装的水平偏差不大于3/1000；垂直偏差不大于2/1000。三个以上风口安装应整齐协调，方位一致，风口排列应在同一轴线上。

有调节和转动装置的风口，安装后应保持原来的灵活度，同一方向的风口，其调节装置应在同一侧，定位后应无松动现象。

2） 防火阀、排烟阀、风量调节阀安装

风管与各类阀门连接前应检查阀门制作是否牢固，调节与制动装置是否准确，灵活可靠，调节装置应安装在便于操作的部位，防火阀安装位置正确，其螺栓应便于拆卸。 各类风阀必须单独设支吊架。

防火阀及止回阀的安装位置必须与设计相符，气流方向必须与阀体上标志的箭头一致；防火阀动作应可靠，关闭时应严密；风管止回阀在设计风速下能灵活开启和关闭，关闭时应严密。

3） 消音器安装要求

消音器运输,安装时不得损坏，消音器安装的方向应正确。

消音器与风管的连接严密，消音器应单独设支架，其重量不得由风管承受。 7 空调管道安装

空调管路包括空调水管道、氟里昂管路、冷凝水管路。空调水、冷凝水管路采用镀锌钢管丝接，氟里昂管路采用带保温的铜管焊接。

氟里昂管路安装严格按照空调厂产品说明书要求进行施工，施工打压后补接保温层。 本工程空调水管采用镀锌钢管不得进行焊接，所以施工时采用法兰连接、卡箍连接或丝接。

管道试压、冲洗、试运行合格后才能进行管道保温。管道与支架间必须垫经过防腐处理的木垫，厚度与保温材料厚度一致。

套管内管道保温必须连续，穿楼面的套管必须确保楼面积水无法渗入保温层内。 管道焊必须采用合格电焊工持证上岗，焊前做试焊检验，焊接严格按照焊接知道书进行。管道焊接对口的端部处理必须符合焊接规范。 8 空调系统保温

空调系统的运行效果和是否节能与保温质量直接有关,保温施工严格按照设计选材,落实保温责任人,各区段的保温人员要有记录,防止漏包或偷工减料。保温的重点检查位置为吊顶内、管井内、套管内。

结合以往的经验和教训，管道保温用材尽量定做成管壳，确保保温材料接口接缝无应力。延长使用寿命。但管壳较板材制造成本略高些。 3.13.2.5 电气工程施工 1 系统概要

配电采用树干式、放射式混合供电。消防负荷采用直供电。

本建筑属于二级防雷建筑，接地采用联合接地体形式，接地电阻小于1欧姆，等电位联接。

2 主要施工工艺和方法 1） 安装工艺流程说明

紧跟土建进度，在安装预埋期，密切配合土建完成各种预埋线管，预留孔洞和过墙套管；

2） 电线管配线

⑴ 配线施工前应考虑的事项

弄清设计图纸的设计内容及设计意图，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，以做好备料工作。

注意图纸提出的施工要求。

考虑与主体工程其它工程的配合，确定合理的施工方法。为防止破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观，应尽量配合土建做好预埋工作，同时还应根据规范要求尽量考虑好与其它管线工程的关系，避免施工时发生位置的冲突，而造成返工。

在熟悉图纸的同时，还必须熟悉有关电气安装工程的技术规范、工程质量检验标准等有关的技术资料。

⑵ 室内配线的基本要求

室内配线及电器设备必须保证安全运行。因此，施工时选用的电器设备和材料应符合图纸要求，必须是合格产品。施工中对导线的连接，接地线的安装以及导线的敷设等均应符合质量要求，以确保运行安全。 室内配线应保证施工操作与维修方便。

室内配线施工时，配线位置及电器安装位置的选定，应注意不要损坏建筑物的美观，且应有助于建筑物的美化。

配线施工除考虑以上几条基本要求外，应使整个线路布置合理、整齐、安装牢固。在整个施工过程中，还应严格按照其技术要求，进行合理的施工。

所用导线的额定电压应大于线路的工作电压。导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设环境条件。

导线敷设时，应尽量避免接头。因为常常由于导线接头质量不好而造成事故。若必须接头时，应采用压接或焊接。

导线在连接和分支处，不应受机械力的作用，导线与电器端子的连接要牢靠压实。 穿在管内的导线，在任何情况下都不能有接头，必须接头时，应把接头放在接线盒、开关盒或灯头盒内。

各种明配线应垂直和水平敷设，要求横平竖直，导线水平高度距地不应小于2.5m；垂直敷设不应低于1.8m，否则应加管槽保护，以防机械损伤。

导线穿墙时应装过墙管保护，过墙管两端伸出墙面不小于10mm，当然太长也不美观。

在通过伸缩缝的地方，导线敷设应稍有松驰。对于线管配线则应设补偿盒，以适应建筑物的伸缩。

当导线互相交叉时，为避免碰线，在每根导线上应套以塑料管，并将套管固定，避免窜动。

⑶ 室内配线管施工程序

根据施工图纸，确定电器安装位置，导线敷设途径及导线穿过墙壁和楼板的位置。 在暗配管应当在浇灌混凝土前（预制板可在铺设后）将一切管路、接线盒和电机、电器、配电盘（箱）的基础安装部分全部预埋好。

在土建抹灰前，将配线所有的固定点打好孔洞，埋设好支持构件，配合土建搞好预埋预留工作。 ⑷ 敷线管工艺

线管配线有明配和暗配两种。明配是把线管敷设于墙壁、桁架等表面明露处，要求横平竖直，整齐美观。暗配是把线管敷设于墙壁、地坪或楼板内等处，要求管路短、弯曲少，以便于穿线。

线管配线主要包括线管选择、线管加工、线管敷设和穿线等几道工序。

线管敷设、配管工作一般从配电箱开始，逐段配至用电设备处，有时也可从用电设备端开始，逐段配至配电箱处。 ① 暗配管

在现浇混凝土构件内敷设管子，可用铁线将管子绑扎在钢筋上，也可以用钉子钉在模板上，但应将管子用垫块起，用铁线绑牢。垫块可用碎石块，垫高15mm以上。此项工作是在浇灌前进行的。当线管配在砖墙内时一般是随同土建砌砖时预埋；否则，应先在砖墙上留槽或开槽。线管在砖墙内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁线将管子绑扎在钉子上，再将钉子打入，使管子充分嵌入槽内。应保证管子离墙表面净距不小于15mm。当有许多管子并排敷设在一起时，必须使其各个离开一定距离，以保证其间也灌上混凝土。进入落地式配电箱的管子应排列整齐，

管口应高出配电箱基础面不小于50mm。为避免管口堵塞影响穿线，管子配好后要将管口用木塞或塑料堵好。管子连接处以及钢管与接线盒连接处，要做好接地处理。 当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理。一般是装设补偿盒。在补偿盒的侧面开一个长孔，将管端穿入长孔中，无需固定，而另一端则要用六角螺母与接线盒拧紧固定。 ② 明配管

吊顶内的管道按明配管要求进行施工验收。明配管应排列整齐、固定点间距均匀。一般管路应沿着建筑物水平或垂直敷设，其允许偏差在2m以内均为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。当管子沿墙、柱或屋架等处敷设时，可用管卡固定。管卡的固定方法，可用膨胀螺栓或弹簧螺丝直接固定在墙上，也可以固定在支架上。支架形式可根据具体情况按照国家标准图集D463选择。线管用支架和管卡固定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm；中间管卡最大应符合要求。管子贴墙敷设进入开关、灯头、插座等接线盒内时，要适当将管子煨成双弯（鸭脖弯），不能使管子斜插到接线盒内。同时要使管子平整地紧贴于建筑物表面，在距接线盒300mm处，用管卡将管子固定。在有弯头的地方，弯头两边也应用管卡固定。

明配钢管经过建筑物伸缩缝时，可采用软管进行补偿。将软管套在钢管端部，并使金属软管略有弧度，以便基础下沉时，借助软管的弹性而伸缩。 ③ 扣压式薄壁镀锌钢导管（KBG）电线管敷设：

KBG导管极其系列配套产品在施工、性能、价格、安全以及节省人力等方面具有十分明显的优势。 a 管与管的连接

先根据管直径调整好专用扣压钳的顶丝（一般使用于直径16～25毫米），把导管与直管（螺纹）管接头插紧定位，再用扣压钳用力钳紧使其顶出两点固定点（直管与螺纹接头的壁厚不应超过1.2毫米否则扣压不牢固）。 b 管与盒连接

旋下螺纹管接头的爪形锁母，并置于接线盒内壁面，用专用工具使根母与六角锁母里外夹紧接线盒即可，无须再做跨接地线。 3） 线管穿线

管内穿线工作一般应在管子全部敷设完毕及土建地坪和粉刷工程结束后进行。在穿线前应将管中的积水及杂物清除干净。

导线穿管时，应先穿一根钢线作引线，当管路较长弯曲较多时，也可在配管时就将引线穿好。一般在现场施工中对于管路较长，弯曲较多，从一端穿入钢引线有困难时，多采用从两端同时穿钢引线，且将引线头弯成小钩，当估计一根引线端头超过另一根引线端头时，用手旋转较短的一根，使两根引线绞在一起，然后把一根引线拉出，此时就可以将引线的一头与需穿的导线结扎在一起，在所穿电线根数较多时，可以将电线分段结扎。

配至设备的钢管，应将钢管敷设到设备内；如不能直接进入时，可在钢管口处加金属软管或软塑料管引入设备。金属软管和钢管、接线盒等的连接要用管接头。穿线完毕，即可进行电器安装和导线连接。 4） 线槽桥架安装 桥架定位设计 桥架及部件定货 进货外观检查 电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑物特性设计弯头、长度等，未经业主许可，不得使用自制的弯头等附件。 桥 架 接 地 桥 架 组 装 支、吊架安装 电缆桥架安装必须考虑其机械强度，吊架、支架、支持点间距按设计及产品载荷技术要求敷设.桥架水平敷设时，桥架之间的接头应尽量设置在跨距的1/4左右；水平走向的电缆桥架每隔1.2～1.5米设一吊架支持点。

电缆桥架标高尺寸，施工前与相关专业施工图严格复核，综合会审后施工，防止与风管、风口、消防管道碰阻，且要符合施工规范、设计要求。

电缆桥架连接板的螺栓应紧固，连接片和连接螺母应位于电缆桥架的外侧，桥架接口应平直，盖板齐全、平整、无翘角。当每侧连接螺母数量大于4个时，可利用连接片作接地跨接线；否则，应用专用接地铜片作明显的接地跨接。 电缆桥架安装必须横平竖直。

电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。

电缆桥架必须至少将两端加接地保护，在桥架内加设一条平行镀锌扁钢40×4mm作为接地体。

当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板（伸缩板）；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。

由电缆桥架引出的配管应使用钢管，当托盘式桥架需要开孔时，应用开孔器开孔，开孔应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。钢管与桥架连接时，应使用管接头固定。

电缆桥架多层敷设时，为了散热和维护及防干扰的需要，桥架层间应留有一定的距离；桥架上部距离顶棚或其它障碍物不应小于0.3m，弱电电缆与电力电缆间不应小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m；控制电缆间不应小于0.2m，电力电缆间不应小于0.3m。

几种电缆桥架在同一高度平行或交叉敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离，一般不宜小于0.6m。

电缆桥架与各种管道平行敷设时，其净距应符合下表的规定。电缆桥架就敷设在管道的上方，若空间位置有限，当无法避免敷设在管道的下方时，在交叉处应用盖板将电缆桥架保护起来。

电缆桥架的支（吊）架质量应符合现行的有关技术标准，支（吊）架的防腐类型应符合设计要求。

电缆桥架水平敷设时，固定点间距不宜大于2m。桥架转弯处弯曲半径R≤300mm时，应在距离弯曲段与直线段接合处300-600mm的直线段侧设置一个支（吊）架。 当弯曲半径R＞300mm时，还应在弯曲段中部增设一个支（吊）架。 在分支处和端部也应设置支架。电缆架在每个支（吊）架上应固定牢固，桥架的支（吊）架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。 5） 电线敷设

⑴ 导线绝缘层的剥切

绝缘导线连接前，必须把导线端头的绝缘层剥除，可采用单层剥法，分段剥法，斜削法3种。

⑵ 导线的连接

单股电线（6mm2以下）采用绞接法，对大于6mm2可采用绑接法；多股导线的连接分为直线绞接及分支绞接连接。 ⑶ 导线与设备端子的连接

铜导线接线端子可采用锡焊和压接。

⑷ 所有导线线芯连接好后，均应用绝缘带包扎，以恢复期绝缘。可用黑胶带、塑料带和黄蜡带等包缠。

电缆敷设施工工艺对作业人员安全、电缆产品质量保护十分重要，为此，项目部将按以下步骤实施：

电缆敷设应在建筑工程结束，供配电设备均已就位之后进行。因此，安排进度时必须与其他有关方面的进度密切配合。

电缆敷设的特点是参加施工人员多而集中，协同动作要求高。因此，在电缆敷设前必须周密地考虑劳动力的组织，以便提高效率。

大量的电缆敷设都是分区进行的，其程序是：先敷设集中的电缆，再敷设分散的电缆；先敷设电力电缆，再敷设控制电缆；先敷设长的电缆，再敷设短的电缆。这样有利于人员的高度调度及电缆的合理布置。当然在实际施工中，限于种种客观条件，不一定都能做到，那就要根据具体情况而定。

干包式电缆终端头是室内低压电缆终端头采用较多的一种。其制作工艺如下：

准备工作→确定电缆剥切尺寸→剥切外护层→清擦铅（铝）套→焊接地线→剥切电缆铅（铝）套→剥除统包绝缘和分线芯→包缠内包层→套聚氯乙烯手套→套聚氯乙烯软管、绑扎尼龙绳→安装接线端子→包绕外包层→安装。 6） 配电箱安装

配电、动力柜箱安装前必须认真核对图纸和实物，确认其安装位号，防止调乱错位。箱柜安装的水平度和垂直度均须符合规范要求。柜体与基础槽钢之间的连接应紧密、平整牢固。熔断器接触点的接触，小母线与开关及设备与母线的接触应紧密，柜体接地线连接应牢固可靠。二次接线须正确无误，与端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清晰齐全。对控制柜、箱的接线，采用专人专柜工作法，避免多人插手造混乱。 配电箱暗装（嵌入式安装）通常是配合土建砌墙时将墙体预埋在墙内（人防区除外）。面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与墙体接触部分应刷防腐漆；按需要砸下敲落孔压片；有贴脸的配电箱，应把贴脸揭掉。一般当主体工程砌至安装至安装高度就可以预埋配电箱，配电箱的宽度超过300mm时，箱上应加过梁，避免安装后受压变形。放入配电箱时应使其保持水平和垂直，应根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙体的尺寸。预埋的电线管均应配入配电箱内。配电箱安装之前，应对箱体和线管的预埋质量进行检查，确认符合设计要求后，再进行盘的安装。安装配电盘时，先清除杂物、补齐护帽、检查盘面安装的各种部件是否齐全、牢固。配电盘安装好后，安装地线。零线要直接接地，不应经过熔断器。暗装照明配电箱安装高度一般为底边距地面1.5m；安装垂直误差不大于3mm。导线引出盘面，均应套绝缘管。箱内装设的螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子一，负荷线接在螺纹的端子上。 7） 防雷接地施工

施工作业人员须认真阅读理解设计图纸、有关规范、相应的国标图集，熟悉工艺要求，严格按规定进行施工。施工注意事项为：该接地的点和件要逐一进行施工，不能遗漏；采用的接地线线径要符合要求，多股线的接线端子要压接线耳并镀锡；所有电气支吊架均需采用镀锌圆钢或扁钢焊接连通，园钢、扁钢的联接点，其焊口必须满足规范要求；接地点用螺栓连接的端子必须加防松介子，确保连接可靠。

接地钢筋等接驳时应电焊焊接，并应双面施焊。焊接长度为圆钢其直径的6倍，扁钢为其宽度的2倍，当接驳处规格不同时应取其中数值较大者。

焊接后应清除焊渣，混凝土中的钢筋接驳处不需油漆，而外露部分则需采取防腐措施，引出接地点和测试点需按设计要求涂红漆，并加挂薄铁皮制成的标志牌，写明用途，用作防雷装置全长连接的结构内主筋统一用黄色油漆标记。

接驳用圆钢或扁钢应在预埋间隙制作完成，防治因接驳材料供应不上影响施工进度。

防雷施工班组应跟随结构施工进度，做到见缝插针，土建钢筋绑扎完成后应立即跟进。土建浇灌混凝土前，施工班组应先自检，然后由施工员复查，确认合格后填写隐蔽工程验收记录。 防雷接地节点做法

柱主筋搭接焊接线盒盖板引上跨焊筋跨焊筋500测试点±0.00均压网焊接示意图接地测试端子安装图

8）保护接地系统

整个防雷接地施工完成后，应将所有测试点清理并做好标记，然后用地极仪测量接地电阻值，并填写测试记录，作为工程验收的依据。

本工程电气接地保护方式采用TN－S系统，即保护接零与接地分开的保护方式（设专用PE线）。

专用保护线（PE线）使用电线或电缆（单芯）时，应采用黄、绿双色铜芯线（缆），采用镀锌扁钢时，镀锌扁钢应涂以黄绿相间油漆；

PE线的线径，当所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求： 相线芯线截面S（mm2） PE线最小截面S（mm2） S≤16 S 16＜S≤35 16 S＞35 S/2 当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于： 有机械保护时为2.5mm2，无机械保护时为4mm2。

开关柜、配电屏（箱）、电力变压器、柴油发电机组及各种用电设备，因绝缘破损而可能带电的金属外壳，电气用的安装的金属支架、电缆金属外皮、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。 接地干线采用不小于25mm2的铜芯黄绿双色绝缘线，接地支线采用不小于4mm2的铜芯黄绿双色绝缘线。 9） 防电涌

配电箱待防电涌保护开关,所有进户的管道、电缆保护管、电缆金属保护层必须与等电位箱连接。

10） 高、低配电柜安装

配电柜的吊装、水平转运任务量很大，在实施前要进行合理的计划。配电柜的水平转运采用液压手推车，采用门型架吊装就位。配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。

1、橡胶板

2、配电柜

3、基础槽钢

4、桥架

5、吊杆、楼板

⑴ 高、低压配电柜运到现场后，组织开箱检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全，备品备件、说明书等有无缺损，并做好开箱记录。

⑵ 根据施工图的布置，按顺序将配电柜放在基础槽钢上。成列柜就位后，先找正两端的柜，再在柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，以柜面为标准。找正时采用0.5mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。

⑶ 就位找正后，按柜固定螺孔尺寸进行固定，在基础槽钢架上用磁力电钻钻孔，低压柜钻Φ12.2mm孔，高压柜钻Φ16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺栓固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。

⑷ 配电柜单独安装时，其水平和垂直偏差不大于2mm；成列安装时，其相邻两柜顶部水平度偏差不大于2mm，全部柜顶部水平偏差不大于5mm，其相邻两柜边不平度不大于1mm，全部柜面不平度不大于5mm，柜间接缝不大于2mm。 ⑸ 抽屉式配电柜安装还要符合下列要求： ① 抽屉推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象；

② 动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密；

③ 抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，保证断路器分闸后，隔离触头才能分开；

④ 抽屉与柜体间的接地触头接触紧密；当抽屉推入时，抽屉的接地触头比主触头先接触，拉出时程序相反。 3.13.2.6 消防控制系统安装 1 施工流程

施工准备→材料进场及检验→预留预埋→后砌墙及明配管敷设→基础槽钢制作安装→支吊架制作安装→桥架敷设→管内穿线→电缆敷设→设备安装→分系统调试→系统调试→试运行→系统检测→竣工验收 2 施工准备

施工前作好技术准备、材料检验、编程软件、施工机具并创造好作业条件。 3 系统安装

1） 火灾探测器安装

① 火灾探测器安装应符合图纸设计要求。

② 探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。 ③ 探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装方式如图所示两种方法。

④ 探测器的连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，外接导线应有0.15m 的余量，入端处应有明显标志。 ⑤ 探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。

⑥ 探测器底座的穿线孔宜封堵，安装时应采取保护措施（如装上防护罩）。 2） 手动火灾报警按钮的安装

① 手动火灾报警按钮应安装位置和高度应符合设计要求，安装牢固且不应倾斜。 ② 手动火灾报警按钮外接导线应留有0.10m 的余量，且在端部应有明显标志。 3） 区域报警控制器安装

① 区域报警控制器应根据设计要求的位置用金属膨胀螺栓明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。

② 用对线器进行对线缆进行编号，将导线留有一定的余量，分束帮扎。 ③ 压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后方可压线。

④ 控制箱内的模块应按设备制造商和设计的要求安装配线，要求合理布置，且安装应牢固端正，并有标识。 4） 消防控制主机安装

① 消防控制主机安装应符合下列要求：

A 消防控制机柜槽钢基础应在水泥地面生根固定牢固。

B 机柜按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后再将各螺栓紧固。

C 控制设备前操作距离，单列布置时不应小于1.5m，双列布置时不应小于2m，在有人值班经常工作的一面，控制盘到墙的距离不应小于3m，盘后维修距离不应小于1m，控制盘排列长度大于4m 时，控制盘两端应设置宽度不小于lm 的通道。 ② 引入火灾报警控制主机的线缆应符合下列要求：

A 对引入的电缆或导线，首先应用对线器进行校线，按图纸要求编号。 B 线间、线对地等绝缘电阻不应小于20MΩ。

C 摇测全部合格后按不同电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线，每个接线端子接线不应超过二根。

D 线缆标识应清晰准确，不易褪色；配线应整齐，避免交叉，固定牢固。

E 导线引入线完成后，在进线管处应封堵，控制器主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用接头连接，主电源应有明显标志。 5） 成品保护

⑴ 消防自动报警系统的设备存储时，要作防尘、防潮、防碰、防砸、防压等措施，妥善保管，同时办理进厂检验和领用手续。

⑵ 自动报警设备安装时，土建工程应达到地面、墙面、门窗、喷浆完毕，在有专人看管的条件下进行安装。

⑶ 消防控制室和装有控制器的房间工作完毕后应及时上锁，关好门窗，设备应罩上防尘防潮罩。

⑷ 报警探测器应先装上底座，并戴上防尘罩调试时再装探头。

⑸ 端子箱和模块箱在工作完毕后要箱门上锁。把箱体罩上以保护箱体不被污染。 ⑹ 易丢失损坏的设备如手动报警按钮、喇叭、电话及电话插孔等应最后安装，要有保护措施。 6） 质量要求

⑴ 导线的相间、相对地绝缘电阻不应小于20MΩ。摇测导线绝缘电阻时应将火灾自动报警系统设备从导线上断开。

⑵ 探测器安装的位置和型号应符合设计和工艺规范要求，安装位置确定的原则首先要保证功能，其次是美观，如与其它工种设备安装相干扰时，应通知设计及有关单位协商解决。

⑶ 设备上压接的导线，要按设计和厂家要求编号，压接要牢结，不允许出现反圈现象，同一端子不能压接二根以上导线。

⑷ 调试时要先单机后联调，对于探测器等设备要求百分之百地进行功能调试，不能有遗漏，以确保整个火灾自动报警系统有效运行。 1） 调试前准备

已准备调试的计量器具，并保证这些器具是在有效的检定周期内使用且已检定合格。 已准备有必备工具如对讲机、电筒、钢直尺等。

各系统的安装工作已全面完工或阶段性完工，功能齐全。 排水系统已能投入。

管道系统已试压冲洗完毕，在试压时用于隔离设备的盲板、软接头和其它临时固定物已拆除，已检查了管道系统上的所有阀件方向与位置是否正确，启闭是否灵活，并已纠正完毕。

已检查机泵设备的配电容量是否足够，线路的绝缘电阻是否符合规范要求，控制箱经动作试验是否已满足设备运行要求。 2） 给排水系统调试

⑴ 配合做好消防水系统的调试工作。

⑵ 做好生活给水管道消毒：给水管道冲洗后，以含游离氯消毒水进行消毒，游离氯含量20～30mg/L，滞留时间24小时。

⑶ 向业主或监理提交系统的全部单机测试记录和系统参数调整记录。

⑷ 对系统的各种动作进行100%的试验，或由业主或监理提出抽检率和抽检内容。 ⑸ 调试交付单机或系统验收后的设备，应建立值班、运行管理制度和记录，向参加操作、管理人员培训交底，移交值班、运行管理记录。 3） 消防水系统调试

消防给水系统进行调试的有：消防栓系统和自动喷水灭火系统；

消防水系统与其它机电系统都有关连，调试时需多个专业施工组（或其他分承包商和厂家）相互配合。

本工程的消防水系统的调试，分系统、分各项目进行，并组成统一的调试小组进行指挥协调。

本项调试工作的目的，是针对整个工程的消防水系统，通过对系统工作参数及反应能力的调校，使系统工况达到要求。

消火栓管道系统按系统最高点处的消火栓满足10米充实水柱的要求，设定系统稳压泵的起动压力（最不利点消火栓的压力不小于0.11Mpa）

为了减少稳压泵起动的频次和开泵时间，应尽可能将稳压泵的停泵压力定高一些，但不应超过水泵扬程的90％。

调定各管道分区的减压阀，使该分区最低点处，消火栓的动态压力不大于0.5Mpa,并应在满足该分区最高点压力的情况下尽可能使低处的承压低一些，减压阀出口压力宜在0.11～0.13 Mpa之间。

对系统压力调整结果进行记录。

自动喷水灭火系统管道系统压力整定。在测定下述参数时，应在水系统的最不利点设置出水口，要排好排水点。

按系统最高点处喷头的工作压力不小于0.1Mpa计算系统稳压泵的起动压力。 按系统最高点处喷头的工作压力不小于0.1Mpa计算系统稳压泵的起动压力。

为了减少稳压泵起动的频次和开泵时间，应尽可能将稳压泵的停泵压力定得高一些，但不应超过水泵扬程的90％。 将系统压力调整结果表进行记录。

与消火栓系统和喷水灭火系统有关的消防报警线路和装置测试和调定。本项测试和调定，在火灾自动报警系统调整调试前先行进行，为火灾自动报警阀系统调试创造必要的条件，并将在火灾自动报警系统调试中对各个装置的动作确认。

对手动报警、水流开关、信号闸阀等线路进行全面的校对。与自动报警系统校对一起进行。

线路校对完毕，并外置不正常的线路和器具。 对手动报警阀按钮试验，采用拆除玻璃的方法。

对已安装管网的水流开关，可在管网末端放水阀处放水，使其动作。对未安装管网的水流开关线路，采取临时安装、直接拨发的方法进行试验。

配合做好消防水系统连同消防自动报警系统的部门检验工作。 向甲方或监理提交系统的全部单机测试记录和系统参数调整记录。

对系统的各种动作进行100％的试验，或由业主及监理提出抽检率和抽检内容。 对已调定的温度控制和压力控制器加“调定”标识，封固。

对已调定的调节阀封固，对已调定的安全阀弹簧帽盖加铅封封固。

作好调定标识（具体由业主方发出的技术文件确定），作好调试记录，参与调试的单位签名盖章，项目经理部整理造册。 4） 通风空调系统调试

空调系统通过调试各设备，检验系统的运转情况，进一步校正各部分设备的运转状态以及控制状态，并检验各空气调节、消防排烟系统的风压、风量、冷（热）量，以核定是否达到设计工况要求。调试结果应达到以下要求： 各系统的每个送风口达到设计风量要求； 按设备使用功率调整各系统新风量； 确保回风量达到设备使用要求；

务必将各设备调整到额定的工况下运行。

调试内容包括：各区域功能场所的新风处理机、空气处理机、盘管风机；风机风管：包括送排风机，排烟机，防火阀，电动手动调节阀，防火调节阀，卫生间排气扇。 专业厂家启动空调系统，确保各空气处理机、盘管风机的冷热媒流量、供应温度。 洁净系统各项指标测试。 空调施工自动控制系统测试。 5） 低压电气调试

本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件，并以配合其他专业为目的而制定； 调试中，要求所有操作工人为持证人员，并按规程进行所有操作。

电缆的测试；母线槽的检查、测试；低压送电屏至各楼配电箱的送电、照明、插座回路的测试；配电屏及其至设备配电箱线路和配电箱的检查； 各机电设备的调试。 6） 接地电阻的测试

防雷接地工程完成后，应进行接地电阻的测试，以检验接地电阻是否符合要求。 仪器的电压辅助地极引线与电流辅助地极引线之间的距离不应小于1m，以免自身发生干扰。

应反复在不同的方向测量3～4次，取其算术平均值。

使用摇表，当发现干扰，在摇表未转动时，仪表指针已有读数，表示有直流杂散电流；指针振动时表示有交流杂散电流，应改变转动的速度，以便避免外界干扰的影响。 接地电阻测量完毕后，应填写测试记录，作为工程验收的依据。 7） 系统调试

① 调试前施工人员应向调试人员提交竣工图、设计变更记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录），检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻测试记录）、竣工报告等相关资料。

② 调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任。其资格审查由消防监督机构负责。

③ 火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。 ④ 火灾自动报警系统通电后， 应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查： A 火灾报警自检功能。 B 消音、复位功能。 C 故障报警功能。 D 火灾优先功能。 E 报警记忆功能。

F 电源自动转换和备用电源的自动充电功能。 G 备用电源的欠压和过压报警功能。

⑤ 检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3 次后，主电源和备用电源应能自动转换。 ⑥ 采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。

⑦ 分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。

⑧ 火灾自动报警系统应在连续运行120 小时无故障后，填写调试报告。 关键施工技术及工程重点、难点

经公司技术部认真研究分析，认为本工程的关键技术和工艺主要有：

本工程综合站房、办公楼集中布置电管、水管、风管的地方较多，合理布置才能保证有限空间的使用或节约建筑空间。采用电脑技术进行综合性优化设计和布管是本工程关键施工技术。

本技术属十大推广应用新技术之一。象这样的综合性建筑，施工前各安装专业与装修专业的综合平衡工作尤为重要。

由于设计院进行专业设计时，一般没有绘制综合管线设备布置图，管线布置方面的交叉及冲突常有发生。项目部由于具有现场第一手资料，对现场情况比较熟悉，结合自身解决施工技术方面经验，绘制的管线综合布置图较合理、实际。对此，项目部承诺将充分利用自身多年的施工技术经验，抱着永远为业主排忧解难的服务宗旨，投入足够技术精湛并有丰富现场施工经验的技术人员，全力为业主作好管线综合平衡方案及相关图纸绘制工作。

按建筑特点，结合专业施工图的管线布置要求，合理合成机电系统管线综合布置图。因为管线综合布置图涉及到管道偏移及局部修改，并对后期施工布置及施工流程影响较大，故绘制后的管线综合布置图需要经过业主、监理、设计院各方的认可或批准，方可执行。

为了为业主创造较高的建筑空间，还应尽量把管线尽量提高，以留下尽可能高的净高，提高房间的可用高度，本工程还按下列要求进行管线综合布置：

雨水、污水、排水、冷凝水系统的管道等有排水坡度要求的管道，严格按设计图纸的要求的安装尺寸、标高和流体走向进行布置；

通风（包括防排烟）与空调风管紧贴消防喷淋管道安装（需要预留保温层空间），当风管与消防喷淋头位置重叠时，按消防规范要求设置喷淋头与风管的间距或将消防喷淋头引至风管底部安装，并避开风口位置；

考虑电气系统功能变化较频繁（如电缆、电缆的增减等）和系统检修维护的方便及安全性，将电气桥架、线槽设置于水管上位或主干风管下方，以便进行电缆的敷设和线路维护；

水管（包括给水、排水、冷凝水管道等）与电气桥架、线槽平行安装，则安装间距应大于200mm，在水管与电气桥架、线槽安装位置的交叉处，电气桥架、线槽爬升至止管上方安装。

合成的综合管线布置图包括内容：给排水管、消防水管、电缆桥架、线槽、桥架等的平行布置及垂直布置。综合布置的重点是在竖井、机房和标准层。

管线综合布置除按上述要求布置外，还考虑机电内部布置协调的要求。 各机电系统管线布置总体统筹顺序为：

互相谦让布置：小管让大管；有压管让无压管；电气、水管分开布置；强电、弱电分槽、井布置；

为了为业主创造较高的建筑空间，还应把管线尽量提高，以留下尽可能高的净高，提高房间的可用高度，本工程还按下列要求进行管线综合布置：

雨水、污水、排水、冷凝水系统的管道等有排水坡度要求的管道，严格按设计图纸的要求的安装尺寸、标高和流体走向进行布置；

大空间场所水管与电气桥架、线槽、桥架平行安装，则安装间距应大于200mm，在水管与电气桥架、线槽、桥架安装位置的交叉处，电气桥架、线槽、桥架爬升至止管上方安装。

综合平衡设计不仅要按比例表示处各专业管线和设备的位置、坐标还要规定出专业施工顺序，供用支架施工安排等。

精装修施工顶棚前也需要先将顶棚器具进行电脑排列，排列内容包括顶板模数、风口、灯具、喇叭、喷头、探头、房间立管等。 1 预埋套管预留洞预埋件深化设计

用电脑绘制各层平面图、根据已会审后的施工图单列出各层预埋套管预留洞预埋件的位置并在平面图上表示出来，并列出清单。根据工作管道的大小、按照施工规程确定套管的管径。根据管道设备的重量、结合设计、规范进行预埋件的规格和结构确定。 套管按照以下方法深化设计：

过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度

过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（厨房、卫生间50mm）。

穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm（两端各伸30mm）

塑料管道的套管应高出室内地面50mm、屋面100mm，并采取严格的防水措施。 根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。 2 支架深化设计

本工程风管、水管、桥架、电管布置相对集中，该部位待管线综合平衡设计出来后，进行共用支架的设计，这样能节约有效的空间且降低施工成本。 3 机房内深化设计

根据设备说明书和设计图纸精神，进行深化设计，确定设备就位坡度、标高、进出口方向，管道弯头、支架设置等。 4 天棚安装设备深化设计

由于各专业设备（灯、风口、探头、喷头、喇叭等）安装都有规范要求的最小间距，天棚本身也有半模数，为确保美观和各设备安装满足规范要求，施工前必须电脑模拟排列，避免返工。 5 深化设计计划 深化设计内容 深化设计时间 送审时间 施工前10天 备 注 根据土建需要分次 预埋管、件、预留洞深化设计 施工前15天 支架深化设计 电井管道井深化设计 机房内深化设计 管线综合平衡设计 天棚安装设备深化设计 卫生间深化设计 施工前15天 施工前15天 施工前15天 施工前15天 施工前15天 施工前15天 钢结构制作前 结合各专业 施工前10天 施工前10天 施工前10天 施工前10天 施工前10天 结合各专业 结合装修 结合装修 6 深化设计责任到人 深化设计负责人1名个专业深化设计人员。 3.13.3.3 安装成品、半成品保护

在施工过程中，要求施工人员增强产品的保护意识，共同做好产品保护工作。 1 保护好相关单位成品和半成品的措施

做好与土建的施工配合，不得任意在砌体上开槽开孔。

在土建已完成地面上运输材料、设备时，必须铺垫软质材料予以隔离，特别是在土建已铺装大理石等装饰材料的地面范围施工，要采取必要措施铺垫隔离以防止损坏地面。

吊运材料、设备、需借用结构的梁、柱受力时不得超出梁、柱的抗压抗弯强度，捆扎钢丝绳时，应以木板包角保护梁、柱。

材料设备运输，注意切勿碰撞损坏建筑装饰面；在外装饰范围施工的项目应与土建、装饰密切配合，尽可能在外装饰施工前完成；不可避免的，需在外装饰安装后的施工项目，搭架装设镀锌钢板等予以隔离保护，以免损坏外装饰。 2 进场材料设备的保护措施

(1) 现场仓库内的货架采用金属货架、木质垫板，排列整齐。 (2) 材料、设备分仓分门别类存放，摆放整齐，并标志清楚。

(3) 精密设备或易碎设备在搬运时要防止磕碰、并设专仓集中保管，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前才统一安装。

(4) 水泵、阀门、成套配电柜及动力开关柜等设备运至现场暂不安装时,不得拆箱,入库妥善保管。必要时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备受损。 ⑸ 设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。 (6) 灯具入库后应码放整齐、稳固,并要注意防潮。

(7) 风管法兰用料分类理顺码放，并采取防雨措施、减少生锈现象。

(8) 风管及部件成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地并有防雨措施，不与其它材料，设备等混放在一起，码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。

(9) 风口成品采取防护措施，用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。 (10) 风机盘管和和风柜运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐，并有防雨措施。

(11) 消声器成品应在平整、无积水的场地上码放整齐，下部设有垫托。保温材料应放在干燥处妥善保管。

3 施工过程自身的成品、半成品保护 合理安排作业工序降低成品保护成本。

机电安装的管线单独设立支吊架，不得利用吊顶的吊架，不允许充当吊顶的的悬吊件。

排水PVC管道、卫生洁具、母线、灯具、配电箱、施工后用塑料薄膜覆盖。

水电管道施工过程中管口及时采取有效封堵措施。混凝土浇注时派人看管并及时恢复损坏部位。

公共部位消防箱盖及内件、配电箱盖及电器元件、应急指示灯盖临送电前安装。 开关、插座面板、灯具待门窗完善后开始安装，并实行交接制度。 电缆、母线、桥架、仓库派人看护，工具及零星材料随班组回收。 室外总体工程

室外管网工程施工方案

室外管网安装工程包括：电缆埋设，给排水管道埋地敷设等。

熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有坐标控制点和高程控制点分布情况。根据管道平面和已有控制点，结合实际地形，依据管道直径大小，按照给排水标准图集，确定窨井的位置和尺寸大小，放好土方开挖基准线。 3.14.1.2 沟槽开挖

全面了解地下管线（尤其原管线的布置情况）和开挖区土质、开挖深度等，决定才用人工开挖，开挖沟槽时对防腐及对接焊口处的工作坑要一并开挖到位。

根据已放好的基准线，进行土方开挖。在此过程中，为便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，要严格控制标高。

管道沟槽底部的开挖宽度为1200 mm，工作坑局部开挖。开挖土方一侧堆放。堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于1.0m。

所有挖槽的边坡一开始就要确保安全，视情况安装支撑。

开挖的沟槽底部应当仔细地测量高程，用至少6m长的直尺将沟底整平并达到准确的坡度，保证管子有连续的支承。沟槽底部应仔细检查一遍，任何可能引起管子躺不平或管子及其涂层受到损伤的石头、硬块物应予以去除。

土方开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等的变化随时测量、记录。若发现与原设计地质情况不符时，应及时报告工程师研究处理。 3.14.1.3 施工降、排水

施工过程中应配备和安装一套有效可靠的排水系统（明沟排水为主），以维持开挖沟槽内无水直到施工完成。管道沟槽底部应保持密实，不允许因水而损坏沟槽，该排水系统应能排除开挖区内的地下水和地面水，并保持地下水位至少低于最深基底0.5米的深度。

降水、排水设施应在回填土完成后拆除。 3.14.1.2 支撑

沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件、沟槽深度等因素进行设计。支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。 撑板支撑应随挖土的加深及时安装。

在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4~0.8m。

撑板的安装应与沟槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。 3.14.1.5 井基施工

整平夯实，超挖部分用级配砂石、混凝土或砖填实。 3.14.1.6 井室砌筑

采用标准砖M7.5水泥砂浆砌筑至设计高度，为保证共同受力，砖砌流槽与井墙一次砌筑。砌筑前将垫层表面上的杂物清扫干净，并浇水湿润。垫层转角处、交接处及高低处立好基础皮数杆，基础皮数杆要进行抄平，使杆上所示基层室内地面线标高与设计的基层室内地面标高相一致。砌筑时正确留出砖墙中的管道洞口、沟槽等。管道上部预留孔做成砖券体，高125mm，砂浆灌注灰缝要密实，以满足上部井室的砌筑要求，其它按照砖墙砌筑施工规范执行。 3.14.1.7 窨井、阀井.抹灰

采用1∶2（体积比）防水水泥砂浆抹面，厚20mm，井外壁抹面，其高度至地下水位以上500mm，内墙抹至井顶部，内表面沟缝抹灰应严格按照有关规范操作，抹灰后应严密、不透水。特别管道穿过井壁处应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，严防渗漏。

3.14.1.8 埋地管道安装

管道机械式接口形式如右图所示。

安装承口认真清理，特别是放橡胶圈的位置要用钢丝刷和压缩空气清理干净，再放入橡胶圈。插口清理并涂润滑剂后，采用倒链连接管段。安装过程要保持连接管段的直线度，最后压入端盖将橡胶圈均匀压紧。安装连接如下图所示。 承、插口清理

放橡胶圈 管段连接

排水双壁波纹管安装方法基本相同，双壁波纹管接口时要涂抹厂配的润滑剂，减少安装阻力。

埋地管道安装后要将除接口外的部分及时回填压实，防止“浮管”。 给水管道合格后回填土，排水管道灌水试验合格后回填土。 3.14.1.9 阀门安装

室外管道阀门，基本起关键切断作用，安装前必须100%强度试压。 阀门在阀井内居中安装，DN100以上的阀门下部单独设支撑。 3

电缆敷设前的各项检测与电气工程中电缆敷设要求基本一致。 直埋电缆根据设计要求铺沙盖砖，并安装标志桩。 电缆穿管敷设前必须要求套管制作好喇叭口。

强弱电缆按照设计要求分边排列，并保证强弱电缆的距离。

所敷设的光缆应预先核对长度，应根据施工图的敷设长度来选配光缆。

敷设光缆时，其弯曲半径不应小于光缆外径的20 倍，光缆的牵引端头应做好技术处理，光缆接头的预留长度不应小于8 米。

厂区道路工程施工方案

道路铺装工程的好坏直接关系到室外工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工图纸设计要求和施工规范实施。在整个道路铺装工程中，重点设置基层的密实度和面层的标高二个质量控制点。 1 室外道路施工工艺流程如图3.14.2-1所示。 场地放样定位 挖方与填方施工 素土夯实 级配碎石垫层 施工准备见表3.14.2-2所示。 表3.14.2-2 施工准备 序施工准备内容 道路面层施工 号 二灰结石 进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，图3.14.2-1 室外道路施工工艺流技术交底 制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、程图 进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。 道路铺装工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的2 材料准备 实际尺寸进行放样，确定边角的方案及道路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。 按照室外道路的设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到3 场地放场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地样、定标地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之高 间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。 4 地形复核 对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。 2 施工方法 道路施工方法见表3.14.2-3所示。 表3.14.2-3 道路施工方法 序号 1 施工内容 施工方法 挖方与填根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填方施工 实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。 1）挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平2 场地平整与找坡 地面，使地面平整度在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 2）据场地旁存在建筑、道路、管线等因素，确定边缘地带的竖向1 序号 施工内容 施工方法 连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。基础开挖时，机械开挖应预留10～20cm的余土使用人工挖掘。当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。当挖土达素土夯实 到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。 1）要控制级配碎石的质量。根据肉眼观察，禁止风化卵石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。 2）标高的控制。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。级配砂石垫层的夯实。 混凝土层的浇筑必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，道路的边线放中间桩和边桩。并在道路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在混凝土层以上，但不要太高，并在挡板3 4 级配碎石垫层 钢筋砼或划好标高线。复核、检查和确认路边线和各设计标高点的正确无5 素砼层的误后，可进入下道工序。在浇筑混凝土混凝土层前，在干燥的基浇筑 层上洒水润湿。然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。混凝土层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。 室外脚手架施工方案 架子搭设工艺流程：

在牢固的地基上浇筑C15砼垫层，铺通长脚手板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大模杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板，绑扎防护及挡脚板→立挂安全网。

搭设构造要求：

根据现场选用脚手架材料，以及现场建筑物高度，按以下构造要求搭设：立杆横距为1.05m，立杆纵距为1.5m，步距为1.8m，每三步设置满铺竹笆片，并用铁丝扎牢，连墙件根据规范要求设置三步三跨，即为横向间距为5.4m，纵向间距为4.5m，每根连墙间覆盖面积为24.3m2，满足规范每根连墙件覆盖要求；同时依据横杆间距、横杆步

距，外脚手架搭设允许搭设高度为34m，不另外进行设计计算。施工均布荷载按照结构用脚手架考虑为3KN/m2。 外架搭设技术措施

1) 立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件，对接应符合以下要求：立杆接头上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接 头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不充许有二个接头。

2) 脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面不大于

200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 3) 每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。操作层上非主节点处的模向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于杆间距的1/2，施工层小横杆间距为1m。

4) 搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

5) 拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m一直拉接。

6) 脚手架的外立面整个长度和高度须连接设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越6根立杆，斜杆与地面倾角为45°～60°。

7） 剪刀撑的接头除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接，连接方法同立杆。 8） 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的大横杆两端或立杆上，旋转扣件中心距主节点的距离水应大于150mm。

9） 外脚手架钢管应用油漆刷黄黑警戒色。 垂直运输方案

物料提升机施工方案 施工准备

1 现场已平整，具备必要的作业面，满足汽车吊行驶至作业位置和支腿支设的需要。

2 已根据使用说明书或施工方案要求做好基础施工，基础混凝土强度已达到规定值。

3 安装作业前已全面检查，其内容一般包括： （1） 金属结构的成套性和完好性； （2） 提升机构完整良好； （3） 电气设备齐全可靠；

（4） 基础位置和做法符合要求；

（5） 地锚的位置、附墙架连接埋件的位置正确和埋设牢靠。 安装工艺流程

地梁（底座）的安装→卷扬机安装→吊篮安装→架体（标准节）安装→天梁（顶梁）安装→缆风绳或附墙架→安装摆杆、绞座及拉索座→电气安装→配重导轨与配重箱的安装（产品配备时）→绕钢丝绳→物料提升机外门安装→调试→验收 物料提升机架体的安装 1 地梁（底座）的安装

地梁（底座）应在基础混凝土达到规定的强度后安装。对于预留地脚螺栓孔的基础，首先按照基础尺寸放好预埋螺栓并浇二次混凝土，待预埋螺栓混凝土完全凝固后，用螺栓固定物料提升机底盘，调好水平面，最后紧固预埋螺栓。 2 卷扬机安装

（1） 卷扬机应安装在平面坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。

（2） 卷扬机的位置应满足从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离：带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。

（3） 当卷扬机设置位置不能保障钢丝绳在卷筒上顺排时，应装设排绳装置和防止钢丝绳超越卷筒两端突缘的保险装置。 （4） 固定卷扬机的锚杆应牢固可靠。

（5） 当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳栓牢。

（6） 提升钢丝绳运行中应架起，不得拖地面或被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施，严禁在钢丝绳穿越的区域堆放物料。 3 吊篮的安装

吊篮可以在安装物料提升机标准节时，同时安装。在安装物料提升机第一标准节的导轨时把吊篮的底盘及导轨轮安装好，然后进行物料提升机标准节的安装。安装吊蓝时应区分进料及出料口的方向。有滑行轨道的一端为出料口，然后按方向依次安装侧拦、保险、顶网、停靠装置、出料门、进料门及外门。安装停靠轴压进导轨槽内约35mm，此时为吊蓝出料门开启到位的状态。 4 物料提升机标准节的安装

安装物料提升机标准节时，应先将地梁与基础连接牢固，并保证基础达到规定强度。安装步骤：先安装立杆、横拉杆、导轨，在安装导轨的同时安装配重导轨，安装第一节时先用螺栓固定好，然后安装第二节，装完第二节后再紧固第一节的螺栓。每安装2个标准节（一般大于8m）, 应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。按此方法依次安装。 5 天梁（顶梁）的安装

安装完物料提升机标准节后安装天梁（顶梁），安装前，先安装顶梁支撑梁，然后安装支撑梁的支撑杆，最后安装顶梁。顶梁外面两组滑轮应分别与卷扬机和配重箱垂直。

6 揽风绳或附墙架的安装

按产品使用说明书的要求在规定的位置（高度、部位）设置揽风绳或附墙架。 7 配重导轨与配重箱的安装

配重导轨用提篮导轨螺栓紧固连接，配重箱的钢丝绳与提蓝的钢丝绳连接，然后安装配重块，同时调好钢丝绳的拉力。 8 绕钢丝绳

当卷扬机底座有足够强度后，开始绕钢丝绳，并根据实际施工高度确定钢丝绳的长度。

9 物料提升机外门的安装安装物料提升机外门

安装物料提升机外门时，先安装外门托板及固定座，在安装外门导轨、外门及外门压杆（外门压杆放在提篮底下），并拉好钢丝绳。 物料提升机的拆除

1 拆除作业前应仔细检查，其内容一般包括： （1） 查看提升机与建筑物的连接情况； （2） 查看提升机架体有无其他牵拉物；

（3） 临时附墙架、揽风绳及地锚的设置情况； （4） 地梁和基础的连接情况。

2 拆除程序与安装程序相反，但应注意：

（1） 在拆除揽风绳或附墙架前，应先设置临时揽风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）.

（2） 拆除物料提升机的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱稳定。 （3） 拆除作业中，严禁从高处向下抛物件。

（4） 拆除作业宜在白天进行。夜间作业应该有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。

（5） 物料提升机整体拆除作业时应先挂好吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊状态，再解除揽风绳和底脚螺栓。 质量保证体系及保证措施

为保证工程质量，我公司将建立健全有效的质量保证体系和严格的质量保证制度；通过完善的质量保证措施及工程创优措施、最终顺利实现本项目的质量目标。 质量目标

本工程质量目标见表4.1-1。 表4.1-1 质量目标 序部 门 职 责 内 容 号 1、施工质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503001 质量目标 —2001）的优良标准。 2、一次验收达到福清市建设工程质量安全监督站的优良标准。 质量保证体系 质量管理是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证施工质量达到要求的循环系统，可分为质量管理体系和质量控制体系。 质量管理体系

我公司根据相关部门的法规，进行全面质量管理（TQC），以GB/T19000《质量管理和质量保证》为标准，建立本工程质量管理体系。质量管理体系覆盖工程全部施工范围，同时还要保证渗透于工程施工的全过程中。

质量管理体系是整个工程质量能否加以控制的关键，工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。施工质量管理体系详见图4.2.1-1。 4.2.1.1 质量管理组织机构

质量管理组织机构见图4.2.1-2。 业主 4.2.1.2 质量管理职责 业主、监理 企业总部主管部门项目经理部 质量管理职责见表4.2.1-1。 监理 表4.2.1-1 质量管理职责表 序号 部 门 职 责 内 容 企业总部 项目经理 是项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大1 项目经理 门政纲的编制，制定工程质量实施总目标。 项目副经理 项目技术负责人 质量管理经理 府相关部门 质量管理部 技术管理质质量管理部由公司总部直接委派，对工程质量具有一票否决权；参与工程质量策2 部 量施工前控制 监督计划协调部 技术管理部 质量管理部 物资设备部 商务合约部 部质量保证计划 序号 部 门 经理 职 责 内 容 划和质量计划的编制，指导和监督项目质量工作的实施。贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。 3 项目 根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作技术负责人 规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。 参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理4 项目 副经理 部工作。制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结；负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。 编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质5 质量管理部 量进行控制；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。 对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；6 技术管理部 负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。 7 物资设备管严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资理部 的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。 质量控制体系 质量控制体系是按科学的程序运转的，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。质量控制体系主要控制的质量因素是“人、机、料、法、环”。 4.2.2.1 质量因素控制

本工程的质量因素控制如图4.2.2-1所示。 1、对人的控制 质量因素控制 施工中人的因素是关键。人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。 对所用施工对生产技术对参与施工对采用施工对原材料构总之，在使用人的问题上，要从思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全机械设备的环境、劳动人员的质量方法、检验配件的质量面控制。质量控制 环境、管理控制 方法的质量控制 所有特殊工种人员、各工种班长以上的人员均应符合有关规定，获得上岗资格，持有环境的质量控制 有关部门颁发的资质证书或上岗证，并在施工上岗之前提供给监理工程师审查批准后图4.2.2-1 质量因素控制 在认可的范围内工作，并佩戴单位岗位证。

2、对材料的控制

材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各技术环节的技术管理，避免混用和将不合格的原材料使用到工程上。 3、对机械的控制

机械控制包括施工机械设备、工具等控制。根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备、正确使用、管理和保养。为此要健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交制度、“技术保养”制度、安全使用制度、机械设备检查制度等。确保机械设备处于最佳使用状态。 4、对方法的控制 5、对环境的控制

影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料设备堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量创造良好条件。 4.2.2.2 质量保证程序

质量保证程序详见图4.2.2-3。 实施中优4.2.2.3 过程质量控制程序 方案 经审批后方可实施 方案保证 化 过程质量控制程序详见图4.2.2-4 执行岗位责任制 技检责检监 方方方按进人员 培训考核持证上岗 人员素质保术任理案案工入产质量管理制度 案证 交技术资料保证工工编评审序下品 质量管理制度详见表4.3-1。 底程程制审批操道材料 原材料、半成品检材料质量保表4.3-1 质量管理制度 师师作工质验 证 初复序量按图施工 序号 制度 制 度 内 容 操作 按工艺标准要求 操作过程保质量事中工程质证 项目部对工程的分部分项工程质量向建设单位负责，每月向业主（或监周期检测维护保量总承不合格 不合格 不合格 不合格 1 理）呈交一份本月技术质量总结。业主分包单位对其分包工程施工质量机具 修改机具保证 检验合格后方可使养 包负责向总承包商负责。总承包商对建设单位负责。 用 制度 图4.2.2-4 过程质量控制程图4.2.2-3 质量保证程序 1) 技术部门组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助序 甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。 图纸会2) 技术管理编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，审技术2 针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工交底制前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长度 对班组的技术交底，班组长对作业班级的技术交底。各级交底以书面进行。因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。 材料进工程钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范3 场检验要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格制度 材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。 样板引施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，通过不断探索，4 路制度 积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。 主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、及水电安装等，施工过施工挂程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的5 牌制度 图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。 序号 制度 制 度 内 容 “三检” 实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长6 制度 组织项目技术负责、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。 不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道质量否工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和7 决制度 项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。 质量例由项目副经理组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表8 会、讲评扬，对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。 制度 奖罚制9 依据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。 度 质量保项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技10 证金制术公关和施工质量奖励的实现。 度 关键工序施工质量控制措施 施工测量质量控制措施

施工测量将从测量人员、测量仪器、平面控制网和高程传递等关键方面进行重点控制。

1、测量人员业务素质保证

工程除通常的平面控制网和高程传递外，还包括钢结构吊装定位及垂直度检测、位移变化观测等，技术含量高，测量难度大，工作量大。配备数量足够、资质合格的测量人员。将按要求抽调我单位优秀测量人员进驻本工程，进行先进的仪器操作等方面进行上岗前专题培训，以更高的业务素质适应本工程的施工测量。在人员安排上，通过固定测量人员以减小测量度的人为误差。测量人员配备计划见4.4.1-1表。 表4.4.1-1 测量人员配备计划表 序号 职务 1 2 3 数量 职责 测量策划及专业技术施工管理负责 方案编制、理论分析、测量控制网的布设和传递、楼层测量作业、技术资料编制、内业计算 配合测量工程师工作及测量细部作业 测量总负责人 1 测量工程师 测量员 1 4 2、测量仪器精度的保证 在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有世界先进水平的测量设备。测量设备进场后应按计量器具的管理方案进行进场和定期检定。测量仪器尽可能作到专人专用，并及时保养。 3、平面控制网的保证

测量控制网基准层的传递采用通过计算机技术处理的激光铅直仪进行。利用计算机通过对激光接收靶上测得的结构自振、风振产生的摆动影响的激光接收点摆动振幅进行自动处理的方法解决结构自振、风振对垂直度测量控制进度的影响。平面控制网的精度要求见4.4.1-2表。

表4.4.1-2 平面控制网的精度表 序号 等 级 测角中误差（mβ） 边长相对中误差（k） 序号 等 级 测角中误差（mβ） 1 一 级 ±2.5″ 边长相对中误差（k） 1/80000 竖向传递分段投测，每段不超过100m, 以保证传递精度的铅垂性。轴线竖向投测的允许误差见4.4.1-3表。

表4.4.1-3 轴线竖向投测的允许误差 序号 项 目 允许误差(mm) 1 每 层 ±3 2 H≤30m ±5 3 高度（H） 30m表4.4.1-4 水准测量技术要求 基辅分划视线长度前后视距差前后视距视线高度闭合差序号 等级 读数之差（m） (m) 累积差(m) (m) (mm) （mm） 1 二等 ≤50 ≤1.0 ≤3.0 ≥0.3 ≤0.3 4n 注：L路径长度，单位km。 5、其他保证措施

做好现场的测量标桩及高程水准点的保护，定期检查与复核。

测量工作应尽量选择在清晨左右同一时间进行，避开高温、大风等天气，以减少气候对测量结果的影响。

通过固定的测量施工人员控制测量精度的人为误差。 钢筋工程质量控制措施

钢筋工程质量保证重点有钢筋制作、钢筋定位及保护层控制和配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋。 1、钢筋制作

1）钢筋配料与制作要求

严格审查钢筋配料单，选用有丰富经验的人员做配料单，技术部门对作好的配料单应严格检查，认真复核，确保钢筋配料尺寸准确。

严格控制钢筋制作，设置钢筋加工场地，进行钢筋配料加工。所有调直、切断、弯曲、成型等工序均采用机械设备加工。

钢筋加工场地设专人负责成型后钢筋的管理工作，保证成型后的钢筋按使用部位、使用时间进行分类分批编组编号码放、保管及发放。钢筋制作与码放见4.4.2-2～4.4.2-4示意图。

图4.4.2-2 钢筋制作与码放示意图

2）钢筋制作质量要求

钢筋加工允许偏差见4.4.2-5表 表4.4.2-5 钢筋加工允许偏差表 序号 项 目 允许偏差(mm) 图4.4.2-3 箍筋加工控制

序号 项 目 允许偏差(mm) 1 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 2 弯起钢筋的弯折位置 ±20 3 箍筋内净尺寸 ±5 2、钢筋定位及保护层控制 1） 柱主筋间距控制

柱主筋间距采用定距框控制。定距框在板砼浇筑前放置，高出板顶30～50cm，与柱的竖向钢筋绑扎牢固，砼浇筑完毕，上层柱竖向钢筋绑扎前将定距框取出，周转使用。柱主筋定距框见见4.4.2-5图。

2） 梁筋控制

梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均。梁上、下部主筋为二排或三排时，在排与排之间沿梁长方向设置Φ25＠1000的短钢筋，将各排钢筋分开，短钢筋长L＝梁宽-2倍保护层厚度。梁底垫块交错布置，梁的两侧钢筋上加塑料环圈垫块，梅花形设置。梁筋间距控制见图4.4.2-6。

3） 板筋控制

板筋主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对现浇板钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道，直至砼浇筑再拆除。 4） 钢筋保护层控制

钢筋保护层的主要控制措施是采用垫片。一般墙筋绑完后,为控制墙筋断面和保护层厚度,除设计用拉筋外，设置保护垫块，垫块＠800（梅花形），不得漏放。保护层形状见4.4.2-7图。 图4.4.2-5 柱主筋定距框示意图 d 5） 钢筋安装质量要求 图4.4.2-6 严格控制梁筋间距 钢筋安装位置的允许偏差及检验方法见4.4.2-6表 表4.4.2-6 钢筋安装位置的允许偏差及检验方法 项 目 L允许偏差(mm) 检 测 方 法 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检测 长、宽 ±10 绑扎 墙体钢筋PVC垫块示意图底板、楼板钢筋PVC垫块示图钢筋网 网眼尺寸 ±20 图4.4.2-7 保护层形状图 长 ±10 绑扎 钢筋骨架 宽、高 ±5 间距 受力 钢筋 排距 ±10 ±5 保护柱、梁 ±5 层厚板、墙 ±3 度 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢筋弯起点位置 20 中心线位置 5 预埋件 水平高差 +3，0 3、配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋 本工程为施工质量，在施工准备策划时，明确要求：对于200mm楼板洞口钢筋必须一次配筋一次下料施工完成，决不能钢筋绑筋完成后再切割。组织人员利用计算机CAD技术绘制出结构预留、预埋留洞图，细化配筋，杜绝在钢筋工程中水电为预留预埋随意切割的现象，确保水电预留预埋的位置准确和结构安全性。 模板工程质量控制措施 1、设计要求

在模板设计中我们将做到尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 2、模板体系的选用

1） 模板体系的选择：模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。 2） 本工程柱采用18厚多层板。 3、模板工程质量通病控制

模板工程质量通病控制表详见表4.4.3-1。 表4.4.3-1 模板工程质量通病控制表 序号 质量通病 控制措施 浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，1 烂根 支模时加设海绵条，切忌将其伸入混凝土墙体位置内，加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。 在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决2 漏浆 漏浆问题。 模板设计强度控制，背楞加密。模板支设前放好定位线、控制轴线，3 涨模偏位 墙模安装就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制模板支设位置。 支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新4 垂直偏差 较正，变形严重的模板不得继续使用。 加强模板的维修,每次浇筑混凝土前将模板检修一次。板面有缺陷时,5 平整偏差 应随时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振模板,撬棍击打模板。 墙体钢筋钢筋安装就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制钢筋位置；同时采6 移位 用塑料卡环做保护层垫块。 修理好大模板，阴角角模。支撑时要控制其垂直偏差，并且角模内用阴角不垂7 顶固件加固，保证阴角模或阴角部位的模板的每个翼缘至少设有一个直不方正 顶件，顶件不得使用易生锈的钢筋或角铁。 外角不垂保证拼模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加强处理，使角8 直 部线条顺直，棱角分明。 混凝土工程质量控制措施 本混凝土工程将对混凝土泵送、施工缝、高强混凝土的施工质量进行重点控制。 1、混凝土工程基本控制措施

改善砼泵送工艺、加强振捣和养护。见下表 表4.4.4-1 混凝土工程基本控制措施 序号 项目 内容 优化配1) 混凝土使用的各种原材料、掺合料、外加剂均应具有产品合格证书1 合比 和性能检验报告；其品种、规格、性能必须符合现行国家标准和当地建序号 项目 内容 设主管部门颁发的相关规定，同时应符合施工配合比对材料的相关特殊要求。 2) 严格要求粗、细骨料，控制好其级配、含泥量、针片状含量等指标。 3) 在拌合物中掺加外加剂和掺合料，以减少水泥用量，改善砼性能。 4) 分析砼性能要求，考虑各种施工环境，施工工况在实验室进行试配，检测砼性能，最终得出砼最优施工配合比。 1) 砼泵送前，泵管内应先用水泥浆润滑泵管。 2) 泵送开始时速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力改善砼和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。 2 泵送工3) 砼泵送过程中，采用两台砼搅拌运输车同时就位，保持送料的连续艺 性。 4) 中断泵送后，再次泵送时，先反泵2-3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。 1) 砼振捣密实，在浇筑砼时，选用合理的振捣器具、采用正确的振捣方法、掌握好振捣时间、控制好砼分层厚度，同时作好二次振捣，提高加强振3 混凝土的密实度，保证砼质量。 捣 2) 为防止突然停电，现场要配备足够功率的发电机，以确保砼连续浇筑与振捣。 1) 为保证砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制砼产生收缩裂加强养缝，必须做好砼的养护工作，成立专门的养护班组,养护期间二十四小4 护 时不间断。 2) 砼的养护应在砼浇筑完毕后12h左右、砼终凝后进行。 2、混凝土施工缝处理措施 混凝土施工缝处理措施详见表4.4.4-2。 表4.4.4-2 混凝土施工缝处理措施 序项目 内容 号 墙体楼1 板竖向 施工缝 墙体顶墙体混凝土浇筑时，高于顶板底20—30mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底2 部水平线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的施工缝 混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。 剔除浮浆，并使剔除向下凹10mm，保证混凝土接缝处的质量，并充分湿润墙、柱和冲洗干净，且不得积水。顶板施工缝：施工缝处顶板下铁垫15mm厚木条，3 底部施保证下铁钢筋保护层。上、下铁之间用木板保证净距，与上、下铁接触的工缝 木板侧面按钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。 在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于施工缝1.2N/mm2。在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减4 处混凝石子水泥砂浆，接浆厚度510cm。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密土浇筑 结合。 3、梁柱接头的质量预防措施 本工程柱与梁的接头处理是施工中的质量薄弱环节。 1) 梁柱接头质量主要是由接头的模板来决定的，施工中要做好此部位模板方案，确保有足够的刚度不发生变形。

2) 钢筋密集的梁柱节点要先放大样再绑扎，防止钢筋偏位影响模板的准确性。

3) 梁柱接头的混凝土按柱子混凝土标号选用，梁板浇筑时需将此部位用钢丝网隔开，每段混凝土浇筑时先浇梁柱接头高标号混凝土，后浇梁板其它部位，浇捣要认真仔细。梁柱接头质量详见图4.4.3-9。

图4.4.4-3 梁柱接头质量效果钢结构工程质量控制措施

图

本钢结构工程质量控制重点为现场安装、测量定位、高强螺栓、焊接和防火喷涂六个方面。 1、现场安装质量控制

构件安装前核查构件编号，标明安装方向，保证构件安装位置正确。

安装时对就位偏差、垂直度、标高严格检查，使偏差在规范允许范围内。

构件就位前对构件清理和焊口清理以及高强螺栓连接摩擦面的清理须仔细认真。 2、高强螺栓质量控制

高强螺栓的保存专用库房专人管理，保持库房的通风干燥，分类、型号码放。高强螺栓领用、回收进行登记制度，确保本工程高强螺栓的正确使用。 高强螺栓一经穿孔立即进行初拧，初拧扭矩值为终拧值的60-70%。

高强螺栓的初拧必要行扭矩检查，初拧记号须清楚、整齐。初拧30分钟后，宜进行终拧，不得拖延到12小时以上。

高强螺栓终拧必须保证施工扭矩，当天安装的高强螺栓必须终拧完毕，同时24小时内须复检施工扭矩。

无论初拧或终拧，都应按一定顺序进行，基本原则是由向四周进行紧固。严禁先拧紧螺栓群周围螺栓，再拧部位的螺栓。高强螺栓紧固顺序见4.4.5-1图。 +5 +10 +14 +13 15+ 高强螺栓扭矩扳手班前必须标定，+4 9+ +12 +10 11+ 设置专用扳手标定平台。出现高+1 +7 8+ +3 +1 2+ 强螺栓不能穿过问题不得私自处+2 +1 2+ +5 +4 6+ 理，须报安装责任师后在其指导+3 +4 3+ +8 +7 9+ 下处理。 3、测量的质量控制

图4.4.5-1 高强螺栓紧固顺序图 1）钢结构定位准线的投测与标高

水准线的引导必须进行复核。 2）钢结构校正过程需要配合安装部门跟踪测量，保证结构偏差在规范允许范围内。 3）结构焊接过程需要进行跟踪测量，对焊接变形进行过程监测，积累数据，为钢结构安装提供依据。 4、焊接质量控制 1）焊接前要求

焊接前要求详见表4.4.5-2。 表4.4.5-2 焊接前要求

序号 1 2 3 检查内容 焊工 焊接材料 焊接设备 合 格 要 求 按照相关要求考试合格，持证上岗。 规格、型号、烘焙温度和时间应符合焊接工艺卡的要求；焊条按照要求烘干，焊丝包装无破损，表面无油污。 规格、型号、电气性能及安全性能指标应符合要求，电流表、电压表要齐全完好，焊条保温筒配备齐全；设备工作正常，手控及遥控器正常。 坡口尺寸符合要求；坡口处无锈蚀，无油污。坡口及其边缘外20mm范围内打磨至表面呈现金属光泽；焊接衬板长度及厚度应符合要求；引弧板及熄弧板应符合要求，引弧板与母材的焊接应牢固，其表面清洁，要求与坡口相同。 4 焊缝坡口 焊接防护应安装到位，搭设稳固；满足防风、防雨要求；能抵抗一般物体打5 棚操作平击。 台 预热范围满足要求，一般为坡口及其两侧各100mm范围；预热温度焊前预热6 达到要求，一般为金属厚度为30mm时预热温度约为75℃，厚度为处理 50mm时预热温度约为100℃，预热温度用红外线点温计测量。 2） 焊接过程控制 按焊接工艺卡规定的工艺参数进行焊接；发现焊接速度、焊接电流、电压与焊接工艺指导书一致而有焊接缺陷时，马上报告焊接技术负责人，以便及时解决问题。详见表4.4.5-3。

表4.4.5-3 焊接过程控制 序检查内合 格 要 求 号 容 坡口内的定位焊缝是正式焊缝的一部分，无焊接缺陷；坡口外的定1 定位焊 位焊缝不得有咬肉现象，如出现咬肉，必须进行补焊。 2 3 打底焊 采取分段退焊,每段600mm，要确保焊缝根部焊透。 填充焊 填充焊宜紧跟打底焊进行，尽量保证焊缝一次焊完，防止焊接冷裂纹； 焊前彻底清除打底层焊道的焊渣；填充焊的层间温度不低于预热温度。 盖面焊的焊接电流适当调小。盖面焊完成后，焊缝表面略高于母材4 盖面焊 表面。焊接时随时调节焊接电流和焊丝角度，避免产生咬肉缺陷。盖面焊完成后，清理焊渣和飞溅物。焊在指定位置打个人的钢印号。 3） 焊接后处理 焊后热处理在焊缝完成后立即进行；焊后加热温度为200～300度，保温时间为每25mm板厚1小时；加热完成后用石棉包裹焊缝，使焊缝温度缓慢降低，避免急冷；焊后冷却到环境温度时进行外观检查，焊接完成24小时后进行焊缝无损检测。 4） 焊接检验

通过检验发现问题，解决问题。 6、防火喷涂质量控制

1) 检查防火涂料进场资料，确认为本工程使用的规格型号。 2) 严格控制涂料配制搅拌。

3) 控制喷涂次数和每遍喷涂厚度。

4) 喷涂时巡检随时用探针检测厚度,保证厚度均匀,控制每一层的厚度、间隔时间、干燥程度，并控制总厚度容许误差范围之内。

5) 对出现裂纹和脱落的涂层，要彻底清除后补喷；超厚部位要修整，直至满足要求。 防水工程质量控制措施

本防水工程主要有卫生间防水、屋面防水、检查坑防水、消防水池等防水。 1、屋面自防水

屋面防水工程首先必须保证砼结构自防水达到设计要求，施工中对砼原材料、搅拌和浇筑质量严格控制，确保砼抗渗等级符合设计要求。

对超长结构合理设置砼后浇带，同时在砼中掺加聚丙烯纤维、高效减水剂及膨胀剂，控制砼收缩开裂。施工中注意细部构造的处理，如管道和埋件的穿墙止水片，安装是否牢固。尤其注意施工缝（特别是后浇带）的处理，止水钢板埋设位置准确，在浇筑时须先检查。 2、屋面防水

1）严格控制施工材料质量

（1）严把防水材料进场关，材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

（2）加强材料验收、使用合格产品。防水材料分批进场后必须按批量要求进行抽样试验，试验合格后报监理认可方可施工。 （3）确保固体粉料质量合格

为了保证防水质量，所用的固体粉料质量必须合格。 2）严格控制施工工序质量

（1）对防水施工队伍要进行严格的资质审查，严禁非专业施工人员进场施工。 （2）做好基层处理

首先进行基层修补，将凸出物铲掉，空鼓、开裂处凿除，清理干净并用水湿润后用1：3 水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补平整。 基层如有油污、铁锈等，要用砂纸、钢丝刷、溶剂等清除干净。阴阳角处要做成圆弧形钝角，圆弧形钝角半径为R=50mm。施工前基层保持干燥，要求含水率不大于9%。 3）细部节点防水措施

细部防水节点是施工的薄弱环节，处理不好极易出现渗漏，因此对变形大或容易破坏、老化的部位，如后浇带、施工缝、穿墙管道、转角、三面角等部位增铺附加层作加强处理，施工中严格按规范操作，确保防水施工质量。 （1）后浇带（施工缝）的节点处理

外墙后浇带按设计要求进行留置，在混凝土内设置钢板止水带。 （2）穿墙管道的节点处理

施工前，必须将管道表面上的污垢和锈迹清除干净；

在管道根部做增强处理，用防水材料涂刷在管道根部周围距管道中心200mm以上的范围，涂刷量约2kg/m2，经24h 固化后再施工防水层。 管道根部的收头必须用密封材料密封。穿墙管

L道的防水节点见4.4.6-1图。 L/2L/23、卫生间防水

密封材料1）严格控制施工材料质量

严把防水材料进场关，并加强材料验收和抽样试验，保证使用合格材料。 2）基层面处理

5基层必须清理干净，表面处理平整。

图4.4.6-1 穿墙管道防水节点图 对突出墙面的螺栓必须剔进墙面20mm后割除，再用快硬水泥砂浆补平。 对经水浸泡或水淋的混凝土面层，须晾干，表面无明水时方可施工防水层。 3）涂抹防水层

将防水涂料，用橡皮刮板、刷子或滚刷均匀的涂刷在基面上，按厚度要求分遍施工。 在垂直面上做防水涂料，由上而下将涂料涂抹在墙面上，随后用橡皮刮板涂抹均匀。 在阳角、阴角、施工缝、地漏和竖向管根等处，在大面积防水涂料前先涂刷1～2遍防水涂料，做加强处理。

涂抹第二遍防水层时，应在第一遍防水层固化后进行，前后二遍的涂刷方向相互垂直，前后二遍的施工搭接缝至少错开100mm。

防水涂料层施工完成后逐个进行蓄水试验，试验合格后方可进行下道工序施工。 4）防水层厚度控制

以涂抹遍数及用量来控制。防水层厚度与用料对照见表4.4.6-2。 表4.4.6-2 防水层厚度与用料对照表 序号 防水层平均厚度（mm） 涂刷遍数 用 量 （kg） 1 1.5 3 ≥2.5 2 2.0 4 ≥3.3 3 2.5 5 ≥4 5）防水加强措施 在砼结构施工时，在卫生间四周的墙体底部现浇150mm高的砼上翻梁，加强墙根的防水能力。管根、地漏处堵洞必须支设好模板，用微膨胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。

在阴角、阳角和施工缝处加强处理。

在地漏、竖向管根周围先做比地漏、管道直径大100mm、深5mm的凹陷，凹陷边缘作成圆角。再做加强处理，加强处理的做法同阴角、阳角的，但加强处理的遍数增加，使此部位的防水与大面的平齐。 屋面工程质量控制措施

屋面工程施工质量重点控制：水泥砂浆找平层和细石混凝土保护层。 1、水泥砂浆找平层质量控制措施

1）压实找平层，防止疏松、起皮、起砂现象。

2）为防止温度应力，找平层设分格缝，缝宽一般为20mm，纵横间距不大于6m。 3）找平层与突出屋面结构的连接处抹成半径为50mm圆角，圆弧应顺直光滑、不起砂起皮。

4）控制好找平层的厚度及平整度

找平层厚度太薄，水分容易被基层吸收或挥发、造成找平层强度不符合要求且容易空鼓、出现裂纹。因此找平层的厚度必须符合设计要求，当设计无要求时厚度不得小于20mm。

2、细石混凝土保护层质量控制措施 1）优选原材料、优化配合比

选用干缩性及泌水性小的水泥，如普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥的强度等级不得低于32.5。

为保证细石混凝土的抗渗功能，粗骨料的最大粒径不宜大于15mm，含泥量不大于1％；

细骨料应采用中砂或粗砂，含泥量不大于2％； 拌合水应采用不含有害物资的洁净水；

配合比要求经试配确定。混凝土的水灰比不应大于0.55，每m3混凝土水泥最小用量不小于330kg；含砂率宜为35％～40％，灰砂比为1：2～1：2.5。 2）网片筋位置放置正确

施工时将网片筋放置在混凝土的中上部，保护层的厚度不得小于10mm。网片筋的位置偏中或偏下时，由于混凝土防水层的表层比下层更容易受到干缩变形、温度变形的影响而产生开裂，导致屋面渗漏。

3）工艺符合要求、重视抹压、确保密实

一个分格缝内的混凝土必须一次浇捣完成，不留施工缝，否则会增加渗漏概率； 三次压抹、保证密实：混凝土采用小型平板振捣器振捣或用小滚（30～40kg）来回滚压，直至密实表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，要求确保混凝土的设计厚度和排水坡度；混凝土收水初凝后及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分、做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实摸光，要求做到表面平光，不起砂起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥浆。 4）加强养护

混凝土终凝后立即进行养护，优先采用表面喷洒养护剂养护，养护时间不少于14d。养护初期，严禁上人踩踏。 3、细部节点质量控制措施 1) 防水接缝、密封 （1）选择好的材料

为保证密封质量，密封材料选用性能优异的聚氨酯密封膏；背衬材料选用泡沫塑料棒，盖缝材料选用聚氨酯与二甲苯稀释后的混合料。 （2）做好基层处理

密封防水施工前首先进行接缝尺寸和基面平整性、密实性的检查，符合要求后才能进行下一步操作。如接缝宽度不符合要求，进行调整或用聚合物水泥砂浆处理，基层出现缺陷时也可用聚合物水泥砂浆修补。对基层上粘附的灰尘、沙粒、油污等均应作清扫、擦拭。接缝处浮浆可用钢丝刷刷除，然后用小型电吹风器吹净。待接缝检查合格后才能进行卷材接缝的密封。

（3）保证背衬材料填塞高度，满足接缝伸缩变形的要求

背衬材料的填塞应在涂刷基层处理剂前进行，以免损坏基层处理剂；

填塞的高度以保证设计要求的最小接缝深度为准；当设计没作要求时，接缝深度可取缝宽度的0.5～0.7 倍。

（4）采用嵌缝施工确保嵌缝质量

根据接缝的宽度选用合适的嘴，嵌填时把嘴接近缝底部，并朝移动方向倾斜一定角度，以缓慢均匀的速度使密封材料从底部充满整个接缝。

为保证密封材料的嵌填质量，应在嵌填完的密封材料表干前，用刮刀压平与修整。压平应稍用力朝与嵌填时嘴移动相反的方向进行，不要来回揉压。压平一结束，即用刮刀朝压平的反方向缓慢刮压一遍，使密封材料表面平滑。嵌缝示意见4.4.7-1图。 2） 做好密封材料的保护层施工

接缝直接外露的密封材料上宜作保护层，以延长密封防水耐用年限。根据设计要求进行保护层施工。如设计无要求时，采用聚氨酯与二甲苯稀释后的混合料作为保护层。具体施工做法如下：已嵌填完的密封材料应养护2～3d，使之具备足够的弹性以保持原有嵌填构造尺寸和形状。

采用聚氨酯与二甲苯稀释后的混合料作为涂料，加铺一层胎体增强材料，作成宽约200mm左右的一布二涂涂膜保护层，具体见4.4.7-2图。

30°～移动方向

一布二涂涂料保护层聚氨酯密封膏衬垫材料细石混凝土保护层隔离层土方工程质量控制措施 1、土方开挖

在土方开挖过程中，严禁超挖，当接近基底标高时，由测量工程师跟点开挖，专人全程进行标高控制。 2、回填

每层虚铺厚度250 mm左右，用平板夯夯实。一般压3遍，夯实前应对下层填砂密实度、填土层松铺厚度、平整度进行检查，符合要求后方可进行打夯。

夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，不得漏夯。 为使回填砂的质量能符合设计要求，必须对每层回填砂的质量进行检验，测定砂的密实度。检验结果达到设计要求，才能填筑上层砂。 砌筑工程质量控制措施

1、测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置；

2、墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度；

3、墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m； 4、注意配合墙内管线安装；

5、墙体拉结筋按照图纸要求严格设置施工； 6、横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠. 抹灰工程质量控制措施

抹灰工程质量要求详见表4.4.10-1 表4.4.10-1 抹灰工程质量要求 序项目 内容 号 根据混凝土柱、墙平整度状况，并将凸出部位混凝土剔除，提前一天1 基层处理 洒水湿润墙体。 2 3 4 5 6 7 8 放线 做灰饼 依据楼层控制线放出墙体灰饼控制线。 依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5—1.8m。 待灰饼有一定强度后砌块墙必须先润湿透水，等墙面干后或无水迹方界面处理 可作业，混凝土墙面必须先套胶：用滚筒将界面剂均匀地涂在清理干净的墙面上，稍干后方可进入下一道工序作业。 头遍底灰 抹灰砂浆为1：2.5(中砂),厚度控制在5mm左右，快抹后补。 固定抹灰依据灰饼的高度做出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接护角 处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100mm，并进行养护。。 用1:2.5的水泥砂浆，厚度控制在7-10 mm，砂浆上墙后与基层有一面层抹灰 定的附着力时方可刮平、搓平、压光。 清理 清理面层，自检合格后报验。 预留预埋质量控制措施 工程部负责，土建工程师具体落实的预埋件、预留孔洞施工管理体系，对预埋件、预留孔洞施工的各个环节加以控制。

1、预留孔洞、预埋件施作质量控制流程

专项工程师编制合预埋件、预留综 图及详细施工案 孔 方 重 不合新 格 修 订 不合格 下道工序 合格 总工会同理、设计检监 查 合 质量管格小理 检组 查 合作业组自格 检 不合格 整 修 不合格 或 返 不合格 工 工程部审核 合格 总工程师审批 合 格 按交底作业小组施作

2、预留孔洞、预埋件保证措施

坚持施工中技术交底和多级复查制度是预埋件、预留孔洞施工质量的重要保证，在施工过程中按下图中控制因素进行检查。

预留孔、预埋件施工质量控制因素检查图

1）认真编制预埋件、预留孔洞埋设计划

工程开工前由项目总工程师组织对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的汇总研究，确定预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔洞埋设计划、绘制综合预埋、预留图。发现预埋件不吻合时，及时向驻地监理及设计单位以书面报告的形式进行汇报，待得到设计单位的变更设计或监理的正式批复书后。再将预埋预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，作好技术交底工作。技术交底复核无误后，下发各班组按图施作。 2）准确测量放线

根据设计要求，分段对预埋件、预留孔进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在基础垫层、模板上或结构钢筋上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞的形状、大小；对围护桩上的预埋铁件，应选定两根主钢筋来控制预埋件高度、位置及方向，且焊接牢固。预埋件、预留孔洞应以线路中线来控制放线定位，保证位置准确，精度满足规范和设计要求。 3）加强施工过程控制

预留孔模型和预埋件由专门作业小组严格按技术交底进行制作，预留孔洞模型应按设计大小、形状、垂直度进行制作，其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状提前进行加工制作，并分类存放，确保不因为制作而影响正常施工。严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。有止水要求的，按设计采取防水措施。

4）认真检查验收

预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，质检人员、技术人员检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。 5）结构灌筑时对预埋件、预留孔洞的保护

相关人员在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。对预埋件、预留孔洞位置要小心下料，捣固时，捣固棒不能离孔模太近，捣固应密实，以防止发生预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等质量问题。 6）加强己成品的保护工作

禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量组要对于预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测。对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞应采取特殊的保护措施，防止被损坏。

设置明显标志，方便后续工程施工

对预埋件、预留孔洞设明显标志，以便机电安装、装修时使用，也便于保护。 成品和设备保护措施

成品保护一般措施详见表4.5-1。 表4.5-1 成品保护一般措施 序号 名称 措???施???内???容 1 保护 提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。如在玻璃幕墙铝框表面贴塑料薄膜，门口在推车易碰部位，在小推车车轴的高度钉防护条等。 1) 成品包裹：防止成品被损伤或污染。如大理石或高级抛光砖柱子贴好后，用立板包裹捆扎；楼梯扶手易污染变色，油漆前裹纸保护；门窗用塑料布包扎；电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。 2 包裹 2) 采购物资的包装：防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资质量。对装箱包装的物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和相应的技术文件，包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志?。 对于楼地面成品主要采取覆盖措施，以防止成品损伤。如大理石楼梯用3 覆盖 木板、加气板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；高级地面用苫布或棉毡覆盖。其它需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的措施覆盖。 对于楼梯地面工程，施工后可在楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采4 封闭 取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，应立即锁门以进行保护。 5 巡逻对已完产品实行全天候的巡逻看护，并实行?标色?管理，规定进入各个序号 名称 措???施???内???容 看护 施工区域的人员必须佩戴由承包商颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。 1) 物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并保护产品的标识。搬运考虑道路情况、搬运工具、搬运能力与天气情况等。 2) 对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购／使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。 1) 贮存物资要有明显标识，做到帐、卡、物相符。对有追溯要求的物资（如钢材、水泥）应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。必6 搬运 7 贮存 要时（如安全、承压、搬运方便等）应规定堆放高度等。 2) 对有环境（如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等）要求的物资，仓库条件必须符合规定。 工程回访与保修 工程回访

4.6.1.1 工程回访

在工程保修期内，每三个月回访一次，维修期满后每隔半年回访一次。

工程回访或维修时，由单位工程服务部建立本工程回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。 4.6.1.2 回访组织

我单位现有专门负责工程移交后服务的工程服务部，该部门由、副、4名管理人员组成，负责交工工程的服务工作。现场另外配备木工8人、瓦工8人、油漆工8人、电工3人、水暖工3人。

在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对工程质量及使用功能方面存在的问题，根据业主要求及时派人解决。 在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。 工程保修

我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我单位的工种保修工作随即展开。在保修期间，我单位将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度和措施作保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。

1、保修范围：我单位作为工程的总承包方，对整个工程的保修负全部责任。 2、本工程承诺保修期限

根据本工程招标文件要求，工程缺陷保修责任期为工程竣工日起开始12个月保修期，低于我国现行保修期限的规定，我单位承诺保修期限如表4.6.2-1。 表4.6.2-1 保修年限表

保修部位 保修年限(年) 各单体主体结构工程 50 屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的5 防水工程 3 土建装修工程 2 4 外墙装修工程 2 5 空调及供热系统 为2个采暖及供冷期 6 电气管线、给排水管道、设备安装工程 2 7 门窗工程 2 4.6.2.1 保修程序 保修程序如图4.6.2-1。

当接到用户的投诉和工程回访中发现缺陷后，应自通知之日后一天内就发现的缺陷进确定维修任务 一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维准 备 修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位确定维修人员、措施 主管领导审批。 工工程维修记录由工程服务部发给指派维修单位，尽快进行维修，并备份保存。 程维维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近实 施 实施维修 修没有施工项目时，专门派人前往维修，工程服务部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调本企业服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。 维修质量检查 维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，通知单位质量检 查 部门对工程维修部分进行检验，合格后提请业主及用户验收并签署意见，维修负责人报请业主核验 要将工程管理部门发放的工程维修记录返回工程部门。 4.6.2.2 保修承诺 保修期限不限于国家规定，根据业主要求可以适当延长。 维修纪录 漏水、停电等影响使用的问题在4小时内维修人员到位，其他情况确保48小时内维修人员到位。 图4.6.2-1 工程维修流程

坚持“用户至上，服务第一”的原则，搞好工程保修工作；

对业主指定分包单位的维修工作，实施统一管理，若指定分包单位不及时维修，我方先行修复。

4.6.2.3 保修记录

对于回访及维修，我单位均要建立相应的档案，并由工程服务部门保存维修记录。 施工总进度计划及保证措施 整体控制目标

本项目部将安排项目副经理兼计划管理员，其中进度计划是其工作的重点，主要进行各单体进度计划的细化编制，检查实施情况，并进行及时的动态调整，提供各节点工期完成和各单体、分部工程完成的可行依据。确保在2012年11月30日前将厂区移交给业主使用。施工总工期300日历天。 施工进度计划具体安排

按照施工区段的划分和施工总体安排，施工进度计划安排见附图。 工期保证的特殊措施 工期保证组织体系

序号 1 2 为有效保证工程顺利进行和实现工期目标，我们将在本项目部设置工期保证组织体系，由项目经理负责推动整个体系有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。 项 目 经 理 图5.2.1-1 工期保证体系系统图 施工准备保证措施 项目总工程师 项目副经理 1） 接到中标通知书后，立即组织人员进场进行各项施工准备。同时与业主、监理单位进行联系，尽快取得场地坐标控制点的布置图和位置，为进场测量定位作好准备;同时立即组织吊车等大型机械的进场准备，为下部工序创造条件。 2） 立即充分了解设计意图，尽快组织阅图、图纸会审工作，优化施工组织设计，为开工作好准备。 协商综物工安质调务合资程全3） 在现有场地及设施条件下，制定详细的施工准备工作计划，尽快完善现场内平面量设部合室管技环部管部规划，按现场施工总平面图布置水电管线，搭设临时生产、办公设施，形成完整的施部管部理约理备术境理工条件，尤其是临时交通网络体系和排水系统的建立。计管办管 管管部划理公理理理（如劳动力、机械设备、两大工具等）4） 投标期间，组织内部的施工资源的优化组合，充分筹划本工程各项资源的准备方案，中标后，立即投入现场，同时选择合格的物资供应商等。

5） 项目组织机构投标期间确定，并提前做好相应人员的就位工作，如：主要骨干成各区施工队 专业施工队 员参与投标过程，熟悉工程特点，在最快时间内进入角色；普通人员于投标期间通知，立即着手工作移交，中标后立即就位。 6） 精心策划技术标，务必使技术标的技术方案具有可操作性，进入现场直接实施，避免再次编制技术方案； 施工队班组 7） 投标期间完成工程成本测算，减少现场准备期间的工作量； 8） 发挥我单位机械设备配备优势，不足部分，利用市场就近租赁。 分区分块交叉作业保障措施

为保证总工期要求，在本工程将分成三个施工区施工，基础和主体施工期间均采用两条生产线组织平行流水施工，每条施工生产线配备足够的人力、机械、物资等资源。 在各阶段的每个施工区内划分若干个施工流水段，段与段之间组织流水施工，施工段内再组织小节拍流水施工。在满足进度要求的情况下，节省资源投入，确保总体资源投入满足要求，提高计划的可实施性。 劳动力投入的保障措施

由于本工程设计标准高、工期紧、劳动强度大，对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力。我方将分阶段提前做好劳动力投入的准备工作。

1 劳动力储备保障

我公司属大型施工企业，在福建地区均有过建设项目，建立了丰富的劳动力资源库，劳动力储备充足，施工人员完全可以满足工程需要。 2 劳动力素质保障

⑴ 进场前，加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。进场后，及时进行工期、技术、质量、安全以及操作工序、施工质量标准的交底。

⑵ 为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。

⑶ 做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。

⑷ 选派有类似工程施工经验的劳务队伍和有类似工程经验业绩的工段长和技术骨干，减少磨合时间，尽快进入角色，提高劳动效率。

⑸ 对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。 ⑹ 加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。 3 劳动力的紧急调配保障

由于本工程工期紧，施工过程又跨一个春节，必须做好出现劳动力紧急调配的抢工预案，一旦出现用工紧急调配情况，我们将采取以下措施：

⑴ 将发挥公司最高管理层的指挥协调能力，进行劳动力调配，责任到人，一周内支援人员即可到工地。

⑵ 项目部制定紧急调配人员预案，对工人来源、管理人员来源、激增人员的后勤保障、资金需投入量预先编制措施。 4 劳动力的激励保障

⑴ 充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。积极开展有益于提高工作效率的群众性活动，充分调动广大工人的劳动热情，发挥劳动者的潜能。

⑵ 保证劳务人员工资及时发放和福利保障。 施工机械及工器具投入的保障措施

1） 为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，如使用汽车吊、物料提升机、混凝土汽车泵等，各专业配备专用中、小型施工机具。

2）精心编制合理、详细、准确的机械设备供应计划，编制大型机械设备运输、进场方案，明确机械名称、型号、数量、能力及进场时间等，并严格落实计划，保证按时、安全地组织进场以满足施工生产的需要。

3） 配备足够的机械设备和必需的备用设备，合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。

4） 严格按照ISO9001程序文件要求，对所有进场机械设备进行性能鉴定，但凡设备的过程可能故障率超过10％的不得进场；对特殊过程、关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定，坚决杜绝设备的过程故障，影响工程进展；

5） 加强机械设备的维修保养，使其经常保持良好的状态，提高使用率和生产效率。 6） 合理调配操作人员，做到专业班组操作，专人管理设备。 资金材料管理保障措施 （1） 资金管理保障措施

1） 本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，确保施工作业人员能全力投入施工。

2） 本工程所有收支的资金执行严格的预算管理。项目准备期间，编制项目全过程的“现金流量表”，预测项目的现金流量，对资金做到平衡使用、以丰补缺，避免资金的无计划管理。

(2） 材料供应管理保障措施

1） 及时做好各类材料的供应工作，根据实际情况编制切实可行的周日材料供应计划，设置专门岗位，负责材料计划、仓储、物流的每日动态管理，以适应本工程场地和交通特点的要求。

2） 根据工程特点，由熟悉市场信息的材料员采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈的方法，按工程进度签订材料供应合同，明确材料进场日期，并将材料供求计划及时反馈给业主、监理。

3） 加强周转材料的管理，按计划及时组织周转材料的进退场，并做到堆放整齐，现场无散落。加强材料质量把关，不合格材料不得进入现场

4） 按合同及计划需求，掌握甲供材料的动态，按有关规定办好甲供料的交接手续。 技术保障措施

充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用平行施工与分段流水相结合的施工组织方法，减少技术间歇，集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度，重视施工组织设计的动态管理和不断优化。 “四新”技术的应用：科技是第一生产力，先进的施工技术、材料、工艺、设备将为进度计划完成提供有力的保证。本工程中我们将针对工程的特点、难点实施合理的四新技术，提高施工速度，保证工程质量，缩短施工周期，从而保证合同工期的实现。 加强技术交底工作，采用图示或现场演示等方法，使施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键，确保施工人员能正确有序地进行施工。把技术问题解决在施工之前，保证施工的连续性。 外部环境保障措施

1） 密切关注相关资源的市场动态，尤其是材料市场，预见市场的供应能力，对消耗强度高的材料，除现场有一定的储备外，还必须要求供应商第一供应保证。

2） 与业主、监理单位、设计单位以及相关部门建立有效的信息沟通渠道，确保各种信息在第一时间进行传输。

3） 设立的部门或者人员，专职负责外联工作，及时解决影响工程的各种事件（如交通路口和仓储等），主动联系相关诸如周边单位等，取得他们的支持。

4） 积极主动与当地事处，派出所、交通、环卫等主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。

5） 做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居系沟通，取得周围单位和居民的理解和支持，做到必要时能全天侯施工，保证施工进度要求，并由专人专门负责。

夜间施工保障措施 (1） 配备足够的人员，尤其是主厂房交付钢结构安装前的关键工序的作业人员必须按照三班制考虑；其次项目经理部必须实现专业人员跟班制度，管理人员也考虑在常规配备人员数量的基础上适当增加；第三，夜间施工时，必须有一名项目领导（项目经理或项目副经理或项目总工程师等）值班，协调处理夜间施工的工作；项目经理部设置夜间施工监督员，对夜间施工进行巡视，确保夜间施工的工作效率和作业安全；项目部其他人员保持全天侯的通讯联络。

（2） 做好后勤保障工作，尤其食堂等生活配套设施，必须满足夜间施工的要求；生活区建立严格的管理制度，为夜间施工人员创造有良好的休息环境，使人员保持持续的夜间施工能力。

（3） 针对夜间施工中出现的中间验收，应提前制定验收计划，上报业主、监理单位，以便他们作出相应的工作安排。

（4） 但凡涉及夜间施工的其他相关单位如分包单位、商品砼供应商等，我单位都要求他们作出相应的协作保证。

（5） 现场必须有足够的照明能力。包括生活区、办公区到生产区的沿途；生产区到工作面沿途以及工作面都有足够的照明设施，满足夜间施工质量、安全等对照明的需求。

（6） 现场在临边、洞口等事故易发位置，严格按照有关规定设置警戒灯，并由专职安全员负责维护，确保设施的完整性、有效性。

（7） 配备足够的电工，及时配合施工对照明的需要，尤其是移动光源。

（8） 夜间施工时，对照明光源位置进行合理安排，尽可能减少对周边居民住户造成的光污染。

（9） 事先做好机械设备的保养，并采取一定的消音措施，减少噪音扰民。

（10） 对所有员工进行班前教育，做到施工过程中尽可能地减少对居民休息的影响。 （11） 事先挂出告示牌，说明情况，取得附近居民谅解，同时应成立协调小组，及时与各部门、居民沟通，发现问题及时采取相应措施。 雨期施工保障措施

季节性施工的特殊性给正常施工造成了不利影响，必须采取有效措施予以克服，确保施工的顺利进行。根据本工程施工总体部署的安排，我们编制了冬、雨期施工技术方案，详见第七章相关章节。 农忙及节假日期间施工保证措施

1） 节日期间，加大奖励力度、大幅度提高节假日施工人员的薪酬，同时配合精神激励和文化生活氛围。提前以协议的形式取得商品砼厂家等相关协作单位同步支持。还要提前备好所有春节期间的材料，配件等物品储备，做一些周密安排与筹备。

2） 农忙季节，我方将对家在农村的项目职工做好思想工作，并由项目经理部拿出专项资金，企业派专人到职工家乡利用农村合作组织协助解决农忙季节职工的后顾之优，真正作到现场施工与职工家庭农业收入两不误。 施工安全措施 安全管理目标

安全目标：实现安全“五无”目标、轻伤事故频率在1‰之内，达到安全合格施工现场。

安全生产管理体系

6.2.1纵向管理体系

公司主管生产副总经理和安全监控部门作为公司一级的安全生产管理监控机构，负责对现场制定的管理制度和运作实施情况进行检查监督，通过严肃有效的行政管理，使项目经理部始终处于正常良好的运行状态。施工现场成立的项目经理为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人，项目经理部设立项目副经理和专职安全员，由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员工作。

6.2.2 横向管理体系

公司的各职能部门和各下属施工单位都参与安全生产、文明施工的服务与管理工作，保证项目的安全生产和文明施工。

安全生产技术措施

做好项目施工的安全与文明施工管理，除了首先需要可靠的管理体系外还必须有稳妥的技术措施及更好的防护措施。

1、工人进场前进行“三级教育”后，方可上岗。

2、必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。

3、特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、架工等必须进行专业培训，按规定到有关部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。

4. 施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。

5、施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好。此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。

6、施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩等。各种装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。

如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的安全措施方可施工。基坑四周应设置上下两层防护栏杆。

7、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志标准规定的标牌，夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。

8、做好安全用电工作：

（1）施工现场临时用电要有施工方案，应按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落实三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。

（2）施工现场必须有足够的低压照明设施，主要通道入口，上下入口均应设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。各级安全员应做好经常性的安全检查工作。

（3）施工现场不得架设裸电线，电线跨过主要施工道路时，最低架空高度不应低于6m，其他地方应不低于5m。

（4）所有用电设备一律要接地接零，电动机械和小型电动工具均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均要上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其他人员乱拉电线。

（5）电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。施工用的电路一律采用选型合格的五芯电缆，并要正确架设。

（6）严格执行一机一闸一漏电保护装置，一切电器设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，定期检修，使用小型手持电动工具时均使用漏电保护的闸箱，严禁在潮湿带电状态下施工。

（7）施工现场临时用电工程由低压配电装置（配电瓶、配电箱）配电线路，控制装置（开关箱、控制电气）和用电设备（各种施工、加工电

动机械和电动工具以及电气照明灯具）等组成。应重视在建工程与临时高压线的距离、支线架设、现场照明、低压干线架设、开关箱、熔丝、高压配电装置的安全使用。

（8）夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V 的低压防爆工作灯。

9、防台风、防雨措施：

（1）在施工期间应收集天气预报情况，以便安排工作或采取相应的措施。

（2）浇灌混凝土之前准备搭好防雨布、棚，防止雨水冲刷混凝土。同时，注意保护电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。

（3）台风到来前应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前，应对高耸竖立的机械、脚手架及未装好的钢筋模板进行加固，临时设施进行临时加固，堆放在地面、楼面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时撤到建筑物内。台风过后要立即对脚手架、模板、钢筋特别是电源线路仔细检查，发现问题及时处理，经现场负责人同意方可复工。

安全生产管理措施

1、健全安全机构，明确工地及各工种安全责任人，建立领导安全值班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。

2、施工现场的安全教育：

（1）施工现场安全教育的目的，是为了提高员工的安全意识，树立安全生产的正确认识，培养安全生产必须具备的基本知识和技能。

（2）施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况；施工现场安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考核，发给安全合格证。

（3）施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安

全教育不准上岗。采用新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育，并有可靠的措施，才能进行作业。

（4）施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验、应按《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85号文执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准作业的制度。

（5）从事有尘毒危害作业的工人的教育，应进行必要的防治知识和技术的安全教育，同样须经考核，给合格者发上岗证。

3、施工现场的安全检查、考核与奖惩

（1）为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施定期的、季节性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。

（2）安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持，项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。

（3）安全检查应与完善和修订安全管理制度结合起来，应与安全生产责任制和经济利益挂钩、严明奖惩。

4、在施工现场设立医疗保健箱，配备常用药，指派专人负责；搞好伙食供应，加强水份和营养的补充，并在工地设置临时厕所和浴室设施，方便工人冲凉，为施工人员提供良好后勤服务。

安全防火措施

1、消防工作：实行“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作的认识，把安全防火工作提到工作的议事日程上来，作为一件大事来抓。

2、严格贯彻执行防火工作逐级责任制，凡参加施工单位，不论建制如何，只要是工程施工的单位负责人，必须切实担当起消防安全责任人的职责。切实对消防保卫及成品保护工作加强领导，在实际工作中落实市法规的精神。

3、保卫组负责施工期间一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源、严格用火审批手续，加强对电焊、气焊、油工、油毡工等工种的管理教育。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，督促整改，处理违章，确保施工现场安全。

4、建立健全组织：为加强安全防火工作的管理，公司成立防火安全委员会，工程处成立防火安全领导小组，工地成立以项目副经理为组长的防火领导小组，下设义务消防队，有专职防火安全员和义务消防员，形成工地安全防火网络。

5、加强对消防器具的配备：在地面临时设施周围配有一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作它用。在材料库、油罐等易燃区挂设“严禁烟火”的警告牌，对消防器具定期检查，发现失灵即予更换。

6、施工现场的防火管理：施工现场和员工住宿区，严禁烧电炉、煤油炉，施工现场中需要动用气割、气焊和电焊及动用火种，存在事故隐患时应严密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。

7、监督检查：为确保防火工作落实到实处，经常监督检查。 8、现场采用防火材料搭设工棚，工棚内的照明电路必须由电工按规定架设。

9、未经安全负责人批准，不得私自动火、用电。

10、对工地宿舍定期检查。每日巡查，防止私拉乱接电线，禁止使用电炉、油炉。

安全监控措施

程师 现场给排水布置 检查标准化工作 为确保工程施工安全进行，提高科学化管理水平，计划在工地现场落手清交底 项施施实行24h 巡视、监控，监控点主要布置如下大门口、工地现场四角处。 目工工施工过程中监经班员督 确保文明施工的技术组织措施 理组 文明施工管理目标 我公司承诺文明管理目标：结构件厂工程确保合格，达到文明施工标化检查整改 安全样板工地的评选要求；达不到罚款合同总价的1%。 违章教育处理 主管 文明施工体系 标化资料记录 文明施工组织措施 1、成立管理小组：

根据本工程上经理部的组成情况，根据每个岗位的责任，成立文明施工管理小组。

2、确定目标、制定方案：

根据小组的要求及本项目确定的目标，制定详细可行的方案及规章制度，做到有章可循，有据可依。

3、提高文明意识：

利用各种形式和机会，来宣传文明施工的意义、目的，提高全项目特别是管理人员的文明施工意识，让全项目人人行为文明。

4、动态管理监督：

(1)每周一召开一次要由生产副经理主持，全体人员参加的施工计划、窒、文明施工交底会，在安排施工计划的同时，安排好质安、文明施工的工作。

落手清预检

(2)宣传监督由专门小组负责，加大宣传力度，加大监督量，扩大监督面。

(3)动员全体员工的积极性，多出点子，多想主意，在工作例会时提出，为文明施工提供坚强后盾，使施工标准化、文明化。

(4)每周由项目领导组织带队分头进行全面检查，对质量、安全、场容方面未达到要求的提出书面整改意见，强制限期整改，责任到人，未及有效整改的按奖罚条例予以处罚。对文明施工中有创新或工作认真负责的个人或班组予以奖励。

文明施工技术措施

1、功能分区：合理划分各功能区域(办公区、生活区、加工区、施工区、材料堆场)，减少办公、休息、娱乐与工作的相互影响，改善工作环境，提高工作效率。各功能区域分开管理，落实管理责任，减少施工现场安全事故、治安案件的发生，保障工地内的人身、财产安全。

2、道路设置：尽量利用场区规划好的正式道路的路基作为临时施工道路，并有专人负责清扫。

3、水电线及设备布置：严格按经审批的施工组织设计规定布置。 文明施工经济措施

在工程施工中，设文明施工活动基金，文明施工活动基金由本工程文明施工管理负责人管理，主要用于本工程的文明施工设备的购置、施工现场的文明施工奖罚。

1、对所属班组人员进行文明施工交底、教育，奖励有关人员50—100元。

2、施工现场生活区乱扔垃圾物；随地大小便。罚款50元／人次。

3、施工现场打架斗殴，罚款1000元／次。

4、未经允许在墙面及楼板上凿打洞、槽；乱写、乱画，有意损坏建筑成品或半成品。除按价赔偿外，另罚200元／人次。

5、乱接、乱拉电线，随意动用机电设备，罚款100元／人次。 6、破坏安全标志牌、安全网、宣传牌、宣传栏等公物，罚款100元／人次。

7、施工楼层中吸烟，罚款20元／人次。 8、未佩带胸卡进入现场，罚款20元／人次。

9、未达到工完后“四清四不见”要求，罚款100元／人次。 施工环境保护的技术保证措施 (一)防止噪声污染的技术保证措施

1、提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，增强全体施工人员防噪自觉意识，尽量减少人为因素产生的噪声。

2、合理安排施工工序及作业时间，避免或减少休息时间的施工。 3、凡必须进行强，应严格控制作业时间，晚间作业时间不超过22时，早间作业时间不早于6点。特殊情况需要连续作业(或夜间施工)的，应尽量采取降噪措施，并事先做好居民的工作。

4、牵涉到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间，尽量减少施工现场的噪声。

5、现场尽量选用低备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如：震捣棒、电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚，以尽量减少噪声的扩散。

6、运输车辆进入现场后必须按限速行驶，禁止鸣笛，以减少噪声。

(二)防止水污染的技术保证措施

1、工程开工前，编写施工现场供、排水方案，建立健全用水管理制度，加强施工人员的节约用水意识和环境保护意识。

2、严格按照方案要求完善现场供、排水设施，所有排水沟道均用砖砌并用水泥砂浆抹面，施工现场的排污沟等均应沉淀、过滤处理后才能排入市政排污管线中。

3、楼层结构混凝土施工期间，混凝土养护用水要由专人看管，不用时水源随时关闭，以免水淹楼层。

4、安装专业管路试压冲洗用水必须先与土建联系，试压冲洗结束后排水应接专用排水管道排入现场排水沟或集水坑，不得污染现场环境。

(三)防止大气污染的技术保证措施

1、施工现场四周实行封闭式施工管理，防止施工过程中产生的粉尘向外弥散，造成大气污染。

2、有可能产生有害气体的施工工艺，应加强对施工人员的保护。 3、严禁在施工现场和楼层内随地大小便，施工现场内设巡察保安，一经发现，将给予重罚。

4、本工程施工现场为“无烟工地”，进入现场严禁吸烟，以防污染空气，影响他人正常的工作、学习和休息。

文明施工、环境保护

1、文明施工规划

文明施工将按照以下五个方面的规划开展：

开工的同时，即派专人与有关职能部门主动联系，并主动邀请相关人员对本工地进行定期、不定期的检查指导。

细致、全面的进行平面布置安排；

按照《福清市建设工程文明施工标准》以及我公司的管理体系文件要求实施；

严格履行“工完场清”，实行文明施工责任区负责制； 坚持不懈地强化非施工区域的管理。

2、文明施工平面管理

施工现场总平面布置要在满足施工生产的条件下，充分地考虑到文明施工的各项要求，合理的利用现场的地形和地貌，做到科学利用、合理布置。各专业分包单位进场施工前，应向总包单位提供其施工构件堆放所需场地面积、部位，以便于合理安排施工场地。对于临建设施由总包单位统一规划，统一布置，各专业分包单位必须遵守土建单位对现场场容场貌的管理，不得私自乱搭临建。现场各专业分包单位应该服从总包单位的平面布置，以便统一管理。

3、施工用水、用电

在各施工区设供水龙头，以便于各专业分包单位用水方便。 在各施工区均安设分电箱，以确保各专业分包单位用电方便。

4、施工排水与生活排污

工地大门设置由宽30cm、深40cm沟槽围成的3m×5m矩形洗车槽，并配备高压冲洗水，派专人冲洗车辆，保证驶出工地的车辆冲洗干净。

在工地出入口处设三级沉淀池，生活厕所旁设三级化粪池，工地及生活区四周设置良好的排水渠道。

5、大门及围墙

施工现场的围墙和大门是工地的第一道风景线，独具匠心的创意，往往会给工地的形象带来意想不到的效果。在彩板墙上用大体美术字标明工程名称、投资商、发展商、设计监理、施工单位的名称，并配设有关质量、安全、文明施工标语及监督电话。施工标牌专业精制，并挂设在工地大门旁，其它图牌设在工地正门入口醒目位置。

6、材料堆场

所有材料和设施均堆放在围墙内，如确需占道堆放的，必须按有关规定办理手续，且设置临时围栏。

材料均分类堆码整齐，散料砌池围筑，杆料立杆设栏，块料起堆叠放，保证道路畅通，场容整洁，并按本单位质量体系贯标要求分类标识。

7、办公生活区

办公生活区要求整洁、清新、优美。临时道路将采用硬化或设绿化带，保证良好排水，并安排保洁员专门负责打扫。

办公室、宿舍等统一采用活动板房；食堂、厕所、浴室等采用砖砌，内外墙批荡刷白。所有房间保证宽敞、明亮、整洁。

食堂内墙铺贴高2m的白瓷片，食堂内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台铺贴白瓷片，保证食堂通风、卫生，经常保持清洁。炊事员上岗必须持有效的健康证和岗位培训证，上班时间必须穿戴白衣帽及袖套。生熟食严格分开，餐具洗刷干净，并按规定消毒。

厕所内墙裙铺贴高度1.5m的白瓷片，地面、蹲台采用防滑地砖，便槽贴白瓷片，并设置洗手槽、便槽自动冲洗设备。派专人清扫，定期喷药，保证无异味，保持清洁卫生。

（1）、 除“四害”措施

开工同时，即与居委会或“爱卫会”下设服务机构签订除“四害”协议，委托其定期喷药或投放药饵，严格控制“四害”滋生。

（2）、余泥渣土排放

及时办理余泥排放证，严格贯彻执行的有关规定，加强管理，搞好文明施工。

（3）、标志牌

施工现场正门入口处设立图牌的标志图牌，分别为“工程概况牌、项目组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌、“施工现场平面布置图”等。上部设有雨蓬、射灯。

本工程的员工，要求着装整齐，并在安全帽上标明企业CI标识，用不同颜色的安全帽区分项目经理、管理人员及一、二线工人，并要求分包单位在安全帽和服装上面有明显的标识，以便于统一管理。

（4） 治安及消防

我公司将在施工现场设立由一名保卫干事和十名保安员组成的治安、保卫小组，全面负责现场的治安、保卫工作，在现场的大门口采取二十四小时三班值勤制度，严格落实人员出入登记制度和车辆出入检查制度、晚间巡查制度，并对现场材料、施工机具等进行巡视管理，要求员工必须有“身份证、暂住证、流动人口计划生育证”三证齐备，保卫组还将建立民建队员工档案，民建队治保会，以加强对民建队员工的管理，保障工程施工的顺利进行。

为杜绝火灾事故的发生，项目还成立了以项目经理、项目副经理为队长的义务消防队，队员由保卫人员和班组骨干组成，经常性的开展防

火教育、防火演练，以防止火灾事故的发生，并在现场材料仓库、模板堆场、配电房等处设置干粉灭火器或1211灭火器。

8、生活区环境保护的管理

保洁工作

保洁工作是施工现场文明施工的一个重要组成部分，由项目副经理直接管理，并设立由一支六人组成的保洁队伍，定保洁区域、定责任人员、定工作内容。对厕所、垃圾站等容易滋生蚊蝇的地方，由保洁人员重点处理，生活垃圾集中堆放，并由环卫公司天天清运，给施工现场创造一个良好、文明、清洁的环境。

食堂管理

食堂分为操作间、贮藏室、售饭厅、伙房四部分。食品加工操作严格按《食品卫生法》进行，每周一次大扫除，当班炊事员每天打扫、冲洗，食堂内设大型冰箱一台，生熟食料分开存放，还将设专门的防鼠、防蝇措施。食堂从业人员必须持有健康证，食堂必须取得炊食业许可证。

宿舍管理

工地临时宿舍分别按工种、班组安排住宿，将实行标准化管理，每间宿舍均选出一名卫生负责人和一名消防责任人，挂牌于门上，坚决杜绝、酗酒事件的发生，项目保安员每天对宿舍卫生进行检查，奖勤罚劣。宿舍区卫生由宿舍卫生责任人和保洁员共同负责。

厕所和冲凉房

厕所地面铺缸砖，墙面、顶蓬用涂料刷白，厕所内蹲位用砖墙分开，瓷砖贴面，设置自动冲水设备。冲凉房内安装莲蓬头和水龙头，室内地

面铺地砖，所有污水必须经化粪池沉淀才能排放，项目将派保洁员两名，每天打扫三次及进行消毒一次，确保厕所、冲凉房达标清洁。

9、工完场清和文明施工责任区管理

施工过程中最容易产生大量的建筑垃圾并给清洁的环境造成“二次污染”。工完场清制度必须认真贯彻执行，在现场施工中，各施工单位的每一道施工工序，除了进行安全、技术交底外，还要有文明施工内容，工作完成以后，必须对施工中造成的污染进行认真的清理。

除了严格执行工完场清以外，我公司还将在现场建立文明施工责任区制度，根据质安员、材料员、各施工工长具体的工作区域，将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。

由副项目经理、质安员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育以及遵章守纪教育。提高大家的文明施工意识和法制观念，每月按项目将开展劳动竞赛，将文明施工列入重点进行检查、评比、考核，评出优劣班组进行奖罚，并张榜公布。

10、文明施工检查措施

检查时间

项目文明施工管理组将每周星期五对施工现场及办公区作一次全面的文明施工检查。

项目文明施工管理组将定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查其是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行

相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组应落实整改的情况。

农民工权益和民工生活环境保护措施

建立以项目经理为责任中心的农民工权益保障组织，健全各项农民工权益管理制度。结合本工程实际情况，在项目经理部及各作业队民主选举出劳动员工代表负责人监督主持农民工所有工作。落实民工生活和思想问题。制定相关规章制度，确保农民工权益和民工生活环境有章可循。

以项目经理为首的各层管理人员要认真学习党、劳动部门及相关部门制订的保护农民工权益和权利的法律法规和文件；并行之有效的落实。

与农民工依法订立书面劳动合同，不得克扣或无故拖欠农民工工资报酬，农民工工资不得低于当地最低工资标准，解除劳动合同时依法给农民工经济补偿，实行同工同酬、同工同时、同工同权，用法律及合同来保护农民工权益。

积极与当地和教育部门联系，帮助解决农民工子女入学问题，使其依法接受义务教育。

不得违规向农民工收取或变相收取保证金、抵压金及其它费用，不得扣押证件。

严格按照国家标准和行业要求为农民工提供必要的生产设施、劳动保护及职业病防治措施，依法为从事危险作业的农民工办理意外伤害保险。

严禁使用包工头，确保农民工权益得到切实保障。建立科学、稳定的后勤服务系统，作好各项节假日工人生活工作。建立完善的工地医疗急救室，建立职工健康医疗档案。工地建立公用电话厅和商品服务窗口，给农民工作好各项服务。提高和改善农民工住宿和生活条件，把农民工当作自己的员工看待，充分发挥农民工的积极性。

我单位资金力量雄厚，劳动人事管理制度健全，整个施工过程中将严格按照国家劳动法及相关法律法规按时足额发放农民工的工资。

在施工过程中，建立公示制度，对主要的计量支付情况以及主要支付细目进行公示，使农民工对工程计量支付情况有一个比较清楚的认识。

施工场地治安保卫管理计划

现场治安保卫?

8.1.1项目部治安保卫人员应时刻与当地部门治安办公室取得联系，并在部门治安办公室的领导和指导下，完成的各项准备工作。

8.1.2项目部治安保卫人员应经常与项目部领导汇报当前的保卫工作情况，协调解决工作中的困难。

8.1.3若现场发生偷盗、打架、斗讴等事件的发生，保卫人员应立即制止，并且即时向项目经理汇报，由项目经理与治安办公室汇报，并配合部门制定各项解决方案和防范措施。 治安联防方案?

为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根剧现场保卫工作基本标准的要求，结合本工地的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的治安联防方案。

8.2.1本工程设立治安联防保卫领导小组，由工程科主管领导为组长，负责全面领导工作，安全员为副组长，组员有若干。

8.2.2工地设门卫值班室，由保安队长组建10人小组昼夜轮流值班，对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间设专人巡逻护场，重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品半成品保护。

8.2.3加强对外地民工的管理，摸清人员的底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育。

8.2.4每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期进行治安检查，并将会议检查整改记录存入资料内备查。

8.2.5对易燃、易爆、有毒化学危险品设专库专管，非经单位领导人批准，任何人都不得动用。

8.2.6施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定党政主要领导干部负责保卫工作，层层签订保卫工作责任制，建立保卫领导小组，与施工单位、分包商签订保卫工作责任书。

8.2.7施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。

8.2.8财务室、工具房、库房、施工人员宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。工地内禁止、酗酒、传播淫秽物品、聚众斗殴等违法乱纪行为。

8.2.9变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要指定保护措施，确保安全。

8.2.10做好成品保护工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

8.2.11施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合机关侦破。

施工环保措施计划 施工噪声的监测

1) 项目安全及文明施工管理部负责对施工现场进行场界噪声测量并填写测试记录。

2) 测试的时间：结构、装修等各施工阶段，于施工开始后3 日内进行1 次；各阶段施工正常进行后再进行一次， 测量时间分为昼间及夜间两部分，夜间测量为在22 时以后进行。选在无雨、无雪及轻风时进行测试，当风级超过三级时，加防风罩，超过四级时停止测试。

3) 测试的方法：测量应在噪音最大时进行，

图9

在同一测量点，连续测量5-10 个数值，每次读数的间隔时间为5 秒，测量值为5-10 个数的平均值。

4) 测量点：设在施工现场的边界线上，且距离噪声源最近地方。 5) 噪声测试仪器选用环境噪声监测仪。

6) 监测记录：按附表要求由测试人填写记录；背景噪声比测量噪声低10 分贝以上，否则按噪声监测方法进行修正。

7) 测试后的处理：当测试结果高于规定指标时，则采取更严格的降噪措施。 2 扬尘监测

项目安全及文明施工管理部在扬尘作业高峰时进行监测，采用便携式粉尘观测计监测。

3 水污染的监测

本项目在施工正常期间，由安全及文明施工管理部邀请当地环保部门来现场在总排污口区取样进行化验，项目交费后，索取监测报告，以证明项目排污是否守法。 减少噪音、降低环境污染措施

我国正处于经济快速发展阶段，作为大量消耗能源和资源的建筑业，必须发展绿色建筑，改变当前高投入、高消耗、高污染、低效率的模式，承担起可持续发展的社会责任和义务。在本工程施工中，本公司在确保施工工期得前提下，贯彻“以资源的高效利用为核心，以环保优先为原则”的指导思想，追求高效、低耗、环保，统筹兼顾，实现经济、社会、环保（生态）综合效益最大化的绿色施工模式。 表9.1.1 绿色施工应遵循的原则

序号 1 2 3 4 5 内 容 通过优良的设计和管理，优化生产工艺，采用适用技术、材料和产品 合理利用和优化资源配置，改变消费方式，减少对资源的占有和消耗 因地制宜，最大限度利用本地材料与资源 最大限度地提高资源的利用效率，积极促进资源的综合循环利用 尽可能使用可再生的、清洁的资源和能源 9.1.1.1 场地环境 1 施工场地

1）通过合理布置，减少施工对场地及场地周边环境的扰动和破坏；

2) 设置专门场地堆置弃土，土方尽量原地回填利用，并采取防止土壤流失的措施； 3) 采取保护表层土壤、稳定斜坡、植被覆盖等措施； 4) 使用淤泥栅栏、沉淀池等措施控制沉淀物。 2 降低环境负荷

1) 施工废弃物分类处理，且符合国家及地方法律法规的要求；

2) 避免或减少排放污染物对土壤的污染，如：仓库、油库、化粪池、垃圾站等处采取防漏防渗措施，防止危险品、化学品、污染物、固体废物中有害物质的泄漏；

3) 施工结束后恢复施工活动中被破坏的植被（一般指临时占地内）补偿施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀等损失。 3 保护水文环境

1)整个工程施工前采取避免对地下水污染的对策；

2) 保护场地内及周围的地下水与自然水体，减少施工活动对其水质、水量的负面影响； 9.1.1.2 节能 1 降低能耗

通过改善能源使用结构，有效地控制施工过程中的能耗；

根据具体情况合理组织施工、积极推广节能新技术、新工艺。 2 提高用能效率

制定合理施工能耗指标，提高施工能源利用率；

确保施工设备满负荷运转，减少无用功，禁止不合格临时设施用电，以免造成损失。

9.1.1.3 节水

采用施工节水工艺、节水设备和设施，施工和消防用水利用自来水；加强节水管理，施工用水进行定额计量。 9.1.1.4 节材与材料资源 1 节材

临时设施充分利用旧料和现场拆迁回收材料，使用装配方便、可循环利用的材料； 周转材料、循环使用材料和机具耐用、维护与拆卸方便、且易于回收和再利用； 采用工业化的成品，减少现场作业与废料；

减少建筑垃圾，充分利用废弃物。建筑装修及维修期间，对建筑垃圾实行容器化收集，避免或减少建筑垃圾遗撒；

建立垃圾管理制度，对垃圾流向进行有效控制，防止无序倾倒和二次污染； 生活垃圾分类收集、回收和资源化利用。 2 使用绿色建材

施工单位按照国家、行业或地方管理部门对绿色建材做出的法律、法规及评价方法，选择建筑材料；就地取材，充分利用本地资源进行施工，减少运输对环境造成的影响。

冬季、雨季施工方案 冬期施工 冬季施工特点

(1) 冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。

(2) 质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天做的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者返工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

(3) 冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

冬施准备工作

（1）组织措施

1) 进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。

2) 进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。 3)与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。 4)安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。 （2）图纸准备

凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则应通过专题会议解决。 （3）现场准备

1) 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 2) 工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

3) 向砼供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及砼掺外加剂的试配试验工作。

（4）安全与防火

1) 冬季施工时，要采取防滑措施。施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

2) 大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

3) 现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。

4) 电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

5) 冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。 雨期施工

雨期施工准备

（1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。

（2）成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。

（3）项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

（4）应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。

（5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

（6）现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，保证视野开阔，道路畅通。

（7）检查塔吊、电梯及外用龙门架基础是否牢固，塔基四周设置排水沟，要求在大雨过后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有坡道、斜梯均应钉防滑条。 （8）施工现场、生产基地的工棚、仓库、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

（9）在雨季到来前，作好各高耸塔吊、脚手架防雷装置，安全部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。

（10）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。

（11）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

雨季施工措施

（1）原材料的储存和堆放

1) 水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。

2) 砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。

3) 加气砼砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。 4) 装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。 5) 外窗应在室内粉刷前进行封闭。 （2）装修施工

1) 雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。

2) 室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。

3) 内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。

4) 对易受污染的外装修，要制定专门的成品保护措施。

5) 每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。

6) 各种需防潮防雨的装修材料应按物质保管规定，入库或覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰、内墙隔板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。 夏季施工

在高温季节里，为保证工程质量，保证广大职工的安全与健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行，拟采取以下几点措施，重点做好安全生产和防暑降温工作。具体措施如下：

1、成立高温季节工作领导小组，由项目经理任组长，办公室主任、安全科负责人担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。

2、做好用电管理，高温季节是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

3、加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。 4、高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。

5、高温季节在工程施工中注意以下几点：

(1)脚手架和室外架空线路等专用的锚固、拉线等装置防暴风雨，并定期进行安全防患检查防止在风暴袭击造成事故。

(2)砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在9cm左右。

（3）砼、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。

（4）对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。

（5）在高温期间要切实关心职工，特别是生产一线和高温岗位职工的安全和健康，保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等；适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料；生活区要设置淋浴室，保证职工洗浴需要；现场搭设适当数量的遮阳棚，供职工休息使用。

台风、暴雨应急预案 成立台风暴雨工作小组

1、防台风暴雨工作领导小组的职责：

1）负责防台风暴雨工作的组织、协调、监督、检查等全面工作。 2）总指挥组长（副总指挥组长）负责全面指挥工作。?

2、各防台风暴雨工作小组的职责：? 1）工程组：

a) 负责所辖工作范围内的业主、监理、施工等单位的防台风暴雨工作的布置、检查、协调等全面工作。

b) 负责落实施工现场的建筑物及设备设施的加固、防护、排水防涝工作。负责施工现场的人员撤离的组织、检查、落实等工作。

c) 负责组织一支由施工单位组成的紧急抢险机动小组随时待命，作为处理紧急事件的预备队，由领导小组直接调遣。 2）安全、设备组：

a) 明确防台风暴雨工作的重点工作内容，上报领导小组。 b) 负责落实安全、设备科所辖施工现场的建筑物及设备设施的加固、防护、排水防涝工作。

c) 负责安全、设备科所辖施工现场的人员撤离的组织、检查、落实等工作。 3）后勤、保安机动组：

a) 负责辖区内治安保卫工作,做好固定岗和巡逻岗的应急调整工作。

b) 负责落实抢险必备物资的准备工作。

c) 负责生活、办公区内防台风暴雨加固、撤离工作的验收和检查工作。

d) 负责协调相关工作小组，对检查出的安全隐患进行处理工作。

e) 负责抢险工作中的人员救护工作。

f) 负责及时收集最新台风暴雨预警信息，宣布预案的启动与终止。

g) 汇总各工作小组上报的防台风暴雨的重点部位，上报工作领导小组。

h) 负责行政、后勤的组织、协调、检查及督导。 i) 负责解决撤离人员及工作人员的食、宿安排。 j) 负责行政车队的车辆调度，安排好救护的应急用车。? k) 联系医疗救护机构，协调安排医务人员。? l) 负责做好各工作小组的协调工作。?

m) 负责台风暴雨过后的人、财、物的清点工作。? n) 负责保险的理赔工作。 工作程序

1、 后勤行政科、安全科在收到上级或相关单位的台风暴雨通知后，立即上报有关领导并传达到各部门。

2、 后勤行政科、保安大队、施工科、财务科、设备科及相关部门成立防台风暴雨工作小组，经理室值班领导任总指挥。各部门负责人组织成立应急小组，带领本部门落实抗台风暴雨的应急措施。 3、 全体员工能识别台风暴雨信号及含义，各部门在接到通知后，应立即组织本部员工做好防风抗洪的预防工作。

4、 后勤行政科安排好救护或应急用车，医务室负责抢救受伤人员。

5、 若台风暴雨信号中出现大风增强信号、台风红色信号或红色暴雨预报信号，保安大队应组织15人以上的义务抢险队，在岗位待命，随呼随到，以作为抗台风暴雨的机动力量。

6、 项目经理部领导根据台风暴雨的大小，决定是否提前停工。若提前停工，应做好施工现场的安全防护工作，施工材料、机械有序堆放。

7、 台风暴雨过后，由后勤行政科协调，财务科应拍照取证，清点损失的物资，并负责办理保险索赔事宜。

8、 台风暴雨过后，施工科、安全设备科组织人员抢修损坏的现场施工部位，并及时恢复安全生产。

9、 对防台风暴雨过程中表现突出的部门及人员，按照《员工奖惩条例》给予表彰奖励。对工作严重失职，造成重大损失和严重后果，按有关规定追究责任。 安全生产防护措施 1、生活、办公区

1) 生活、办公区板房采用珠海信誉和质量都较好的雅致板房，基础作了400*400的钢筋混凝土地梁，板房顶部采用钢管压顶、粗铁丝斜拉与地锚钢筋连接处理，具有抵抗十级台风的能力。 2) 平时由后勤、保安部门对生活、办公板房进行定期检查，及时加固受损部位。

3) 对板房的压顶定期派人检查，拉紧铁丝，做到台风来时人员不慌不乱。

4) 生活、办公区在建设时已设计、施工了排水管道及排水沟，排水流向明确。

5) 生活、办公区的排水设施定期派人检修，保证排水沟的畅通，能及时排除暴雨带来的积水。

2、施工现场

1) 高压线采取搭设钢管加毛竹架全封闭措施，配电房为砖砌、顶部现浇钢筋混凝土板。基坑底部设置盲沟，周边设集水坑，现场备好大功率水泵，及时将雨水有序抽排。

2) 塔吊基础设计时进行了抗倾覆验算，上部塔身按照塔吊说明书要求设计附墙，收到气象部门发布的台风、暴雨警报后，应停止塔吊等高空危险作业。

3) 场地四周围护，在台风、暴雨来临前，对围墙进行两侧斜拉的临时加固措施，以抵抗台风的袭击。

4) 本工程脚手架采用落地架结合部分悬挑架，进行风载验算，对超过20m高度进行专家论证后再施工。

5) 对脚手架、塔吊、施工电梯进行定期检修，做到承受台风、暴雨后将损失降到最低限度。

6) 现场模板、钢管、扣件平时做到不乱堆乱放，以防暴雨袭击后，造成材料的丢失。

7) 对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用木方、钢材支垫，防止积水浸泡钢筋。

8) 对气象部门发布台风、暴雨警报后，准备浇筑混凝土的部位按实际情况调整浇筑时间，避开暴雨期间浇筑混凝土，影响浇筑质量。

9) 施工场地内有明确的排水流向，准备好抽水设备，以应对暴雨产生的现场积水现象。

10)台风、暴雨过后，立即组织人员进行清理，恢复生产。

施工现场总平面布置

现场平面布置条件与分析

1 本工程位于福建省福清市江阴工业区，港前大道两侧，西侧与汽车园东路一路之隔，东侧临规划的经二路，北侧为空地，南侧为15#~17#码头（拟建）。风机结构件厂，用地范围包括约1亩工业用地。厂区地块南北纵深约205m，东西宽约533m。厂区用地面积1091㎡，外部交通便利，为工程顺利进展，厂区内临时道路尚需进一步完善。

2 本工程周边场地空旷，可布置环场临时道路及就近材料加工场地及堆场，场地内没有道路，没有排水设施，应首先做好现场主干道基层硬化处理和排水管网施工。 2 施工临时用水、用电已接到现场，业主提供一台315KVA箱式变压器和一处DN50市政水源接驳点。

3 为不影响后期施工和工程安全及文明施工，将施工区与生活区分开，暂时考虑设置在场地南侧。

6 本工程场地较大、工程量大、所用材料多，专业施工队多，设备安装、弱电工程、室外工程、装修等将穿插进行，协调、交通平面管理难度大，尤其是复杂交叉施工时的平面布置。为此，我方将采取动态管理、优化布置等措施予以解决。 现场平面布置的总体思路 布置原则 布置依据

1 结构件 新厂房项目招标文件有关要求及招标用图纸。

2 现场界线、水源、电源位置、周围道路情况以及现场勘察结果。 3 总进度计划及资源需用量计划。 4 总体施工部署和主要施工方案。 5 安全文明施工及环境保护要求。 6 绿色节能建筑要求。 各施工阶段施工平面布置

按照总体施工部署，结合现场条件，整个施工过程分为基础、主体结构、装饰装修三个施工阶段。

图11.2.1 现场平面布置原则 11.2.3.1 总体布局

1 生活区、办公区集中布置在场地南部；

2 钢筋加工及堆放场地、木工棚及模板堆放场地分二处进行设置；

3 钢结构场外加工，场地内拼装，就近放置，随混凝土结构施工进度吊装就位。 11.2.3.2 基础结构施工阶段平面布置

1 主要施工内容：土方开挖、基坑降水、地基处理、基础垫层、基础、地下连续梁、基础底板，其中穿插进行临建搭设、塔吊安装以及机电预留预埋等内容。 2 场地布置内容：

根据经监理批准的施工平面布置图，进场后搭设现场临建和进行CI布置、场内道路和场地的硬化等工作。场内道路采用正式道路路基，沿建筑物四周环行设置。根据福清市工程施工现场管理规定，所有混凝土采用商品混凝土，零星混凝土设置1台混凝土搅拌机，另设置6台砂浆搅拌机。

3 施工场地的南部规划建筑用地处为办公区及职工生活区。

4 钢筋施工场地和模板加工场地靠近建筑物附近分两处进行设置，周转材料就近堆放。

5 电工房及库房在场地南部，安装加工场地设置在西部，确保预留预埋、钢构件制作需要。

详见施工总平面图之一：基础施工阶段平面布置图。 11.2.3.3 结构施工阶段平面布置

1 主要施工内容：主体结构施工、钢结构吊装、墙体封闭及机电预留预埋等工作。 2 场地布置内容：

基础土方回填完毕，进行上部结构施工，主厂房分层回填，并夯实平整，便于钢结构拼装吊安；二次结构开始施工，增设砌体堆放场地。

混凝土结构施工完成后，同时布置1部物料提升机和2台汽车吊保证砌筑、屋面时进行垂直运输的需要。

办公及生活区保持不变，钢筋加工、模板加工及堆放场地前期保持不变；二次结构施工时，相应缩减。

详见施工总平面图之二：主体结构施工阶段平面布置图。 11.2.3.4 安装、装饰施工阶段平面布置

1 主要施工内容：结构施工及钢结构屋面安装完成，进行室内地坪、室内外装修及幕墙安装等工作。

2) 场地布置内容：建筑物四周设置装修材料堆放场地，并为精装修、设备安装队伍提供场地及作业面。

3) 主要机械设备布置：现场垂直运输主要靠物料提升机和汽车吊解决，在电梯安装阶段，先安装其他位置的正式电梯，正式电梯安装调试完成后，用正式电梯作为垂直运输工具。

4)后期室内精装及市政园林施工阶段，临时办公及生活用房等随着施工人员的减少逐步拆除。

详见施工总平面图之三：装修施工阶段平面布置图。 现场主要生产、办公设施的布置 临时道路

工程开工一进场，场区初平，修筑正式道路路基部分，施工至级配砾石，并压路机碾压密实。道路一侧设置排水沟与排水系统相连。临时设施房屋四周、加工场地和材料堆放场地的四周设置300mm×400mm的排水沟与主要排水沟相连。工地入口向内处30米范围及通往办公区道路做水泥硬化道路做法在正式路基上浇注120mm厚C20混凝土面层，宽度六米。设置在主厂房内临时道路采用4m宽200厚碎石道路。 临时堆场及加工场地

11.3.2.1 钢筋加工及堆放场地

钢筋加工按照原材料→加工→半成品的加工流程，分成钢筋原材存放区、钢筋加工成型区和半成品钢筋存放区。在不同施工阶段，对钢筋施工场地进行适当调整，以满足结构施工需要。此外，为满足施工需要，将在工地设置2处钢筋加工及堆放场地。

11.3.2.2 混凝土、砂浆搅拌机

本工程的结构使用商品混凝土，为满足零星施工工程及砂浆需要在场地内设置1台混凝土搅拌机和6台砂浆搅拌机。搅拌站进行封闭，并设置沉淀池。 11.3.2.3 周转材料场地

周转材料堆场主要设置在建筑物四周上，尽量布置在物料提升机附近。 11.3.2.4 模板加工场

在施工现场，根据建筑物每层面积较大设模板加工棚，模板加工按照原材→加工→半成品的加工流程，分成模板原材存放区、模板加工成型区和半成品模板存放区。此外，主厂房和办公楼建筑面积较大，所以各安排1个模板制作场地设在建筑物侧。 11.3.2.5 砌体材料堆场

主厂房和办公楼砌体材料堆场根据建筑物砌体用量按比例安排建筑四周，在多层建筑物砌体材料堆场，设在塔吊及物料提升机附近设置，减少二次倒运。 11.3.2.6 钢结构材料堆场

大型钢结构在业主指定钢结构加工场加工制作，预埋件、零星钢构件制作场地设置在场地西部，主厂房内待基础施工后回填平整后在建筑物内部设置钢结构临时堆场，就

图11.3.2.1 钢筋加工及堆场场地示意图

近拼装方便吊装。

11.3.2.7 其它材料堆场

本工程工程量庞大，工程材料繁多，多专业交叉施工阶段，我方将根据各专业单位需要，做好场地的协调管理，确保各单位的施工材料场地。 11.3.2.8 主要生产设施临建 表11.3.2.8 主要生产设施临建 序号 临建名称 1 2 3 4 5 6 7 安装及预埋件加工场 钢筋加工场地 木加工堆场 周转材料场地 围 墙 门卫室 标养试验室 总面积(m2) 位置 300 480 300 600 750m 22 22 施工现场中部 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工大门处 办公区西北侧 备注 现场办公区、工人生活设施、库房、试验室 11.3.3.1 现场办公区

现场办公区暂时考虑设置在场地的南侧，中标后根据工程顾问的意见搭设。办公区采用装配式彩钢活动房屋搭设，高度一层，外部按照我公司CI要求进行标化。各办公室内统一配备办公桌椅、电脑、电话、打印机、复印机、传真机等办公设施。靠道路设“六牌二图”，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。首先满足业主及监理用房的需要， 并保证现场管理人员和技术人员在现场办公及召开会议的需要。并设立临时医务站，配备足够的设施、药物和称职的医务人员。

11.3.3.2 工人生活设施 1 生活设施的布置

职工生活区采用同样采用装配式彩钢活动房屋，总面积约8m2，包括可容纳施工高峰时280人同时住宿的宿舍,浴室44m2，厕所m2，职工食堂108m2。

整个生活区由专人进行管理，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，营造一个整洁、卫生的生活环境。 2 宿舍布置

工人宿舍共29间，宿舍尺寸为6.0×3.6m，每间10人，上下铺，床架被褥统一、实行公寓化管理。

宿舍内设置生活用品专柜，门口设置垃圾桶。 3 食堂布置

工人食堂内配冰柜，蒸箱、炉灶、排风扇等设施，满足施工人员就餐需要。 食堂设置的制作间、储藏间，门扇下方设置防鼠挡板。

食堂的制作间灶台及其周边铺贴瓷砖，高度1.8m；地面硬化并做防滑处理。 4 淋浴间与厕所布置

工人生活区东端设置厕所和淋浴间各两间。 厕所为水冲式，厕所地面硬化，门窗齐全。

淋浴间内设置淋浴喷头，盥洗设施，并使用节水器具。 5 其它生活娱乐设施布置

为丰富职工业余生活，在食堂内设置2部电视，供职工观看电视节目。生活区布置读报栏。

6 生活区治安及生活管理

宿舍卫生制度、卫生值日表、宿舍负责人标牌应上墙。

整个生活区由专人进行管理，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，营造一个整洁、卫生的生活环境。 11.3.3.3 仓库

施工现场中部设置4间材料仓库，2个水泥罐。 11.3.3.4 试验室

混凝土标准养护室设置在现场中部，内配空调、增湿器、温度计、湿度计、混凝土振捣台等设备，满足现场标养试验室条件。 11.3.4 洗车槽及现场排污 11.3.4.1 洗车槽、沉淀池

在施工现场大门入口内侧处设置洗车槽，尺寸为6×4m。洗车池水沟盖板，用钢板进行焊制，可以周转使用，同时配备高压冲洗水。洗车池和沉淀池构成循环污水处理系统，冲洗车辆的水收集到沉淀池内沉淀，沉淀后的水进行现场洒水降尘等工作。洗车池和沉淀池做法如图11

11.3.4.2 现场排水

1 充分利用施工现场内的排水设施，修筑环向排水明沟，排水沟截面为 300×

400mm（宽×高），沟底设 1%的坡度并用水泥砂浆抹面，每隔 50m 设置一沉淀池，其尺寸为 800×800×1000mm，将生产和生活废水以及雨水经沉淀后排入市政排水系统。沉淀池应定期清理。

2 现场厕所污水经化粪池过滤后排入市政排污管道。 标识标牌

1 施工图牌：在大门入口处设置施工公示标牌和“二牌六图”，包括施工平面总布置图、安全生产文明施工责任图、工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和防火须知牌。

2 安全标识牌：在施工通道、塔吊、物料提升机、临边洞口等处悬挂安全标识牌。 3 导向牌：为便于交通管理，在现场大门口设置导向牌。

4 物资标识牌：各种物资必须设置现场标识牌，便于现场物资管理。 施工照明

施工场地四周搭设大功率镝灯，结构施工期间物料提升机上加设两台镝灯，保证夜间施工的照明，并配备足够的高压纳灯辅助局部照明。

施工照明线路的配电箱要设置良好的接地装置，有漏电开关防止触电。 临时用水方案

本工程现场用水分为施工用水，施工机械用水、生活用水和消防用水四个部分。根据现场实际情况情况，混凝土大部分采用商品砼，用水量不大。

从指定的给水管网引入总水水表，进水总管DN50供水管分别引至各生产、生活区域，作为生产、生活用水，每隔50m设置一个DN25给水管并加装阀门予以控制。室内给水管布置：室内每层设置一个DN25给水阀门。给水阀门至用水点间的管路根据实际情况采用橡胶软管临时接驳。水管按平面布置图埋设。水管在冬季必须采取保温措施，防止水管受冻而影响施工。 临时用电方案 临时用电计算 1 施工用电设备

施工现场有许多用电设备，如塔吊、物料提升机、振捣器、木工加工器械以及水泵、电焊机、照明器械等，但本工程用电高峰期将出现在地上主体结构施工期内，故以结构施工阶段为基准进行施工用电量计算。 表11.5.1-1 结构工程施工机械投入计划 序号 机械名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 汽车吊 物料提升机 砂浆搅拌机 砼搅拌机 滚压直螺纹机 钢筋闪光焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 电焊机 木工平刨 木工圆锯 插入砼振捣器 平板砼振捣器 型号 SC200/200 HJ320 JZC500 SGZL16-40 UN1—100 GWJ-40 GW40-I JK-2 ZX５-400 MBS/4B MB134 HZ—50 H21X2 设备功率(KW) 7.5 4 7.5 5 100 3 3 3 20 3 3 1 1 数量 4 1 6 1 2 1 2 2 2 6 2 2 5 1 备注 15 16 17 18 19 20 蛙式打夯机 振动夯实机 污水泵 潜水泵 套丝机 HW-70 HZ—400 Ф100 Ф100 Z3T－R4 2 2 2.2 5 5.6 7 3 2 5 3 2 1 联合弯头咬口机 SAF－6 2 计算总用电量 如设备容量表所列，用电设备种类齐全，数量大。为了准确计算用电设备用电量实现可靠供电、经济合理、确保人身安全和运行正常，必须可靠的选择配电系统的导线、用电设备、变压器等。 本工程用电负荷计算如下：

P=1.1×(K1∑P1/COSФ+K2∑P2+ K3∑P3) 其中：∑P1——为电动机总功率； ∑P2——为电焊设备总容量； ∑P3——为生活照明总功率。

COSФ——电动机平均功率因数，取0.75； K1=0.5，K2=0.6，K3=0.8。 ∑P1=183.7(KW) ∑P2=220(KW)

∑P3按动力用电之外，再加10%作为生活照明用量。 ∑P3=（K1∑P1/ COSФ+K2∑P2）×10%

=(0.6×183.7∕0.75+0.6×148)×0.1=27.9(KW)

则 P=1.1×(0.5×183.7∕0.75+0.6×220+0.8×27.9)=304（KVA） 根据以上计算结果，现场提供的315KVA变压器能满足施工需要。 临时用电布置要点

本工程现场临时用电采取TN-S供电系统，放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络。现场施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》执行。按照下图所示设置，按三级配电，两级漏电保护原则配电。

施工现场设备分散，立面作业，故采用电力电缆输送电能。电缆线路的敷设主要为埋地穿管敷设和架空敷设。本方案电缆线路的结构和敷设除按照《施工现场临时用电安全技术规范》进行设计外，同时考虑了以下几点： 1、埋地电缆线路 选择最短路径并考虑已有和拟建建筑物的位置。尽量减少穿越各种管道、堆放区。不致受到各种机械损伤和腐蚀。电缆埋地敷设时，埋地深度不小于0.6m，并应在电缆上下各铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层并做好明显标识。进出地面必须架设防护套管。 2、每处接楼内施工电源均为埋地引入（从2m高度至地下0.2m处应加设防护套管），然后沿在建工程的竖井、垂直孔洞等敷设一条五芯电缆，垂直敷设，并尽量靠近用电负荷中心，每层均设置配电箱。 3、电缆类型和截面的选择

图11.5.2 配电箱分级设置示意图

根据电缆敷设方式、环境条件等，架空和埋地敷设适合使用VV22或YJV22交联聚乙烯铠装电缆。电缆（芯线）的截面满足载流量的要求，同时满足线路机械强度要求和线路末端电压损失要求。 4 配电箱和开关箱设计

配电箱、开关箱的设计依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》等电气安全、技术标准采用经安检站推荐的标准产品。 配电箱与开关箱的电气配置与接线

1) 用电区域主配电箱的电气配置和接线 各主配电箱内均设置漏电开关。

2) 各用电区域内分配电箱的电器配置与接线

分配电箱的电器配置和接线应与配电房电器配置和接线以及配电线路相适应。配电箱也设置漏电保护器，仍按TN-S系统保护要求接线，N与PE接线端子分别设置。 3) 开关箱的电器配置与接线

开关箱的电器设置和接线与分配电箱的电器配置和接线以及配电线路相适应，设置自动空气开关与漏电保护器。

一、二级配电箱需作防护笼，刷红白色漆，保证防雨，防砸。笼门上锁，并由警示标志。笼体需安装在基础上，距地20cm以上，内填沙土。 5 防雷与接地装置设计

本工程临时用电配电系统采取在配电室低压配电柜、各用电区域内的主配电箱处分别设置重复接地装置，重复接地装置采用L40×4镀锌扁钢。

塔吊用Φ12镀锌圆钢做接地极。尽管塔吊的防雷半径能保护住外脚手架，为安全起见，脚手架另做重复接地，在主体脚手架四角共八处，同样用Φ12镀锌圆钢做接地极打入地下，焊接处作沥青防腐。 6 室内导线的敷设及照明装置

1) 室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。

2) 室内配线所有导线截面按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2。

3) 室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得低于2.4m，插座接线时符合规范要求。

临时水电施工布置见施工总平面布置图之四：临时水电布置图所示。 施工围档及出入口

1 现场大门：现场设置2处大门，分别为施工现场西侧及南侧入口。施工区入口宽度8m，均按照我公司CI标准制作。

2 现场围护：本标段的施工场地实行全封闭管理，现场围护采用设计厂区围墙，进场后先进行围墙结构施工。

围墙必须保持整洁，围墙大门外侧悬挂标牌告示，写上工程简介，开竣工日期和工程建设、监理等单位名称。

3 门卫室：出入口设置大门及门卫，严格门卫制度，门卫24小时值班。 场内外交通组织

本工程位于福建省福清市江阴工业区，港前大道两侧，西侧与汽车园东路一路之隔，东侧临规划的经二路，北侧为空地，南侧为15#~17#码头（拟建）。外来车辆从工地南侧其他单位施工场地进出，交通便利。场内运输量大，场内运输可行成环路，但建筑物为单层建筑，占地面积大，各种吊车及混凝土输送设备无法直接辐射至施工区域，

需要修通施工道路。如何组织场内、特别是建筑物内的交通运输，保证混凝土运输、模板及钢结构吊装车辆的行走路线，对本工程的施工进度起着至关重要的作用。 由项目生产经理牵头负责对周围交通的详细情况进行调查、摸底和确定合理的运输路线。

施工现场出入口安装通行栏，现场内的车辆出场时，门卫必须按照项目部的规定，先观察相交道路的车辆交通情况，车辆拥挤时，不得放行。所有出入施工现场的施工车辆必须经过检查，确认其不影响市容或场区环境的情况下，才能允许其进出施工现场。场内安排专人负责车辆的协调、指挥。在施工现场内布设限速、禁停、转弯等标志标牌来引导车辆的在场内的行驶。施工高峰期必须对各种车辆的进出场时间进行适当，确保场区内交通畅通和施工生产顺利进行。 施工总平面布置图

1 基础施工阶段平面布置图 2 主体施工阶段平面布置图 3 装修施工阶段平面布置图 4 室外施工阶段平面布置图 5 临时用水用电平面布置图。 项目组织管理机构 项目管理目标

结合我公司多年来对各类大型厂房工程的施工经验，科学组织每道工序的衔接，采用先进的工艺，推广应用科技成果，以有力的技术手段，促进施工顺利进行，严格履行合约，确保实现如下目标。

3.1.1 工程质量管理目标：一次验收达到福建省福清市江阴工业区建设工程质量安全监督站的优良标准。符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）的优良标准。

3.1.2 工程工期管理目标：总工期300天（拟定2017年7月1日开工，2018年4月30日完工，含春节放假）。

3.1.3 安全生产管理目标：完善安全措施，加强安全教育，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故，一般事故频率控制在1‰以内。 3.1.4 文明施工管理目标：市级文明工地。

3.1.5 环境保护管理目标：保持环境管理体系有效运行，并结合施工现场的实际情况，对安全生产与保卫、防噪、防止扰民、降低环境污染采取合理措施，并为社会各界认可，逐步降低自然资源的消耗，维护生态环境，杜绝火灾、爆炸、有毒存放物质泄漏等污染环境，各类重大环境因素控制在标准规定范围内，并力求做好。

3.1.6 服务承诺目标：信守合同、密切配合、认真协调各方面、各专业之间的关系，主动接受业主与监理的监督，严格执行保修合同，建造业主满意工程。 施工组织机构

施工总承包管理组织机构的配置

1 施工总承包管理组织机构设置原则

施工总承包项目经理部肩负实施项目管理、履行施工总承包合同的重任，是企业为实现本工程各项管理目标而设置的施工现场管理组织，因此，现场组织机构是工程能否顺利进行的基础和重要保证，为保证施工现场组织机构能够胜任本工程的组织管理工作，我们在设置组织机构时，将严格遵守表12 表12 原则名称 内 容 从项目经理、项目副经理、总工程师到各类专业人员，我们都精干、高效的原将选派具有类似工程施工经验、具有拼搏、奉献和敬业精神的则 人员。 组织机构分为企业总部保障层、现场项目管理层、施工作业层，层次分明、 总部保障是后盾，现场管理是主体，施工作业是基础，各层次职责明确的原则 之间要做到职责划分明确。 项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构的设发挥团队精 置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神；否则，如果大神的原则 家各行其是，即使人员配备再精干也无法完成项目管理目标。 2 施工总承包管理组织机构设置 根据业主要求，结合本工程特点，为加强项目施工总承包管理力量，我单位将对本工程设立项目经理部，代表单位履行总承包合同义务，对包括业主指定分包在内的所有单位进行统一管理、统一协调，确保各项目标的实现，直接对业主和监理负责。 项目经理部下设协调管理计划部、工程技术管理部、质量管理部、安全环境管理部、物资设备管理部、商务合约管理部、综合管理办公室对本工程的所有单位（包括业主指定发包的分包单位）进行工期、质量、安全、文明、施工计划、技术、竣工验收统筹管理。

施工总承包项目管理组织机构见图12

3 施工现场管理组织机构人员配备公 司总经理 施工现场管理组织机构人员配备见表12 表12 企业部门名称 岗位名称 明 公司配备人数总 说工 保障 项目经理 1 层 项目副经理 1 总工程师 安1 合质资工物人约量金程资力 安全总监 全1 管环管财管设资理 理协调管理主管项目副经理兼境 务协调管理 理备 源负负负负负负负计划部 责计划管理员 项目副经理兼责责责责责 责人人人人人人人 主管 总工程师兼 工程技术 管理部 土建工程师 安装工程师 测量工程师 资料员 试验员 质量管理负责人 项目副质量检查员 经理 主管 安全员 协调管理计划2 2 1 目1 经1 1 理 项目总工程师 质量管理负责人兼安全总监兼 项施质量管理部 工总承安全环境 包现 管理部场管理层 工程技术管理部质量管理部1 安全环境管理物资设备管理部商务合约管理部综合管理办公室部门名称 岗位名称 主管 配备人数 说 明 1 1 1 1 1 材料主管兼 合约主管兼 物资设备 管理部 机械设备员 材料员 甲供材料设备管理员 主管 财务成本员 合约预算员 商务合约 管理部 综合管理 办公室 主任（劳资后勤保卫管理） 1 档案管理、网络信息 19 合 计 4 总部与现场项目管理机构的关系和授权 1) 总部与现场项目管理机构的关系

总部与现场项目管理组织的关系，可概括为十六字，即“总部保障，部门协助，授权管理，全面负责”。

（1） “总部保障”是指总部按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时在全公司范围内调动人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。

（2） “部门协助”是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。 （3） “授权管理”是指总部授权于项目经理对本工程及与本工程有关的事宜进行管理，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。

（4） “全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。

总之，在项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。 2) 总部对现场项目管理机构授权范围 (1) 授权原则

① 施工总承包项目经理是总部法人代表在项目上的代理人；

② 施工总承包项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人； ③ 施工总承包项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人。 (2) 授权范围

① 代表企业履行合同义务，组织项目施工管理，确保各项目标的实现； ② 直接对业主、工程顾问、监理和设计单位负责； ③ 对所有分项工程进行统一管理、统一协调；

④ 全权负责合同授权范围内人员、资金、物资、机械的调配使用。

5 施工总承包管理人员的素质 1) 机构特点 总 部 各业务部门 本工程工期紧，穿插、交叉作业多，土建、安装进场材料种类多。因此在本工程管理机构中，将工程施工组织管理分为三个层次，即公司总部保障层、施工现场管理层保（项目经理部）、各专业工程施工作业层。 障 服务 反 施工总承包项目经理部 馈 实 施 保 证 在总结以往项目管理和施工总承包管理经验的基础上，设置了协调管理计划部门，负责整个工程的协调工作。协调管理部在项目经理的直接领导下，行使施工总承包管理职能，有效地解决以前施工总承包管理中存在的管理和协调力度不大的问题。

在项目经理部设置过程中，我们充分考虑了所承担任务的范围和目标要求，因此，在部门设置和人员配备方面，都给予了高度重视，做到部门设置齐全、人员配置合理，如在协调管理计划部中设置了计划员，在工程技术管理部中设置了各专业施工员，能使进度计划、材料机具计划、资金计划等计划做到及时制定，及时执行和动态调整，能及时解决施工中遇到的图纸、变更、洽商等问题，及时协调处理现场施工环境、交通所产生的问题，从而确保工程的顺利进行。因此，该项目管理部为实现工程管理目标具有有力的保障作用，为搞好工程管理奠定了坚实的基础。 2) 人员特点

专业设置齐全：根据工程专业工种多的特点，设置了各专业施工员。

类似工程施工经验多：管理机构中的人员大部分参加过类似工程的施工。 合作经历长：多数管理人员在多个项目有过合作经历； 施工总承包管理组织机构的职责

1 施工总承包项目经理部管理部门的职责见表12.2.2-1。 表12.2.2-1 总承包项目经理部管理部门的职责 部门名称 职 责 1 具体负责社会关系的协调工作以及业主、监理、设计的协调配合工作； 协调管理 计划部 2 负责与设计、检测、监测单位的协调管理工作； 3 负责施工现场各专业施工队伍的协调管理工作； 4 负责工程施工各项计划的管理工作； 5 完成项目经理交办的各项工作。 1 在总工程师的领导下，对本工程的技术管理负责； 2 负责进行技术组织，解决工程中的技术问题，进行施工方案的编制、落实工作，负责进行技术交底； 3 审核、指导各分包的技术方案的编制和实施；审核变更要求并及时予工程技术 管理部 以确认，负责施工现场的试验和测量； 4 负责技术资料统一上报、统一发放、统一收集整理，建立包括分包工程在内的工程统一档案； 5 积极推广新技术、新工艺，开展创优活动、降低施工成本；督促、指导项目贯标工作的正常进行； 6 负责项目各种方案、技术变更的上报并跟踪取回业主、监理的审批回文，并跟踪、监督方案的落实工作。 1 对本工程的质量负责，加强本工程质量控制、验收检查等； 质量管理2 建立有各专业分包单位参加的质量保证体系和管理网络； 部 3 定期不定期地进行质量检查，实施过程控制，加强工序验收，确保工程质量； 部门名称 职 责 4 针对工程特点和专业特点，编制质量保证计划，制定相应的质量保证措施，在施工过程中严格落实，通过过程精品创精品工程； 5 负责项目质量统计报表工作，及时上报有关部门，参加质量事故的处理； 6 负责工程专检质量资料的填写及签字并归档。 1 对工程安全生产、文明施工、环境保护、消防保卫工作负责； 2 制定本工程安全文明施工、环境保护、消防保卫工作目标、计划和管理措施； 3 建立安全文明施工、环境保护、消防保卫工作管理体系和保证体系，形成安全管理网络； 安全环境 管理部 4 组织开展安全文明施工、环境保护、消防保卫工作的竞赛评比活动； 5 组织安全生产、文明施工、环境保护及消防保卫的定期检查，并做好记录； 6 对工程施工过程中出现的安全、文明施工、环境保护及消防保卫问题发出整改指令，并督促整改，形成闭合资料。 7 负责项目安全统计报表工作，及时上报有关部门； 8 参加安全事故的调查处理。 9 组织和参加安全生产、文明施工、环境保护、消防保卫的验收工作。 1 根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购和供应物资设备 管理部 管理工作； 2 负责项目材料的保管及发放，保证所需材料的及时到位； 3 负责工程机械配备、使用及维护保养； 4 保证周转工具的供应、运输与保管。 1 认真领会合同的要求，制定履约方案并向有关人员和部门进行合同交底，必要时，针对合同风险制定风险管理方案，并组织实施； 2 协助业主编制招投标计划、制定劳务分包、物资设备招投标文件，及时签定分包和物资设备合同； 商务合约 管理部 3 就分包合同的内容向有关人员和部门进行合同交底，明确总包和分包各自的权利和义务，必要时进行书面交底； 4 参加对专业队伍的交底，对队伍违约的处罚； 5 对总合同、分包合同的的履约按月度进行检查，并及时向经理和有关人员通报履约情况； 6 负责预结算管理，及时组织主承建项目的预结算工作，及时向业主提供预结算资料，按月上报工程量，确保拨付工程款的资料齐全； 部门名称 职 责 7 及时组织有关人员和部门对专业队伍的预结算进行审核，按月提供工程款拨付建议，作为项目经理签署工程款拨付单的依据； 8 加强对专业队伍的预结算管理，为及时办理分包结算提供依据； 9 牵头做好签证管理工作，建好项目经济档案，为顺利进行工程结算做好基础管理工作； 10 做好资金管理工作，确保资金满足工程施工的需要。 1 全面负责对项目及劳务队伍全体人员的思想教育及各项法规的宣传工作。 2 领导现场的消防保卫工作，维护现场的正常施工秩序。 3 按公司文件、控制程序实施文件资料控制。 综合管理 办公室 4 建立培训与考核记录、分包队伍的花名册、组织体系及联系单，办理有关证件和教育培训，培训不合格者不得上岗，必须清退现场，否则给予必要的经济处罚。 5 负责外来文函的接收、交接及保管工作。 6 负责项目的后勤保障工作、施工现场文明施工CI形象达标工作及环境保护。 7 现场临时水电，由办公室临时水电组负责施工、维修、管理。 2 施工总承包项目主要管理人员职责见表12.2.2-2。 表12.2.2-2 施工总承包项目主要管理人员职责 主要管理 人员名称 职 责 项目经理受企业法人委托，代表企业履行工程承包合同规定的义务和权利，是企业法人代表在项目部的代理人，同时又是企业承包的经济承包人，在总承包管理中处于中心地位，应对工程工期、质量、安全生产、文明施工进行全权管理并负责。 1 总承包项目经理享有的生产指挥权 1) 有权以法人代表在项目部的代理人身份与业主及相关单位洽谈与工程项目经理 有关的生产、经营业务，并有承包范围内的经营决策权和签署有关文件权。 2) 有权对工程的生产经营活动进行组织领导，指挥协调和监督管理，对进入施工现场的人、财物有统一组织调配以及调剂使用权。 3) 项目经理有权对完不成合同约定条款的专业分包单位进行调整、撤换。有权委托副经理或其他管理人员参加业主、监理召集的各种会议。处理日常工作中出现的各种违章、违规事宜。对施工中达不到设计要求的专业分包单位进行处罚。 主要管理 人员名称 职 责 4) 项目经理有权随时召集各种形式的会议，解决和处理施工中出现的各种问题。也可授权项目副经理或其他专业工程师主持召集各种形式的专题会、协调会。 5) 项目经理必须定期向业主、监理、上级主管部门汇报施工进展情况及存在的问题，下一步工作的计划安排和方案措施。 2 项目经理享有的人事权 1) 在与公司领导或劳动人事部门协商的基础上，有权组织项目部班子和选聘施工管理人员，按人事管理权限聘任。 2) 根据项目部生产活动的需要，有权建议选聘高级专业人才权。 3) 对项目班子人员和其他管理人员有指挥、调配、考核奖罚直至解聘权。 3 项目部成本管理和资金分配权 1) 在项目部范围内，根据企业规定，有成本及费用支出的批准权。 2) 在企业资金管理规定内，有资金使用的支配权。 3) 项目部兑现二次分配，根据项目承包合同的规定和风险责任大小，由项目经理提出方案，经项目部领导集体讨论、征求项目部职工意见，合理确定后执行。 4 技术行政管理权 1) 工程项目的一般技术方案，技术措施及质量计划的编制由项目经理授权，项目部总工程师负责落实，项目经理有参与研讨或建议权、审批权。 2) 对企业技术管理部门或程序文件规定应由企业技术管理部门编制的重大技术方案和技术措施，项目经理有进一步的核实权，发现问题有提出修改权。 5 材料、构件采购、询价和机具租赁权 根据工程项目的规定、特点，所在地区等具体情况，在遵守企业材料采购程序和材料管理制度的前提下，有对材料构件、设备采购方案和施工机具租赁方案进行决策和把关、对工程所需机械设备及三大工具的择优租赁权。 6 劳务选择和专业分包权 在劳务队的选择上，根据工程需要和有关规定，项目经理有建议权、参与权或投票权，对劳务分包和专业分包有考核、奖罚、撤换权或建议撤换权。 1 在项目经理的领导下负责日常施工生产工作。协助项目经理履行总包项目副经理 与业主签订的施工总承包合同。项目经理离开工地时，代表项目经理履行各项权力和义务，并对项目经理负责。 主要管理 人员名称 职 责 2 贯彻执行项目制订的各项规章制度，传达落实项目经理签发的各项施工指令。 3 主持召开各种形式的专题会、协调会、生产调度会。安排布置施工生产计划。组织检查落实各项计划的完成情况并采取相应措施。 4 协调处理日常工作中出现的各种突发事件和不可预见的问题。 5 对违反操作规程,对达不到质量安全标准要求的专业分包单位有权进行处罚并责令进行返工。 6 代表项目经理参加业主、监理召集的一般性各种例会。代表项目部与社会对接并可参加各专业的商务洽谈。 7 有权代表项目经理处理和协调项目各业务部门之间和专职工程师之间出现的各种问题。协助总工程师制订总施工组织设计、质量保证措施和安全保证措施。组织编制施工进度计划。 8 对施工现场的质量、安全、进度、文明施工、作业场地划分、机具材料的进场顺序、临时水电的使用等，有权统一调度、统一协调、统一指挥，对不服从指挥的专业分包单位的各级管理人员有权责令停工、待岗、“请”出施工现场等。 1 在项目经理的领导下主管施工技术、质量、安全工作。协助项目执行经理抓好施工生产、现场协调。 2 组织土建、机电、装饰等多专业或单项图纸会审、技术交底，会同业主、监理、设计院解决设计图纸中的设计缺陷。重大设计变更的确认和审定工作。 3 综合施工组织设计的编制审批，相关专业施工图深化、细化、优化设计，明确各节点的具体做法，解决交叉配合问题，提高设计质量满足使用功能及规范标准的要求，组织分包单位与设计院将以上事宜落实到施工图上。 4 负责测量、试验、图纸与技术资料的管理工作等。 5 负责向各分包单位提供平面及高度控制点，组织协调机电与其它专业交接、配合工作，如与土建专业的设备基础的复验、交接、剔槽开洞，与二次装修的协调等。 6 现场技术问题的处理与协调，指导各专业分包单位的技术管理工作。 7 制定质量目标。落实过程控制措施，研究和解决影响质量目标的各种要素。监督技术资料的整理、完善，做到与工程进度同步。组织分部、分项工程的验收和机电设备的调试工作。协助项目经理搞好单位工程的最后项目总工程师 主要管理 人员名称 职 责 交验。 8 新技术新材料的推广应用，科技成果的总结发布。 1 由执行经理兼任，主要是监督、检查计划和工程合同的执行情况，及时全面掌握施工进度及质量、安全情况，协调各分包队伍科学合理组织施工，处理各种矛盾，克服薄弱环节，促进人力、物力的综合平衡；减少施工中出现责任模糊、推诿、扯皮现象，严格按合同条款来检查落实各分包单位的责任。 2 掌握和检查工艺流程计划实施情况，为其创造良好的施工条件，尽力做到均衡施工。 3 深入现场，掌握施工动态，并提出合理化建议和措施。 4 沟通与业主监理的关系，保持业务联系与往来，确保正常施工。 5 在特殊情况下，协调管理负责人可用行政命令的方法进行合理调整施工计划，各分包单位无条件服从。 6 根据合同工期，建立工期周例会制度，组织各分包单位结合工程实际，检查计划完成情况排除施工障碍，每周向业主提出工程简报，反映工程进展状况及时解决问题，协助业主处理好与社会各部门的关系，以确保工程进度。 1 贯彻执行国家有关技术和上级颁发的技术标准，技术规范、技术规程以及各项技术管理制度。 2 全面了解工程结构特点，熟悉各层结构布局，加强对各分包单位的技术性指导。 3 协助项目总工程师编制施工组织总设计，组织结构部分图纸会审。 协调管理计划负责人 土建工程师 4 组织解决总分包交叉施工，互相配合中的有关结构技术问题。 5 负责组织复查结构部位：标高、轴线及结构外皮线、电梯留洞、预埋件等，指导各分包队伍正常有序施工。 6 对所管的结构部位的质量负直接责任。 7 审定、签发砼申请单，分包材料进场计划及工程施工试验委托。 8 负责对分包商进行技术交底，并按书面形式进行，手续齐全。 1 贯彻创优抓特色，装修抓细部，实现质量精品。 2 执行新技术、新工艺、新材料推广应用计划，并及时总结改进。 装饰工程师 3 执行技术方案、组织样板施工，加强预控和过程中质量控制把关，严格按项目质量计划和质量标准，进行检查、监督。 4 改进施工工艺和操作技术，提高劳动生产率。 主要管理 人员名称 职 责 5 参与内外装修和复杂高级装修施工方案编制，并制定相应的技术措施。 6 深入现场，指导施工，督促各分包队伍遵守规范、规程和按图施工，发现问题及时解决。 7 认真熟悉施工图纸，注重建筑做法，掌握施工流程，确保一次成优。 1 贯彻国家及地方的有关规范、工艺标准、质量标准；全面开展三工序活动，样板引路，质量奖罚、质量分析，跟踪检查等质量措施。 2 负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施。 3 参与特殊分部、分项工程施工组织设计中的质量保证措施的编制，并监督与落实。 4 参与审核各分包队伍所制订的技术方案或技术措施，确定能否保证项目质量目标与质量计划的实现。 5 组织每周质量例会与每月质量检查讲评，分析上周质量活动中存在的不足，并商讨解决质量问题应采取的措施。会后予以贯彻执行。并作为下次例会检查执行情况的依据。 6 实行项目质量奖惩制度，按照合同条款中的要求及质量目标严把施工过程关，行使质量否决权，确保项目总体质量目标和阶段性质量目标的实现。 7 负责工程质量资料的搜集、整理和管理工作。 8 参与质量事故调查分析，处理并跟踪检查，直至达到规定的要求。 9 协助总包部总工程师组织参与分项、分部、单位工程的验收和质量等级评定工作。 1 负责宣传贯彻安全生产方针、、规章制度，推动项目安全组织体系的正常运行； 2 各分包队伍必须达到安全文明示范工地，否则按合同有关条例执行。 3 杜绝重伤和死亡事故的发生，轻伤事故在1.5‰以下。 质量管理负责人 安全管理负4 组织各分包队伍安全专兼职人员开展安全监督和巡查工作。 责人 5 对违章指挥、违章操作的行为，有权责令整改或停工。 6 认真贯彻落实上级有关安全生产规定，指令及施工组织设计中所规定的各项安全技术措施。 7 监督检查“安全生产协议书”的落实情况，明确安全生产责任目标，确保安全考核指标的完成。 机械设备管1 做好机具设备的管理和维修保养工作，定期进行机具设备的检查和维理负责人 修。 主要管理 人员名称 职 责 2 确保机具设备的完好率，使机械做到正常运转，保证工程不间断施工。 3 对由于机械设备原因造成的工程质量事故负主要责任。 4 做好机械使用及保养记录和台帐，填写项目机械的履历书。 1 按项目施工进度计划编制，申报材料分阶段使用计划。 2 落实材料、半成品的外加工、订货的质量和供应时间。 3 依据上级材料管理规定制定现场材料使用细则，尽量合理使用资金，降低库存和合理消耗。 4 按施工进度部位确定材料的领用额。 物资管理负5 按现场材料计量要求，对进场材料的规格、质量、数量把好验收关，责人 负责监督、检查工程部位和材料耗用情况。 6 制定降低材料成本措施，并贯彻执行。 7 材料工程师的现场材料台帐应做到齐全，进料有凭证，发料有依据，帐物相符。 8 工程竣工的应及时做出现场材料成本分析，对超耗及节约材料的部位，应重点总结并提给项目经理。 1 负责项目财务部管理工作，建立健全财务管理制度并组织实施。 2 负责项目各类收支的事前预测，事中控制，事后分析。 财务管理负责人 3 负责各分包款审核，确定工作。 4 负责项目会计核算记帐工作，编制各种财务报表，月资金使用情况分析报告。 5 全面落实支票、现金借用以及报销等财务的审核。 6 负责向业主、监理单位申报请款单及分包付款单工作。 1 在项目经理、执行经理的领导下，主要负责合同预决算、索赔等工作。 2 对项目部管理人员进行总包合同交底。协助项目经理研究和控制总包合同中的关键条款，做好工程索赔的资料收集工作。 3 严格执行专业分包的各项合同条款，审核专业分包的预决算。 合约管理负责人 4 按总包合同的要求办理竣工、结算和审查各专业分包的结算。 5 设计变更、设计增减、业主确认的施工组织设计、技术方案、会议纪要等需要计价的工程资料的整理收集。 6 代表总包参加业主、监理及各专业分包的商务洽谈。 7 对违反合同规定，不能履行工期、质量、安全目标的分包单位，依据合同条款予以处罚。 8 协助财务管理负责人搞好项目的成本核算工作，推行“两制”建设。 主要管理 人员名称 职 责 1 按照规划及总平面图要求，进行施工现场控制测量，设置永久性测量控制桩。 测量工程师 2 以控制网为依据进行各局部建筑物定位放线和标高测设、传递。 3 进行施工过程中的抄平、放线等测量工作。 4 进行沉降观测点的埋设及各阶段的观测工作，并做好记录。 1 认真学习施工及验收规范和计量法规，依据工程需要进行现场各项材料取样送检和取回试验报告，分送有关人员。 2 掌握现场搅拌砼坍落度情况，及时调整砼配合比。 试验、计量3 按照规范要求，负责制作和养护砼及砂浆等试块，做好制作和养护记员 录，并将不同龄期的试块及时送检。 4 建立委托登记和试验报告分发登记台帐，每两周向项目总工程师提交一次试验结果的估计分析报告。 5 完成领导交办的其它工作。 1 向职工宣传“安全第一、预防为主”的方针，宣传安全操作知识，使全体职工都能了解和掌握安全操作规程，在各施工过程前进行安全技术交底，并做好书面交底记录。 2 制订好各工种的安全生产制度，定期和不定期的进行安全生产检查，发现隐患要及时排除整改，限期转变不安全状况。 3 统一管理、合理安排，做好各项安全设施，检查好各安全装置。 安全员 4 深入现场落实安全措施，危险作业必须事前制订安全施工方案。 5 对安全事故严格按“四不放过”原则进行处理，整理事故统计资料及时上报。 6 做好交通、机械安全宣传教育，配合保卫人员共同做好四防工作。 7 严格执行安全施工奖罚制度，认真总结推广先进事例和人物，促进群众性安全活动的开展。 8 每月将工作情况作对口汇报。 1 管理好上级文件及内部文件的收、发、管工作。 2 学习、吸收、研究、推行先进适用的现代化管理方法，总结实际工作资料员 中的经验教训。 3 参加图纸会审、负责图纸、设计变更及有关技术资料的整理、发放、借阅。 4 参加有关会议，进行记录打印、发放。 承包人自行施工范围内的分包计划 我方的主要分包项目有：劳务分包。

分包管理

总承包商对分承包商的资格预审

1、在全公司范围内，对近年来信誉比较好的分包商进行摸底评价。 2、对分包商近三年工程质量、工期完成情况、安全事故状况、资信情况进行考察。

3、对分承包商的人员变动情况进行了解。 4、组织公司各职能部门对分包商进行资格评审。

对分包商综合评定

1、预审通过的分包商进行报价和分包工程施工组织设计评比。 2、总包商组织技术、经济部门进行评标。 3、总承包商同分包商签订施工合同。

分包商进场必备的条件

1、提交企业资质等相关文件。 2、依据合同条款提供有关手续。 3、提供施工组织管理体系图。 4、提供施工组织设计方案。

过程控制及质量保证措施

1、分包商提交的施工组织设计（施工方案）应当具备下列内容： （1）施工组织管理。 （2）施工进度计划。 （3）主要技术措施。 （4）质量保证措施。 （5）安全保证措施。 （6）机具投入措施。

（7）人员保证措施。 2、分包工程施工质量控制要点 （1）质量计划。 （2）质量目标。 （3）施工任务书的落实。 （4）产品的验收交付。 3、施工过程的质量监控要点

（1）对作业人员进行工艺过程的技术交底，并作好记录。 （2）实施有关质量检验的规定，并作好交底记录。 （3）作好工序交接手续。

（4）提交复验原材料、半成品、成品的产品合格及质量保证书。 （5）做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。 （6）接受总承包商和监理单位的指导、监督。 （7）做好分包工程的回访保修工作。

（8）重大质量事故应及时向总承包商报告，并做出事故分析调查及善后事宜处理。

4、分包工程的进度控制要点 （1）编制分包工程总进度计划。 （2）编制分包工程月进度计划。 （3）编制分包工程周进度计划。 5、分包商劳动力管理办法

（1）分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包商申报。须提供劳务人员的三证复印件（身份证、暂住证、健康证）及特殊工种的相应操作证及上岗证。分包商应派专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。

（2）对于进入现场的施工人员应接受职能部门发布的有关法令、法规及施工现场的各项有关规定，确保现场施工有序地进行。并与分包商签订协议保证分包方连续施工并且不受农忙及春节的影响。

（3）包商有责任约束所属员工遵守部门发布的有关法令、法规及施工现场的各项有关规定，确保现场施工有序的进行。

总之，对分包商管理控制主要体现在以下几点：

分包商进场之前必须和总承包商签订具有法律效应的合同，如果分包商为业主指定，该分包商还应和总包签订以工程施工中协调管理为核心内容的合同或协议，以此约束双方的责任和义务。

为了更有效地加快工程的工期和质量，维护总承包商的权力和便于总承包商对工程的全面管理，协调，业主指定分包商的工程款支付，希望能通过总承包商来完成。

总承包商定期将业主审批的施工进度计划，通过定期工作例会的时间，及时贯彻和传达到各专业分包，使之遵照执行。并通过总承包商的协调照管人员监督实施。

加强对分包的安全教育，项目规定每周一上午抽一个小时的时间为安全学习，使安全意识建立在广泛的群众基础上，达到现场安全管理处在受控之中。

总承包商将就劳动纪律、文明施工等问题对各专业分包商做出说明，施工现场达到文明工地标准。

总承包商将对现场的临建以及临时占地根据工程进展和现场实际情况做出统一安排，分包商必须服从安排，使现场总体布置纳入总体计划之中。

我公司将制定并及时下发分包管理手册及其它管理制度，使不了解内地特别是北京市有关建筑施工的管理规定的分包方一进场就做到有章可循，凡是不遵守规定的严格按规定办事，坚决处罚，一视同仁，使施工管理从一开始就处于有序的受控状态。

与分包商的协调配合

在施工前对分包商的施工方案进行审查，并和分包单位的负责人进行沟通，了解分包单位对我们总包方的要求，使结构施工能满足后进场的分包单位顺利施工，为工程的如期竣工创造条件。具体措施如下：

为分包单位提供办公用房作为分包方技术人员现场办公室，以便及时了解工程进展情况并及时处理突发事件。

我方为分包方提供材料堆放场地，并提供水源、电源和计量水、电表以及垂直运输设备。

为分包方提供各种水平施工线、原始测量基准点、轴线定位点、墙控线及门窗洞口相关部位装饰面基准线。

准时完成上道工序，为分包方及时提供作业面。

保证工程质量，为分包方施工创造便利条件，尽量避免返工现象，确保工程提前完工。

及时拆除临时用房，重新布置现场，保证按时把施工场地提供给分包方。

协调好多家分包方的关系，安排好分包方的进场时间，确保分包项目能顺利的交叉作业，避免出现多家分包方施工“撞车”，相互干扰的现象。

材料计划、劳动力计划和机械计划

劳动力安排计划

人员调配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。

根据计算和以往工程的施工经验，本工程施工高峰期的劳动力将近278人，管理人员19人。

根据本工程施工部署和工期安排，劳动力计划见表14.1-1。 表14.1-1劳动力计划 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 7月 打桩工 土方及杂工 瓦 工 钢筋工 木 工 砼 工 机械工 电焊工 水电工 管道工 通风工 起重工 架子工 防水保温工 装修工 合计 20 20 30 30 30 15 4 8 6 0 0 0 5 0 0 148 8月 20 20 30 30 50 15 4 8 6 0 0 4 5 0 0 172 9月 20 10 30 40 50 20 4 8 6 0 0 4 15 0 0 187 2017年~2018年 10月 0 10 30 40 50 20 4 15 30 10 10 6 15 0 0 240 11月 0 10 40 30 30 15 4 15 30 20 20 4 10 0 50 278 12月 0 10 40 20 20 15 4 15 30 20 20 3 10 15 50 272 2月 0 20 30 10 10 15 4 15 30 20 20 3 5 10 40 232 4月 0 10 20 5 5 5 2 2 2 2 2 0 0 2 10 67 拟投入本标段的主要施工设备情况 按照施工总体部署和机械设备的能力，选择满足本工程施工要求的机械投入到本工程的建设中，详见拟投入的主要施工机械设备表14.2-1。 表14.2-1 拟投入的主要施工机械设备表 序机械或设备 型号 单数国别 额定功率 进场 号 名 称 规格 位 量 产地 （Kw） 时间 1 2 3 4 物料提升机 反铲挖土机 砂浆搅拌机 砼搅拌机 SC200/200 PC400－5C HJ320 JZC500 台 台 台 台 1 2 6 1 山东 沈阳 山东 7.5 206 4 7.5 序号 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 机械或设备 名 称 汽车吊 土方运输车 自卸汽车 滚压直螺纹机 钢筋闪光焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 电渣压力焊机 电焊机 木工平刨 木工圆锯 插入砼振捣器 平板砼振捣器 蛙式打夯机 振动夯实机 压路机 砂轮切割机 污水泵 潜水泵 型号 规格 单位 数量 4 8 2 2 1 2 2 2 2 6 2 2 5 1 3 2 1 2 15 6 4 2 1 2 4 2 2 3 国别 产地 徐州 一汽 一汽 河南 洛阳 洛阳 洛阳 洛阳 洛阳 洛阳 沈阳 沈阳 沈阳 沈阳 沈阳 沈阳 徐州 常州 常州 常州 徐州 一汽 一汽 河南 洛阳 洛阳 洛阳 额定功率 （Kw） 5 100 3 3 3 20 1 1 1 1 2 2 5 2 进场 时间 QY16、QY25 辆 10T SX360 SGZL16-40 UN-100 GQ40 GW40 GT4／14 ZX5—400 MBS/4B MJ134 HZ—50 H21X2 HW-70 HZ—400 XS142J Ф100 Ф100 辆 辆 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 地坪电动两用磨光机 电动套丝机 弯管机 液压弯管器 气焊工具 手拉葫芦 升降平台 台钻 Z3T－R4台 （1/2”-2”） WYQ27-108 φ20-φ32 SH1.SH2 台 台 套 个 STY03-6/山个 东/1998 EQ3025 台 序号 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 机械或设备 名 称 KBJ压口钳 液压压线钳 母线加工机 管道断口器 电动试压泵 热熔焊机 手电钻 电锤 焊条烤箱 型号 规格 单位 把 数量 4 4 2 2 1 3 20 10 2 1 1 1 1 国别 产地 洛阳 洛阳 洛阳 沈阳 沈阳 沈阳 沈阳 沈阳 沈阳 太原 沈阳 太原 太原 额定功率 （Kw） 进场 时间 16～400mm2 把 SYB-100 6-12mm J222 φ8—φ38 ZYHC-150 套 台 台 台 把 台 台 套 台 通风管联合加工设备 美国美科 联合弯头咬口机 联合式咬口机 液压板料折弯机 SAF－6 FSL-16/日台 本 WB67Y-100 台 拟投入本标段的实验和检测仪器设备情况 为保证现场施工试验检验的需要，现场设立试验室，试验检测设备配备计划见表14.3-1。

表14.3-1 施工检测设备配置计划表 序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 备注 土建工程 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 钢卷尺 长钢卷尺 全站仪 激光经纬仪 水准仪 激光铅垂仪 磅秤 台秤 游标卡尺 靠尺 5m 50m SET2B-Ⅱ J2 NA2、B1 DZJ3-L1 中 TGT-500 0-200 mm；±0.02mm 把 把 台 台 台 台 座 座 把 把 15 1 1 1 2 1 2 1 2 2 序号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 仪器设备名称 楔形塞尺 百格网 阴阳角尺 焊工检测仪 取土环刀 坍落度筒 砼试模 砂浆试模 规格型号 100×17±0.02 15cm×15cm×15cm 单位 把 个 个 把 把 只 组 数量 2 2 2 4 12 2 8 4 2 2 4 备注 7.07cm×7.07cm×7.07cm 组 组 台 支 抗渗混凝土试 模 架盘天平秤 干湿球温度计 安装工程 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 兆欧表 摇表 数字万用表 数字钳形表 超声波流量计 电流表 水准仪 热球式风速仪 数字微压计 皮托管 双金属湿度计 转速表 数显点温计 防火阀测试仪 500-2500V 500V MF14 MG FLB2004/日本富士 Yi004/德国 数字式 －20～100℃ JW-30A 块 块 块 块 台 块 台 块 块 支 块 块 块 块 台 只 2 3 3 5 1 3 1 2 2 2 2 2 3 1 2 4 风管漏风测试Q 仪 焊缝检验尺 LS-17 序号 38 39 40 41 仪器设备名称 接地电阻表 标准压力表 水平仪 规格型号 ZC-7(2500V)、ZC-8 单位 台 只 把 数量 2 2 4 备注 临时用电配电 主开关电流100A 台 15 箱 主要周转材料投入计划 周转料具投入按工程实际需要进场，保证工程顺利进行，投入计划见表14.4-1。 表14.4-1 周转料具投入计划 拟投入数序号 周转料具名称 规格 备注 量 φ48× 1 钢管 150吨 3.5mm 2 3 4 5 6 木夹板模板 支托 扣件 木方 安全网 1830×915 L=600mm 50*100 4000m2 500套 3万只 200m3 700张 主要物资进场计划 表14.5-1 土建主要材料需求计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 序号 1 材料名称 钢筋 水泥 商品砼 砂 碎石 道碴 面砖 蒸压灰砂砖 加气混凝土块 SBS防水卷材 名称 预埋地脚螺栓铁件 单位 T T M3 T T T M2 百块 块 M2 数量 进场时间 详预算书 根据施工进度进料 详预算书 根据施工进度进料 详预算书 根据施工进度进料 详预算书 根据施工进度进料 详预算书 根据施工进度进料 详预算书 根据施工进度进料 详预算书 根据施工进度进料 详预算书 根据施工进度进料 详预算书 根据施工进度进料 详预算书 根据施工进度进料 备注 表14.5-2 安装主要材料、设备进场计划表 开始进场时间 开工当月 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 地下预埋水管 电气预埋管 风管、铁皮 水管、干管、阀门、 支架型钢 配电箱、消防箱 空调机 风口、风阀、空气处理机组 桥架、 电缆、电线、 面板、灯具、卫生洁具 开工当月 开工当月 开工3个月 开工3个月 开工3个月 开工4个月 开工4个月 开工4个月 开工4个月 开工5个月 开工5个月 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 成品保护及工程保修工作管理措施和承诺 成品保护

成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行讨论。

15.1.1成品保护的职责

1、项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。

2、项目技术负责人和项目副经理：制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。

3、材料员：对过场的原材料、构配件、制成品进行保护。 4、班组负责人：对上道工序产品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。

15.1.2成品保护的分工

1、原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；

2、加工产品在过场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；

3、工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后由下道工序班组负责人负责保护；

4、最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付。 15.1.3成品保护措施 1. 制成品保护

（1）制成品，指的是按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件及其它进场的装饰品、构件等。

（2）场地堆放要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。

（3）成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。成品上不得堆放其它物件。

（4）成品运输。要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。

2、现浇钢筋砼工程成品保护 （1）钢筋绑扎成型的成品质量保护

a.钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。 b.接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。

c.木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。

d.基础绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。

e.木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。

f.模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。 g.水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。 （2）模板保护

a.模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

b.安装预留、预理应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锺敲打模板、支撑，以免影响质量。

c.模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。 d.禁止平台模板面上集中堆放重物。

e.砼浇筑时，不准用振动泵等撬动模板及埋件，砼应反锹入模，以免模板校因局部荷载过大造成模板受压变形。

f.水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。

g.模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。

（3）砼成品保护

a.砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护。

b.砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。 c.面砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。

d.下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。

e.不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。

f.砼面上临时安置施工设备应垫板，并应作好降污染覆盖措施，防止机油等污染。

g.不得重锤重物击打砼面。 （4）砌体成品质量保护

a.需要领留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。

b.砌体完成后按标准要求进行养护。雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。

c.砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。 d.不得随意开槽打洞，严防重物重锤击撞。

e.挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。 （5）地面成品保护

a.水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。

b.雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。

c.细石混凝土、地砖、花岗石等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。

d.下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。

e.注意清洁卫生，高层建筑应在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。

f.严禁在楼地面打钉生火。 （6）钢结构成品保护 1）钢构件的堆放

a.待包装或待运的钢构件,按种类、安装区域及发货顺序,分区整齐存放,标有识别标志,便于清点。

b.露天堆放的钢构件,搁置在干燥无积水处,防止锈蚀;底层垫枕有足够的支承面,防止支点下沉;构件堆放平稳垫实。

c.相同钢构件的叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,防止钢构件被压坏或变形。

d.钢构件的存储、进出库,严格按企业制度执行。 2）钢构件的包装

a.钢构件的包装和固定的材料要牢固,以确保在搬运过程中构件不散失,不遗落。

b.构件包装时,应保证构件不变形,不损坏,对于长短不一容易掉落的对象,特别注意端头加封包装。

c.管材型钢构件,用钢带裸形捆扎打包,5m 以下长捆扎二圈,5m 以上长捆扎三圈。

d.机加工零件及小型板件,装在钢箱或木箱中发运。

e.包装件必须书写编号、标记、外形尺寸,如长、宽、高、全重,做到标志齐全、清晰。

3）运输过程中成品保护措施

a.吊运大件必须有专人负责,使用合适的工夹具,严格遵守吊运规则,以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其它损坏。

b.装载时,必须有专人监管,清点上车的箱号及打包号,车上堆放牢固稳妥,并增加必要捆扎,防止构件松动遗失。

c.在运输过程中,保持平稳,采用车辆装运时对超长、超宽、超高物件运输,必须由经过培训的驾驶员,押运人员负责,并在车辆上设置标记。

d.严禁野蛮装卸,装卸人员装卸前,要熟悉构件的重量、外形尺寸,并检查吊马、索具的情况,防止意外。

e.构件到达施工现场后,及时组织卸货,分区堆放好。

f.现场采用履带吊运送构件时,要注意周围地形、空中情况,防止履带吊倾覆及构件碰撞。

4）安装成品保护

一方面构件倒运过程中,要进行钢结构件的保护;另一方面还需要进行构件表面防腐底漆及中间漆的保护。

a.构件保护

构件进场应堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应放在稳定的枕木上,并根据构件的编号和安装顺序来分类。

构件堆场应作好排水,防止积水对钢结构构件的腐蚀。 在拼装、安装作业时,应尽量避免碰撞、重击。 避免现场焊接过多的辅助构件,以免对母材造成影响。

在拼装时,在地面铺设刚性平台,搭设刚性胎架进行拼装,拼装支撑点的设置,要进行计算,以免造成构件的永久变形。

进行桁架的吊装验算,避免吊点设计不当,造成构件的永久变形。 b.涂装面的保护

构件在工厂涂装底漆及中间漆,在现场安装完成后涂装,防腐底漆的保护是半成品保护的重点。

避免尖锐的物体碰撞、摩擦。

减少现场辅助措施的焊接量,能够采用捆绑、抱箍的尽量采用。 现场焊接、破损等母材外露表面,在最短时间内进行补涂装,除锈等级达到Sa2.5 级或St3 级以上,材料采用设计要求的原材料。

5）后期成品保护

后期的成品保护重点是桁架成品、防腐面层在其它工序介入施工后的保护。

严禁集中堆放建筑材料。

严禁施工人员直接踩踏钢板,在交工验收前,在屋面铺设木板通道。 焊接部位及时补涂防腐涂料。

其它工序介入施工时,未经施工单位许可,禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构件。

设备安装、高级装修如与钢结构有交接,需通过总包与钢结构施工单位办理施工交接手续,方可在钢结构构件上进行下一道工序。

地面支座的防护：在进行交工验收前,在已完成的地面柱脚支座周围设置防护围栏,以免支座受到碰撞和损坏。

（7）水电安装成品保护

a.预留预埋管（件）应做好标记，牢固地固定于已有基础上。 b.砼浇筑过程中，振动泵尽量不要接触须埋件，避免其产生位移。 c.穿线管、线盒保护同预埋件。

d.开关、线槽、灯具安装后应采用封闭模，封闭罩进行保护。 （7）门窗成品质量保护

a.木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。

b.运输车道进出口的门框二边应钉槽型防护挡板，同小车高度一致，免小车碰坏门框。

c.不得利用门窗框销头，作架子横挡使用。

d.施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。

（8）装饰成品质量保护

a.所有室内外，楼上楼下、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。

b.不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。

c.作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。

d.门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。

e.严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。 f.对室外、厅堂装饰品设置护栏杆保护。

g.高层建筑应按层对装饰成品进行专人值班保管。

h.因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。

工程保修工作的管理措施和承诺

工程回访和保修服务亦是整个工程质量的延续，在工程竣工，交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。

（一）保修期限和范围 1、保修范围

对于本工程，我公司作为总承包商将对整个工程进行保修，其中自行施工部分由我公司执行任务，对专业分包单位部分，则由我们督促其执行保修任务。

2、保修期限

地基与基础工程和主体结构工程为设计文件规定合理使用年限； 屋面防水、有防水要求的卫生间、房间和外墙的防渗漏工程为五年；

电气管线、上下水管线安装工程为二年； 供热及供冷为二个采暖期及供冷期；

其他特殊部位及分部工程按合同中规定的进行保修。 3、回访程序

在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，以后每隔半年回访一次，直至交工后五年为止。

工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。

4、回访组织

本工程将由公司总经理其授权人带队，公司总工、经营科长、技术质量部经理、生产安全部经理、项目经理等参加。

5、向业主发出保修卡

保修卡一般在工程竣工后一个月内发出，保修卡的内容是：公司工程业主的称谓；我公司关于保修的原则和目的；我们负责保修的部门和人员。

工程回访结束后，部门应集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司技术质量部和分公司主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应立即制订正措施并尽快维修。

（二）维修程序 1、维修任务的确定

当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问将了解的情况填入维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经技术质量部和总工程师审批。

经审批后的维修任务书连同维修登记单，由生产计划部门发给维修人员，要确定完成的日期，并备份保存。

维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已离且附近没有施工项目时，应专门派入前往维修，生产部门主管应对维修责人员及维修人员进行技术交底，强调公司服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。

维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，维修负责人要将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回生产部门，并填写维修登记单送技术质量部门、财务部门，并报送公司技术质量部门备案。

2、保修记录

对于回访及维修，我公司均要建立相应的档案，并由生产部门保存维修记录，期限为5年。

保修记录主要有：承建工程维修卡；工程保修卡；工程回访报告；维修任务书；维修登记单。

紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 生产安全事故的应急救援预案

16.1.1 目的

认真贯彻“遵纪守法，以人为本，预防为主，节能降耗，提高施工安全环境水平”的方针，切实加强公司安全生产管理工作，提高全体员工安全生产意识，最大限度地减少因工作伤亡事故的发生，保障职工在生产过程中安全和健康，消除企业事故隐患，确保公司经营和生产工作的顺利进行，

16.1.2 应急救援组织机构及组织成员职责 1、组织机构： 组 长：项目经理 副组长：副项目经理

组 员： 技术负责人、施工员、质检员、材料员、各工种工长 2、组织成员职责：

（1）组长及其它成员接到伤亡事故报告后，要迅速赶到事故现场，指挥抢救受伤人员，同时对现场的安全状况作出快速反应，在保护现场的前提下，防止事故进一步扩大。

（2）疏散小组负责组织人员救护伤员、疏散安全通道、疏散现场人群，以及警戒、保护事故现场，为事故调查取证留下依据。

（3）联络小组负责联系医务人员，以及准备所需要的消防器材、急救电话、防暑降温物资、防寒防冻物资和为畅通呼吸道、包扎、止血、固定等用的急救设备、药品和备用资金。必要时还需联系大型吊车、载重汽车、吊装索用具。同时还负责向局主管领导、局安全管理部门和地方有关部门报告事故情况。

（4）抢险、救护小组负责发生安全事故时，本着先救人后抢物的原则，迅速向发生事故单位的知情人员询问事故现场是否有人受到化学危险物、火灾等危险情况的威胁，问明其所在地点，立即组织人员进行及时抢救。

3、施工现场应急设备和实施

应急电话：福清市市的救护电话号码为“120”，火警报警电话为“119”，交通事故报警电话“122”。

现场急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救。

伤亡救护紧急措施

1、确认受伤者的状况。

2、采取应急措施时要注意以下几点

A.受伤者的状况：在受伤者有意识的情况下，尽量让他躺得舒服，在受伤者处于昏迷时，要注意其躺的姿势不要使之产生窒息是至关重要的。

B.原则上应让受伤者脸朝上平躺。

C.脸色苍白时，将脚垫高15—30厘米。如果受伤者感觉侧卧舒服，可以让他侧卧。以上两种情况都不可以用枕头。

D.脸色发红或者胸部负伤，呼吸困难时，将头部垫高，下身保持水平。

E.如果受伤者处于昏迷状态，同样要采取以上措施，只是将头部朝向一侧。（有呕吐的可能性时也同样）

F.保持受伤者体温和心情平静。 G.受伤者很多的情况

要从重伤员开始处置，要注意不可以被轻伤者的呼救声缠住而放弃对重伤员的急救。进行紧急求救的人员要做到不被受伤者的行动所感染，要冷静、自信、敏捷地进行处置，要知道重伤者是不出声的。

H.与医生和上级负责人的联系。 I.事故现场的观察和证物的保护。 与事故现场有关的物证要妥善保管好。 4、应准备的急救物品

将急救物品随身携带以便随时使用。这些物品可以包括绷带材料、包好的消毒器具（如镊子、剪刀）、担架、保温用毯子等。用杀菌药剂处理伤口时，先擦洗干净后再用绷带包扎、止血，等待医生的救护。

发生高空坠落的应急方案

当发生高空坠落意外事故时：应立即通知项目应急小组领导及管理人员组织对受害人员的救助，必要时联络外部救援机构救护，在救助外部救援机构救护时一定要与救援机构首先取得联系说明伤情和已采取了什么措施，好让救护人员做好急救的准备，讲清伤者的地点，说明报救者单位、姓名、电话以便救护车找到所报地方，随时用电话联系。打完急救电话后，如接报人员无问题才能挂断电话，通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地的路上障碍及时清除。同时项目经理立即报告公司负责人。

在搬运高空坠落伤员时，因疑有脊椎受伤可能，一定要使伤者平卧在硬板上搬运，切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员。

保护现场，为进行事故调查和处理提供物证和分析依据，防止人为或自然因素对事故现场的破坏。

清理现场必须在事故调查组确认取证完毕，并具有完整的记录后方可进行，在此之前，不得以任何借口恢复施工，擅自清理现场。

垮塌的应急方案

当发生钢管脚手架垮塌事故时：应急小组人员应立即通知施工队负责人组织施工人员进行及时清理架杆救出伤害人员，同时联络外部救援机构救护，在救助外部救援机构救护时一定要与救援机构首先取得联系说明伤情、大概伤害人员数和已采取了什么措施，好让救护人员做好急救的准备，讲清伤者的地点，说明报救者单位、姓名、电话以便救护车找到所报地点，随时用电话联系。打完急救电话后，如接报人员无问题才能挂断电话，通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地的路上障碍及时清除。同时项目经理立即报告公司负责人。

保护现场，为进行事故调查和处理提供物证和分析依据，防止人为或自然因素对事故现场的破坏。

清理现场必须在事故调查组确认取证完毕，并具有完整的记录后方可进行，在此之前，不得以任何借口恢复施工，擅自清理现场。

当发生大型机械设备垮塌时：应急小组人员应立即通知施工队负责人组织施工人员进行及时清理架杆救出伤害人员，同时联络外部救援机构救护，在救助外部救援机构救护时一定要与救援机构首先取得联系说明伤情、大概伤害人员数和已采取了什么措施，好让救护人员做好急救的准备，讲清伤者的地点，说明报救者单位、姓名、电话以便救护车找到所报地点，随时用电话联系。打完急救电话后，如接报人员无问题才能挂断电话，通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地的路上障碍及时清除。同时项目经理立即报告公司负责人。

保护现场，为进行事故调查和处理提供物证和分析依据，防止人为或自然因素对事故现场的破坏。

清理现场必须在事故调查组确认取证完毕，并具有完整的记录后方可进行，在此之前，不得以任何借口拆卸设备，不得以任何借口恢复施工，擅自清理现场。

伤员在转送过程中要注意观察呼吸、脉搏、血压等变化

如项目设备采用租赁使用，应在通知救助租赁单位立即赶到现场，以免乱动设备造成更多的伤亡伤员口渴时可给适量的饮用水或含盐饮用水。

物体打击的应急方案

当发生物体打击时：发现人员应立即通知项目应急小组领导及管理人员组织对受害人员的救助，如打击部位在头部，应立即包扎伤口送医院，如打击部位在头部以下应马上用弹性绷带包扎，以免发生组织肿胀，在这种情况下不应该对肢体抬高，不应局部按摩，不应进行热敷及继续活动；情况严重造成休克伤员要及时联络外部救援机构救护，在救助外部救援机构救护时一定要与救援机构首先取得联系说明伤情、大概伤害人员数和已采取了什么措施，好让救护人员做好急救的准备，讲清伤者的地点，说明报救者单位、姓名、电话以便救护车找到所报地点，随时用电话联系。打完急救电话后，如接报人员无问题才能挂断电话，通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地的路上障碍及时清除。同时项目经理立即报告公司负责人。

伤员在转送过程中要注意观察呼吸、脉搏、血压等变化。 保护现场，为进行事故调查和处理提供物证和分析依据，防止人为或自然因素对事故现场的破坏。

清理现场必须在事故调查组确认取证完毕，并具有完整的记录后方可进行，在此之前，不得以任何借口恢复施工，擅自清理现场。

触电的应急方案

发生触电事故时：发现触电人员应立即采取措施使触电者脱离电源，同时也要保护自己，在抢救的同时要通知应急小组人员。当设备发生接地故障时，一切人员应对故障点的安全距离为：室内为4米以外，室外为8米以外。禁止高压带电的绝缘部位，如巡视“两线一地制”设备时，不得触及工作接地的任何部分，如需检查触动工作接地部分时，应全部停电后进行。

触电急救必须作到分秒必争，立即就地迅速用心肺复苏法进行急救，并坚持不断的进行，在医务人员未接替之前，不应根据没有呼吸或脉搏擅自判断伤员死亡，放弃急救。触电者未脱离电源前，救护人员不准直接用手触及伤员，如触电人员处于高处，解脱电源后会自高处坠落，因此应采取预防措施。触电者触及低压带电设备时，救护人员应设法切断电源，如用干燥的木棒、木板、绳索绝缘的东西解脱触电者，也可抓住触电者干燥而不贴身的衣物，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身躯，救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上，将自己绝缘后进行救护。

触电人员如神智清醒，应使其就地平躺，严密观察，暂时不要站立或走动；如神智不清，应使其就地仰面平躺，切确保气道通畅，禁止摇动伤员头部呼叫伤员，严禁将枕头或其他物品垫在伤员头下。情况严重的造成休克的要及时联络外部救援机构救护，在救助外部救援机构救护时一定要与救援机构首先取得联系说明伤情、大概伤害人员数和已采取了什么措施，好让救护人员做好急救的准备，讲清伤者的地点，说明报救者单位、姓名、电话以便救护车找到所报地点，随时用电话联系。打完急救电话后，如接报人员无问题才能挂断电话，通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地的路上障碍及时清除。同时项目经理立即报告公司负责人。

伤员在转运过程中要注意观察呼吸、脉搏、血压等变化。保护好现场，为进行事故调查和处理提供物证和分析数据，防止认为或自然因素对事故现场的破坏。清理现场必须在事故调查组确认取证完毕，并具有

完整的记录后方可进行，在此之前，不得以任何借口施工或擅自清理现场。

机械伤害的应急方案

发现机械伤害事故时：应立即通知项目应急小组领导及管理人员组织对受害人员的救助，如发现伤者机械伤害部位流血应立即采取止血可采用压迫止血法，制压动脉出血近心端止血法，弹性止血带止血法。止血完成后立即进行伤害部位包扎在包扎前要对伤口进行消毒的敷料或清洁的棉纺制品覆盖，再用绷带包扎，经现场止血、包扎后的伤员应尽快正确的搬运转送医院抢救；如被机械伤害致使切断肢体的应急小组在现场救护的同时一定要求助外部救援机构救护，在救助外部救援机构救护时一定要与救援机构首先取得联系说明伤情、大概伤害人员数和已采取了什么措施，好让救护人员做好急救的准备，讲清伤者的地点，说明报救者单位、姓名、电话以便救护车找到所报地点，随时用电话联系。打完急救电话后，如接报人员无问题才能挂断电话，通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地的路上障碍及时清除。同时项目经理立即报告公司负责人。

伤员在转运过程中要注意观察呼吸、脉搏、血压等变化。保护好现场，为进行事故调查和处理提供物证和分析数据，防止认为或自然因素对事故现场的破坏。清理现场必须在事故调查组确认取证完毕，并具有完整的记录后方可进行，在此之前，不得以任何借口施工或擅自清理现场。

停电的应急方案

发现停电事故时：在接到停电通知后，项目应急小组人员应提前通知施工队停电时间通知及停电时间段，施工队在安排工作上有关于电方面的工作停下，项目应急人员通知电工在停电后立即关掉总电源，避免突然来电伤害人员。

在遇到突然停电情况下，发现者立即通知项目应急人员，应急人员一方面立即通知施工队，另查询电力部门停电原因及停电时间，查清后

要通知施工队停电时间，施工队立即派相关人员对所有职工进行停电通知及时间，应急人员在停电时间前关掉总电源，及分电源箱，关掉所有设备。

发生传染性疾病疑似病例的应急方案

当项目发生传染性疾病疑似病例时：应立即通知项目应急小组领导及管理人员组织对传染性疾病疑似病例人员进行隔离，所有接触疑似病例人员项目采取单独隔离，所有患者、疑似病例接触人员均戴好口罩，同时拨打120急救电话，应急人员戴好口罩做好预防措施协同医护人员送传染性疾病疑似病例人员到正规的医院确诊。

如疑似病例人员确诊后无传染性疾病，要对本人在医生的指导下采取预防性措施，其他与疑似病例人员相接触的人员也要进行服用抗病毒药物及做好预防措施。

如疑似病例人员确诊为传染性疾病，医院做好对传染性疾病人员的隔离后，应急小组人员要在医生的指导下采取预防性措施，防止自身患病，回项目后对所有工地人员进行现场隔离，等市疾病预防控制中心来工地处理。对患者的曾经住所、接触过的环境进行消毒处理。

火灾、爆炸的应急方案

当施工现场发生火灾、爆炸事故时，应积极组织人员撤离和扑救工作，同时拨打“119”向消防部门报警。

在消防部门到达之前，应立即切断电源，对易燃易爆品采取正确有效的隔离，根据火场情况灵活的选择灭火器。

若外脚手架上的安全网、竹笆、隔离层着火，应立即组织敏捷、强壮的人员在火苗上拆出隔离带，阻止火苗继续燃烧，减少事故的损失。

若火势太大无法扑灭时，应立即组织扑救人员撤离，避免因中毒、坍塌、坠落、触电、物体打击等二次事故的发生，造成不必要的伤亡。

立即将伤员送医院进行抢救。

若发生爆炸事故，立即设立临时监护区疏散人员，并看是否有人员受伤，若有人员受伤，立即送医院进行抢救。

中毒的应急方案

在施工现场因接触油漆、油料、沥青、外渗剂、添加剂、化学药品等有毒物品中毒时，应立即脱去污染的衣物并用大量的微温的清水清洗污染的皮肤、头发以及指甲等，对不溶于水的毒物品用适宜的溶剂清洗。

若因吸入有毒性气体如：煤气、过量的二氧化碳苯等造成的中毒，应立即将中毒人员抬离毒气场所，在抢救和救治时应加强通风和吸氧。

若误食有毒性食物或误食变质的食物或误食亚钠、硫酸钾等和酒精中毒等时，对一般神志清楚的应设法催吐，喝微温水300-500毫升；对催吐无效或神志不清者，应立即送医院进行抢救。

在施工现场如已发现心跳、呼吸不规则或呼吸心跳停止时间不长的，应立即把中毒者移到空气新鲜处进行人工呼吸抢救。 总包管理服务方案及配合 以总包单位管理为核心

充分发挥总承包商作用，重视并强度总包管理的综合组织、协调和控制能力。在整个施工过程中，会十分珍惜总包管理的核心地位，充分体现和突出总包的管理和作用，综合协调处理好各方的相互关系，形成科学的管理程序。重视图纸深化设计和加工、施工详图设计；项目技术管理协调能力；工程项目的策划、组织、管理、协调、实施和控制以及配套能力；对工程特殊情况和问题的决策和应变能力。 与业主协调配合

17.2.1定期向业主提供工程进度报告。

17.2.2为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。

17.2.3经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请业主与监理核实和签证。

与监理单位协调配合

17.3.1在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在自检、交接检、专检三级内部检验的基础，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。 17.3.2贯彻质量控制、检查、管理制度，并据此进行检查，确保产品达到市优良样板。

17.3.3所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动和监理师提交产品合格证或质保书，使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。 17.3.4按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况。遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 与设计单位协调配合

17.4.1在建设单位同意情况下，与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，协助设计院完善施工图设计。

17.4.2参加施工图会审，提出建议，完善设计内容。

17.4.3对施工中出现的情况，除按设计院、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计师按照总进度计划进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

14.4.4协助工程师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平等协调工作，协助工程师解决不可预测因素引起的裂缝等变化。 与城监部门的协调配合

17.5.1与城监部门协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展的关键，我司在本工程施工中一如既往紧密加强与城监的关系，为本工程的顺利开展创造条件。

17.5.2主动与城监部门加强联系，以取得他们对于本工程文明施工的指导与认可。

17.5.3我司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给城监部门塑造一个良好的形象，以取得城监等部门对我司的支持。 与专业单位的协调配合

17.6.1 在施工过程中（竣工验收前），我司保证按照发包方、监理人的要求及时为专业工程提供工作面及为专业工程穿插施工所需各项配合工作给予方便，我司在施工过程中将充分考虑专业工程穿插施工所需的穿插工作面及工期。

17.6.2 顾全大局，确立工程一盘棋的指导思想。要在工程指挥部的统一领导、统一管理下，加强同各专业施工单位的联系，团结、协作、配合，要充分了解相关工程的施工进度，技术要求以及配合的切入点，为工程顺利进行做好自己份内的工作。要教育、管理好自己的队伍和人员，树立工程一盘棋的思想，甘当工程施工的配角，以局部服从工，讲求职业道德，讲究文明礼貌，注重工程质量，注重安全施工，加大预防交叉感染，相互影响的措施，创造良好、和谐的施工环境和氛围

17.6.3 加强专业工程施工单位的团结协作，正确处理好施工中的矛盾和问题。要严格执行工程指挥部的规章制度和现场施工纪律，从严管理好自己的施工人员，决不准设置障碍，决不准打架斗殴，一经发生决不护短、姑息养奸，从严惩处。要依据施工作业面的实际，主动和兄弟施工单位召开施工衔接，交叉作业的协调会，提出问题，找准难点，研究并解决协调配合的措施，为顺利施工创造条件。

17.6.4 以我为主，切实加强和妥善解决预防交叉感染和相互影响的措施。对于同一作业面交叉施工并存在安全不利因素的，当安全措施不能保证安全施工时应“宁停三分，不抢一秒“，当机立断暂停施工，以避免伤人或他伤的安全事故发生。当会发生污染时，应预先对已安装的设备覆盖塑料布；当会影响本工程质量时应事先采取相应的预防性措施。对于电信、电力管线、电力走廊、道路绿化、路灯、交通设施等相关连的工程，要依照施工图早组织施工，不得影响兄弟施工单位施工进度，要以我为主，主动配合，为兄弟施工单位提供周到、方便、优质服务。 与当地有关部门及居民之间的协调配合

17.7.1 在进场的同时及时与周边居民取得联系进行沟通，相互建立良好的谅解关系，采取有针对性的措施，重点控制对周边的噪音干扰和污染、保证周边众多公司和居民的安全。在施工的过程中使用周边居民能达到谅解，强噪音施工的项目尽可能调整避开居民休息的时间，对于居民提出的扰民问题应虚心接受，并研究采取相应的避免措施，对于居民提出的扰民问题应虚心接受，并研究采取相应的避免措施，从而与周边居民建立良好的协作关系，彻底解决扰民问题。

对各专业分包商提供措施

17.8.1提供现场已有的操作平台、垂直运输机械设备并分配好使用的时间，合理分配和提供现场堆场、道路，提供工作空间包括提供工地上的通道给共同使用，并提供施工场地。

17.8.2提供现场场地和楼层内为各专业承包商建造临时办公场地及库房。 17.8.3在施工现场提供足够公共部位的照明及临时动力电源，提供足够的水源。

17.8.4提供工程安全防护和公共走道安全防护，防护标准符合国家规定；提供现场警卫、消防设施（各专业承包商施工操作面和自有仓储面（库）的警卫和消防工作（包括设施）由各专业承包商自行负责）。各分包商要服从我方现场的保卫和消防管理。

对各专业承包商的组织、管理、协调和控制 17.9.1对各专业承包商的服务与支持

积极主动对其进行服务与支持，协助其解决施工过程中的困难，支持其与工程相关的工作。根据各专业承包商的作业内容主次不同，合理分配现场各项资源（包括场地道）和机械设备，合理安排施工顺序，确保关键施工线路得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优先保证关键线路，并处理好各承包商的利益，保证总体施工时正常进行。 17.9.2对质量的管理和控制

17.9.2.1根据项目质量计划和质量保证体系，协助、要求和敦促各专业承包商建立起完善的各专业承包商的质量计划和质量保证体系，将各专业承

包商纳入统一的项目管理和质量保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况。

17.9.2.2制订质量通病预防及纠正措施，实现对通病的预控，进行有针对性的质量会诊、质量讲评；质量的控制包括对深化设计和施工详图设计图纸的质量控制；施工方案的质量控制；设备材料的质量控制；现场施工的质量控制；工程资料的质量控制等各个方面。

17.9.2.3严格程序控制和过程控制，同样使各专业承包商的专业工程质量实现“过程精品”；对各专业承包商严格质量管理，严格实行样板制、三检制和“一案三工序”，严格实行工序交接制作；最大限度地协调好各专业承包商的立体交叉作业和正确的工作衔接。

17.9.2.4严格检验程序和检验、报难、试验工作；制定切实可行的成品保护方案和管理细则，统一部署、与各专业承包商一道做好成品保护工作；协助、检查、敦促各专业承包商做好工程资料管理和竣工图、竣工资料的工作，要求竣工图、竣工资料与工程竣工同步。 17.9.3 对工期计划管理和控制

17.9.3.1要求各专业承包商根据合同工期，按照工程总体进度计划编制专业施工总计划、月、周进度计划进程报送我方，并确定上报日期 17.9.3.2各专业总进度计划、月进度计划、日计划应包括与之相应的配套计划。通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。

附表一：拟投入的主要施工机械设备表

风机机构厂建安工程 序机械或设备 号 名 称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 塔吊 反铲挖土机 砂浆搅拌机 砼搅拌机 汽车吊 土方运输车 自卸汽车 滚压直螺纹机 钢筋闪光焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 电渣压力焊机 电焊机 木工平刨 木工圆锯 插入砼振捣器 平板砼振捣器 蛙式打夯机 振动夯实机 压路机 砂轮切割机 污水泵 潜水泵 型号 规格 QZT40 PC400－5C HJ320 JZC500 单位 台 台 台 台 数量 1 2 6 1 4 8 2 2 1 2 2 2 2 6 2 2 5 1 3 2 1 2 15 6 4 2 国别 产地 山东 沈阳 山东 徐州 一汽 一汽 河南 洛阳 洛阳 洛阳 洛阳 洛阳 洛阳 沈阳 沈阳 沈阳 沈阳 沈阳 沈阳 徐州 常州 常州 常州 徐州 额定功率 （Kw） 24.3 206 4 7.5 5 100 3 3 3 20 1 1 1 1 2 2 5 2 进场 时间 QY16、QY25 辆 10T SX360 SGZL16-40 UN-100 GQ40 GW40 GT4／14 ZX5—400 MBS/4B MJ134 HZ—50 H21X2 HW-70 HZ—400 XS142J Ф100 Ф100 辆 辆 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 地坪电动两用磨光机 电动套丝机 Z3T－R4台 （1/2”-2”） 序号 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 机械或设备 名 称 弯管机 液压弯管器 气焊工具 手拉葫芦 升降平台 台钻 KBJ压口钳 液压压线钳 母线加工机 管道断口器 电动试压泵 热熔焊机 手电钻 电锤 焊条烤箱 型号 规格 WYQ27-108 φ20-φ32 SH1.SH2 单位 台 台 套 个 数量 1 2 4 2 2 3 4 4 2 2 1 3 20 10 2 1 1 1 1 国别 产地 一汽 一汽 河南 洛阳 洛阳 洛阳 洛阳 洛阳 洛阳 沈阳 沈阳 沈阳 沈阳 沈阳 沈阳 太原 沈阳 太原 太原 额定功率 （Kw） 进场 时间 STY03-6/山个 东/1998 EQ3025 台 把 16～400mm2 把 SYB-100 6-12mm J222 φ8—φ38 ZYHC-150 套 台 台 台 把 台 台 套 台 通风管联合加工设备 美国美科 联合弯头咬口机 联合式咬口机 液压板料折弯机 SAF－6 FSL-16/日台 本 WB67Y-100 台 附表二：劳动力安排计划表

风机机构厂建安工程 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 7月 打桩工 土方及杂工 瓦 工 钢筋工 木 工 砼 工 机械工 电焊工 水电工 管道工 通风工 起重工 架子工 防水保温工 装修工 合计 20 20 30 30 30 15 4 8 6 0 0 0 5 0 0 148 8月 20 20 30 30 50 15 4 8 6 0 0 4 5 0 0 172 9月 20 10 30 40 50 20 4 8 6 0 0 4 15 0 0 187 2017年~2018年 10月 0 10 30 40 50 20 4 15 30 10 10 6 15 0 0 240 11月 0 10 40 30 30 15 4 15 30 20 20 4 10 0 50 278 12月 0 10 40 20 20 15 4 15 30 20 20 3 10 15 50 272 2月 0 20 30 10 10 15 4 15 30 20 20 3 5 10 40 232 4月 0 10 20 5 5 5 2 2 2 2 2 0 0 2 10 67 附表三：临时用地表

风机机构厂建安工程 序号 1 2 3 4 用途 现场办公用房 宿舍区 材料库房及试验室 水泥库房 面积(M2) 400 详见施工1000 总平面布200 置图 120 临时围护施工前 进场时 主体结构施工时 位置 需用时间 进场时 5 6 7 8 9 10 11

钢筋加工场及堆场 模板加工场及堆场 周转材料堆场 安装材料库房 装饰材料库房 砂堆场 钢结构件堆场 400 200 150 100 150 200 500 结构施工前 结构施工前 结构施工前 安装大面积施工前 装饰施工前 砌体开始施工时 钢结构施工前