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挑架施工方案

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北京石榴庄住宅小区(C区) 临时悬挑脚手架施工方案

一、编制依据

北京石榴庄住宅小区(C区)施工图纸 《北京石榴庄住宅小区(C区)施工组织设计》

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》<2002年版>

二、工程概况 2.1 总体简介

本工程位于北京市南四环大红门附近,凉水河以北与70米宽绿化带相邻。该项目东至宋家庄路,南至凉水河绿化带,西至天坛南路,北至彩虹小区,共分三个地块:B地块、C地块及F地块。C、F地块之间被规划中的蒲黄榆路(宽60米)以及消防支局用地分割成两个地块。

我公司承建本工程C区共分五栋楼组成,规划性质为居住、市政公用设施,编号分别为C1#楼~C5#楼,总建筑面积970.78m2,以15层、11层和6层等多种高度 C1#楼檐高38.82 m局部43.8m,C2#楼檐高32.82 m局部36.9m ,C3#楼檐高33.m局部37.5 m, C4#、C5#楼15层处:檐高32.94 m局部48.66 m ,13层处:檐高32.3 m局部37.2 m,6层处:檐高18.24 m局部22.05 m。由各楼高确定除C4#、C5#楼15层处采用10层以下采用双排双立杆外,其他外架子均采用双排单立杆构造。

2.2 悬挑脚手架概况

根据本工程原脚手架施工方案计划,为保证地上结构顺利施工,同时考虑车库防水及车库回填要求,将各单位工程临车库侧外墙的脚手架进行悬挑架施工,待地下防水及回填土施工完成后,将悬挑架拆除,改用双排落地架进行施工。为确保悬挑脚手架的搭设安全,特编制本方案对悬挑脚手架部分加以阐述。

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北京石榴庄住宅小区(C区) 临时悬挑脚手架施工方案

本工程双排落地脚手架、安全通道、洞口及外用电梯等部位的脚手架搭设及构造要求均以原《外脚手架施工方案》为准,再此不再进行累述。

三、施工部署 3.1 施工工期安排

根据目前现场实际施工进度情况,本工程悬挑脚手架搭、拆计划如下:

施工阶段 结构施工 施工项目 悬挑脚手架 施工时间 2007年11月 落地时间 2007年12月 3.2 架子搭设计划安排

根据施工进度总计划,各楼架子从二层时开始搭设,在做完车库顶板回填土后落地改为落地外脚手。

四、施工准备 4.1 技术准备

4.1.1项目部技术部门根据施工现场实际情况及工程设计特点提前编制悬挑脚手架专项施工方案,并由技术人员依据方案要求向相关人员进行交底工作。

4.1.2须借结构外墙进行挑架施工的部位,其外墙混凝土强度应已达到设计强度。架体施工前相应部位混凝土同条件试块需进行抗压试验且报告合格。

4.2 现场准备

4.2.1项目部各部门针对本工程实际情况组织各施工作业队做好脚手架施工前架子操作人员资质检审及现场安全、技术等方面的培训教育工作,保证外脚手架作业人员经培训合格并持证上岗作业。

4.2.2确保外架安全作业的保护用品及设施配备齐全到位。

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4.3 材料准备

4.3.1 主要材料要求

在搭设脚手架之前应对需要的材料提前进场,由于脚手架是施工过程中的主要渠道,直接关系到施工人员的人身安全,所以脚手架的材料必须选用合格的产品。

(1)进场钢管必须检验合格,钢管采用外径φ48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,立杆间隔采用2m、3m、4m、6m长杆以确保立杆接头在高度方向上错开大于0.5m同时相邻两排立杆(四根)接头不在同步同跨内,大横杆一般为6m,小横杆为1.5m~1.7m。 (2)连接件使用合格的对接、旋转扣件及十字扣,不得使用铅丝和其它材料绑扎。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于5mm。

(3)选用无断丝、无锈蚀等缺陷的合格钢丝绳,钢丝绳要有厂家的出厂合格证及检测报告

(4)脚手板:采用250mm×3000mm冲压钢脚手板,钢跳板不得有裂纹。 (5)安全网:立网为密目网,水平兜网为大眼网。

五、悬挑脚手架构造要求

5.1各单位工程利用车库侧在利用个墙体处窗洞口及预留钢管洞口,如无洞口则后用水钻开眼,洞口水平间距1.5m,上排洞口距首层板顶以下450mm,下排洞口距上排洞口1500mm,,纵向间距1.5m,具体见下图;悬挑脚手架从二层开始悬挑每三层进行一次悬挑,具体层数分别二层、五层、八层、十一层、十四层。架体具体搭设形式如下图:

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5.2穿墙杆:

随墙面开洞位置布设穿墙钢管,外侧挑出外墙墙面1.35m,形成外部悬挑端,内侧伸入结构不少于2.4m,与内侧横、纵向别墙杆扣牢,同时在结构内部搭设双排架连接固定穿墙杆,在结构内部形成有效的悬挑固定端。 5.3别墙杆件:

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于外墙内侧及外侧分别设置别墙杆件。横向别墙杆上下两排(间距1.5m)紧贴墙面通长布设于穿墙杆下方,将同排的穿墙钢管连为一体,长度方向上采用对接扣件连接。纵向别墙杆高2m,间距1.5m,紧贴横向别墙杆设置,与上下两排穿墙钢管连接并锁牢。 5.4架体于各层作业面高度处设置横向水平杆并借之形成作业平台,间距1.5m(随主节点位置),非主节点位置根据操作平台脚手板搭设要求在必要部位增设。因该架体为临时架体,小横杆靠结构外墙一侧可顶至墙面,并与通长附墙横、纵钢管锁牢。 5.5水平挑杆斜向支撑:

架体悬挑钢管沿立面交叉设置双方向斜撑杆和斜拉,斜撑杆为双杆,与穿墙杆及水平杆锁牢,间距1.5m,靠外墙处顶至墙面。 5.6竖向斜撑:

阳台挑板处层层布设竖向斜撑杆,撑点间距1.5m,底部座于阳台挑板上,每一撑点采用两道撑杆,分别撑于内、外侧纵向水平杆上(应随主节点位置)。

底部竖向斜撑杆:悬挑立柱底部竖向斜撑杆均采用双钢管支设,间距随立柱,全悬挑架体底部竖向斜撑杆每一点不少于两道,分别撑于内、外侧立柱。全部斜撑用通长纵向水平杆连为整体(不少于三道沿竖向均分),相应位置用横向水平杆顶至结构外墙,并与外挑构件的支撑体系连接牢靠。 5.7卸荷系统构造:

(1)脚手架在二层悬挑后架子落地前,隔层采用钢丝绳进行卸载。

(2)钢丝绳卸载方式:采用不低于Φ16的钢丝绳卸载,绳与垂直面的角度控制在600左右,水平间距为每4.5m~6m一道,拉接点采用梅花形布置,建筑物角部必须设置;拉接点利用大模板穿墙螺栓孔最下部及最上部的两排穿墙孔设置穿墙挂钩,里侧用双螺母拧牢;每一拉接点设置钢丝绳两道,分别拉于挑架外侧及内侧纵向水平杆与立杆交点处,从纵向水平杆底部兜紧。

(3)构造要求:钢丝绳均设花篮调节装置调节松紧,其端部回头锁扣设置形式如下图示,所有钢丝绳端部作定位标记以观察其使用中的变形状况;钢丝绳兜挂墙体处设垫木;兜挂架体部位须在钢管上加焊限位铁挡,防止钢丝绳水平方向滑动,保证其平面投影与外

墙垂直;钢丝绳锁扣不少于四道,卡扣U型面贴主绳,尽可能兜在主节点处。 5.8架体其余部位杆件(如立杆、纵横水平杆、脚手板、连墙件、剪刀撑、横向斜撑、安全网等)均按落地式双排脚手架要求进行搭设,其构造要求同原《外脚手架施工方案》,在此不在累述。

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钢丝绳端部构造保险扣钢丝绳锁扣

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六、主要搭拆要求 6.1 脚手架的搭设

6.1.1 搭设顺序

结构内架体 ➪ 连墙杆件(穿墙杆、横纵向别墙杆) ➪ 外部悬挑端架体 ➪ 底部作业平台 ➪ 卸荷构造 ➪ 上接立杆、纵向水平杆、剪刀撑 ➪ 架子落地 6.1.2 施工要点

(1)搭设外脚手架所用钢管须规格统一(Φ48),严禁不同直径的钢管混用;扣件规格须与管径一致。

(2)施工中螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,并不大于60N.m,对接扣件开口方向应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

(3)凡落地杆件下部均须铺设垫板并放置底托,双钢管立柱采用双管底座;垫板须铺放平稳,不得悬空。

(4)架体开始搭设时,应每隔6跨设置一根抛撑,保证架体稳定,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

(5)剪刀撑、横向支撑、应随立柱、纵向水平杆等同步搭设;连墙件的设置应及时,设置完毕前不得进行上部架体搭设。

(6)悬挑架须待同层水平撑杆及钢丝绳吊索紧固工作全部完成并经安全人员验收合格后方可继续向上搭设。

(7)所有外架搭设至顶部时均须高出相应部位作业面上檐1.5m。

(8)封闭型脚手架同高度纵向水平杆须交圈,敞口架的封闭部位纵向水平杆应同高并拉通。

(9)各单位工程架体横向水平杆内侧端头距结构外墙应留置≤200mm距离(距墙装饰面不应大于100mm)。

(10)各单位工程架体所有外立面、侧立面及底面外露部位均以绿色密目安全网包裹密实;作业面平台、马道等上人走道部位,其脚手板底部均须兜挂双层水平截网,斜道上方设置防滑条,两侧底脚处在立杆内侧设通长200mm高档脚板及1.2m高护拦。 (11)水平安全网在架内设置,随架高每四层设一道水平安全网,安全网外边沿要明显

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高于内边沿50~60cm;第一道水平安全网设于二层楼面处,同时随施工高度提升的工作面下方必须设水平安全网;在最底层要同时设大眼网和密目网各一道。

(12)各部位外脚手架的搭设应严格按前述外架设计中的构造要求进行,不得随意更改架体做法,不得遗漏构件。

(13)待车库回填土完成后,在悬挑架下按架子方案要求连接落地杆,并用顶撑加垫木顶牢,垫木下满铺300mm宽50mm厚木板。

6.2 脚手架的拆除

6.2.1 拆除准备

(1)拆除前全面检查脚手架及卸料平台的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。

(2)根据检查结果按实际情况补充完善施工方案中的拆除顺序及相关要求,经项目部主管部门批准后方可实施。

(3)拆除前由栋号长对持证上岗的架子工进行安全技术措施交底。

(4)将脚手架上的杂物及地面障碍物清除干净,划出工作区,并作明显标志,设专人看管,禁止行人入内。 6.2.2 施工要点

(1)拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。

(2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。 (3)悬挑架在解除连墙水平撑杆及钢丝绳约束时,须确认该层上部架体杆件已全部拆除完毕。

(4)架体周圈拆除工作应尽量同步进行,分段拆除时高差不应大于两步,如高差大于两步时应增设连墙件进行临时加固。

(5)脚手架拆至下部最后一根立杆(6m)时,须在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆连墙件。

(6)当脚手架分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端须按敞口架端部构造要求设置连墙件及横向支撑加固。

(7)每日拆除脚手架告一段落时,都要对尚未拆除的脚手架安全状况进行检查,确认一切均安全后方可离岗。

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七、质量验收标准

7.1 脚手架搭设的技术要求与允许偏差要求 序项 目 号 最后验收 垂直偏差 立 柱 搭1 垂 设直 中度 检H=40 查 H=50 间 2 距 柱距偏差 50 步距偏差 84 20 钢板尺 67 H=30 50 H=20 34 H=10 17 吊线和卷尺 Hmax=50m H= 2 7 用经纬仪或 H/500 100 技术要求 (mm) 具 允许偏差检查方法与工 -8-

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排距偏差 横向水平杆外 3 伸长度偏差 纵向水一根杆两端 4 平 同跨内外排 杆高差 主节点处各扣 外伸20 50 500mm 20 钢板尺 水平仪或 10 水平尺 件中心点相互150mm 距离 同步立杆上两扣件5 安装 件的高差 立杆上的对接扣件至主节点600mm 距离 个相隔对接扣500mm 钢卷尺 -9-

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纵向水平杆上的对接扣件至500mm 主节点的距离 扣件螺栓扣紧扭力矩 剪刀撑斜杆与地面6 的倾角 脚手板外7 伸长度 搭接 (mm) 7.2 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 序检 查 项 目 号 量(个/组) (个/组) 数(个/组) 连接立杆与纵(横)1201~1 向水平杆或剪刀撑3200 50 5 安装扣件数抽检数量 允许的不合格 a  100 对接 100 a 150 卷尺 450~600 角尺 40~ 65N·m 扭力扳手 -10-

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的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 连接横向水平杆与1201~2 纵向水平杆的扣件3200 (非主节点处) 50 10 八、安全及文明施工管理措施

脚手架搭设完毕后需经公司安全部、质量部、技术部、工程部验收合格并办妥验收手续后方可投入使用。

8.1 施工人员要求

8.1.1脚手架搭拆人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,体检合格者方可发上岗证。 8.1.2搭拆脚手架的人员必须正确配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等。

8.2 脚手架搭设阶段安全管理

8.2.1脚手架的构配件质量必须符合有关要求,合格后方可使用; 8.2.2脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查,发现问题应及时校正: (1)基础完成后及脚手架搭设前; (2)操作层上施加荷载前; (3)每搭设完10m高度后; (4)达到设计高度后。

检查人:项目部总工程师、技术员、质量员、安全员、栋号长及施工队相关人员等。

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8.2.3搭设脚手架时,应设临时剪刀撑支撑,搭设中要随时做好脚手架与主体结构的拉撑工作,同时设一道随脚手架搭设高度提升的密目网。

8.2.4分段搭设需分段进行验收,严禁边搭边投入使用,不允许下部在进行搭设的同时在上部进行搭设,使用与搭设应交叉进行。

8.2.5搭设脚手架时,同时做好脚手架的接地,接地的地极用三根∟50×5角钢,L=1500mm,埋入地下再用—40×4扁钢引出与脚手架连接;同时采用直径不小于12mm的镀锌钢筋制作避雷针,高度不小于1.0m,设置在建筑物四角及最高处的脚手架立杆上,并将所有最上层大横杆接通。

8.2.6严格按方案中脚手架“构造要求”部分所述进行外架搭设工作,尤其对架体起约束作用的各类构件(各种支撑杆件、整体连系杆件、钢丝绳吊锁、穿墙挂钩、连墙及别墙杆件等)除必须按本方案中的构造要求进行布设外,还必须按本方案要求工序进行施工,设置应及时有效。

8.3 脚手架使用阶段安全管理

8.3.1操作层上的施工荷载应符合设计要求(3.0KN/m2),不得超载,大模板内侧用钢丝绳拉住,以减小外模支腿在脚手架上的反力。

8.3.2六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止脚手架作业,雨、雪后上架作业应有防滑措施,应扫除积雪。

8.3.3应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修: (1)在下列情况下,必须对脚手架进行检查: a、在六级大风和大雨后; b、冬施结束开冻后; c、停用超过一个月或复工前。 (2)检查保修项目:

a、各主节点处诸杆件的安装,连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合施工方案的要求; b、扣件螺栓是否松动;

c、脚手架立柱的垂直度允许偏差是否符合要求; d、安全防护措施是否符合要求; e、是否超载。

8.3.4在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件: (1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;

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(2)连墙件; (3)支撑; (4)栏杆、挡脚板。

要拆除上述任一杆件均应采取安全措施,并报项目部总工程师批准。

8.3.5悬挑架落地后应每天对脚手架下支撑进行检查,如有支撑与地面不牢固的需调整顶撑将架子支撑牢固。

8.3.6在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

8.3.7脚手架必须有良好的放电、避雷装置,应有可靠接地(需经电工检验),施工期间遇雷雨时,脚手架上的操作人员应立即离开。

8.3.8夜间不得进行脚手架的搭设及拆除作业;夜间使用脚手架应保证充分的照明设施,并设专人监督。

8.5 脚手架拆除阶段安全管理

8.5.1拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。

8.5.2拆除脚手架时工人必须戴好安全帽,并正确使用安全带,工具及零配件要放在工具袋里,并穿防滑鞋工作。

8.5.3脚手架拆除过程中,各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔材料。每次停止拆除操作时,须对已拆部位架体仔细复查其完活程度,不得遗留探头板、松动构件等不稳定因素,并核实未拆部位架体的稳定性以及需要临时增设的安全性构件已设置完毕,确认无误后方可收工。

8.5.4运至地面的构配件要及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。

8.6 文明施工管理

8.6.1吊运钢管时,信号工要与塔吊司机配合好,尽量减少作业噪声。

8.6.2白天施工时,不允许敲砸钢管,环保员随时监测,控制噪声70db以内;18:00~22:00控制噪声55db以内;22:00~6:00不允许施工。

九、悬挑脚手架计算

本方案作为原《外脚手架施工方案》的补充方案,悬挑脚手架的计算主要偏重于水平挑

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杆的稳定性计算,其余如纵横水平杆、立杆、扣件及连墙件的验算,由于架体搭设的构造要求均同落地式双排脚手架,并在原方案中已有过计算,故在此不再累述。

9.1 脚手架荷载标准值计算

本工程主体结构为剪力墙结构,施工所处地区为有密集建筑群且房屋较高的城市市区,基本风压值取北京地区的基本风压:0.45KPa;悬挑脚手架最大悬挑高度为5.88m,立杆柱距1.5m,排距1.05m,步高1.5m,主节点间搭设两个小横杆;脚手板采用钢脚手板,施工均布荷载为3.0kN/m2,脚手板共铺设1层。 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容:

(1)每米立杆承受的结构自重标准值;经计算为0.1291 kN/m NG1 = 0.129×5.88=0.75kN

(2)脚手板的自重标准值;钢脚手板标准值为0.3 kN/m2 NG2 = 0.3×1.5×(1.050+0.3) /2=0.304kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;栏杆、钢脚手板挡板标准值为0.11 kN/m NG3 = 0.11×1.5/2=0.083kN

(4)吊挂的安全设施荷载;安全网标准值为0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.5×11.2=0.084kN

经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 =1.221kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到,活荷载标准值 NQ = 3×1.5×1.050/2=2.363kN 风荷载标准值按照以下公式计算

W0-基本风压(kN/m2),W0 = 0.450 Uz-风荷载高度变化系数, Uz = 0.840 Us-风荷载体型系数,Us = 0.720

经计算得到,风荷载标准值Wk = 0.7×0.450×0.840×0.720 = 0.191kN/m2。 故,不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ=1.2×1.221+1.4×2.363=4.773 kN 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

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N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ=4.277kN

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.85×1.4Wklah2/10=0.077kN.m Wk-风荷载基本风压标准值(kN/m2); La-立杆的纵距 (m); H-立杆的步距 (m)。

9.2 水平挑杆斜向支撑稳定性计算

(1)计算简图

(2)以最不利荷载计算:

Rb=Ncos600/(sin450 cos600+ cos450)=1.998kN Rb2=N cos450/(sin600 cos450+ cos600)=2.687 kN Rb1=Ncos750/(sin750 cos750+ cos750) Rb3=Ncos750/(sin750 cos750+ cos750) 最大弯距产生在BC杆上

Mmax=N*2.35- Rb2*3.21=9.933-8.624=1.309kN.m 钢管截面特征:An4.102mm2 i15.8mm 水平杆验算

σ=Ra/An+M/(γW)=5228/4+998000/(1.15×5080)=181N/mm2<205 N/mm2

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水平杆满足要求 斜杆验算

σ=Rb/An+M/(γW)= 1998/4+1309000/(1.15×5080)=228N/mm2>205 N/mm2 故,斜向支撑压杆采用双支杆稳定性满足要求。

9.3 别墙杆与水平拉杆连接扣件抗滑移计算

以最不利荷载计算:Ra=Rb×cos45-W3=12.103 kN

内外别墙杆与水平拉杆连接扣件为两个,每个扣件抗滑承载力设计值取8.0kN,故Rb < Rc=16KN 满足要求!

其余构件计算,详见原方案计算书。

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