中国建筑 项目管理表格 工程名称 交底等级 接受单位 技术交底 表格编号： 钢筋绑扎 中国建筑股份有限公司济青高铁JQGTSG-11标段 三、四级 墩台 部位名称 工序名称 日期 2016.6.13 交底内容： 一、作业时间安排 计划时间安排：2016年6月15日～2016年7月30日 二、人员、机械 1、机械准备：吊车1台。 2、人员准备：技术员：2人，安质员1人，领工员2人，工班长4人，各类司机：3人，施工作业人员：30人。 三、操作工艺 3.1钢筋加工 1.进场原材料钢筋须经分部试验室检测合格并通知后方可使用。钢筋原材、半成品在运输、贮存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。钢筋应按不同等级、 规格、型号、墩位分别存放，不得混杂，且须设立标识牌。 2.钢筋原材及半成品钢筋应垫高并加以遮盖。 3.钢筋加工前应将表面的油渍、浮皮、漆污、铁锈等清除干净。 4.钢筋应平直，无局部弯折。当钢筋需要调直时，调直后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 5.当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：Ⅰ级钢筋不大于2%；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%。 6.根据各相应部位钢筋图纸，确定钢筋直径、形状、下料尺寸及各类型钢筋的加工数量 7.钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。 3.2、钢筋连接 1、钢筋连接可分为焊接连接、机械连接和绑扎连接三种。本段桥墩钢筋连接主要采用焊接连接和绑扎连接。 2、绑扎连接: （1）受拉区内的Ⅰ级光圆钢筋末端应作成彼此相对的弯钩，Ⅲ级带肋钢筋应作成彼此相对的直角弯钩。绑扎接头的搭接长度（由两钩端部切线算起） （2）受压光圆钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末端，可不做弯钩，但钢筋的搭接长度不应小于30d。 (3)钢筋间绑扎用扎丝头不得外露，必须伸进钢筋骨架内。 3、焊接连接 （1）钢筋纵向接头采用电弧焊。钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝；双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。 （2）轴心受拉及小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应采用焊接连接。 （3）钢筋同一连接区段内接头必须分散布置，且同一截面上钢筋接头的截面面积不得大于钢筋总截面面积的25%。 （4）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。 （5）在同一根钢筋上应少设接头，同一连接区段内，同一根钢筋上不得超过一个接头。
（6）雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
3.3钢筋安装
1、加工成形的钢筋进行现场绑扎,绑扎前应核对相应墩位钢筋的种类、直径、形状、数量等是否符合设计及验收标准的要求。
2、桥墩钢筋的绑扎顺序，先绑扎墩身钢筋的下端，立好竖筋，再绑扎箍筋，形成墩身钢筋的骨架。 3、使用22#扎丝绑扎骨架，绑扎时,铁丝必须扎牢,不得有滑动折断移位等现象,以防在浇注混凝土时松动和变形。必要时可补入辅助钢筋或在钢筋的某些交叉点处焊牢，但不得在主筋上起弧。
4、墩身钢筋绑扎完毕后，开始墩身附属设施预埋件的埋设，包括吊篮、滑型槽道、u型螺栓、检查梯、沉降观测标、接地端子、upvc排水管等，注意位置准确，连接牢固。
5、为保证混凝土保护层厚度，在钢筋与模板间采用垫块支垫。
（1）垫块与钢筋绑扎的先后顺序应根据施工需要进行，垫块相互错开，分散布置，不得横贯保护层的全部截面；垫块数量不得少于4个/㎡，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。
（2）保护层垫块的尺寸应保证钢筋混凝土保护层厚度的准确性，其形状（宜为工字型或锥形）应有利于钢筋的定位。
（3）垫块的耐久性和抗压强度应不低于构件本体混凝土。 （4）不得采用砂浆垫块。
3.4墩身钢筋预埋时应在承台四周及承台顶搭设脚手架以方便施工人员操作及固定墩身主筋的位置。
3.5预埋件安装 1、综合接地
桥墩综合接地钢筋严格按照设计图布置，接地钢筋利用桥墩竖向主筋作为 N1钢筋 (桥墩主筋直径为16mm 和 25mm，满足总截面≥200mm2的规定)，无需改变结构钢筋。在墩身大里程方向墩柱立面中心对称预埋2根竖向接地钢筋， 接地钢筋为距中心距离为95cm的结构主筋，N1上端采用接地端子与梁上的接地系统相连接，下端与承台环型接地钢筋N2焊接，N1接地钢筋伸入顶帽中， 要与顶帽钢筋焊接形成电气回路，N1伸入承台与承台底层钢筋网焊接形成电气回路。接地钢筋之间全部采用焊接连接，钢筋焊接要求双面焊焊缝长度不小于5d且不小于55mm；单面焊时不小于10d且不小于100mm；不锈钢接地端子采用材质为GB00Cr17Ni14M02，其外露面与混凝土表面平齐，条件允许情况下，连接端子外露面高出混凝土表面 1~ 2mm 为宜，接地端子和连接钢筋需进行锌铬涂层防锈处理。每个接地连接端子内设M16内螺栓，为防止掉入杂物可先拧上螺栓，于用做综合接地的钢筋，施工时应采用红油漆涂刷做好标识以备核查。桥墩模板安装前检验综合接地钢筋的电阻，电阻值不大于 1Ω。
2、沉降观测标
墩台全高小于等于14m时，埋设一个观测标，设置于小里程端左侧距中线1m处，距离地面或水面线高 50cm， 观测标接头外露墩身混凝土面35mm。桥台观测标应设置在台顶(台帽及背墙顶)，观测点数量不少于4个，台帽两个观测标分别设置在台帽梁侧 70cm 距台帽顶 50cm 处，胸墙两个观测标分别设置在胸墙梁侧1.25m距胸墙顶2.2m处。观测标由套筒和螺杆组成，预埋时将螺杆拆下， 套筒抵紧模板，并与桥墩钢筋焊接牢固，防止移动。墩台观测标一般设置在墩台身高出地面或常水位0.5m左右。
3、检查梯、吊篮预埋件布置
根据设计图纸在墩顶设置检查检查梯与吊篮，按设计位置布置预埋件，后期安装墩顶检查梯、吊篮。每孔简支梁设固定支座的一端均设置检查梯，按规定预埋检查梯预埋件。检查梯在顶帽预埋两根∠63*63*6角钢，角钢长32.5cm，露出顶帽开槽底面12.5cm，角钢背对预埋，内间距50cm，检查梯中心线距顶帽中心线 30cm。
墩高4m及以上和水中墩桥墩均需设置吊篮，每个圆端形桥墩墩顶吊篮预埋8根Φ20的U形螺栓
及16根50cm 长Φ16的U形螺栓分布钢筋，每个圆柱形桥墩墩顶吊篮预埋 12 根Φ20 的 U 形螺栓及 24 根 500mm 长Φ16 的 U 形螺栓分布钢筋。 4、垫石钢筋预埋及支座螺栓孔预留 在顶帽钢筋绑扎完成后，测量班对垫石位置及支座螺栓孔位置进行测量放样，墩身钢筋绑扎时，提前预埋垫石钢筋。在支承垫石施工前，实测墩顶标高，并根据实测标高调整垫石高度，采取跟踪测量和精确定位措施严格控制垫石和螺栓孔位置和标高。 四、质量标准及验收 1）钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差与检验方法 序号 1 2 3 4 5 6 名称 受力钢筋排距 同一排中受力钢筋 分部钢筋间距 箍筋间距 弯起点位置 钢筋保护层厚度 绑扎骨架 焊接骨架 允许偏差 ±5 ±20 ±20 ±20 ±10 30 +10，-5 尺量 尺量两端、中间各2处 尺量连续3处 检查方法 尺量两端、中间各1处 2）钢筋防锈 钢筋绑扎完成后尽快进行混凝土灌注，以免钢筋生锈。混凝土施工结束后，应及时将墩柱预埋筋刷水泥浆进行防锈处理，避免钢筋因长时间暴露生锈。五、安全生产及环保措施 五、安全施工 1、作业人员进入现场施工要佩戴安全帽，穿防滑鞋、系安全绳，禁止酒后上班和疲劳作业。 2、现场必须设置安全标志，夜间施工作业应有照明设施，并不得擅自拆除。 3、安全用电。操作人员必须持证上岗，电焊工、电工必须随身携带特种工操作证。施工用电必须安装漏电保护接地装置，用电操作人员穿戴防电鞋、手套。配电箱要上锁，接电由电工操作，严禁乱拉、乱接。施工现场的用电电缆采用架空或埋地。 4、钢筋绑扎时搭设临时支撑，临时支撑应按承重及稳定性要求搭设牢固。 六、环保施工 1、各种机械设备及人员不得随意进入田地，严禁侵入征地界限外。生活垃圾定点堆放，掩埋覆盖，严禁四处烂扔，生活用水要设化粪池，不准直接排放。杜绝焚烧有毒废料（废机油、废塑料等）。 2、做好施工燃油的保管工作，油料存放应做到密封保存。 3、钢筋焊渣、废料应在施工完毕运至指定地点，集中处理。
交底人 姓名 复核 工种 批准 备注 接受交底人 备注：按交底级别确定交底范围及接受交底人（需要时可附签字表）
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