改造项目
安全设施施工报告
一、建设项目的基本情况及概况 1、建设项目的基本情况
×××公司项目，占地面积100000m2，注册资本1000万元，员工560人。其中专业技术人员75人。随着城市建设规模的不断扩大，公司厂址已处于城市繁华地段，周边安全卫生防护距离远远不能满足国家有关标准规范的规定，工厂生产对周边城市居民造成了安全隐患。为认真贯彻落实 市人民政府办公室××文件要求，公司投资2.5亿元，于 年 月实施×× 生产线搬迁工作。
2、建设项目概况
该项目采用固定层间歇气化法制得半水煤气，实现了余热回收，蒸汽可以达到全部自给。并且新工艺用醇烷化代替铜洗，这样既减少了环境污染，又可副产甲醇，增加了经济效益。另外工艺设计保留了原有的碳酸氢铵装置，不仅满足了市场的需求，而且减少了二氧化碳的排放量。并增添食品级二氧化碳制取装置，这样大大减少了释放到空气中的二氧化碳的数量。合成塔选用高效内件和新型催化剂。工艺技术先进、稳定、可靠。项目建成实现了“三废”综合利用，改善了环境，提高了社会效益。该项目主要产品为碳酸氢铵、液氨、甲醇、食品二氧化碳。
3、工程环境条件
公司搬迁厂址为 ，周边1000米内无居民居住区；厂区地势平坦，路面为水泥地面，生产、生活水和生产用电满足就近使用条件，符合三通一平的要求。厂区东部紧靠杭州路，北部靠柳工路，便于物料运输组织，交通运输通畅。东北两面道路宽阔。厂内道路成环状分布，为消防车通行、安全疏散，及货物运输提供便利条件。
为保证项目规范建设、安全平稳运行，建设单位委托我们山东××工程
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有限公司进行项目施工建设。
二、建设项目施工依据 1、法律、法规及规章 （1）《中华人民共和国建筑法》 （2）《中华人民共和国安全生产法》 （3）《建筑工程安全生产管理条例》 （4）《建筑工程质量管理条例》 2、技术标准
（1）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
（2）《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》（SH3053-2002） （3）《化工企业总图运输设计规范》（HG/T20649-98） （4）《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）
（5）《化工企业静电接地设计规程及编制说明》（HG/T20675-1990） （6）《小型氮肥厂卫生防护距离标准》（GB11659-89）
（7）《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》（HG20660-2000）
（8）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）
（9）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92） （10）《危险化学品储罐区作业安全通则》（AQ3018-2008） （11）《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2000）
（12）《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（SH3063-1999）
（13）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
（14）《石油化工企业职业安全卫生设计规范》（SH3047-93） （15）《建筑抗震设计规范》（GB5011-2001）
（16）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94，20000版） （17）《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006） （18）《固定式钢梯及平台安全要求》（GB4053-2009）
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（19）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005） （20）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002） （21）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） （22）《钢结构设计规范》（GB50017-2003） （23）《钢制压力容器》（GB150-1998）
（24）《化工企业厂区安全作业规程》（HG23011~23018-1999） （25）《化工企业静电接地设计规程》（HG/T20675-1990） （26）《化工工程建设起重施工规范》（HGJ20201-2000） （27）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-1998） （28）《供配电系统设计规范》（GB50052-95） （29）《低压配电设计规范》（GB50054-95）
（30）《石油化工机器设备安装工程施工及验收规范》（HGJ20201-2000） （31）《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-85） （32）《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95）
（33）《工业金属管道工程施工施工验收规范》（GB50235-2010） （34）《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91） （35）《机械设备安装工程施工及验收通用规则》（GB50231-98） （36）《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93） （37）《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） （38）《阀门检验与管理规程》（SHJ518-91）
（39）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92） 三、安全设施及其原材料的检验、检测情况 1、安全设施检验、检测 （1）检测设施报警
该建设项目中的设备、管道等均按设计要求配置了相应的压力、温度、液位、流量等检测报警设施，严格按规范、标准进行了检验检测，均达到设计标准。
（2）安全警示标志
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该项目变配电室、控制室、各车间厂房、仓库、安全通道等安装了紧急逃生安全警示标志，在所需要设置警示作业安全的关键部位安装了各种安全警示指示。 （3）紧急处置设施
该项目压力容器、压力管道等主要设施安装了安全阀、放空管，真空系统安装了密封设施。为应急救助配置安装了洗眼器、喷淋、消防炮、应急照明等设施。变配电室安装了超电压断路器。安装的各种设施经检验、检测均安全可靠，符合设计标准。 （4）防火、灭火设施
该项目的车间厂房、控制室、关键装置、重点部位等均按设计要求，安装了消火栓、配置了灭火器、消防水炮等灭火设施。
2、原材料检验、检测 （1）原材料的种类
①钢材：圆钢、扁钢、角钢、型钢、钢板；
②管材：碳钢管、不锈钢管、关键、法兰、阀门、支架； ③焊接材料：碳钢焊条、不锈钢焊条、氩弧焊条、焊剂； ④防腐涂料：红丹防锈漆、调和漆等。 （2）原材料检验、检测
①该项目生产装置主要危险介质有氨气、一氧化碳、硫化氢等具有易燃、易爆。有毒有害的特性，其安全性要求较高，因此对其选择的原材料的材质安全、可靠性能要求十分严格。用于该项目的所有原材料按设计要求和施工规范，都进行了认真严格的检验、检测。
②管材、管件检验：检查产品质量证明书、出厂标志、外观、核对规格，壁厚无变差、无锈蚀、无机械损伤、几何尺寸均符合设计要求及规范规定。
③法兰检验：检查产品质量证明书、密封面光洁度、结合面平行度检验符合设计规范要求。
④阀门检验：检查合格证及质量证明书、检查外观尺寸、材质、解体
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检查、压力试验强度达到公称压力的1.5倍。
⑤焊接材料检验：检查焊条、焊剂合格证及质量证明书、检查外观、规格、种类、批号、检测化学成份、机械性能、经检验检测显示均符合规范及设计要求。
⑥油漆涂料检验：检查合格证、质量证明书、出厂日期、检测成份、浓度、色泽符合设计要求。
四、主要装置、设施质控情况
为保证本项目主要安全装置、设施的施工质量，在本项目的施工全过程中，按照《质量体系-生产和服务质量保证模式》进行质量管理。 为保证本项目工程质量，我们建立健全了质量保证体系，明确各级施工人员的质量责任，编制项目计划，并严格执行，施工过程严格按照质量文件运作，强化“项目管理，以人为本”；成立领导小组，小组每周召开一次会议，讨论工程施工中遇到的难题，并制定措施；制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落到实处，保证实施质量。
1、机泵、风机安装施工的质量控制
该项目用于生产装置的循环水、软水、热水、污水等机泵，严格按照规范、标准施工，经计量合格的检测仪器检验合格，进入受控的安装施工；机器及附件验收—基础复查—机泵安装—灌浆前检查—拆洗及回装联轴器对中—传动装置检查—润油系统检查、注油-冷却、密封系统检查—试转动。
2、设备安装施工的质量控制
为确保项目设备施工质量，严格按照规范、标准进行施工，施工前由技术人员按规范、标准向施工人员进行技术交底，然后在受控情况下进行施工：进场设备报检—基础复检—标高、中心线、水平线、垂直度、方位找正—内件检查—附件安装，设备安装程序完成后经建设方、监理方、施工方三方进行分项工程质量检验评定。经检验评定全部评为优良。
3、管道安装施工的质量评定
该项目生产装置管道安装包括氨气、半水煤气等具有腐蚀性、毒性、燃烧性和爆炸性的气体和液体管道。施工过程的质量控制程序，严格按照
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规范标准，施工全过程受控。施工准备—图纸会审—材料检验—压力管道安装报审—技术交底—管子管件预制—焊接—检验、验收—预安装、就位—固定口焊接—焊缝检验—不合格返工—系统吹扫、清洗—气密试验—竣工验收、资料整理。管道安装工序完成后，经建设、监理、施工三方分项进行工程质量检验评定。
在焊接施工全过程中，严把“三关”，第一关母材、焊接材料、焊工资格；材料必须具有合格的材质证明书，焊工持合格资格证书。第二关材料经机械除锈，焊接材料经烘烤保温，焊接按工艺作业指导进行；第三关，经焊缝外观检查、探伤、试漏，达到合格标准。
4、设备、管道防腐施工的质量控制
该项目生产装置介质腐蚀性较强，防腐蚀性要求较高。按高设计要求，对所有需保温、保冷的碳钢设备、管道表面进行除锈，再涂防锈漆两遍、调和漆两遍，对于有特殊要求的设备还涂刷铝色环氧有机硅耐热漆二遍，防腐施工程序严格按规范、标准全过程受控：原材料检验—除锈—防腐底漆—管道安装—面漆—检验—验收。施工程序全部完成后，经建设、监理、施工三方进行分项工程质量检验。
5、电气安装施工的质量控制
该项目电气专业安装包括配电室、高低压、开关柜、变压器、整流器、配电箱、铜排、电缆、桥架、防静电接地以及供电外线。施工过程的质量控制程序为施工前由技术人员严格按照规范、标准向施工人员进行交底，然后再受控情况下进行施工：支架、基础、设备检查—桥架、地盘柜、电缆线、接地电线安装—灯具、开关箱、电缆头、母排、避雷针网制作—调试、校正—电气调试—单体运行—联动试运行。电气安装程序完成后经建设、施工、监理三方进行分项工程质量检验评定。
配电柜及动力开关柜分项质量检验共检查6项，合格6项。其中优良6项，实测偏差项目6项，合格6项，优良率100%。质量检验评定为优良。
硬母线安装分项质量检验，共检查7项，合格7项，合格率100%。实测偏差项目3项，优良3项，优良率100%，质量检验评定为优良。
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电缆线路分项安装质量检验，共检查7项，合格7项，合格率100%。实测偏差项目5项合格5项，合格率100%。质量检验评定为优良。
配管及穿线安装分项质量检验，共检查6项，合格6项，合格率100%。实测偏差项目25项，合格24项，合格率96%。质量检验评定为优良。
电机的电气检查和接线安装分项质量检验，共检查5项，合格5项，合格率100%。质量检验评定为优良。
五、项目施工总结
针对本工程特点，我们在本项目施工过程涉及到安全设施施工主要集中压力管道及压力容器的安装。在工程开工前，即在临沂市质监局办理压力容器及压力管道告知手续，按照该所要求提交合格人员及相关公司资质备查，并提交全套工艺施工方案及质量保证体系。施工过程中压力管道的焊接及安装过程均严格受控于山东省特种设备检验研究院临沂分院。对于所有压力元件均进行了检验，安全阀、压力表均已取得检验报告，并满足施工要求。根据管道特性表对不同介质及压力等级进行试压检验，所有压力管道压力容器均已取得山东省特种设备检验研究院临沂分院出具的安装监督检验报告。
高压施工范畴均严格执行现行施工规范并取得强制试验报告，施工过程满足设计要求。静电接地及测试均合格。
六、安全施工总结
本项目达到了“零事故，无伤害”目标，这与我们开工前制定的以下几个控制点是分不开的：
1、脚手架安全
施工过程中，合格的脚手架系统是施工人员高处作业的首要保障。根据我公司关于脚手架规范，现场脚手架搭设必须严格按照要求进行，脚手架的使用必须遵守挂牌程序，有我公司现场专职安全员进行检查，同时脚手架系统必须是在规定的期限内使用，超过申请的期限必须重新申请并重新检查合格后才允许使用。
2、施工用电安全
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现场施工用电由专人负责，对每一开关柜进行日检并签字。所有漏电保护开关必须每日工作前进行测试，合格后专职电工签字，一式两份，一份粘贴于开关柜面板背面，一份作为文件资料保存备查。所有用电设施醒目处粘贴专职负责人信息，包括联系方式，以便现场施工员用电时方便联系。除专职电工之外的任何人不得对用电设施进行操作。
现场临时用电电缆的布设必须按建设单位要求，三相五线是基本要求，同时施工用电电缆必须架空。架空高度一般保证2米以上同时不能妨碍机动车辆或设备的移动。电缆的固定，采用PVC套管与固定点隔离，保证绝缘性能。
项目既要保证施工用电又要考虑电流的稳定性，确保施工质量。在进入密封空间施工时，在考虑照明时，所有照明电压必须是安全电压，防止触电。我公司配备了低压变压器及低压照明（36V）设施，同时所有进罐的小型工具电源线（比如砂轮线）要全部采用绝缘的塑料软管包裹，防止漏电。罐体至少有2个以上的接地点。
3、高空坠落防护
登高作业要挂安全带，跟据安全规定，所有登高作业必须佩戴双挂绳的全身式安全带。等高作业时，必须保证有牢固的安全绳系挂点，某些场合可能需要设置生命线。踢脚板的高度在150mm左右，跳板的厚度要超过50mm。高空作业区域下方要有安全网，防止重物砸伤人事件或砸坏设备。
4、受限空间作业
由于进入容器施工，许多场合是相对密封的空间，通风设备是保证人员安全的首要保证。现场将在罐壁人孔和罐顶开口处放置大功率轴流风机，保证空气对流。进入受限空间及密闭空间必须事先开工作许可证，按照公司危险工作许可要求填写，取得同意后，在入口处悬挂并指定专人进行监护，该监护人不得擅自离开，只有等到作业人员完工或出来后才能离开。密闭空间的工作完成后要及时交还施工许可证。进入受限空间或密闭空间之前要先用测氧仪测量氧气含量，如不合格，只要等到采取合适的处理措施后方可入内。
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5、吊装工作及动火
任何时候如有吊装工作及动火，必须事先征得危险工作许可。该许可必须保证是专项工作专项内容，同时严格遵守有效期要求。吊装机械必须是满足公司要求的并且工况良好。大型吊装活动必须要有施工方案。吊装的工作许可均由专业工程师填写，各种数据要如实填写，不能超出公司对于吊装工作的负荷要求，决不能无证操作，更不能违章操作。施工动火除危险工作许可外，动火人员最近的地方必须配备足够有效的灭火器材。按照规范要求操作动火器具及设施，杜绝违规操作。
6、其它
打磨工作，必须佩戴安全面罩等。粉尘及保温场合必须佩戴口罩及呼吸器等均严格按照建设单位安全规范进行。
总之我公司在承建×××公司合成氨生产线搬迁改造项目中，施工过程严格按照项目施工图纸设计及施工规范、施工质量检查验收标准进行施工，在该项目的施工建设中，施工质量符合工程安装规范标准验收要求，工程施工过程中未发生任何质量、安全事故，该工程符合工程安装的验收标准规范及建设要求，确保了×××公司合成氨生产线搬迁改造项目的按期投产。特申请专家组按有关程序组织验收。
××工程有限公司
年 月 日
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