西北口水库发电洞堵漏灌浆处理 口郑伟周宗瑾 湖北・宜昌４４３０００） （宜昌市黄柏河流域管理摘要：经过对湖北省西北口水库发电洞渗漏点进行连通试验，分析结果表明：由于对该段回填灌浆时，未将洞 壁外山岩和山体空洞封填灌满而导致渗漏。经过比选防漏灌浆处理方案，选用内架施工栈桥，外置灌浆机，用长 距离高压灌浆管直接接到洞内漏水点处由内向外灌浆法，施工历时短、速度快、效果好。 关键词：水电站发电隧洞 隧洞裂缝裂缝处理裂缝灌浆 文章编号：１００７．３９７３（２０１０）０９．０２５．０２ 中图分类号：ＴＭ６ 文献标识码：Ａ １概况 ０＋３６１处漏水点为原预留回填灌浆管未封闭。两处洞顶高程 宜昌市西北口水库工程位于长江北岸一级支流黄柏河东 分别为２５４．０ｍ和２５３．８ｍ，均低于洞外出水口高程。分析向洞 支中游宜昌市夷陵区分乡镇境内，距夷陵区城区６０ｋｍ，系黄柏 内反向流水原因，可能是洞壁外尚有较大的未回填的空腔与 河流域梯级开发的主体骨干工程，水库大坝至上游天福庙水 溶洞相通，空腔和溶洞内积有从洞中漏出的水，当洞内无水时 库２６ｋｍ，至下游东风渠灌区渠首工程尚家河水库９ｋｍ，至葛 反向流入洞内。除两处有较大水流的漏水点外，在０＋３３０桩 洲坝工程三江上游航道６５ｋｍ。 号以前还发现有几个未封堵好的灌浆管口，但都基本上无水 ２００２年６月，在西北口水库坝后截水墙基础开挖时，发 流出。 现左岸山体接近后坝坡坡脚处有一股较大水流从左岸山体岩 查阅发电洞原灌浆资料得知，此段在进行洞壁混凝土衬 溶裂隙中流出。岩溶裂隙出口高程２５６．０ｍ，出口处断面约 砌后的回填灌浆时，曾在一个灌浆孔内一次连续灌注水泥达 ２ｍ。，向里收缩至约８０ｃｍ，后断面变小无法进人探测。岩溶 １００多ｔ而无回浆，后因水泥耗用太多而停止灌浆。据此分析 裂隙走向，出口处与发电洞轴线垂直，向内逐渐与发电洞轴 得出以下结论：该段洞壁外有山岩空腔与山体溶洞相连通，而 线平行且向下游延伸，经测算，渗漏流量约０．１５ｍ ／ｓ。另外， 原在对发电洞进行回填灌浆时没有完全将空腔和溶洞封填灌 在距此漏水点向下游３０ｍ处有一施工支洞，该支洞系发电 满而形成漏水通道。 洞施工支洞，施工结束后，洞内用混凝土封堵，并作了灌浆处 ２施工方案的选择 理，但洞顶处仍有一股水流射出，估测流量约为０．０５ｍ ／ｓ。 共有三种方案：（１）从与发电主洞平行、且洞底高于发电 两股水流合计流量约为０．２ｍ ／ｓ，但尚难确定两处水流是否 洞顶ｌｍ以上的泄洪洞内向发电洞顶钻孑Ｌ灌浆，钻孔深度需达 相连。 １０ｍ以上。优点是灌浆机械可布置在泄洪洞内，灌浆距离近， 为查清漏水原因及通道，２０００２年７月２４日，水库管理处 施工方便，缺点为钻孔较深，钻孔准确位置难于控制：（２）在发 组织有关技术人员对发电隧洞作了漏水连通试验。发电洞为 电洞内对漏水点进行封堵处理后，从洞外漏水出口处向里灌 龙抬头式发电、放空两用洞，主洞长４９０ｍ，圆形断面，内径５ｍ， 浆，优点是施工方便，工期短，影响发电时间少，但难于保证堵 洞壁为１ｍ厚钢筋混凝土衬砌。主洞出口处安装有一扇堵门， 漏效果；（３）在发电洞内架设施工栈桥，将灌浆机置放洞口外， 发电支洞在堵门上游３０ｍ处。试验时关闭发电洞进水口闸 用长距离高压灌浆管直接接到洞内漏水点处由内向外灌浆。 门，电厂水轮机导叶全开排水减压。当洞内水压力减小后观 灌浆效果呆优于（１）、（２）两种方案，但需２００ｍ以上的高压灌 察到漏水量开始减小，持续５－６ｍｉｎ后就完全断流。３０ｍｉｎ后 浆管，且搭设施工栈桥全延长工期，工作量也很大。为保证灌 水轮机导叶关闭，进水口闸门全开后坝后两出水点又开始出 浆施工质量，确保一次堵漏成功，最后选定第三种方案进行施 水，ｌ０ｍｉｎ后漏水量恢复原状。根据连通试验可初步判断漏水 工。 是从发电洞渗漏的。 ３堵漏灌浆施工 为进一步查清洞内漏水点，２００２年ｌ１月２５日，关闭发电 施工方案确定后，由于发电引水主洞为内径５ｍ的圆形断 洞进口闸门，打开发电洞堵门进洞查找漏水点。在发电洞内 面，且洞内尚有近ｌｍ。／ｓ的闸门漏水，给施工带来一定困难。我 先后发现有两股较大的水流流向洞内，总出水量约相当于洞 们采取了以下施工步骤： 外出水的１／１０。经量测，两处漏水点分别位于桩号０＋３３０、 （１）首先搭设洞内施工栈桥 ０＋３６１处洞顶位置。其中，０＋３３０处为混凝土破坏所致，混凝 栈桥高于洞内水流水面５０ｃｍ，从主隧洞出口搭至桩号 土破坏面积长约ｌｍ，宽０．５ｍ，深８～ｌ０ｍ，并露出内层钢筋： ０＋３３０处的第一个漏水点，全长ｌ８０ｍ。 ——斟协ｉｅＮ・２０１０年第９期（下）—— ＦＡＮＵＣ １ ６ｉ系统在ＳＰＮ５０机床上的应用 口周立男 （哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司 黑龙江・哈尔滨 １５００６９） 摘要：随着科学技术的发展，数控机床得到了越来越广泛的应用。尤其是在汽车发动机的生产制造中，要求 高精度、高速度、高柔性的切削加工，数控机床的广泛的采用，满足了现代汽车制造工业在这方面的要求。在数 控领域中，ＦＡＮＵＣ（发那科）在当今业界是一个想响当当的品牌，ＦＡＮＵＣ公司作为世界最大的数控系统公司之 一，以其产品广泛的适应性、可靠的产品质量，在世界机床行业占了较大份额，尤其是在我国被广泛采用。 优点 关键词：ＦＡＮＵＣ ｌ６ｉ－ＭＡ ＳＰＮ５０型中图分类号：ＴＰ２ 文献标识码：Ａ 文章编号：ｌ００７—３９７３（２０１０）０９－０２６－０２ ｌ ＦＡＮＵＣ １６ｉ・ＭＡ的优点 板与液晶显示器集成一体，由此实现了厚度只有６０ｍｍ（无扩 （１）高速、高精度。ＦＡＮＵＣ １６ｉ・ＭＡ具有高精度的纳米超 展槽时）的超薄ＣＮＣ控制单元，这样就大大缩小了体积。 精加工的ＣＮＣ系统，由于不以指令的最小单位舍入位置指令 ２ ＳＰＮ５０型；０ｎＴ中心ＦＡＮＵＣ １６ｉ．ＭＡ控制系统概述 １ ＳＰＮ５０型概述 而以毫微米为单位进行，因此发送到数字伺服控制器的指令 ２．单位极为平滑，可以实现纳米级的高速、高精度加工。 编辑梯形图的监控和编程功能，使用起来更加方便。 利用安装在液晶装置上的存储卡进行输入／输出。 ＳＰＮ５０型号卧式加工中心主要由以下６部分组成：床身 液压气动部分、电气元件、机床控制系统。 ＣＮＣ是机床的核心部分，ＦＡＮＵＣ的控制软件在出厂前已 （２）采用缩短循环时间的高性能ＰＭＣ，ＣＮＣ装置上标配 自动换刀单元（简称ＡＴＣ）、托盘自动交换单元（简称ＡＰＣ）、（３）优异的操作性。便于操作和编程的支援工具，还可以 ２．２ ＣＮＣ概述 （４）体积小，节省硬接线。凝聚了ＣＮＣ功能的小型印刷 经安装于ＣＮＣ内，因此只要完成机床操作盘和换刀装置等机 见表２）。对洞内其它几个未封堵 （２）对洞内０＋３３０处被破坏的混凝土用高标号砂浆进行 试验，各孔吸浆量基本为０（修补处理，对洞内其它未封堵好的原预留灌浆管进行了通气试 好的灌浆管口，也都进行了先灌浆、再封堵的处理。 验，检查各灌浆管的串通情况 同时，对山体外的溶洞出水口 用石渣充填和浆砌封堵，并在上下层分别埋高排气管和灌浆 管。 孔号 桩号 孔深（ｍ） 表２检查孔压浆成果表 检ｌ群 叶３２２ ２．３ 检２ ｏ＋３４５ ２．５ 检３ ０＋３５０ １．９ 检辅 ＋３６４ ０２．６ （３）待０＋３３０处修补的砂浆达到一定强度后，在原破坏附 近用风钻向上打孔，孔深以穿过隧洞混凝土衬砌壁后并深入到 基岩一定深度为标准，接通高压管进行灌浆。灌浆压力及水灰 水灰比 灌浆压力（ＭＰａ） 初始１０ｍｉａ吸浆量 ｒ２：Ｉ ０ ５ ４．２ ２：ｌ Ｏ．５ ３．６ ２：ｌ ０．５ ３ ２：ｌ ０．５ ４ 比见表１。采取连续灌浆、一次灌好的方式进行。待该处灌好 后将灌浆管移至０＋３６１处接到原顶埋灌浆管口上直接灌浆。 在对洞内进行灌浆时，每班都安排专人对山体外的两个漏水点 和洞内其它几个原灌浆管进行跟踪监视观察，发现有漏浆现象 及时用棉纱等封堵处理。 当洞内各点灌浆结束后，移至洞外在溶洞封填处再进行由 外向里的灌浆。在向溶洞内灌浆时，适当掺进了部分砂子，灰 砂比为１：０．５。 表１灌浆压力及吸浆量表 桩号 ０＋３３０ ｏ＋３６１ 溶洞口 备注 总耗灰量（ｋｇ） 单位注入量 压浆日期 对段 ５０ １０ ２００２．１２．１５ ８：００￣９．２０ ５０ １２．４ ２０ｏ２．１２．１５ ９：３５—１０：３５ ５０ ８．６ ２ｏ０２．１２．１５ １０：４０－１１：３５ ５０ ９．４ ２００２．１２．１５ １４ Ｏ～ｌ５：２０ ４效果评价 本次堵漏灌浆施工从１ １月２６日开始搭设洞内施工栈桥， 至１２月１０日灌浆结束，历时１５天，快速、高效、优质地完成了 堵漏任务。共灌注水泥２９０ｔ，１２月１５日对发电洞内进行充水 检查，原来的两个漏水点都是干涸的，达到了滴水不漏的效果。 灌浆压力（ＭＰａ） 水灰比 １ ０ ６：ｌ １ ０ ６：ｌ ｌ ０．６：ｌ 最大１．５ＭＰａ 耗灰量 １４８．８ ｌ０６．４ ２６．８ 整个堵漏灌浆施工历时短、速度快、效果好，实现了确保一次堵 （４）待全部灌浆工作基本结束后，我们对洞内灌过浆的重 漏成功的目标。每年可减少水库水量损失６００多万ｍ ，可创 点洞段，即０＋３３０～０＋３６１段钻检查孔进行检查，并进行压浆 发电产值近２Ｏ万元。 斟协论坛・２０１０年第９期ｆ下）—— ——