AMADA数控折弯机安全操作规程

一、目的

规范数控折弯机的安全操作管理。

增强作业人员的安全意识和实际安全技能，进安全生产，确 保设备使用完好。

二、适用范围

适用于AMADA—R2系列数控折弯机的操作，管理和维护

三、职责与权限

操作人员应能对所使用的设备进行简单的维护与保养； 操作人员应对违反操作规程使用设备而引起的后果负责； 操作人员有权拒绝违反操作规程的工作要求

四、操作规程

数控折弯机应由专人操作，禁止非相关人员上机操作。 操作人员在操作之前应穿戴劳动保护用品，并对机器和工作环境进行仔细检查，检查确认后 方可开机操作。检查的内容包括机器的设备性能，程序和模具的设置，机器的保养和交记录，发现异常应及时向领班或者相关领导汇报。

五 、开机

1，启动机床总电源 2.LCD控制电脑打开，原点复归

3.转动压力手轮，设定原点 原点压力设定值5.9 TON

4、原点设定后，进入编程模式，自行编制程序时，根据工件的长度板厚等属性和折弯压力表选择上下模具，机器的折弯压力应小于模具的耐压，夹紧上下模具，分段模具必须逐个紧固。编程时应考虑在折弯过程中，避免工件，上下模具与挡规产生干涉，确保人身安全。程序的编制有直接和角度两种模式

5、程序编制完毕,在运行模式下至少空运行两次，检查程序是否准确后方可进行折弯工作。

六、折弯注意事项。

1、折弯槽口的选择，一般是板厚的 6-8倍.操作者，必须熟悉机床的使用和安全生产知识。

2、折弯工件时尽量由一人操作，如需两人或多人操作时，由其中有经验的一人发出工作指令，保持工作步骤一致。

3、折弯细小零件或较长尺寸零件时应仔细考虑避免工件和模具与身体存在安全隐患。

4、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。 5、折弯过程中，禁止将手或身体其他部分置于机床上下模具之间，必须随时检查模具是否有松动，位移，保证其紧固，如发生故障或紧急情况，应立即按下紧停按钮停机，向领班汇报，查明原因 或解除故障后方可开机。

6．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。 7．严禁单独在一端处压折板料。 以免影响工件和机床精度。如果某些工件确需单边工作时，其超荷不得大于公称压力的四分之一。而且必须两面同时加工，已解决单面载荷的问题。 8．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

9．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

10、工作完毕，如暂时不再使用机床，应及时做好程序存储，将机床模具合模以后，依次关 闭操作按钮，液压马达，机床总电源。