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食用葡萄糖验收标准

来源:欧得旅游网
食用葡萄糖验收标准 版本状态:A/0 文件编号:

食用葡萄糖验收标准

1.目的

明确公司购进的所有食用葡萄糖的质量要求,对公司购进的所有食用葡萄糖进行检验、验证,确保入库葡萄糖的质量满足规定要求,以保证产品质量。

2.适用范围

本标准规定了公司所用食用葡萄糖的质量要求、产品分类、检验方法、包装运输要求以及不合格品的处置方法,适用于公司采购的所有葡萄糖的来料检验、试验和判定。

3.规范性引用文件

GB/T 20880 《食用葡萄糖》

GB 15203 《食品安全国家标准 淀粉糖》 GB 20884 《麦芽糊精》

GB 2762 《食品安全标准 食品中污染物限量》 GB 7718 《食品安全国家标准 预包装食品标签通则》 GB 20885 《葡萄糖浆》 4.质量要求 4.1证件要求

资质证明、型式检验报告、随批批检验报告。

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4.2质量技术要求

项目 指标 包装袋完整,无明显潮湿、霉斑、污迹;包装袋上有品牌、型号、厂名、厂址、生产许可证编号、联系方式,规格,配料表,生产日期、保质期,产品标准代号,贮存条件等标识;符合GB7718-2011的要求; 感官 葡萄糖含量(以干物质计%)≥ 比旋光度 PH值 氯化物%≤ 水分%≤ 硫酸灰分%≤ 污染物限量(以Pb计) 污染物限量(以As计) 白色或无色,结晶性粉末、甜味温和、纯正、无异味、无肉眼可见杂质。 99.5 52.0 -53.5 4.0-6.5 0.01 10.0 0.25 ≤0.5 每批自检 检验频率 每批自检 外包装 厂家提供 每批自检 每批自检 每批自检 厂家提供 每批自检 厂家提供 ≤0.5 厂家提供 5.抽样方法

同一生产日期产品为一批,每批次取样不少于检测需要量。 A=

N/2

A应抽取的包装单位数 单位为袋 N批量的总包装单位数 单位为袋 6.检验方法

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6.1 外包装;目测。

6.2 感官质量:在自然光条件下,用目测、口尝、鼻闻的方式进行检测。

6.3 PH的测定(引用GB 20884-2007 《麦芽糊精》)

称取20g于50ML的烧杯中,用20-40ML的蒸馏水加热溶解,调试PH计,测的结果保留1位小数;

6.4 水分测定方法(引用GB 20884-2007 《麦芽糊精》) 取洁净扁形称量瓶(加海沙、玻棒),置于101-105℃干燥箱内,瓶盖斜支于瓶边,加热1h,取出置于干燥器内冷却0.5h,并重复干燥至前后质量差不超过2mg,即为恒重(m),称取2g(精确至0.0001g)于已烘至恒重的称量皿中,试样厚度不超过5mm,加盖,精密称量后(m1),放入105℃±2℃的恒温干燥箱内烘干2h,移入干燥器内冷却,30Min后称量,再放入恒温干燥箱内烘1h,称量,直到恒重(m2)。

X1=M1-M2/M1-M*100%

6.5 氯化物的测定:称取1g样品,加水溶解,定容至10ML,加稀硝酸10ml与0.1mol/l的硝酸银溶液1ml,加水至25ml,摇匀放置暗处5分钟,与标准管同置黑色背景上,从比色管上方向下观察、比较。

6.6比旋光度的测定:称取样品(m)10g(精确至0.0001g),置于100ML容量瓶中,加水适量溶解,加氨试液0.2ml,用水定容至刻度,摇匀,放置10min。于25℃用水调零,然后用样液冲洗旋光管2次,样液装满旋光管,不能有气泡产生,进行测定。

注:供测定的固体或液体溶液应不显浑浊或含有悬浮的小粒,如有上

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述情况,应先过滤,弃去初滤液。

X(比旋光度)=(a*100)/{m*L*(1-X1)}

a 代表旋光度 L 代表旋光管的长度数值 单位为(dm) X1 代表样品中水分的质量分数 所得结果保留至1位小数

6.7硫酸灰分检测方法见 GB 20885-2007葡萄糖浆 检验方法 6.8其他质量指标:按GB/T20880的索证验证。 7.质量判定及不合格品处置

7.1外观质量不符合要求,判为不合格。 7.2质量指标不符合要求,判为不合格。

7.3临近保质期的判为不合格,(到货产品生产日期,小于三分之二保质期判定不合格)拒收。

8.运输及贮存要求 8.1运输要求

运输设备要洁净卫生,无其他强烈刺激味,不得与有毒、有害、有异味、有色粉末或影响产品品质的物品混装、混运、一起堆放,且应注意防雨、防潮、防晒。

8.2贮存条件

存放地点应保持清洁干燥通风,严防日晒雨淋,严防火种,不得与有毒、有害以及有腐蚀性的物质混存,产品应存放离地10CM的垫板,四周离墙50CM,垛间应留有60CM以上的通道;

9.入厂检验项目及结果判定 9.1入厂检验项目

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资质证明、型式检验报告、随批检验报告、外包装、感官、葡萄糖含量、PH值、比旋光度、硫酸灰分、氯化物。

9.2结果判定

依据检验项目及技术要求进行检验,有一项不合格,则视为该批次产品不合格。

10.相关文件

10.1《原材料检验控制程序》 10.2《不合格品控制程序》 10.3《进料检验报告单》

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