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电厂输煤皮带损伤原因以及解决方案探讨

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电厂输煤皮带损伤原因以及解决方案探

摘要:电厂输煤皮带损伤问题的出现,会影响输煤系统的安全稳定运行,以及电厂内各项工作的开展。基于此,工作人员对于输煤皮带损伤问题要给予更多关注,通过加强噪音控制、加强设备技术改造、加强极端天气防控等不同方式,实现对损伤问题的有效控制与处理,为皮带的运行创造良好条件。

关键词:电厂;输煤;皮带;损伤

电厂输煤系统设备的应用能够实现机组的安全稳定运行,通过对皮带转动作用的科学使用,能够将优质煤炭运输到原煤仓中,并实现对其的存储。与此同时,会将煤炭运输到锅炉中燃烧,这对于机组的安全运行能够起到良好促进作用。输煤如果无法确保时效性,无法得到有效保障,那么会严重影响机组运行。从实际系统运行、工作开展中不难看出,电厂输煤皮带经常会出现损伤情况,在面对此类情况时,需要做好输煤皮带防护工作,这样能够在很大程度上避免损伤、故障问题出现,为输煤系统运行创造良好条件,从而推动电厂内各项工作的顺利进行。

1、电厂输煤皮带跑偏分析

电厂输煤皮带跑偏的一个重要原因是,胶带所受外力,在胶带宽度也就是横向方向上合力不是零,或者垂直于胶带方向的拉应力不均匀。胶带跑偏规律具体分析如下:(1)胶带两侧如果与滚筒之间的松紧度不同,那么胶带会朝着滚筒紧的方向跑偏;(2)托辊轴中心线如果没有与胶带运行方向垂线相互重合,而是一端在前,另一端在后,那么胶带会朝着后端位置跑偏;(3)滚筒因为自身磨损,或者受到粘料影响,导致两侧外径大小不同,此时,胶带会朝着后端方向跑偏;(4)如果支撑托辊两侧出现高低不平情况,那么胶带横向两边将不处于同一水平面,胶带会朝着高位置移动。造成胶带跑偏的原因有很多,比如,皮带背面受到雨水影响、托辊安装不合理、落煤点中心位置不正、滚筒中心没有设置

在机架中心线上。此类问题的出现,会造成电场输煤皮带跑偏问题的出现,在出现这一情况时,会影响电厂输煤系统的正常运行,影响相关工作的落实[1]。针对此类问题,需要相关工作人员能够给予更多重视,做好控制工作,推动我国电力事业朝着更好方向发展。

2、电厂输煤皮带损伤对策 2.1加强噪音控制

在电厂输煤皮带损伤问题控制中,要做好噪音控制工作,通过降低输煤皮带噪音,可以延长输煤皮带的使用寿命,而且可以为电厂工作人员创造良好、舒适工作环境,这对于电厂各项工作的顺利进行,以及电厂未来的更好发展能够起到良好促进作用。在具体噪音控制中,工作人员要做好噪音分析工作,通常情况下,轴承损坏会发出刺耳的噪音,此时工作人员要及时更换轴承。如果出现不正常噪音,而且伴随着震动,工作人员要将输煤皮带拆开,对托辊管进行更换。减速机如果摆放位置不合理,也会造成输煤皮带传输噪音过大问题出现。这一问题的处理较为简单,工作人员对减速机摆放位置进行相应调整即可。

2.2加强设备技术改造

根据智慧电厂建设,加强先进技术引进,全方位提升电厂输煤系统的管理水平。在这一过程中,还要做好传统设备技术改造工作,对以往设备技术中存在的不足在最大程度上弥补,为后续相关工作开展提供正确引导[2]。在具体工作中,要注意以下几点:(1)要及时做好老旧设备更新工作要改造工作,将设备维护、设备保养落到实处,该项工作要定期进行,这样能够在很大程度上避免设备损坏、故障问题出现,输煤系统皮带的自动化水平也可以得到提升。(2)将输煤系统的控制功能发挥出来,保证联锁保护、预报以及预警系统响应可靠性,要实现人员与预警设备的协调统一。通过该种方式,能够将事故隐患扼杀在摇篮中,防止问题影响范围的进一步扩大。(3)在输煤皮带层中,要积极引入皮带巡检机器人,机器人能够对皮带具体运行情况进行监督,并落实实时测量工作、采集工作以及存储工作,能够实现声音数据、温度数据、烟雾数据的采集与存储,而且可以将现场图像传输给相应工作人员。工作人员通过现场图像、数据分析,能够明

确皮带以及相关设备是否存在故障、隐患问题。一旦存在问题,也可以在第一时间内联系工作人员,实现对问题的更好解决,实现对故障问题、隐患问题的全面控制。在这一过程中,工作人员的劳动强度降低,减少工作量。很多危险性工作不需要工作人员亲自操作,能够实现自动化,为工作人员创造更加安全工作环境,保证工作人员的人身财产安全。

2.3加强极端天气防控

在电厂输煤皮带损伤问题控制中,对于极端天气防控,工作人员也要给予更多重视。每个运行班都要对天气预报情况进行填写,并提前了解天气情况,如果出现大风天气、强降雨天气,那么要提前制定防范措施[3]。与此同时,还要对防汛设施进行定期检查,如果出现损坏等情况,要及时进行调整,确保防汛设施能够正常工作。排水沟的排水要保证通畅性,并对排水泵进行定期试转,避免在工作中出现故障问题。在面临暴雨天气时,要对上煤时间进行相应调整,并做好输煤皮带调整工作,降低皮带出力,这样能够防止雨势过大,造成皮带跑偏或者皮带打滑问题出现。在高温天气中,要对人员中暑问题、积粉自燃进行防范。

2.4明确损伤控制重点

在电厂输煤皮带损伤控制工作开展中,工作人员要对损伤控制重点有正确认识。在具体损伤控制中,要做好以下几点工作:(1)设置1KHP型纵向撕裂检测装置。1KHP型纵向撕裂检测装置与其他规格防撕裂开关存在一定不同,该种装置的主要构成部分是控制箱、传感装置,主要工作原理是,在设备主机中连接纵向撕裂检测设备线路,在正常工作情况下,传感器处于断开状态,并输出高电平。一旦皮带在这一过程中产生撕裂问题,那么有一部分煤炭会直接掉落在传感器上,导电橡胶中的两根引线会出现短路情况,并将低电平输出,而且指示灯会亮起。主机执行继电器会作出保护作用、报警动作,促使工作人员能够对故障问题有正确认识,并实现对问题的科学处理[4]。1KHP型纵向撕裂检测装置在使用过程中,能够对容量较大的触点进行合理利用,具备较强抗震动能力。为提升设备有效性,对于设备作出的动作,可以设置允许误差范围。(2)设置2ZS-L型拦索式纵向防撕裂开关。2ZS-L型拦索式纵向防撕裂开关的主要工作原理是,异物在穿破胶带、接触到拦索时,拦索会出现移动情况、产生机构动作,两侧限位开关也会发

出相应动作,并传递撕裂信号,此时皮带机将停止工作,这样能够保证皮带机在出现撕裂问题时,能在第一时间内作出反应,并将撕裂信号发出。但在具体应用中不难看出,也存在一定劣势。比如,刺穿胶带的异物,要随着皮带运行进行运动,这样才能起到保护动作,一旦异物被卡住,那么将无法发挥自身的保护功能。

结束语:

综上所述,在电厂运行过程中,要意识到输煤皮带损伤处理的重要作用,明确输煤皮带损伤会引发的一系列问题。在此背景下,通过设置1KHP型纵向撕裂检测装置、置2ZS-L型拦索式纵向防撕裂开关、加强极端天气防控等不同方式,实现对损伤问题的更好解决,为电厂的可持续发展提供保障。

参考文献:

[1]关志强. 热电厂输煤皮带导料槽抑尘结构优化问题探讨[J]. 能源与节能,2022(1):94-95,186.

[2]王召鹏,张雪松. 电厂输煤皮带运行缺陷类型、智能检测技术研究[J]. 中国设备工程,2021(23):195-196.

[3]吴利东. 对电厂输煤皮带防撕裂开关选型和安装的研究[J]. 山东工业技术,2019(4):209.

[4]黄家领. 对火电厂输煤皮带防撕裂装置设计的探究[J]. 通讯世界,2017(2):149-150.

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