起重机械安装质量证明书

起重机械安装质量证明书

设备名称〔型号规格〕：

安装单位：

安装许可证编号：

建设〔使用〕单位：

目 录

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 安 装 记 录 表 式 名 称 特种设备安装改造修理告知书 起重机械安装施工方案审批表 起重机械安装简要施工方案〔作业指导书〕 图纸会审、设计交底 施工交底记录 工程问题联络单 施工技术核定单 项目部上岗人员登记表〔包括专门工种〕 〔 〕开箱检查记录表 份 数 备 注 〔页码〕 无此项 无此项 无此项 无此项 无此项 无此项 无此项 无此项 无此项 无此项 无此项 无此项 无此项 无此项 10 基础复检记录 11 起重机轨道安装检查记录 12 单梁〔手动、电动〕起重机安装检查记录 13 通用桥式起重机安装检查记录〔一〕 14 通用桥式起重机安装检查记录〔二〕 15 通用门式起重机和装卸桥安装检查记录〔一〕 16 通用门式起重机和装卸桥安装检查记录〔二〕 17 机器拆检及组装间隙记录 18 机器联轴器对中记录 19 起重机电气安装检查试运转记录 20 起重机试运转检查记录 21 高强度螺栓连接检查记录 22 滑接线和移动式电缆施工检查记录 23 起重机安装自检报告书 24 交工验收证书 25 起重机轨道安装分项工程质量检验评定表 26 起重机安装分项工程质量检验评定表 27 滑接线和移动式电缆安装分项工程质量检验评定表 28 起重机电气安装分项工程质量检验评定表 注：1. 如本安装工程中，无此项目内容，那么在该项的备注栏中注明无此项。 上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司

SJ2210 施工方案名称 起重机械安装施工方案审批表 姓 名 建设单位： 单位工程： 部 门 项目部施工技术人员〔编制〕 编 检验责任工程师〔助理〕 制 打字 校对 工艺责任工程师 材料责任工程师 审 设备责任工程师 核 检验责任工程师 计量责任工程师 起重责任工程师 批质量保证工程师 准 工艺责任工程师〔助理〕 签 名 签名日期 备 注 上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司

SJ2209 设备名称 起重机械安装简要施工方案 〔作业指导书〕 建设单位： 单位工程： 设备类别 施工图号 执行工艺 施工班〔组〕 工设备型号 程执行标准 概 况 施工单位 打算开工日期 要紧施工方法和质量要求： 名称 要紧施工 机具 小型临时 设施 名称 型号规格 结构 打算竣工日期 需要台班数 搭设面积〔m2〕 开始使用日期 开始使用日期 工艺责任工程师〔助理〕： 检验责任工程师〔助理〕： 施工技术员： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司

SJ1005 分部分项 合同编号 图 纸 会 审 、 设 计 交 底 内 容 图纸会审、设计交底记录 施工图名称 施工图编号 建设单位： 单位工程： 议 定 事项 出席单位及人员 建设单位 设计单位 总承包单位 监理单位 施工单位 地点 日期 主持人〔签名〕 记录人〔签名〕

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SJ1006-1 分部分项 合同编号 施 工 交 底 记 录 施工图名称 施工图编号 施工班组 建设单位： 单位工程： 任务单编号 技术： 质量： 产品爱护： 安全： 施 工 交 底 内 容 出席 人 员签班〔组〕长〔签名〕 名 年 月 日 交底人〔签名〕 年 月 日 上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司

SJ1007 分部分项 合同编号 施 工 技 术 核 定 单 施工图名称 施工图编号 建设单位： 单位工程： 核 定 内 容 处 理 意 见 建设单位〔或监理单位〕 设计单位 单位〔章〕 设计单位 代表人〔签名〕 代表人〔签名〕 年 月 日 年 月 日

施工单位 项目部〔章〕 技术负责人〔签名〕 施工技术员〔签名〕 年 月 日 上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司

SJ1011 分部分项 工程编号 问 题 内 容 工 程 问 题 联 络 单 施工图名称 施工图编号 建设单位： 单位工程： 处 理 意 见 建设单位〔或监理、设计单位〕 单位〔部门〕〔章〕 施工单位 项目部〔章〕 联系人〔签名〕 代表人〔签名〕 年 月 日 年 月 日 上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司

SJ2211 序号 姓 名 项目部上岗人员登记表 性别 专 业 合格证号 建设单位： 单位工程： 有 效 期 备 注 备注： 工艺责任工程师〔助理〕： 年 月 日 施工技术员： 年 月 日 上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司

SJ2001 〔 〕开 箱 检 查 记 录 型号、规格 建设单位： 单位工程： 设备名称、位号 设备检查情形：〔包括箱号、箱数及包装情形：装箱单、技术文件、资料；专用工具；有无缺损；表面有无损坏锈蚀等；其他〕 设备缺陷处理意见： 建设单位〔或监理单位〕 现场代表： 施工单位 施工技术员： 年 月 日 质量检查员： 年 月 日 年 月 日 施工班〔组〕长： 年 月 日 上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司

SJ2002 设备名称、位号 基准线位置 纵向 〔施工图要求〕 横向 序号 复 测 项 目 基 础 复 测 记 录 建设单位： 单位工程： 基础图号 标高 允差值〔mm〕 实测值〔mm〕 备 注 表面质量 附图 或说明 建设单位〔或监理单位〕 现场代表： 施工单位 施工技术员： 年 月 日 质量检查员： 年 月 日 施工班〔组〕长： 年 月 日 年 月 日 上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司

SJ2201 起重机轨道安装检查记录 建设单位： 单位工程： 轨道规格联接标准号 序 项 目 名 称 号 1 轨道实际中心线与安装基准线的偏差 S≤10m 2 轨道跨度〔S〕最大偏差 S＞10m 3 4 5 6 7 8 9 轨道纵向纵向最大倾斜度 倾 斜 度 全行程最高点最低点之差 设备位号 技术要求及 实 测 值 备 注 允差值〔mm〕 〔mm〕 ＜5 ±3 ±﹝3＋0.25〔S－10〕﹞， 且≯±15mm 1/1000 ＜10 两平行轨道同一轴线的最大标高差 ＜10 ≠轮距 轨两平行轨道接头的错开距离 ＜2 道 轨道接头处间隙 按设计±1 接伸缩缝处间隙 右三面的最大偏差 ＜1 头 轨道接头上、左、 焊接时应平坦光滑 ±1 均应接触 10 水平导向轮其轨道2 m内水平面内弯曲 11 同一跨端上车挡与起重机缓冲器接触 附图 及说明 建设单位〔或监理单位〕 现场代表： 施工单位 施工技术员： 年 月 日 质量检查员： 年 月 日 施工班〔组〕长： 年 月 日 年 月 日 上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司

SJ2202 设备名称 承诺偏差〔mm〕 ±2 实测值〔mm〕 单梁〔手动、电动〕起重机 安装检查记录 设备位号 建设单位： 单位工程： 项 目 S≤10m 项 目 对角线ω＜ L1、L2的3m 相对差 ︱L1－ L2ω≥ 3 m ︱ 葫芦轮缘与 轨道间隙 滑接线 外 滑接器 观 配管配线 软电缆 接地 承诺偏差实测值 〔mm〕 〔mm〕 5 6 3～5 起重机跨度±2﹝2＋S S＞10m 0.1〔S－ 10〕﹞ 主梁上拱度 F＝S/1000 主梁旁弯度f 滑接线中平行 心线与轨水平 道中心线 垂直 绝缘电阻 进线 ＞0.5MΩ ＞0.5MΩ 主电机 ＋0.3 F S/2000 ＜10 检 查 接地电阻 ＜4Ω 限位 1.电气系统动作灵敏、准确。操作方向与运行方向相符。安全装置动作准空负荷 确可靠。 试运转 2.机械运行正常、平稳、吊钩最低位置卷筒上钢丝绳圈数为 圈。 静负荷 1.起升1.25倍的额定起重量停留 min，卸载后实测主梁上拱度为 mm. 试运转 2. 起升额定起重量实测主梁上拱度为 mm. 动负荷 1. 起升1.1倍额定起重量,各机构在全行程上分别运行。 试运转 2. 各机构动作灵敏、平稳，安全装置动作准确可靠。 试运转结论 施工单位 施工技术员： 年 月 日 质量检查员： 年 月 日 施工班〔组〕长： 年 月 日 建设单位〔或监理单位〕 现场代表： 年 月 日 上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司

SJ2203 设备名称 桥 架 组 装 项 目 主梁上拱度F＝S/1000 承诺偏差 实测值 〔mm〕 〔mm〕 ＋0.4 F －0.1 F 施工单位 施工技术员： 年 月 日 质量检查员： 年 月 日 施工班〔组〕长： 年 月 日 年 月 日 通用桥式起重机安装 检查记录〔一〕 设备位号 建设单位： 单位工程： 简 图 5 对角线L1、正轨箱形梁 L2的相对差 偏轨箱形梁︱L1－ L2︱ 单腹板梁和10 桁架梁 ±2 正跨端 轨＋5 S≤19.5m 小箱跨＋1 车形中 ＋7 轨S＞19.5m 梁 ＋1 距偏轨箱形梁、单腹板K 梁、半偏轨箱形梁、桁±3 架梁 K≤2.0 m 3 同一截面上2.0 m＜K≤小车轨道高0.0015K 6.6 m 低差C K＞6.6 m 10 主正跨箱形梁 S/2000 梁偏轨箱形S≤19.5m 5 旁梁、单腹弯板梁和桁度S＞19.5m 8 架梁 f 建设单位〔或监理单位〕 现场代表： 上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司

SJ2204 设备名称 大 车 运 行 机 构 项 目 起重机 跨度S S≤10m S＞10m 承诺偏差 〔mm〕 ±2 实测值 〔mm〕 通用桥式起重机安装 检查记录〔二〕 设备位号 建设单位： 单位工程： 简 图 ±2﹝2＋0.1〔S －10〕﹞ 5 起重机跨度S1、S2的相对差︱S1－S2︱ 大车车轮的水平偏斜 tgφ 〔偏斜值︱P1－P2︱〕 M1 机构M2 ～M4 级别 M5 ～M8 ≤0.0010 〔≤L/800〕 ≤0.0008 〔≤L/1000〕 ≤0.0006 〔≤L/1200〕 同一端梁下大车车轮同位差 2 建设单位〔或监理单位〕 现场代表： 施工单位 施工技术员： 年 月 日 质量检查员： 年 月 日 施工班〔组〕长： 年 月 日 年 月 日 上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司

SJ2205 设备名称 桥 架 组 装 项 目 起重机跨度S 起重机跨度 S1、S2的相对差 ︱S1－S2︱ S≤26m S＞26m S≤26m S＞26m 承诺偏差 实测值 〔mm〕 〔mm〕 ±8 ±10 8 10 ＋0.4 F －0.1 F ＋0.4 Fo －0.1 Fo 通用门式起重机和装卸桥 安装检查记录〔一〕 设备位号 建设单位： 单位工程： 简 图 主梁上拱度F＝S/1000 悬臂端上翘度Fo＝Lo/350 对角线L1、L2 的相对差 ︱L1－ L2︱ S≤26m S＞26m 5 10 S2/1000且 主梁正跨箱形梁 ≤20 旁弯偏轨箱形梁、桁架S2/1000且度f 梁、单腹板梁 ≤15 同一横截面上小车轨道高3 低差C 端部 ±2 小车正轨箱形梁 ＋7 轨距跨中 ＋1 K 偏轨箱形梁、桁架梁 建设单位〔或监理单位〕 现场代表： ±3 施工单位 施工技术员： 年 月 日 质量检查员： 年 月 日 施工班〔组〕长： 年 月 日 年 月 日 上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司

SJ2206 设备名称 通用门式起重机和装卸桥 安装检查记录〔二〕 设备位号 建设单位： 单位工程： 单 主 梁 小 车 组 装 项 目 主车轮与反滚轮的中心距离 水平距离K 垂直轨距K1 吊 钩 侧 K2 走 台 侧 K1 承诺偏差 实测值 〔mm〕 〔mm〕 ±3 简 图 垂直反滚轮式小车 －3 －3 水平反滚轮式小车 ＋3 水平导向轮轴线对主车轮中心距离L1、L2的对称度 1 建设单位〔或监理单位〕 现场代表： 施工单位 施工技术员： 年 月 日 质量检查员： 年 月 日 施工班〔组〕长： 年 月 日 年 月 日 上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司

SJ2005 设备名称 机器拆检及组装间隙记录 设备位号 承诺值 〔mm〕 建设单位： 单位工程： 间 隙 测 量 部 位 说明： 注：另附间隙测量部位简图 施工技术员： 拆检前实测值 〔mm〕 组装后实测值 〔mm〕 质量检查员： 年 月 日 年 月 日 施工班〔组〕长： 年 月 日 上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司

SJ2006 设备名称 机 器 联 轴 器 对 中 记 录 设备位号 建设单位： 单位工程： 机器联轴器布置简图： 百分表读数 联径 向 轴 向 轴实测值 实测值 轴向位移器径向位〔mm〕 〔mm〕 允差值编移允差〔mm〕 号 值〔mm〕 端 面 间 隙 允差值〔mm〕 百分表的实测值 固定〔mm〕 位 置 施工技术员： 年 月 日 质量检查员： 年 月 日 施工班〔组〕长： 年 月 日 上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司

SJ2207 设备名称规格 序号 检 查 项 目 桥架距 末端 小车距 末端 起重机 之间 主钩 / 主钩 / 副钩 / 大车 / 小车 / 副钩 / 大车 / 小车 / 起重机电气安装检查 试运转记录 建设单位： 单位工程： 设备位号 检 查 情 况 配电屏、柜的安装不应焊接固定，紧固螺栓应有防松装置 电阻器直截了当叠不应超过四箱，盖板 或爱护罩应安装正确，固定可靠 电行程限位开关动作1. 气吊钩、抓斗上升 后，应能自动切断相安关电源，各机构运行装 极限实测值〔mm〕 配管、配线应符合施工规范要求 起重机非带电金属部分应可靠接地 无操纵器操作方向应与机构运行方向一致 负安全爱护装置与制动器的动作应准确、荷可靠 2. 试两台电动机传动的运行机构必须同步 运电动机无负荷电流 电动机 转 实测值〔A〕 定子 / 转子 负 荷3. 试运转 按操作规程进行操纵、加速、减速应符合产品技术文件的要求 动负荷试运转，在1.1倍额定负荷下，电气装置工作应正常 电动机 电动机负荷电流 实测值〔A〕 定子 / 转子 静负荷试运转时，电气装置无专门现象 备 注 施工技术员： 年 月 日 质量检查员： 施工班〔组〕长： 年 月 日 年 月 日 年 上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司

SJ2208 设备名称规格 起重机试运转检查记录 时刻 建设单位： 单位工程： 年 月 日至 年 月 日 项检 查 情 况 目 试1.电气系统安装符合要求，动作灵敏、准确。 运2. 机械系统安装符合要求，润滑油已满足要求，制动已调整。 转3.盘动各运动机构，无阻滞现象。 前 检 查 空1.操作方向与机构运行方向相符。 负2.运行正常无卡轨，安全装置动作准确、可靠。 荷 3.吊钩最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数为 圈。 试 运 转 静负荷 试运转 动负荷 试运转 结论 1.小车在跨中，加到额定负荷后，小车在全行程上往返 次，各部分运行正常。 2. 小车在跨中起升1.25倍额定起重量。离地100mm，停留 min，无失稳现象。卸载后实测主梁上拱度为 mm。 3. 小车在跨中，起升额定起重量，离地200mm，主梁上拱度为 mm。 1. 起升1.1倍额定起重量,各机构在全行程上分别运行正常。 2. 各机构动作灵敏、平稳，安全装置动作准确、可靠。 施工单位 施工技术员： 年 月 日 质量检查员： 年 月 日 施工班〔组〕长： 年 月 日 建设单位〔或监理单位〕 现场代表： 年 月 日 上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司

SJ2507 设备名称、位号 螺栓孔孔序螺栓数性能径号 规格 量 等级 〔mm〕 扩孔摩擦数量面处〔个理方〕 法 高强度螺栓连接检查记录 图号 建设单位： 单位工程： 检查抽查扭矩扭矩扭矩检查〔N.〔N.偏差m〕 m〕 〔%〕 初拧终拧施拧扭矩扭矩扳手〔N.〔N.扭矩m〕 m〕 〔N.m〕 注： 1.检查扭矩〔Tch〕按下式运算：Tch＝k.p.d。 2. 扭矩检查偏差指检查扭矩与抽查扭矩之偏差，在检查扭矩的±10%内为合格。3. 施拧扳手扭矩指扳前板后扳手扭矩的检查数据，误差为≤±3%。 建设单位〔或监理单位〕 现场代表： 施工单位 施工技术员： 年 月 日 质量检查员： 年 月 日 施工班〔组〕长： 年 月 日 年 月 日 上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司

SJ3018 起重机型号 绝缘子型号 滑接线和移动式软电缆 施工检查记录 建设单位： 单位工程： 产品合格证 软电缆规格 滑接线材质 长度 序检 查 项 目 检 查 情 况 号 外绝缘子 观1. 检滑接线及滑接器 查 软电缆 滑接线之间水平或垂直距离应一致，实测最大偏差为 mm。 型滑接线的中心线应与轨道的实际中心线保持平行，实测最大偏差为 钢 mm。 滑接安滑接线连接应平直，支架夹安装应牢固，间距实测最大值为 mm，2. 线全接地应良好。 安式 滑接线绝缘护套应完好，不应有裂纹和破旧。 装 悬吊式软电缆夹间的距离，实测为 mm。 辅助导线沿滑接线的连接点距离，实测为 mm。 电源指示灯检查。 滑接3. 器检查 1. 绝缘子和绝缘套应无裂纹、破旧等缺陷。 2. 导电部分对地的绝缘应良好。 3. 滑接器与滑接线的接触部分压紧弹簧的压力应适宜。 4.槽型滑接器与可调滑杆间应移动灵活。 A-B.C.地 B-A.C.地 C-A.B.地 4. 轨道的接地检查 5. 绝缘测试〔MΩ〕 备 注 施工技术员： 年 月 日 质量检查员： 年 月 日 年 施工班〔组〕长： 年 月 日

起重机械安装自检报告书

设备名称： 型号规格： 建设单位： 安装地址： 安装单位： 安装许可证编号：

上海市安装工程

基 本 情 况

建设单位 工程名称 设备名称 型号规格 工作级别□A3 □A5 □A6 使用单位 治理部门及联系人 联系 制造单位 制造出厂编号＿＿＿＿＿＿出厂日期＿＿＿＿＿ 安装单位 施工负责人 联系

起重机械要紧技术参数

额定起重量 t； 跨度 m ； 轮距 m； 大车车轮轮面宽度 mm； 轨道型号规格 起升高度主钩 m ， 起升速度主钩 m/ min， 副钩 m ； 副钩 m/ min； 操纵方式： □地面操纵 □驾驶室操纵 □遥控操纵 导电方式： □滑接线 □电缆 □型钢 □母线 工作环境： □露天 □有毒 □高温 □粉尘 □其他 技 术 资 料

序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 检查项目 起重机使用爱护说明书 产品出厂合格证及必要的出厂试验记录 易损零件图及名目单 电气工作原理及符号说明 装箱清单 起重机安装施工及质量验收记录 其他 份数 结果 备注

序项号 类 自检内容及技术要求 起重机的外形尺寸及要紧受力部件应无超标变形、损坏和锈蚀，其中钢丝绳应无锈蚀、损坏、弯折、打环、扭曲和松散等现象。 起重机的装配应按出厂的装配标记进行，连接螺孔应相符，不得气割开孔。 减速器与传动装置的联轴器其不同轴度 和端面间隙应符合规范规定。 实测结果 结论 1 2 3 4 一样吊钩在最低位置时，卷筒上的钢丝绳圈数规不应少于2圈〔固定圈除外〕，钢丝绳的绳 定 卡连接应满足有关规定。 起重机铭牌安装位置正确清晰，铭牌上的名称、型号、规格等应与技术文件内容相 符。 起重机与建筑物间的最小安全距离应符 合规范规定。 扶梯、栏杆及平台安装应平坦、牢固无松 动。 轨道的坐标位置和标高应符合设计要求。 钢轨的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm，且不应大于 吊车梁腹板厚度的一半。 跨度的承诺偏差： S≤10m， 应为±3 mm ； S＞10m，应为±﹝3＋0.25〔S－10〕﹞，但不大于±15mm 5 6 7 8 9 10 轨道安装 轨道顶面的纵向倾斜度：通用桥式起重机不应大于1/1000；通用门式起重机不应大11 于3/1000；每2m测一点，全行程内高低差不应大于10mm。 12 同一截面内两平行轨道的标高相对差：通用桥式、门式起重机和装卸桥不应大于 10mm；梁式悬挂起重机不应大于5mm。

序项号 类 自检内容及技术要求 两平行轨道的接头应错开。当采纳鱼尾板连接时，轨道接头高低差及侧向错位不应 大于1mm；间隙不应大于2mm，伸缩缝处的间隙承诺偏差为±1mm。 轨道上的车挡在同一跨度应与起重 机的缓冲器平均接触。 核查高强度螺栓的合格证及合格等级，并 应有摩擦面抗滑移试验报告和复验报告。 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整 洁，摩擦面不应涂漆。 高强度螺栓应自由穿入螺栓孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后孔径不得大 于1.2d〔d为螺栓直径〕。 高强度螺栓连接应按初拧和终拧进行，拧 紧后螺栓外露应为2～3牙。 实测结果 结论 13 轨道安装 14 15 16 17 18 桥主梁上拱度F: ＋0.4 F 19 架 及－0.1 F 运行对角线的相对差： 20 机箱形梁不应大于5mm； 单腹板或桁架梁不应大于10mm。 构组起重机跨度的承诺偏差： 装 21 S≤10m， 应为±2 mm ； S＞10m，应为±﹝2＋0.1〔S－10〕﹞。 22 23 24 25 26 起重机跨度的相对差为5mm。 大车车轮的水平偏斜 同一端梁下大车车轮的同位差为－2 mm。 小车轨距： S≤19.5m， 应为＋5 mm/ ＋1 mm； S＞19.5m， 应为＋7 mm/ ＋1 mm。 同一截面上小车轨道高低差

序项号 类 27 28 自检内容及技术要求 大小车扫轨器安装牢固正确。 实测结果 结论 滑接线支架应牢固，除接触面外，滑接线 上油漆应完整无遗漏。 滑接线中心线应与轨道中心线平行，偏差不应大于10mm，滑接线应平直，接触面无 锈蚀，导电性良好。 滑接 线及电气设备安装 滑接线跨过伸缩缝时，滑接线应有补偿装置并留有10～20mm间隙，两端高差应小 于1mm。 软电缆悬挂装置滑动应灵活无卡阻。 29 30 31 32 配管应牢固，管口应平坦光滑有护圈爱护。不同机构、电压等级或交、直流穿管 应分开敷设。 滑接线两端电源指示灯接成星形且有中 性线。起重机音响信号指示应清晰可靠。 起重机的所有金属结构及支架和电气设 备都应有可靠的爱护接地。 起重机的电气线路绝缘电阻应不小于0.5 MΩ。 安全滑接线的绝缘护套应完好。安全滑接 线大于200m时，应加伸缩接。 电气系统、安全联锁、制动器、操纵器等 动作应灵敏、准确。 起重机防碰撞装置、缓冲器等应能可靠工 作。 各行程限位开关动作应能切断有关电动 机电源。 驾驶室侧在滑接线处应有爱护措施。 33 34 35 36 37 安全38 爱护39 装置 40

序项号 类 自检内容及技术要求 实测结果 结论 空负荷试运转应符合： 〔1〕操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符，运转正常。 〔2〕大车和小车运行时不应卡轨、各制动41 器、限位开关及安全装置动作应可靠、准确。 〔3〕通用门式起重机和装卸桥的夹轨器、制动器和防风抗滑的锚定装置的应可靠准确。 静负荷试运转应符合： 〔1〕空载情形下小车在全行程试运转不应少于三次，应无专门现象。 〔2〕小车在额定载荷下，在桥架或悬臂全行程上往返运行数次，各部分应无专门现起象，卸载后桥架结构应无专门现象。 将小车停在桥式起重机的跨中或悬臂重〔3〕42 机起重机的最大有效悬臂处，无冲击地起升试额定起重量的1.25倍负荷，离地面高度运为100～200mm处。 第三次应转 〔4〕第三项试验不得超过三次，无永久变形，通用桥式、门式起重机和装卸桥上拱度应大于0.7s/1000mm，悬臂起重机的上翘度应大于0.7L/350mm。 动负荷试运转应符合： 〔1〕各机构的动负荷应分别进行，并符合设备技术文件规定。 〔2〕各机构的动负荷应在全行程上进行，起重量应为额定起重量的1.1倍，累计起43 动及运行时刻不应小于1h，各机构的动作 应灵敏、平稳、可靠。 〔3〕通用门式起重机大车运行时，载荷应在跨中。 〔4〕其他起重机的动负荷试运转应符合设备技术文件规定。 其他补44 充项目 复 检 情 况

序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 自 检 项 目 一样规定 轨道安装 桥架及运行机构组装 滑接线及电气设备安装 安全爱护装置 起重机试运转 结 论 备 注 复 检 整 改 内 容

序号 1 2 3 4 5 自检项目整改内容 整改情形 检 验 结 论

该起重机安装经检验符合GB50231«机械设备安装工程施工及验收通用规范»、GB50278«起重设备安装工程施工及验收规范»、GB50256«电气装置安装工程〔起重机电气装置〕施工及验收规范»与设备图纸和技术条件的要求。 检验部门：〔章〕 检验责任人： 年 月 日 上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司

SJ1009 工程合同编号 设计单位 开工日期 工 程 内 容 质 量 情 形 验 收 意 见 建设单位〔或监理单位〕 现场代表： 交工〔中间交工〕验收证书 工程编号 使用单位 年 月 日 竣工日期 建设单位： 单位工程： 年 月 日 施工单位 施工技术员： 年 月 日 质量检查员： 年 月 日 施工班〔组〕长： 年 月 日 年 月 日 分 部 工 程 质 量 评 定 表

单位工程名称： 分部工程名称： 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 合 计 评 定 等 分部工程负责人： 级 单位工程负责人： 核 定 等 级 等 级 分 项 工 程 名 称 性质 备 注 优良率 % 合格 优良 7. 8. 质量检查部门核定人： 注：性质是指该分项工程为要紧分项工程依旧一样分项工程

年 月 日

起重机轨道安装分项工程质量检验评定表

单位工程名称： 名称、部位： 分部工程名称： 分项工程性质： 项 目 1 主材料必须有技术文件和质保书 保证2 起重机或轨道基础经中间交接并复查 项目 质 量 情 况 项 目 质 量 情 况 等级 差不多项目 1 轨道垫安装 2 轨道安装 3 车挡制安 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项 目 1 轨道实际中心线与安装基准线的重合度 实测偏差〔mm〕 承诺偏差 〔mm〕 1 2 3 4 5 6 7 8 3 2 轨道偏差 〔1〕桥式、悬挂式起重机 〔2〕龙门式起重机 轨道纵向倾斜度 〔1〕±5 〔2〕±10 1/1500 10 承诺3 全行程 龙门式起重机轨道 5/1000 二根轨道相对标高 偏差〔1〕10〔1〕桥式、龙门式起重机 4 〔2〕 5 〔2〕单梁悬挂起重机 项目 1 5 轨道接头处，上、左、右偏移 6 轨道伸缩缝处间隙 7 龙门式起重机同一侧两根轨道轨距 相对标高差 ±1 ±2 1.5 检查 项，合格 项 保证项目 检查差不多项目 结果 承诺偏差项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 实测 点，其中合格 点，合格率 % 核 定 等 级 评 定 等 级 分部 工程负责人： 班组长： 专职 质量检查员： 年 月 日

起重机安装分项工程质量检验评定表

单位工程名称： 名称、部位： 分部工程名称： 分项工程性质：

项 目 1 设备、部件和材料必须有技术文件和质保书 质 量 情 况 保证2 静负荷、动负荷运转必须符合技术文件的要求 项目 质 量 情 况 等级 差不多项目 项 目 1 起重机梁端连接安装 2 电葫芦安装 3 龙门式起重机夹轨钳与制动器安装 项 目 1 桥式、龙门式起重机桥架水平方向对角线 箱形梁 桁架梁 ≤19.5m ＞19.5m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 实测偏差〔mm〕 承诺偏差 〔mm〕 1 2 3 4 5 6 7 8 2 主动轮和从动轮跨距 3 龙门式起重机支腿铅垂度 4 龙门式起重机二支腿相对标高差 承诺≤0.5t 电葫芦车轮凸缘内侧与工偏差5 1～2t 字钢轨道翼缘间隙 3～5t 项目 ≤2.5m 6 小车轨道轨距 ＞2.5m 10 4 6 2/1000 10 5 0.5～3 2～4 2.5～5 ±2 ±3 上拱值的＋0.4 F －0.1 F 15 7 龙门式起重机主梁上拱度〔F〕 8 最前两轮和最后两轮间对角线相等 保证项目 检查差不多项目 结果 承诺偏差项目 评定 等 级 检查 项，合格 项 检查 项，其中优良 项，优良率 % 实测 点，其中合格 点，合格率 % 分部 工程负责人： 班组长： 核 定 等 级 专职 质量检查员：

年 月 日

滑接线和移动式软电缆安装分项工程质量检验评定表

单位工程名称： 名称、部位： 分部工程名称： 分项工程性质：

项 目 滑接线和软电缆的型号、规格、质量必须符合设计要求，滑接线和软电缆相间或各1 相对地绝缘电阻必须符合施工及验收规范规定 型钢滑接线的中心线与起重机轨道的实际中心线的距离和同一条型钢滑接线的2 各支架型钢间的水平或垂直距离必须保持一致，其最大偏差值严禁超过施工及验收规范规定 滑接线在绝缘子上固定可靠；滑接线连接3 平滑，滑接面严禁有锈；在滑接线与导线端子连接处必须作镀锌或镀锡处理 质 量 情 况 保证项目 质 量 情 况 等级 项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 绝缘子和支架安装 差不多项目 2 滑接线安装 3 移动式软电缆安装 4 滑接器安装 5 接地〔接零〕 保证项目 检查差不多项结 果 目 评 定 等 级 分部 工程负责人： 班组长： 核 定 等 级 检查 项，合格 项 检查 项，其中优良 项，优良率 % 专职 质量检查员：

年 月 日

起重机电气安装分项工程质量检验评定表

单位工程名称： 名称、部位： 分部工程名称： 分项工程性质：

1 项 目 起重机电气装置的安装应该按已批准的设计及产品技术文件进行施工 质 量 情 况 2 保证项目 起重机安装爱护装置接线正确，校验合 格，声光信号装置显示正确，清晰可靠 起重机限位器，制动器等在超重试验时应可靠，动作正确 项 目 3 质 量 情 况 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 起重机电气安装 差不2 起重机爱护装置安装 3 接地〔接零〕 多项目 保证项目 检查差不多项结 果 目 评 定 等 级 分部 工程负责人： 班组长： 核 定 等 级 检查 项，合格 项 检查 项，其中优良 项，优良率 % 专职 质量检查员：

年 月 日

SA/CX-16-ZJ02

上海市安装工程 编号： 字 号

工程〔产品〕质量动态意见书 〔专业： 〕 工程名称： 施工单位： 序号 质 量 成 本 情 况 机具台班 抽 查 合 格 率 情 况 其中不合格数： 合计数： 合格数： 检查部位 实 测 数 据 及 情 况 技术标准要求 处理意见 人 工 材料 要求整改日期： 年 月 日 实际整改日期： 年 月 日 复 查盖章： 意 见 年 月 日 上述 项，已于 年 月 日 实整修完毕，请复查。 施 结 果 施工员： 班组长： 年 月 日 签发单位： 签发人： 签发日期： 年 月 日