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物料提升机安装验收相关资料

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8.1.8。3 物料提升机安装验收相关资料

表8。1.8.3-1 建筑施工起重机械(物料提升机)基础验收表 工程名称 使用单位 设备型号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 地基承载力 基础尺寸偏差(长×宽×厚)(mm) 基础混凝土强度报告 基础表面平整度 基础顶部标高偏差(mm) 预埋螺栓、预埋件位置偏差(mm) 基础周边排水措施 基础周边与架空输电线安全距离 检查项目 工程地址 安装单位 备案登记号 检查结论(合格√、不合格×) 备注 其他需说明的内容: 使用单位验收意见: 项目负责人(签字): (盖章) 年 月 日 施工总包单位验收意见: 项目负责人(签字): (盖章) 年 月 日 监理单位验收意见: 总监理工程师(签字): (盖章) 年 月 日 项目负责人(签字): (盖章) 年 月 日 安装单位验收意见: 表8。1。8。3-2 建筑施工起重机械(物料提升机)安装自检表

工程名称 项 目 基础 部分 规格型号 项 目 要 求 检查排水设施且排水设施齐全,不得有积水;检查砼基础沉降,基础表面水平误差<2mm 检查接地装置连接应牢固,接地电阻值<4Ω 导轨架横、纵两个方向的垂直度不得超以下规定: 导 轨 架 导轨架高度(m) 垂直偏差(mm) ≤70 ≤导轨架高度的1‰ 70~100 <70mm 实测接地电阻值 Ω 实测导轨架高度 m 横向垂直偏差 mm 纵向垂直偏差 mm 产权登记证号 检验结果 检查架体、标准节结构件:有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时,应立即进行修复或更换 检查架体、标准节连接螺栓是否牢固可靠 检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内;顶端附着装置以附着 上自由高度应符合设计规定 检查附着装置:连接杆应在同一水平面上,锚固装置应牢固不得晃动, 连接销轴、螺栓齐全、可靠 附着或 缆风 缆 风 检查每道缆风绳设置高度是否符合安全使用要求,每道缆风绳四角设置是否对称布置均匀分布,缆风绳与地面夹角是否在45°~60°之间 检查缆风绳直径是否≥9.3mm以上,钢丝绳是否有锈蚀严重、断股、打死结或一个捻距内断丝数达到规定报废值的现象 检查缆风绳与架体、地锚的连接是否牢固,绳卡螺母应拧紧,数量为3只及以上 检查地锚设置是否牢固可靠和满足架体安全要求 检查吊篮结构:有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时,应立即进行修复或更换 吊 篮 检查吊篮侧面防护板或防护网是否破损 检查滚轮与导轨架立管间隙:吊篮运行时各导向滚轮与导轨架立管应抱合,受力均匀,无轴向窜动 检查吊篮安全门:应齐全,开启、闭合轻便灵活 滑轮固定应牢固可靠,转动灵活,天轮系统固定应牢固,天梁应无变形、 滑 轮 扭曲和裂伤,润滑良好 检查所有滑轮磨损情况:应无裂纹,轮缘无破损,轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废 (续表一)

项 目 项 目 要 求 检查减速箱油量,不足时添加,箱体不得有渗漏现象 检查卷扬机基础:基础应坚实无沉陷,地锚牢固;放置应水平,卷筒轴线应与钢丝绳垂直,有防雨措施 卷扬 机构 检查卷筒支座、联轴器螺栓是否紧固;联轴器连接应牢固,连接件应无损坏,发现磨损严重时应立即更换 带负荷运行3~5分钟,传动机构应无冲击和振动 检查制动带与制动轮之间的间隙:应为0.8~1。2mm 检验结果 检查制动片磨损情况:当有接触不均或磨损量达到原厚度50%时,应更换; 清理跟踪器上灰尘和脏物 钢丝绳缠绕排列应整齐;吊篮处在最低位置时,卷筒上留有的钢丝绳应不钢 丝 绳 少于3圈及以上 钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准更换 检查钢丝绳固定:绳卡螺母应拧紧,数量3只及以上 检查吊篮防断绳装置结构是否完好,动作是否灵敏 检查吊篮安全停靠装置结构是否完好,吊篮运行至各卸料口出料门开安全 防护 装置 启后,吊篮应能有效锁定在导轨架上;吊篮出料门闭合后应能解除机械锁定装置 检查上限位、下限位开关:吊篮运行至相应位置时,应能有效切断电机的电源,使吊篮迅速停止 检查进料口安全门:吊笼提升后应有机电联锁装置 电气 设备 检查操作开关、按钮触发应灵敏,警铃、指示灯齐全 检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好 自 检 结 论 检查人员(签字): 专业技术人员(签字): 安装单位(盖章) 安装负责人(签字): 年 月 日 表8。1.8。3—4 建筑施工起重机械(物料提升机)安装验收记录表

工程名称 施工单位 设备型号 安装高度 安装时间 验收项目 验收内容及要求 基础承载力符合要求 基础表面平整度符合说明书要求 基础 基础混凝土强度等级符合要求 基础周边有排水措施 与输电线路的水平距离符合要求 各标准节无变形、无开焊及严重锈蚀 导轨架 各节点螺栓紧固力矩符合要求 导轨架垂直度≤0.15%,导轨对接阶差≤1。5mm 卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径比值≥30 吊笼处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳不应小于3圈 动力系统 拽引轮直径与钢丝绳包角≥150° 卷扬机固定牢固 制动器、离合器工作可靠 钢丝绳安全系数符合设计要求 钢丝绳断丝、磨损未达到报废标准 钢丝绳与滑轮 钢丝绳及绳夹规格匹配、紧固有效 滑轮直径与钢丝绳直径的比值≥30 滑轮磨损未达到报废标准 吊笼结构完好,无变形 吊笼 吊笼安全门开启灵活有效 电气设备绝缘电阻值≥0。5兆欧,重复接地电阻值≤10欧姆 电气系统 短路保护、过电流保护和漏电保护齐全可靠 附墙架结构符合说明书要求 附墙架 自由端高度、附墙架间距≤6m,且符合设计要求 安装单位 项目负责人 设备编号 附着形式 实测结果 备注 (续表)

揽风绳的设置组数及位置符合说明书要求 揽风绳与导轨架连接处有防剪切措施 揽风绳与地锚 揽风绳与地锚夹角在45°~60° 揽风绳与地锚用花篮螺栓连接 防坠安全器在标定期内使用,且灵敏可靠 起重量限制器灵敏可靠,误差值不大于额定值的5% 安全停层装置灵敏有效 限位开关灵敏可靠,安全越程≥3m 安全与防护装置 进料门口、停层平台门高度及强度符合要求,且达到工具化、标准化要求 停层平台及两侧防护栏杆搭设高度符合要求 进料口防护棚长度≥3m,且强度符合要求 停层平台不得与脚手架相连 验收结论: 验收单位(盖章): 验收负责人: 年 月 日 出租单位验收意见: 负责人(签字): (盖章) 年 月 日 施工总承包单位验收意见: 项目负责人(签字): (盖章) 年 月 日 年 月 日 使用单位验收意见: 项目负责人(签字): (盖章) 年 月 日 监理单位验收意见: 总监理工程师(签字): (盖章) 注: 1.每次加节后,施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收。

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