酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加
压站工程招标
投标文件
项目编号：
项 目 名 称 酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程 投标文件内容 投标文件技术部分
投 标 人：嘉峪关龙泰矿山建设工程有限责任公司（盖公章） 法定人代表或
其委托代理人： （签字或盖章）
日 期：二00八年三月六日
1
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
目 录
第一章 编制说明及编制依据
一、编制说明 二、编制依据
第二章 工程概述及工程特点 一、工程概述 二、工程特点
第三章 工程施工组织管理及目标
一、目标
二、施工组织机构 三、施工管理制度 第四章 施工准备工作 一、施工现场准备 二、技术准备 三、物资准备 四、劳动力准备 第五章 施工总平面布置 —、平面布置原则 二、施工用电 三、施工大临设施
第六章 施工工期保证措施及拖网赶工措施 一、保证工期措施： 二、拖网赶工措施
第七章 施工机械、工程材料进场计划． 一、主要施工机械进场计划 二、主要工程材料进场计划
第八章 酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程施工方案 第一节、施工工艺及安排 第二节、施工方法
2
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
第九章 质量管理保证措施及质量管理体系 一、质量管理保证措施 二、质量管理体系 三、质量资料记录 第十章 安全措施 第十一章 冬雨期施工措施 一、冬雨期施工准备工作
二、冬雨期钢结构制作安装采取的措施 三、冬雨期施工安全管理
第十二章 环境保护、降低环境污染及噪音措施 第十三章 消防保卫措施 第十四章 文明施工措施 第十五章 工程保修承诺及措施
第十六章 拟投入的主要施工机械设备表 第十七章 劳动力计划表
第十八章 计划开、竣工日期和施工进度计划图 第十九章 项目管理机构
3
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
第一章 编制说明及编制依据
一 编制说明
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程施工方案的编制，充分考虑本工程规模、特点、技术要求和施工期限，调查分析现场实际施工条件和技术条件，综合多年来我公司在管道施工经验，择优选定施工方案，合理安排施工顺序，采用先进的施工工艺和技术，有效利用施工场地，优化配置机械设备，做好人力、物力、财力的综合平衡，旨在保证安全、质量、进度投资等各项目标的实现，取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。 二 编制依据
1. 酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程施工招标文件，安装专
业施工图纸和相关文件。
2. 酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程施工布置总平面图及其他相关图纸。
2.国家颁布现行《工程施工质量验收规范》和相关法律、法规、规范。 3.各种施工作业操作规程。
4.本单位现有机械设备、人员状况以及成熟可靠的工程施工技术和丰富的工业与民用建筑施工经验。
第二章 工程概述及工程特点
一、工程概述
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程，位于酒钢冶金厂区。本工程主要包括保护气体、煤气加压站钢结构厂房、辅助用房及厂房内设备基础部分。 二、工程特点
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程。主厂房基础为独立基础+1.000米以上为钢结构（此部分不在此次招标范围内）。辅助用房为框架结构，基础为条形基础。设备基础为素混凝土基础。
第三章 工程施工组织管理及目标
一、目标
4
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
1、质量目标
工程质量达到国家质量检验评定标准合格工程。 2、安全目标
确保安全施工，重伤及人身伤亡事故为零，重大机械设备事故为零，重大火灾事故为零，重大交通事故为零，降低一般事故负伤率。 3、工期要求
本工程施工工期为90天。 4、环保目标
达到建设施工无污染，符合环保管理标准，创造一流施工环境，各项作业行为均满足“建设工程施工现场管理规定”。 5、文明施工目标
达到现代化文明施工现场管理模式，创建一流的安全、文明施工现场。 6、资金使用目标
我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，项目经理对本工程施工资金统一筹划，在该工程上将不折不扣的实行专款专用，保证该工程施工所需资金。 7、科技进步目标
技术标准覆盖率100％，技术进步率3％。 8、保修服务
1)签定工程质量保修书。 2)制订及实施质量回访计划 3)做好回访记录。 二、施工组织机构
为了能使本工程按期完工，我们将根据本工程的实际情况和工程特点，选派具有同类工程施工管理经验的优秀项目管理人员组成项目经理部，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，如期实现对业主的承诺，使工程早日投入使用。施工现场组织机构见附图一。 三、施工管理制度 1. 施工项目目标管理
2. 施工项目计划统计管理制度
5
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
3. 施工项目劳动力管理制度 4. 施工现场消防管理制度 5. 施工项目材料管理制度 6. 施工项目财务管理制度 7. 施工项目文件资料管理制度 8. 施工项目交竣工管理制度
附图一
第四章 施工准备工作
一、施工现场准备
l、落实及完善施工场地“四通一平’’条件，核对场地地下设施埋藏情况，根据现场实际情况修订施工总平面布置。
2、按修订后的施工总平面布置设置消防、保卫、环保设施等，并对设施场地和道路作必要的硬化和降尘处理。
3、施工现场平面控制网的建立：针对该施工现场的地理位置，建立施工现
6
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
场平面控制网。在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。
4、从业主提供的供电接点将施工临时用电接至施工现场，并布设用电线路至用电配电盘、装表计量使用。
现场施工用电准备：现场施工用电均按《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194—93)的要求执行。
防雷与接地：在配电箱处作保护零线的重复接地，阻值不小于10(Ω)，在重要设备处也要作重复接地，在线路末端可用自然接地体作接地，并不少于两处重复接地，从而保证安全用电。 二、技术准备
1、积极主动与建设单位、监理进行协商，进一步了解现场地形、地质情况。 2、及时解决和完善设计中存在问题，配备有关的标准图、施工规程、规范和标准。
3、工程开工前，认真进行技术、质量交底工作，使参战人员熟知工程图纸、技术标准、质量规范。
4、工程开工前，认真进行安全交底工作，使参战人员做到人人心中有数。 5、根据施工部署编制各专项施工方案，对关键工序、特殊过程编制详细的作业指导书。
6、装备高精度施工测量仪器工具，组建测量小组，根据业主移交的永久性坐标基准点和高程，建立本工程所需的轴线控制网和永久性控制点。
7、作好备品备件及各种材料的验收工作，预装合格的构件应标出构件标号和中心线。
8、在工程开工前，对炉体坐标进行认真复测，并作好相关记录。 9、根据施工总平面布置图，布置好各种机具设备、材料的堆放。 10、编制月度施工进度计划，编制各项材料及设备机具进场计划，编制施工预算等。
11、编制预防质量通病的技术措施。
12、根据我公司新近认证的“三体系”《管理手册》及“程序文件”，并结合现场的实际情况建立技术、．质量、试验、测量、资料、环境、安全、职业健康
7
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
等保证体系，制定完善的现场技术管理制度。 三、物资准备
l、施工机械进场计划
依据施工进度安排，落实各种施工机械的进场时间，组织性能良好的施工机械进场，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。 2、材料采购
材料可按材料需求计划向合格分供方采购材料并组织进场，做好材料进货检验入库工作，确保进场入库材料质量合格、供应及时。 3、材料采购运行体系中的有关内容执行流程如下：
材料计划一市场调查一询价一技术质量考察一确定合格分供方一签定采购合同一进料一材料检验、复验一报验—入库一保管一发放 四、劳动力准备
1、根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。
2、对进场的劳动力进行技能考核，进行施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。
3、建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底一过程一验收”的组织监控体系。
4、按各施工阶段需求计划分阶段组织各工种作业人员进场，及时对进场作业人员进行安全、质量、防火、文明施工教育工作和岗前培训。核对检查特种作业人员上岗资格，确保持证上岗。按规定逐级进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划、安全、技术、质量保证措施、施工图纸及设计变更。还应针对当地及业主的有关要求、规章制度对职工进行教育，使其自觉遵章守纪。
第五章 施工总平面布置
一、平面布置原则
1、充分利用区域内原有道路；现场尽可能布置环行车道，保证交通顺畅，满足施工运输要求。
2、施工生产设施布置原则：充分利用我公司生产设施齐全优势，增加运输车辆，保证施工生产需要。
8
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
3、施工生活设施布置原则：施工现场仅设办公设施，满足现场办公需要。 4、施工临时用电布置原则：施工用电以满足施工生产为原则，按施工区和临设区加以布置。
5、施工消防设施布置原则：施工消防以配备灭火器材，满足消防要求。 二、施工用电
1、供电电源由甲方或监理工程师指定的已有临时变压器接引，施工单位负责接到使用地点，自己挂表按所记数值交纳电费。
2、施工用电采用三相五线制布线，一机一闸一保护。 3、施工用电
在与业主办理用电手续后，在临时施工现场指定位置接引，并安装电表计量。施工现场临时用电线路埋地铺设。 三、施工大临设施
我公司拟在施工场地附近设置施工临时设施，包括办公室、临时材料堆放场、仓库等，以保证施工的需要。
第六章 施工工期保证措施及拖网赶工措施
一、为了保证该工程按期竣工，特制定以下保证工期措施：
l、编制施工总网络计划，充分利用网络施工方法组织施工，确定并遵守循环作业的要求。并实行奖罚制度，延误工期者罚，提前工期者奖，确保工程按期完成。
2、结合施工总网络计划，编制工程的月作业计划和旬作业计划，列出计划期间应完成的工程项目和实物工程量、完成期限及形象进度安排。
3、各种施工机械完好无损，选用性能好、技术先进的机械设备，充分发挥机械设备的效能，加快工期进度。
4、加强物资供应系统的管理，确保各种材料按期进场、保证工期顺利进行。 5、合理调配资金，充分调动生产工人的劳动积极性，提高劳动生产率，加快工期进度。
6、采用合理的技术组织措施，在保证质量、安全的前提下，加快施工进度。 7、定期对进度计划及工期的进展状况进行检查，发现偏差分析原因，找出差距，及时调整并制定调整措施，保证全部工程在合同期内完成。
9
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
8、定期由项目经理主持召开现场调度会议，协调施工中各专业、各环节的衔接，确保工程有序进行，使工程进度按计划完成。
9、组织施工管理人员、调度人员、技术人员，积极与甲方、监理、设计单位联系，做好协调关系，超前解决好施工现场的技术问题，创造良好的施工环境。 10、筹集劳动力、施工机械等各项资源及早进入现场，并做好施工准备工作。 1l、狠抓管理，加强人力、物力、财力的合理安排，采取行之有效的措施，以达到预期的目的。
在人员安排上，尽量做到人尽其才、物尽其用，实行交接班制度，相互填写好交接班记录，以确保工序的连续性，避免出现不必要的技术、质量问题。 12、在机械设备和工程材料方面，要抓好调度协调，根据施工进度计划，调配各种机械设备、材料的进出场时间。
13、认真做好季节性施工措施及各分项工程的作业设计，由项目经理部组织工程技术人员认真做好图纸施工中的自审、会审工作，发现问题及时解决。推广选用新技术、新工艺，严格执行施工进度计划。以确保工程按期完工。 14、实行奖惩制度，组织有关机构考核项目施工进度，对各个施工流水段应随时考核调整。
15、在施工过程中，加强质量监督检测及过程控制，杜绝返工引起的工期、经济损失。 二、拖网赶工措施
工期发生延误时补救保证措施；
可能影响施工进度的主要因素有：上道工序延误、材料未能按预定计划到货、材料出现制造质量问题、施工资源不足或施工管理不善等，工期未能按计划进行，需采取相应措施予以补救。主要有： (一)、组织措施
1、加强材料厂家的催货和质量监制工作，合理调整施工计划安排，及时处理材料质量问题。
2、在劳动力调配上，准备预备队伍。一旦出现意外，影响工期时，即组织补充力量即时赶赴工地，增加多组作业。
3、在上道工序工期延误时，本专业将增加作业人员和施工机械抢时间，本
10
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
专业将保证后墙不倒，将上道工序延误的时间抢回来。 4、组建强有力的项目管理机构，确保按期完成计划。
5、对业主及监理提出项目部领导不得力，公司采取组织措施加强考核。 6、工期出现延误，及时分析原因，属于指挥失职给予经济处罚。 7、为抢工期，公司总部可根据工程实际增配劳动力，增加施工设备投入，以一切手段把延误工期抢回来。 (二)、技术措施
1、合理组织施工，正确选择施工方案，提高施工管理水平。
2、在施工之前首先作好施工准备阶段的管理工作，编制分项及特殊工序作业方案，作出施工全面规划和部署，采取先进的施工方法，施工工艺，技术组织措施，选择最优方案。
3、落实技术组织措施，保证技术组织措施计划的落实，并取得预期的效果，在项目经理的领导下，充分发动管理人员的个人能动性。制定切实可行的技术措施，使之行之有效。
4、加强机械配置，提高劳动生产率，结合不同时期的施工特点，及时调整施工机械配备，充分发挥施工机械、材料、资金的效能，加快施工进度。 5、严格按总方案、总程序制定的施工程序有序组织施工，密切同其它标段配合。
6、在施工本标段时，还要按总施工控制网络进度计划要求的工序关系组织施工，以确保总体目标的实现。
7、选用足够能力及足够数量的大型施工设备，保证工期实现目标。 (三)、经济措施
1、对于提前完成工期的专业施工队要进行经济奖励，对于拖后工期的专业施工队要进行经济处罚。
2、按业主要求的节点工期，对直接指挥生产的项目管理人员要制定考核细则，保证奖罚分明。
第七章 施工机械、工程材料进场计划
一、主要施工机械进场计划
根据现场实际情况实施施工机械的有序进场。
11
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
第八章 酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程施工
方案
一 施工工艺及安排
在本工程进入施工后，项目部全力组织安排好各项施工准备工作，合理安排人员、机械、材料进场。根据现场实际情况合理安排穿插施工，最终保证总工期按时完成。 1、施工工艺流程 1.1、基础工程
测量放线→土方开挖→验槽→砼垫层→底板钢筋绑扎、柱插筋→基础模板→基础砼→基础拆摸养护、柱放线→柱钢筋→柱模板→柱砼→拆模养护→标高放线→地梁模板→地梁钢筋→地梁砼→地梁拆模养护→基础回填土 2.2、主体工程
测量放线→柱钢筋→水电预留、预埋→柱模板→柱砼拆模养护→标高放线→梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板砼→养护 2.3、装饰工程
测量放线→二次结构砌筑→屋面防水完成→立门窗框→内墙抹灰→外墙抹灰→楼地面→涂料→油漆 二、施工准备 1、技术准备
1.1熟悉和审查施工图纸组织图纸会审
1.1.1合同签订后、由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发建立台帐。
1.1.2、由公司工程师组织项目技术负责人及各专业工种，认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸的疑点作好记录。
1.1.3、工程开工前及时与业主、设计单位联系，作好设计交底及图纸会审工作。 1.2、准备与本工程有关的规程、规范、图集（祥见编制依据）。
1.3、测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，作好工程控制网的测量定位，同时作好定位的闭合复测工作，并作好标识加以保护。
1.4、工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）
12
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
度。
1.5、 器具配置 1.5.1、测量器具 1.5.2、试验器具 1.6、技术工作计划
1.6.1、根据工程的特点，按期编制缜密合理的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。
表4-3施工组织设计方案编制计划
1.6.2、根据工程情况及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关规范标准进行试验工作，主要试验项目计划见表4-4 1.6.3、样板工序、样板间计划
钢筋加工先做样板，验收合格后方可大批量加工，钢筋绑扎及模板支立设定样板段，内装修设定样板间。 1.6.4、新技术、新材料、新工艺推广应用
根据工程的情况，结合市场的调查和研究，积极推广和应用“三新”以达到降低工程成本的目的。
1.7、提前作好钢筋的放样及模板设计祥图。 1.8、作好各种物资进场计划 2、现场准备
2.1、施工道路及场地
2.1.1、作好施工现场道路、水、电工作，临时围墙，进行美化装饰，作好临近建筑物、道路等安全工作。
2.1.2、根据临水、临电设计方案，搞好现场临时用水、用电管线敷设工作，并作好现场排水。
2.2、施工现场的临时用水
2.2.1、根据现场实际接点的管径为（DG25），确定施工用水管径为DG20，水管连接采用焊接方法，埋设深度800㎜，水管布线祥见《施工临时用水、用电平面图》
13
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
2.2.2、生产用水设施
给水系统支管采用DG15焊接钢管，其高度距相应楼面900㎜在施工过程中生产用水利用塑料水管满足用水点的需要。 2.3、施工现场临时用电
2.3.1、在施工现场东侧引入电源采用BLV-500-3*35+2*16铝芯电缆，干线全部采用埋地方式，埋入深度700㎜，采用三相五线制，现场共设10个分配箱，以满足各部位机械及照明需要。
2.3.2、所有保护零线截面为16㎜2，施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护，其中末端漏电开关、漏电电源不大于20MA。
2.3.3、临时用电计算，祥专项方案《临时用电施工方案》现场线路布置见《施工临时用水、用电平面图》 3、协调场外工作创造良好环境
3.1、制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目部设有专人联系协调对外关系。
3.2、与消防保卫部门、环境部门、当地派出所取得联系，作到现场的各种办正工作，使施工纳入法制化，合理化轨道。
3.3、积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。 4、大型机械准备
施工所用的、搅拌机、钢筋切断机、弯曲机等设备，派专人维修保养，确保机械设备的正常运转。 岗位培训
5.1、管理人员培训
作好施工管理人员上岗前的岗位培训，作到掌握新工艺操作方法，考核合格后方可上岗，其次进行施工交底，使管理人员作到心中有数，对工程技术人员进行集中培训，学习新规范、新法规。 5.2、劳务人员培训
对劳务人员进行进场前的安全、文明施工及管理宣传动员，对特殊工种作
14
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
业人员集中培训，考核合格后方可上岗，对各专业队伍进行施工前的技术、质量交底。
五、主要项目的施工方法 1、土方工程
1.1、本工程土方主要采用人工开挖，开挖宽度、长度按设计长度每边加300㎜，以方便独立基础模板架设，基底土方在保证设计的前提下，现场实际观察无任何不名物，流沙层既为原土层，否则基底土方需进行处理，加深开挖直至挖至原土戈壁层上。
1.2、为便于独立基础模板施工，低坑边的土方要距坑边不小于1米堆放，堆土高度以不下滑为原则。
1.3、土方回填应用原土戈壁，严禁使用建筑垃圾，回填土应分层回填、分层夯实，人工夯实每层填土厚度为150-200㎜，机械夯实每层填土厚度为200-400㎜。
1.4、土方回填时，应将地坑内的杂物，大于100㎜直径的硬石清理干净，以便于夯实，夯实前应先用水浇灌，然后夯实。 2、钢筋工程
框架柱钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁钢筋采用电弧焊。
2.1对每批进场材料严格验收，必须符合GB50204-2002、GB1499-1998的规定，并按规范要求见证取样送检，试验合格后方可使用。
2.2、放样：由钢筋班长方样，细部出大样，方样严格按设计要求03G101、GB50204-2002规定执行，钢筋配料经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更，洽商，掌握施工中的结构变化情况。
2.3、加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术交底及下料原则。 2.4、垫块：每层按设计要求及GB50204-2002要求计算出保护层后，绘图标注底版垫层保护层40㎜、梁、柱35㎜、板25㎜。 2.5、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。
2.6、每浇完砼，绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物，水、电、通风预留、预埋与土建协商不得随意断筋，需焊接必须设附加筋，严禁与结构主筋焊接。 2.7、柱钢筋绑扎
15
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
柱钢筋绑扎先计算整柱钢筋数，按箍筋按口循环方式套入主筋，柱内钢筋最低接头距楼面≥600㎜，连接好后划箍筋位置线，绑扎箍筋，主筋上绑扎砂浆垫层保护层，厚度准确。 2.8、梁、板钢筋绑扎
主次梁钢筋同时配合施工，次梁下铁，上铁钢筋分别至于主梁下铁上铁钢筋之上，梁板下铁钢筋接头位置在距支座1/3范围内，上铁钢筋接头在跨中1/3范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接头范围内按＠100㎜加密，梁柱核心区箍筋特别注意不漏扎或少扎箍筋的开口方向应错开，箍筋弯钩角度1350，平直部分长度为10d，板筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下铁，待管线安装后，再绑上铁，板的纵向受力筋锚固长度为45d，钢筋排距采用马凳控制，双向板的长跨下铁置于短跨下铁之上，板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵筋钢筋的位置线，板筋距梁（或墙）边50㎜，为第一根钢筋位置，下铁弯钩向上，上铁弯钩向下，均不得平躺。 2.9、钢筋工程质量控制措施
2.9.1、钢筋由专业人员放样，按规格、品种、型号及尺寸，搭接长度，锚固长度、接头位置、绑扎及预留洞口等处理，必须符合设计及施工质量验收规范要求。 2.9.2、代换钢筋必须征得设计单位同意和监理工程师的认可，并符合相关规范规定。
2.9.3、各部位的钢筋绑扎完后进行自检，确保钢筋排放无误，无偏位，端头符合要求后方可进行下道工序。 3、模板工程 3.1、柱模板
3.1.1、采用18㎜厚多层板（正反面及切口处涂刷两遍环氧保护剂）拼制方柱定型组合模板，背楞采用100*100的方木，方木需经压刨找平方正后方可使用。 3.1.2、安装时柱底清理干净后，立柱模，根据控制线找准模板的位置，调整垂直度，利用可调支撑及钢丝绳斜接撑将柱模板固定。
3.1.3、模板拼接前须逐块修整板面、边框、清除砼残渣、泥浆并刷隔离剂。 3.1.4、柱根施工缝处理剔凿、清理、吹洗干净后，根据柱根轴线找准模板位置，调整垂直度。
16
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
3.1.5、利用可调支撑在四个方向将柱模固定，加固时每两人一组，用力均匀，可调支撑按柱高1500㎜设一道
3.1.6、模板拆除后，随时清理，维修后平放于平整场地上下部垫（100*100木方间距700㎜）分类堆放整齐。 3.2、梁模板
3.2.1、框架模板利用18㎜厚多层板，钢架支撑体系，多层板涂刷环氧保护剂，龙骨采用100*100㎜木方，主龙骨间距为100㎜，次龙骨间距为400㎜，5*10木方作肘，梁侧模采用对拉螺栓穿PVC塑料管固定。
3.2.2、梁板安装程序：放线校柱梁底标高，校正轴线→调整梁板支架→安装梁底模→绑扎梁钢筋和垫块→安装梁侧模板→固定梁架→安装梁柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定。
3.2.3、放线：梁模板是在柱模板拆除后进行，先在柱上弹出纵横轴线和1米高水平线，根据此线复测梁底标高轴线位置，搭设支模架，当支模支架承在地面上时，应先将基土平整夯实，安放垫块，防止支架下滑移位，当支架支撑在楼面时，上下楼层支模架的立柱应在同一垂直线上，且支柱下应铺垫板。
3.2.4、底模安装与起拱：底模就位后要拉通线校正中线和边线，当梁长大于5米时起拱高度为跨度的3‰。
3.2.5、梁柱接头处要使阴（阳）角模板，梁模不能直接嵌接柱模，更不能堵塞砖头、木块、水泥袋等杂物。
3.2.6、梁模安装完毕，认真检查中心线，标高、断面尺寸等项目，支撑架及梁夹的稳定性，牢固情况无误后，将支模与相邻模架连接牢固。 3.3、顶板模板
3.3.1、采用50*100㎜方木做封边龙骨，18㎜厚多层板拼装（楼板宽度大于4米其模板跨中起拱L/400）主龙骨采用100*100方木间距为120㎜，次龙骨采用100*100方木间距为500㎜，脚手架支撑系统立杆上、下层在同一位置，立杆底垫通长50㎜厚木板双向水平拉杆距地200㎜埋设地杆，并表成空间构架，安装龙骨应找平，并要与模架连接固定。
3.3.2、顶板模板按规范规定在平面图上注明75﹪、100﹪设计强度标准值，拆摸的部位顶板砼留置同条件养护试块作为依据，顶板拆摸必须根据取样员提供的
17
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
同条件养护试块的强度报告作为依据，经技术主管同意后，下达拆模通知单，否则不许拆模。 3.4、模板控制措施
3.4.1、模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、运输、安装、拆除设专人负责，并建立砼拆模申请制度。
3.4.2、梁、柱模板上口，拉到线找直，以确保整体结构棱线顺直阴阳角方正式成立。
3.4.3、梁、柱模板从立模至浇注过程中，全长、全高、全宽三向应拉通线校验，砼浇注过程中通线不撤。
3.4.4、模板拼缝处，梁和柱接头接触部位均垫海绵条。 3.4.5、梁板支模后用空压机及人工清理干净。 3.4.6、模板拆除砼强度控制
柱模：不小于1.2Mpa，保证棱角不被破坏，梁模：早拆模板支撑体系，按设计砼强度的75﹪控制，支撑及拉杆不得拆除，砼强度达到100﹪时，拆除支撑，但施工层下层仍保持支撑，具体见《模板设计方案》。 4、砼工程
砼工程应在钢筋、模板等施工完毕，并经检查验收合格后方可进行，本工程采用自供砼，浇注砼前必须提前作好砼原材料的鉴定取样送检，由检测中心出具各部位砼配合比单，按配合比单的要求进行施工。
4.1、试块制作：常温时制作28d强度试块及配用试块。要求每工作班必须留同条件试块，标准试块各一组，同条件试块置于现场带篦加锁铁龙中，作好标识同条件养护，同条件试块作为拆模依据和结构实体检验用。
4.2、施工缝的留置严格按GB50204-2002规范执行，砼浇注沿着次梁方向浇注，施工缝留在板距1/3范围内，表面要与梁或板垂直，不得留斜坡，楼梯施工缝留置在梯段1/3范围内，且垂直于梯段，施工缝用板当牢，砼震动时不能触及钢筋和预埋件。
4.3、梁与柱，柱与板交接部分均先浇注50-100厚同配合比无石子砂浆，不得遗漏。
4.4、严格控制顶板砼浇注厚度及找平，以便于立柱模板，砼浇注完毕及浇注过
18
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
程中设专人清理落地灰及沾污成品上的砼颗粒。 5、其他结构
5.1、其他结构工程砌体.砖墙采用MU10机制砖 M5.混合砂浆砌筑，楼板采用C25砼，梁、柱采用C30砼，地圈梁采用C20砼，墙下采用C20砼，基础和设备基础采用C25砼，垫层采用C15砼。
5.2、门窗顶设砼过梁，梁宽同墙宽，过梁配筋见02G05，墙高每600㎜设2Φ6钢筋沿墙通长布置，至于砌体灰缝内，钢筋端部与框架柱预埋钢筋采用焊接连接。 5.3、大于2100㎜宽的门窗边均加设构造柱，构造柱配筋为Ф8＠200，规格300*300，构造柱钢筋锚入上下梁或板内40d。
5.4、砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于90﹪，竖缝砂浆饱满度不低于80﹪，填充墙砌至梁板底附近时，留出两皮砖的位置，7d天用红砖斜砌把下部砌体与上部梁板间砌紧顶实。 6、屋面工程
6.1、施工顺序：水渣找坡层→保温层→找平层→SBS防水层→保护层→镶贴面砖
6.2、找坡层及保温层
6.2.1、选用1：6水泥水渣最薄处30㎜，铺设顺序由一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用抹子粗抹一遍。
6.2.2、找坡前，先拉线找出泛水坡坡度2﹪，落水口及出口500㎜范围内泛水坡度为5﹪。 6.3、屋面找平层
6.3.1、屋面找坡层、保温层进行隐蔽验收后，方可进行找平层施工。 6.3.2、各种穿过屋面的预埋管件已施工完毕，根部封堵塞密实。
6.3.5、找平层坡度必须正确，严禁倒泛水，含水率小于9﹪方可进行防水施工。 6.4、屋面防水
6.4.1、防水层下面各层必须办完隐蔽检查手续合格后方可进行防水施工。 6.4.2、基层处理干净附加层部位如女儿墙、水落口、管根、阴阳角等各部必须粘接牢固。
6.4.3、大面积施工先弹好标准线，用汽油喷灯将卷材一端固定在基层，喷枪距
19
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
离交接处30㎜边烤边缓慢滚铺卷材。
6.4.4、卷材搭接长度，长边为100㎜，短边为150㎜第二层铺贴的卷材与第一层错开1/2宽操作同第一层。
6.4.5、防水层粘结牢固，无空鼓、损伤翘边、起泡、皱折等缺陷，末端粘结封严，防止张嘴、翘边造成渗漏隐患。
6.4.6、屋面防水层施工完毕后，做48h蓄水试验，检查有无渗漏现象。 6.5、保护层
不上人屋面在卷材表面用长把滚均匀刷一遍水泥浆，然后做1：2.5水泥砂浆20厚，保护层每1米见方半缝分格。 7、脚手架工程
7.1、基础阶段：在地坑的外侧500㎜搭设不低于1.2米高的防护栏杆。 7.2、主体结构及装饰施工阶段，沿结构边距建筑场外边线0.3米，搭设Ф48双排单立杆钢管脚手架，立杆纵距1.5米，大横杆间距1.4米，小横杆间距0.75米，
7.4、构造要求与技术措施
7.4.1、地基处理：脚手架基础必须平整，基础上底座下设置砼垫板，其厚度不小于100㎜布设必须平整，不得悬空，并在四周距脚手架处立杆50㎝，各设一浅排水沟。
7.4.2、立杆：立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步跨内，并在高度方向错开的距离不小于50㎝，各接头中心距主节点的距离不大于60㎝。
7.4.3、大横杆：大横杆置于小横杆之下在立柱内侧用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨不小于6米同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件，其接头交错布置，不在同步同跨内，相邻接头水平距离不小于50㎝，各接头距立柱的距离不大于50㎝。
7.4.4、小横杆：每一立柱与大横杆交接处（既主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15㎝，小横杆间距应与主杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间等间距增加1-2根小横杆，且最大间距不大于75㎝。
20
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10㎝，伸出里排大横杆距结构外边缘15㎝且长度不大于44㎝，上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。
7.4.5、纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底下20㎝处立柱，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵断面向扫地杆下方的立柱上，如出现较大高差，则将高处的纵向扫地杆向低延长两跨与立柱固定。 7.4.6、脚手板：采用竹蓖脚手板长3米， 7.5、安全防护措施
7.5.1、脚手板要满挂封闭式密目安全网，密目网采用1.8*6米的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧，作业层网应高于平台1.2米，并在作业层下一步架设一道水平兜网。
7.5.2、结构邻边防护措施：在结构四周边线内50㎝处，设置全封闭护身栏，使用材料同架杆，其高度不低于1.2米，立杆间距不大于2.5米，竖向每隔0.6米设一道打横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。 7.6、脚手架的搭设及拆除施工工艺
7.6.1、落地式钢管脚手架搭设工艺：地面平整→材料配备→定位设置→水泥底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→铺脚板→扎防护栏杆→扎安全网
7.6.2、搭设脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的过墙杆可靠拉结后方可拆除，当脚手架操作层高出连墙杆两步时，应采用临时稳定措施，直至连墙杆搭设完毕方可拆除。 7.6.3、脚手架的拆除施工工艺：安全网→栏杆→脚手板→小横杆→大横杆→立杆。
7.6.4、拆除脚手架应遵守由上而下，先搭后拆的原则，不准分立面拆架或在上下两步同时拆架，作到一步一清，一杆一清，拆主杆时，要先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣，所有连墙杆等，必须随脚手架拆除，同步下降，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后，再拆除脚手架，当脚手架拆至下部最后一根长钢管的长度（约6米）时应先在适当位置搭临时抛撑加固后拆连墙杆。
21
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
8、门窗工程
8.1、彩板金门窗安装
8.1.1、工艺顺序：弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设铁件→彩板金门窗包装检查→门窗框就位和临时固定→检查框位→固定门窗框→门窗扇安装→门窗四周边堵缝（嵌填密封膏）→清理→安装五金配件。
8.1.2、彩板金门窗安装前，在最顶层找出门窗洞口两侧向侧边线，用经纬仪引下，在每层门窗口侧边画出通线标志，根据+50㎝，线找准每层门窗洞口上下边线，拉通线并画出标志。
8.1.3、门窗安装：检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外型等，不合格者予以更换，并在合格的窗框上下边画出中线。 8.2、木门安装
8.2.1、木门框进场后，检查其有无翘扭、弯曲、劈裂等，对检查合格的门框在靠墙靠地一侧，刷防腐涂料，其它各面刷清油一道。
8.2.2、木门扇安装前先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，然后检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量门的上中下三点，并在扇的相应部位定位画线，根据框口净尺寸修刨木门扇，扇入框试配合格后其铰链位置由相同门铰链位置模具统一划线，剔槽后再安装门扇。
8.2.4、成品维护：所有门必须在室内湿作业完成后方能开始安装，装好后用保护胶带塑料薄膜封遮盖严以防污染。
9、装饰装修：为缩短工期，结构与装饰采用交叉作业，自下而上相继插入隔墙抹灰、地面、墙面、水电及油漆涂料。 9.1、抹灰工程
9.1.1、室内墙面，柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，高度为墙、柱及洞口全高，每侧宽度为50㎝。
9.1.2、基层为砼及加气砼砌体时，先用1：1水泥细砂浆（内掺20%107胶）喷或甩到砼或加气砼砌体上，做毛化处理。
9.1.3、外墙窗台雨蓬，压板和突出腰线等向上作好流水坡度，下面做滴水线，其宽度、深度均为10㎜，全楼一致。
22
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
9.1.4、结构工程完成，并经验收合格达到合格标准后，进入抹灰。抹灰前。对予埋件、管道等应提前安装好，结构施工时，墙面上的予留洞应提前堵塞严密，将柱、梁等凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净用水泥砂浆补平。 9.2、水泥砂浆楼面
9.2.1、基层清理干净后，洒水湿润，刷素水泥浆结合层一道，根据＋500㎜线贴灰饼冲筋，有地漏的房间做0.5%的泛水坡度降至地漏处，冲筋和灰饼均采用水泥砂浆，随后抹砂浆并用长刮杠刮平，振捣密实，然后用木抹子搓平。 9.2.2、撒水泥沙子干灰面，沙子先经过3㎜孔径筛石，按水泥：沙子=1：1拌和均匀撒在细石砼面层上，等灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 9.2.3、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平面层开始凝结，面层上人有脚印但不陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，不得漏压并将面层上的坑、沙眼和脚印压当平面层上稍有脚印，而抹子不出现抹纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力将抹子抹平压光，压光的时间控制在终凝前完成。 9.2.4、地面成活24小时后洒水养护7天方能上人。 10、水暖电工程
结构施工过程中水暖电卫各工序与土建紧密配合随施工进度同步，在结构施工中预埋埋件及预留孔洞派专人负责，不得遗漏及错位，严防后剔凿和断筋，保证整体工程同时完工。
11、季节性施工：本工程计划开工日期2008年3月10日，计划竣工日期2008 年6月10日.
11.1、雨季施工的主要措施
11.1.1、雨季施工前：对仓库、机具料棚、食堂、宿舍（包括电压线路）等进行全面检查加固不漏，对于危险建筑及时处理。
11.1.2、对各种构件、模板钢筋水泥棚、砂、石周边作好排水设施，确保排水有效，严禁积水防止雨期下沉
11.1.3、有足够的塑料布，保证新浇注砼不被雨水冲刷及现场材料的覆盖。 11.1.4、雨期施工中，经常检查各类架子的根部及与建筑物接结牢固情况，经常检查和及时维修加固各类脚手板及防滑条，确保架板稳固，防滑措施有效。 11.1.5、和模后不能及时浇注砼时，模板下口要留排水孔，防止模内积水。
23
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
11.1.6、在浇注砼中遇雨不能连续施工时，按规定留置施工缝，并覆盖防雨材料，防止被雨水冲淋，雨后继续施工时，应先对接槎部位处理后再进行浇注。 11.1.7、雨期施工期间，加强防风等措施，大模板等物品停放并按规定进行防风固定。
11.1.8、施工现场的用电设备按规定作好接地和接零保护装置，并经常检查和测试有效性及灵敏性，对塔基要做好排水槽，防止积水影响塔基稳定。 11.2、技术保证措施
11.2.1、认真进行现场准备，技术准备和材料准备，保证各项工作满足雨期施工的要求
11.2.2、各专业工长在雨季施工前，结合本工种雨期施工特点在作业前向工人交代清楚。
11.2.3、严格执行各种规章制度，作好工序的自检、互检工作。 11.2.4、作好雨期施工的中间检查，保证各项工作的能力达到要求。 11.3、雨期施工安全措施
11.3.1、落实安全生产责任制，作好职责分工，组织进行安全教育。
11.3.2、认真组织安全检查，下雨后要对施工机械、脚手架、塔吊、临时用电进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。
第九章 质量管理保证措施及质量管理体系
一、质量管理保证措施 (一)、质量标准
本工程质量除了满足设计图纸规定的要求外，还应符合：
《工程测量规范》 GB50026-93 《建设工程施工现场供用电安装规范》 GBS0194-93 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《碳素结构钢》 GB700-88 《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许偏差》 GB222-84 《钢铁力学及工艺性能试验取样规定} GB2975—82 (二)、质量保证措施： 1、组织保证措施
24
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
1．1我公司将本工程作为重点工程来管理，公司领导小组将组织有关部门对本工程进行质量策划，配齐本项目所需的设备、人员等各种资源。项目经理部成立后，将进一步进行质量策划，制订本工程项目的质量计划、创优规划和质量检验计划，按质量体系要素将分部、分项工程分解落实到岗，责任到人，具体指导本工程的质量管理、控制和检验工作。
1．2加强质量教育，提高质量意识，强化质量观念，遵守《建筑法》、《建设工程质量管理条例》法律、法规和各级建设主管部门的有关规定，坚持质量第一的思想，惯彻公司信守承诺、竭诚服务、创绿色工地、造精晶工程、持续创新、遵章守法，让用户永远满意的质量方针。
1．3项目经理是项目第一责任人即管理者，对本项目质量负全责。质量事务，业务上接受公司相关部门、业主和监理单位的监督与指导。做到各级领导、业务部门、现场指挥、作业班组长质量责任明确，考核奖罚及时．充分调动全体职工的创优积极性。
1．4各职能部门在技术负责人的统一领导下，负责本部门的相关的质量职能，以确保项目质量管埠目标的实现。
1．5强化质量意识，认真贯彻落实“质量第一”的方针，把创优工作贯穿至施工生产的全过程，以保证和提高工程质量为主线，全面组织优质生产。 1．6加强与建设单位、设计单位、监督站的密切配合，主动听取各方意见，实现“四位一体”、联合创优的质量工作格局。
1．7强化职工质量教育，对参加施工的全体人员进行技术考核与教育培训工作，对关键工序和新工艺、新技术进行专门培训，所有操作人员均持证上岗。 1．8加强内部质量管理工作，派专人负责现场质量监督检查，确保工程质量达优。项目部技术人员及质量检查人员应认真向施工班组每个人员进行技术质量措施交底，以免盲目施工。
1．9完善激励机制和约束手段，采取定期评比，奖优罚劣，实行质量否决制度，运用经济杠杆作用把质量好坏直接与项目经济收入挂钩，促进工程质量的提高。
1．10加强工序质量控制，严格按照ISO9002系列标准保证体系的模式组织生产，制定各工序、各环节的操作标准÷工艺标准，实行“三工序”制度，严禁
25
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
不合格晶流入下道工序。对关键工序及隐蔽工程必须经监理确认。 2、技术保证措施
2．1加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录；施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。
2．2认真进行原材料检验。钢材等材料必须提供材质合格证书，并按规定做好复验。
2．3加强材料管理。建立材料消耗台帐实行“当日记载，月底结帐”制度：对材料实行“专人保管，限额领料，按时结算”制度。
2．4开工前各级施工人员应熟悉施工图纸，各种施工验收规范及技术质量标准，施工组织设计有关内容，质量保证措施等，对所承担的工程项目作到心中有数。
2．5加强现场材料、成品、半成品的质量检验、复验工作，确保材料质量合格，资料齐全，试验数据准确。
2．6强化计量管理工作，严把计量关，配备专职计量员，对计量设备进行定期检定，合格后方准投入使用。 3、管理保证措施
3．1搞好文件和资料的控制。项目经理部配齐与本工程有关的现行施工验收规范、质量检验评定标准及其他质量管理文件，管理好业主提供的图纸和资料，及时撒出或标识失效或作废的图纸资料。
3．2严格按设计图纸及国家现行施工规范进行施工，保证结构的几何尺寸，外形美观。
3．3严格按国家现行的《建筑施工验收规范》和《建筑工程质量检验评定标准》进行施工及验收。
3．4检查图纸是否进行自审、侩审，是否有开工报告，采用新材料、新技术、新结构是否已经过酶的试验和技术鉴定，是否有操作规程和验收标准，是否有测量成果和复测结果，未达到上述条件不准开工。
3．5搞好材料管理，保证材料质量。材料选购必须符合技术规范和质量要
26
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
求的合格产品，采购的材料必须提供生产厂家和晶牌、型号，以及材料采购清单和材质合格证，材料必须符合国家质量标准。
材料采购前要对分承包方进行调查和评价，选择合格的分承包方；遵守材料进场检验制度，未经检验或验收合格的材料不准投入使用；做好库存材料的贮存工作，选择适宜的贮存场所，对库存物质定期进行检查清理，对焊条、水泥?抽漆等材料要先进先出，在有效期内使用。材料代用需经设计院变吏通知，经监理审核，业主签证认可。
材料、成品、半成品：必须经过检验合格后方可使用，不合格材料一律不得用于工程上。
3．6贯彻执行技术交底制度!施工方案要有针对性，每道工序施工前组织技术交底。
3．7严格进行工序质量控制，按有关施工验收规范和质量评定的要求，明确各工序的质量控制点：对施工过程实行三检(自检、互检、交接检)，并做好记录。上道工序赤达到工序要求，必须返工，合格后方能转入下道工序施工。 3．8坚持样板引路制度，各分项工程都要在大面积操作前做出示范样板，经验收合格后，严格按样板标准进行施工。
3．9按计量法的要求对检验、测量和试验设备进行严格控制，项目经理部设兼职计量员，工程所需的计量器具的配备率达100％，凡属计量器具都进行周期检定，其它设备进行定期校准和测试。
3．10坚持施工挂牌制度，采用实物(标记、挂牌)标识或随行文件(质量记录)标识两种方式对产品及检验和试验状态进行标识，并做到可追溯性。 3．11严格执行隐蔽工程验收制度，对隐蔽工程记录等工序必须经业主、监理及质检部门验收，签证后方可转入下道工序。
3．12贯彻成品保护制度，象重视工序操作一样重视成品的防护。 如下道工序的施工对上道工序成品造成影响时，应征得上道工序有关人员的同意，并避免破坏和污染。
3．13贯彻质量文件记录制度，质量记录应字迹清晰便于识别。
内容真实、准确、详尽。质量记录要收集齐全并妥善保管，确保质量保证资料、施工记录和竣工资料符合规范的要求，并保证在工程竣工验收后十五天以内，向
27
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
业主提供经核验签证的竣工图及竣工验收资料一式四套。
3．14推行全面质量管理(TQC》，广泛组织QC小组攻关活动，使质量通病得到有效控制，工程感劝质量进一步得到明显提高。实现安全生产和文明施工，保证现场标准化管理。 4、关键工序质量控制
特殊工程控制：本工程把钢结构焊接及涂装按特殊过程进行过程控制。 5、质量检测手段 5，1操作人员资质检查
由项目部下属施工管理部责成专人，在施工前检查特殊工种上岗证件，如电焊工等必须持证上岗，以保证焊接质量，对招用的劳务工，检查其《劳务工技能考核合格证》方准上岗。
5．2项目质量计划施工方案、作业指导书检查，各专业施工前，必须依据设计文件和质量目标，编制《项目质量计划》，并经项目经理批准后实施。钢结构制作安装必经做到方案先行，其方案由项目部技术负责人批准后实施，方案中确定的关键工序、特殊过程，施工前必须编制作业指导书，项目工程管理部技术人员必须现场跟踪检查施工方案施行情况，及时向项目技术负责人反馈信息。 6、采购材料质量保证措施
6．1材料是构成本工程成品的组成部分，并直接影响施工成品质量。所有产品自行采购的必须从审定的合格分供方处采购，满足相关质量保证要求。 6．2采购材料为满足法规的要求，必须严格执行经济合同管理规定，与所采购的合格分供方签订采购合同，准确、详细、清楚地说明所购产品的规定要求，保证采购物资的规格、质量、数量和供应时间，满足合同要求和工程进度的需要。 6．3采购材料必须有有效验证(要写明验证的方式、验证的安排及产品放行的方式)。
6．4用于重要结构的材料或大宗材料使用前，必须将供货厂商、材料拟用于工程的部位，数量事先通知业主，并征得业主的同意。 7、进场材料控制
7．1经验收进场的建筑材料在接收时要分类堆放、分类挂牌标识，填写统一的标牌格式内容：施工过程中，在现场实行挂牌制，并做好图文记录。
28
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
7．2凡一次性施工的部位和一次性使用无法追回的原材料如钢材、电焊条、特殊材料等应从源头作可追溯性的唯一性标识和记录。标识要求包括有材料名称、生产门名、规格、型号、出厂日期、标号、出厂合格证编号等，并对参与或捆付过程的人员加以记录标识。对隐蔽工程、分项、分部工程应有验收签证记录标识或工程质量检验评定结果可追溯性的标识和记录。 二、质量管理体系
为实现质量目标，我们将按照IS09002标准，结合本工程实际，建立完善的质量保证体系。质量保证体系对外接受政府质量监督部门和业主质量部门的监督和指导，对内严格按本企业标准《质量保证手册》、《质量管理程序文件》的要求有序地运行。工程质量保证体系详见附后“工程质量保证体系框图”。 三、竣交工资料
l、各种材料合格证、试验、验收记录要求必须真实、同步、完整、齐全； 2、字迹清晰、数据准确、时间明了； 3、签署认定的手续和印章齐全； 4、各种材料、设备合格证留存完整。 5、资料员、取样员必须持证上岗。
29
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
质量管理体系
项经 总 施工准备阶段 施工过程控制 竣工验收阶段 目理 全面负责 工 确保质量否决权实施 组织交工阶段 信息反馈 技术决策 程 师 物 资 供 应 部 工 施工图纸会审 组织开工 协调施工 交工资料审核 程 技术交底 施工组织设计编制 资料积累 技 术 部 质 量 安 全 管 理 部 施 工 队
30
学习掌握图纸规范标准方案要求、技术质量交底 自检、互检、工序交接检验、分项、分部工程质量评定不合格控制 交工资料整理 解决用户提出问题 编质、安计划 质量信息反馈 质保手册 质量安全教育 原材料检验 配合比申请试验 三检一评 隐蔽工程验收 落实质量安全计划 交工资料管理 质量回访 参加交工验收 规程、规范、标准 计量器具鉴定 项目质量计划制订 临时设施布置 施工方案编制 设计变更 工序交接 施工测量 试块检验 落实项目计划设计 文明施工 成品保护 组织资料存建立合格分供方档案 材料入库保管 提供材料合格证 审核施工组织设计 审核会议记录 解决关键技术问题 审核竣工资料 组织技术总结 了解主要材料要求 熟悉订货标准 提供合格材料 审批竣工报告 组织交工验收 组织工程回访 技术总结 酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
第十章 安全措施
l、牢固树立“安全第一，预防为主”的安全生产方针，把安全工作贯穿到施工生产的全过程中去。各方面都要紧紧围绕着安全生产目标，以提高安全管理水平为主线，合理组织安全生产，在施工生产中要做到“五同时”，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
2、建立健全以各级第一管理者为首的安全保证体系，做到各级领导、业务部门、现场指挥、作业班组安全责任明确，考核奖罚及时，充分调动全体职工的安全生产积极性，项目部设专职安全员，班组设兼职安全员，对施工生产安全提供组织和合理监控。安全保证体系见图表。
3、以建设安全标准工程为基础，制定安全标准工地的标准及考核办法，并组织实施切实加强“硬件”建设和投入，随时按标准检查控制，使施工安全标准化，规范化，达到有序可控。
4、严格执行《施工现场保卫管理规定》和《施工现场安全管理规定》，严格执行进出厂的管理规定，要保障生产，教育员工不得擅自进出施工区域，不得随意乱动施工设施，以免造成施工安全事故和设备事故。
5、根据本工程的实际情况制定安全奖罚措施，定期考核，及时兑现，运用经济杠杆作用，充分调动广大于部职工的安全生产积极性，促进安全管理水平的提高。
6、对事故易发的施工工序要制定针对性强、可操作性强、便于检查的安全技术措施，并指定专人负责贯彻落实，日常安全检查要增加检查频率，并对照安全技术问题及时纠正、解决，把事故消灭在萌芽状态。
7、根据施工组织安排，实现均衡施工。避免抢工、会战出现不安全因素，为保证施工安全创造条件。
8、实行安全生产检查制度，随机组织安全文明施工检查。专职安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。
9、开展安全教育。上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员的安全生产意识，班组和每日由班长进行班前安全教育，做到预防为主，防治结合。
31
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
10、实行各项安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到每个人，特殊工种应持证上岗。
1l、施工现场做到布局合理，机械设备安置稳固，材料品堆放整齐，施工现场临时供电管理，严格按照工程施工现场施工临时供电管理办法执行，场地平整，为安全生产创造良好的环境。
12、做好消防工作，施工现场、休息室和关键部位要按规定配备充足的消防器材。
13、危险部位要设置明显的安全标志，夜间施工在有足够的照明，对于浸水、潮湿、漏电的设备不得使用。
14、施工机械设备操作实行挂牌上岗，操作者对设备要进行定期检查、保养，保持设备处于良好的运行状态。
15、各工序施工前必须编制：安全措施”，经有关部门主管领导审批后，进行安全交底，安全员做好跟踪检查。
16、现场各种电线接头，开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。各种用电机械必须有良好的接地或接零。电器设备要搭设防护棚，大风雨后，应对供；电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
17、施工用电及临时设施用屯线路，由专人负责维护定期点检，发现隐患及时处理，并做好记录。
18、现场用临。 电源敷设一定要符合电气安全操作的有关规定，特别在阴雨天或在施工现场湿度较高时应相应采取防触电措施，以及设备的防漏电措施，用绝缘板对带电体进行隔离，用防水绝缘带包扎漏电部位等。
19、严禁带电作业，如遇带电作业时应及时向有关部门提出申请，批准后方可实行作业，应有相应的措施在先。
20、使用电工工具时应先将电动工具的接地做好。
21、严格执行施工机械和机具使用规定和规范，杜绝超负荷使用，避免造成设备和人身事故。电焊机、卷扬机等施工机具设防雨棚，电气设备开关有保护罩。
22、施工现场设专人负责统一指挥，工作时，不得擅自离岗，在吊装过程中，遇有无把握的工作，应及时报告现场负责人，组织安全试验，不允许进行无把握的工作。
32
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
23、分部分项工程必须编制相应的安全技术方案，并报项目经理部，无安全措施方案不得开工。
24、认真做好分项工程安全技术交底工作和班前安全交底工作，坚持开展周一安全活动，总结一周中安全工作找出差距、陷患并提出整改意见。
25、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。
26、结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆步距不得大于1．2m，小横杆间距不得小于1m，(具体尺寸见脚手架方案)。
27、凡施工中用的工具、卡具、索具、小型机具要做到用前认真检验，用后妥善保管。不能确保安全施工的工具、机具、材料，严禁凑合使用。
28、高空作业的用的小型机具、工具、材料、零星物件，严禁随意涂改和投掷传递。以防物件坠落伤人。
29、对于大型构件的吊装在起吊前进试吊，对所吊物件要作到吨位准确、安全系统足够、重心平稳，不得有斜拉歪吊现象。
30、起重作业人员必须坚持“十不吊”要统一指挥，信号明确，高层吊装要设层间信号传递和监护员，其他人员不得干扰指挥及操作人员的正常工作，吊装重物时严禁下方站人。
31、重物的起落空间及钢丝绳周围不得有任何障碍物，如障碍物无法避免则必须符合有关安全规定或进行防护。 32、进入现场施工人员必须戴安全帽。
33、吊装物件时，在吊车回转半径内，禁止行人通过和逗留。
34、吊装前应进行吊绳索具等的计算并试吊，将物件吊离地面后停车，检查刹车是否灵敏，物件有无损伤，：吊具、索具等是否安全可靠，一切正常方可进行吊装。物件在高空稳定前不准上人。
35、钢结构吊装前必须认真核对构件重量，并仔细检查吊点位置，绑扎方法、吊索设置是否符合设计要求，确认安全后方可起吊。
36、吊车运行路线必须坚实、平整，否则必须采取相应措施。对地下孔洞、管线要事前探明并采取必要的保护措施。
37、高空作业人员严格执行”五不上”制作，即无爬梯不上；无安全网不上：
33
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
无安全防护不上；个人未佩安全带不上；高处临边无防护不上。
38、在交叉作业时，必须与同时在上下层的施工人员事先取得联系，以确保各层施工人员的安全。
39、高处切割大的废物，应加联接物并随手放进料筐，不许散落在平台上，严禁坠落。
40、施工中防火工作十分重晃施工前必须办理动火证，每班作业班必须指派专人负责防火，每班作业下岗前，必须认真检查作业区，确认无火种、火险方准离岗。生活区要严格管理，取暖设施和电器及电器线路，并备好消防器具。
41、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责入同意，采取相应可靠的临时防护措施，作业后立即恢复。
第十一章 冬雨季施工措施
一、冬雨季施工准备工作
1、成立由项目经理、技术、质量、安全负责人参加的领导小组。 2、进入冬雨季施工前对所属工程进行全面检查， 对有关人员进行系统专业知识的培训和思想教育，各单位的技术员、试验员及冬施测量人员，必须经过培训后方可上岗。
3、物资部门要做好人冻前保温材料的计划筹备工作，保证保温材料的合理使用与调配。
4、由技术人员负责或指定专人对室外大气温度进行记录、积累并画一表格填上挂在办公室的墙上，、使施工人员一目了然，以便施工人员根据气温及时采取相应的措施。
5、、现场火源要加强管理，夜间煤气管道区域作业，要防止煤气中毒。 6、对工地在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实。
7、不用的机械设备入库存放；对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净，防止冻坏。
8、各种内燃机械启动前应先预热，汽油机应用手摇柄空摇发动机20转感到轻松为止。
9、多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好
34
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
班后的保养工作。
10、车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。
二、冬雨季施工安全管理
1、冬雨季施时要注意防滑措施，上人坡道要钉防滑条，作业人员要随时注意防滑。
2、加强施工现场的用电管理，对所有的配电箱、引用电源、作仔细检查，防止触电事故。
3、冬雨季施工时，要采用防滑措施，大雪过后必须将架子上或平台上的积雪清扫干净。
4、库房、油库等要做好日常枪查上作，禁止在附近设立火源，要清除附近的杂草，以防火灾。
5、设备的取暖电炉必须经有关部门批准。使用时，必须将电炉垫起200mm以上，不许直接放在地板上，司机离车前必须关闭电源，检查无火种后方可离车。
6、加强施下现场的用电管理，对所有的配电箱、引用电源、作仔细检查，防止触电事故。
第十二章 环境保护、降低环境污染及噪音措施
1、遵循当地的环保法规，严格按环保法规组织施工。
2、出入施工现场的车辆应及时对其车轮进行清理，防止现场污物由车带出，对外部环境造成污染。
3、每天安排专人清理现场及施工垃圾，确保现场施工环境干净整洁，同时及时维护现场临时道路，整平坑凹，防卜积水。
4、不在施工现场或生活区内焚烧油毡、电缆线皮、废料，所有废品均统一堆放于垃圾点外运。
5、 合理安排夜间施工项日，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象。采取有效的技术和组织措施控制施工噪音，不得扰民采取如下办法：一是控制噪声源，尽量采用低噪音；二是隔离噪声源，必要时采取搭设隔离音棚；三是采用先进工艺及材料。
6、增强全体职工的环保意识，降低垃圾污染，加强内部管理，施工中做到
35
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
工完料清，减少施工垃圾外运。不可避免的垃圾应及时放入专门设置的垃圾箱内，并随时运到指定的垃圾处理场。
7、加强员工环保意识的培训，倡导绿色工地的方针。
8、加强材料的采购、运输小搬运、储存管理，做到不采购危害环境的原材料；运输过程不污染道声：搬运不产生噪音和扬尘；储存不发生腐蚀、火灾爆炸尊。油漆存贮应设专用库房，远离火源，并设明显标志。
第十三章 消防保卫措施
1、严格按GBJl6-87《建筑设计防火规范》组织施工。施工现场按照“谁主管、谁负责”的原则，；项目经理是消防保卫第一责任人。
2、施工现场按照有关规定报公安消防监督机关审批，办理施工现场消防安全许可证。制定消防保卫工作方案，成立消防保卫小组，定期对工地的消防保卫工作情况进行检查。
3、非施工人员不得进入施工现场，外来人员联系业务、进行登记后方可进入。
4、外运材料必须有项目材料负责人签字方可放行。
5、施工现场不许有赌博、吸毒、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴现象发生。 6、施工现场、库房、生活区设消防灭火设备，如二氧化碳灭火设备等并设专人看管。
7、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业时，必须有操作证和用火证，用火证当日有效，五级以上大风不得从事电气焊作业。
8、施工材料的存放、保管符合防火安全要求，易燃易爆物品分类单独存放，保持通风，严禁在工程场地内、库房内调配油漆、烯料。
9、油库应远离火源，隔离存放，并设置明显标志。施工现场严禁吸烟，施工人员严禁在施工现场点火取暖。现场使用明火作业必须由项目经理亲自审批。 10、在施工现场坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防火等危险作业时，有专项的防火交底。
11、加强全体职工的消防意识，项目部领导对其施工区、生活区、库房经常进行消防检查，发现问题及时解决。
12、严禁超负荷用电，小型机具要配制漏电保护器。氧气表、乙炔表经检验
36
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
合格后方可使用。
13、电器设备搭设可行的防雨棚。防止发生短路，引发火灾。每天施工完毕后，应及时关闭设备电源。
14、高空焊接完毕要检查所设操作平台，以防电火花引起的火灾隐患。 15、现场设有明显的防火宣传标志，对职工进行治安、防火教育。 易燃、易爆等危险物品单独存放，专人负责，必须有严格的领退料手续。严禁在办公室、工具房、休息室、宿舍等房屋内存放易燃易爆物品。
16、消防设施有防雨措施，并定期进行检查试验，保持消防水畅通，灭火器有效，砂桶、斧、锹、钩子等消防器材施置在明显、易取处，不得任意移动或遮盖，严禁挪作它用。
17、在油库及其他易燃易爆物品仓库等场所严禁吸烟，并设“严禁烟火”的明显标志。
18、在易燃、易爆区动用明火，必须办理动火工作证，并经有关部门批准后采取相应措施方可进行。
19、采用易燃材料搭设的临时建筑，设有寸日应的防火措施，临时建筑物内的火炉烟囱通过墙和屋面的’，其四周必须用防火材料隔离，烟囱伸出屋面的高度不得小于50cm，严禁用汽油或煤油引火。
2l、各类建筑物与易燃材料堆场的防火间距应符合《安全工作规程》的规定。
第十四章 文明施工措施
1、按照施工组织设计的平面布置图，认真搞好施下现场规划，做到布局合理，井然有序。施工现场的临时用电安装安全可靠，建成安全文明标准工地，以创造良好的施工环境。
2、工地设有标牌、注明平面布置、工程概况、施工单位、施工负责人等，建立文明施工工地，施工现场做到道路畅通，无长流水、长明灯。 3、临时设施整齐，工地、仓库、办公室、休息室等有标牌。
4、工地工程用料分类堆放整齐，并设标识，注明产地、规格等，不同材料不能混放，不能有车压现象。施工机械要停放整齐并经常擦洗，进行日常保养。 5、施工现场妥善设置醒目的安全标语和安全警示标志，提示工人注意安全。 6、成品、半成品和加工件按指定地点堆码整齐．工程完工后，及时清理好
37
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
现场，辅材及时返库，做到上完料净，场地消洁。
7、施工时所用的所有动力设备．要搭设施工棚，减少噪音。
8、严格按国家有关施工环境管理条例进行施工，时刻注意施工对周围环境带来的不利影响，纠正不良行为，创造良好的施工环境。
9、任何人员不能在施工现场随地大小便，不可在施工现场吸烟，保持施工现场的清洁整齐。
10、在施上现场及生活区进行场地绿化，保持良好的厂容厂貌。
11、严格按照施工要求布置施工，不得随意更改施工位置。严格按施工程序、施工方案、施工综合进度组织施工。
12、施工物料器具应按施工平面图指定位置就位布置，根据不同特点和性质规范布置，码放整齐规范分类、挂牌标识要醒目。
13、现场设备堆放整齐，在露天地堆放要挖排水沟．保证道路畅通平整并做好防锈、防尘防撞压保护。
14、采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染。
15、电焊机、卷扬机等施工机具排列齐整，设防雨棚，电气设备开关、线路不漏电、有保护罩等安全措施。
16、做好成品保护工作、无乱涂乱画及损坏现象，交工时工程场地内外平整清洁。
17、施工完做到四清：即工完料精、器具清、场地清、资料清；
18、定期对现场文明施工进行检查，检查结果记入文明施工检查记录表。 19、各施工单位所用的动力能源，必须在指挥部指定地点和线路引接使用．接点应标明使用单位和用途。未经允许严禁乱接或错接，确保动力能源的安全供给。 20、施工观场机动车、自行车按规定地点停放整齐，未经项目部允许其他机动车不得进入施工现场。
21、定期、不定期进行文明施工检查，对查山问题提出整改意见并及时整改
第十五章；工程保修承诺及措施
建设工程在保修范围和保修期内发生质量问题时，建设单位或业主发出保修通知。承包方接到保修通知后，应在保修书约定的时间内及的到现场核查情况，履行保修义务。发生涉及结构安全或严重影响使用功能的紧急抢修事故时，在接
38
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
到保修通知后立即到达现场抢修。保修期按招标文件或合同要求规定执行。 承包方要建立工程质量信息反馈组织机构，定期向建设单位或业主征求工程质量意见，并存档备案。
工程质量保修的期限、范围要符合国务院《工程质量管理条例》（279）号文件的规定。
第十六章 拟投入主要施工机械设备表
机械设备的投入：根据本工程的特性和以往经验，结合施工量的实际情况，需配备以下施工机械机具用来保证工期的如期完成，详见表9.1。
第十七章 劳动力计划表
劳动力的投入：根据此项工程的工期实际情况，为确保所排工期的完全实施，对劳动力做了周密的安排，根据施工高低峰期合理投入劳动力，用以保证工程的最后完工。本工程拟投入人员70人。
第十八章 计划开、竣工日期和施工进度计划图
施工进度计划见附图；
39
酒钢碳钢冷轧工程保护气体、煤气加压站工程
第十九章项目管理机构
（1） 项目管理机构配备情况表
表9.6 执业或职业资格证明 职务 姓名 职称 证书 名称 项目 经理 级 别 证 号 专 业 项 原服务 目 单位 数 矿建 公司 矿建 公司 矿建 公司 矿建 公司 矿建 公司 经济 管理 矿建 公司 1 主要项 目名称 酒钢碳钢 冷轧工程 酒钢碳钢 冷轧工程 酒钢碳钢 冷轧工程 酒钢碳钢 冷轧工程 酒钢碳钢 冷轧工程 酒钢碳钢 冷轧工程 已承担在建 工程情况 李学文 工程师 项 目 二级 7302250111 经理证 工程 本科 师证 安全 员证 B 1153851 工民建 建筑 机械 建筑 机械 焊接 结构 技 术 赵 录 工程师 负责人 安 全 周德凤 助工 负责人 1 0200163 1 质 量 质 量 石华义 工程师 负责人 检查员 材料员 朱伟明 材料员员 20028043 1 1 资料员 陈小华 助理 资 料 经济师 员 证 20056971 1 一旦我单位中标，将实行项目经理负责制， 并配备上述项目管理机构。我方保证 上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责 分工等情况另附资料说明。
40
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容