汽机TSI装置安装

1.1《电力建设施工质量验收及评价规程》（第4部分：热工仪表及控制装置DL/T5210.4-2009。 1.2《火力发电厂设计技术规程》DL 5000-2000。

1.3《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》DL 5011-1992。 1.4《电力建设施工及验收技术规范》第五部分：热工自动化DL/T5190.5-2004。 1.5《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂DL5009.1-2002。 1.6《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建[2010]1020号。 1.7国核电力规划设计研究院图纸（热控部分）。 1.8东方汽轮机有限责任公司提供的安装图纸资料。 1.9北京电力设备总厂提供的安装图纸资料。 1.10公司质量、安全、环境管理体系相关文件。

1.11《华电淄博2×330MW热电机组扩建工程热控专业综合监理实施细则》。 1.12《华电淄博2×330MW热电机组扩建工程热控专业施工组织设计》。

2 概述

华电淄博2×330MW热电扩建工程#5机组的汽轮机是由东方汽轮机厂生产的亚临界、单轴、三缸双排汽、一次中间再热抽凝式供热机组，给水泵汽轮机是由北京电力设备总厂生产的单缸冲动冷凝式汽轮机。根据东方汽轮机厂提供的汽轮发电机组本体热控设备安装图和北京电力设备总厂提供的设备安装资料以及国核电力规划设计院设计的汽机本体控制系统图及给水泵汽轮机本体热控系统图。汽机TSI监视仪表系统以及小汽机MTSI仪表监视系统主要由传感器（探头）、延长电缆、前置器及TSI控制机箱等组成。TSI传感器安装在汽机和发电机的各轴承箱上，前置器安装在汽机和发电机的各轴承箱旁的前置器接线盒内，TSI控制机箱安装在汽机电子设备间的TSI柜上。MTSI传感器安装在小汽机的各轴承箱上，前置器安装在小汽机的各轴承箱旁的前置器接线盒内，MTSI控制机箱安装在汽机电子设备间的MTSI柜上。所有TSI设备及其安装附件均由东方汽轮机厂提供，所有MTSI设备及其安装附件均由北京电力设备总厂提供。

3 主要工程量

序号 1 2 3 4 名称 转速传感器 振动传感器 键相 偏心 数量 单位 21 只 36 套 3 只 2 只 备注 - 1 -

5 6 7 膨胀 差胀 位移 2 3 6 套 套 套 4 作业条件

1汽机TSI及MTSI 仪表传感器支架应在汽机油循环前安装。 2 汽机TSI及MTSI 仪表传感器安装应在机务油循环后，汽机、主要设备交付条件 发电机安装工作基本完成后进行，以免碰坏探头。 3 TSI及MTSI监视仪表的所有设备应随汽机及小机主设备一同到场。 4 TSI及MTSI监视仪表的所有设备要提前送检。 力能：电源利用现场电源盘 预备安装条件 环境：施工区域有充足照明，周围环境干燥、清洁，进出通道畅通，无交叉作业现象。 对其他工种的要求： 安装轴向位移时需要机务专业将汽轮机转子顶向“零”位。 1汽机TSI 仪表传感器支架安装 2011.12.10 工期 2汽机TSI 仪表传感器安装 2010.12.20 3小机TSI 仪表传感器支架安装 2011.12.05 4小机TSI 仪表传感器安装 2011.12.15 TSI仪表安装可由3人组成施工小组，另外由设备厂家或调人力 备注：所有施试所TSI设备安装人员现场指导安装，所有施工人员必须具工人员都必有TSI设备安装基本知识，工作责任心强，都经过安全考试须经三级安且考试合格。施工人员都要经过安全、技术交底，且熟悉交全考试合格底内容，交底记录齐全、完整。 后方可上岗。 机械 平板车一辆。 手1套、螺丝刀2把、手电筒1把、钢丝钳1把、丝攻3套、毛刷2把、工具包2个、绝缘手套1付、便携式电源盘1面、磨光机1台、电钻1把、锉刀1套。 万用表1块、塞尺1把、千分表1块、活扳手2把、套筒扳 工器具 根据施工和设计要求，提前作好施工所需热缩管、密封带、 材料 黄蜡管、白布带、扎带、螺栓、锁紧垫等材料计划，备齐施工用材料。 - 2 -

5 作业方案 5.1 方案设计

5.1.1所有TSI及MTSI设备必须校验合格方可安装,并必须做好标识。

5.1.2汽轮发电机机及小机械量传感器及其安装附件安装前要进行试装，在试装过程中发现和解决设备制造、设计和现场安装问题，并及时进行解决从而保证以后安装的顺利进行。 5.1.3 TSI及MTSI设备安装前应检查安装位置，验证其安装方向及测量装置各技术数据是否满足测量要求。

5.1.4在机械量传感器经校验合格并试装完毕后，可根据现场机务专业的设备安装情况进行机械量传感器的安装工作。

5.1.5测量仪表安装完后,需要做好安装记录。

5.2 施工工序流程图

资料整理 TSI及MTSI设备安装 TSI及MTSI设备试装 TSI及MTSI检查、校验 TSI及MTSI安装材料准备 - 3 -

5.3施工工序卡

TSI、MTSI安装材料准备 编号：001 1概述：根据设计院和汽轮发电机厂提供的图纸资料，汽轮发电机的机械量传感器包括汽机TSI监视仪、汽机DEH和ETS控制系统的转速传感器，小机的机械量传感器包括小机MTSI监视仪、MEH控制系统的转速传感器。汽机 TSI及小机MTSI监视仪表系统主要由传感器（探头）、延长电缆、前置器及监视仪表等组成。传感器安装在就地汽机、发电机及小机的各轴承箱上，前置器安装在就地汽机、发电机及小机的各轴承箱旁的控制箱内，TSI监视仪表安装在汽机电子设备间的TSI柜上，MTSI监视仪表安装在汽机电子设备间的MTSI柜上。所有TSI设备及其安装支架等附件均由汽轮机厂提供，所有MTSI设备及其安装附件均由北京电力设备总厂提供。汽机DEH和ETS控制系统的转速传感器及其安装支架等附件均由汽轮机厂供货，小机MEH、MTSI控制系统的转速传感器及其安装支架等附件均由北京电力设备总厂供货。 2.操作方法：安装材料准备 序号及 步骤名称 主要作业方法和操作要求 1联系物资部通知汽机和DEH及MEH控制系统设备厂家、监理公司及电厂有关人员1. 机械量传感对所供汽轮发电机机及小机械量传感器及其安装配件等设备进行开箱验货。 1机械量传感器保护好，无损伤。 2机械量传感器的规格型号、质量、数量及安装方式均应符合设计、技术规范和制造厂要求。 工艺质量要求 器开箱验货 2核对汽轮发电机机、小机械量传感器的规格型号、质量、数量及安装方式是否符合设计、技术规范和制造厂要求。 2. 机械量传感器领取 3. 准备机械量传感器安装材料 从设备仓库领取汽轮发电机、小机机械量传感器及其安装支架等配件。 机械量传感器及其安装配件保护好，无损伤 。 1材料质量应符合设计、制造厂从综合仓库领取热缩管、黄蜡管、密和技术规范要求。 封带、扎带、螺栓等安装所需材料。 2材料应具有耐油、耐高温、耐腐蚀等特性。 - 4 -

TSI、MTSI检查、校验 编号：002 1概述： 汽轮发电机、小机机械量传感器安装前必须进行校验，经校验合格后方可进行安装。 2操作方法：TSI、MTSI检查、校验 序号及步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 1根据设计和厂家资料核对汽轮发电机、小机机械量传感器及其安装支架等配件的数量、质量、材质、1. 机械量传感器检查 规格型号、安装方式和与主设备配套情况进行检查，并作好记录。 2对不符合要求的要及时填写设备缺陷单上,报工程部、监理公司、电厂并通知物资部和制造厂进行更换。 机械量传感器及其安装附件的数量、质量、规格型号应符合设计和制造厂要求。 1汽轮发电机、小机机械量传感器及其附件检查完毕并全部合格后，联系有汽轮发电机、小机机械量传感器校验资质的单位对汽机汽轮发电机、小机机械量传感器进行校验。校验过程中要作好记录，并1机械量传感器的外观2. 机械量传感器校验 根据校验结果对TSI及MTSI监视仪表、传感器、无损伤。 前置器、延长电缆的相互对应进行编组标记。 2机械量传感器测量误2所有汽轮发电机、小机机械量传感器均应外观无差不大于允许误差，绝损伤，测量误差不大于允许误差，绝缘值应符合设缘值应符合制造厂和质计、制造厂和技术规范要求。 3对经检验不合格的汽轮发电机、小机机械量传感器应及时填写设备缺陷单上报工程部、物资部、监理公司和电厂，联系制造厂进行更换。 量标准要求。 - 5 -

TSI、MTSI设备试装 编号：003 1概述：汽轮发电机、小机机械量传感器及其安装附件安装前要进行试装，在试装过程中发现和解决设备制造、设计和现场安装问题，并及时进行解决，保证以后安装的顺利进行。 2操作方法： TSI、MTSI设备试装 序号及 步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 1将已校验合格的汽轮发电机、小机机械量传1机械量传感器编组、挂牌1. 机械量传感器编组、挂牌 感器按设计和制造厂要求及校验记录进行相互符合设计和制造厂要求，标对应编组、挂牌，并作好记录。 志牌清晰、正确、齐全。 2妥善保管好汽轮发电机、小机机械量传感器2妥善保管好机械量传感器及其安装支架等配件，防止损坏、丢失。 及其安装支架等配件，防止损坏、丢失。 1将汽轮发电机、小机机械量传感器安装支架1机械量传感器及其安装支清理干净。安装支架或轴承箱上安装孔丝扣不架清理干净，安装丝扣旋进好的螺纹孔，要重新攻丝或套丝进行修整，保旋出自由流畅。 证螺栓旋进旋出自由流畅。 2机械量传感器与安装支架2按设计和制造厂要求对传感器及支架设计进和测量孔；安装支架与轴承行组装、配套。分别将安装支架按设计和制造箱上的安装孔间距及螺纹厂要求安装在汽轮发电机、小机各轴承箱上进相互配套，并符合设计和制行试装。试装时螺栓不得用力紧固，以防螺纹造厂要求。 2. 机械量传感卡死无法拆卸。测量TSI、MTSI传感器安装支3机械量传感器支架安装位架的间距、规格及各测孔的直径、深度并作好置、安装方式符合设计和制造厂要求固定牢固，螺栓、器支架试装 记录，核对是否与设计一致。 3安装在汽轮发电机、小机各轴承箱内和轴承垫片、锁紧垫、定位销齐全。 箱上的机械量传感器支架应在各轴承箱清理和油循环前安装完，支架固定螺栓必须加装锁紧垫并紧固牢固。支架螺栓紧固完后再复查一边支架安装位置、间距、安装方式是否与设计一致，在确认无误后即可进行下一步的机械量传感器试装工作。 - 6 -

1将已校验合格的汽轮发电机、小机机械量传感器清理干净，按设计分别安装在各支架上，试装时要缓慢小心不得损坏传感器，螺栓不得用力紧固以防卡死无法拆卸。 2逐渐调整支架或传感器，测量汽轮发电机机械量传感器与被测表面间距或传感器测量筒与测3. 量杆及与其他设备的相对位置是否与设计一致1汽轮发电机机械量传感器及其安装支架清理干净，安装丝扣旋进旋出自由流畅。 2汽轮发电机机械量传感器与安装支架和测量孔，安装支架与轴承箱上的安装孔间距及螺纹相互配套，并符合设计和制造厂要求。 汽轮发电机、并符合制造厂要求，观察传感器是否能调整到零小机机械量位和满量程位置。 传感器试装 3以上几项试装如出现与设计不符或无法安装的情况应及时填写设备缺陷单上报工程部、物资部、监理公司，联系制造厂进行处理。 4所有汽轮发电机、小机机械量传感器的试装工作应在汽机轴承箱清理前完成，试装完后应按测点、编号分组存放好汽轮发电机机械量传感器，以便于安装时查找，防止丢失和损坏。 1在汽轮发电机各轴承箱清理和汽机大轴就位前根据设计和制造厂要求，并结合实际安装情4. 汽轮发电机、小机机械量传感器引出线固定卡和出线密封卡套试装 况，在汽机前轴承箱和后轴承箱壁上分别钻出汽轮发电机机械量传感器引出线固定卡安装孔，并攻好丝，试装完引出线固定线卡。 2检查在发电机前后端盖、汽机前、中、A、B低压缸轴承箱壁上的汽轮发电机机械量传感器引出线孔和出线密封卡套的位置、规格尺寸是否符合设计和制造厂要求，试装并检查汽轮发电机机械量传感器引出线孔与出线密封卡套、出线密封卡套与汽轮发电机机械量传感器引出线是否相互配套，并密封良好。 1引出线固定卡安装位置布置合理，引出线固定牢固。 2引出线位置必须确保引出线不会被损伤并且不影响其他设备正常运行。 3汽轮发电机机械量传感器引出线孔和出线密封卡套相互配套，引出线密封良好出线密封卡套安装位置、规格尺寸符合设计和制造厂要求。 - 7 -

TSI、MTSI设备安装 编号：004 1概述：在机械量传感器经校验合格并试装完毕后，可根据现场机务专业的设备安装情况进行机械量传感器的安装工作。 2操作方法：TSI、MTSI设备安装 序号及步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 1机箱安装端正牢固，标志牌正确清晰。 2机箱和控制柜接线正确牢固、导线屏蔽良好，接地方式符合设计，接触良好，线号标志正确清晰。 1前置器安装符合设计和制造厂要求，端整牢固，便于传感器延长电缆的连接。 2前置器所有电缆接线正确牢固、接触良好，线号标志正确清晰。 1根据设计和制造厂要求把TSI、MTSI机箱安装到1. TSI、MTSI机箱安装 TSI、MTSI控制柜上，并把TSI、MTSI机箱和TSI、MTSI控制柜所有内外部回路的电缆连接接线完。 2校核TSI、MTSI机箱和TSI、MTSI控制柜所有内外部回路的电缆接线是否正确，是否符合设计和制造厂要求。 1根据设计和制造厂要求将TSI、MTSI前置器分别2. TSI、MTSI前置器安装 安装到汽机发电机、小机各轴承箱旁的控制箱内，在前置器底部应加装绝缘板（一般制造厂已带）确保前置器与控制箱绝缘，前置器要安装端整牢固，便于传感器延长电缆的连接。 2将TSI、MTSI前置器所有电缆接线完。 1在安装TSI、MTSI传感器前应首先安装好TSI、MTSI机箱及前置器，并接线完毕。再对前置器和机箱逐一进行校线和送电静态测试。 3. 2机箱及前置器送电测试时要逐一进行，发现卡件1机箱及前置器运行稳定正常。 2机箱输出卡件及前置器的输入、输出测值符合设计和制造厂要求。 TSI、MTSI机运行不正常或其他问题应立即停电检查，待查出问箱及前置器通电测试 题消除缺陷后方可进行下一步的操作。 3测试时首先检查TSI、MTSI机箱及前置器运行是否稳定正常，再检查TSI、MTSI机箱及前置器的输入输出值是否符合制造厂要求，并做好记录，测试结果必须符合设计、制造厂及质量检验标准要求。 - 8 -

1根据验标和技术规范要求，TSI、MTSI轴向位移1轴向位移传感器规格传感器安装为隐蔽工程、四级验收签证和监理旁站型号符合设计要求，外项目，TSI、MTSI轴向位移传感器安装时，应通知观完好无损，绝缘电阻工程部、监理公司、电厂及制造厂有关人员到场对≥5ΜΩ。 施工过程进行监督检查。 2轴向位移传感器安装2所有参加汽机TSI、MTSI轴向位移传感器安装施位置符合设计。 工人员必须穿没有纽扣和拉链的专用服装，穿软底3轴向位移传感器标志鞋。 牌清晰、正确、齐全。 3施工人员在轴承箱上安装TSI、MTSI轴向位移传4轴向位移传感器及支感器前必须把身上携带的所有物品取下来交他人架安装牢固。 保管，严禁随身携带物品在已打开箱盖的轴承箱上5轴向位移传感器安装进行施工。 间隙应符合设计和制4施工用的工具、设备和材料应放在工具包内，且造厂要求。 4. TSI、MTSI轴向位移传感器安装 工具包不得放在轴承箱上，并要有专人保管。施工6轴向位移传感器引出前对工具、设备和材料数量进行清点并作好记录，线固定牢固，轴承箱上施工用工具、设备和材料要随用随递，用完及时拿的引出口密封严密、无下轴承箱放回工具包内，防止碰落到轴承箱内，施渗漏。 工用工具要系上保险绳，防止失手滑落。 7轴向位移传感器接5根据设计和汽轮机厂提供的安装图纸资料， 轴线、导线屏蔽良好，接向位移传感器安装在汽机中间轴承箱内的推力轴地方式符合设计，接触承座上，轴向位移传感器安装前将汽轮机转子放置良好，标志正确清晰。 在零位。 8轴向位移传感器安装6安装时先将已加装平垫和锁紧垫的轴向位移传应有工程部、制造厂、感器安装到支架上，并调整到接近安装零位间隙的机务、监理和电厂人员位置，用延长电缆将传感器和前置器连接起来。 共同在场监督检查。 7测试结果符合要求后，调整安装支架和传感器使9质量检查与安装工作轴向位移传感器的安装间隙达到设计和制造厂要同步进行，轴向位移传求间隙值或与电气零位间隙电压值相对应，然后把感器安装、调试记录齐传感器支架螺栓锁紧，并将轴向位移传感器固定螺全清晰完整。 栓锁紧，防止松动，记录此时轴向位移传感器的安装间隙值或间隙电压值。 - 9 -

8轴向位移传感器通过配套延长电缆经接线器引至轴承箱外的轴向位移前置器，传感器与延长电缆的连接插头要插接牢固防止松动，并用配套的绝缘热缩管密封，连接线应在轴承箱上用线卡固定牢固，防止被机械损坏。 9轴向位移传感器延长电缆用配套密封连接件引出轴承箱，密封卡套与轴承箱和延长电缆结合部位应涂抹密封胶或缠密封带以确保密封严密。 10轴向位移传感器延长电缆接至前置器控制箱后要与前置器的连接插头插接牢固，防止松动。控制箱进线孔要密封好，防止进灰尘。 1根据验标和技术规范要求，TSI、MTSI差胀传感1差胀传感器器规格型器安装为隐蔽工程、四级验收签证和监理旁站项号符合设计要求，外观目，TSI、MTSI差胀传感器安装安装时，应通知工完好无损，绝缘电阻≥程部、监理公司、电厂及制造厂有关人员到场，对5ΜΩ 施工过程进行监督检查。 2差胀传感器安装位置2所有参加汽机TSI、MTSI差胀传感器安装施工人符合设计。、 员必须穿没有纽扣和拉链的专用服装，穿软底鞋。 3差胀传感器标志牌清3施工人员在轴承箱上安装TSI、MTSI差胀传感器晰、正确、齐全。 5. 前必须把身上携带的所有物品取下来交他人保管，4差胀传感器及支架安TSI、MTSI差严禁随身携带物品在已打开箱盖的轴承箱上施工。 装应正确牢固。 胀传感器安装 4施工用的工具、设备和材料应放在工具包内，且5差胀传感器安装间隙工具包不得放在轴承箱上，并要有专人保管，施工应符合设计和制造厂前对工具、设备和材料数量进行清点并作好记录。要求。 施工用工具、设备和材料要随用随递，用完及时拿6差胀传感器引出线固下轴承箱放回工具包内，防止碰落到轴承箱内，施定牢固，在轴承箱上的工用工具要系上保险绳，防止失手滑落。 引出口密封严密、无渗5根据设计和汽轮机厂提供的安装图纸资料， 高漏。 缸差胀传感器安装在汽机前轴承箱内，低缸差胀传7差胀传感器接线、导感器安装在B低压缸轴承箱内，差胀传感器安装时线屏蔽良好，接地方式汽轮机应处于冷态且已将汽轮机转子放置在零位。 符合设计，接触良好， - 10 -

6安装时先将差胀传感器的支架安装在汽轮机轴标志正确清晰。 承支座处，再将已加装平垫片和锁紧垫的差胀传感8差胀传感器安装应有器安装到支架上，把传感器与被测表面的间隙调整工程部、制造厂、机务、到接近零位的位置，并用延长电缆将传感器和前置监理公司、电厂人员共器连接起来。 同在场监督检查。 7在前置器输出端子和TSI、MTSI机箱差胀输出端9质量检验及检查与安分别接好测试用仪表（万用表）然后缓慢调整安装装工作同步进行，TSI支架或传感器，使传感器与被测表面之间的安装间差胀传感器安装、调试隙从零位到量程最大值间变化，详细记录前置器输记录齐全清晰完整。 出测试数据并核对是否与校验结果一致。 8测试结果符合要求后调整安装支架固定螺丝缓慢调整安装支架，使传感器的安装间隙达到设计值和制造厂要求间隙值或与电气零位间隙电压值相对应，然后将传感器支架螺栓锁紧并固定牢固，并记录差胀传感器的安装间隙值或间隙电压值。 9差胀传感器通过配套延长电缆经接线器引至差胀前置器，传感器与延长电缆的连接插头要插接牢固防止松动，并用绝缘热缩管密封，连接线应在轴承箱上用线卡固定牢固，防止被机械损坏。 10差胀传感器延长电缆用配套密封连接件引出轴承箱，密封卡套与轴承箱和延长电缆结合部位应涂抹密封胶或缠密封带已确保密封严密。 11差胀传感器延长电缆接至前置器控制箱后要与前置器的连接插头插接牢固，防止松动。控制箱进线孔要密封好，防止进灰尘。 - 11 -

1根据验标和技术规范要求，TSI和DEH、MTSI和1转速传感器规格型号MEN转速传感器安装为隐蔽工程、四级验收签证和符合设计要求，外观完监理旁站项目，TSI、MTSI转速传感器安装时，应好无损，绝缘电阻≥5通知工程部、监理公司、电厂及制造厂有关人员到ΜΩ。 场，对施工过程进行监督检查。 2转速传感器安装位置2所有参加TSI和DEH、MTSI和MEN转速传感器安符合设计。 装人员必须穿没有纽扣和拉链的专用服装，穿软底3转速传感器及支架安鞋。 装应正确牢固。 3施工人员在轴承箱上安装TSI和DEH、MTSI和MEN4转速传感器安装间隙转速传感器前必须把身上携带的所有物品取下来应符合设计和制造厂交他人保管，严禁随身携带物品在已打开箱盖的轴要求。 承箱上施工。 5转速传感器引出线固4施工用的工具、设备和材料应放在工具包内，且定牢固，在轴承箱上的6. 工具包不得放在轴承箱上，并要有专人保管，施工引出口密封严密、无渗TSI和DEH及前对工具、设备和材料数量进行清点并作好记录。漏。 MTSI和MEN转速传感器安装 施工用工具、设备和材料要随用随递，用完及时拿6转速传感器接线、导下轴承箱放回工具包内，防止碰落到轴承箱内，施线屏蔽良好，接地方式工用工具要系上保险绳，防止失手滑落。 符合设计，接触良好，5根据设计和汽轮机厂提供的安装图纸资料，TSI标志正确清晰。 和DEH、MTSI和MEN转速传感器安装在汽机前轴承7 转速传感器安装应箱内的转速支架上，发电机转速传感器安装在发电有工程部、电厂、监理机励端轴承箱内。 公司和机务人员共同6安装转速传感器时先将传感器的锁紧螺栓及锁在场监督检查。 紧垫配齐并安装在设计位置，将转速传感器旋至接8质量检验与安装工作近设计要求间隙位置。 同步进行，转速传感器7再采用塞尺或千分尺测量传感器与被测表面间安装、调试记录齐全清隙值，缓慢调整转速传感器测量端与汽机测速齿轮晰完整。 齿顶的间隙直至达到设计和制造厂要求的间隙值为止，然后拧紧转速传感器锁紧螺栓将转速传感器固定牢固，并记录转速传感器的安装间隙值。 8 TSI、MTSI转速传感器通过配套延长电缆经接线 - 12 -

器引至转速前置器，传感器与延长电缆的连接插头要插接牢固防止松动，并用绝缘热缩管密封。DEH转速传感器的连接线可直接引出轴承箱，TSI和DEH转速传感器的连接线应在轴承箱内壁上用线卡固定牢固，防止被机械损坏。连接线与电缆的连结可采用对绞焊接或端子盒压接的方式，无论采用哪种方式接头都应做到连结牢固、接触良好、绝缘符合制造厂和技术规范要求。 9 TSI转速传感器延长电缆和DEH转速传感器的连接线、MTSI转速传感器延长电缆和MEH转速传感器的连接线用配套密封连接件引出轴承箱，密封卡套与轴承箱和延长电缆或连接线的结合部位应涂抹密封胶或缠密封带已确保密封严密。 10 TSI、MTSI转速传感器延长电缆接至前置器控制箱后要与前置器的连接插头插接牢固，防止松动。DEH、MEH转速传感器的连接线引至控制箱后应在接线端子上压接牢固，控制箱进线孔要密封好，防止进灰尘。 1根据验标和技术规范要求，TSI、MTSI鉴相传感1鉴相传感器器规格型器安装为隐蔽工程、四级验收签证和监理旁站项号符合设计和制造厂目，TSI、MTSI鉴相传感器安装时，应通知工程部、要求，外观完好无损，监理公司、电厂及制造厂有关人员到场对施工过程绝缘电阻≥5ΜΩ 7. TSI、MTSI鉴相传感器安装 进行监督检查。 2鉴相传感器安装位置2所有参加汽机TSI、MTSI鉴相传感器安装施工人符合设计。 员必须穿没有纽扣和拉链的专用服装，穿软底鞋。 3鉴相传感器标志牌清3施工人员在轴承箱上安装TSI、MTSI鉴相传感器晰、正确、齐全。 前必须把身上携带的所有物品取下来交他人保管，4鉴相传感器及支架安严禁随身携带物品在已打开箱盖的轴承箱上施工。 装应正确牢固。 4施工用的工具、设备和材料应放在工具包内，且5 鉴相传感器安装间工具包不得放在轴承箱上，并要有专人保管，施工隙应符合设计和制造前对工具、设备和材料数量进行清点并作好记录，厂要求。 - 13 -

施工用工具、设备和材料要随用随递，用完及时拿6鉴相传感器引出线固下轴承箱放回工具包内，防止碰落到轴承箱内。施定牢固，在轴承箱上的工用工具要系上保险绳，防止失手滑落。 引出口密封严密、无渗5根据设计和汽轮机厂提供的安装图纸资料，鉴相漏 传感器安装在汽机前轴承箱内。安装前先将已加装7鉴相传感器接线、导垫片和锁紧垫的鉴相传感器按设计位置安装到支线屏蔽良好，接地方式架上，并用延长电缆将传感器和前置器连接起来，符合设计，接触良好，在前置器输出端子和TSI、MTSI机箱鉴相输出端分标志正确清晰。 别接好测试用仪表（万用表）。 8鉴相传感器安装应有6将TSI、MTSI监测仪表的鉴相单元送电，然后缓制造厂、工程部、监理慢调整传感器，用塞尺测量传感器的端部与被测量公司、电厂人员共同在表面的间隙值或用万用表测量传感器的端部与被场进行监督检查。 测量表面之间与安装间隙相对应的间隙电压值，当9质量检验及检查与安达到设计和制造厂规定值时，用锁紧螺母将鉴相传装工作同步进行，鉴相感器锁紧，并固定牢固防止松动。 传感器安装、调试记录7 TSI、MTSI鉴相传感器通过配套延长电缆经接线齐全清晰完整。 器引至鉴相前置器，鉴相传感器与延长电缆的连接插头要插接牢固防止松动，并用绝缘热缩管密封，连接线应在轴承箱上用线卡固定牢固，防止被机械损坏。 8鉴相传感器延长电缆用配套密封连接件引出轴承箱，密封卡套与轴承箱和延长电缆结合部位应涂抹密封胶或缠密封带以确保密封严密。 9鉴相传感器延长电缆接至前置器控制箱后要与前置器的连接插头插接牢固，防止松动。控制箱进线孔要密封好，防止进灰尘。 - 14 -

1根据验标和技术规范要求， TSI、MTSI偏心传感1偏心传感器规格型号器安装为隐蔽工程、四级验收签证和监理旁站项符合设计和制造厂要目，TSI偏心传感器安装时，应通知工程部、监理求，外观完好无损，绝公司、电厂及制造厂有关人员到场，对施工过程进缘电阻≥5ΜΩ 行监督检查。 2偏心传感器安装位置2所有参加汽机TSI、MTSI偏心传感器安装施工人符合设计。 员必须穿没有纽扣和拉链的专用服装，穿软底鞋。3偏心传感器标志牌清施工人员在轴承箱上安装TSI、MTSI偏心传感器前晰、正确、齐全。 必须把身上携带的所有物品取下来交他人保管，严4偏心传感器及支架安禁随身携带物品在已打开箱盖的轴承箱上施工。 装应正确牢固。 3施工用的工具、设备和材料应放在工具包内，且5偏心传感器安装间隙工具包不得放在轴承箱上，并要有专人保管，施工应符合设计和制造厂前对工具、设备和材料数量进行清点并作好记录，要求。 8. TSI、MTSI偏心传感器安装 施工用工具、设备和材料要随用随递，用完及时拿6偏心传感器安装应有下轴承箱放回工具包内，防止碰落到轴承箱内。施工程部、机务、制造厂、工用工具要系上保险绳，防止失手滑落。 监理公司、电厂人员共4根据设计和汽轮机厂提供的安装图纸资料，TSI同在场进行监督检查。 偏心传感器安装在汽机前轴承箱内。安装前先将已7质量检验及检查与安加装垫片和锁紧垫的偏心传感器按设计位置安装装工作同步进行，TSI到支架上，再用延长电缆将偏心传感器与前置器连偏心传感器安装、调试接起来，在前置器输出端子和TSI、MTSI机箱轴向记录齐全清晰完整。 位移输出端分别接好测试用仪表（万用表）。 5将TSI、MTSI监测仪表的偏心单元送电，然后缓慢调整偏心传感器，用塞尺测量传感器的端部与被测量表面的间隙值或用仪表测量传感器的端部与被测量表面之间与安装间隙相对应的间隙电压值，当达到设计和制造厂规定值时，用锁紧螺母将鉴相传感器锁紧，并固定牢固防止松动，记录安装间隙值或间隙电压值。 6 TSI、MTSI偏心传感器通过配套延长电缆经密封连接件引至偏心前置器，偏心传感器与延长电缆的 - 15 -

连接插头要插接牢固防止松动，并用绝缘热缩管密封，连接线应在轴承箱上用线卡固定牢固，防止被机械损坏。 7偏心传感器延长电缆用配套密封连接件引出轴承箱，密封卡套与轴承箱和延长电缆结合部位应涂抹密封胶或缠密封带已确保密封严密。 8传感器延长电缆接至前置器控制箱后要与前置器的连接插头插接牢固，防止松动。控制箱的进线孔要密封好，防止进灰尘。 1根据验标和技术规范要求，汽轮发电机的TSI、1轴振传感器规格型号MTSI轴振传感器安装为四级验收签证和监理旁站符合设计和制造厂要 9. 项目，TSI轴振传感器安装时，应通知工程部、监求，外观完好无损，绝理公司、电厂及制造厂有关人员到场，对施工过程缘电阻≥5ΜΩ 进行监督检查。 轴振传感器安装位置2所有参加汽轮发电机TSI、MTSI轴振传感器安装符合设计和制造厂要施工人员必须穿没有纽扣和拉链的专用服装，穿软求。 底鞋。施工人员在轴承箱上安装TSI、MTSI轴振传2轴振传感器标志牌清感器前必须把身上携带的所有物品取下来交他人晰、正确。 保管，严禁随身携带物品在已打开箱盖的轴承箱上3轴振传感器及支架安施工。 装应正确牢固。 3施工具、设备和材料应放在工具包内，且工具包4轴振传感器安装间隙不得放在轴承箱上，并要有专人保管，施工前对工应符合设计和制造厂具、设备和材料数量进行清点并作好记录，施工用要求。 工具、设备和材料要随用随递，用完及时拿下轴承5轴振传感器引出线固箱放回工具包内，防止碰落到轴承箱内，施工用工定牢固，在轴承箱上的具要系上保险绳，防止失手滑落。 引出口密封严密、无渗TSI、MTSI轴4根据设计和汽轮发电机厂提供的安装图纸资料，漏。 振传感器安装 汽机和发电机的轴承振动传感器及其安装支架均6轴振传感器接线、导安装在各自的轴承箱上，应在轴承箱盖扣好并紧固线屏蔽良好，接地方式完所有螺栓后，再进行安装。 符合设计，接触良好，5安装轴振传感器时应先按设计要求安装好轴振标志正确清晰。 - 16 -

传感器套管和支架，套管和支架上的螺栓都必须加7轴振传感器安装应有上锁紧垫或用双螺母锁紧并固定牢固，防止松动。工程部、机务、监理公发电机的轴振传感器安装套管为发电机厂配供的司、电厂人员共同在场专用绝缘套管，必须按发电机厂的安装要求进行安进行监督检查。 装，以确保轴振传感器与发电机轴承箱的绝缘。 8质量检验及检查与安6安装好套管后将轴振传感器按设计位置和编号装工作同步进行，TSI分别安装到套管上，用延长电缆将轴振传感器与前轴振传感器安装、调试置器连接起来，在前置器输出端子和TSI机箱轴振记录齐全清晰完整。 输出端分别接好测试用仪表（万用表）。 7将TSI、MTSI监测仪表的轴振单元送电，传感器的安装间隙可用千分表在传感端部测量也可通过仪表（万用表）在前置器输出端子测轴振传感器与被测表面的对应间隙电压值确定传感器端部与被测表面的间隙。缓慢调整传感器，当传感器端部与被测表面的安装间隙达到设计和制造厂要求值时用锁紧螺母锁紧传感器，传感器要紧固牢固防止松动，并做好传感器安装间隙值或间隙电压值的记录。 8轴振传感器安装完后将传感器通过配套延长电缆经接线器引至轴振前置器，轴振传感器与延长电缆的连接插头要插接牢固防止松动，用绝缘热缩管密封，将延长电缆套上金属软管后在轴承箱上用线卡固定牢固，防止被机械损坏。 - 17 -

1根据验标和技术规范要求，绝对振动传感器安装1绝对振动传感器规格为四级验收签证和监理旁站项目，绝对振动传感器型号符合设计和制造安装时，应通知工程部、监理公司、电厂及制造厂厂要求，外观完好无有关人员到场，对施工过程进行监督检查。 损，绝缘电阻≥5ΜΩ。 2所有参加TSI、MTSI绝对振动传感器安装施工人2绝对振动传感器安装员必须穿没有纽扣和拉链的专用服装，穿软底鞋。 位置符合设计。 3施工人员在轴承箱上安装绝对振动传感器前必3绝对振动传感器标志须把身上携带的所有物品取下来交他人保管，严禁牌清晰、正确、齐全。 随身携带物品在轴承箱上施工。 4 绝对振动传感器安4施工用的工具、设备和材料应放在工具包内，且装应正确牢固。 工具包不得放在轴承箱上，并要有专人保管，施工5绝对振动传感器安装前对工具、设备和材料数量进行清点并作好记录。间隙应符合设计和制施工用工具、设备和材料要随用随递，用完及时拿造厂要求。 下轴承箱放回工具包内，防止碰落到轴承箱内，施6绝对振动传感器引出10. TSI、MTSI绝对振动传感器安装 工用工具要系上保险绳，防止失手滑落。 线固定牢固，在轴承箱5根据设计和汽轮发电机厂提供的安装图纸资料，上的固定牢固。 汽轮发电机的各轴承绝对振动传感器均安装在各7绝对振动传感器接自的轴承箱上。应在轴承箱盖扣好并紧固完所有螺线、导线屏蔽良好，接栓后，再进行安装。 地方式符合设计，接触6应在轴承箱盖扣好并紧固完所有螺栓后，再进行良好，标志正确、齐全、安装。只需按设计位置将传感器固定牢固，连接好清晰。 信号电缆，再测量TSI机箱的绝对振动传感器输出 单元信号是否符合设计和制造厂要求，观察系统运行正常指示灯是否点亮。 7将经测试合格的绝对振动传感器的连接电缆接线压接牢固，电缆要套上金属软管在轴承箱上用线卡固定牢固，在发电机和励磁机各轴承箱上的绝对振动传感器的连接电缆金属保护套管必须采用套绝缘热缩管或缠绕绝缘胶带的方法确保与轴承座的绝缘。绝对振动传感器连接电缆接线接线盒的进线孔要密封好，防止进灰尘。 - 18 -

1根据验标和技术规范要求，汽轮发电机TSI、MTSI1热胀传感器规格型号热胀传感器安装为四级验收签证和监理旁站项目，符合设计要求，外观完TSI、MTSI热胀传感器安装时，应通知工程部、监好无损，绝缘电阻≥5M理公司、电厂及制造厂有关人员到场，对施工过程Ω 进行监督检查。 2热胀传感器安装位置2根据设计和汽轮发电机厂、北京电力总厂提供的符合设计。 安装图纸资料TSI、MTSI热胀传感器安装在汽机前3热胀传感器标志牌清轴承箱的侧面，TSI、MTSI热胀传感器安装时汽机晰、正确。 必须处于冷态。 4 TSI、MTSI热胀传感3TSI、MTSI热胀传感器安装前应首先分别把传感器及 器的安装支架和测量支架按设计和制造厂要求安支架安装应正确牢固 装在汽机前箱的底座台板上和前箱壁上，支架的固5 TSI、MTSI热胀传感定螺栓要加锁紧垫并紧固牢固。 11. TSI、MTSI热胀传感器安装 器安装间隙符合设计。 4将TSI、MTSI热胀传感器安装到支架上，并连接6 TSI、MTSI热胀传感好电缆线，再把热胀传感器的测量连杆与测量支架器引出线固定牢固，在连接好。 轴承箱上的引出口密5分别在热胀传感器输出端子和TSI、MTSI机箱热封严密、无渗漏。 胀输出端连接好测量仪表，然后调整热胀传感器测7 TSI、MTSI热胀传感量连杆在零位和满量程间变化，检测传感器输出信器接线、导线屏蔽良号是否符合设计和制造厂要求，并做好数据记录。 好，接地方式符合设6检测合格后将热胀传感器测量连杆调整到零位，计，接触良好。 用螺栓加锁紧垫将热胀传感器及其测量连杆固定8 TSI、MTSI热胀传感牢固。 器安装应制造厂、监7热胀传感器连接电缆应压接牢固，并套上金属软理、电厂、机务人员在管用线卡固定在轴承箱上。 场进行监督检查。 9质量检验与安装工作同步进行，TSI、MTSI热胀传感器安装、调试记录齐全、清晰、完整。 - 19 -

6. 质量管理

6.1 QA检查单 检查者 检 查 项 目 描 述 F × 检查结果 日期/签名 E A O 所用仪器仪表校验合格，使用完好。 接线应牢固、正确，标识清晰完整。 安装位置符合设计和制造厂要求 安装间隙电压或间隙符合设计和制造厂要求 安装支架、探头固定牢固 × × × × × × × × × × × × 引线在轴承箱内固定牢固，引出轴承箱处密封可靠、不渗漏 × × 测试记录数据真实。 × × × × F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师；O ：业主代表

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6.2强制性条文检查计划

强制性条文检查计划

项目名称：华电淄博2×330MW热电扩建工程 时间：2011年11月25日

工程名称 建设单位 施工单位 项目经理 汽机TSI装置安装 华电淄博热电有限公司 山东电建三公司 陈维勇 技术负责人 杨学军 专业名称 受检部位 负责人 计划开工日期 热控专业 #5机组 李周武 2011.12.05 《火力发电厂设计技术规程》DL 5000－2000；《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》DL 5011－1992。 分项工程名称 1 在运行中汽轮发电机组发生下列情况之一时应实现紧急停机保护： 1）汽轮机超速 2）凝汽器真空过低 3）润滑油压力过低 4）轴承振动大 2011．12 5）轴向位移大 6）发电机冷却系统故障 7）手动停机 8）汽轮机数字电液控制系统失电 9）汽轮机、发电机等制造厂提供的其他保护项目 强制性条文编号 计划检查日期 检查内容 检查人 12.6.5 黄诗杰 汽机TSI 装置安装 4.5.18 汽轮机各项保护装置安装完毕后提交验收时，应具备下列安装技术记录： （1）危急遮断器固定弹簧紧力的螺母位置记录； （2）危急遮断器脱扣杠杆与飞锤或偏心环之2011．12 间的间隙记录； （3）电磁式轴向位移及差胀保护装置的发送器与主轴凸缘间轴向和辐向间隙记录； （4）液压式轴向位移保护装置的喷油嘴与主轴凸缘的间隙记录。 黄诗杰 - 21 -

汽轮机扣大盖前应完成下列各项工作并应符合要求，且具备规定的安装 记录或签证书：(13) 汽缸内部、管段内部以2.9.3 及蒸汽室内部的彻底清理，管口、仪表插座2011．12 和堵头的封闭。 保护装置的各项表计和电磁传感元件安装前应经热工仪表专业人员检查合格。 轴向位移及差胀保护装置的脉冲元件(发送器及喷油嘴等)的安装调整，应在汽轮机推力4.5.7 轴承位置及间隙确定后进行，脉冲元件相对2011．12 于汽轮机转子零位的位置应符合制造厂规定。 黄诗杰 黄诗杰 电磁式轴向位移及差胀保护装置的安装应符合下列要求： (1) 发送器铁芯与主轴上的凸缘在轴向和径向的位置和间隙均应符合制造厂的规定，内部位置应与外部指示相对应。 4.5.8 (2) 发送器的引出电缆绝缘应无损伤，在通过轴承座外壳处应不漏油。 (3) 发送器的安装和调整工作应由汽轮机及热工仪表专业人员配合进行，调整后应使就地指示表回到零位，并将调整杆锁定。 2011．12 黄诗杰 对于超速监测保护、振动监测保护、轴向位移监测保护等电子保护装置，应配合热工人4.5.17 员装好发送元件，做到测点位置正确，试验动作数字准确，并将引线妥善引至机外。 批准： 审核： 编制：

2011．12 黄诗杰 - 22 -

7 安全与文明施工及环境管理

7.1安全与文明施工及环境保护措施

7.1.1必须进行安全及技术交底，并有签字记录。

7.1.2用料随用随拿，并放置在牢固可靠处，防止碰落。小件设备、材料放在工具包内。 7.1.3作业现场应有充足照明并采用冷光源。

7.1.4使用电动工具应由合格电工接线，使用前应检查电动工具绝缘是否良好、转动是否灵活、开关是否灵活可靠、外壳是否接地良好。移动工作地点时应可靠断电，不得提着电线或转动部分。

7.1.5施工时应相互协调，合理安排，尽量避免与机务安装交叉作业，必须交叉作业时，要搭设牢固可靠的隔离层。

7.1.6所有参加TSI设备安装施工人员必须穿没有纽扣和拉链的专用服装，穿软底鞋。 严禁随身携带物品在轴承箱内工作。

7.1.7施工用的工具、设备和材料应放在工具包内，且工具包不得放在轴承箱上并要有专人保管。在轴承箱内工作前对工具、设备和材料数量进行清点并作好记录，施工用工具、设备和材料要随用随递，用完及时拿下轴承箱放回工具包内，防止碰落到轴承箱内。施工用工具要系上保险绳，保险绳的另一端牢系在手腕上防止失手滑落。紧固螺栓时要用力均匀，防止闪跌。施工完后要再次清点施工用工具、设备和材料，除去已安装的设备和材料外其他材料和工具都要全部收回，严禁遗漏在轴承箱内。

7.1.8施工所用材料设备随用随运，现场施工所用设备材料摆放整齐。

7.1.9每项工作施工完毕或下班前，应仔细检查施工现场，确认无不安全隐患方可离开。 7.1.10现场所用电源线、走向整齐合理，严禁乱拉乱扯。 7.1.11注意节能降耗，下班后将电源切断，防止设备空转。 7.1.12施工人员用好劳保防护用品。 7.2施工安全风险控制计划 7.2.1进入现场，正确配戴安全帽。

7.2.2非电工人员不得进行施工用电接线，以防止触电。

7.2.3电焊机倒转接头，转移工作地点或发生故障,必须切断电源,以防触电。 7.2.5正确使用电动工具。

7.2.6施工前，先清理现场，做到无杂物，无积水。

7.2.7在零米以下电缆沟道内施工，应设置一定的信号，随时与地面保持联络。 7.2.8施工人员在施工中尽量避免交叉作业。

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7.2.9进行高处作业须正确挂牢安全带并派专人监护，带有工具作业应使用工具包。高 处作业不得抛掷物品，以防高空落物伤人。

7.2.10焊接前，清除周围5m以内易燃易爆物品，必要时采取隔离措施，以防火灾。 7.2.11在雨及大风等情况下不得进行露天焊接

7.2.12桥架安装前应搭设脚手架，所搭设的脚手架应经验收合格并挂牌使用。

7.2.13工作结束后, 清理现场及时拆除临时施工用电设施。仔细检查工作场所,确认无危险和不安全因素后, 方可离开现场。 7.3 环境保护措施

7.3.1施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到随干随清、工完料尽场地清，施工用料要堆放整齐，坚持文明施工。

7.3.2保持施工现场整洁，废料及时回收，做到工完料尽场地清。 7.3.3施工过程中产生的线头、扎带等废弃物应清理干净。

7.3.4钻孔、打磨过程中的铁屑等废弃物置于金属回收箱内、不得随意乱丢。 7.3.5施工过程中应减小噪声污染，做到轻拿轻放，敲击声应尽量减少。

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7.4 施工安全风险控制计划

施工安全风险控制计划表

编码:2403W9-RK 编制日期:2011年08月28 日 版本:A 共1页第1页 工程项目：华电淄博2×330MW热电机组扩建工程 机组号：#5 施工项目:汽机TSI装置安装 控制 责任单位/人确认 风险方时班部项责任人等目级 法 机 组 门 部 签 字 W W A W √ √ √ 序号 危险点描述 拟采取安全技术措施 现场条件不1 试运场地应有充足照明、脚手G 安全 1 架等安全措施； 2. 应尽量避免交叉工作，必须交叉时，要相互提醒，减少不必要的碰撞。 防止触电事1严禁非电工私拆乱接电源； X 故 2每次作业前应对电动工具及电源线进行检查； 3作业过程中防止损坏绝缘层； 4使用电动工具时戴绝缘手套； 5严禁将电源线勾挂在闸刀上或直接插进插座内使用； 不正确使用1正确使用锤头，防止锤头脱落； X 工器具导致2磨光机机械防护装置完好，打伤害 磨时，铁屑飞出方向不得站人，并有专人监护； 3使用扳手紧固螺栓时要用力均匀，防止闪跌； 火灾、烫伤、1施工现场严禁烟火。 G 烧伤 2作业区附近配备足够的灭火4 器，消防人员每天进行巡检。 3作业人员相互进行安全文明施工监督。 夜间照明不1施工区域内光线或照明充足； X 足导致人员2人员出入通道畅通、无杂物 ，碰伤或坠落 孔洞有盖板或围栏。 2 W A A A W W A A P P P P P P P P √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 3 H P A D A D W W P P √ √ √ √ √ √ √ 5 注：1. 风险等级：J极度，G高度，X显著，Y一般，S稍有。 2. 控制方法：W见证，H停工待检，S连续监护，A提醒。 3. 控制时机：P作业前，D每天一次，W每周一次，T每次作业前。 - 25 -

7.5危险源辨识

危 险 源 分 析 序危险号 源 危险源存在条件 危险点触发条件 事故后果分析 防 范 措 施 系统名称：热控测量仪表安装 系统范围：#5机组、辅助厂房及供热首站 1 文明不文明施工 施工 1、 工具材料乱放1、 工具及材料应摆1、 施工中工具容易绊倒伤人,放整齐按电源必须材料随处乱放 施工 用电不按按规定接线严禁乱2、 施工用电不规定接线易电拉乱按,废料要及按规定按线 伤他人 时清理并运到指定3、 施工完所剩2、 造成设备损害位置 的废料不及时或人员触电 2、 严格按规程施工 处理 3、 造成二次污染 3、 工完料进场地清 高空2 作业 1、施工属于高1、施工中不正确1、会引起高空落空作业 使用劳保用 物伤人 1、正确使用劳保用品 2、施工人员要密切配合，听从指挥 2、两侧分别于2、思想不集中不2、违反安全工作临空面 听从指挥 规程 1、接线不正确 1、短路引起火灾2、源线破损 2、漏电伤人 电动3、绝缘不好 3 3、漏电 工具 4、使用 4、戴好绝缘手套 5、使用三孔插5、电动工具接地 头 1、损坏电动工具 2、引起触电事故 3、引起触电事故 4、防触电 5、漏电伤人 1、正确接线 2、包扎好以防漏电 3、检查绝缘是否良好 4、加强安全教育 5、不许使用两孔插头 4 煤油 煤油易燃 煤油易燃 1、进行油漆施工中的吸烟 2、电火焊飞溅 1、在施工中严禁吸烟1、发生火灾 2、发生火灾事故 施工区域风进行电火焊应实施隔离 2、采取防护隔离措施 - 26 -

7.6应急预案措施

7.6.1高空坠落发生轻伤事故时,现场施工负责人立即将伤者送到项目部医务室进行检查处理,同时向主管领导报告。有疑问病情者，有医务人员陪同速送淄博市人民医院检查就诊。 7.6.2触电急救：立即切断电源，并立即拉下闸刀或关闭电源开关，拔掉插头，使触电者很快脱离电源。然后送工地医务室进行治疗或送淄博市人民医院进行抢救。

7.6.3项目综合办或职工医院负责人在接到现场急救求助通知后，一方面立即安排救护人员和救护车辆急速赶往现场进行紧急救护；另一方面立即通知就近医院急救中心做好救护准备。 7.6.4救护车进入现场后，专业救护人员对伤者做简要处理后，立即将伤者抬进救护车，火速送往急救中心进行急救。

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8、《作业指导书》变更单

作业指导书名称、编号 变更名称 变更内容 变更原因 变更人/时间 批准人/时间 审核人/时间 - 28 -

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