检测可燃气体泄漏报警仪的故障的四个方法

氧气检测仪被广泛应用于氧气的气体浓度检测及浓度超标报警，可以检测氧气的浓度并在现场显示实时浓度值、标准信号输出，具有信号稳定，灵敏度及精度等点，隔爆接线方式适用于各种危险场所。在线监测氧气的浓度，远程控制报警，可以检测并现场显示氧气的浓度，超标声光报警。氧气检测仪标配红外遥控器可实现15米以内的无线遥控免开盖操作，防爆、防雷设计，抗EMI、EMC等电磁干扰防反接设计，任意形式的反接都不会损坏仪器。三线制4-20mA标准信号输出、继电器开关量输出、总线制RS485输出（RTU格式），现场声光报警可选。无线传输、局域网传输、互联网传输可选。

然而，在进行氧含量分析尤其是微量氧分析时，由于空气中氧含量达21%O2，故而假如处理不当易以致对样品的污染和干扰，出现分析结果数据不正确。其主要原因是氧气检测仪操纵不当以致。以下仅谈几点影响测定的因素：

1. 氧气检测仪气路系统的简化及洁净。微量分析要求必须有效排除气路上的各种管件，倒角机阀门，表头等中的死角对样气以致的污染。因此，手动弯管机应尽可能简化气路系统，选用死角小的连接件等。并窃冬避免使用水封，油封及腊封等设备，防止溶解氧逸出以致污染，更需避免在样气引出至氧分析仪进口的管线上增加易以致污染的净化设备等。只有这样才能保证系统洁净，所得数据正确。

2. 氧气检测仪的污染。在重新使用氧检测仪时，先须留意在连接取样管路时是否漏进空气，并且必须认真将漏进的空气吹除干净，尽量不使大量氧气通过传感器以延长传感器寿命。在管道系统净化过程中，为缩短净化时间，需要有定的方法，铆钉机般使用压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化管道。

3.管道材质的选择。管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。般不宜用塑料管，橡胶管等作为连接管路。通常选用铜管或不锈钢管，对超微量分析(指<0.1ppm)则必须用抛光过的不锈钢管。

4.氧检测仪的泄漏题目。氧检测仪在初次启用前必须严格检漏。氧分析仪只有在严密不漏的条件下才能获得正确的数据结果。任何连接点，焊点，阀门等处的不严密，将会导致空气中的氧反渗进进管道及氧分析仪内部，从而得出含氧量偏的结果。

关于影响氧气检测仪测定的原因就介绍到这里了，更多产品、方案、报价请联系深圳

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