锯床维护保养内容及要求 1 日常保养
1.1 定期时间:每班班前、班后。 1.2 作业时间:各15分钟内。 1.3 班前
1.3.1擦干净导轨面尘土及油污。 1.3.2按润滑规定各部注油。 1.3.3空车试运转。 1.4 班后 1.4.1清理锯屑。 1.4.2擦拭机床各部位。 1.4.3机床各部位归位。 2 一级保养
2.1 定期时间:每季度一次。 2.2 作业时间:4小时内。 2.3 外表
2.3.1擦拭机床外表,罩盖及附件,达到内外清洁,无锈蚀,无黄袍。
2.3.2检查补齐螺钉、螺母、手柄、油杯等。 2.4 变速箱、锯架与夹钳
2.4.1擦拭、检查虎钳导轨面,去除毛刺,调整塞铁间隙。 2.4.2检查操纵手柄定位是否准确可靠。
2.4.3擦拭传动蜗轮及虎钳,检查调整夹紧装置,使之灵活有效。2.5 液压、润滑与冷却
2.5.1清洗过滤器、冷却泵、冷却箱,要求管路、阀门畅通无泄漏。 2.5.2清洗油线、油毡等,达到油路畅通,油窗清晰。 2.5.3检查油质、油量、油位是否符合要求。 2.5.4检查液压及润滑系统,调整工作压力。
2.6 电器
2.6.1擦拭电动机及电器箱,达到内外清洁。 2.6.2检查限位装置与接地是否安全可靠。 3 二级保养
3.1 定期时间:每年一次。 3.2 作业时间:8小时内。
3.3 完成一级保养的各项内容(按一级保养要求)。 3.4 传动系统、锯架与夹钳
3.4.1检查、调整各传动零部件,修复或更换磨损件。 3.4.2拆洗锯架,去除毛刺,整修伤痕,调整间隙。 3.4.3检查、调整操纵手柄定位是否准确可靠。 3.5 液压、润滑与冷却 3.5.1清洗换油,排除泄漏。
3.5.2检查、调整液压及润滑系统,修复或更换磨损件。
3.5.3更换油线、油毡、修复润滑装置,达到油窗清晰,油路畅通, 装置齐全。 3.6 精度
3.6.1检查、调整、修复精度,达到产品工艺要求。 3.7 电器
3.7.1检修电器箱及电器控制系统。
3.7.2拆检电动机,达到内外整洁,安全可靠。
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