生产产量、质量考核方案(试行)
为加强和提高员工绩效,提高劳动生产率,调动员工工作积极性,实现“高产高质”的生产经营目标,结合公司生产经营实际情况,特制定本方案。
一、 考核对象
1、 直接负责生产一线生产、质量管理工作的管理人员。 2、 直接协助、配合管理人员开展产量、质量工作的技术人员。 3、 生产车间承担生产产量、质量控制的关键工段(主线三班,
含热压、热磨、铺装、能源岗位) 二、 考核内容
1、 每月生产产量(月产量及主线三班各班月产量,为毛板生产
量,废毛板不予计入)
2、 每月产品质量(月质量及主线三班各班月质量,为砂光入库
正品率) 三、 考核标准
1、 产量考核以月总产量不少于10000m³为考核标准,主线
三班以单板月产量不少于3334m³为考核标准。 2、 质量考核以月质量正品率不低于83%为考核标准。 3、 产量、质量两项指标同时达到,视为达标;如任一项未达到,
则视为未达标.
四、 考核奖惩办法 序号 考核人员类别 考核标准 产量≥10000 1 车间主任 m³正品率≥83% 生产、质量 管理人员 主线三班带班主任 生产、质量跟班技术人员 产量≥10000 m³正品率≥83% 产量≥3334 m³正品率≥83% 产量≥3334 m³正品率≥83% 300 150 800 400 1000 500 1000 500 1200 600 达标奖励 未达标 扣罚 备注 2 3 4 5 主线三班 产量≥3334 m³主操 正品率≥83% 6 主线三班 产量≥3334 m³副操 正品率≥83% 200 100 五、 考核说明事项
1、 因原材料不足、设备重大故障或改造等非生产、质量人员
可控因素导致的当月产量、质量不达标的,经生技部向厂部申请同意,可予取消当月产量、质量考核.
2、 如主线某班发生堵料、堵风管等人为因素造成停机的,并
延续影响到下一班生产工作且导致产量损失的,由该班承担产量损失(补偿产量不超过当班当日产量)
3、 时发生设备故障的,由交接两班共同承担损失的产量,
不进行补偿产量,设备隐患由负责该工段的设备技术员判断为准,判断不需要停机维修的,造成不可控停机的不进行产量补偿。
4、 生产高密度黑板时,按照实际产量的1.8倍进行产量折算。 5、 正常更换磨片时间在2小时以内的,进行产量补偿,由三班
共同承担。超出2小时以外的时间,不进行产量补偿. 6、 检修或因外力因素(如堆场设备损坏不能供料)造成停机5
小时以上的,当天产量三班平分.
7、 因生产条件、人员流动或分工调整等原因,需对考核指标、
考核奖惩额度、考核对象中的管理人员和技术员进行调整的,由生技部向厂部提交考核调整考核申请,经总经理审批后方可调整。
8、 相关考核人员如当月有超假的,根据实际出勤天数对奖励
(扣罚)金额进行相应扣减。离职员工当月考核奖励不予发放,如需扣罚的则根据实际出勤天数进行扣罚. 9、 相关考核数据以生技部统计为准。
六、 考核方案执行
1、 由生技部安排一名管理人员,兼管相关考核工作,督促统
计根据本考核方案,做好日常数据收集和整理工作. 2、 生技部每月5日前,根据相关统计数据、考核标准,制定
上月生产质量考核情况表,呈总经理审批.
3、 上月生产质量考核情况表经总经理审批同意后,如达标需
予以奖励的,可以此为依据,向财务支取对应数额的奖励金额,并予以现金发放(需进行签领)。
4、 生技部每月16日前,将经总经理审批同意后的上月《月度
产量质量考核表》及相关奖励签领表(原件)交办公室,办公室依此对相关人员奖励或扣罚在当月工资中予以造作。 5、 财务部在工资发放时,应对已现金奖励的人员自其工资中
予以扣除相应数额。(工资表造作时已另外加入奖励金额,不影响受奖励员工工资金额)
本考核方案自2014年10月份起开始执行。
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