冷凝器管箱的防腐 刘海峰，谢立志 （吉林化纤集团公司，吉林吉林１３２１０１） 摘要：对冷凝器管箱的腐蚀原因进行分析，并简述用防腐蚀涂料进行喷涂的过程及效果。 关键词：冷凝器；防腐蚀；涂装 中图分类号：ＴＥ９８ 文献标识码：Ｂ ｃｓ 回收冷却器的上管箱，用于粘胶纤维生产中回收 表１ 集束槽液体的化学元素组成 Ｈ２ＳＯ４ １２ ８８０ ｍｇ／Ｌ ＣＳ２ ４５．４９ ｃｓ：，从纺丝的集束槽通过Ｄ２５０ｍｍ导管（铝合金材质），将 ７０～８０％蒸汽混合气经过冷凝器的管箱进入冷凝器管程冷 ＺｎＳ０ ｌ ２６０ Ｎａ２ｓＯ４ １３ ３１０ Ｈ２Ｓ ０．５３ 凝，混合气中除含有ｃｓ 外，还含有微量的硫酸等腐蚀性介 质。冷凝器的管箱结构见图１，由普通碳素钢材质制造。使 用约１年，在位于冷凝器的管箱短接下方的简体内表面腐蚀 穿孔，由于ｃｓ 回收间是易燃易爆的现场，粘补漏点时，只 能手工打磨处理表面，糊玻璃钢只维持几个月又发生泄漏， 是安全生产的一大隐患。因为频繁更换，备件消耗大，成 本高。为此，提出采用内表面做新型的熔融结合环氧 （ＳＥＦＢ）粉末涂料防腐蚀技术。 .zhulonwww图１冷凝器管箱 １．腐蚀穿孔原因分析 从冷凝器的管箱腐蚀穿孔观察分析，腐蚀由里向外扩 展，其尺寸及外形没有任何变化且无任何塑性变形，为局 有龟裂缝，但涂层无脱落，解决了局部腐蚀问题。延长了 设备的使用寿命，降低了运行成本，合计节约更换设备费 用２０余万元，更重要的是消除了不安全隐患。 部腐蚀。槽中液体化验检测的化学成分见表１。ＣＳ 是一种 有机溶剂，纯净的ＣＳ 液体对碳素钢腐蚀很低，微溶于水。 Ｓ是一种弱酸，在溶液中存在离解平衡，Ｈ２ｓ气体溶解于 水中便形成酸性液体。分析认为，腐蚀是由含酸性气体造 成的，集束槽中液体中，酸性气体进入管箱后，温度由高 g.c穿孔。 变低，导管与外部接触介质之间会产生热交换，当热传导 使管壁温度低于蒸汽露点时，湿气中的水蒸气会在导管内 壁上生成凝析水。而含有酸性的凝析水淌在短接下方简体 的内表面，管箱内部温度又高，时间一长，造成该处腐蚀 其粘接强度、抗水性、抗阴极剥离性优异，是一种单组分、 不含溶剂的热固性粉末涂料，特别适合结构复杂的工件作 为防腐蚀的涂层，可耐化学药品温度６０℃。 的管箱内表面做防腐蚀涂装，首先将管箱的内表面喷砂， 达￣１］Ｓａ２．５级，表面呈银灰色。工件预热至２３０～２７０＇Ｅ，然后 是粉末喷涂，法兰端面采用静电枪，管内表面采用摩擦枪。 最后是加热固化，其温度约在２５０％，固化时间２０ｍｉｎ。涂层 厚度均匀，表面光洁，涂层厚度不小于０．５ｒａｍ。冷凝器的管 箱经１２年的现场使用，防腐蚀涂层表面略显粗糙，虽表面 om２．防腐蚀涂料涂装及效果 熔融结合环氧（ＳＥＦＢ）粉末涂料具有抗化学腐蚀性， 采用超强熔融结合环氧（ＳＥＦＢ）粉末涂料，对冷凝器 收稿日期：２００９—１２—０１ ［编辑：李晶晶】