一、填空题
1、井田内从地面向地下布置和开掘水平巷道的工作叫 井田开拓 。
2、井田开拓按照井筒形式分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓、综合开拓。按照开采水平数目分为单水平开拓和多水平开拓。
3、煤层按倾角的变化可分为近水平煤层、缓倾斜煤层、倾斜煤层、急倾斜煤层。 4、运输大巷的布置方式有 分层运输大巷 、集中运输大巷、分组集中运输大巷三种布置形式。
5、在井筒底部连接井筒和运输大巷的一组巷道和硐室统称为 井底车场 。 6、采煤工艺可分为 炮采回采工艺、普采回采工艺 、综采回采工艺 水力采煤工艺不管采用那种回采工艺，都包括 破 、 装 、 运 、 支护、 采空区处理 五道工序。
7、综采双滚筒采煤机进刀方式有 滚筒钻入法进刀 、直接推入法进刀 、 工作面端部及中部斜切进刀 。
8、采用锚杆、锚喷等支护形式时，应遵守下列规定：软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固；锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷还必须进行顶板离层监测，并用记录
牌板显示。对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。 9、综采工作面采煤机完成__破煤、装煤_的工序,可弯曲刮板输送机完成工作面的_运输_工序,液压支架用于支护工序。
10、正规循环作业图表的内容包括__循环作业图__、劳动组织表和__工作面工人出勤表_、 工作面技术经济指标表。 11、煤层顶板可分为伪顶 、 直接顶 、老顶 。
12、直接顶分为四类分别为 不稳定顶板、 中等稳定顶板、稳定顶板、非常稳定顶板 。
13、基本顶按来压强度及来压步距可分为来压不明显、来压明显 、来压强烈、非常强烈 四级。
14、当顶底板均为厚而坚硬的岩层，煤质很坚硬，开采深度又较大，形成很大支承压力时，就可能产生冲击地压 。
15、基本顶初次垮落前的初次失稳或工作面矿压显现加剧的现象称为 老顶初次来压 。
16、基本顶周期垮落前的工作面矿压呈现加剧现象叫 周期来压 。 17、两次周期来压之间的距离称为 周期来压步距 。
18、摩擦式金属支柱和单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
1
19、影响液压支架选型的主要因素是 地质条件底板稳定性，煤层厚度倾角地质构造 ，瓦斯含量及技术经济条件 等。
20、采空区处理的方法有煤柱支撑法、缓慢下沉法、垮落法、充填法。
21、采煤工作面顶板垮落前，工作面出现压力增大的各种物理现象叫矿压显现。 22、在上区段采空区边缘开掘下区段回风平巷的准备方式叫沿空掘巷。 23、采煤工艺与回采巷道布置及其在时间空间上的相互配合叫采煤方法 。 24、划分给一个矿井开采的那一部分煤田，谓之井田
25、井田范围：是指井田沿煤层走向的长度和倾向的水平投影宽度。 26、矿井生产能力，一般指矿井的设计生产能力，以万t/a表示
27、按照巷道作用和服务范围井筒、井底车场、主要石门、运输大巷和回风大巷称为开拓巷道；为一个采区或整个区段服务的巷道，如采区上下山、采区车场、采区硐室称为准备巷道。仅为采煤工作面生产服务的巷道，如区段运输平巷、区段回风平巷、开切眼叫做回采巷道。
28、采煤工艺是指在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合，称为采煤工艺。
29、采煤方法就是采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间和空间上的相互配合。 30、我国常用的主要采煤方法：单一走向长壁采煤法、单一倾斜长壁采煤法、刀柱式采煤法、大采高一次采全厚采煤法、放顶煤采煤法等
31、综采工作面的回采顺序一般有后退式、前进式、往复式和旋转式等几种。 32、区段无煤柱护巷有沿空留巷和沿空掘巷两种方法，沿空留巷一般适用于开采缓斜和倾斜、厚度在2m以下的薄及中厚煤层，这种方法与留煤柱时相比，不仅可减少区段煤柱损失，而且可大量减少平巷掘进工程量。
33、上行开采的技术条件和判定方法：比值判别法、三带判别法、围岩平衡法 34、矿井服务年限计算公式p=Z/AK中k备用系数的选择，一般矿井设计k取1.4，地质条件复杂的矿井可取1.5，地方小煤矿可取1.3。
35、采掘比例关系指标：通常表达采掘比例关系的指标有产量与进尺比、采掘速度比、采掘工作面个数比、采掘工人数目比、三量与各类产量比，以及三量与各类掘进进尺比。
36、三下一上采煤指建筑物下、铁路下、水体下和承压水体上采煤。 37、矿井设计生产能力按年工作日330d计算，每天净提升时间宜为16h。 38、影响回采工作面矿山压力显现的主要因素采高与控顶距、工作面推进速度的影响、开采深度的影响、煤层倾角的影响
39、综采移动液压支架的方式有三种单架依次顺序、分组间隔交错、成组整体依次
2
顺序式。
乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。泵箱应设自动给液装置、防止吸空。
40、顶板大面积来压的防治措施 顶板高压注水、强制放顶 41、巷道卸压的方法：钻孔卸压法 切槽卸压法 爆破卸压法
42、水泥的凝结时间分为初凝和终凝，国家规定水泥的初凝时间不得低于45分钟，终凝时间不得迟于12小时。混凝土的强度等级是根据标准立方体试块（15*15*15cm）在标准条件下（温度20℃±3℃，相对湿度90%以上），养护28天的抗压强度确定的，混凝土的强度等级用符号C和立方体抗压强度标准值表示。水泥标号和水灰比是影响混凝土强度的主要因素
43、公司规定回撤通道及辅巷顶板离层仪安设的间距80米，受一次采动影响的顺槽顶板离层仪安设的间距200米
44、目前公司使用的锚索直径有φ15.24mm和φ17.8mm两种
45、φ15.24锚索的初涨力不得小于10吨、拉拔力不得小于16.4吨、破断拉力不得小于24.7吨
46、三人连锁放炮制度指班组长、放炮员、瓦检员同时在现场认为安全无问题方可放炮。
47、锚喷支护包括锚杆喷浆、锚杆喷射混凝土作为井巷支护的总称
48、提高锚杆预紧力的途径是提高螺母预紧力矩、提高锚杆预紧力与螺母预紧力矩的转换系数。
49、顶板冒落的观察方法：敲帮问顶法、打木楔法、震动法等。
50、因矿山压力的作用而在采煤工作面或巷道内显示的力学现象叫矿压显现，如 顶板下沉 ； 产生裂隙冒顶 ； 工作面支架变形折断 ；底鼓和煤壁片帮 等。 51、控制巷道矿山压力和围岩变形的方法归纳起来有巷道布置、巷道保护、巷道卸压及巷道支护四大类。
52、采区煤仓的布置形式：垂直式、倾斜式、混合式、水平式四种。 53、采区煤仓的断面形式分为圆形、拱形、正方形、椭圆形、矩形五种。 54、喷射混凝土的主要工艺参数工作风压、水压、水灰比、喷头与受喷面的距离和倾角、一次喷射厚度、分层喷射的间歇时间、混合料的存放时间。
55、液压支架最大结构高度与最小结构高度之比称为伸缩比，该数反映了支架对采高变化的适应能力。
56、选择采煤方法的原则是生产安全、经济合理、煤炭采出率高。
57、选择采煤方法的影响因素有地质因素、技术发展及装备水平的影响、管理水平
3
因素。
58、综采工作面的工程质量管理主要包括工作面支护、三直两平、端头支护及两巷文明生产等方面
59、综采安全管理的内容包括顶板安全管理、通风瓦斯安全管理、起重运输安全管理、机电安全管理、防灭尘管理、防治水管理、救灾避灾安全管理等方面。 60、综采面顶板事故的形成原因有顶板条件差、液压支架选型欠合理、支护不及时、煤壁严重片帮、支架操作使用不当、措施不得力、违章指挥作业等方面。 61、综采工作面支护质量监测内容包括支架初撑力及工作阻力、支架工作状态、顶板维护状况、工作面伪斜情况、观测顶板岩性等。
62、煤层地下开采后，采空区上覆岩层与底板岩层由于应力平衡状态遭到破坏，从而产生的移动，称为岩层移动。
63、随着采空区面积的扩大，岩层移动的范围也相应地增大，当采空区面积扩大到一定范围时，岩层移动向地表发展，使地表产生的移动，称为地表移动。 64、由于采矿的影响，在采空区上方的地表形成的凹地。当采空区呈矩形且煤层为水平埋藏时，则移动盆地大致呈椭圆形并位于采空区的正上方。
65、综采工作面液压支架的类型有 支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架三种。
66、论证矿井设计生产能力需要考虑的因素较多，但主要因素为矿井资源条件、外部建设条件、国家对煤炭资源配置及市场需求，技术装备条件、经济效益。 67、液压支架按照控制方式分本架控制、邻架控制、电液控制等液压支架。 68、ZY5600/20/35中Z的意思是支架、Y的意思是掩护式20的意思是最小支护高度。
69、采煤工作面直接顶类别按其在开采过程中表现的稳定程度进行划分，共分四类即不稳定、中等稳定、稳定、非常稳定，直接顶分类的基本指标为综合弱化常量、单向抗压强度、分层厚度、等效抗弯能力。
70、锚杆支护设计应遵循以下几步：地质力学评估、初始设计、现场监测、信息反馈和修改、完善设计。
71、采煤机开机率是采煤机运转时间占每日时间的百分比。
72、影响工作面长度的技术因素有设备条件、煤层地质条件、通风能力。 73、刨煤机的生产能力取决于煤刨的刨煤能力和刨煤方法。刨煤机的刨煤方法是指煤刨的运行速度和输送机刮板链的链速之间的相对关系，目前有三种刨煤法即普通刨煤法、组合刨煤法、超速刨煤法。
74、通常，综采面旋转角度较小时称为调斜，而大于45度时，称为综采面旋转。
4
75、充填法是顶板管理方法的一种，它是利用砂子、碎石或炉渣等材料充填采空区，借以支撑围岩，防止或减少围岩跨落和变形。充填方法分为自溜充填、机械充填、风力充填和水力充填四种。
76、地表移动开始与停止之间的时间间隔，称为地表移动的延续时间，下沉值达到10mm时为移动开始时间，连续六个月下沉值不超过30mm时，可认为地表移动停止。 77、电缆与压风管、水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持在0.3米以上的距离。
78、地温是指井下岩层的温度，不同地质条件下，地温梯度不同，根据各国统计，地温梯度在4℃/hm
79、煤矿矿长是本煤矿生产能力管理的第一责任者，负责对登记生产能力的执行情况进行管理。
80、煤矿生产能力分为设计生产能力和核定生产能力。
81、锚索支护密度的依据取决于锚索的最低破断力、每米巷道的静压力。 82、井田境界线的符号83、煤柱边界线的符号 84、勘探边界线的符号 85、煤层开采边界线的符号 86、煤层合并边界线的符号
87、平硐硐口标高的标注：当平硐内铺设混凝土时，以平硐混凝土面与通过硐口坐标点的铅垂线的交叉点为准
88、一点的坐标表示方法，是在点的右边或在引出线的横线上从上向下分别写出纬距、经距及标高的数值及代号。
89、提高水仓利用率的措施包括减少水仓坡度所形成的无效容积、改进配水阀布置、减少泥砂沉积、预埋泄压管和改变水仓的立面布置。 二、判断题
1、厚度是1.2米的煤层是中厚煤层。 （ ³） 2、倾角为20度的煤层是缓倾斜煤层。 （√ ） 3、井下巷道只有垂直巷道和水平巷道。 （ ³ ） 4、采区石门属于准备巷道。 （ √ ） 5、区段运输平巷属于准备巷道。 （ ³ ） 6、为采区服务的巷道叫回采巷道。 （³ ）
5
7、综采运输平巷的主要用途是运煤和进风。 （√ ）
8、沿煤层倾斜方向，按一定的标高将井田划分成的若干长条部分叫采区。 （³ ） 9、矿井年设计产量叫井型。 （√） 10、分层运输大巷既可以布置在煤层中，也可以布置在岩层中。 （√） 11、采煤方法就是首先形成采煤系统，然后选择采煤工艺并按一定的工艺工序生产。（√ ）
12、工作面顶板破碎时应采用支撑掩护式支架。 （√ ） 13、支撑式支架的特点是通风断面大，支撑力大。 （√ ） 14、炮采和综采的区别在于落煤、装煤、运煤方式的不同。 （ √） 15、正规循环作业就是在按定员、定额、定时、定质量、定安全的要求下完成一个循环的全部工序的作业。 （√ ） 16、循环作业图的横坐标表示工作面长度，纵坐标表示时间。 （ ³） 17、底鼓及煤壁片帮是矿压显现的一种现象。 （ √） 18、支撑掩护式支架对坚硬或破碎的顶板均能适应。 （ √） 19、液压支架的选型可以不考虑瓦斯涌出量。 （³ ） 20、井下煤仓的作用就是为了存储煤炭。 （³ ） 21、倾斜长壁采煤法采煤工作面倾斜方向布置走向方向推进。 （³ ） 22、走向长壁采煤法采煤工作面倾斜方向布置走向方向推进。 （ √ ） 23、对于非常稳定的直接顶，难以垮落，有时要使用强制放顶。 （ √） 24、对于回采工艺中的破煤工序只能采用打眼放炮。 （³ ）
25、工作面支架具有支托已经离层的顶板岩石，阻止继续移动破坏和垮落的作用。 （ √ ）
26、煤层注水后会降低煤的强度。（√ ）
27、煤层开采后，受采动影响而引起的作用在采煤工作面周围及其支架上的力叫矿山压力。 （ √）
28、顶板的下沉量只和顶板的悬露时间长短有关，与悬露跨度无关。 （³） 29、工作面推进速度越快，顶板的相对下沉量就越小。 （√ ） 30、 三带中的弯曲下沉带中没有裂隙。 （³ ） 31、木垛也是特种支架的一种。 （√ ） 32、当采空区顶板过于坚硬时不可使用强制放顶。 （³ ） 33、使用缓慢下沉法有利于防止地表塌陷。 （³ ）
34、综采工作面工程质量标准化中的“三直”是指煤壁直、支架直、溜子直。 （√ ）
6
35、初次放顶必须制定专门措施，经矿长审批，由生产副矿长主持制定实施措施。（³）
36、作业规程由技术员编写，由工人执行实施，与领导干部无关。 （³）
37、煤矿喜欢采用立井开拓，是因为立井比斜井短。 （³） 38、综采面初次垮落步距比周期垮落步距大。 （√） 39、低瓦斯矿井，炮眼可以不填炮泥。 （³） 40、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用秒延期爆破。（³） 41、无论采用何种起爆方式,起爆药卷都应装在装药柱的一端,不得将起爆药卷夹在两药卷之间。（∨ ）
42、溜子不启动运行，司机可开机截割。 （³） 43、遇有坚硬夹矸时，可以强行截割。 （³） 44、司机工作时要保证上不割顶梁，下不割铲煤板。 （√） 45、采煤机的牵引方式分为有链牵引和无链牵引两种。 （√）
46、单体支柱初撑力是指支柱刚架设时对顶板的主动撑力。 （ √ ） 47、综采面采高≥3m或片帮严重时，支架必须有防护板。 （√） 48、综采工作面支架排成一条直线，其偏差不得超过±100mm。(√) 49、从装药中心到自由面的垂直距离称为最小抵抗线。（ ∨ ）
50、单位炸药消耗量是指爆破1m3原岩所需的炸药量，单位为g/m3。（ ∨ ） 51、开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。（√）
52、采煤工作面初次放顶及收尾时，必须制定安全措施。（√）
53、井下发生水灾时，人员必须朝有风流通过的上山巷道方向撤退（√） 54、在同一采煤工作面，可以使用不同类型或不同性能的支柱。（³）
55、为液压支架提供动力的乳化泵，其额定压力一般为31.5bar。 （³） 56、为保证支架的支护强度，一般来说，安全阀的开启压力应小于泵站的额定压力。 （³）
57、液压支架用乳化液配比浓度为3-10%。 （³） 58、锚杆支护实质上是把锚杆安装在巷道的围岩中，使层状的、软质的岩体以不同的形态得到加固，形成完整的支护结构，提供一定的支护抗力，共同阻抗其外部围岩的位移和变形。 （√ ）
59、联巷口抹角处可以不打锚杆支护。（ ³ ）
60、生产能力为90万吨/年的矿井属于大型矿井。（³）
7
61、走向长壁采煤法中采场煤壁是沿走向布置的（³） 62、随着采煤机割煤后能够立即垮落的顶板称为直接顶（³） 63、井下所有煤仓和溜煤眼每班都必须放空，不得存煤。（³）
64、有涌水的煤仓和溜煤眼，不得放空，如果需要放空，放空后的放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。（³）
65、使用中的钻孔，必须安装孔口盖。报废的钻孔必须及时封孔。（√） 66、储量一定，井型越大，服务年限越短（√）
67、设计规范中规定，井型越大，服务年限应越短（³） 68、井型就是矿井实际生产能力（³）
69、巷道开掘顺序为开拓巷道、回采巷道和准备巷道（³） 70、计算矿井开采水平服务年限时，不应考虑储量备用系数。（³） 71、采煤工作面推进一般采用后退式（√）
72、倾斜长壁工作面，当工作面顶板淋水较大时，宜采用仰斜推进（√） 73、倾斜长壁工作面，当工作面瓦斯涌出量较大时，宜采用俯斜推进（√） 74、当煤层间距较近时，上下两层煤层如果同采不存在压茬关系（³） 75、当煤层间距较近时，上层煤层所留煤柱对下层煤的开采有影响（√） 76、在采空区两侧形成的支承压力为移动支承压力（³） 77、放顶煤采煤法的顺槽一般沿着煤层顶板掘进（³） 78、巷道围岩是一种天然承载结构，具有一定的自承力（√）
79、锚杆支护的煤巷发生冒顶事故的共同原因是锚固力太低，锚固强度过小（√） 80、煤仓、溜煤眼不应兼做流水道（√）
81、巷道维护须从提高围岩强度和控制围岩应力两方面采取措施（√） 82、单体液压支柱是性能良好的支护材料（√） 83、采煤机可以带负荷启动（³）
84、在有安全措施的情况下，可以用刮板输送机运送物料（√） 85、可以用单体支柱推移刮板输送机（³） 86、严禁用转载机运送设备和材料（√） 87、带式输送机可以使用非阻燃输送带（³） 88、对井下所有煤层都可以注水来防尘（³） 89、盘区和采区类似（√）
90、采区是一个独立的生产系统（√） 91、巷道支护分支撑式和补强式两类（√）
92、锚杆支护的煤巷发生冒顶事故的共同原因是锚固力太低，锚固强度过小（√）
8
93、采煤工作面支架的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层（√） 94、煤层顶板越松软、破碎，煤层顶板压力就越小（³） 95、护巷煤柱越小，巷道所承受的压力越小（³） 三、选择题
1、倾角为30度煤层叫（ B ）。
A、急倾斜煤层 B、倾斜煤层 C、近水平煤层 2、下列不属于三下一上采煤的是（C）
A、建筑物下 B、铁路下 C、承压水体下
3、由地表进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和开掘工程叫（C ） A、煤层开拓 B、水平开拓 C、井田开拓
4、当采区上山采用皮带运输，大巷采用轨道运输时，在采区下部车场必须设置的硐室是（B） 。
A 采区绞车房 B 采区煤仓 C 采区变电所 5、基本顶初次破断在采煤工作面引起的矿压显现叫（ B ） A、矿山压力 B、初次来压 C、周期来压 6、采煤工作面的工作空间支护与采空区处理工作的总称叫 A 。 A 顶板管理 B 支护与放顶 C 顶板控制 7、直接顶的稳定性可分为（ C ）。
（A） 2类 ( B ) 3类 ( C ) 4类 8、目前老顶根据来压强度及采压步距分为（C ）。 （A） 2级 ( B ) 3级 ( C ) 4级 9、老顶周期垮落前的工作面压力显现加剧的现象叫（ A）。 （A） 周期来压 ( B ) 初次来压 ( C ) 冲击地压
10、基本顶的初次垮落前的初次失稳或工作面矿压显现的加剧现象称为（ B ）。 （A） 周期来压 ( B ) 初次来压 ( C ) 一般来压
11、倾斜长壁采煤法中，采煤工作面沿煤层倾斜方向自下而上推进的开采叫做（ A ）。
（A）仰斜开采 ( B ) 俯斜开采 ( C ) 水平开采 12、位于煤层之上随采随落的极落岩层称为（ C ）。 （A）直接顶 ( B ) 基本顶 ( C ) 伪顶 13、冲击地压的形成是由于（ A ）。
（A）顶底板均为厚而坚硬的岩层，煤质很坚硬，开采深度又较大 ( B ) 顶底板松软 ( C ) 煤质较软
9
14、冲击地压是矿山压力的（ B ）。
（A）一般显现 ( B ) 特殊显现 ( C ) 没有矿山压力显现 15、工作面支架的作用（ A ）。 （A）可以延伸顶板岩层的变形和移动 ( B ) 可以加剧顶板岩层的变形和移动 ( C ) 完全可以控制顶板岩层的变形和移动 16、支撑掩护式支架适用于煤层厚度（ B ）。
（A）落煤层 ( B ) 中厚煤层 ( C ) 厚煤层 17、倾斜长壁采煤法适用于煤层倾角是（ A ）。 （A）12度以下 ( B ) 25度以下 ( C ) 45度以上
18、位于直接顶或煤层之上的其厚度大而岩性坚硬且难于垮落的岩层，一般要强制放顶，通常由砂岩，砾岩和石灰岩组成的称为（ A ）。 （A）基本顶 ( B ) 伪顶 ( C ) 直接顶 19、反映顶板的稳定程度的物理量是（B ）
A 顶板下沉速度 B 顶板下沉量 C 支架荷载 20、反映顶底板的移近量的物理量是（A）
A 顶板下沉速度 B 顶板下沉量 C 支架荷载 21、下列能导水的是（A ）
A 垮落带和裂隙带 B 垮落带和弯曲下沉带 C 裂隙带和弯曲下沉带 22、当工作面顶板裂隙平行煤壁是，应采用（ A ）
A 走向棚 B 倾斜棚 C 抬棚 23、从输送机弯曲段切入煤体的进刀方式可能是（ B ） A 推入式进刀 B 中部斜切进刀 C 钻入式进刀
A 双向割煤往返进两刀 B 单向割煤往返一刀 C 双向割煤往返进一刀 24、综采工作面不作为推溜移架支点的设备是（C ）
A 液压支架 B 刮板输送机 C 采煤机 25、下列不属于刮板输送机作用的是（ C ）
A 运煤 B 采煤机的导轨 C 推动设备
26、对于顶底板坚硬完整，周期来压明显的煤层，适合使用的支架是（ A ） A 支撑式支架 B 掩护式支架 C 支撑掩护式支架 27、工作面采煤机割煤后，先推溜再移架的工作方式是（ B） A 及时支护 B 滞后支护 C 超前支护
28、在采煤机割煤后先移支架后移输送机，液压支架的这种工作方式叫（ A）
10
A 及时支护 B 滞后支护 C 超前支护 29、适合放顶煤开采的煤层是（ B ）
A 6m以下的煤层 B 6～12m的煤层 C 12m以上的煤层 30、采煤工作面至少保证（A ）个畅通的安全出口。
A 2 B 3 C 4 31、采煤工作面工程质量标准化中的“两畅通”是指（B）
A 工作面要畅通 B上下出口要畅通 C 工作面上下平巷要畅通 32、用手镐敲击顶板，如果听到的“空空”、沙哑声音，说明了（B ） A 顶板已经断裂 B 顶板产生了离层 C 顶板中有大量裂隙 33、评价一种采煤方法合理指的是（ C）
A 安全生产条件要好 B 经济效益好、采出率高 C A和B都要具备 34、下列不属于井田开拓内容的是（ C）
A 确定井田范围 B 选择回风大巷的位置 C 选择回采巷道的布置形式
35、为保证架棚质量要作到“三好”，即规格尺寸好、（ C ）、结构受力好。 A、结构好 B、稳定性好 C、支架材质好 36、厚度为1.3-3.5米的煤层称（ B ）。 A、薄煤层 B、中厚煤层 C、厚煤层
37、开采三角煤、残留煤柱，不能保持2个安全出口时，必须制订安全措施，报（ B ）审批。A、省主管部门；B、企业主要负责人；C、总工程师。 38、锚杆的抗拔力、合格品应符合不小于设计值的（C）的规定。 A：70％；B：80％；C：90％
39、巷道的中线和腰线代表着巷道的（ C）。
A：断面积、断面高度、断面宽度；B：长度、棚距、弯曲度； C：方向、位置、坡度
40、我国矿山最常用的工业炸药是( A)
A硝铵炸药 B水胶炸药 C硝化甘油炸药 D乳化炸药
41、下列（C）不是矿山压力作用下的力学现象，即矿山压力显现。 A围岩变形 B顶板下沉 C巷道壁滴水 D片帮、冒顶 42、不属于尾矿坝库滑坡事故主要防治措施的是（D） A上部减载 B下部压重 C降低库水位 D进行调洪验算 43、不属于引发矿山顶板事故原因的是（D）
A采矿方法不合理 B缺乏有效支护 C地质条件不好 D爆破作业
11
44、综采工作面倾角大于 (A )度时，支架必须采取防倒、防滑措施。 A：15 B：20 C：25
45、锚杆机在紧￠16*1800MM锚杆时的紧固的扭矩不得小于（ B ）。 A 50N²m B 100 N²m C 150 N²m 46、正确的连采工作面掘进程序是：（ C ）
A、采垛、切槽、运煤、支护 B、切槽、采垛、支护、运煤 C、切槽、采垛、运煤、支护
47、ARO-40-RELMB-WT系列四臂锚杆机卷缆装置的电缆滚筒可卷电缆（ C ）米。 A 100 B 150 C 200 D 300
48、锚杆机司机打设锚杆时，锚杆角度允许偏差范围是（ C ）。 A45°≤α≤75° B 60°≤α≤90° C 75°≤α≤105° 49、厚煤层的厚度为（C）
A 1.5-4m B 1.3-3.5m C 大于3.5m 50、生产能力为1.5Mt/a的矿井是（A） A 大型矿井 B 中型矿井 C 小型矿井 51、石门属于（B）巷道 A 倾斜 B 水平 C 垂直 52、煤层群的开采顺序通常采用（A） A 下行式 B 上行式 C 恒底式
53、斜井井筒形式一般有（B）和穿层斜井两类 A 岩石B 顺层 C 煤层
54、一般情况下，矿井由（A）个开采水平保证矿井生产能力 A 1 B 2 C 3
55、长壁采煤法按照工作面推进方向可分为（B）类 A 1 B 2 C 3
56、如果采煤工作面沿走向方向推进，这种采煤法为（A）长壁采煤法 A 走向 B 倾斜
57、直接顶是采煤工作面（B）的对象 A 开采 B 支护 C 维护 58、区段煤柱尺寸一般比大巷煤柱尺寸 （B） A 大 B 小 C 差不多
59、在煤矿井下煤岩体内掘进巷道与开切眼后，围岩的原始应力状态受到破坏，发生应力重新分布，空间上方岩体重量将由两侧承担，在一定范围内，产生了应力集
12
中现象，称为（B）
A 原始应力 B 支承压力 C 集中压力 60、采区开采前必须编制（A）
A 采区设计 B 作业规程 C 安全专篇
61、采煤工作面遇到坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取（A）措施处理，严禁用采煤机强行截割
A 松动爆破 B 预爆破 C 特殊 62、采煤工作面刮板输送机严禁（A） A 乘人 B 运物料 C 运矸
63、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置（A）条专用回风巷
A 1 B 2 C 3
64、在厚煤层或近距离煤层开采时，有（A）时为联合开采 A 共用巷道 B 联络巷道 C 分层巷道 65、道岔DC624-3-12表明道岔曲线半径为（C） A 24 B 3 C 12
66、在巷道曲线处一般应将外轨（A） A 抬高 B 降低 C 保持水平 67、在巷道曲线处一般应将轨距（B） A 保持不变 B 加宽 C 变窄 68、在巷道曲线处轨中心距一般应（B） A 保持不变 B 加宽 C 变窄 69、三量是指（A）
A开拓、准备、回采煤量 B 采煤、掘进 通风煤量 C 采煤、掘进、运输煤量 70、“三量”的可采期从大到小分别为（A）
A 3-5a、1a以上、4-6月 B 1-3a 0.5a以上、1-3月 C 1a、0.5a、3月 71、每循环进0.6m，每昼夜5个循环 属于（B） A 劳动组织 B 循环方式 C 作业形式
72、在循环作业图上作一条水平线，能够表明（B）
A 同一时间不同工序在工作面的不同位置 B 同一地点不同工序在时间上的间隔 73、放顶煤技术主要是在厚煤层的某一底部位置布置采煤工作面，并利用（A）及其它措施将顶煤一起放落得采煤方法。 A 顶板压力 B 支架 C 爆破
13
74、采空区顶板处理最常用的方式是（B） A 缓慢下沉法 B 全部跨落法 C 充填法 75、提高支柱的初撑力可以（A）
A减少直接顶的下沉量 B 改善支柱的受力状况 C 降低顶板的矿山压力 76、木支柱无垫木时（A）
A 阻力增长快、可缩量小 B 阻力增长慢、可缩量大 77、支承压力是由于（A）
A 开掘巷道后自然形成的 B 支护引起的 C 岩体内固有的 78、初次来压前工作面处于（B） A 增压区 B 减压区 C 稳压区 79、煤层倾角对（A）
A工作面矿山压力显现的影响大 B 工作面矿山压力显现的影响不大 C 没有直接关系
80、初次来压前工作面前方煤壁内的支承压力较平时（A） A 大 B 小 C 不变
81、支架的工作阻力（A）改变上覆岩层的总体活动规律 A 不能 B 可以
82、 巷道未开掘以前，地下岩体处于（A）状态 A 原岩应力 B 支承应力 C 二向应力 83、综采工作面后方采空区的压实区处于（C） A 增压区 B 减压区 C 稳压区
84、在确定支架的支护强度、支架的可缩量以及采空区处理方法等，（B）起着决定性作用。
A 直接顶 B 老顶 C 伪顶
85、炮眼布置中的中空眼起着（A）和（）作用 A 导向 补偿 B 打眼 定向 C 导向 破坏 86、控制巷道成型的炮眼为（B） A 辅助眼 B 周边眼 C 掏槽眼 87、软岩使用锚杆支护时，必须（C）锚固 A 部分 B 全断面 C 全长
88、尽量使采煤工作面与煤层的主要节理方向垂直或斜交，避免煤层（A） A 片帮 B 斜帮 C 立帮
89、采掘工作面出现突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告（A），发出
14
警报，撤出所有受水威胁地点的人员
A 矿调度室 B 矿长 C 安全科 D 总工程师
90、《规程》规定：采掘工作面工作面或其他地点发现有突水预兆时，必须（C），采取措施。
A 进行处理 B 进行检查 C 停止作业
91、地面防治水是煤矿防治水的（C）防线，各级领导应该重视地面防治水工作 A 第三道 B 第二道 C 第一道
92、每次降大到暴雨时和降雨后，应及时观测井下水文变化情况，并向（ A ）报告。
A、矿调度室；B、局调度室；C、当地政府。
93、水仓的空巷容量必须经常保持在其总容量的（B）以上。 A 40% B 50% C 60%
94、作用到单位围岩面积上的锚固力为（B） A 围岩强度 B 锚固强度 C 锚杆强度
100、采用人工上料喷射混凝土、砂浆时，必须采用（A） A 潮料 B 湿料 C 混合料 101、锚杆必须按规定做（C）试验 A 强度 B 剪切 C 拉力
102、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先（A） A 加固临近支护 B 拆除临近支护 C 架设永久支护
103、当采高大于（B）m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人 A 2 B 3 C 4 四、简答题
1、煤田划分为井田的原则?
1、井田范围、储量、煤层赋存及开采条件要与矿井生产能力相适应 2、保证井田有合理的尺寸 3、充分利用自然等条件划分井田
4、合理规划矿井开采范围，处理好相邻矿井之间的关系 2、采区设计的依据？ （1）已批准的采区地质报告
地质报告主要包括地质说明书和附图两部分
在采区地质说明书中，应有详细的采区地质特征、地质构造状况，煤层赋存条件和煤层稳定程度；矿井瓦斯等级；有无煤和瓦斯突出危险，自然发火期；水文地质特
15
征；煤种和煤质以及国家对产品的要求；钻孔布置及各级储量的比例。
图纸包括：采区井上下对照图 煤层底板等高线图 储量计算图 勘探线剖面图 钻孔柱状图 采掘工程平面图
（2）根据矿井生产、接续和发展对所设计采区的要求
主要是生产矿井提出的对设计采区的生产能力、回采工艺方式、采准巷道布置及生产系统改革等要求，以适应生产技术不断发展的需要。 3、新的矿井建设或改扩建项目的一般程序？
（1）建设单位准备好预可行性研究、可行性研究报告、井田地质勘探精查报告及审批文件等
（2）取得上级主管部门和国家有关部门的批准立项审批文件、可行性研究报告批准书
（3）、找有相应资质的煤矿设计单位做该工程的初步设计说明书和初步设计安全专篇，找有安全评价资质的做安全预评价报告
（4）按有关规定送有关部门审查初步设计和安全专篇
（5）初步设计和安全专篇被批准后，建设单位方可进行建设施工 4、作业规程编制依据？ (1)经过审批的矿井施工图设计 (2)经过审批的采区设计、工作面设计
（3）经过审批的采区（盘区）地质报告、工作面地质说明书、相关地质预测预报和素描资料
（4）工作面煤质预测预报 （5）工作面技术装备
(6)《煤矿安全规程》、《操作规程》 《煤炭工业技术政策》《神东煤炭集团生产技术管理若干规定》《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》《安全质量标准化标准考核评级办法实施细则汇编（第四版）》《神东煤炭集团一通三防管理实施细则》及各工种劳动定额 (7)相关管理制度
(8)邻近采区或相邻矿井类比矿压观测资料 5、编制采煤工作面接替计划的方法和步骤？
（1）根据采区和工作面设计，在设计图上测算各工作面参数如采高、工作面长度、推进度和开采储量等；并掌握煤层赋存特点和地质构造
（2）确定各工作面计划采用的采煤工艺方式，估算月进度、产量和可采期 （3）根据生产工作面结束时间顺序，考虑采煤队力量的强弱，依次选择接替工作
16
面。所选定的接替工作面必须保证开采顺序合理，满足矿井产量和煤质搭配开采的要求，并力求生产集中，便于施工准备等
（4）将计划年度内开采的所有采煤工作面，按时间顺序编制成接替计划表 （5）检查与接替有关的巷道掘进、设备安装能否按期完成，运输、通风等生产系统和能力是否适应。
6、编制采煤工作面接替计划的原则及应注意的问题？
（1）年度内所有进行生产的采煤工作面产量总和加上掘进出煤量，必须确保矿井计划产量的完成，并力求各月采煤工作面产量较均衡。
（2）矿井两翼配采的比例与两翼储量分布的比例大体一致，防治后期形成单翼生产。
（3）未确保合理的开采顺序，上下煤层工作面之间，保持一定的错距和时间间隔；煤层之间，除间距较大或有特殊要求允许上行开采外，要按自上而下的顺序开采。 （4）为实现合理集中生产，尽量减少同时生产的采区数和工作面数，避免工作面布置过于分散。
（5）为便于生产管理，各采煤工作面的接替时间，尽量不要重合，力求保持一定的时间间隔。
7、核定矿井排水能力的主要内容？
（1）矿井有多级排水系统的，应对各级排水系统能力分别核定，然后根据矿井排水系统构成和各级涌水情况，综合分析确定矿井排水能力。
（2）从依法批准的矿井地质报告提供的涌水量和生产期间的实际涌水数据中，取最大值作为矿井排水系统能力的计算依据。
（3）核定矿井排水系统能力时，水泵和排水管的能力应按规定在20h内排出矿井24h的正常涌水量和最大涌水量 （4）矿井水仓容量必须满足规程要求 （5）矿井排水系统能力核定按下式计算
矿井正常涌水量排水能力 A=330*20B/104P,其中A是排正常涌水时的能力；B工作水泵小时排水能力m/h；p上一年度平均日产吨煤所需排出的正常涌水量，m/t 8、井下运输系统能力核定的主要内容？
（1）井下运输系统能力主要包括工作面顺槽、上下山、集中巷、大巷的运输能力 （2）核定井下运输系统能力时，若实测数据大于设备额定能力，以设备额定能力为准；若实测数据小于设备额定能力，以实测数据为准。
（3）井下运输系统中最小的环节能力为井下运输系统的核定能力
（4）井下运输系统有多个独立的系统时，其核定能力为各独立系统最小环节能力
17
3
3
之和。
（5）当采用带式输送机运输时，核定能力按主井提升带式输送机计算公式计算。 9、采掘工作面生产能力核定的主要内容？
(1)检查矿井各可采煤层厚度、间距、倾角、生产能力、期末可采储量和煤层结构，以及矿井开拓方式、采煤方法，核查现生产水平、采区和采煤队个数，准备采区及掘进队个数情况
（2）检查分析现生产采区和准备采区地质构造、煤层赋存情况、煤层顶底板情况、采区巷道布置、采区设计生产能力、采煤工作面和掘进工作面数量和位置情况 （3）采煤工作面能力根据前3年回采工作面的实际情况，按不同煤层厚度，不同采煤工艺，计算前3年回采工作面的平均生产能力
（4）掘进工作面年掘进煤量根据前3年掘进工作面的实际资料，计算掘进煤占回采煤量的比例和年掘进煤量。
（5）根据前3年的采煤工作面平均生产能力和掘进煤量计算前3年矿井平均采掘生产能力。
10、井工煤矿必须及时填绘反映实际情况的图纸都有哪些？
（1）矿井地质和水文地质图。（2）井上、下对照图（3）巷道布置图（4）采掘工程平面图（5）通风系统图（6）井下运输系统图（7）安全监测装备布置图（8）排水、防尘、防火注浆、压风、充填、抽放瓦斯等管路系统图（9）井下通信系统图（10）井上、下配电系统图和井下电气设备布置图（11）井下避灾路线图 11、地下开采煤层按倾角是怎样分类的 ？ （1）近水平层：倾角在8度以下的煤层。
（2）缓倾斜层：倾角在8—25度的煤层，又称缓倾斜煤层。 （3）倾斜煤层：倾角在25—45度的煤层。 （4）急斜煤层：倾角在45度以上的煤层。 12、什么是煤层的产状？
答：煤层产状是指煤层在地壳中的形成状态，一般用产状要素来表示，包括走向、倾向和倾角。
1）、走向：假想一水平面与煤层层面相交的交线称为走向线，走向线延伸的方向为走向。
2）、倾向：层面上与走向线垂直向下延伸的直线称为倾斜线，倾斜线水平投影所指的方向称为倾向。
3）、倾角：倾斜层面与水平面之间所夹的最大锐角。 13、煤巷、岩巷和半煤岩巷是怎么划分的？
18
煤巷：在掘进断面中，煤层面积占全部或绝大部分（一般大于4/5）的巷道。 岩巷：在掘进断面中，岩石面积占全部或绝大部分（一般大于4/5）的巷道。 半煤岩巷：在掘进断面中，岩石或煤所占面积介于煤巷和岩巷之间的巷道。 14、什么叫初次来压？
工作面初次放顶后，若垮落的直接顶不能充满采空区，随工作面推进，悬空的老顶面积不断增大，当其自重超过老顶强度极限时，老顶将第一次发生折断而垮落，工作面即出现来压，这一来压即是工作面初次来压。 15、什么叫周期来压？
工作面初次来压后，随工作面推进，老顶悬臂越来越大，当其超过老顶的强度极限时，会开始折断垮落。这种随工作面推进，老顶悬臂周期性折断出现的压力变化叫作周期来压。
16、什么是冲击地压，它有什么特点？
井巷或工作面周围岩体，由于弹性变形能的瞬时释放而产生突然剧烈破坏的动力现象；常伴有煤岩体抛出、巨响及气浪等现象，它有突发性、多样性、破坏性、复杂性等特点。
17、影响矿山压力显现的因素包括哪些？
1、地质因素（1）岩石力学性质（2）开采深度（3）煤层倾角（4）断层、裂隙及节理
2、开采技术因素（1）巷道位置（2）开采程序（3）支护方式（4）顶板控制方法（5）工作面推进速度
18、衡量矿山压力显现的程度和指标包括哪些？
（1）顶板下沉（2）顶板下沉速度（3）支柱变形与折损（4）顶板破碎情况（5）局部冒落（6）工作面顶板沿煤壁切落 19、影响冲击矿压发生的因素包括哪些？
1）矿山地质因素（1）开采深度（2）煤层和顶板岩石性质及特征（3）地质构造因素
2）开采技术条件（1）采煤方法（2）煤柱（3）采掘顺序（4）放炮 20、布置工业广场必须考虑的因素包括哪些？
（1）少占农田（2）场地足够 （3）地表地质条件好 （4）水、电、路方便（5）防洪、防火（6）土方少
21、斜井开拓优点（与立井比）包括哪些？
优点：（1）掘进技术和设备简单（2）掘进速度快，工期短（3）井上下设施简单。多水平总石门短。（4）井筒延伸方便。（5）造价低。（6）压煤少（7）防震好（8）
19
安全性好（9）施工质量容易保证。
缺点：（1）井筒长，维护费高。（2）绞车提升效果差，速度低，能力较小，提升费用高。（3）管线长（4）风阻大（5）过冲积层和流沙层相当困难。（6）废矸多 22、什么叫回采工艺？有哪几种？
破、装、运、支护和采空区处理五大工序的生产流程称为回采工艺，有炮采工艺、普采工艺、综采工艺和水采工艺、露天采煤工艺。 23、选择采煤方法的原则？ （1）生产安全
1）合理布置巷道，保证巷道维护状态良好，满足采掘接续要求，建立妥善的通风、运输、行人以及防火、防尘、防瓦斯积聚、防水和处理各种灾害事故的系统和措施，并尽量创造良好的工作条件。
2）正确确定和安排采煤工艺过程，切实防止冒顶、片帮、支架倾倒、机械事故以及避免其他可能危及人身安全和正常生产的各种事故发生。
3）认真编制采煤工作面作业规程，制定完整、合理的安全技术措施，并建立制度以保证实施。 （2）经济合理
1）采煤工作面单产高、提高工作面产量
2）劳动效率高，选择合理的采煤工艺和劳动组织，采用先进的技术装备，努力实现机械化和综合机械化。 3）材料消耗少 4）煤炭质量好 5）成本低
（3）煤炭采出率高
上述三方面的要求是密切联系、相互制约的，应当综合考虑，力求得到充分满足。 24、选择采煤方法的影响因素？ （1）地质因素
1）煤层倾角 煤层倾角是影响采煤方法选择的重要因素，倾角的变化不仅直接影响采煤工作面的落煤方式、运煤方式、采场支护和采空区处理等的选择，而且也直接影响巷道布置、运输、通风及采煤方法各种参数的确定。
2）煤层厚度，应根据煤层厚度选择不同的采煤方法，薄及中厚煤层通常采用一次采全厚、厚及特厚煤层可以采用分层开采的方法，也可用大采高或放顶煤采煤法。此外煤层厚度也影响到采空区处理方法的选择。
3）煤层及围岩特征，煤层的软硬及其结构特征、围岩的稳定等都直接影响到采煤
20
机械、采煤工艺以及采空区处理方法的选择。 4）煤层的地质构造情况
5）煤层的含水性、瓦斯涌出量及煤的自燃。 （2）技术发展及装备水平的影响 （3）管理水平因素
25、倾斜长壁采煤法的适用条件？
（1）、按照目前的设备条件，倾斜长壁采煤法主要适用于倾角在12度以下的煤层 （2）、当对采煤工作面设备采取有效的技术措施后，可应用于12-17度的煤层 （3）对于倾斜和斜交断层较多的区域，能大致划分成较多规则分带的情况下，可采用倾斜长壁采煤法或伪斜长壁采煤法。 26、上行开采的应用条件？ （1）上煤层顶板坚硬 （2）上煤层含水量大
（3）当上部为煤与瓦斯突出煤层时，下部又有可做为保护层开采的煤层，采用上行开采，可减轻或消除上煤层的煤与瓦斯突出的危险。
（4）上部为劣质、薄及不稳定煤层，开采困难，长期达不到设计能力，可先采下煤层或上下煤层搭配开采。
（5）建筑物下、水体下、铁路下采煤，有时需要先采下煤层，后采上煤层，以减轻对地表的影响。
（6）开采火区或积水区下压煤，有时需要采用上行式开采。 （7）上部煤层开采困难或投资很多，或下部煤质优良 （8）复采采空区上部遗留的煤炭资源。
27、煤层开采顺序应根据煤层赋存条件、开采技术条件等，经分析论证确定，并应符合哪些规定？
（1）近距离多煤层开采顺序，一般应先采上层，后采下层的下行式开采。 （2）开采有煤与瓦斯突出煤层，经论证需要先开采下部保护层；或开采煤层层间距大，开采下部煤层不影响不上煤层完整性，可采用先采下层，后采上层的上行式开采。
（3）多煤层开采时，应厚、薄煤层合理搭配开采。
28、放顶煤采煤法依据煤层赋存条件的不同，放顶煤长壁采煤法有哪三种主要类型？
（1）一次采全厚放顶煤开采，这种方法一般适用于厚度在6-12米的缓斜厚煤层 （2）预采顶分层网下放顶煤开采，首先沿煤层顶板布置一个普通长壁工作面（顶
21
分层开采），而后沿煤层底板布置放顶煤工作面，将两个工作面之间的顶煤放出，这种方法一般适用于厚度大于12米，直接顶坚硬或煤层瓦斯含量高，需要预先排放瓦斯的缓斜煤层。
（3）倾斜分段放顶煤开采，当煤层厚度超过15-20米以上时，可自煤层顶板至底板将煤层分成8-10米的分段，依次进行放顶煤开采，这种方法一般适用于厚度大于15m的缓斜煤层。
29、放顶煤采煤法主要优点有哪些？ （1）单产高 （2）效率高 （3）成本低 （4）巷道掘进量少 （5）减少搬家倒面次数
（6）对煤层厚度变化及地质构造的适应性强。 30、放顶煤采煤法存在的不足有哪些？ （1）煤损多 （2）易发火 （3）煤尘大 （4）瓦斯易积聚。
31、放顶煤工作面的煤炭损失主要包括什么？ (1)初采损失率 （2）末采损失率 （3）端头损失率 （4）采煤工艺损失率。
32、放顶煤采煤法的适用条件是什么？
（1）煤层厚度一般认为一次采出的煤层厚度以6-10m为佳，预采顶分层综采放顶煤时，最小厚度为7-8m。
（2）煤层硬度，一般要求煤的坚固性系数应小于3，若煤层层理、节理发育，可适当增大，但一次开采厚度也不宜过大。
（3）煤层倾角，缓斜煤层采用放顶煤开采时，煤层倾角不宜过大。目前已有开采25-30度的煤层试验放顶煤取得成功。
(4)煤层结构，煤层中含有坚硬夹矸会影响顶煤的放落，或者因放落大块夹矸堵住放煤口。(5)顶板条件，直接顶应具有随顶煤下落的特性，其冒落高度不宜小于煤层厚度的1.0-1.2倍，老顶悬露面积不宜过大。
22
（6）地质构造 地质构造破坏较严重、构造复杂、断层较多和使用分层长壁综采较困难的地段、上下山煤柱等，使用放顶煤开采比使用其他方法能取得较好的效益。 （7）自然发火、瓦斯及水文地质条件 对于自然发火期短、瓦斯量大，以及水文地质条件复杂的煤层，先要调查清楚，并有相应措施后才能采用放顶煤开采。 33、有哪些情形，严禁采用放顶煤开采？ (1)煤层平均厚度小于4m的。 (2)采放比大于1：3的。
(3)采区或工作面回采率达不到矿井设计规范规定的。 (4)煤层有煤(岩)和瓦斯(二氧化碳)突出危险的。
(5)坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然较差，顶板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度的。
(6)矿井水文地质条件复杂，采放后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通的。 34、综采放顶煤工艺与普通综采工艺的区别与联系？ 相同点：
（1）两者都是综合机械化采煤 （2）工作面割煤方式相同 （3）工作面巷道布置形式相同 （4）设备布置相同 （5）供电等级一致。 不同点：
（1）两种形式的采煤工艺，需要的液压支架不同 （2）工作面输送机不同 （3）回采工艺过程不同 （4）顶板管理的要求不同 （5）工作面巷道布置层位不同
（6）矿压显现规律不同，主要是综采放顶煤工艺矿压显现在支架上反映的载荷小、周期来压反映不强烈、煤层直接顶的岩性和老顶岩性对矿压显现关系不明显。 （7）落煤动力来源有所不同 35、巷道断面的适用原则是什么？
（1）矩形巷道断面利用率高、承载能力低，一般适用于顶压、侧压小，服务年限短的巷道
（2）梯形巷道断面顶板暴露面积较矩形小，可减少顶压，能承受稍大的侧压，多用于采区巷道。
23
（3）圆弧拱的承压性比三心拱要好，且拱部成型较三心拱容易，但断面利用率不如三心拱，但比半圆拱要高。
（4）半圆拱多在顶压大、侧压小，无底鼓的条件下使用。
（5）三心拱巷道与半圆拱相比，拱部承压能力差，但断面利用率高，适用于围岩坚硬的开拓巷道。
（6）在特别松软或膨胀性大的岩层中开掘巷道，当顶压、侧压均较大时，可采用曲墙拱形巷道，底鼓严重时可采用带底拱的封闭拱形，四周压力都很大且不均匀时，可采用椭圆形巷道，四周压力均匀时可采用圆形巷道。 36、锚杆托盘的作用有哪些？
（1）通过给螺母施加一定的扭矩使托盘压紧巷道表面，给锚杆提供预紧力，并使预紧力扩散到锚杆周围的煤岩体中，从而改善围岩应力状态，抑制围岩离层、结构面滑动和节理裂隙的张开，实现锚杆的主动、及时支护作用；
（2）是围岩变形使载荷作用于托板上，通过托板将载荷传递到锚杆杆体，增大锚杆的工作阻力，充分发挥锚杆控制围岩变形的作用。 37、端部锚固与全长锚固的区别是什么？
（1）对于端部锚固锚杆，锚固剂的作用在于提供黏结力，使锚杆能承受一定的拉力，锚杆的拉力除锚固端外，沿长度方向是均匀分布的，由于锚杆与钻孔间有较大的空隙，所以锚杆抗剪能力只有在岩层发生较大错动后才能发挥出来，对于全长锚固锚杆是将锚杆杆体与钻孔孔壁粘结在一起，使锚杆随着岩层移动承受拉力；当岩层发生错动时，与杆体共同起剪切作用，阻止岩层发生滑动。
（2）对于端部锚固锚杆，杆体各部位的应力和应变相等，在锚固范围内，任何部位岩层的离层都均匀分散到整体杆体的长度上，导致杆体受力对围岩变形和离层不敏感，支护刚度低对于全长锚固锚杆，这种分散是不可能的，致使应力、应变沿锚杆长度方向分布极不均匀，离层和滑动大的部位锚杆受力很大，杆体受力对围岩变形和离层很敏感，能及时抑制围岩离层与滑动，支护强度高，这是全长锚固锚杆与端部锚固锚杆的根本区别。
38、钢带在顶板支护中的作用是什么？
（1）锚杆预紧力和工作阻力扩散作用，单根锚杆作用于巷道表面可近似看成点载荷，钢带可扩大锚杆作用范围，实现锚杆预紧力和工作阻力扩散，使载荷趋于均匀。 （2）支护巷道表面和改善围岩应力状态作用。钢带对巷道表面提供支护，抑制浅部岩层离层、裂隙张开，保持围岩的完整性，减少岩层弯曲引起的拉伸破坏，改善岩层应力状态，防止锚杆间松动岩块掉落。
（3）均衡锚杆受力和提高整体支护作用，钢带将数根锚杆连接在一起，可均衡锚
24
杆受力，共同形成组合支护系统，提高整体支护能力。 39、网片在顶板支护中的作用是什么？
（1）维护锚杆之间的围岩，防止破碎岩块垮落。
（2）紧贴巷道表面，提供一定的支护力，一定程度上改善巷道表面岩层受力状况，同时将锚杆之间岩层的载荷传递给锚杆，形成整体支护系统。
（3）网不仅能有效控制巷道浅部围岩的变形与破坏，而且对深部围岩也有良好的支护作用。
40、锚杆支护理论有哪些？
（1）悬吊作用---将软岩吊挂在上面坚固稳定的岩层上。
（2）组合梁作用---把薄层岩石组成岩石板梁，提高顶板的承载力。适用于层状岩层，从岩层受力角度考虑，锚杆将各个岩层夹紧形成组合梁，组合梁厚度越大，梁的最大应变值越小，组合梁理论充分考虑了锚杆对离层及滑动的约束作用。
（3）挤压加固作用---把巷道围岩挤紧，阻止裂隙扩大。该理论充分考虑了锚杆支护的整体作用，在软岩巷道中得到了较为广泛的应用。 （4）减小跨度作用---相当于点柱作用。
41、采用锚杆、锚喷等支护形式时，应遵守哪些规定？
（1）锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或作业规程中规定。
（2）采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破。
（3）打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。（4）使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净，砂浆锚杆必须灌满填实。 （5）软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。
（6）采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采用潮料，并使用除尘机对上料口除尘。喷射前，必须冲洗岩帮。喷射后应有养护措施。作业人员必须佩戴劳动保护用品。
（7）锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷还必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。在井下做锚固力试验时，必须有安全措施。
（8）锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。 （9）岩帮的涌水地点，必须处理。
（10）处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。 42、不同类型液压支架的使用范围是什么？
25
（1）支撑式支架的结构简单、支撑力大、切顶效果好，适用于矿压较大和有明显周期来压的中硬和坚硬顶板的工作面，但挡矸性能差，在直接顶松软或破碎的工作面，不宜采用支撑式支架
（2）掩护式液压支架顶梁长度短、支架的控顶距离小，每架支架承受的顶板压力不大，且对新暴露的顶板的反复支撑与卸载的次数少，有利于防止顶板的破坏，顶梁的支撑力靠近煤壁，新暴露出的顶板能得到及时的有效的支护，有利于减少顶板的离层和下沉，同时用掩护梁来隔离采空区冒落的矸石，挡矸效果好。
缺点是空间小、通风断面小，在直接顶坚硬和有明显周期来压的工作面中，不宜使用掩护式液压支架
（3）支撑掩护式液压支架兼有支撑式和掩护式支架的优点，它适应工作面老顶来压能力强、工作空间大、挡矸效果好，不足之处是由于顶梁较长，前端支撑能力略低于掩护支架。
43、液压支架的选型原则是什么？ （1）支护强度与工作面矿压相适应。 （2）支架结构与煤层赋存条件相适应。 （3）支护断面与通风要求相适应。
（4）液压支架与采煤机、输送机等设备相匹配。 44、如何按照悬吊理论设计锚杆支护参数？ 锚杆长度计算
L≥KH+L1+L2 式中： L—锚杆长度，m；
H—冒落拱高度，m； K—安全系数，一般K＝2；
L1—锚杆锚入稳定岩的深度，一般按经验取0.4m； L2—锚杆在巷道中的外露长度，公司规定不超过0.05m。 其中：H=B/2f B—巷道开掘宽度；
f—岩石坚固性系数 （2）、锚杆间、排距计算： 则： A=Q/KHr 式中：A —悬吊面积；
Q—锚杆设计锚固力，49KN/根； H—冒落拱高度，取0.6m；
26
R—被悬吊砂岩的重力密度，取23KN/m3； K—安全系数，一般K＝2。
45、如何按照挤压加固拱理论设计锚杆支护参数？
锚杆长度和间距必须满足某种关系，才能形成一定厚度的挤压加固拱，按照锚杆挤压加固拱理论，加固拱厚度与锚杆长度、间距必须满足下式：B=Ltgα-A/tgα， 其中B是加固拱厚度； L是锚杆有效长度；
α是锚杆在松散体中的控制角； A是锚杆间距。
46、锚索的作用原理有哪些？
预应力锚索是把锚索锚固入岩层深部并进行预知应力的施工技术，是一种传递主体结构的支护应力至深部稳定岩层的主动支护方式，它可以传递较大的拉应力。 47、喷射混凝土的支护作用原理是什么？ （1）加固和防止风化作用 （2）改善围岩应力状态作用 （3）柔性支护结构作用 （4）组合拱作用
48、浇筑混凝土时应符合哪些规定？
（1）支模前，应对中腰线进行检查，支模后必须挂线进行校测，中心线与模板外缘间距 (巷道净宽) 不得小于设计规定，不得大于设计规定 50 mm。 （2）模板平缝必须平直、严密，有重复使用时，应进行检查和修整。
（3）浇筑用混凝土严禁在基槽内一边搅拌一边浇筑。混凝土的水灰比和塌落度应严格按施工设计控制，添加剂符合施工设计规定，浇筑过程中必须用振动棒振动密实，并用振动梁收好面的质量；一经发现不按要求施工，责令立即停止施工，待达到要求后方可施工。
（4）浇筑砼与巷帮、底之间的空间应充填严密，当垫层厚度在20cm以内时，可用2——4cm的碎石进行充填，垫层厚度超20cm时，必须用沙浆片石进行浇灌，严禁用炭渣或炭块作垫层；当空间超宽时，要请示矿主管部门，采取充填或做缓冲层等措施，报矿总工程师批准后实施。
（5）浇灌混凝土的拆模期不应少于 1 天，拆模后表面不平整度每平方米面积内不应超过 10 mm,并不得有蜂窝、麻面现象。 49、喷射混凝土的工艺要求是什么？ （1）工艺参数
27
1）工作压力，当风量一定时，喷射机工作罐里的工作风压与输送距离、高程、输送管的弯曲程度、干混合料含水率、单位时间输送量等有关，还与石子的形状和种类、混凝土配合比、输料管内壁的粗糙程度有关，正确控制风压，可减少回弹和粉灰，保证混凝土的质量。对于罐式和转子式干式喷射机水平输料在200m以内时，工作风压p（mpa）可按下式计算：p=0.1+0.001s,其中s是输料管的长度m，垂直向上每增加10m，工作风压应提高0.02-0.03mpa 2）水压
水压一般要比风压高0.1mpa，以保证干混合料在喷出瞬间被充分湿润。 3）喷头与受喷面的夹角和距离
喷头与受喷面尽量垂直，可以把部分回弹物挡回去，喷头与受喷面的距离以1m为宜，喷射过程中应根据工作风压的变化随时调整距离。 4）1次喷射厚度
不掺速凝剂时，一次垂直向上喷射厚度可达30-40mm，一次水平喷射厚度可达70-80mm，掺加速凝剂后，一次喷厚一般可增加1倍左右
（2）喷射作业 井巷断面检查合格后，用高压风、水冲洗岩石，撬掉浮石，埋设检查喷厚的标桩，检查设备、风压、水压与管路，检查照明、防尘、通讯联络设施后，可先墙后拱、自上而下，按合理划分的喷射区段进行喷射。 （3）喷射混凝土的养护
一般在喷射混凝土终凝后开始洒水养护，经常保持混凝土表面湿润。硅酸盐水泥养护时间不少于10昼夜，矿渣水泥或火山灰质水泥不少于14昼夜，空气湿度在95%以上的地段可不专门进行养护。 50、锚喷支护的作用有哪些？ （1）锚杆的作用
1）悬吊作用2）组合作用3）加固作用4）支承围岩 （2）混凝土支护作用
1）支承围岩2）卸载作用3）填平补强围岩4）覆盖围岩表面和阻止围岩松动，喷层直接粘贴岩面，形成防风化和止水的防护层，并阻止节理裂隙中充填物流失。 （3）钢筋网支护和作用
1）能使混凝土应力均匀分布，改变其变形性能，增强锚喷支护的整体工作性能。 2）提高喷射混凝土的抗震能力和增强喷层的柔性 3）承受混凝土的收缩压力，阻止因收缩而产生的裂缝。
4）在喷射混凝土与围岩的组合拱中，钢筋网承受拉应力，提高喷层的承载能力。 51、工作面支护设计一般采用的方法是什么？
28
1）采用类比法时，应根据本煤矿或邻矿同煤层矿压观测资料和经验公式进行设计，参考本煤矿或邻矿同煤层矿压观测资料，选择本工作面矿压参数。 2）采用经验公式计算： P=9.81hrk
其中P---工作面合理的支护强度，KN/m2
h—采高，m
r—顶板岩石重力密度，t/m3
k—工作面支柱应该支护的上覆岩层厚度与采高之比，一般为4-8倍 52、使用滚筒式采煤机采煤时，应遵守下列规定？
（1）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。
（2）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。
（3）工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。
（4）采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 （5）采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。
（6）采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。
（7）使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，只有在收到返向信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定联接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。
（8）更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。
（9）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽联接、挡煤板导向管的联接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。
53、综采液压支架支护具体要求是什么？
29
（1）液压支架与顶底板接触严密，无空顶，初撑力不低于规定值的80%。 （2）支架要排成一条直线，其偏差不超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。
（3）支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°。
（4）相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm）。
（5）综采支架不漏液、不串液、不卸载，支架高度与采高相符，不得超高使用。 （6）液压支架侧护板、护帮板打开及时，无架间漏矸。
（7）液压支架要垂直顶底板，歪斜＜±5°。工作面倾角>15°时，支架设防倒防滑装置，有链牵引采煤机和刮板运输机设防滑装置；倾角>25°时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施；采高超过3米或片帮严重时，支架必须有护帮板；转载机安有破碎机必须有安全防护装置。 54、掘进巷道支护的具体要求是什么？
（1）锚杆及锚固剂的材质、品种、规格及强度符合设计、作业规程及规范的规定。 （2）锚杆及锚索的锚固力、拉拔力符合设计值的要求（不得低于5吨 ，扭矩不得小于100N²m ；锚索初凝涨拉力不得小于10吨；抗拔力不得小于15吨；破断拉力不得小于20吨）。
（3）锚杆施工质量符合设计、作业规程及规范规定，托板、杆体均不能松动。 （4）铺网的质量符合设计、作业规程及规范规定，搭接良好（不小于200mm），压实，同时网间压接(邦扎)牢固，连接压茬好。 （5）锚杆间、排距偏差不超过100mm。 （6）锚杆角度75°≤0≤105°。 （7）锚杆外露长度露出托盘＜50mm。 （8）锚杆无漏打现象，失效锚杆及时补打。
（9）有切实的质量检查手段和验收记录（包括锚索、锚杆工器具）。 55、应急救援的基本任务？
（1）立即组织营救受害人员，组织撤离或采取其他措施保护危害区域内的其他人员。
（2）迅速控制危险源，并对事故造成的危害进行检查、监测、测定事故的危害区域、性质及程度。
（3）做好现场清洁，消除危害后果 （4）查清事故原因，评估危害程度 56、应急救援编制内容
30
（1）应急救援预案的制定机构
（2）应急救援预案的指挥机构和办事机构 （3）相关部门在应急救援中的职责和分工 （4）危险目标的确定及危险性评估
（5）应急救援组织体系及应急救援组织的训练和演习 （6）应急救援物资和设备
（7）紧急处理措施、人员疏散措施、工程抢险措施、现场医疗急救措施 （8）社会支援和援助 （9）应急救援的经费保障 （10）应急救援的其他内容 57、灾害预防与处理计划的内容
（1）附图及有关处理各种事故必备的技术资料 （2）文字说明
（3）安全迅速撤退人员的措施 （4）处理灾害事故的要点 58、处理矿井火灾时的行动原则 （1）采区通风措施限制火风压
（2）在处理火灾事故的过程中，要十分注意顶板的变化，以防止因燃烧支架损坏造成顶板跨落伤人，或者顶板跨落后造成风流方向、风量变化而引起灾区一系列不利于安全抢救的连锁反应。
（3）在矿井火灾的初起阶段，应根据现场的实际情况，积极组织人力、物力控制火势，用水、砂子、黄土、干粉、泡沫等直接灭火。
（4）在采用挖除火源的灭火措施时，应将火灾源附近的巷道加强支护，以免燃烧的煤和矸石下落，截断指战员的退路
（5）扑灭瓦斯燃烧火灾时，可采用岩粉、砂子、泡沫、干粉和惰气灭火，并注意防止采用震动性的灭火手段。灭火时，多台灭火机要沿瓦斯的整体燃烧线一起喷射。 （6）火灾范围较大，火势发展很快，人员难以接近火源时，应采用高倍数泡沫灭火机和惰气发生装置等大型灭火设备直接灭火。
（7）在人力物力不足或用直接灭火法无效时，为防止火势发展，应采取隔绝法灭火和综合灭火措施。
59、处理煤与瓦斯突出事故时的行动原则？
（1）救护队接到通知后，应以最快的速度赶到事故地点，以最短路线进入灾区抢救遇险人员。
31
（2）救护队进入灾区时应保持原有通风状况，不得停风或反风。 （3）进入灾区前，应先切断灾区电源
（4）处理煤与瓦斯突出事故时，矿山救护队必须携带0-100%的瓦斯检定器，严格监视瓦斯浓度的变化。
（5）救护队进入灾区，应特别观察有无火源，发现火源立即组织灭火。 （6）灾区中发现突出煤矸堵塞巷道，使被堵塞区内人员安全受到威胁时，应采用一切可能办法扒通，或用插板法设一条小断面通道，救出区内人员，在扒通前，应利用管路或钻孔压风，向堵塞区内供风。 （7）清理时，在堆积处打密集柱和防护板。
（8）在灾区或接近突出区工作时，由于瓦斯浓度变化异常，应严加监视。 （9）煤层有自然发火危险的，发生突出后腰及时清理。 60、处理冒顶事故时的行动原则？
（1）首先侦查探明冒顶区的范围，被埋压、堵截的遇险人数、位置等情况。 （2）恢复冒落区的正常通风
（3）在抢救中，必须注意救护人员的安全，要加强支护，防止二次冒落。 （4）处理冒顶事故时，必须有专人观察顶板的变化，检查瓦斯和其他有害气体的情况。
（5）清理冒落物时，使用工具要小心，以防伤害遇险人员。
（6）在处理冒顶事故时，应根据冒顶的区域、位置、范围、煤岩冒落状况以及地压情况等采取不同的处理方法。
61、在灾区避难时应遵守哪些行动准则？
（1）因通道堵塞、有毒有害气体含量高，能见度低等原因，无法安全撤离灾区时，遇险人员应镇定妥善地进行灾区避难，并遵守以下行动准则： 1）选择适宜的避难地点 2）保持良好的精神状态。 3）加强安全防护
4）改善避难地点的生存条件 5）积极同救护人员取得联系。 62、巷道底鼓的防治方法
（1）底板锚杆、锚杆的长度应使锚杆穿透全部可能鼓起的岩层，底板岩层鼓起的深度一般为巷道宽度的0.75倍，大跨度巷道不适用
（2）底板注浆、通过爆破使底板深部岩体得到松动，注浆浆液容易渗入缝隙，得以充填加固，施工的次序为分段爆破、炮眼深度和装药量以爆破时不破坏直接底板
32
和不向巷道内抛出岩块为准。然后沿底板喷射混凝土，起到封闭底板防止水的侵入及注浆时止浆垫的作用。再向已松动的底板钻孔注浆，不需很大的泵压，就可以在巷道深部形成卸压区，浅部形成强度较大的反拱。另一种方法是巷道掘进时就在底板按预定深度进行松动爆破，将原定的底板标高以上的矸石运出后，再向底板钻孔注浆，使破碎的底板岩石重新固结起来，形成破碎石垫层反拱。
（3）封闭性可伸缩金属支架，使用u型钢可缩性支架，并且其金属底梁之间采用拉杆固定，铺设钢筋网并进行架后充填，使封闭式支架及底梁均成整体结构。 （4）混凝土反拱、混凝土反拱是一种适用于永久性巷道的底板支护措施，在巷道底板上先按预定深度和形状挖出坑槽，再浇注混凝土使之成为反拱，混凝土反拱通常配合砌碹支护使用。为了加强混凝土反拱，也可与金属可缩性底梁联合使用，使其获得较大抗底板的残余变形阻力，从经济上考虑，一般混凝土反拱的厚度不宜大于600mm。 （5）卸压法 1）切缝卸压
2）钻孔卸压、适用条件与切缝法类似
3）松动爆破卸压、在底板松动爆破后再安设加强支架，效果较佳。适用于应力高而围岩比较坚硬的巷道
4）卸压槽，硐室顶部开一几何尺寸比较合理的卸压槽 63、深度巷道围岩控制？
深度巷道围岩控制的原则是尽可能将巷道布置在应力降低区内，或者采取卸压的方法改变巷道围岩的应力分布。此外，还必须从力学性能的结构上采用适应深度巷道围岩变形和矿压显现特点的巷道支护形式。 （1）无煤柱回采
1）分为沿采空区边缘布置巷道，这类巷道大都为回采巷道，主要有沿空掘巷和沿空留巷两种。
2）将巷道布置在回采空间下方，适用于邻近煤层和底板岩层巷道的布置。这类巷道可以利用上部回采工作面跨越巷道进行卸压，又可掘前预采卸压。 （2）巷道围岩卸压
（1）通过在巷道周边的岩体内切缝、钻孔和松动爆破等手段，人为地使巷道周边的集中应力向岩体深度转移，以充分利用更大范围内岩体的承压能力。
（2）卸压煤柱。这种方法可使掘巷时在巷道周边形成的集中应力向巷道围岩深部转移，其效果取决于合理确定卸压巷的尺寸及让压煤柱的宽度。
（3）顶部卸压槽，这种方法的实质是通过顶板卸压槽使巷道围岩应力重新分布，
33
开掘巷道引起的集中应力及由回采引起的支承应力由顶部槽两帮得岩体来承受，并传递到远离巷道的围岩深部，从而在保持巷道周边岩体完整的前提下使巷道处于应力降低区内。
（4）开掘导硐卸压，在掘巷和架设永久支架前，先开挖一小断面的导硐，采用临时的简易支护，允许其变形破坏，待巷道压力缓和及变形趋向稳定后，再刷大和整修巷道，安设承载能力和刚度都较大的永久支护。 （3）巷道支护
64、采区变电所的一般规定？
（1）采区变电所宜设在围岩稳定、地压小、通风良好、无淋水地点及用电负荷中心
（2）井下机电硐室必须设在进风风流中，如果硐室深度不超过6m，入口宽度不小于1.5m，而无瓦斯涌出时，可采用扩散通风。当硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各设一个出口。
（3）硐室和从硐室出口的防火栅栏两用门起5m内的巷道应砌碹或用其他不燃性材料支护。
（4）井下机电硐室应备用灭火器材。
（5）硐室内各种设备同墙壁之间，应留出0.5m以上的通道，各种设备相互之间，应留出0.8m以上的通道，如果不需从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。 （6）带油的电气设备必须设在机电设备硐室内，并严禁设集油坑。 （7）机电硐室的空气温度不得超过30度。
（8）硐室两端必须装设向外开的防火栅栏两用门，全部敞开时，不得妨碍巷道交通，穿过门框墙的电缆进出线孔，应设电缆套管，管孔应密封。 （9）井下机电硐室，必须有足够的照明。
（10）机电硐室，应设置瓦斯自动检查报警断电仪，并配备便携式个体检测设备。 （11）硐室通道的尺寸以能通过最大件设备及安装标准防火栅栏两用门为原则，宽可取2m，高可取2.3-2.5m。
（12）硐室地面应高出邻近巷道底板0.3-0.5m，应采用混凝土或其他不燃性材料铺底，厚100mm，并设3‟的向外流水坡度。 65、巷道矿压观测的内容？
(1）选择巷道布置方式：包括巷道围岩移动量、巷道维护周期、巷道维护费用等。 (2）选择底板巷道合理位置：包括底板岩性及岩石抗压强度；受回采影响时，底板中沿垂直方向变化规律，各种岩巷在受采动影响时的围岩移动量。
(3）锚杆参数的确定：包括巷道围岩松动圈半径，巷道围岩移动量、顶板离层深度、
34
巷道冒落高度、锚杆锚固力。
（4）锚喷支护效果，包括巷道围岩表面及深度移动量；巷道围岩及深部应力，锚杆锚固力，锚杆应变及应力，喷层离层阻力，喷层应变。
（5）工作面采动对回采巷道的影响：包括受采动影响时的压力超前距离和滞后距离，距工作面不同距离处的围岩移动量和移动速度，巷道支架载荷。
(6）工作面端头支护效果，包括端头支架载荷，端头区围岩移动量、端头区围岩应力。
（7）护巷煤柱尺寸的确定，包括煤柱深部应力，煤柱深部水平方向的移动距离，巷道围岩移动量；顶底板及煤帮抗压强度。 66、液压支架初撑力的含义、作用及选用原则？
含义:支架的初撑力是指在泵站工作压力作用下，支架全部立柱升起，顶梁与顶板接紧时，支架对顶板的支撑力。
作用：减缓顶板的早期下沉，增加顶板的稳定性，使支架尽快进入恒阻状态。 选取原则：
1）直接顶顶板中等稳定以下，支架的初撑力一般应为工作阻力的70-80% 2）机道上方的顶板稳定性较好时，适当的顶板下沉有利于减少顶板在采空区悬顶，故初撑力不宜过高，但不应低于工作阻力的55%。
3）对于老顶来压强烈的工作面，为避免顶板大面积悬顶跨落时冲击负荷损坏机械设备，初撑力应适当加大，一般不低于工作阻力的75%。
4）当支架用于厚煤层的下分层时，若初撑力太小，在移架时容易形成大量的网兜而难于控顶，初撑力一般取采高的2-3倍的岩石重力。 67、什么是超能力、超强度或者超定员组织生产？
矿井全年产量超过矿井核定生产能力的；矿井月产量超过当月产量计划的10%的；一个采区内同一煤层布置3个（含3个）以上回采工作面或5个（含5个）以上掘进工作面同时作业的，未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的，煤矿企业未制定井下劳动定员或者实际入井超过规定人数的。 68、液压支架压死的处理方法？ （1）附加初撑力法 （2）挑顶法 （3）起底法 （4）松顶松底法 （5）防压环法
69、断层与工作面相交类型及处理方法？
35
断层类型：平行断层、垂直断层、斜交断层 过断层的方法：
（1）搬家跳采，当工作面中部、端部遇到落差较大、走向较长的垂直断层或斜交断层时，为躲过断层影响区，可在工作面前方重开切眼。
（2）开掘绕道，当工作面端部遇难以通过的断层时，在探明断层影响范围后，开掘绕巷缩短工作面长度，甩掉断层影响区。
（3）放弃综采，当综采工作面设计因断层等地质构造影响难以使用综采或综采工作面开采过程中发现难以通过的断层时，可以放弃用综采开采，改用普采、炮采等。 （4）直接硬过，一般认为，当断层落差小于采高的2/3，断层影响范围小于30m，断层处围岩的硬度系数f小于10，工作面可以直接通过断层。 70、综采工作面直接推过断层措施？
（1）调整工作面与断层的夹角，工作面与断层线夹角小，则断层在工作面暴露范围大，顶板维护困难；工作面与断层线夹角大，则通过断层带时间长，但顶板维护容易。对于中等稳定以上顶板工作面与断层线夹角以20-30度为宜，对于不稳定顶板，工作面与断层线夹角可选30-45度。
（2）处理断层处岩石，方法一当断层岩石硬度系数f小于4时，可用采煤机截割，但采煤机牵引速度应控制在2-3m/min。方法二当断层岩石硬度系数f大于4时，则采用打浅眼、少装药、放小炮的方法预先挑顶或卧底。打眼时要选择好炮眼的位置和角度，放炮时要在支架前悬挂挡矸胶带。
（3）液压支架通过断层，过断层时液压支架下俯斜或上仰斜移动，俯斜或仰斜的角度以10-12度为宜，最大不超16度，如果断层处煤层在工作面推进方向的上方，则用截割或放炮的方法切顶或卧底，使支架按选定的仰斜坡度逐步通过断层，如果断层在工作面推进方向的下方，则可用截割或放炮方法卧底，使支架按选定的俯斜坡度通过断层。
（4）断层处顶板管理，1）在工作面断层区域内移架的措施，采用隔一架移一架的移动方式；随采煤机前滚筒割煤立即移架，掩护式或支撑掩护式支架可采用带压擦顶移架，及时拉架与超前拉架相配合，保证顶板支护的及时有效性2）超前打锚杆锚固顶板，打非金属锚杆锚固煤壁，防止片帮。3）采用采煤机割矸时，必须保证顶板平整，保证支架的接顶效果，支架达到初撑力，4）当冒高较大并有继续冒落趋势时，必须采取锚索或其它加固材料补强支护。5）当岩石坚硬必须采取放炮时，必须提前将放炮的各项措施落实到位，并根据岩性合理选择放炮的循环进度。 71、综采工作面破碎顶板条件下的护顶措施？ （1）带压擦顶移架
36
（2）超前移架支护
（3）平行工作面煤壁挑梁护顶 （4）垂直工作面煤壁架棚护顶 （5）垂直工作面煤壁架梁护顶 （6）铺金属网护顶 （7）打撞楔防治局部冒顶 （8）固结顶板 （9）锚固顶板
72、综采工作面煤壁片帮的原因？
（1）煤层的节理、裂隙发育，煤质松软，稳定性差 （2）工作面采高大、端面距大
（3）支架支护强度低、煤壁顶板压力大 （4）工作面仰斜推进方向与煤层节理近于垂直 （5）煤壁暴露时间过长
（6）煤体遭受过地质作用破坏；或处于顶层残留煤柱下方 （7）受工作面顶板来压作用影响 73、煤矿核定生产能力的范围？
我国国内所有证照齐全、合法生产的煤矿，包括中央直属、省属、市县属、乡属及个体煤矿等各类煤矿，均要进行生产能力核定。对以下几种情况，应区别对待： （1）新建煤矿在建设期间不进行生产能力核定。煤矿建成投产后，按依法批准的初步设计所确定的设计能力作为煤炭生产许可证登记能力。
（2）经依法立项、正在进行改扩建的煤矿，仅对正常生产的系统进行核定。改扩建工程竣工投产后，按依法批准的改扩建设计所确定的设计生产能力作为煤矿生产许可证登记能力。
(3)经依法批准正在进行技术改造或整合改造的煤矿，仅对批准保留的正常生产系统或整合主体进行核定。煤矿技术改造或整合改造工程竣工投产后，凡在初步设计中已明确设计生产能力的，将设计生产能力作为煤矿生产许可证登记能力，凡未明确设计生产能力的，按依法批准的技术改造或整合改造设计所确定的内容进行核定。 （4）按照国家产业政策已列入关闭范围并且已停止生产的，不再进行生产能力核定，仍在生产的应进行生产能力核定。
（5）一矿多井的煤矿，应对每个具备独立生产系统的井单独核定，并根据每个独立井核定的生产能力来组织生产。
（6）煤矿停产整顿期间暂不进行生产能力核定，待整顿合格恢复正常生产后，再
37
及时组织核定。
（7）煤矿生产许可证年检登记为基本合格且尚未进行整改或整改仍不合格的，暂不进行生产能力核定，待整改验收合格后再进行核定。 74、《煤炭工业矿井设计规范》规定的矿井服务年限 矿井设计生产能力（Mt/a） 6.0及以上 3.0-5.0 1.2-2.4 0.45-0.9 新建矿井 70 60 50 40 矿井设计服务年限（a） 扩建矿井 60 50 40 30 改建矿井 不应低于同类型新建矿井服务年限的50% 其中改建、扩建矿井的服务年限为剩余服务年限 75、煤矿许用炸药的特点？
（1）根据炸药的安全等级限制炸药的爆热、爆温和爆压。 （2）炸药配比应接近于零氧平衡。 （3）爆炸后无灼热固体产物。 （4）爆炸反映要完全
（5）炸药或爆炸产物中不能含有促进瓦斯连锁反应的成分，要加入消焰剂，从根本上抑制瓦斯引火。
（6）排放的有毒气体量要符合国家标准
（7）有较好的起爆感度和传爆能力，保证稳定爆轰。 76、近距离煤层开采的水平错距是怎样规定的？ Xmin=H*ctgα+L+B 式中：H---煤层间距、m
α---岩石移动角，坚硬岩石为60-70度，软弱岩石为45-55度
L---考虑上层工作面顶板岩层冒落稳定及上下煤层工作面推进速度不均衡的安全距离，一般不小于20-25m；
B---上部煤层采煤工作面的最大控顶距 77、综采工作面顶板安全管理的原则与要求？
（1）综采工作面作业规程中，必须有顶板管理的安全技术措施及实施注意事项，并在生产过程中认真贯彻执行
（2）必须有液压支架的选型设计，并保证选型合理，使液压支架的支护强度与工作面矿压显现特点相适应，支架结构与煤层赋存条件相适应。 （3）必须制定支护工程质量标准和检查验收考核制度
38
（4）必须采取有效的工作面端头支护方式和两巷超前加强支护方式，保证工作面安全出口畅通。
（5）跟班管理干部、班组长和安全检查员，必须对各作业地点巡回检查，认真查处安全隐患，坚决杜绝违章作业，实现顶板管理安全无事故，保证工作面安全生产。 78、液压支架立柱的工作阻力为F=πD2/4*P安 式中：P安—安全阀调定压力，MPa D---立柱作用缸径
79、矿井排矸场的设置，应符合哪些规定？
（1）应选择在便于运输、堆存和今后进行综合利用的地点。 （2）不应选在煤层露头或煤层赋存深度小于10m的地方。 （3）不得选在采空区上方有漏风的范围内。 （4）不得污染水源
（5）不得影响农田水利设施，少占良田。当沿山坡沟谷排矸石时，应考虑地形地质条件，防止发生滑坡或矸石滑落，冲毁农田、沟渠和道路。 （6）与进风井口的距离不得小于80m。
（7）排矸场的位置，应按全年风向频率布置在工业场地、居民区污染最小的地点，与居民区的距离不宜小于500m，与标准轨距铁路、公路、道路的距离不宜小于40m。 80、工作面正规循环生产能力计算公式？ W=LShrc
W----工作面正规循环生产能力，t L----工作面长度，m S-----工作面循环进尺，m h----工作面设计采高，m r----煤的视密度，t/m3 c----工作面采出率，% 81、巷道围岩松动圈分类 围岩稳定性 稳定 较稳定 中等稳定 较不稳定 不稳定 82、选择锚杆钻机必须考虑的因素有哪些？
39
松动圈范围/cm 0-40 40-100 100-150 150-200 200-300 （1）巷道高度，巷道高度比锚杆钻机的机架最大高度至少大0.3m，在中厚和厚煤层中，应大于0.5m。
（2）巷道坡度，巷道最大坡度不能超过14度，一般在坡度小于6度以下使用效果最佳，坡度增大，生产效率显著降低。
（3）巷道底板，要求巷道底板岩石稳定，无积水，适于车辆行走，如有积水，应采取排水措施。
（4）巷道顶板，顶板岩石硬度系数f≤8时，选择旋转式，当f＞8时，应选择旋转-冲击式。
（5）锚杆支护速度，锚杆支护速度一般要大于掘进速度，最好选用双臂或多臂锚杆钻机。
83、防止液压支架失稳的措施？
（1）始终自工作面下部向上部移架，以防采空区滚动矸石冲击支架尾部 （2）为防止新移设支架处于初撑力阶段与顶底板摩擦力小可能产生下滑，应采取间隔移架，并使支架保持适当迎山角，以抵消顶板下沉时的水平位移量。 （3）要严防输送机下滑牵动支架下滑。 （4）确保工作面端头支架的稳定
84、地质条件对地表移动和变形的影响因素有哪些？ （1）上覆岩层的性质 （2）煤层倾角
（3）开采深度与开采厚度 （4）水文地质条件 （5）断层及其他弱面 （6）地形
85、采矿条件对地表移动和变形的影响因素有哪些？
（1）采煤方法及顶板管理方法的影响（2）采空区面积的影响（3）重复采动的影响
86、建筑物下和村庄下采煤的开采措施有哪些？ (1)减少地表最大下沉值 1)充填开采 2）部分开采 3）分层开采
（2）消除或减少开采影响的叠加 1）完全开采
40
2）顺序开采
3）合理地布置各煤层或各分层的开采边界 4）正确地安排工作面推进方向 （3）协调开采
（4）消除开采边界的影响
（5）合理地确定工作面与建筑物的相对位置 （6）合理地确定工作面推进速度
87、建筑物下和村庄下采煤的地面保护措施有哪些？ （1）变形缝
（2）钢筋混凝土圈梁或钢拉杆加固 （3）液压千斤顶调整 （4）变形补偿沟
88、铁路下采煤的安全措施有哪些？ （1）开采技术措施 1）防止地表突然下沉 2）减少地表下沉
3）消除和减轻地表变形的叠加影响 4）合理地布置工作面 （2）维修技术措施 1）路基的维修 2）线路下沉的维修 3）线路横向移动的维修 4）线路纵向移动的维修
89、巷道维修和冒顶处理的一般原则？ （1）先外后里 （2）先支后拆 （3）先上后下 （4）先近后远 （5）先顶后帮
90、煤矿生产能力核定需要查验的图纸有哪些？
煤矿生产能力核定需要查验的图纸包括（1）井上下对照图（2）采掘工程平面图（3）通风系统图（4）排水系统图（5）供电系统图（6）其他有关图纸 91、煤矿生产能力核定需查验的资料有哪些？
41
（1）采矿许可证 （2）安全生产许可证 （3）煤炭生产许可证 （4）工商营业执照
（5）依法认定的勘探报告或资源储量核实评审意见书，上一年度矿井资源储量报表
（6）矿井改扩建、技术改造、整合改造等设计批文及竣工验收批文 （7）发生变化的生产系统（环节）的情况、原因及相关证明
（8）改变采掘生产工艺的原因、技术论证、批准文件、施工及验收合格证明 （9）煤层条件发生变化的情况、原因和证明材料 （10）通风系统检测资料 （11）主要设备测定材料 （12）煤矿安全评价结论意见 （13）其它有关依据资料
92、重新核定煤矿生产能力，需要满足的条件是什么？ （1）矿井主要生产系统及环节发生较大变化 （2）采掘生产工艺有重大改变
（3）煤层赋存条件、资源储量发生较大变化
（4）新建、改扩建、技术改造、整合改造煤矿，其工程竣工投产三年后，如生产条件发生重大变化确需变更原设计生产能力的。 （5）其它生产条件发生较大变化确需变更生产能力的 93、煤矿生产能力核定应当按照以下步骤进行 （1）委托具备资质的生产能力核定单位组织现场核定 （2）主管部门（单位）审查
（3）煤炭生产许可证颁发管理机关审查确认 煤矿生产能力核定资质管理办法另行制定
94、核定煤矿生产能力，必须具备的条件有哪些？
（1）依法取得采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证和营业执照 （2）有健全的生产、技术、安全管理机构及必备的专业技术人员 （3）有完善的生产、技术、安全管理制度 （4）各生产系统及安全监控系统运转正常 95、注浆锚索的作用？
1将锚索锚固段固定在深部稳定岩层中，为张拉锚索产生预应力提供可靠的锚根
42
2注浆能封闭锚索孔，挤出孔内空气和水，防止锚索锈蚀、增强锚索的耐久性。 3浆液通过裂隙渗透到岩体内部，固结围岩，增强围岩整体性和稳定性。 96、不同类型支架的图形符号？
97、水仓设计的一般规定和要求？
井下水仓布置应根据井底车场形式、水泵硐室位置和围岩条件确定，水仓应避开松软、破碎的岩层和断层带。水仓入口应设在井底车场或大巷最低点火靠近最低点 （2）水仓必须由主仓和副仓两条独立且互不渗漏的巷道组成，在清理时交替使用。 （3）根据水仓与车场巷道的联接方式，应采用主排水泵硐室一侧的单面布置方式，即水仓在主排水泵硐室一侧
（4）根据水仓不同的容量和布置条件也可布置成多条或多组式。
（5）水仓入口通道内的水沟，应设铁篦子与闸板，清理水仓斜巷内应设人行台阶，斜巷坡度不应大于20度，竖曲线半径宜为9-12m，水仓可不设水沟，水仓应向吸水井方向设1-2‟的上坡。
（6）水仓有效容量应根据矿井涌水量，按现行的《煤矿安全规程》有关条文规定确定。
（7）水仓长度应根据水仓容量、围岩条件和清仓设备确定，并应在水仓断面优化计算的基础上尽量压缩水仓长度。
（8）水仓最高存水面处应低于水仓入口水沟底面高程和主排水泵硐室电缆沟底板高程，水仓高度不宜小于2m。
（9）水仓支护方式宜采用混凝土或防渗混凝土砌碹，亦可根据围岩软硬、稳定性及有无渗水情况采用锚喷支护或料石砌碹。
（10）水仓清理方式根据矿井污水的沉淀量及水仓清理量的大小确定，宜采用机械清理。
98、锚杆长度的选择应考虑以下因素？ （1）保证锚固区内形成稳定的承载结构
43
（2）与锚杆预紧力、直径、强度相匹配 （3）满足井下施工要求
99、确定锚杆支护密度应遵循的原则？
（1）低支护密度原则，应尽量提高单根锚杆的预紧力、强度与刚度，在保证支护效果与安全条件下，降低支护密度。
（2）支护密度与锚杆预紧力、强度、长度相匹配原则。 （3）支护密度与组合构件相匹配原则。 110、锚索的主要技术参数包括？
锚索长度、锚索直径、锚固长度、锚索密度、锚索安装角度、锚索拉断力、锚索外露长度
111、作为锚杆锚固材料的树脂锚固剂应具备以下技术要求？ （1）树脂锚固剂固化后有较高的黏结力，保证锚杆有足够的锚固力 （2）锚固剂固化后有较高的变性模量，使锚杆锚固段有较高的刚度。 （3）锚固剂固化快，满足快速安装的要求，能及时施加预紧力。
（4）锚固剂固化后收缩率低，否则过大的收缩会导致树脂环与钻孔孔壁之间的抗剪强度降低，影响锚固力。
（5）锚固剂应有利于钻孔中安装和搅拌，树脂锚固剂直径一般比钻孔直径小4-6mm。 112、玻璃钢锚杆与金属锚杆相比的优点？ （1）玻璃钢锚杆质量小，强度与质量比高。
（2）玻璃钢锚杆具有良好的耐腐蚀性能，可在井下长期使用，杆体不会像金属锚杆受明显的腐蚀影响
（3）玻璃钢锚杆可切割，不损坏采煤机，不会产生火花。 113、锚杆支护设计的原则？ （1）一次支护原则
（2）高预紧力和预紧力扩散原则 （3）三高一低原则
（4）临界支护强度与刚度原则
（5）相互匹配原则，锚杆与托板、螺母、钢带以及锚索参数等应互相匹配。 （6）可操作性原则，提供的锚杆支护设计可操作，有利于井下施工管理的速度的提高。
（7）在保证巷道支护效果和安全程度，技术上可行、施工上可操作的条件下，做到经济合理，有利于降低巷道支护综合成本。 114、使用刨煤机应遵守那些规定？
44
（1）工作面至少每隔30m应装设能随时停止刨头和刮板运输机的装置，或装设向刨煤机司机发送信号的装置。
（2）刨煤机应有刨头位置指示器，必须在刮板输送机两端设置明显标志，防止刨头与刮板输送机头撞击。
（3）工作面倾角在12º以上时，配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置。 115、超层越界开采是指有下列情形之一？ （1）国土资源部门认定为超层越界的
（2）超出采矿许可证规定开采煤层层位进行开采的 （3）超出采矿许可证载明的坐标控制范围开采的 （4）擅自开采保安煤柱的
116、机电设备硐室安全检查的主要内容？
（1）永久性井下主变电所和井底车场内的其他机电设备硐室，是否砌碹或用其他可靠的构筑方式支护。
（2）采区变电所、采掘工作面配电点是否用不燃性材料支护
（3）从硐室出口防火铁门起5m内的巷道，是否砌碹或用其他不燃性材料支护，引出的电缆套管是否严密封堵，并剥掉麻皮。
（4）硐室是否装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时，是否妨碍巷道交通，铁门上是否装设便于关严的通风孔，以便必要时隔绝风流。装有铁门时，是否加设向外开的铁栅栏门，是否妨碍铁门的关闭。
（5）井下主要变电所和主要排水泵房的地面，是否比其出口与井底车场或大巷连接处的底板高出0.5m。
（6）变电硐室长度超过6m时，是否在硐室的两端各设一个出口与巷道联通。 （7）装有带油的电气设备硐室，是否设集油坑。 （8）所有硐室内是否有滴水现象
（9）硐室内设备与墙壁之间，各设备之间的通道是否符合检修的需要。 （10）硐室入口处是否悬挂“高压危险”牌；无人值班的硐室是否关门加锁。 （11）硐室的过道是否存放无关的设备和物件，通道是否保持通畅，硐室高度和宽度是否满足搬运最大设备的要求。
（12）硐室内有无灭火砂、电气火灾灭火器等灭火工具器材。 （13）有无合格的高压绝缘手套、绝缘台、绝缘靴
（14）设备与电缆标志牌是否齐全、标明清楚、有无停送电牌。 117、为了防火需要，下列地点应设置带风窗的防火门及防火门硐室？
（1）主变电所内带油变压器室与配电室之间。（2）蓄电池电机车充电硐室与变流
45
室之间
（3）井下储油库通道（4）其他需要防火的地点 118、下列地点应设置防火栅栏两用门
（1）变电所与主排水泵硐室之间（2）采区变电所通路内（3）带式输送机、绞车配电电气设备和变压器硐室等通道内，硐室设计必须满足防火门、防火栅栏两用门的规格尺寸和安装要求，门应向外开启，当门敞开时，不应妨碍设备的进出。硐室出口防火门、防火栅栏两用门外5m内的巷道应用砌碹或用不燃性材料支护。门框必须用强度等级不低于C20混凝土砌筑并用M10砂浆充填，断面宜采用半圆拱。设于机电设备硐室出口通道中的防火栅栏两用门，当硐室存在带油设备时防火门下应加混凝土门槛。
119、抗冲击波活门的作用？
（1）抗冲击波作用（2）通风孔调节库房所需风量（3）库房内发生发生火情，关闭通风孔，起到隔离作用 120、软岩巷道的支护原则？
（1）维护和保持围岩的残余强度原则，一般软岩，在经受水或风化影响后，强度将降低，所以开巷后应及时喷射混凝土以封闭岩面，防止围岩风化潮解，减少围岩强度的损失，施工过程中的光面爆破等技术措施，有利于保持围岩的强度 （2）提高围岩残余强度的原则
1）提高支护阻力，改善围岩应力状态，开巷后应尽快完成支护的主体结构，使围岩由两向应力状态转为三向应力状态，从而提高围岩的残余强度 2）用锚杆支护加固围岩
3）注浆加固，破碎严重的岩体，单纯依靠锚杆加固不能满足要求时，应考虑注浆加固，这是提高松动破碎围岩强度有效的方法 （3）充分发挥围岩的承载能力原则 1）圆形巷道原则 2）全断面支护原则 3）可缩性支护原则
4）二次支护原则（软岩巷道初期变形量大、变形速度快，应采取二次支护成巷的方法，一次支护主要是加固围岩，提高其残余强度，在不产生过度膨胀变形的条件下、利用可缩性支护控制围岩变形卸压，二次支护要在围岩变形稳定后适时完成，给巷道围岩提供最终支护强度和刚度） 121、施工综采强放打眼及爆破的基本要求？
（1）炮眼由地测公司负责施工，成孔直径φ=90mm，炮眼必须经过二次刷孔，确保
46
成型圆滑、平直。
（2）炸药采用煤矿许用炸药（如煤矿许用水胶炸药或煤矿许用乳化炸药等），雷管采用煤矿许用毫秒延期电雷管，联线方式为串并联，装药系数为0.65～0.85，手工填封泥长度不小于1.2m，雷管外封泥长度不小于1m，封泥要捣实，同时注意做好保护雷管的措施。
（3）炮眼采用连续偶合方式装药，并采用双雷管、双导爆索引爆。每一根导爆索用一发雷管起爆，两发雷管采用并联方式连接，用胶带纸将雷管和导爆索绑扎牢固，注意雷管的聚能穴端应和导爆索的传爆方向相同。放炮母线采用2.5mm2的专用电缆，必须保证绝缘良好，并且悬空吊挂。放炮母线不得与其他电缆悬挂在一起 （4）装药方法采用内径φ75mmPVC管作为炸药的载体，将药包和导爆索填入PVC管中，PVC管间用管箍连接，装药密度符合要求。
（5）工作面设备安装完毕，推进3～4m后进行装药，装药前必须检查装药地点的顶板、煤帮情况，发现隐患必须及时处理。
（6）装药前必须清净炮眼，装药时用φ70³2500mm的木制炮棍将装有药卷、炮泥和导爆索的PVC管装入炮孔内，施工中要认真保护好导爆索和药包，严禁冲击或挤压，药包要推至眼底，装紧、装实。
（7）放炮采用一次联线，同时起爆，分段爆破，最后一段的延期时间不得超过130ms。 （8）放炮前，工作面、回风流及爆破可能受影响区域的所有人员必须撤离至距放炮地点500m以外的进风流中。
122、煤矿生产能力核定需要查验的资料？ （1）采矿许可证 （2）安全生产许可证
（3）煤炭生茶许可证（4）工商营业执照
（5）依法认定的勘探报告或资源储量核实评审意见书，上一年度矿井资源储量报表
（6）矿井改扩建、技术改造、整合改造等设计批文及竣工验收批文 （7）发生变化的生产系统环节情况、原因及相关证明
(8)改变采掘生产工艺的原因、技术论证、批准文件、施工及验收合格证明 (9)煤层条件发生变化的情况、原因和证明 (10)通风系统检测资料 (11)主要设备测定资料 (12)煤矿安全评价总结意见 (13)其他有关依据资料
47
123、矿井排矸场的设置，应符合哪些规定？
（1）应选择在便于运输、堆存和今后进行综合利用的地点。 （2）不应选在煤层露头或煤层赋存深度小于10m的地方。 （3）不得选在采空区上方有漏风的范围内。 （4）不得污染水源
（5）不得影响农田水利设施，少占良田。当沿山坡沟谷排矸石时，应考虑地形地质条件，防止发生滑坡或矸石滑落，冲毁农田、沟渠和道路。 （6）与进风井口的距离不得小于80m。
（7）排矸场的位置，应按全年风向频率布置在工业场地、居民区污染最小的地点，与居民区的距离不宜小于500m，与标准轨距铁路、公路、道路的距离不宜小于40m。 新建、改扩建矿井一般不应设永久排矸场，设置临时排矸场时，还应符合下列规定 排矸场地应设置拦渣、排水、防扬尘设施
对于有自燃倾向的排矸场，应布置在工业场地和居民区常年最多风向的下风向，并应采取防燃措施。 124、巷道底鼓的防治方法
（1）底板锚杆、锚杆的长度应使锚杆穿透全部可能鼓起的岩层，底板岩层鼓起的深度一般为巷道宽度的0.75倍，大跨度巷道不适用
（2）底板注浆、通过爆破使底板深部岩体得到松动，注浆浆液容易渗入缝隙，得以充填加固，施工的次序为分段爆破、炮眼深度和装药量以爆破时不破坏直接底板和不向巷道内抛出岩块为准。然后沿底板喷射混凝土，起到封闭底板防止水的侵入及注浆时止浆垫的作用。再向已松动的底板钻孔注浆，不需很大的泵压，就可以在巷道深部形成卸压区，浅部形成强度较大的反拱。另一种方法是巷道掘进时就在底板按预定深度进行松动爆破，将原定的底板标高以上的矸石运出后，再向底板钻孔注浆，使破碎的底板岩石重新固结起来，形成破碎石垫层反拱。
（3）封闭性可伸缩金属支架，使用u型钢可缩性支架，并且其金属底梁之间采用拉杆固定，铺设钢筋网并进行架后充填，使封闭式支架及底梁均成整体结构。 （4）混凝土反拱、混凝土反拱是一种适用于永久性巷道的底板支护措施，在巷道底板上先按预定深度和形状挖出坑槽，再浇注混凝土使之成为反拱，混凝土反拱通常配合砌碹支护使用。为了加强混凝土反拱，也可与金属可缩性底梁联合使用，使其获得较大抗底板的残余变形阻力，从经济上考虑，一般混凝土反拱的厚度不宜大于600mm。 （5）、卸压法 1）切缝卸压
48
2）钻孔卸压、适用条件与切缝法类似
3）松动爆破卸压、在底板松动爆破后再安设加强支架，效果较佳。适用于应力高而围岩比较坚硬的巷道4）卸压槽，硐室顶部开一几何尺寸比较合理的卸压槽 125、 观察顶板的方法有哪几种？
（1）是敲帮问顶。即用钢钎或手镐敲击顶板，声音清脆响亮的，表明顶板完好；发出\"空空\"或\"嗡嗡\"声的，表明顶板岩石已离层，有冒落的危险，应采取措施把脱离的岩块挑下来。
（2）是打木楔。即在顶板裂缝中打入一小木楔，过一段时间如果发现木楔松动或松脱，说明裂缝在扩大，顶板有冒落的危险，应采取措施进行处理。
（3）是震动观察。即一手扶顶板，一手持凿子或镐头等工具敲击顶板，若感到顶板震动，即使听不到破裂声也说明已有顶板岩石离层，有冒落的危险，应及时防范。
五、论述题（以下答案仅供参考）
1、2005年10月10日17时05分，大柳塔矿井下采空区顶板突然大面积跨落，形成飓风将人员吹倒受伤，造成一人死亡、一人重伤，其他7人轻微伤害。 经过：2005年10月10日7时30分左右，连采三队八点班15名工人下井，在右翼二区段右侧12支巷进行连采作业，当时该区段五支巷留有9米的隔离煤柱，计划在12支巷采完后再留设9米的隔离煤柱，5支巷至12支巷间的顶板悬空一直未冒落，空顶面积约10235m2，15时50分连采队四点班接班，17点05分，12607东侧旺采区右翼二区段5支巷至12支巷间采空区顶板突然大面积跨落，顶板冒落形成的飓风将东侧旺采区右翼二区段辅运平巷12支巷内的带班队长等四人吹倒，并将矿帽吹掉了„„,最后造成了王某死亡，请问这起事故的直接原因和重要原因以及防范措施？
（1）直接原因，该矿井下12607房采工作面大面积悬顶跨落（115*89米），产生飓风将现场人员致伤，导致事故发生，是造成这起事故的直接原因。
（2）重要原因，煤矿对顶板大面积悬顶的隐患认识不足，没有及时采取有效措施。现场管理不到位，在顶板大面积悬顶的情况下未及时增设隔离煤柱。没有对旺采区的采空区顶板采区监测、监控措施。个体劳动保护用品配戴不规范，未系帽带。 （3）防范措施，请自己结合近年来公司在房采方面的生产技术和现场管理叙述。 2、可能造成工作面冒顶的原因？
根据多次冒顶分析，造成工作面冒顶的原因有设备选型原因、工程质量原因、地质构造原因。
（1）设备选型方面
49
1）液压支架选型不合理。如果液压支架的架型选择、参数确定与顶板特性、矿压显现特点及煤层赋存条件不适应，则工作面顶板管理的难度较大，顶板事故率将会增高。
2）支架设计不合理，稳定性差。工作面倾角大或底板软时，容易发生支架倾斜或倒架，降低了对顶板的支护效果。 （2）工程质量方面
1）工作面顶底板工程质量差，不平整，刀间提底卧底量大，造成支架接顶效果差。 2）对新暴露顶板支护不及时或支架初撑力不够。尤其是遇直接顶破碎或较软岩石区域，未采取跟机移架或超前拉架等有效控制顶板措施。工作面顶板事故，往往因支护不及时或初撑力不够引起，所以必须及时给予新暴露顶板有效支护，尽量减少空顶面积和空顶时间。
3）没有很好地使用护帮板，导致煤壁片帮严重，直接顶冒落。 （3）地质构造方面
1）顶板条件差。工作面煤层直接顶为破碎型、复合型、再生型时，顶板稳定性差，易发生冒顶、漏顶事故；工作面煤层顶板坚硬难冒时，周期来压显现剧烈，是形成工作面顶板事故的潜在威胁。
2）工作面通过薄基岩段、上覆采空区段、集中应力区、本层空巷或断层等地质构造时。
3、某矿综采工作面推进长度6000米，工作面宽度360米，平均煤厚5.3米，煤的容重1.3t/m3，采用SL500双滚筒采煤机、截割范围2.7-5.4m，设计采高5.3m，工作面采用端头斜切进刀、双向割煤，进刀距离50米，斜切进刀及割三角煤的平均速度12.5m/min，返空刀速度20m/min，正常割煤速度5m/min，截深0.865m，日循环15刀，计算割一刀煤的时间，每刀煤产量，9月份的月产量、年产量？
（1）计算1刀煤的时间：斜切进刀时间=50/12.5;割三角煤时间=50/12.5；返空刀时间=50/20；正常割煤时间=360-50/5，合计割1刀煤时间为72.5分。
（2）每刀煤的产量=工作面宽度*截深*采高*煤的容重*工作面回收率：360*0.865*5.3*1.3*0.97=2081吨
（3）9月份产量=每刀煤产量*日循环刀数*天数*正规循环率；2081*15*30*0.9=84.28万吨
（4）年产量按照330天计算为：84.28*11=927万吨。 4、机头硐室及基础设计必须考虑的因素？ 1、根据工作面位置确定机头硐室位置
2、根据机头硐室处的顶板情况及硐室的服务时间，优化机头硐室的断面形式及支护
50
参数，保证安全生产
3、顺槽皮带与大巷皮带的搭接形式 4、胶带机的技术参数
5、顺槽胶带机运输能力及综采面的计划产量
6、根据煤层厚度及顶底板岩性、大巷胶带机底板标高等因素，考虑机头硐室的层位及挑顶方式
7、合理减少岩石工程量 8、方便检修及零部件更换 9、通风及排水的需要
10、安装胶带机及相关开关、变压器等设备方便的需要 11、混凝土的施工量 12、基础的强度及施工方便 13、大巷安全行车的要求
14、卸载点落煤要求及对大巷皮带保护的要求。
5、你现在应聘的是副总工，那么你认为如何能做好一名总工程师呢？
（1）三热爱、一维护的素质（2）辩证唯物思维、逻辑思维和创造性思维（3）实事求是精神（4）要会团结周围的人（5）善于学习、善于思考（6）要有决策能力（7）要有组织协调能力（8）要有不断创新精神(9)要懂法(10)要懂煤矿专业知识(11)要懂管理(12)要懂设计(13)要懂质量标准化(14)要懂一通三防(15)要懂事故救援(16)会矿井、采区及工作面设计(17)能够编制矿井中长期规划(18)会组织制定各种制度、规程和措施(19)会处理煤矿各类重特大事故。等等
6、下图为某矿局部，为了保证综采工作面的优质贯通，请绘出合适的回撤通道间联巷位置和拉移变列车斜巷位置？
51
7、请选择切眼后的采煤方法，并叙述理由？
52
8、下图为某矿连采掘进面，工作面沿煤层底板掘进，现计划开挖一个临时水仓，请问该设在哪两个联巷之间？只根据图中情况，该连采工作面掘进过程中应加强哪方面的管理？
9、根据下图选择一种工作面布置方案,并简要说明？
10、某矿井在生产过程中发现溜槽开裂较多，需要更换，请问如何能够快速组织更换刮板运输机溜槽？
(1）提前做好配件准备工作
（2)制定更换溜槽的安全技术措施，并认真贯彻落实 （3）多工种配合必须服从指挥，统一协调配合 （4）使用电气焊时必须将措施落实到位 （5）合理避开工作面压力
（6）做好矿务工程准备工作，做好煤机停放硐室 （7）对煤壁进行挂网等补强支护，保证行人、行车安全 （8）根据架间漏矸情况，采取适当的保护措施 （9）工作面推到顺槽联巷位置进行更换 （10）准备好绞车硐室
（11）提前拆除马蒂尔、转载机、刮板机机头等部件
（12）保证支架大脚与煤壁间的距离满足行车要求，以便于多功能车拉溜槽。
53
11、更换综采工作面液压支架立柱的注意事项？ （1）提前制定安全措施并贯彻到位
（2）选择支架所在位置顶板条件较好，工作面压力较小时更换支架立柱 （3）将立柱运到工作面指定地点
（4）更换立柱前，必须及时清理支架顶梁两侧的浮矸，同时被更换支架两侧严禁站人 （5）多人配合起吊时，必须口令一致，同时起吊 （6）固定立柱的各种销子必须可靠 （7）更换立柱后必须检查立柱是否完好
12、工作面为右工作面，更换采煤机右滚筒的注意事项？ （1）提前制定安全措施并贯彻到位 （2）做好抹角等工程，并支护到位 （3）提前将滚筒运至指定地点
（4）更换滚筒一般在机尾进行，要选择工作面机尾压力较小、顶板稳定时更换 （5）更换滚筒前必须切断电源，并闭锁
（6）多人联合起吊滚筒时必须根据滚筒重量选择相应吊链，并相互之间配合好 （7）利用钢丝绳运输滚筒时必须保证运行过程中无卡阻
（8）滚筒必须安装牢固、安装完毕后进行试运转正常后，方可结束检修工作。 13、如果发现刮板运输机底链发生断链，在接链过程中有哪些注意事项？ （1）制定措施并贯彻落实到位 （2）闭锁三机
（3）操作马达时溜槽内严禁站人 （4）多人拉链时相互间的配合好
（5）接链过程中的电气焊作业必须将措施落实到位 （6）刮板链必须达到规定的张力
（7）试运转正常、无卡阻后方可结束检修工作 14、连采工作面过断层有哪些注意事项？
（1）及时根据顶板煤岩厚度和断层线调整掘进层位，控制好掘进顺槽的坡度 （2）断层前后一定范围内补强支护 （3）减小连续采煤机的循环进度
（4）过断层时减小检修时间，保证正常推进。 15、连采工作面遇破碎顶板时，如何预防冒顶？ （1）减小循环进度、短掘短支
（2）根据破碎顶板情况，及时采取补强支护措施 （3）必要时采取特殊措施对顶板进行喷浆、架棚等
54
（4）根据实际需要最大限度减小巷道宽度 16、检修连续采煤机的注意事项有哪些？
（1）将采煤机停放在顶板完整、无淋水、支护有效，底板坚硬无淤泥、积水的地点 （2）切断电源，并闭锁
（3）选择空间大的地点进行检修 17、皮带跑偏的原因有哪些？ （1）皮带架子和托辊安装不直 （2）物料装偏 （3）带面接口不直
（4）滚筒或托辊表面有异物
（5）驱动滚筒或机尾滚筒与胶带机中心线不垂直 （6）胶带机安装不平或倾斜 18、运煤车与梭车各有哪些优缺点？ 运煤车优点：
（1）运煤车机动灵活，行车路线一般不受限制
（2）运量大，在多巷同时掘进时，可以使用两台或三台运煤车。 缺点：（1）对底板破坏较严重，一般要求底板较坚硬，无淤泥、积水 （2）必须有调车联巷，且需要设置充电硐室。 梭车优点：
（1）梭车对底板破坏较小，特别在单巷掘进过程中速度较快，不需要调车硐室。 缺点：（1）运量小，在行车过程中电缆拖地，且行车路线比较受限。 19、锚杆机湿式打眼和干式打眼的条件？
湿式打眼一般应用于顶板岩石坚硬，钻杆钻进速度较慢、底板坚硬、不易泥化的情况，在顶板存在软岩易堵钻的情况下，也可采用湿式打眼；
干式打眼一般适用于顶板岩石中等硬度，锚杆机装有除尘系统的情况 20、如何预防给料破碎机压死？ （1）均匀上煤
（2）空载启动、启动前保证运输机无卡阻 （3）皮带突然停止时必须及时闭锁给料机 （4）使设备保持良好的运行状态、不带病运转 （5）胶带机与给料破碎机联锁
21、连采机出现闷车的原因及如何处理？ 原因：
（1）滚筒截深偏大
55
（2）工作面冒顶埋住运输机 （3）工作面供电电压降低 （4）连采机运行功率下降 （5）刮板输送机压死或卡链 （6）岩石坚硬
（7）出现断相等电器故障
处理：（1）先查明故障点并解除故障
（2）并将连采机停在顶板稳定、支护完整的地点 22、综采工作面初采期间的安全注意事项有哪些？ （1）提前制定安全措施，并贯彻落实到位
（2）密切观察老顶初次来压征兆，及时针对各工种制定预防老顶初次来压形成飓风吹倒人员的措施
（3）初采期间控制好采高、减少采空区面积，保证直接顶冒落基本填满采空区 （4）工作面所有支架必须达到初撑力，支架接顶严密，保证接顶效果 （5）非工作面作业人员和检查人员不得进入工作面
23、刀把子工作面的布置原则？在设备安装上应注意哪些方面？ 原则：
（1）火烧区、冲刷带以及不规则的三角区域，为了提高资源回收率及安全生产，进行刀把子工作面布置。
设备安装方面的注意事项：
（1）在加长工作面或缩短工作面设备时，应在机尾进行 （2）同时应提前做好矿务工程准备，减小巷道跨度 （2）增加支架时必须是同一型号的支架 （3）液压管路必须相互匹配
（4）对接刮板链时髦必须选择张力相同的刮板链，防止新旧混用
（5）设备对接完毕后必须进行单机试运转和联合试运转试验，及时发现安装过程中存在的问题。
24、工作面上下顺槽一个安全出口大、一个安全出口小，如何进行调整，并在调整过程中应注意哪些？
（1）加刀进行工作面调斜，来窜动溜子，保证安全出口。 （2）调整过程中应防止刮板运输机窜动过快造成倒架
（3）注意刮板运输机局部弯曲过大，造成死点而无法推动运输机。 25、如何预防连续采煤机扭矩轴折断？ （1）截深不应过大
56
（2）不截割硬岩
（3）均速运行，不强行启动 （4）提高司机的操作技能 （5）遇到坚硬岩石时，放炮处理
26、连续采煤机的基本组成及其特点是什么？
连续采煤机通常由截割机构、装运机构、行走机构、液压系统、电器系统、冷却喷雾系统、除尘装置以及安全防护装置等组成。 特点:
（1）多电机驱动、模块式布置 （2）横轴式滚筒、强力截割机构 （3）侧式装载、刮板运输机机构 （4）电牵引履带行走机构
（5）液压供水系统，普遍为泵-缸开式系统，液压泵多为双联齿轮泵。连续采煤机供水系统的水源来自矿井的静压水或专用供水 （6）电气系统
现代连续采煤机的电气系统比较复杂，系统功能较多，系统的监护和保护比较完善。 27、神东千万吨矿井建井生产技术包括哪些？ （1）矿井斜硐开拓和无岩巷布置技术 （2）矿井无盘区布置技术 （3）连续采煤机快速掘进技术 （4）超长巷道精确滚筒测量技术
（5）连续采煤机双巷长距离掘进通风技术 （6）辅助运输无轨胶轮化技术 （7）主运输胶带机变频自动调速技术 （8）长壁加长加宽综采工作面开采技术 （9）长壁大采高重型工作面开采技术 （10）短壁连续采煤机开采技术 （11）综采工作面自动化开采技术 （12）厚煤层综放开采技术
（13）辅巷多通道综采工作面快速搬家技术 （14）矿井综合自动化技术 （15）地面箱变盘区供电技术
28、如何提高综连采工作面的正规循环率？ （1）合理安排检修时间，保证设备的正常运转时间
57
（2）利用运输等系统故障进行检修 （3）保证检修质量，尽量降低故障率
（4）做好日常点检工作，将故障隐患消灭在萌芽状态 （5）做好日常配件的准备工作，缩短抢修、日常检修时间 （6）提高操作工的操作技能，减少因操作不当造成的设备损坏 （7）综连采工作面要保证工程质量，使设备处于较好的运行条件 （8）出现构造时，编制措施，不强行割煤
（9）当设备出现故障运行不畅通时，必须查找原因，不得强行启动。 29、短壁机械化采煤的优缺点？ 优点：（1）设备投资少 （2）采掘设备相同，采掘合一 （3）设备运转灵活，容易搬迁
（4）当地表有水利设施和建筑物需要保护时，采用房柱式采煤方法部分回收煤柱，可提高煤的回收率，使总的吨煤成本降低 缺点： （1）采出率低
（2）通风条件差，通风构筑物多，管理困难，不利于安全生产
（3）对地质条件要求严格，不适用于倾角大、厚度大以及顶板稳定性差的煤层，也不适用于近距离煤层群开采
（4）因房采造成采空区大面积悬顶时，老顶来压不规律，容易给设备造成损坏和人员带来伤害。
29、短壁机械化采煤技术的适用条件是什么？ （1）适用于开采埋藏深度较浅的煤层
（2）适用于开采煤层厚度适中、赋存较为稳定的煤层 （3）适用于开采进水平煤层
（4）适用于开采煤质坚硬、顶板中等稳定、底板不易软化的煤层
（5）适合作为大型井田的边角煤块段和不适宜布置综采工作面的小型井田的采煤方法。 30、如何提高综采工作面的工程质量？ （1）加强司机的操作技能培训
（2）加强工程质量管理、三班进行工程质量验收 （3）对于出现的工程质量事故进行追查 （4）加强司机对工程质量重要性认识的培训
（5）根据采煤机滚筒、运输机等尺寸，合理进行提卧底量的培训 （6）现场根据煤层厚度变化及时提醒煤机司机
58
31、综采拉移变列车时的注意事项？ （1）将工作面所有支架达到初撑力
（2）保证工作面正常的排水系统和监测监控系统 （3）闭锁顺槽胶带机
（4）将高压电缆放到皮带上，多人配合作业时，用力方向一致，保护好工作面的工业探头线等
（5）拉移变前取掉阻车器
（6）启动绞车前必须指定专人负责观察顺槽的拖地液管，防止液管受力，并指定专人负责观察单轨吊小车，防止卡阻
（7）启动绞车人员与负责监看液管、单轨吊人员相互间要保持信号一致。移变拉到位后及时通知绞车司机停车。
32、连采工作面延皮带的注意事项？
（1）提前将一卷皮带利用锚索、钢梁等牢固地挂在顺槽顶板稳定、支护有效的地点。 （2）将皮带带扣的位置转至合适位置后，停皮带，松张紧绞车。
（3）断开顺槽皮带时，要保证断面整齐，接皮带时要保证接茬对齐，防止因带扣未对齐而造成皮带跑偏。
（4）安装皮带架子时，必须保证皮带架子垂直于皮带，皮带中心线与架子中心一致。 （5）延完皮带后给料破碎机必须固定牢固、可靠。
（6）将各种电缆延伸到位，并开皮带试运转，各项保护正常以及皮带不跑偏后，延带结束。
（7）破碎机距掌子头距离保证连采机及梭车或运煤车正常作业距离 （8）延完皮带后认真检查、清理皮带上杂物、防止杂物上系统。 （9）延完皮带后，张紧皮带。 33、如何提高连采工作面的单进水平？ （1）根据地质情况，合理加大循环进度。 （2）合理优化支护工艺 （3）加强劳动组织
（4）加强预防性检修、提高设备开机率
（5）提高设备技术装备能力，如用掘锚机替代综掘机等 （6）加大作业人员的培训力度，提高作业人员的业务素质 （7）建立健全激励机制及相关规定。 34、选择锚杆机的注意事项包括哪些？
（1）巷道高度。巷道高度比锚杆机钻机的机架最大高度至少大0.3m，在中厚和厚煤层中，应大0.5m。
59
（2）巷道坡度。巷道最大坡度不能超过14度，一般在坡度小于6度以下使用效果最佳，坡度增大，生产效率显著降低
（3）巷道底板。要求巷道底板岩石稳定，无积水，适于车辆行走，如有积水，应采取排水措施。
（4）巷道顶板。顶板岩石硬度系数f≤8时，选择旋转式；当f＞8时，应选择旋转冲击式。
（5）锚杆支护速度。锚杆支护速度一般要大于掘进速度。
35、公司目前采用的利用四台线性支架进行全部跨落法房采与传统房采工艺相比有哪些优缺点？
优点：（1）回收率高、采空区直接顶在回采过程中易跨落，老顶跨落时间大大缩短，在一定程度上避免了回采面积大、老顶突然跨落带来的危害。
缺点：（1）工作面布置4台线性支架，在割煤后需要及时移架，工艺复杂 （2）采硐间留设的煤柱小，采煤机司机在采空区侧割煤时受煤壁片帮威胁。 （3）国产支架性能不稳定，有时支架泄液，影响支护效果 （4）在回采面积大、老顶不跨落时，一般要辅以强制放顶措施。 （5）采用公司目前的房采工艺，掘进率高，联巷需要放线施工。
（6）通风系统复杂，一般需要采空区通风或掘进时需要安设较多的通风设施。
36、经打钻探测掘进面瓦斯浓度突然增高时（工作面探头瓦斯浓度不超标），在采掘方面应采取哪些措施？
（1）减小循环进度，保证在连采机切槽时司机驾驶位置不进入待掘进区域。 （2）加强顶板支护，防止未掘区域接近火烧区或断层等地质构造区域。 （3）多角度、多方位进行打
37、掘锚机掘进与连采机相比有哪些优点？
（1）掘锚机生产循环进度小，空顶比连采掘进小，能够及时支护，做到生产短掘短支，巷道顶板受采动影响较小，有利于复合顶板管理。
（2）自身滚筒截割转速慢，规格固定，巷道掘进一次成型，掘进工程质量容易管理，文明生产比较好管理。
（3）掘锚机可以自身同时完成顶锚、锚索、帮锚的永久支护，无须频繁调机，履带对底板破坏程度小，安全系数大。
（4）掘锚机与跨骑皮带、连运头车配套生产，减小了梭车运行的安全隐患。 （5）掘锚机支护及时，且机器打锚索，减少劳动强度。 （6）生产掘进工序比连采简单，可以减少劳动人员数量。 （7）机器容易操作并使用，工作面文明生产容易管理。
（8）掘锚机用无线遥控操作，掘进层位容易辨认，视线好，工程质量容易把握。
60
（9）皮带延伸比连采工序简单，连运头车行走比破碎机行走容易操作。 38、综采工作面转载机压死的处理方法？
处理方法：（1）使用低速马达（2）加强润滑（3）清理刮板链上的堆积物（4）电机低速正反转
39、根据下图工作面的布置方式，请叙述综采工作面生产过程中在安全出口、通风方面应注意哪些事项？我公司各矿井是否也可以采用这种工作面布置方式，并简要说明原因？
40、下图为某高瓦斯矿井的综采工作面，请说明该工作面的回撤顺序和在回撤期间如何加强通风管理？
41、某矿有一炮工，在回采工作面担任放炮工作，为了减少放炮次数，他将工作面组织好炸药的炮眼，采取了放连珠炮的方法操作，即使用两个放炮器，先发炮B组炮眼，然后立即发炮A组炮眼，你分析这样操作，可能造成什么恶性事件？
先起爆B组炮眼，由于炮轰震动有大量煤尘飞扬和沼气涌出，随之起爆A组炮眼，又有火焰产生，这样可能引起煤尘爆炸和瓦斯参与爆炸，造成恶性事故，是严重的违章操作。
61
42、下图为某矿井的一个盘区的工作面布置，由于矿井接续紧张，一个综采工作面正在生产，一个连采工作面正在掘进下个综采面的接续巷，按照排定的工期，在连采工作面掘完切眼时，综采工作面累计推进3500m，请问如何保证连采工作面的正常掘进，并在图中画出解决方法？
62
43、当进行成组拉架时，PM4蜂鸣器一直在响，但支架没有任何动作，试分析原因？ 这主要是由于该组支架中有的支架立柱压力值低于100bar造成的。当该支架压力值大于100bar后，支架才会自动拉架。 44、分析立柱达不到初撑力的原因？
（1）立柱达不到初撑力的常见原因有安全阀漏液，单向阀损坏，立柱密封损坏窜液。 （2）若安全阀漏液在升柱过程中可以看到
（3）若立柱升到初撑力后，压力值不断下降，说明单向阀损坏或立柱窜液；先更换单向阀若立柱压力值不再下降，说明确实是单向阀损坏；否则说明立柱窜液，需要更换立柱。 45、简述更换采煤机截割扭矩轴步骤及注意事项？
（1）将破碎机降到电低，将摇臂调至水平位置（以下不影响扭矩轴拆安为宜）
（2）用套筒板手将端盖上螺栓拧下，取下端盖，用内卡簧钳将卡簧取出，用M10的螺栓或线杠将挡盖取出，用M16的丝杠抽出扭矩轴，取出扭矩轴时应小心（或往内捅一下，再轻轻抽出）以防不慎将异侧投挡圈拉出而影响工作
（3）安装时应注意不可将扭矩轴装反（或细颈端靠近老塘侧）注意摇臂应尽可能放成水平，以防油液漏出过多，注意各部件应上齐全。 46、支架选型原则及参数确定？
（1）架型型式选择要与围岩的控制程度相适应。 （2）支架有效支撑能力要与综采工作面矿压相适应。 （3）支架结构要与煤层赋存条件相适应。 （4）支架的支撑高度要与工作面采高相适应 （5）支架通风断面要与工作面风量要求相适应 （6）支架要有良好的经济性
63
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容