毕 业 论 文（设 计）
题 目 XXX楼项目施工组织设计 学生姓名 XXX 学号 XXX
入学时间 2012年春季 专业 土木工程
指导教师 XXX
试点单位
重 庆 广 播 电 视 大 学
2013 年 11 月 20 日
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XXX工程施工组织设计
摘要：本文从编制说明、工程概况、施工部署、施工准备到工期计划、各分部分项施工方案、质量保证
措施、季节性施工措施、安全文明施工措施及工程技术科技管理和协调配合等十二个方面作了详细设计，对本工程的后续施工作了全面的规划和准备，具有较强的实际指导意义和合理的可操作性。
关键词：工程；施工；组织；措施；计划
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目录
一、编制说明-------------------------------------------------------------5 （一）编制依据-----------------------------------------------------------5 （二）编制目的-----------------------------------------------------------5 （三）编制范围-----------------------------------------------------------5 （四）采用的主要技术规范及法律、法规清单---------------------------------5 二、工程概况与特点-------------------------------------------------------6 （一）工程概况-----------------------------------------------------------6 （二）工程特点-----------------------------------------------------------8 三、施工总体部署---------------------------------------------------------8 （一）指导思想-----------------------------------------------------------8 （二）实施目标-----------------------------------------------------------8 （三）施工部署-----------------------------------------------------------9 四、施工准备------------------------------------------------------------14 （一）组织准备----------------------------------------------------------14 （二）施工准备----------------------------------------------------------15 （三）施工临时用电方案--------------------------------------------------16 （四）现场临时用水方案--------------------------------------------------17 五、工期及进度计划------------------------------------------------------18 （一）施工进度计划------------------------------------------------------18 （二）保证工期的技术、组织措施------------------------------------------18 六、主要分部分项施工方案------------------------------------------------20 （一）工程测量----------------------------------------------------------20 （二）基础工程施工方法--------------------------------------------------24 （三）主体工程施工方法--------------------------------------------------25 （四）装饰装修工程施工方法----------------------------------------------37 （五）防水工程施工方法--------------------------------------------------42 （六）保温节能工程施工方法----------------------------------------------45 （七）给排水及电气安装工程施工方法--------------------------------------47 七、危险性较大专业施工方案----------------------------------------------55 八、工程质量保证措施----------------------------------------------------58 （一）质量目标----------------------------------------------------------58 （二）质量保证体系及组织措施--------------------------------------------59 （三）重要部位的质量控制措施--------------------------------------------63 （四）分项工程质量控制程序----------------------------------------------65 （五）成品保护措施------------------------------------------------------70 （六）工程保修与回访----------------------------------------------------71
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（七）确保质量合格与验收计划--------------------------------------------72 九、季节性施工措施（冬雨夏季施工措施）----------------------------------73 （一）雨季施工措施------------------------------------------------------73 （二）高温季节施工措施--------------------------------------------------75 十、安全文明施工保证措施------------------------------------------------75 （一）文明施工及环保措施------------------------------------------------75 （二）安全保证措施------------------------------------------------------77 十一、工程技术及科技进步管理--------------------------------------------80 （一）工程技术管理------------------------------------------------------80 （二）“四新”应用计划与措施---------------------------------------------81 十二、协调配合----------------------------------------------------------82 参考文献----------------------------------------------------------------83 附录--------------------------------------------------------------------84 1项目组织管理机构图 2施工总平面布置图 3施工进度计划横道图
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XXX工程施工组织设计
一、编制说明
（一）编制依据
1.本工程施工合同、施工图纸及设计交底；
2.我国现行的有关建筑工程规范、验收标准、操作规程及有关法律法规； 3.本工程地质勘察报告；
4.本工程所处地理位置、周边环境及交通、通讯情况； 5.有关安全生产、文明施工的标准要求和规定； 6.有关的各项技术性文件；
7.重庆市、合川区有关法规、条例、标准、规定和办法。 （二）编制目的
本施工组织设计是我公司在认真阅读熟悉图纸、了解设计意图、领会答疑会议纪要和对工程现场实地勘察的基础上编制的；它体现了我公司对本工程施工的总体构思与部署，我们将严格遵循各项标准和质量体系文件，确保优质、高速、安全地完成本工程的施工任务，给业主一个满意的结果。 （三）编制范围
本施工组织设计是根据本工程的施工合同内容编制的，施工内容：施工图及合同约定的全部土建、给排水、电气、安装及附属工程。
（四）采用的主要技术规范及法律、法规清单
在本工程施工中，我单位将严格执行国家、行业及专业协会的各项法律、法规及标准，以使工程质量确实达到要求，以体现业主的利益，并为国家的现代化建设作出应有的贡献。先分类列出我单位拟在本工程施工中采用的主要法律法规及标准清单，以便施工时更有指导性和针对性。 表1
国家法律法规表
类别 名 称 中华人民共和国建筑法 国家法律法规 建筑工程质量管理条例 中华人民共和国合同法 关于印发《建设工程施工合同示范文本》的通知 表2
现场施工拟采用的有关主要国家、行业或协会标准表
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编 号 或 文 号 1997年主席令第91号 2000年国务院令第279号 1999年主席令第15号 渝建【1999】313号 可修改编辑
类别 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 行标 行标 行标 行标 行标 行标 行标 行标 行标 行标 行标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 行标 行标 行标 名 称 工程建设标准强制性条文房屋建筑部分 建筑地基基础工程施工质量验收规范 砌体工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 屋面工程质量验收规范 建筑工程质量验收统一标准 建筑地面工程质量验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 城市建设档案目录规范 砌筑砂浆配合比设计规程 普通混凝土配合比设计规程 钢筋焊接接头试验方法标准 混凝土泵送施工技术规程 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 建筑施工安全检查标准 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 钢筋焊接及验收规程 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑机械使用安全技术规程 工程测量规范 混凝土质量控制标准 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 建筑电气安装工程施工质量验收规范 屋面工程施工质量验收规范 建筑节能工程施工质量验收规 电梯工程施工质量验收规范 高层建筑混凝土结构技术规程 钢筋机械连接技术规程 建筑玻璃应用技术规程 编 号 或 文 号 GB50202-2002 GB50203-2002 GB50204-20022011年版 GB50207-2002 GB50300-2001 GB50209-2002 GB50210-2001 GB/T50323-2001 JGJ98-2000 JGJ55-2000 JGJ/T27-2001 JGJ/T10-95 JGJ53-92 JGJ59-2011 JGJ130-2011 JGJ95-2003 JGJ18-2003 JGJ80-91 JGJ33-2001 GB50026-2002 GB50164-2011 GB50242-2002 GB50303-2002 GB50207-2002 GB50411-2007 GB50310-2002 JGJ3-2010 JGJ107-2010 JGJ113-2009 二、工程概况与特点
（一）工程概况 1.建筑概况 （1）工程名称：XXX
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（2）工程地址：重庆市XXX （3）参建单位：
建设单位：XXX有限公司 设计单位：XXX有限公司
地勘单位：XXX有限公司 监理单位：XXX有限公司 施工单位：XXX有限公司 （4）建筑面积：26225.47㎡
（5）建筑层数：1#楼地上3层，地下1层；2#楼地上31层，地下1层
（6）建筑层高：1#楼负1层5.1m，1层、3层4.5m,2层4.95m； 2#楼负1层5.1m，1层5.1m，标准层3.0m。
（7）建筑总高：1#楼建筑总高度13.5m；2#楼建筑总高度95.2m。
（8）结构型式及抗震要求：本工程为框架剪力墙结构, 抗震设防类别为丙类抗震设防等级：1#楼为四级抗震；2#楼为三级，抗震烈度为6度。
（9）本工程1#楼耐火等级二级；2#楼耐火等级为一级；建筑结构设计合理使用年限50年。 2.建筑主要装饰作法 表3
建筑主要装饰作法表
建筑部位 屋面 屋面防水材料：3厚SBS改性沥青防水卷材（国标） 天棚 普通楼地面 刮水泥基腻子 入口大堂及公共走道采用防滑地砖楼地面，楼梯间楼地面采用瓜米石面层 楼面（卫生间、楼梯间为防滑地砖） 防水楼地面 地面防水：3厚SBS改性沥青防水卷材（国标）； 楼面防水：1.2厚K11防水涂料防水层。 外墙面 内墙面 门 窗 窗 3.结构概况 （1）结构形式：框架剪力墙结构
（2）基础形式：桩墩基础，柱下独立基础。持力层：基础持力层为中风化砂岩，天然抗压强度标准值：
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主要用料及做法 屋面保温材料：泡沫混凝土431-530厚 饰面材料：灰色、褐色外墙涂料；铝合金百叶； 保温材料：35厚建筑无机保温砂浆 公共通道水泥砂浆刷乳胶漆 门 进户门采用钢质防盗门 6+9A+6中空玻璃塑钢窗 可修改编辑
26.5MPa；饱和抗压强度标准值：19.3MPa。
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（3）基础混凝土强度等级：独立柱基、条形基础均为C30。 （4）主体框架： 表4
主体结构混凝土强度表
标 高 基础顶~23.100 23.100~35.100 35.100~47.100 47.100~59.100 59.100~屋顶 墙 C50 C45 C40 C35 C30 柱 C50 C45 C40 C35 C30 梁 C30(C40) C30 C30 C30 C30 板 C30(C40) C30 C30 C30 C30 （5）墙体：地面以下：用 M5水泥砂浆砌 Mu10页岩砖，密度为19KN/ m³。外墙,内墙均用 M5水泥砂浆砌筑Mu3.5多排孔烧结页岩空心砖,容重不大于10KN/m³。 4.安装概况
（1）屋面、室内给水排水安装：含给水干管、给水加压设备，卫生间排污管安装，屋面雨水管安装。 （2）电气安装：含防雷接地安装，等电位联结和强电系统安装。 （3）消防安装：消防管道、消防箱安装。 （4）电梯安装。 （二）工程特点
1.本工程施工难度较大。本工程地处居民区，施工场地狭窄，无足够施工场地，是施工的一大难题，也给工程环境保护和文明施工带来了很高的要求。
2.本工程工期紧，任务重，给现场管理提出了很高的要求。本工程工期仅540天，包含全部土建工程、装饰装修工程、水电安装工程、保温节能工程、消防安装工程及环境道路等附属工程，工程施工会跨越夏季高温季节、春秋雨水季节及冬季寒冷季节，必须加强现场管理，合理组织施工，在确保安全、质量合格的前提下按计划进度正常推进是本工程的重点。
3.抓好质量通病的预防以及处理措施的落实，也是本工程的特点之一。本工程将按照渝建[2012]301号文件精神，贯彻执行《重庆市住宅工程质量通病预防措施》的相关要求，确保工程施工质量。
三、施工总体部署
（一）指导思想
我项目在本工程施工中的指导思想是：以质量、安全、工期及环境保护为中心,选配高素质的项目经理及现场工程技术管理人员，按国家相关规范实施项目管理。施工中积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织，科学管理，安全、优质、高速、环保地完成本工程的施工任务。 （二）实施目标 1.工程质量目标
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竣工验收确保按国家现行规范及招标文件的要求达到合格标准。 2.工期目标
按施工合同约定和建设单位确认完工时间完工，计划工期540天。 3.文明施工目标及环保目标
确保工程交付物符合国家及地方关于民用建筑室内外环境污染控制的有关规定或标准要求。 噪声、粉尘、污水排放达到国家和地方环保标准和法规的要求，减少和控制固废的产生。 减少噪声对周围环境的影响，尽可能不进行深夜施工，噪声投诉发生率为零。 施工现场整洁有序，为无泥低尘施工现场。 4.安全目标
年因工负伤频率控制12‰以内，年因工重伤频率控制在0.4‰以内。 月因工负伤频率小于1.2‰。 杜绝急性中毒事故与重大火灾事故。
杜绝重大伤亡事故及重大机械事故、因工死亡率为零。 5.科技进步目标
为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工的目标，我项目将发挥科技是第一生产力的作用，充分展现技术优势，积极采用目前国内先进且为我单位多次成功采用的成熟的新技术、新材料、新设备、新工艺和其它新型的技术措施。 6.工程造价控制目标
积极协助业主，在深化设计及图纸会审过程中提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少工程项目的造价，充分体现处处都不能忘了业主的原则。 （三）施工部署 1.施工流水段划分
本工程以楼层划分为一个流水施工段；竖直方向各自按自然层划分流水段，按流水段采取顺序施工，以减轻劳动力、材料及临时场地的压力。 2.主要施工措施选择 （1）土石方工程施工措施 表5
土石方工程施工措施表
序号 1 2 工序名称 基础土石方开挖 室内、外土方回填 施工方法 人工配合空压机、岩石切割机、水钻、塔吊开挖基坑 人工回填，蛙式打夯机夯实 （2）测量工程施工措施 表6
测量工程施工措施表
序号 工序名称 精选
施工方法 可修改编辑
1 2 3 4 5 平面控制测量 工程轴线测设 标高投测 沉降观测 工程垂直度控制 全站仪 电子经纬仪 自动安平水准仪 精密水准仪 激光铅垂仪 （3）脚手架工程施工方法 表7
脚手架工程施工方法一览表
序号 1 2 工序名称 主体外架 室内架 施工方法 1号楼采用落地式双排钢管扣件脚手架，2号楼采用片架 满堂钢管脚手架支撑 （4）模板工程施工方法 表8
模板工程施工方法一览表
序号 1 2 3 工序名称 模架支撑系统 柱、剪力墙、梁模板 现浇板模板 施工方法 钢管扣件满堂脚手架支撑体系 九夹板+高强度对拉螺杆 九夹板+木枋（加固） （5）钢筋工程施工措施 表9
钢筋工程施工措施表
序号 1 2 3 工序名称 钢筋加工 本工程受力筋为III级钢筋 架立筋、构造筋、板内等小直径钢筋连接 施工方法 现场加工 机械连接和绑扎搭接 常规绑扎搭接连接 （6）混凝土工程施工措施 表10
混凝土工程施工措施表
序 号 1 2 3 4 工序名称 混凝土生产 混凝土运输 混凝土浇捣 柱、墙、梁 板、垫层 施工方法 商品混凝土搅拌站集中预拌 罐车运至现场，输送泵供料至作业面（或辅以布料机）； 采用软管串筒布料 大、小振动棒配套； 振动棒及平板震动器 楼板采用浇水养护法；梁墙柱采用喷水养护 混凝土养护 精选
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3、主要机械设备选定 （1）垂直运输：
混凝土输送采用塔机和输送泵。其它材料运输采用塔机。 （2）水平运输：
基础及楼层水平运输均采用特制斗车进行运输。 4、施工程序
（1）施工总流程图（附后） （2）基础施工流程图（附后） （3）结构层施工流程图（附后） （4）装饰工程施工流程图（附后）
临建施工 临水临电施工 现场准备 现场道路施工 交桩放线 独立基础放线 材料设备进场 独立柱基施工 基础梁施工 主体框架施工 填充墙及围护结构施工 室内外装饰施工 室内排水安装 电气安装 工程竣工 精选 图1 施工总流程图
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施工平台准备 基础土石方 独立柱钢筋制作 浇注独立基础混凝土 基础梁槽开挖 混凝土垫层 基础梁钢筋制安 基础梁模板安装 基础梁钢筋、模板隐蔽、验收 基础梁混凝土浇筑 土方回填 进入主体结构施工 图2 基础施工流程图
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图3 结构层施工流程图
混凝土养护及放线 墙钢筋焊接与绑扎 模板支撑脚手架体系搭设 梁钢筋绑扎 墙模板施工 梁板模板施工 楼板底面钢筋绑扎 墙混凝土浇筑 楼板管线预埋 梁柱节点处模板施工 模板加固收尾 楼板面层钢筋绑扎 墙钢筋固定及构造柱插筋 梁板混凝土浇筑 进入下一层结构施工
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图4 装修工程施工流程图
主体结构封顶 外墙施工 室内隔墙砌筑 结构围护 室内一般抹灰 门窗安装 室外散水施工 顶棚工程 楼地面工程 涂料工程 楼梯间施工 装饰收尾 四、施工准备
（一）组织准备 1.施工管理组织机构
我单位在本工程上将严格按项目法原理组织施工，执行项目经理负责制。配齐从工程开工至交工整个过程中需要的所有职能部门，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。 （1）总部管理层
由企业法人授权委托，在项目主管的领导下，对项目实施业务管理与监督，确保总部决策的落实。与项目有直接业务联系的主要总部职能部门有质量、安全、技术、财务、材料等。 （2）现场管理层
由一名项目经理、一名技术负责人、三名施工员、一名质检员、一名安全员和一名材料员组成，以项
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目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素。项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有决策、人事、成本控制、材料与机具组织的权利，对工程进度、质量、成本控制、安全、文明施工等全面负责。
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2.施工作业层的组织形式 （1）基础工程施工
本工程基础工程施工由专业队伍进行施工，要求配备技工至少22名，配合运土、填土杂工10名。 （2）主体工程施工
为了便于管理，主体工程钢筋、模板、混凝土和砌体施工由一个专业施工作业组进行施工，各分项（钢筋、模板、混凝土、砌体）施工由该作业组另行组织，要求钢筋工程配备技工至少18人，模板工程配备技工至少35人，混凝土工程配备技工至少12人，砌体工程配备技工至少30人。 （3）装饰装修及安装工程
均由相应专业作业组进行施工，施工作业组将根据现场需要分批进场，各类专业的施工操作人员在我单位内部备足。 （二）施工准备 1.现场移交
根据本工程现场踏勘情况，我公司进场后将首先进行现场临建布置，并与业主就现场有关问题办理移交手续，经监理认可后，办理复核移交记录。 2.施工现场平面布置
（1）大型机械布置：本工程设置塔机1台，主体填充墙施工时配备龙门架1台用于页岩砖和砂浆运输；另配备砂浆搅拌机2台，混凝土搅拌机2台（用于垫层和构造柱混凝土浇筑）。
（2）模板、钢筋加工场：现场设一个钢筋加工场和一个模板加工场，严格按照安全文明施工规定搭设。 （3）材料堆场：现场共分钢管、钢筋原材料、钢筋加工半成品、模板材料等几种堆场，已按施工总平面图设计布置。
（4）办公区、生活区：现场只设置项目部办公室和男女厕所，不设置宿舍和食堂。 （5）消防设施布置
消防通道：施工现场布置有主干道，1个出入口，能满足消防要求.
消防器材：办公室布置3台泡沫灭火器，木工加工房布置2台灭火器，库房布置2台灭火器，并在现场模板材料堆场附近布置一消防砂池。 （6）环保设施布置
排污处理：在现场的厕所设化粪池，将排出的污水进行处理后才能排入市政下水管网。
废渣处理：现场设临时性的建筑垃圾堆放场和生活垃圾堆放场（分开）。并联系市政部门及时清运。 扬尘处理：现场各出入口及道路一定部位均设高压水冲洗系统，对进出车辆及时冲洗，并对现场道路及时洒水降尘。
资源节约：控制现场施工用水，杜绝出现浪费用水的现象。
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（7）构筑物设置
蓄水池：现场修筑蓄水池1座，蓄水池蓄水9T，以解决施工临时停水的应急。 养护池：现场修筑养护池1座，用于混凝土试件的养护。
沉砂井：在进入大门处设置沉砂井1处，用于车辆进出场冲洗后泥砂沉淀。 3.主要施工机械准备
（1）钢筋机具：钢筋加工具配备弯曲机2台、切断机2台、调直机1台。钢筋连接机具配备电焊机2台，机械连接机1台，直螺纹套筒若干。
（2）模板机具：模板加工配备木工平刨床1台、木工压刨床1台、木工圆盘锯2台。
（3）运输设备：垂直运输配备塔机1台，商品混凝土配备布料机1台。水平运输配备手推斗车15辆。 （4）混凝土、砂浆设备：砌体工程配备砂浆搅拌机2台，装饰装修阶段不另配备。配备混凝土搅拌机2台，用于基础垫层、主体构造柱、小件及屋面、楼地面混凝土浇筑。混凝土振捣器：插入式振动棒8套，平板振动器6台。
（5）基础施工机具：基础坑槽开挖：空压机3台，水钻5台，切割机1台，手推斗车10辆，铁镐、提土桶若干；基础排水：水泵5台；土方回填：蛙式打夯机2台； 4.主要周转材料准备 表11
主要周转材料需用量表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 普通脚手架钢管 扣件 双面覆膜木胶合板 木枋 安全网 对拉螺杆 脚手架底座 蝴蝶扣 规 格 Φ48×3.5 18mm厚915×1830 50×100mm 兜网1.5m×6m 侧网 个 个 个 m2 数 量 350吨 17.5万只 7500m2 190m3 380m2 5200m2 700 300 1300 1200 备 注 用于脚手架 按类型备齐 配备三层 用于支模 安全防护 安全防护 模板加固 安全防护 模板加固 施工用具 9 脚手板 （三）施工临时用电方案 1.临时用电总容量的确定 （1）用电设备及照明概况 表12
主要用电机械设备表
序号 1 2 3 设备名称 空压机 塔吊 龙门架 型号 QTZ40 数量 3 1 1 单位 台 台 台 备注 精选
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4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 交流电焊机 机械连接机 水泵 木工圆盘锯 木工平刨床 平板振动器 插入式振动棒 GW40-1 JJ40-1 JK-2 BX1-400 QDX10-18-1.1 1.5KW 2 2 1 1 1 5 2 1 6 8 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 （2）总用电需求容量 本方案采用需用系数法计算，考虑到所有设备一般不会同时超支，并且高峰电流也不会同时出现，因此计算结果已留有相当余地。
按需用系数法确定三相用电设备的有功计算负荷Pjs为：Pjs=Kx*Ps（KW），KX----需用系数 ，PS-----设备总容量。
用电设备的无功计算负荷Qjs=Pjs*tgФ（KVar），用电设备的视在计算负荷Sjs为：Sjs=SQR[(Pjs)2+(Qjs)2]，总的视在计算负荷∑Sjs= SQR[(Pjs)2+(Qjs)2]=186 KVA，总的视在计算电流Ijs=Sjs*1000/(1.732Ue)=282.5A，业主须提供总的变压器，基本满足我单位施工组织要求。 2.临时用电线路的布置
导线均铜芯电缆埋于地下或架空，并加硬质阻燃套管保护。钢筋车间、木工车间电缆要用Φ50的管穿管敷设，至楼层的电缆沿内墙壁或柱面卡设，每层设一个分配电箱。线路均按“三相五线制”原理敷设导线。导线均选用铜芯导线。 3.施工临电安全技术措施
本工程施工现场用电始终贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护作到安全可靠。 （四）现场临时用水方案
1.现场临时用水主管道的初步设计和选择
1满足现场各个需水点要求，如现场混凝土养护和用水、混凝土搅拌区、办公区、现（1）设计原则：○
2污水排放符合市政要求；○3满足现场消防要求。 场厕所、养护池等；○
（2）总干管布设：总干管与现场业主提供的自来水管网接驳，接驳点处设置水表，并在总干管进水处设置两个阀门，以便维修时分段停水用。总干管从中部向两边延伸，沿围墙埋设，总干管采用DN65镀锌钢管，水管埋深不小于500mm。
1支管一：在施工区设置1根DN32供水支管；以满足现场混凝土养护、（3）生产和生活用水布设：○
2支管二：在搅拌站设置1根DN32供水支管；以满足搅拌区的用水需要。 ○3支管消防和其它施工用水。○
三：生活区及管理区设置1根DN25供水支管；以满足生活卫生用水的需要。在每个用水点根据实际情况，安装DN20或DN25节水龙头。
（4）消防用水布设：在DN65主干管上引出DN65的支管作为消防给水点，现场共设2个地下式消防栓，
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并设消防栓井，
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消防栓井配置专用消防井盖，并设明显标志牌。在消防栓处设消防箱，并配备消防水带50m。在主出入口、模板堆放区和加工区分别配备足够的消防器材，如铁锹、消防桶、灭火器等。
（5）临时排水设计：现场设临时排水沟，在混凝土搅拌站设置沉淀池，所有污水均经过沉淀后排入市政管线，排水管坡度设置为0.5%。 2.现场临时用水主管道的计算
（1）现场施工用水：q1＝K1×ΣQ1N1K2/（8×3600）。由于是商品混凝土，现场没有搅拌站，施工中主要考虑模板冲洗和混凝土养护用水等，则：取DN25的管径能满足现场要求 （2）施工现场生活用水：q2＝P1N3K3/（2×8×3600）＋P2N4K4/（24×3600） P1—高峰期施工人数， P1＝90人 P2—施工现场居住人数， P2＝60人 N3—施工现场施工人员用水定额 N3＝60(L/人.天) N4—施工现场居住人员生活定额 N4＝120(L/人.天) K3、K4—用水不均衡系数， K3＝1.5，K4＝2.5
q2＝（90×60×1.5）/（2×8×3600）＋（60×2.5×120）/（24×3600） ＝0.348(L/s)
（3）消防用水：重庆市要求最小消防管径为DN65。
（4）供水管径计算：D＝[4Q/2（πV1000）]1/2；取V＝1.5m/s ，则：D＝[4×（1.48）/2（3.14×1.5×1000）]1/2＝0.025m。
因此现场供水主管管直径应按消防要求选用65mm的水管供水。其它支管的供水管径选择为DN25。
五、工期及进度计划
（一）施工进度计划 1.施工进度总计划
本工程的施工流水段、流水节拍及步距的划分详见《施工进度计划图》（附后）。根据本工程的特点、难点、现场情况和社会环境等，结合我单位施工同类型工程的施工经验，对本工程安排总工期为540个日历天。
工期总日历天数：基础工程完成60天；主体工程（混凝土浇筑、填充墙砌体）完成240天；屋面、装饰装修、强弱电安装完成120天；电梯、水电气等安装接入60天；室内外工程收尾30天；工程各项检测、竣工验收30天（包括节假日及恶劣天气影响的时间、停水时间、停电时间）。 2.阶段性施工进度计划
（1）±0.000m以下工程施工进度计划：60天 （2）±0.000m以上主体结构施工进度计划：240天 （3）装修及室外环境阶段施工进度计划：180天。
各分部工程之间按照施工组织设计要求，进行交叉配合作业。 （二）保证工期的技术、组织措施
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1.充分做好施工准备
施工准备做得好可使施工很顺利地进入正常施工，减少磨合期，其中包括临时水电设计与布设、现场平面布置、现场测量放线、水准点复核，施工前编制详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底，组织工程技术人员，编制施工预算和工料分析，在此基础上做好各种材料的供应与采购计划。 2.强化施工组织
在施工组织中将定期召开生产例会，由工长、内业以上的管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。生产例会主要通报并完成以下内容：
工程合同和分阶段计划以及劳动力，材料、机具、设备计划的执行情况。
工序产品质量情况检查总结，防止不合格的工序产品进入下道工序，减少不必要的返工、延误工期。 3.选派精干管理力量
本工程将派精干、施工经验丰富的项目管理人员组成项目经理部，精心组织施工。实现项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调控能力，充分发挥项目全体成员的主观能动性。 4.选用高素质劳动队伍
根据本工程工程量、质量及工期的要求，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。各专业工种与施工人数见劳动力计划表。组织技术过硬、素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度，实行两班作业，制定合理的工期奖罚制度。 5.保质保量供应材料
施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。按进度计划分批进场，并作好发放与保管工作。 6.积极应用新技术
施工中将应用计算机对工程计划进行管理，保证工程进度处于动态控制之中；同时应用成熟的新技术，如混凝土楼面一次收光找平技术、钢筋连接新技术等等，保证工程质量一次成活，减少不必要的返工而影响进度。 7.加强计划管理
以工程总控计划为依据，制定分阶段工期控制目标，即主体结构封顶时间、全部工程完工时间等控制点，通过控制分段计划来确保总工期。根据总控计划、分段计划以及业主不同时期对工程工期的要求，适时制定更加详细的月度计划、周计划，每周检查、对比、分析，找出关键问题，当月计划必须当月完成。
对项目进行三级、四级计划管理，即总进度计划管理、阶段性施工进度计划管理、标准层施工进度计划管理，月、旬、周、日进度计划管理。通过确保日、周进度计划的完成来保证月计划、阶段性施工进度计划直至总进度计划的全面完成。
关键线路上各工序进行严密监控，必要时进行三班作业，24小时施工。在管理制度上，建立周、日生产调度会议，加强协调管理。 8.严格按施工流程组织施工
为确保工期，我单位将认真按施工流程进行科学的管理，用工期影响因素分析图加强计划管理，及时解决计划执行过程中的问题。
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工期影响因素分析见下图：
9.确保资金使用
本工程的资金将全部用在本工程的施工上，严禁挪用，坚持每月向业主报送当月完成工作量与下月计划完成工作量，协助业主做好付款与备款计划。
图5 工期影响因素分析图
1目标明确 工 程管理 企 业 内 部 2责任分明 3施工准备 4进度控制 5现场管理 6调度供应 7物质供应 8机具配备 职工 期 影 响 因 素 工人员 1责任心 2工时利用 3劳动技能 4协作配合 1、材料供应及时性 2、工艺设备供货 企 业 外 部 3、设计出图时间及变更 4、业主指定分包或独立分包单位的工程进度 5、气候影响 6、资金到位情况 7、业主指定分包或独立分包单位进场时间 精选
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六、主要分部分项工程施工方案
（一）工程测量 1.测量准备工作
（1）与建设单位进行控制点移交手续，现场交接引测点位，填制“施工测量控制点记录表”。 （2）根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署，确定控制轴线并进行内业计算。 （3）配备测量人员：测量人员2人，配合人员4人。
（4）仪器配置：测量仪器必须通过计量局检验并有合格证，依据现场情况配置以下测量仪器： 表13
测量仪器配置表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 全站仪 电子经纬仪 精密水准仪 水准仪 50m钢卷尺 玻璃钢塔尺 对讲机 大、中、小线锤 级别 J2 S1 S3 一级 数量 1台 1台 1台 2台 5把 2柄 10台 各若干 产地 广东 天津 苏州 苏州 天津 苏州 福建 / 2.平面测量控制网的建立及校核 本工程现场平面形状基本规则，拟定建筑施工平面定位控制网采用轴线控制网，用直角坐标法投测而成。测量遵循的原则是先总体后局部，先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。
本工程主轴线和高程控制点的测定方法应根据建设单位提供的城市座标点，按先初定控制点、后精确测定控制点、再对主轴线进行方向改正的程序进行。主高程控制点测定根据建设单位提供的几个水准控制点进行反复测量，确保它们相互闭合，如有矛盾，我单位将会同监理及建设单位共同研究后拿出调整方案并经各方认可后实施。
施工测量控制网设置完毕后须请工程监理单位会同建设单位对测量成果进行检查认可并履行相关手续。
在桩墩施工前，必须在主控制轴线的基础上建立整个工程的轴线控制方格网。方格网设置的主要原则是必须便于地上结构施工时控制轴线的往上传递。为加快测量速度和减轻工作强度，本工程拟主要采取经纬仪进行控制轴线的竖向传递。为此，拟在建筑物四周设置“井”字形轴线方格网（沿建筑物的纵、横各两条轴线）。轴线方格网可利用主控制轴线并通过经纬仪投出方向线后用钢尺量距的方法进行设置。 3.建立二级测量控制网
根据业主提供的测量定位点，结合本工程的特点，本工程设立两级测量控制网。首级控制网以测量定位点引线作为主要控制线，在场地开阔位置做好标记，作为首级控制点，采用全站仪测设；次级控制网以首级控制点作为依据，以建筑单体轴线作为对应控制线，在建筑单体周边做好标记作为次级控制点，采用电子经纬仪测设。所有控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置。为保证测量时视线的畅通无阻，在平行各轴线
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2m和3.5米的位置建立控制线。
为了方便地上工程的施工测量，轴线控制点布置在基坑外的平面上，并保护好各控制点不被破坏，做好明显标记，定期检查。每次放线时，将激光经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置，每跨轴线误差控制在1mm以内。施工时由下到上进行层层放线。 4.施工过程中的轴线测量 （1）基础的轴线测定
在工程基础施工阶段，轴线测量主要采用直角坐标法。首先，根据首级轴线控制网在建筑物范围内各测定出二个次级轴线测量控制点，此控制点参照首级轴线控制点的设置方法进行设置。因基础施工阶段现场条件较差，应根据具体情况对控制点进行加强处理，并在整个基础施工过程中经常对该控制点进行复查，以确保它的精度。各独立柱基位根据直角坐标法（角度交汇后用钢卷尺量距）定出各独立柱基的中心。独立柱基初步定位后，再将仪器架在另一控制点上进行一次校核并改正，确保定位准确。 （2）主体施工轴线的测定
主体施工轴线的测定采用内控法，用经纬仪进行投测。负一层结构施工时直接利用次级测量轴线控制网用经纬仪并配合钢卷尺测量控制轴线，并用墨线法直接标定于地梁混凝土面上。 （3）砌体围护工程施工阶段轴线测定
此阶段可直接利用结构主体施工时留在楼面上的控制轴线用钢卷尺进行墙体轴线的测定。 （4）外墙装饰的测量控制
外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下的全长线条，因此需用激光经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，弥补逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到外墙精确测量的效果。 5.建筑物的高程控制
本工程场地面积较大，故标高控制也是测量工程的重点。在基础施工阶段，直接就近根据现场内的首级水准控制点用水准仪将标高控制点引测至各施工区进行高程控制。上部各结构层时，先根据首级高程控制点在施工区的下方做好次级水准控制点，上部施工的高程控制点可用钢卷尺从次级测量控制点量出。测量时应注意每层均应从设在底层的次级水准控制点引测，不得从下一层的高程控制点量测本层的控制点。
为保证整个楼层标高的一致性，每个区施工层的控制标高确定后应由测量员进行复查，合格后方可使用，以便各个区的标高相互统一。 （1）高程控制网的建立
对业主移交的标高控制点进行现场确认和标测，办理移交手续，并进行妥当保护，在此基础上建立工程标高控制网。即在现场外周边选择坚固、安全、通视条件好的地方，测设出高程控制点一、高程控制点二，这两个水准点，其闭合差fn≤（±n）1/2。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。负一层结构施工完后，即将业主给定的水准点引测至一层结构内，施工各层间高程传递由外墙处引测，用钢卷尺丈量，每层用S3级自动调平水准仪抄平，弹出建筑标高＋
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500mm处水平线，作为向上标高控制的引测点。 （2）标高测量方法
在建筑物首层外墙上确定+0.500m标高点，由标高水准点精确布设此点，以此准点将标高传递到施测层后进行闭合校核，布设的位置根据建筑平面均匀布设，用钢卷尺在结构外墙上竖直引测，直至施工层，划出正整数或半数的水平线，各层的标高线均应由各处的布设起始标高向上直接读取，高差超过一整钢尺长时，在该层精确测定第二起始标高点，作为再向上引测的依据，将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在±3mm以内，在各层抄平时，后视两条水平线以作校核。 （3）楼面平整度控制方法
当每一层楼板模板、钢筋完成后，测量人员用水准仪把标高引测至楼面上，在框架柱的钢筋上测设一个比楼板面设计标高高500mm的水平标高，用红油漆做上标记，以控制楼面标高。 6.沉降观测
（1）水准基点的设置
水准基点设立2个点。本工程采用城市基准点一个，另外根据实际情况在施工现场采用塔机基点两个，具体位置根据实际情况选址确定。该基准点选定后亦作为变形观测及基坑变形观测基准点。 （2）沉降观测点的设置
根据设计图纸及《建筑物变形测量规程》要求，在该工程地下室平面中设立4个沉降观测点，均布置于一层混凝土墙（柱）上。观测点布设后用护罩加以保护，并在该处贴上醒目的标识。 （3）沉降观测次数
基准点观测：共3次
初始值观测：在观测标志设置三天后进行，连续进行三次。
本工程主体沉降观测周期：主体结构施工时，首层混凝土浇筑后观测一次，以后每月观测一次，竣工验收交付使用后，第一年每季进行一次，第二年每半年一次，第三年起每年一次，直至沉降稳定为止，（稳定标准在卵石层上为每二次测量间沉降差1mm。停止观测。途中若遇地震、大风、暴雨等恶劣自然气候，及时加测）。
沉降量的观测中误差≤±1mm。 （4）观测与观测方法
采用精密水准仪及塔尺进行观测
①基准点高程测量：第一次基准点高程测量，在基准点埋设10天后进行，第二次和第三次分别再距5～7天进行。当三次往返观测所得各基准点间的平均高差小于0.5√n（mm）时，取三个中数的平均值后，再进行平差，以平差值作为相邻基准点间高差值。（n为两基准点间之站数）。
为了确保沉降量有较高的置信度，对已设基准点的稳定性应定期检查，拟每半年进行一次。检查时若相邻基准点前后两次的高差之差小于0.7mm，则认为基准点是稳定的，否则须再次复查，若复查结果证明基准点确有变动，这时须用统计检验的方法，来判断其变动是否由观测中的误差所致，以查明原因后处理。
为确保各基准点的高差精度，规定各测站的视线长度应小于30m.
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②沉降观测点的观测措施和限差：线路或环形闭合差为：f△h＜0.3√n（mm）（n为测站数）；同一站高差之差δ△h≤0.50㎜；同一测微器两次重合读数之差δ△h≤0.25mm
为确保沉降观测初始值的正确性，在初始观测时需观测3次，若其高程差在1mm内，其中数就作为各观测点的初始高程值。 7.建筑物位移观测 （1）建筑物主体倾斜观测
1观测点及基准点布设：选定1个基准点和3个观测点，基准点设置在建筑物底部，观测点设置在相○
应部位顶部。
2观测方法：采用经纬仪、垂准仪观测法。 ○
（2）建筑物的水平位移观测
1基准点的设置：设立的三个水准基点兼作水平位移观测的基准点。三个点构成一个三角网，三角网○
各边长及角度测设后，进行平差调整，三角网为一级控制网。
2位移观测点的设置：位移观测点设在建筑物四个大角外墙处以及较长的外墙（超过30米长的外墙）○
中间，在外墙上作标志。
3观测方法：采用坐标法观测，利用全站仪，以设立三角网为测站点，测出每个位移观测点的纵横坐○
标，与初始观测的坐标值相比较，计算出建筑物上各观测点在纵横轴线上的位移量。 （二）基础工程施工方法 1． 基础工程概况
（1）设计要求：本工程基础形式设计为柱下独立基础及桩墩基础。
1基础形式：桩墩基础，柱下独立基础 ○
2持力层：○基础持力层为中风化砂岩，天然抗压强度标准值：26.5MPa；饱和抗压强度标准值：19.3MPa。 3基础混凝土强度等级：独立柱基、条形基础均为C30。 ○
4钢筋：HPB300、HRB335、HRB400； ○
5钢筋保护层厚度：40mm。 ○
（2）施工设备选择及布置
1塔机的选择及布置说明：基础施工阶段设置一台QTZ40塔机，塔机基础详塔机基础隐蔽检查资料。 ○
2混凝土输送泵，布料机的选择及布置说明：基础施工阶段选择一台HBT6OA混凝土输送泵（输送能○
力为60m3/h）。
3混凝土振捣器的选择及配置：混凝土振捣设备选用插入式振捣器，振动棒直径主要为50mm。 ○
4钢筋连接机械的选择及配置：桩基纵向钢筋采用人工绑扎搭接，基础梁纵筋为III级钢，为保证连○
接质量，直径≥22mm采用机械连接，故基础施工阶段现场配置直螺纹连接机1台，连接用套筒若干。
5现场排水布置：在基础及负一层施工过程中，施工平面内大量的地表雨水及施工废水，主要集中于○
基础施工平面内，采用临时明沟形式有组织地导入沉淀池沉淀后，排入市政排污下水道。临时明沟走向必须绕开基础及地梁沟槽，利用负一层周边排水沟。
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（3）基础施工流水段划分和施工顺序
基础施工划分为两个流水段，一施工段：1号楼，二施工段：2号楼，由同一个施工单位施工完成。 2.保证质量的技术措施 （1）基础轴线控制
基础工程的轴线控制采用轴线桩分测法，即分别根据永久的坐标点，利用经纬仪及拉线等测设出中心桩及控制桩，然后根据控制桩放出建筑物基础轴线，并标记在建筑物四周龙门板上（或岩壁上），在桩墩及独立柱基施工时，随时拉线复核。桩墩及独立柱基定位根据轴线分测在孔周板桩上，用红“▲”角作好控制记号，确保桩墩、独立柱基及主基坑槽的位置正确。 （2）水平标高控制
根据永久坐标点，用水准仪抄测在桩壁上，并用铁钉作好标记，控制土石的开挖，在混凝土浇灌时，须重新复核水平标高点，以控制基础的标高。 （3）钢筋成品
钢筋加工严格按图示尺寸下料，按规范要求进行绑扎，特别是插筋定位，要严格控制。 （4）混凝土浇灌
混凝土浇灌时确定浇灌部位，控制下料程序和投料数量。浇灌时，要按确定的浇灌顺序依次浇灌，更改浇灌顺序一定要征得项目技术负责人同意。 (三)主体工程施工方法 1.设计要求
（1）混凝土强度等级：独立柱基、条形基础均为C30。 表14
主体结构混凝土强度等级表
标 高 基础顶~23.100 23.100~35.100 35.100~47.100 47.100~59.100 59.100~屋顶 墙 C50 C45 C40 C35 C30 柱 C50 C45 C40 C35 C30 梁 C30(C40) C30 C30 C30 C30 板 C30(C40) C30 C30 C30 C30 （2）钢筋采用HPB300、HRB335和HRB400钢材。 （3）填充墙：M5水泥砂浆砌筑Mu3.5多排孔烧结页岩空心砖。 2.施工方法 （1）钢筋工程
1钢筋进场和检验验收 ○
A钢筋计划：专业工长根据项目计划进度及配料单，确定各阶段所需钢筋规格、数量并上报材料组，经项目审核后组织进场。
B钢筋进场：所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆（盘）钢筋必须有标牌，进场后
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按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放。
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C验收和抽检：钢筋按要求堆放整齐后，质检科对钢筋的质保书和钢筋外观质量进行检查，合格后上报现场监理和业主现场代表进行验收并抽检，抽检数量按不同规格、型号、批号每60吨抽检1组，经检验合格后方可进行使用。
2钢筋骨架（半成品）制作 ○
A钢筋加工：钢筋加工在钢筋车间（临时加工棚）内统一进行，加工时先按料单放样，试制合格后才能进行成批生产。下料前对照料单合理编排，科学使用，严禁长材短用。
B钢筋连接：墙、柱、梁纵筋设计均为III级钢，为保证连接接头质量，全部采用机械连接；现浇板钢筋为冷轧带肋钢筋，采用人工绑扎，严禁焊接和机械连接。受力钢筋接头位置互相错开，错开间距不得小于35d且不得小于500mm，且在任一接头范围内，接头钢筋的数量和总钢筋数量之比不能超过设计和有关规范的规定。
3连接接头试件检验：机械连接接头按同一时间段加工的同品种、同规格数量每300个接头抽检1组。○ 4半成品（骨架）堆放：制作好的半成品按规格、型号、使用部位分区挂牌堆放，严禁随意堆放或乱○
堆乱放。
5钢筋绑扎： ○
A绑扎程序：柱、剪力墙→梁→板； B钢筋定位：
剪力墙钢筋定位：待框架梁筋绑扎完毕后，将剪力墙主筋与梁钢筋点焊牢固并在模板四周用楔形混凝土垫块将钢筋骨架固定牢，以防剪力墙主筋在混凝土浇筑过程中发生移位。
现浇板钢筋定位：按重庆市质量通病处理措施要求制作钢筋“马凳”进行现浇板上层钢筋定位，布置间距为800×800㎜，同时采用Ф14钢筋制作“梯子筋”， 楼板钢筋制作成型后，在“梯子筋”上搭设行走跳板，避免工人在板筋上踩踏造成钢筋位移和变形。
梁钢筋定位：梁钢筋定位采用同强度混凝土垫块，如因梁骨架过重造成部分梁用垫块无法垫起梁时则采用“八”字形短钢筋支撑将梁钢筋骨架撑起。
6砌体构造柱钢筋设置 ○
砌体填充墙构造柱钢筋采取在主体施工阶段预留插筋法和预埋铁件法，构造柱底端在梁或剪力墙内预埋插筋，锚固长度必须符合设计要求，插筋必须采取固定措施，以防移位。构造柱上端与梁、板底面接触处的锚固钢筋采用预埋铁件法，主体施工时，在每个构造柱顶端的梁板底面各埋设一个铁件，铁件平面尺寸同构造柱截面尺寸，锚筋数量及规格同构造柱主筋，锚筋锚固长度同构造柱主筋的锚固要求，锚板用6mm 厚钢板。构造柱施工时将主筋的一端弯成“L“形并与预埋件按5d（钢筋直径）双面焊接，另一端与预埋的插筋搭接。
7砌体拉结筋设置：植筋法：砌筑砌体之前，根据墙体的位置和灰缝的位置以及施工图要求，在框架○
剪力墙钻孔植筋，该拉接钢筋植好达到龄期后，经试验符合要求便可进行砌体施工。 （2）模板工程
1模板选用○
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表15
模板选用表
采用部位 基础梁 桩梁结合部位 剪力墙 柱 梁、板 楼梯间 模板形式 木模板 木模板 木制大模板体系 木制定型模板 木模板 木制定型模板 加固支撑体系 木枋、高强对拉螺杆加固 双层钢管加固 钢管扣件脚手架及高强对拉螺杆加固 钢管扣件脚手架及高强对拉螺杆加固 钢管扣件满堂脚手架 钢管扣件脚手架及高强对拉螺杆加固 2施工程序：本工程为剪力墙结构，拟采用先浇剪力墙、柱，后浇梁、板的施工方法。为此，模板施○工程序是：剪力墙、柱模板→节点模板→梁模→板模→二次加固。
3基础模板施工：本工程基础梁和桩梁结合部位采用木模板，对电梯井的独立桩和相连基础梁采用木○
模支设。由于基础梁截面较大，基础梁模板加固采用木坊和高强对拉螺片加固（间距700×700mm）。安装电梯独立桩和基础梁木模时，先在基槽底两端弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，校正调平后，再在侧板上口拉通线，依照通线再立中间的侧板。每隔一定距离在侧板上口钉上搭接头木，防止模板变形。最后校正后用斜撑和平撑钉牢。
4剪力墙及框架柱模板 ○
A剪力墙及框架柱模板采用1830×912×18mm双层涂膜胶合九夹板，模板外部加固采用50×100mm木枋作龙骨，竖向间距400mm；横向采用φ48×3.5双钢管加配高强对拉螺片，间距700×700mm，呈梅花型布置；并在墙、柱内垂直方向设3道Ф14对撑，最上面一道距上层板底500mm，最下面一道距楼面500mm。
B墙、柱模板支撑体系：外墙由于混凝土一次浇筑高度不超过3m，其支撑休系采用采用“井”字架钢管扣件脚手架支撑体系，并增设斜撑加固。脚手架立杆间距1000mm，横杆间距500mm。
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图6 剪力墙及框架柱支模示意图 木模外楞内楞对拉螺栓对拉螺栓外楞内楞木模精选 可修改编辑
图7 剪力墙及框架柱加固示意图
C在柱、墙根部吊模处预埋“老镙杆”，施工缝处留一块30㎝高的模板不拆除，避免出现漏浆“烂根”。
5构造柱模板施工:填充墙内构造柱采用覆膜九夹板，60×90木枋作龙骨，高强对拉螺杆加固，水平○
方向2根，竖直方向间距500mm。填充墙砌筑时不留设脚手眼。作法详下图：
填充墙
木
构造柱
高强对拉螺杆
图8 构造柱模板示意图a
构造柱模板在内墙顶部距上层板底500mm处设置成喇叭口，做法详下图：
图9 构造柱模板示意图b
6梁、板模板施工 ○
A材料选用：梁、板模板均采用18mm厚覆膜九夹板，梁底及板底采用50mm×100mm木枋加固，间距300
350mm布置。梁高≥700mm时设一排对拉螺杆，水平间距600mm。
B支撑体系:梁底承重架采用扣件式钢管脚手架，采用φ48×3.5钢管，立杆沿梁跨度方向间距1.00 m，立杆上端伸出至模板支撑点长度0.10m，立杆步距1.20m，梁底承重立杆横向间距或排距0.8m，梁两侧立杆间距0.80m，承重架支撑形式为梁底支撑小楞垂直梁截面方向，立杆承重采用双扣件连接。
C板底支撑采用满堂扣件式钢管脚手架，采用φ48×3.5钢管，每楼层从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按900mm×1200mm 的间距立支撑，距地300mm处设置扫地杆后，按间距900mm设置水平拉杆，在支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道，拆除部分增设剪刀撑。
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图10楼板支撑架立面简图
D楼板模板安装顺序及技术要点：
a模板安装顺序：“满堂”脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序
b技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
c梁模板施工技术要求：
横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：＜4不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；梁侧设置斜向支撑，采用钢管，对称斜向加固（尽量取45°）
d楼板模板施工技术要求：横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：＜4 开间不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体\"吃模\"，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。
7模板拆除 ○
A模板拆除时强度要求：墙、柱、梁侧模拆除时，混凝土强度必须达到1.2Mpa，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。梁、板底模及支撑拆除时，混凝土强度必须达到设计强度等级的100%。
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B模板拆除顺序：拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
a墙模板拆除：模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角模，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。
b楼板模板拆除：楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。
c模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
d模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
8模板质量控制措施 ○
A模板垂直度控制
a对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
b模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm； c模板就位前，检查模板位置、间距是否满足要求。 B顶板模板标高控制
每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。 C模板的变形控制
墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。门窗洞口处对称下混凝土； 模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。 D模板的拼缝、接头
模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；模板如发生变形时，及时修整或更换。 E窗洞口模板
在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。 F清扫口的留置
楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100 洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。 G与安装配合
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合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。
H混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。
I为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。
9其他注意事项 ○
A在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。
B覆膜九夹板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。
C墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2～3mm。门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。
D支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。在模板安装前涂刷水性脱膜剂，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。
（3）混凝土工程
1施工方法选择 ○
A本工程独立基础、基础梁、框架柱、剪力墙及楼面梁、板混凝土均采用预拌混凝土，由商品混凝土站统一供应，基础垫层、主体构造柱、预制过梁及屋面刚性层、楼地面混凝土采用现场拌制。 B商品混凝土的要求
项目技术部尽早向混凝土搅拌站提出混凝土质量及强度要求，在与混凝土搅拌站签订合同时，必须注明工程名称、地点、使用时间、小时供应量、混凝土强度等级、施工部位、坍落度、原材料品种、规格、用量、外加剂和掺合料品种及掺量要求、混凝土浇筑方式，以及混凝土特殊要求，如是否抗渗、早强、抗冻等。
混凝土到达现场，应依据发货单，逐车验收混凝土从出站到浇筑点的时间，严格按照本单位的《商品混凝土质量管理规程》执行，超出规定时间时，不准浇筑在本工程结构上。
在前三车混凝土到达施工现场时间内，向搅拌站有关负责人索取水泥、砂、石试验单、外加剂质量证明及配合比通知单，浇筑一个月内，搅拌站应提供其它混凝土技术资料（强度报告及合格证等）。 C现场自拌混凝土材料选择
水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级32.5，进场必须有出厂合格证并抽样送检，检验合格后用于施工； 粗骨料采用粒径为10～25mm级配较好的碎石，细骨料采用渠河特细砂；
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拌制混凝土采用饮用水；
外加剂选用高效复合型防水、缓凝、减水剂，根据情况使用。 D商品混凝土的机械选择及泵送要求
a泵送机械选择
本工程商品混凝土均由具有资质的商品混凝土站统一抽供，混凝土输送泵及配管均由商品混凝土站抽供，为了满足结构层4天一层的进度计划要求，要求商品混凝土站配备性能良好的输送泵，其最大混凝土泵送量要求达到60m3/h，泵送最大高度要求达到120m。配管要求配置管径125mm，直管3m、弯管曲率半径1m、锥形管1m、长软管5m的输送管，管段之间采用装拆迅速的双盖扣式防震密封接头。
b输送管路的布置
根据现场情况选定了混凝土泵的最佳停放位置，以方便混凝土运输车辆的供料及混凝土泵的清洗和排水条件，同时确定混凝土泵的水平距离。
c混凝土泵送和布料
泵送混凝土坍落度较大、浇筑速度快，新浇筑的混凝土侧压力较大，为防止漏浆，模板要求安装牢固、拼缝严密。
正式泵送之前，泵送水泥浆或水泥砂浆湿润泵体和输送管线。泵送过程中尽量避免中断，必须保证混凝土泵机械性能良好，保证混凝土连续供应。泵送过程中经常检查混凝土坍落度。 E混凝土的运输与现场输送
a泵管布置
混凝土泵管根据路线短、弯头少的原则布置，同时还需满足水平管与垂直管长度之比不小于1:4，且相差不小于30m的要求。由于场地限制，长度不能满足要求时，为平衡压力，必须在输送泵出料口附近泵管上增加一个逆止筏。室外一般泵管用φ48×3.5钢管及扣件组成支架予以固定。竖向泵管用钢抱箍夹紧，再与四周框架柱予埋件焊牢，垂直管的底部弯头处受力较大，故用钢架重点加固。
b泵管堵塞及爆管预防措施
我单位在与商品混凝土站签订合同时，对粗、细骨料的使用进行要求，碎石应符合连续的颗料级配，偏粗规格不予使用。砂选用中粗砂，砂率控制在40%左右，砂的细度模数以2.5左右为佳。商品混凝土进场后对随车证单中粗细骨料进行严格审查。
浇筑混凝土前，要求商品混凝土站对输送泵等机械进行维修和保养。浇完混凝土后，派专人及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查，每浇完一次混凝土，将水平管旋转一定角度后安装，以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部受损的现象。
当发生堵管时，可重复反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后再泵送。堵管严重时，可根据输送压力值测出堵塞的大概位置，然后进行拆除，排除阻塞物。 F混凝土浇筑
a混凝土浇捣前的现场准备工作
模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋线位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。混凝土浇筑模板需
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要浇水湿润，在浇筑混凝土过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。
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钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑混凝土时的钢筋修整工作。
材料、机具、道路的检查：对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要检查数量，运转是否正常；对地面与楼面运输道路主要检查是否平坦，运输机具能否直接到达各个浇筑部位。
与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备好防雨、防台风措施；对机械故障做好修理和更换工作的准备；夜间施工准备好照明设备。
做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工，以及其它组织工作。 b施工工艺流程
模板的检查与复核 钢管、埋件、埋管的检验 混凝土施工前的交底与现场施工准备 混凝土输送泵就位、垂直与水平泵安装、布料管就位 搅拌混凝土 签发混凝土浇灌令 塌落度测试、混凝土试块试件 泵送混凝土 混凝土养护 混凝土浇捣结束、拆除管道、清理管道及泵车
图11 混凝土施工工艺图
c混凝土泵送要求
泵送混凝土前，将输送泵管接至最远程，顺直布置，转弯位置的锚固要牢固可靠。凡经过水平位置的管道，采用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触。放在脚手架或垂直穿过每一楼层时，采用钢管、木枋等加以锚固。
混凝土泵送时，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。开始泵送时，泵速度宜放慢，油压变化在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。当混凝土供应不足运输不正常的情况下，可放慢泵送速度，但最长不得超过15min压送一次。若泵送中途停歇超过60min时，要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。
进入高温天气施工时，泵机及出料口均应设置遮阳设施，用草袋或麻袋覆盖水平管并浇水湿润，以降低混凝土的入模温度。
d混凝土的浇捣方法
墙柱竖向结构采用分层振捣，分层高度不大于振捣器作用部分长度的1.25倍（约50公分），确保混凝土不离析；梁板水平构件按划分的施工段连续浇筑，由一端向另一端推进。每次浇捣宽度不超过1米，确保能够及时进行来回的覆盖搭接。梁板墙柱交接处，进行振捣时必须进行回棒，保证交接处振捣密实。
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本工程局部支模时需采用吊模。为保证浇筑后结构成形好，在浇筑混凝土前必须在保证不影响泵送的情况下减小混凝土的塌落度，同时浇筑混凝土时必须配合瓦工收光。
e混凝土振捣要求：混凝土振捣均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落；插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应尽量避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”，上下层振捣搭接不少于50mm。混凝土标高控制：施工中采用水准仪、塔尺测量，在每一根柱及墙体的竖向钢筋上测设若干个比结构面高500 mm的水平标高，用红油漆作标记，并拉设通线来控制混凝土的高度和平整度。对于看台可在吊模上弹出控制线，瓦工收光时依据吊模上的控制线确定各看台的面标高。混凝土的表面处理：因混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后2～3小时，拉线严格控制标高，先用长刮尺刮平，然后用木槎板反复搓压数遍，使其表面密实平整，在混凝土初凝前再用铁槎板压光，这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水份的散失，促进混凝土养护。
f混凝土工程施工技术控制措施：在浇筑混凝土前，对钢筋、模板按设计图纸进行验收、检查，并清理淤泥和杂物；墙、柱浇筑时应特别注意，可采取分层、在模板上开设浇筑口、安排专人监控等一系列措施，加强保证混凝土质量。严格按照试验室提供的混凝土配合比设计报告单投料，做好计量监督控制，减水剂应有专人负责掺合，由技术部门委派专人进行监督、检查，没有试验室的调整通知单，任何人不得私自对混凝土配合比进行调整。施工前应向全体施工人员进行技术交底和操作交底。 G混凝土的养护
混凝土成型后，为保证水泥水化热作用正常，进而为混凝土硬化创造必要的温度、湿度条件，且防止水分过早蒸发而导致混凝土强降低和出现收缩裂缝，剥皮起砂等现象，必须及时养护。
楼地面找平用平板振动器振捣后，采用机械抹光，并使用一台水准仪跟班复测整平，确保混凝土面的平整。在混凝土浇筑完毕终凝后对其进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d。
对于竖向结构，在混凝土浇筑完后3天，采取挂设、包裹麻袋养护；加强洒水；支侧模处在养护期内不拆模，并加强洒水；混凝土养护由专人负责，养护时间为7天，板混凝土强度达到1.2N/m2时方可上人操作。 （5）砌体工程
1作业条件：进行结构实体验收，办理好相关验收手续；对作业人员进行技术交底，并做好配料和计○
量准备；弹出建筑物的主要轴线、标高线及砌体的控制边线，经技术复线合格；按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图；砌筑样板墙，由参建各方进行样板墙验收，合格后方可进行大面积施工。
2材料选用：根据设计要求，本工程砌体材料采用烧结页岩空心砖，配砖采用烧结页岩实心砖，进货○
时多方比较，选择较好的空心砖生产厂家，确保其几何尺寸基本一致。空心砖和实心砖进场后按规定要求进行抽检，检验合格后进行使用。在使用过程中，对空心砖和实心砖的几何尺寸和外观质量进行检查，对几何尺寸不规格和外观质量不合格的退还厂家，不用于工程中。
砌筑方法：轴线控制，本工程实行内控法控制轴线，内墙的轴线采取逐一分墨弹线，先弹出墙身线、控制线及门洞口线，各种控制线均考虑内外立面装饰面料所占的位置，避免开间尺寸不均匀的误差。大面积砌筑时按平面轴线划分成几个或者多个作业点，将操作工人分成小班组，一个小班组负责一个作业点从
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下至上始终由一个小班组实施。砌筑方案确定，根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小，确定砌块排列图；在每片墙体砌筑前，按预先绘制好的砌块排列图把砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。
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设置皮数杆，根据验收合格的样板墙设置匹数杆，匹数杆上准确标明下脚实心砖砌筑高度、梁顶部实心砖砌筑高度、窗台及门窗洞口高度，水平灰缝厚度，在大面积砌筑时，将皮数杆分发给操作工人，以皮数杆所标的数据为控制标准进行砌筑。
砌筑顺序及方法，砌块墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后在全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10～15mm(避免砌块坐压，砂浆流溢出墙面)。墙体砌筑时在楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁底15-20cm处停砌，待下部墙体的灰缝砂浆强度达到80%以上时，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实；门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm；剪力墙与门窗洞口两侧墙体宽度小于24cm时，采用素混凝土与剪力墙整体现浇，混凝土强度同剪力墙；转角及交接处同时砌筑，不留直槎。砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌，最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用烧结页岩实心砖斜砌挤紧。
3特殊节点部位施工方法 ○
砌块与混凝土柱相接，砌体与墙、柱相接位置拉筋采用预埋，在主体结构施工时按设计要求预埋于墙、柱内；或采用植筋，在砌体砌筑前由专业施工队进行植筋，植筋完毕后经抗拔试验，合格后进行砌体砌筑。砌体与墙、柱及梁交接处在抹灰前按下图进行处理，以防止粉刷后开裂。
框架梁(板)射钉枪子弹每米10颗钢丝网红砖框架柱(剪)砌体最上一皮砖处理方法示意图 图12 砌体最上一皮砖处理方法示意图
门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理：门窗洞口保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。窗台上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计标高。砌筑门窗洞时，采用M5的砂浆或细石混凝土填实靠近门窗边的孔洞。门窗顶砌体，采用M5的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。
砌筑灰缝要求：灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。灰缝厚度应均匀，一般应控制在8～12mm，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm。埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。
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构造柱施工：根据设计要求，砌体的端部（无混凝土墙、柱时），以及转角、丁字接头和大于2500mm的门窗洞口两侧，必须加设构造柱及拉结筋；当墙长³5m时，需每隔2.5m加设一根构造柱。构造柱纵筋上下必须锚入混凝土梁或板中³350。厨房、卫生间周边墙体处理：根据设计要求，厨房、卫生间周边墙体，在楼面标高上浇200高C20细石混凝土墙墩，然后再砌筑烧结空心砖墙。
水平连系梁设置：负一层墙体高度大于4m，在墙体半高处设置水平连系梁，沿墙长贯通，与混凝土墙、柱连接，120mm×墙厚，纵筋4Ф12，箍筋φ6@200。
马牙槎设置：砌体在构造柱留设处设置马牙槎，马牙槎按“五进五出”原则统一设置，并沿马牙槎粘贴双面胶，待构造柱混凝土浇筑完毕模板拆除时撕掉双面胶，以保证砌体与构造柱交接处外观整齐、美观。 （四）装饰装修工程施工方法 1．设计概况
（1）内墙：20厚1：3水泥砂浆一般抹灰，详细做法详参详西南04J515-4页N07；
（2）外墙：200厚页岩烧结空心砖砌块墙体→35厚建筑无机保温砂浆→5厚抗裂砂浆→外墙漆。 （3）顶棚：水泥基腻子
（4）楼地面：电梯厅、门厅、过道防滑砖楼地面 （5）门窗：
1外门窗：6+9A+6中空玻璃塑钢窗； ○
2防火门：木质防火门，设于公共走廊及有防火墙处； ○
3进户门：钢质防盗门 ○
4百页窗：成品百页窗，用于空调预留洞防护和外墙装饰。 ○
5栏杆：楼梯及凸窗处设置栏杆。 ○
2.施工方法 （1）抹灰工程
1施工程序：基层清理→找规矩、冲筋→抹底层灰→抹面层灰 ○
A基层处理：先用钢丝刷满刷一遍需要抹灰墙面，凸出部位剔平，然后浇水湿润。
B找规矩、做灰饼、冲筋：根据轴线在地面用方尺规弹出十字中心线，接着在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此垂直线为准，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，以此确定标准灰饼厚度，然后在1.5m高处，距墙面两边阴角100～200mm处，用1:3水泥砂浆各做一个50×50mm的灰饼，用线锤在灰饼面挂垂直，在其上下方各补做两个灰饼，距顶棚及地面150～200mm，然后拉水平线，沿线每隔1.2～1.5m补做灰饼，根据灰饼冲筋，外墙抹灰垂直方向采用线锤，辅以经纬仪控制，水平方向拉通线。
C抹底层灰，在抹灰前一天用水把墙面浇透，在标筋间抹5～8mm厚的底灰，木抹子压实搓毛。 D抹面层灰，底层灰在7～8成干时，开始抹面，应铁抹子压实赶光，阴阳角处用拐尺找方。
2质量要点 ○
A混凝土构件表面处理：混凝土等表面凹凸不平的部位剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的采用1：1水泥砂浆掺10%
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“甲基纤维素胶液”胶抛毛处理。
B孔洞处理：对于穿墙管道的洞孔和墙面脚手洞采用细石混凝土分层堵塞密实，楼板洞门窗框与立墙交接处缝隙，采用1：2水泥砂浆分层嵌塞密实。
C阳角处理：在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，宜用强度较高的1：2水泥砂浆制作护角，其高度应不低于1.8m，每侧宽度不小于50mm。
D不同基体抗裂措施：为防止砌体墙与结构钢筋混凝土梁、板、柱之间的接缝处出现变形裂缝，拟沿这些接缝钉300mm宽的通长钢板网并在墙面抹灰时抹压密实。
E养护：抹灰抹好后应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。 （2）顶棚刮腻子
1施工程序：基层清理→刮腻子膏 ○
A基层清理：首先将底板表面起皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。 B修补板底表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释的107胶水。然后，用水石膏将表面的孔洞、缝隙补平，•干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
C刮腻子：遍数可由墙面平整度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙、柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方向同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
D局部修整，砂平后扫净浮尘。
2质量要求 ○
A所使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、•起皮和裂纹。
B涂刷应先上后下，分段分步进行，涂刷时应首尾相接，涂刷方向、长短一致，涂刷时涂层应厚度一致，颜色均匀。
C腻子干燥后，应打磨平整、光滑、并清理干净。
D涂时要上下顺刷，后一刮板紧接前一刮板，若间隔时间较长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
E腻子未干前，•室内不得清扫地面，以免尘土粘污腻子表面，干燥后也不得往板面泼水，以免沾污。 （3）外墙漆工程
1作业条件： ○
A墙、柱面基层处理完毕，保温层施工完毕，经参建各单位验收合格； B外墙漆进场报现场监理、现场业主代表验收合格； C作业班组已进行施工技术交底；
D样板间已施工完成，并经参建各单位验收合格。
2施工方法： ○
A工艺流程：无机保温砂浆基层→配料→刮腻子→外墙底漆→第一遍外墙面漆→第二遍外墙面漆→清理表面→交活、验收
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B施工方法：先弹出分格线，贴分格条；涂刷外墙漆：施工前，先将基层表面的灰浆、浮土清理干净。涂料的稠度适宜，不可加稀释剂。涂料涂刷前首先在清理好的基层上，用刮板横向满刮一遍，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，干燥后用砂纸磨平，并将墙面清扫干净。
涂刷抗碱底漆：涂刷应先上后下，分段分步进行，涂刷时应首尾相接，涂刷方向、长短一致，涂刷时涂层应厚度一致，颜色均匀。
涂刷面漆第一遍、第二遍：第一遍涂料成膜后即可进行，具体判定方法是颜色恢复均匀，手摸不粘即可，涂刷方法和第一遍相同，要求涂层粘结牢固，不留刷纹。
3质量要求 ○
A底层抹灰质量要求：各种材料必须符合设计要求，水泥符合规范要求，各种砂浆的配合比准确。抹灰厚度最薄处应控制在7mm，抹灰超厚度基层必须提前衬抹，每次衬抹厚度不得大于10mm，当天衬抹总厚度不得大于15mm。高度为2.5m墙体中冲横筋，高度2.5m以上墙体应冲立筋，其间距不得大于1.5m。面层阴、阳角应使用统一工具，其圆弧不得大于直径5mm为宜。各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层，及空鼓裂缝现象。面层表面光滑洁净，无搓痕迹，线角顺直清晰，阴阳角方正，无碎弯，管道后抹灰整齐，表面平整允许偏差3mm，阴阳角垂直允许偏差2mm，合格浆缝平直允许偏差2mm。抹灰前要检验各种原材料的出厂质量证明及试验报告，不合格的不准使用，在每道抹灰工序完成后，在施工组自检的基础上，工长对工程全面实测及空裂检查，底灰检查一次，面层检查一次。
B面层外墙漆质量标准：外墙漆的品种规格、质量、颜色必须符合设计要求，涂刷时必须和基层粘结牢固，涂刷表面颜色一致，不显接茬，无漏刷、透底和流坠，如因涂料材质盖底性较差，应涂刷至不花、不透底为止。分隔条宽度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。分格缝平直度5m拉线检查最大偏差不超过3mm.
4成品保护 ○
A喷涂前应对窗口进行遮盖，如喷到窗框上应及时清理擦拭干净。 B拆架子时，要严禁碰撞墙面和污染涂层。
C油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完的部位，防止油漆等污染墙面及塑钢门窗。 D施工1～2小时内避免雨淋，应加强天气预报工作，下雨天不准施工。 E室内施工时一律不准从窗口往外倾倒垃圾。 （4）楼地面工程
1工艺流程 ○
处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→铺结合层砂浆→挂控制线→铺砖（已浸水）→敲击至平整→处理砖缝
2操作工艺 ○
A抹结合层：根据标高基准水平线，打灰饼及用压尺做好冲筋。浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。
B根据冲筋厚度,用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团不沁水为准)抹铺结合层。结合层应用压尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上
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面只有轻微脚印而无凹陷为准）。
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C对照中心线（十字线）在结合层面上弹饰面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。
D玻化砖（防滑砖）铺贴：根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴；用水泥膏（约2～3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用木锤适度用力敲击至平正；挤出的水泥膏及时清干净（缝子以砖面凹1mm为宜）；
3质量标准 ○
A面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
B面层与基层的结合（粘结）必须牢固无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计）。
4工程质量通病防治 ○
A面料与基层空鼓：主要是由于基层未清理干净或不够湿润；结合层完成后放置时间过久，铺贴时没有洒水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。
B错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真按照挂线对缝。 C相邻两板高低不平：由于块料本身不平正；铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩或堆放物品。
5主要安全技术措施 ○
A清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷余泥杂物。
B使用钢井架作垂直运输时，要联系好上下信号、吊笼（上落笼）要平台稳定后，才能进行装卸作业。 C使用手提电动锯机，要经试运转合格，并装好漏电掉闸开关及装好安全接地。
6产品保护 ○
A调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。 B完成后的地面，两天内不能使用，表面要覆盖保护（可撒锯末）。 C运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等前期成品。 D施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。
E如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。 （5）塑钢窗安装
1施工顺序 ○
塑钢窗材料加工→窗框组框，成扇→窗框安装固定→填缝→窗扇安装→清理保护
2操作工艺 ○
A防腐处理：门窗框侧面防腐处理如设计要求时，按设计要求执行。如设计无专门的要求时，在门窗框四周侧面涂防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。
B就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入门窗框和四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。
C门窗框与墙体的连接固定：连接铁件采用金属膨胀螺栓与主体结构固定，铁脚至窗角的距离不大于
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180mm，铁脚间距不大于600mm。
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D门窗框与墙体安装缝隙的密封：钢门窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，采用水泥砂浆填塞，室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。
E安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。
F安装门窗扇及门窗玻璃:门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。阳台推拉门在门框安装固定好之后，将配好的门扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。
3质量控制 ○
A设计过程过程
a 塑钢窗设计：所有塑钢窗均进行受力计算和并绘制节点大样图。
b样板窗制作：根据经过深化的塑钢窗施工图，制作样板窗，进行变形试验，水密性试验及气密性试验。
B原材制作加工过程控制
a原材下料前，应对建筑图进行认真校核，并对建筑物进行复测，按实际尺寸对铝型材下料尺寸进行调整。
b 对进场的原材，必须查验其出厂合格证和产地证书，核对其型号。
c必须检查铝型材表面氧化膜是否完好无损坏，剔除有过深刻痕和大面积擦伤的原材，对有扭曲、弯曲变形的铝型材事先进行校正后再下料。 C安装过程控制
a严格按确定的合理的施工工艺进行操作施工，发现问题应及时上报，并会同有关人员研究处理。 b塑钢窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定，安装牢固，达到各自的功能，端正美观。 c塑钢窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求，开启灵活，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。
d塑钢窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，并办理隐蔽记录。
e塑钢窗安装后表面清洁，无明显划痕、碰撞及锈蚀。密封胶表面平整光滑、厚度均匀。
4质量通病防治 ○
A门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形:门窗框临时固定后，•在填塞与墙体之间的缝隙，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后，再除掉定位木楔或其他器具。
B铝门窗表面腐蚀变形:施工时严格做好产品保护，•及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。
C门窗扇玻璃密封条脱落:•玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。
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D门窗表面划痕:使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。
E外观不整洁:•门窗表面污迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的铝门窗表面整洁美观。
5主要安全技术措施 ○
A安全防护用品及措施:铝门窗安装人员进入施工现场必须戴安全帽，•穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。高空室外安装铝门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。
B施工机具:a焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》 “焊接机械”的规定，并注意电焊火花的防火安全。b电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、•曲线锯等选用二类手持式电动工具，每季度至少全面检查一次；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》 “手持式电动工具”的规定，确保使用安全。
C射枪:a操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，•工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。b射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40度，不得碰撞，用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。c墙体必须牢固、坚实并具承受射冲力的刚度。•在薄墙、轻质墙上射钉时，墙的另一面不得有人，以防射穿伤人。d特种钢钉:钉特种钢钉应选用重量大的榔头，操作人员要戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击。
D玻璃搬运和安装:a搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，•特别要注意暗裂，确认完好才搬运。b搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，•玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。c高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。d风力五级以上难以控制玻璃时，•应停止搬运和安装玻璃。
E门窗清洁:使用天那水清洁门窗时，室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。 （五）防水工程施工方法 1.屋面防水工程
（1）屋面防水工程设计概况
1屋面防水等级：Ⅱ级；防水层耐用年限：15年。 ○
2屋面设计构造如下： ○
上人屋面：作法：
屋面一.建筑上人屋面做法：（由下至上） 钢筋混凝土结构层
（清理表面后）冷底子油二道 页岩陶粒混凝土1300找坡层,40厚, 20厚1:2.5水泥砂浆保护层 泡沫混凝土431～530保温层 20厚1:2.5水泥砂浆结合层 刷底胶剂一道
3厚SBS改性沥青防水卷材（国标）。
精选
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0.8厚土工布隔离层
精选
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40厚C20细石混凝土加入4%GYF-B防水剂,内配%%c5冷轧带肋双向钢筋@200，间隔6M留伸缩缝. （刚性防水屋面其他要求详西南03J201-1第7页）
不上人屋面： 钢筋混凝土结构层
（清理表面后）冷底子油二道 页岩陶粒混凝土1300找坡层,40厚, 20厚1:2.5水泥砂浆保护层 泡沫混凝土431～530保温层 20厚1:2.5水泥砂浆结合层 刷底胶剂一道
3厚SBS改性沥青防水卷材（国标）。 0.8厚土工布隔离层 40厚卵石（粒经15~25） （2）屋面防水施工方法
1找平层施工 ○
A清理基层：将结构层所有杂物清走，彻底清除结构层上面的松散杂，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。
B操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次。 随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。
C按配比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大， 应拌合成干硬性砂浆(即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准)，经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子(灰匙)压实。要注意把死坑、死角的砂眼抹平。
D沟边、女儿墙脚、柱脚、出屋面管道脚、水池脚等抹成圆弧。 E养护：砂浆凝固后浇水养护，养护时间不般一少于7天。
2找坡层施工 ○
A根据设计坡度(包括天沟的坡度)，拉线做基准块， 按排水方向冲筋(打栏)，冲筋每隔1.5m设置一个，最薄处60厚。
B根据标筋的高度铺设陶粒混凝土，表面用滚筒碾压密实。 C防水层施工
a工艺流程（热熔法施工）：清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层
清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
涂刷基层处理剂：基层处理将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
附加层施工：在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加层沿女儿墙、水落口、管要、阴阳角等满做，高度500。
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铺贴卷材：将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。
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热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。
防水保护层施工：刚性防水层屋面保护层（做法详后述）。 b主要机具
电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。
喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。 c质量问题控制措施
屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时找好线，放好坡，找平层施工中进行拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。
空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材时充分掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。
渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
d成品保护
卷材防水层铺贴好后严禁在防水层上进行施工作业和运输。 穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。
屋面变形缝、水落口等处，施工中进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。
屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。 2.卫生间、厨房防水施工工程 （1）设计概况
钢筋混凝土楼板→1:3水泥砂浆找平，最薄处20厚→改性沥青一布四凃防水层 →20厚1：2干硬性水泥砂浆结合层→地砖饰面 （2）施工准备
1穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已安装完并经验收，管周围缝隙用1∶2.5细石混凝土填塞密○
实（楼板底需支模板）。
2在基层做防水涂料之前，在穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏○
上口四周等部位用沥青麻丝填密，建筑密封膏封严。
3做防水之前厨厕间必须设置足够的照明及通风设备。 ○
4易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。 ○
5操作温度保持+5℃以上。 ○
6操作人员经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。 ○
（3）质量控制措施
1二次试水○
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防水施工完成后进行第二次试水，如有渗漏现象，根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后，再进行第二次试水，蓄水2cm高，观察24h无渗漏为最终合格，填写试水检查记录。
2细部处理 ○
A管周防水处理：刮除管根混凝土面的灰疙瘩和杂物，扫刷洁净，将10mm的凹坑用防水涂料填平，并将管周的立面涂刷200mm高的防水涂料。
B地漏安装：地漏位置留设低于地坪面层不小于20mm，地漏安装后，地漏与楼板周围的缝隙小于20mm，用1：3水泥砂浆填嵌密实，当缝隙大于21mm，用1:2:2的细石混凝土填嵌密实，并在地漏上口外围留10－15mm凹槽，在凹槽中填嵌密封胶。
C在卫生瓷活安装后，将蹲坑排水口与污水承插接口处连接严密，连接后采用建筑密封膏封密实。 D大便器管定位以后，与楼板周围的缝隙小于20mm用1:3防水砂浆加水泥用量6%防水剂，缝隙大于21mm用1:2:2细石混凝土封嵌堵实，并在与楼板接触处四周找平层上留15mm×10mm凹槽，在槽内填嵌密封材料。
（六）保温节能工程施工方法 1.外墙保温工程：
(1)设计概况：本工程外墙保温设计为玻化微珠无机保温砂浆外保温。基层为页岩烧结空心砖砌块，上作界面砂浆界面处理，抹玻化微珠无机保温浆料，抹抗裂砂浆，铺玻纤网格布，面罩外墙漆。
(2)工艺流程:基层墙面处理、验收→吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线→涂刷界面剂→做灰饼、冲筋→保温砂浆施工→保温砂浆养护、验收→抹底层抗裂砂浆同时铺压耐碱玻纤网格布→抹面层抗裂砂浆→验收→饰面层施工 (3)施工要点
1基层墙面处理：检查基层是否满足设计和施工方案要求，找平层应与基层墙体粘结牢固。 ○
2吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线：根据保温层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出门窗水平○
线、垂直控制线等。
3灰饼、冲筋做法：按设计的保温层厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋，灰饼、冲筋之间的距离○
不超过1.5m。
4涂刷界面剂：找平层干燥后开始涂刷界面剂。首先将界面剂粉料与水以4∶1左右的比例机械搅拌○
成粘稠的浆料，使其达到均匀无结块；使用抹子等工具将浆料一次批涂在混凝土等基层的表面，批嵌厚度宜控制在2~4mm之间；界面剂批涂后5~10分钟内进行保温砂浆层的粉刷；已拌好的界面剂浆料宜控制在3小时内刷完。
5保温砂浆配制：玻化微珠保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制，采用机械搅拌，按照包装袋○
上加水比例说明，先在砂浆搅拌机中加水，然后加入保温浆料干混料，至搅拌均匀且出现粘性时止，搅拌时间约3min～5min，静置3min～5min后才能使用，并应在2h内用完。
6玻化微珠保温砂浆施工：保温砂浆应根据设计厚度分遍成活，每遍抹灰间隔时间应在24h以上。第○
一遍抹灰应均匀压实，厚度不宜大于15mm，第二遍注意抹平，待厚度达到冲筋厚度时，先用大杠搓平，再
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用木抹抹平压实。门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。保温层与基层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
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7玻化微珠保温砂浆养护及验收：施工后24h内应做好保温层的防护，严禁水冲、撞击和振动。保温○
砂浆终凝后应及时进行洒水养护。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，否则应进行修补。
8抗裂砂浆施工：应在保温砂浆干燥固化后（一般为3d～5d）进行，抗裂砂浆应满足设计要求厚度并○
应分遍施工，搅拌好的抗裂砂浆应在1.5h内用完，具体做法：先抹第一道抗裂砂浆，在砂浆初凝前铺贴耐碱玻纤网格布，然后再抹第二道抗裂砂浆，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100％。
9耐碱玻纤网格布施工 ○
A耐碱玻纤网格布拼接应采用搭接法，搭接长度不得小于100mm。
B墙体阴、阳角部位以及门窗洞口等有附加耐碱玻纤网格布的部位，应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。
C施工时耐碱玻纤网格布应顺势找直、抹平，并保持阴阳角的方正和垂直度。两层耐碱玻纤网格布之间应有抗裂砂浆层，不得干叠、皱折。铺贴时不得用力拉扯耐碱玻纤网格布。
10饰面层施工：应在抗裂防护层上用柔性腻子批嵌平整后再刷涂料。 ○
(4)质量验收：
本系统施工质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的相关规定。保温层厚度不允许有负偏差，允许偏差项目及检验方法按《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001的“一般抹灰工程”执行。 (5)免责条款
因人为的损坏造成防护面层出现裂缝、胶落的。 因不可抗力的原因造成防护面层出现裂缝、胶落的。 其它不属于产品质量保证范围的 (6)质量事故处理
当防护面层出现裂缝、胶落等情况时，用户应及时通知本公司予以调查确认，查明质量事故原因。对产品的质量问题本公司予以无偿保修，对确认不属于产品质量的原因造成的，本公司可有偿维修。 2.屋面保温工程 (1)设计概况
本工程屋面保温层设计采用160厚泡沫混凝土及40厚陶粒混凝土。
(2)工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→保温层施工→拍平→填补板缝→检查验收→抹找平层
①基层清理：将卷材防水层上的尘土、杂物等清理干净。
②保温层铺设：泡沫混凝土直接铺在钢筋混凝土结构层上，铺设前先将接触面清扫干净。 (3)质量要求及成品保护
①泡沫混凝土应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确。
②在已铺好的整体保温层上不得直接行走运渣（块）小车，行走线路应铺设垫脚手板。
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(4)常见质量问题控制措施
①保温隔热层功能不良：保温材料表观密度过大，铺设前含水量大，未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准进行选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。
②铺设厚度不均匀：抹砂浆找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层，分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。 3.外窗保温工程 (1)设计概况
本工程外窗设计为多腔塑料型材塑钢窗，玻璃为中空透明玻璃，气密性分级为6级、水密性分级为3级、保温性分级为6级、隔声性能分级为3级、风压性能设计等级为3级。 (2)施工准备及步骤
在本工程的基本完工前，在主体预留洞口及图纸洞口基本相符的情况下，经过反复的测量，在和业主达成共识的前提下，计算出窗形的用料及配件。窗形图的设计经业主认可后，开始备料，另使用较强的施工作业队伍，拟定出合理的施工设计方案图，并开台组织生产加工。 (3)安装工艺及工序
1安实际洞口缩小2-3公分，用铝角码，白攻螺丝进行冷连接。 ○
2对相应的洞口进行复核，然后框口安装固定，用木楔备紧，门窗框与墙体通过镀锌扁铁连接。 ○
3对门窗进行弹线、找直、找正、检验门窗框是否垂直。 ○
4待主体基本竣工前，开始安装玻璃及相关锁具，另完成清理以及对门窗框四周进行防水处理工作。 ○
(4)工程质量保证措施
1根据本工程建筑设计的特点，坚持安全、质量第一的原则，坚持以人为控制核心，坚持预防为主，○
坚持质量标准，执行国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件及工程合同中对工程的安全、使用经济、美观等特性的综合要求，保证工程质量达到合格，力争优良。
2根据业主指定的型材，严格材料制度，另对使用的型材进行严格检查并向监理单位报验，对不合格○
的材料不得用于本工程，保证使用的材料具有效合格证、出厂检验报告及相关手续，使本工程所使用的材料有一定完整的质量保证体系。 4.电气节能工程
（1）本工程电气节能工程设计为配电与照明节能，采用节能荧光灯和电阻值不大于GB50411-2007规范中表12.2.2规定。
（2）施工工艺和操作流程详《给排水及电气安装施工方法》 （七）给排水及电气安装施工方法 1.给排水工程施工方法
（1）施工顺序：根据本工程特性，定立施工方案原则是先地下部分安装，后地上部分。所有在楼板内的管道配合土建主体施工后再配套进行安装与室外配套安装工程相结合的进行安装施工。 见后图。
精选
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室内污水管道安装 泵房设备及管道安装 图13给排水工程施工方法图
引入管安装→水表→给水干管→给水立管→给水支管→水压试验→管道冲洗消毒 室内给水管道安装 污水立管→污水支管→卫生洁具→闭水试验（包括透气管道检查） 雨水立管→雨水支管→雨水斗、地漏→闭水试验 雨水管道安装 水泵吸水管→水泵及附属配件→水泵出水管→水泵调试 场区给排水管道安装 排水管道→给水管道→排水管闭水试验→给水管水压试验 给排水管道系统消毒、清洗、调试、验收 （2）主要施工程序及内容
1配合阶段 ○
阅图->提出问题->解决问题->主体施工配合，注意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设，楼板内管道安装设置，清理洞槽、套管等。
生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安装->试压、隐蔽验收、灌闭水试验->水泵安装、设备试运转。
2验收阶段：通水试验、冲洗消毒、竣工验收 ○
3施工技术要求 ○
4生活给水管生活给水管采用国标热镀锌钢管，按规定送检合格后方能使用。 ○
A镀锌钢管管径小于等于DN80者，采用丝扣连接，管道安装完毕应将外露麻丝或胶带割去。干管及埋入楼板的入户管焊接施工，配合土建预埋，要先试压合格后才可浇筑上层混凝土，试验压力不小于0.6MPa，
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此管道的内外防腐处理按设计要求而做。
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B立管安装时应先吊线做卡子后方可进行安装，立管管卡要求层高小于等于5M时，每层安装一个，大于5M时，不少于两个管卡，管卡安装高度，应距地1.5-1.8M，两个以上管卡应均匀安装，成排管道同一层的立管卡和阀门等安装高度应保持一致。
C管道水平和垂直度在同一直线并最后固定牢，管道安装完毕应做水压试验，并填写水压试验记录，隐蔽管道做完水压试验后应及时填写隐蔽记录。
5排水管道 ○
A排水管道立管和横管按设计要求采用PVC管。
B排水沟管道的横管与横管，横管与立管的连接采用45度三通或45度四通，90度斜三通或90度斜四通。立管与派出管端部的连接采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头，二层的所有排水管均带清扫口。
C排水立管检查口应安装在离地面1m处，检查口的朝向应便于检修；暗装立管在检查口处应设检修门。 D雨水管与雨水斗连接应采用封闭式，不得设置开口水斗。
E安装排水沟塑料管，当层高≤4m时，应每层装一伸缩节；当层高>4m时，应根据伸缩量确定。 F生活污水管道敷设的坡度应符合下表； 表16
生活污水管道敷设的坡度表
管径(MM) 最小坡度 50 0.012 75 0.007 110 0.004 160 0.002 G室外管在室内管道系统安装完成后，随土建工程步入室外管网安装工程，具体施工方案另行编制。 6消防管道 ○
A消防管道按设计采用镀锌钢管（丝接DN<=80mm），焊接钢管或无缝钢管（焊接DN>80mm）。 B管道安装时，先安装主管，再安装支管，管道支吊架设置参照生活给水管钢管规定。
C消火栓应按设计要求做成暗装，暗装时应注意消火栓口的安装方向并配合土建确保消火栓与消防箱平面与建筑平面一致，消火栓下面横支管距地900MM，消火栓底距地为1M，消火栓防箱墙面相互垂直或成45度角。
D所有管道安装完毕后应及时做好水压试验，并在填写水压试验记录表后方可进行下道工序。 E钢管明装按设计防腐后刷调合漆，埋地钢管防腐要求必须符合设计或规范要求。
7各类管道的水压试验、灌闭水试验，冲洗消毒要求 ○
A室内给水管道试验压力不应小于0.6MPa；生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1MPa。
B消防给水管道的试验压力为1Mpa。
C污排水管道做灌闭水试验，雨水管道做灌水试验，堵口均采用橡胶橄榄球堵塞。
D试压、试验均按规范要求时间及允许值进行，在允许值范围内为合格。否则，将进行补修重新进行。
精选
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E冲洗消毒方法按规定进行，药采用漂粉精粉。加药量以计算为准，水质以化验达到合格要求。 2.电气工程施工方法 （1）施工工艺
施工准备 现浇钢筋 砼中暗 管、暗盒敷设 桥架安装 图14 电气工程施工示意图
接地系统验收 基础接地电阻测试 引下线、均压环测试 避雷网接地测试 窗接地测试 基础接地焊接 引下线，均压环，接地留头 屋面避雷 塑钢窗接地 砖砌体中暗管、盒敷设 管内穿线 摇接地电阻 楼层开关箱安配电室安电线电缆敷设 开关、插座安装 弱电设备、 灯具安装 局部调试 系统联动调试 母线安装 交工验收 （2）施工方法
1暗管，盒施工 ○
A本工程管线布置采用PVC管和钢管暗敷。
aPVC管暗敷：PVC管的连接采用套管粘胶连接，套管长度大于2倍管外径，管子弯曲半径不宜小于60mm，弯曲角度应大于90°，PVC管在现浇混凝土中敷设时，绑扎间距<1m，在管与盒（箱）处，绑扎点应适当缩短，防止管口脱出盒箱。
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b钢管暗敷：薄壁钢管采用丝扣连接，管拧进度接头长度不可小于接头长度的1／2，厚壁钢管采用套管连接，再焊接，但必须保证套管内径与连接管外径吻合。暗配管，管径在80mm及以上，可将两连接管端打喇叭口再进行管与管之间对口焊接，但应保证对口处管内光滑，无焊渣。当钢管采用丝扣连接时，管接头两端应用不小于Φ8钢筋跨接，焊接处距离管端头不小于50mm，上焊面积不应小于跨接线截面积，暗配钢管与盒的固定用薄皮钢管时用锁母和护套帽固定。管内导线的总面积（含绝缘层）不超过管内面积的40%。
c暗盒施工，在土建弹好建筑标高线，剪力墙，柱钢筋绑扎完毕，封模前，安装、固定好盒子。对于厨厕，电梯前室将镶贴饰面砖的剪力墙中的线盒安装，可先预埋木盒代替线盒，待拆模后，接短管安装器具盒，使盒口与镶贴饰面砖相平。
2管内穿线 ○
A在土建装修工程之前必须对所有预埋管进行检查，发现堵塞及时处理，所有导线在管内不得有接头扭接，导线必须分色统一，L1、L2、L3、N和PE线分别为黄、绿、红、淡蓝色、黄绿双色线。导线穿入钢管前，钢管管口处采用丝扣连接时，应有护套帽，当采用焊接固定时，并可使用塑料内护口。在管内穿线时，为保持三相平衡，减少磁滞损耗，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。为防止短路故障发生和抗干扰，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，同类照明的几个回路可以穿入同一根管子内，但管内导线的总根数不应多于8根。
B导线穿好后，在盒（箱）内应适当留出余量便于以后接线，接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口100—150mm，配电箱内留线长度为箱的半周长。在对一些公用导线和通过盒内的照明灯开关线在盒内以及在分支处可不剪断直接通过，只需在接盒内留出一定的余量，这样可省去后来接线中不必要的接头。导线在管内不得有接头，导线连接要牢固，导电良好，剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线、导线与设备，器具的连接应符合下列要求：
a截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。
b截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后与设备、器具的端子连接。 c截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应压接端子后再与设备、器具的端子连接。
d导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘。在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否不伤线芯，连接紧密，及时否存有毛刺，有毛刺必须先修平，先用塑料绝缘胶布包扎严密后，再用黑胶布包缠一圈。
e导线的线径，绝缘层要符合国家要求，并具备产品合格证。管内穿线工程结束后，应进行导线的连接检查和各回路绝缘电阻的测试，绝缘电阻值必须大于15MΩ（用500V绝缘摇表测试）。
3配电箱安装 ○
A电力配电箱挂墙安装安装高度1.2米，电源自动切换和安装高度1.2米，照明配电箱以住户内暗装高度1.8米，其他位置暗装高度1.4米，明装高度1.2米，事故照明箱安装高度挂墙1.2米，电度表箱为一般盘柜，屏的安装为挂墙高度1.2米 , 剪力墙内暗装配电箱要先用比配电箱稍大木盒预留洞口,安装配电箱体时必须拆除木盒。电气配管时，应将配电箱的电源，负载管由左至右顺序排列整齐，安装配电箱箱
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体时，应按需要打掉箱体敲落孔的压片，当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔机开孔，明装配电箱采用金属膨胀螺栓的方法进行安装。配电箱安装应横平竖直，在箱体放置后要用尺板找好箱体垂直度，使符合规定，箱体垂直度的允许偏差是：当箱体高度为
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500mm以下时，不应大于1.5mm，当箱体高度为500mm以上时，不应大于3mm，配管入箱应顺直，露出长度小于5mm。
B配电箱内接线应整齐美观，安全可靠，管内导线引入盘面时应理顺整齐，并沿箱体的周边成把成束布置。导线与器具连接，接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全，零线经汇流排（零线端子）连接，无纹接现象。配电箱面板四周边缘紧贴墙面，不能缩进抹灰层，也不能突出抹砂层。配是箱安装完毕后，应清理干净内杂物。
4灯具、开关插座安装 ○
A在灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用到工程中，灯具安装应牢固端正，位置正确，灯具底面与建筑物表面无缝隙，螺口灯头相线必须在中心接点的端子上，成排灯具安装前应先放线定灯位，使用权其安装后偏差不大于5mm。灯具的金属必须可靠接地。
B本工程开关、插座均为暗装式，开关均距地1.4米，排气扇、插座2.0米、冰箱、洗衣机插座1.5米，油烟机、空调插座为2.0米,其余插座均为距地0.3米。
C开关、插座安装前，让土建弹出1m标高线，对不符合要求的盒子，在装修前进行调整。开关、插座的安装应位置统一，高度一致，同一室内安装的开关、插座高度差不宜大于5mm，并列安装的开关、插座高度差不宜大于0.5mm，面板垂直度不宜大于0.5mm。暗装开关、插座应有专用盒，严禁开关、插座无盒安装，饰面板（砖）工程，开关、插座盒处应用整砖套割吻盒，不准用非整砖拼凑镶贴。开关、插座安装前应检查盒内管口是否光滑，钢管敷设管口处护口齐全，盒内应清洁无杂物。开关接线时，应仔细辨认识别好导线，导线分色应正确，应严格做到开关控制（即分断或接通）电源相线，使开关断开后灯具上不带电。插座接线时，应仔细地辨认识别盒内分色导线，正确在与插座进行连接，面对插座单相双孔插座右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地线右孔接相线，左孔接工作零线。固定开关、插座面板的螺丝应凹进面板表面的安装孔内，以增加美观，面板安装孔上的装饰帽应一并装好，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙，面板安装后表面应清洁。开关、插座的合格证应齐全。
5桥架、电缆敷设 ○
A桥架水平敷设时支撑跨距一般为5~3m，垂直敷设时固定间距不大于2m，在距桥架弯曲段与直线段接合处300~600MM的直线段侧设置一个支吊架，当桥架弯曲半径大于300mm时，还应在三通中部设一个支吊架。桥架敷设前要先弹线。桥架通常敷设一40×4扁钢作接地干线。
B电缆敷设：电缆敷设前，按设计和实际路径算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆。将电缆线盘按箭头方向滚至预定位置，用千斤顶将线盘顶起架在放线架上，线盘距地面50~100mm，能自由转动。用卷扬机敷设电缆，在并道中每隔一层楼放好滚轮，使电缆牵引时不与支架或地面磨擦，机械牵引速度不超过15m／min，每根电缆留出1m左右预留长度，并作出标志。对每根电缆用1000V摇表摇测绝缘，绝缘电阻）10MΩ，测试后应立即放电。
C封闭母线固定支架水平间距≯2m，在竖井中安装，每层设置弹簧支承。母线段与段连接时，外壳与母线应对准，母线与外壳应同心，并且误差不超过5mm。拧紧螺栓应用力矩扳手紧固，紧固力矩值应符合产品要求，母线安装完毕后，应整理干净，摇测绝缘电阻＞0.5M
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Ω，送电空载运行24小时无异常，才能带负荷运行。
D电缆、电缆桥架，母线，穿楼板处或防火隔墙处，必须用防火填料，堵塞楼板洞或墙洞。
6封闭母线安装 ○
A母线组装前应逐段进行检查，外壳是否完整，有无损伤变形，在封闭母线完毕前，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，母线在组装前应逐段进行绝缘测试，每节母线的绝缘电阻值不小于10MΩ。封闭母线的固定支架必须安装牢固，支撑点水平间距不大于2m，垂直敷设时，在通过楼板处采用专用附件支撑。安装支架前应根据母线路径的走向，测量出准确的支架位置，在已确定的位置上钻孔，先固定好安装支架的膨胀螺栓。设置膨胀螺栓套管钻孔时，采用钻头外径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径的差值不大于1mm。封闭式插母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，封闭母线的固定支架螺栓应加装平垫和弹实垫固定，水平安装支架的吊杆的上端应用连接螺母线和膨胀螺栓连接，吊杆的下端应用双螺母坚固定支架。母线段与段连接时，两相邻段的母线与外壳应对准，母线与外壳应同心，并且误差不应超过5mm，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。拧紧接头螺栓是线线槽稳定运行的可靠保证，母线接头和母线外壳均应用力矩扳手紧固，各结合面应连接紧密，紧固力矩值应符合产品要求，母线连接处检验时，可用0.05mm塞尺塞入深度不应超过0.1mm。封闭母线的外壳必须接地，每段母线应用16mm2的编织软铜带跨接，使母线外壳互相连成一体。母线槽在穿过防火墙和楼板时，母线槽周围填充防火堵料作防火隔离。
B封闭插接母线应有出厂合格证，安装技术文件。安装技术文件包括额定电压，额定容量，试验报告等技术措施和分段图。母线安装完毕后，应整理清扫干净，用500v兆欧表测试相间，相对地绝缘电阻值并作好记录，母线的绝缘值必须大于0.5MΩ，经检查和测试符合规定后，送电空载运行24小时无异常现象，才能带负荷运行。
7电缆敷设 ○
A本工程电缆采用阻燃电力电缆和耐火电力电缆穿管或桥架敷设，电源敷设前，按设计和实际路径算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆。电缆盘滚动应按盘上所标箭头方向滚动，防止因电缆松脱而互相绞在一起，电缆线盘，滚到预定位置后，用千斤顶将线盘项起架在放线架上，线盘距地面50~10mm，能自由转动，电缆敷设采用人力或机械牵引敷设，采用机械牵引敷设电缆时，在井道中每隔一层楼放好滚轮，使电缆牵引时不与支架或地面磨擦，机械牵引速度不超过15mm/min，每根电缆留出1m左右预留长度。电缆沿桥架敷设应排列整齐，不应出现交叉现象，垂直敷设的电缆每隔1.5~2m处应加以固定，电缆固定楞以用尼龙卡带或电缆卡子进行，在电缆的首尾端及接头挂电缆标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止地点，标志牌应规格统一，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。电缆终端头采用塑料带包缠，包缠应紧密，形状呈零核状，芯线用压线钳压按接线鼻子，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝、黑五色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
B电缆敷设完，对每根电缆用1000v摇表摇测绝缘电阻，绝缘电阻值应大于15MΩ，测试后应将芯线分别对地放电。
8电气、器具、设备安装 ○
A柜（盘）安装：随土建施工时，根据型钢固定尺寸，先预埋好地脚螺栓，待基础强度符合要求后，
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安放槽钢，槽钢安装时，水平度及不平直度，每
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1m＜1mm，全长时＜5mm。基础槽钢两端应用一40×4镀锌扁钢与接地网焊接，焊接长度不大于扁钢宽度的2倍，每个盘柜应单独与基础型钢做接地连接，柜（盘）上可开启的门，应用软铜线与接地金属结构可靠连接，盘、柜与型钢采用M16镀锌螺栓连接，找正时，柜与型钢间采用0.5mm厚的铁片进行调整，但最多不超过3片，柜与门应用螺栓拧紧，接缝处，缝隙应小于2mm，盘面每米高垂直度误差小于1.5mm，相邻两盘顶部水平偏差小于2mm，成列安装时，盘顶部水平偏差小于5mm。配电柜距墙1-1.2米之间若有困难可距墙0.8米。
B灯具安装：灯具安装应牢固端正，位置正确，器具与建筑物表面无缝隙，成排灯具安装前应先放线定灯位，使其安装后偏差不大于5mm。
C开关，插座安装：相同设计高度面板，相邻安装时，高度偏差≯1mm，在同一面墙上安装时，高度偏差≯2mm，在同一室内，高度偏差≯5mm。开关，插座安装前，让土建专业弹出1m标高线，对不符合要求的盒子，在装修前进行调整。开关面板与墙面应接触紧密，饰面砖工程在开关盒处应用整块砖套割吻合，不准用非整块砖拼揍镶贴。
9防雷接地 ○
A本工程利用建筑结构基础和地梁钢筋作综合接地，焊接成电气通路。将柱内和剪力墙内二根主筋与基础地梁主筋焊接，采用双面搭接焊，焊接长度≮60mm。
B本工程自塔楼二层起，每三层沿建筑物周边墙内暗设Φ20mm的镀锌圆钢均压环，每层自圈梁之筋焊出Φ16mm圆钢引至窗户顶埋件与铝合金窗框连接。
C建筑物设避雷带，避雷带（Φ-40×4镀锌扁钢）沿天面女儿墙、梯间及水箱顶上暗敷，突出屋面的金属体应与避雷带相连。
D防雷接地电阻的测试必须选择在大气晴朗，土壤干燥时进行测试，接地电阻不得大于1Ω，不能满足要求时增加接地极。或在接地极的坑内进行技术处理。
a防雷焊接均采用Φ12钢筋搭接焊，要求为双面焊，焊接长度大于10d,在不便双面焊接单面焊接长度大于20d，焊缝平整、饱满，无明显气孔，咬肉缺陷，焊好后清除药皮。避雷带及接地线在经过建筑物的伸缩（或沉降）缝时，应将在通过伸缩（沉降）缝的一段做成弧形。
b防雷接地电阻的测试选择在天气睛朗，土壤干燥时进行，在基础防雷完成和建筑封顶后分两次测试，接地电阻不得大于1Ω，不能满足要求时增打人工接地极。
c电气设备与接地线的连接一般采用焊接和螺丝连接两种。需要移动的设备，如（变压器）宜采用螺丝连接，不需要移动的设备（如金属构架）可采用焊接。电气设备的外壳上应有专用接地螺丝。接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将设备与接地线的接触面擦净，至发出金属光泽，接地线的端部挂上焊锡，并涂上中性凡士抹油，然后接入螺丝，并将螺帽拧紧，在有震动的地方，所有接地螺丝都须加垫弹簧垫片以防震松。接地干线如为扁钢，其孔眼应用手电钻钻孔，不得用气焊割孔。
10弱电工程 ○
A必须认真查阅施工图，正确、准确地把火灾报警及联动系统、电源系统、有线电视系统、闭路监控系统、可视保安对讲系统及智能系统的预埋管敷设好，接线盒埋设高度和具体数量认真把握，接地系统也要认真作好与主接地系统焊接或支接好。
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B技术保证措施
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a搞好图纸交底工作，施工中遇到问题及时解决。
b严格按图施工，若与图纸有矛盾时，及时与设计院联系，接到通知后方能更改。
c技术员及施工员应熟悉图纸及有关质量标准，验收规范，对变更通知单应即时向施工人员交底，不得遗漏。
d技术人员要做好每道工序的技术交底，做好自检，填好自检记录，对隐蔽工程及时请业主，质检站验收，对不合要求处应立即整改或返工。 C安全操作措施
a所有绝缘。检验工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查检验。
b多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。 c剔槽、打眼时，锤头不得松动，楼板、砖墙打透眼时，板下墙后不得有人靠近。 d人力弯管器弯管时，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。 e管子穿带线时，不得对管口呼唤，吹气，防止带线弹力勾眼。
七、危险性较大专业施工方案
（一）外脚手架
本工程1#楼外脚手架采用落地式双排脚手架，2#楼采用附墙悬挂脚手架。架料采用Ф48钢管，搭设高度为39.3m（超出气楼高度1.5m）。立杆水平间距0.9m，纵距1.5m，里排立杆距墙间距0.5m，步距0.9m，扫地杆离地0.2m，连墙杆的设置为5m×5m，梅花型设置，在顶部与转角处加密设置，增加30%，且拉接要牢固、稳定、上下错开。
由于本工程场地土质均为回填土，故立杆基础采用20cm混凝土板带，浇筑基础前，先将基础处回填土进行夯实。搭设脚手架时先立里排立杆，后立外排立杆，内外排两立杆的连线要与墙面垂直。剪刀撑沿高度和宽度方向连续布置与地面夹角为60度，剪刀撑交叉部分需相交1m，两端伸出10cm。作业层要满铺一层脚手板用18#钻丝同周围大横杆扎牢，脚手板交接处平整、牢固、无探头板。防护网采用密目式安全网，立网要求自±0.00开始至顶层通铺，平网每三层铺设一道。
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图15 落地双排脚手架正立面图
图16 落地双排脚手架剖面图
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图17 落地双排脚手架连墙件构造示意图
（二）卸料平台 1．材料准备
(1)本工程卸料平台采用冲压钢作为主、次梁材料，主梁为12.6号槽钢，次梁为10号槽钢，次梁间距为400mm。
(2)水平钢梁（主梁）的悬挑长度为2.5m，锚固长度为2.0m。 (3)木板采用50mm厚松木脚手板，重量为35kg/㎡。 (4)防护栏杆采用φ48×3.5钢管。 (5)挡脚板采用薄钢板高度为150mm。
(6)钢丝绳采用直径为21.5mm的钢丝绳，安全系数为10.00。 2.卸料平台的搭设
(1)本工程卸料平台面积为3m×3m，首先将主、次梁按照间距要求焊接成型，次梁间距600mm，并沿次梁方向间隔1000mm焊接两根工字钢，以保证木板的稳定，防护栏杆分别在高600mm、1200mm处设立两道，立杆间距为600mm，立杆与四周工字钢焊接，并在工字钢上焊150mm高的挡脚板，四周挡脚板外侧面及防护栏杆均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台表面沿次梁方向通铺50mm厚脚手板，两端用8＃镀锌铁丝绑紧，不得出现探头板现象。平台每侧设两根直径为21.5mm的钢丝绳与建筑物连接，为保证平台的稳定，在工字钢底部焊接一块挡块，以防止平台晃动。
(2)平台与结构连接采用Ф16钢筋吊环预埋于结构内，做法详型钢悬挑脚手架附图18做法。 3.卸料平台的安装
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(1)卸料平台在结构正立面和背立面各安装2个，根据实际施工需要进行调整；卸料平台加工制作完毕后经验收合格后方可吊装，吊装时，现挂好四角的吊钩，吊钩的四条引线应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装到预定位置后，先将工字钢位置固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松吊钩。卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在明显位置，每提升一次平台均需验收一次。其安装立面图详附图18。
图18卸料平台的安装示意图
（三）梁、板支撑体系
1.本工程梁、板底模支撑体系采用满堂钢管扣件式脚手架支撑体系，钢管采用Ф48×3.5，2.8m定尺钢管，满堂脚手架搭设间距立杆为@1100×1100，不能大于1100mm设置。水平杆第一道设置300，第二、三道横杆间距1500mm设置；剪刀撑每隔4m搭设，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。当支模架支承在楼板面上时，在立杆下部设置木垫块（150×200）。
图19 支撑体系示意图
2.梁底模下设50×100方木@250，就位于支撑上后，用广线拉通线校正底模中心线和边线以及标高，校正
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无误后将底模固定支模架上。
精选
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3.梁侧模设木龙骨间距为：@400，并将侧模与底板连接，板模盖侧模，用铁钉固定，模板装完后，应检查梁模中心线及标高、断面尺寸，用钢管、木方及对拉螺片加固， M14对拉螺片间距竖向@900㎜。 4.楼板模板铺设下设木龙骨间距@250，板模从四周向中间铺设，楼板模板与支承的木龙骨、梁侧模连接，用铁钉钉牢。板模盖梁侧模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。 （四）塔机基础
1.根据地勘报告及现场实际情况，QTZ40塔机基础持力层为中等风化砂岩，能够满足施工需求。基础设置Q235C地脚螺栓按原塔机制造厂所提供基础需求配置，嵌入基坑内。
2.塔机底座基础采用现浇钢筋混凝土，混凝土采用C30商品混凝土，由专业预拌混凝土搅拌站提供。
八、工程质量保证措施
（一）质量目标
1.总目标：确保在国家现行规范及招标文件要求，达到合格标准。 2.目标分解
（1）主体阶段质量目标——混凝土施工标准拆模后构件达到：
1表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在规范允许范围内）○。
2混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣、锈斑和明显气泡存在。 ○
3模板拼缝痕迹应具有规律性，结构阴阳角部位方正，无缺棱掉角，上下楼层的连接面平整光洁，施工完○
后无需抹灰或仅须涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。 （2）装修阶段质量目标
1抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。护角和门窗框与墙体间○
缝隙添塞密实，表面平顺光滑。
2涂料：喷涂厚度均匀，颜色一致，表面既无搭接痕迹，清洁无污染。 ○
3屋面及防水工程目标：地下室防水达到一级防水标准，屋面、卫生间、外墙均保证无渗漏现象发生。 ○
（二）质量保证体系及组织措施 1.质量管理机构及职责划分
建立由项目经理总领导，项目技术负责人直接分管、质监部专职质监员督促检查的三级管理系统，形成从项目经理到各部门、各专业班组的分级管理网络。
项目质安监理部
项目工程技术部器材部 施工前控制 质量保证体系 质量保证计划
职能部门
项目经理部 公司总部
业主 监理公司 精选
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施工后控制 施工中控制 施工过程 质量保证措施 产品 工程质量 图20 质量管理机构图
（1）项目经理：王川
1代表公司履行对业主的工程承包合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标； ○
2组织项目质保体系的建立； ○
3建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有员工的○
积极性；
4运用合同、行政等手段对分包商（包括业主指定分包单位）进行宏观监督和评审； ○
5主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件； ○
6组织编制员工培训计划； ○
7其它应由项目经理担负的职责。 ○
（2）项目技术负责人：邓仕洪
1具体负责项目质量保证体系的建立和监督运行； ○
2组织项目的有关部门及时掌握工程的质量状态，并项目的质量管理提出要求和采取措施，要求指定分包○
工程的质量达到工程的总体目标要求。
3主持图纸会审和技术核定工作，组织编制项目施工组织设计及各种施工方案，督促施工管理人员编制施○
工作业指导书，从技术管理上保证工程质量；
4组织项目质量管理文件（制度）的编制及修改工作； ○
5统筹项目质量保证计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证项目的各项制度的正常运行； ○
6组织分部工程及单位工程的质量验收工作； ○
7主持质量事故的处理和质量事故技术处理方案的编制； ○
8动态地掌握工程质量状态及各施工人员是否履行了自己的质量职责并采取处理对策； ○
9负责工程质量管理计划的全面实现； ○
10组织对分包工程质量的监督与中间验收工作 ○
11建立项目信息化管理网络，实行动态管理与施工质量决策； ○
12领导项目QC活动； ○
13主持推广应用新技术、新工艺； ○
14组织项目有关技术人员审图，负责对图纸中出现的与施工工艺、施工实际难度和材料种类等有关的问题○
15进行评审和协调。 ○
16其它应由项目质量保证经理担负的职责。○
精选
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（3）项目质安部及质检员
1项目质监部具体负责整个工程质量管理的检查、监督、验收评定和质量管理等相关工作，必须确保工程○
质量始终处于受控制状态并达到预期目标，并全面负责履行和协调我单位对各指定分包工程的质量监管工作。
2项目质监部组织质量方面的培训工作； ○
3项目质监部负责项目的QC活动的策划、组织和总结； ○
4项目质监员兼有质量检查与监督两方面的职责，具体主要有： ○
A按照与本工程有关的国家现行规范、标准、工程设计图纸、选用的标准图、工艺标准、项目技术文件以及公司长期积累的施工经验对工程质量实施全过程、全方位的监督，使之达到项目制订的质量目标的要求。在实施过程中，有权采取一切自认为有效的质量管理措施（包括整改通知、经济处罚令、停工整改令、人员退场通知等）；
B跟班检查并记录质量情况，并及时、准确、全面地向项目质量保证经理汇报，以作为质量决策的依据；
C组织分项工程的质量验收评定工作；
D负责质量档案资料的复核工作；负责质量验评资料的填报。
E负责原材料、加工品、安装品的外观检查和核查相应的质量保证资料； F负责对隐蔽工程进行验收；
G监督工序质量的交接验收工作，不合格的工序严禁流入下一工序； H其它由项目质量保证经理安排的质量管理工作。 (4)项目试验员
1负责原材料、加工品、混凝土等抽样试件制作与送检工作； ○
2及时会同工程监理在法定的检测单位监督试件的检测过程并将结果立即通知施工现场； ○
3在施工过程中负责工序质量的试验检测工作，如混凝土的坍落度和砂浆的配合比的现场控制等，并提出○
相应的措施后通报项目质监部。
4及时对需进行试验检测的质量项目的质量情况进行预测和评估，并将有关情况立即通知质监部和项目总○
工程师。
5配合项目质监部进行相关的质量验评工作。 ○
(5)项目工程技术部和施工员
1项目工程部负责工程施工的具体组织实施，确保所有施工操作均符合规范、设计和项目经理部的有关质○
量要求，并对施工内容的质量进行监督检查。
2各专业施工工长为工程质量的直接责任人，负责工作岗位范围以内工程质量的实施、自检与改正； ○
3负责工程图纸、标准图、与本项目施工有关的规范、标准、规程、施工组织设计以及项目其它技术文件○
的贯彻执行，确保工程质量达到项目制订的质量目标；
4必须提出工程图纸存在的问题并及时汇报给项目技术员会同项目总工解决； ○
5主持班组技术交底会，确保参与施工的每个作业人员都明确自己的技术及质量要求； ○
精选
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6与其他工长一起作好施工工序质量的交接验收工作；○
精选
可修改编辑
7对工作范围以内的工程质量自检合格后及时通知质监员进行检查验收，并对检查出的问题及时、认真地○
整改；
8监督操作工人的操作质量，及时纠正可能或已经发生的质量问题 ○
9负责对施工工序过程中的半成品如钢筋的连接接头的抽检工作，按照规定的程序和数量及时交给项目试○
验员进行试验检测，合格后方可进入下一工序施工。
10其它由项目经理部安排的质量职责。 ○
(6)项目器材部和材料员
1项目器材部负责整个工程的材料管理和设备管理。 ○
2项目材料员必须把好材料质量的第一关，有明显质量问题的材料严禁进场； ○
3对所有进场材料（包括建筑工业产品）立即通知项目质监员会同项目试验员以及工程监理进行验收并由○
试验员抽样送检；材料员对抽样的批量进行把关，保证所有需抽样检验的材料均得到检验，严禁漏检。
4把好材料发放关，对无出厂合格证及未经复检合格的材料严禁发放到现场使用； ○
5作好材料的分类标识，对检验不合格的材料及时进行封存或退场，以防误用，并做好记录。 ○
(7)财经综合部
1项目财经部负责组织项目相关人员进行合同评审工作，保证项目的所有协作商的质量控制能力能满足本○
工程的要求。
2运用合同手段配合质监部对指定分包单位的施工质量进行控制。 ○
3项目劳资员主要负责组织项目的培训工作。并组织对施工作业队的素质进行考评，不合格的施工人员不○
得进入施工现场施工。 (8)各专业施工单位
1建立本单位的质量管理机构和规定及相应的人员质量职责，组织机构中必须有相应的专职质检员负责监○
督检查，并赋予相应的权力。
2编制本专业施工内容的质量计划，并报总包单位备案。 ○
3编制专业施工的施工组织设计，在施工组织设计中必须制定相应的工程质量保证措施、技术措施和预防○
纠正质量通病的具体施工措施。
4对所承包范围的工程内容的质量全面负责。并按总包单位的有关质量文件、制度和要求进行全过程质量○
管理，确保本专业的施工质量满足本工程质量目标的要求。
5在施工过程中服从总包单位的统一管理，接受总包单位、监理单位和建设单位的监督检查，并积极配合○
各级管理部门的检查工作。 2.管理机制及措施 (1)管理机制
1根据业主对本工程的质量要求和我司提出的质量目标编制《质量计划》○，分解各分部分项工程的质量目
标。审核各专业施工队伍的《质量计划》、主要分部分项工程施工组织设计和施工方案。
2跟踪监督和检查施工过程中的施工质量，创造过程精品。 ○
3组织每周一次的质量分析会，通报本周质量情况。○
精选
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4定期向业主提交质量报表。 ○
5协助组织质量验收工作。 ○
6实行质量内部监理制度，对项目质量的控制实现垂直管理，以加大监督力度。 ○
(2)管理制度
质量会诊制：在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、砌体、装修等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写入钢筋、模板、混凝土、砌体、装修质量会诊表中，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每周质量例会上对上一周质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一周不再发生同样的问题。同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。
挂牌施工管理制：我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；对现场操作人员，我们采取挂牌施工。标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可以立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。
样板制度：装饰装修工程、安装工程及屋面工程，每道工序施工前均必须先施工样板间，样板间质量经参建相关单位验收合格后，参照样板间标准进行大面积施工。
奖惩制度：通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。
标签制度：每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填写到质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时地了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到了警示作用。 “三检”制度：各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请有关方验收 (3)管理控制措施
我司将应用“全面质量管理”方法，全员参与质量控制管理，并在招标范围内履行总包职责，对分包单位施工质量作全过程、全方位监控。主要分为三个阶段，通过这三个阶段对各分部分项工程的施工进行有效地阶段性质量控制。
1事前控制阶段:事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，○事前控制是先导。事前控制, 主
要是建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
2事中控制阶段:事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，事中控制是质量控制的关键。事中控○
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制措施主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交接检查制度，作好各项隐蔽工程验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理下达停工令。
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3事后控制阶段:事后控制是指对施工成品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，○
对完成的各分部分项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行回访维修。各施工环节的质量控制措施 （三）重要部位的质量控制措施 1.钢筋、模板、混凝土工程质量控制 (1)模板工程
梁、墙、柱均采用φ14对拉螺杆加固。有防水要求的在螺杆上焊接3×40×40钢板止水片，螺杆间距不大于500mm。底层层高较高，为了防止剪力墙在浇筑混凝土时产生变形，采用φ22的螺杆和14号槽钢作为外箍。梁底边、二次模板接头处，转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。在柱、墙根部吊模处预埋“老镙杆”，施工缝处留一块30㎝高的模板不拆除，避免出现“烂根”。板底模采用拼缝，每条缝表面用双面胶贴封，防止混凝土浇筑时漏浆。 (2)钢筋工程
大量预制C30混凝土“马凳”进行现浇板上层钢筋定位，布置间距为1000×1000；采用Ф14钢筋制作“梯子筋”， 楼板钢筋制作成型后，在“梯子筋”上搭设行走跳板，避免工人在板筋上踩踏造成钢筋位移和变形。洞口及梁、柱、墙交接处节点按设计要求增设加强筋，设计无要求的按《西南04G101》图集要求增设。 （3）混凝土工程
对到场的混凝土每车必测坍落度，检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。严格要求商品混凝土搅拌站做好防止碱集料反应的措施。施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2MPa后，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土并振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。雨天浇筑混凝土施工时，及时备足的覆盖材料，对混凝土进行覆盖，保证质量与安全；为避免现场施工用电供应不足的情况发生，本项目将配置柴油发电机，作为电力紧急补充，从而确保混凝土浇筑的连续施工。主体结构施工期间，将每周对发电机组进行保养和维护，确保其能正常运转。 2.砌体工程质量控制
砌筑前派专人对进场的空心砖和实心配砖进行选择，对表观质量不合格和外观尺寸不规则的砖选出不用。砌墙前先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆，第一皮砌块下铺满砂浆。砌体一次铺设砂浆的长度不超过800mm,铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。砌筑样板墙，验收合格后按样板墙要求制作皮数杆，匹数杆上标明下脚实心砖砌筑高度、梁底部实心砖后砌高度、窗台及门窗洞口的高度及水平灰缝厚度，在大面积砌筑时以皮数杆所标的数据为控制标准进行砌筑。砌筑时在楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁底15-20cm处停砌，待下部墙体的灰缝砂浆强度达到80%以上时，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm；转角及交接处同时砌筑，不留直槎。砌筑墙端时，砌块与剪力墙靠紧，填满砂浆，并将剪力墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。拉线通砌，随砌随吊随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。不同材料的接缝及局部施工留设孔洞用1：2 水泥砂浆填
精选
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嵌密实，且外砖墙不允许留洞。
精选
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3.防水工程质量控制 （1）屋面防水工程
保证找平层的施工质量，防止因找平层开裂造成卷材出现无规律的裂缝。严格控制砂浆找平层、保温层或卷材本身的含水率，铺设卷材前，以上各层施工均干燥后再进行卷材铺设，以防止屋面卷材起鼓。粘结层施工时，严格控制其厚度、掺合料比例及屋面坡度，以防止卷材铺贴后屋面流淌。山墙、女儿墙和突出屋面烟囱、立管等墙体与防水层相交处易发生渗漏。施工时，垂直面卷材与屋面卷材进行分层搭接，卷材收口处进行可靠收口，卷材在转角处做成圆弧形，女儿墙的压顶做好滴水线。 （2）地下防水工程
地下防水混凝土施工尽量安排在白天，浇筑时实行轮班制，避免留置施工缝，如果必须留置施工缝，施工缝应设置企口缝、高低缝或止水带。制定合理的方案进行混凝土的养护，防止混凝土出现伸缩裂缝或温度裂缝。防水材料应有良好的粘结性能，施工时，基层找平并清理干净，防水层与基层应粘结密实；防水材料的搭接位置和搭接长度应符合设计和施工规范的要求； （3）变形缝处防水
止水带应采取牢固的固定措施，防止浇筑混凝土时被挤偏；止水带两翼的混凝土应振捣密实；浇筑前，止水带周围的杂物、灰垢应清理干净；止水带连接应牢固牢固。 （4）厨、厕间防水工程
墙根部200高采用细石混凝土浇筑，以防砖墙遇水消解，导致砖质疏松，呈反潮现象。防水材料在墙、管根部做成弧形，防水材料接头处增设附加层。地漏及穿楼面管道四周采用油膏嵌填，缝隙较大的四周填塞沥青麻丝。严格控制楼面排水坡度，铺设水泥炉渣垫层时，先按设计坡度打疤，然后按打疤高度牵通线进行垫层铺设。 （5）外墙防水
外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等处上面做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽，以防止雨水浸泡墙壁而导致墙体渗漏；外墙抹灰前，墙上的施工孔洞分二次堵塞密实，以防施工孔洞处渗水； 抹灰层完毕后派专人进行养护，防止抹灰层开裂。门窗外框与墙体的缝隙填塞，必须按设计要求处理，若设计无要求时，采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。 （四）分项工程质量控制程序
1.分项工程质量控制程序
精选
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班组自检
精选
政府质量监督部门监督 工程监理工程师和业主现场工程师验收 项目质监部验收
专业工程师 中间检查
指定分包单位质监员验收
施工员过程检查与抽样材料员检查材料试验员进行检测与试验 施工员过程检查与抽样材料员检查材料试验员进行检测与试验 施工队自检
指定分包单位施工队自验 施工班组自检
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图21 分项工程质量控制程序图
2.模板工程质量控制程序
学习图纸和技术资料
准备工作
模板选择与加工制作 涂隔离剂 与钢筋工序交接 检查脚手架、脚手板
技术交底
底部标高，中心线，断面尺寸方线
学习操作规程和质量 标准 书面交底 和钢筋，砼工序交接检 查 浇注砼时留人看模 执行验评标准
质量评定
精选
操作人员参加
班组三工序管理
支模
质检员专业检验
不合格的处理（返工）
按梁，墙和独立基础的
件数，各抽查10%，但不应少于3件。带形基础圈梁和板，每30-50m（m2）各抽查1处，但不应少于3处。墙和柱按有代表性的自然间抽查10%，但不
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图22 模板工程质量控制程序图
3.钢筋工程质量控制程序
学习操作规程和质量标准 操作人员参加
砼工序交接检查 钢筋，
浇筑砼时留人看钢筋
执行验评标准
质量评定
不合格的处理（返工、
返修、鉴定）
现场绑扎安装
组织三工序管理 质检员专业检验
钢筋下料成型 按不同型号挂牌
书面交底
技术交底
钢材合格证、检验报告
学习图纸和技术资料
准备工作
检查脚手架、脚手板 制定与审核钢筋配料表 精选
钢筋合格证
梁、柱、板和独立基础的件数，各抽查10%，但不应少于3件。带型
可修改编辑
图23 钢筋工程质量控制程序图
4.混凝土质量程序控制
试件取样
每个工作班不小于1组 每拌制100m3砼不小于 1组
现浇楼层，每层不小于1 组
书面交底 操作人员参加 专业会签
申请浇筑命令 技术交底
制定保证混凝土质量措施 学习图纸和技术资料
材料准备，合格证，检验
报告 申请砼配合比
学习操作规程和质量标准
准备工作
准备试模和坍落度筒 检查脚手架及道路
垂直、水平运输机械准备
克服上道工序弊病的补救措施
岗位分工，操作挂牌
木工，钢筋工跟班保质量
按配合比严格计算 根据情况调整配合比 按时覆盖
暖热季节定时浇水，冬季注意防温保冻
浇筑砼
精选
标准养护试块，结构养
养护
清理现场，文明施工
可修改编辑
图24 混凝土质量程序控制图
5.防水工程质量控制程序
材料合格证
胶结材料实验配合比
精选
材料准备，出具合格证 胶结材料实验配合比
准备工作
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标
准
上道工序交接检查
书面交底
书面交底
中间检查 自 检
基层隐蔽验收签证 操作人员参加
控制粘贴温度 各层粘结牢固
基层必须干燥
清理现场文明施工
卷材要封边，不得翘边
施工
质量评定 执行验评标准
自检记录
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图25 防水工程质量控制程序图
（五）成品保护措施 1.成品半成品保护通用措施
（1）在本工地四周设置截水沟，防止地面水流进工地，并严格控制施工用水的跑、冒和滴漏,从而保护现场成品。
（2）现场的钢材、水泥、防水材料等半成品须放置于有盖仓库内，并加以支垫。成品需分类、分规格堆放。整齐堆放：平直，下垫木。叠层堆放：上、下垫木，水平位置上下一致，防止变形损坏。侧向堆放除垫木外要加撑脚。
（3）对成品半成品保护采取护、包、盖、封、挡等措施，即视不同情况，分别对成品进行挡板、栏杆隔离保护、用塑料布或纸包裹、斑马布覆盖，或对已完工部位进行局部封闭。
（4）制成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染，所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。制成品堆放地应做好防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。
（5）制定成品半成品保护奖惩办法，用经济手段提高作业人员的成品保护意识，从而促进整个工程成品保护水平的提高。
2.主要分项工程的专用成品保护措施 （1）钢筋绑扎成型的成品质量保护
钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、垃圾等清理干净；接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象；木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；绑扎成型完工的钢筋上应方案设置水平走道板，防止踩踏使钢筋弯曲变形；模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净； （2）模板成品质量保护
模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量；模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量；水平走道板，不得直接搁置在侧模上，混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等；模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。 （3）混凝土成品质量保护
混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护，雨期施工混凝土成品，应按雨期要求进行覆盖保护；混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间息时间和养护期；不得重锤击打混凝土面，不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋；需要时应作好混凝土
精选
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面防污染覆盖措施，防止机油等污染；防止在混凝土楼面上生火、打洞；
精选
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（4）砌体成品保护
预埋管道铁件、门窗框要同砌筑作业有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护；下雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；不得在砌体上随意开槽打洞，或用重物重锤撞击砌体；砌体的模板支撑，要保证在达到要求强度后方能拆除。 （5）装饰工程成品保护措施
所有室内外装饰面施工完成后，均要按规定清理干净，做好成品质量保护工作；不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划；作业架子拆除时应注意防止碰撞，钢管脚手架等要轻放。门窗及时开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰面霉变；严禁用水渗泡装饰成品，防止装饰成品受污染、受潮变色。 （6）防水工艺成品保护
防水层施工完成后应清理干净表面，做到屋面干净，排水畅通；不得在防水层面上堆放材料、什物、机具，不得用火烘烤及敲击；因收尾工作需要在防水层面上作业，采取设置防护木板、铁皮覆盖等保护设施，电焊工作业时要做好防火隔离措施；因设计变更，在已完防水屋面上安装设备，事先防水屋面成品质量保护措施必须到位。作业完毕以后要及时清理现场，并进行防水屋面成品质量复检。如有损坏应修补。 （六）工程保修与回访
工程保修和售后服务亦是整个工程质量的延续，在工程竣工，交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。 1.保修期限和范围
对于本工程，我司作为招标范围内的总承包商将对承包范围内工程进行保修，其中自行施工部分由我司执行任务，对专业分包单位部分，则由我们督促其执行保修任务。保修期限按工程施工合同执行。 2.回访程序
在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内。工程回访或维修时，由公司工程部建立该工程的回访维修卡，并根据工程情况安排回访计划，确定回访日期。保修卡一般在工程竣工后一个月内发出。工程回访结束后，公司工程部将集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应立即制订纠正措施并尽快维修。 3.维修程序
（1）维修任务的确定：当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与建设单位商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因，制订措施，经部门主管审核后，提交主管领导审批。
（2）经审批后的维修任务书连同维修登记单，由公司工程部发给维修责任人员，要确定完成的日期，并备份保存。 4.保修记录
对于回访及维修，我司将建立相应的档案，并由生产部门保存维修记录，期限为5年。保修记录主要有：承建工程维修卡、工程保修卡、工程回访报告、维修任务书、维修登记单等内容。
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（七）确保质量合格与验收计划 1.质量管理措施
（1）实行样板引路制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。 （2）严把材料关，防止劣质材料进场。 （3）严格工序管理
（4）加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。
（5）实行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。 （6）施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我司先进的工法，提高工序质量。 2.质量验收计划
由于本工程属于招标范围内的施工总承包，我司将全面参与由建设单位组织的工程质量验收工作。验收工作将按照以2001版《建设工程施工质量验收统一标准》及其相配套的13项验收规范作为本工程的基本标准。同时，按照88版的《建筑安装工程质量检验评定统一标准》及其配套规范作为补充并按照此标准进行评优活动。此外，项目还将依据我司多年较为成熟的一套高于国家标准的企业内部标准，作为质量管理的辅助标准。
我们将按照2001年版的《建筑工程施工质量验收统一标准》及其配套规范的规定对本工程进行单位工程、分部、子分部、分项工程及检验批的划分。
九、季节性施工措施
由于重庆市合川区位于四川盆地西部,属于亚热带季风气候，年平均温度16ºC，相对湿度83%，平均年总降水量938.90mm.。风速：夏季平均1.10m/s，冬季0.90 m/s，最大风速20.00 m/s。最多风向及频率（%）七月C41NNE9，一月为C45NNE14。天气现象：年雷暴日数34.60，年雾日数62.10，最大积雪深度50mm。
通过询问重庆市气象局获得的有关气象资料及查阅《建筑施工手册》获得的有关资料可知：重庆地区的严寒天气较少，即使有持续时间也非常短；而该地区的雨季集中在4月、5月、6月三个月，高温天气集中在7月、8月、9月三个月。这些情况均是整个工程的施工安排中进行决策的依据。 （一）雨季施工措施 1.准备工作
（1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季期施工措施，在雨季来临前各项措施用料准备到位，确保雨季施工的安全和质量。
（2）成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场和与施工有关的周边居民区。 （3）夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听
精选
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和发布天气情况。
精选
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（4）应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，内容包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。
（5）检查施工现场的排水设施，基坑四周砌筑120高的挡水墙，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
（6）现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。
（7）检查塔吊和外用电梯基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。
（8）施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。
（9）在雨季到来前，作好各高耸塔吊和高脚手架防雷防雷装置，在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。 2.主要施工技术措施 （1）原材料的储存和堆放
水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。空心砖应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。模板堆放场地要适当硬化，防止因地面下沉造成倒塌事故。 （2）脚手架工程
雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。 （3）装饰工程
在雨季到来前要全面检查屋面防水的质量并封堵屋面和外墙上的各种预留洞口，防止雨水浸入装饰作业区内。各种装饰的木材、石膏板等材料均应入库，防止被雨水破坏。 （4）混凝土施工的防雨措施
合理安排混凝土施工工期，并与当地气象部门保持联系，尽量避免大雨时浇筑混凝土，实在无法避免时应采取如下措施进行保证。应勤测细骨料的含水量，并随时调整用水量和粗细骨料用量。一旦下雨，雨水可通过坑底排水沟排入集水井内。然后通过抽水设备将集水抽入地面排入市政管道。混凝土施工时，混凝土浇灌位置和在已浇筑的混凝土上搭设防雨篷。防雨篷采用钢管搭设，钢管上满铺彩条布。混凝土达到一定强度后雨水还可冲洗掉面层水泥浆时，应在混凝土表面上垫设草袋或硬纸等。在浇筑混凝土时如突遇小雨，应用塑料簿膜随浇随盖，即随着混凝土的浇筑，在已浇筑好的部位覆盖塑料薄膜，防止雨水将水泥砂浆冲走。当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止混凝土的浇筑。对施工缝的处理，按规范要求，在混凝土强度达到1.2MPa后，清除施工缝的松动石子和水泥簿膜及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水，并先铺一层水泥砂浆，然后浇混凝土并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
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3.雨季施工安全措施
（1）进入雨季施工前，全面检查基坑护壁、临时用电线路、防雷接地、施工机械，发现不安全因素，及时整改，消除安全隐患，保证雨季施工的安全。
（2）建立每天和雨后的电工巡查制度，做好临时用电的安全保障工作。
（3）做好基坑四周的排水工作，在基坑四周砌筑防水墙和混凝土散水，防止雨水流入基坑或坑边积水，威胁基坑安全。
（4）遇大（暴）雨、大风，要停止塔吊、高空作业。 4.雨季施工日常防备措施
（1）合理布置现场，做到：现场有组织排水，排水通道畅通；严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备；按照消防要求设置灭火器，消防龙头及砂箱；办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠；水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应防水或用布覆盖。
（2）现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。 （3）储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。
（4）定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。 （5）注意天气预报，了解天气动态。 5.其它防雨措施
（1）做好汛前和暴风来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和暴风雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和暴风雨警报。 （2）加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。 （3）安排好应急疏散通道及安全集结中心。
（4）雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。
（5）检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。
（6）钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行。
（7）暴风天气或连绵阴雨天气，防暴风雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。 （二）高温季节施工
1.高温天气期间,应作好各种降温工作。
2.高空作业应配备饮用水、降温饮料及防暴晒有关用品。 3.高温期间，梁板混凝土浇筑后应及时浇水覆盖养护。 4.因曝晒硬结的混凝土及残渣应清除。 5.外脚手架的铺板应定期浇水降温。
6.高温下施工，混凝土泵的水平输送管上应覆盖两层草帘，并定时浇水降温，防止堵管。
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7.高温条件下，混凝土生产应考虑混凝土坍落度的损失。
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8.高温条件下，应定期对砂、石浇水降温。混凝土运输车也应采取相应的降温措施。
十、安全文明施工保证措施
（一）文明施工及环保保证措施 1.文明施工组织保证措施
现场文明施工的水平，是项目各项管理水平的综合体现，同时也是促进施工生产、施工安全的有效保证措施。本工程文明施工的目标是：争取创建成重庆市合格“标准化施工现场”。本工程施工现场场地大，为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，项目部设专职文明施工管理员1名，负责施工现场及各专业分包队伍的文明施工。项目将成立文明施工领导小组，全面负责工地现场的文明施工工作。 （1）平面管理
进场后我们将对现场施工区域主要道路及材料堆场进行硬化处理，并留设排水坡度。在材料堆场、施工道路、泵送点及建筑物四周均设置排水沟。在大门入口设冲洗沟和沉淀池，进出载重车辆均用高压水冲洗轮胎。污水必须经过处理达标后才能排入市政管网。现场道路要求通畅整洁、无杂物乱堆乱放，并由专人定期打扫。施工现场按总平面规划种植花草树木进行绿化，美化环境，减少污染。在现场设置封闭式垃圾池，所有建筑垃圾均临时存放于垃圾池中，不得随处堆放，垃圾池定期派人进行清理。在办公区均匀设置一定数量的垃圾桶，所有垃圾必须分类装入垃圾桶，定时派人清理。 （2）治安管理
施工现场设立由保卫干事和保安员组成的治安保卫小组，负责现场的治安保卫工作。建立门卫制度，项目人员出入要佩带统一发放的胸卡，凭证出入。严格执行外来人员登记制度和车辆出入检查制度。建立夜间巡查制度，对施工现场进行巡视管理。外地人员必须有身份证、暂住证、务工证。保卫组将建立施工队伍人员档案，以加强对分包队伍人员的管理，保证工程的顺利进行。 （3）工完场清和文明施工责任区制度
认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。现场建立文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育，以及遵章守纪教育。提高职工的文明施工意识和法制观念，要求现场做到“五有、四整齐、三无”，以及“四清、四净、四不见”，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚，并张榜公布。 （4）施工区域的管理
1材料堆放场地：施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。○
做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不
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得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于
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0.5m 。
2钢筋加工场地：钢筋加工场地力求原材料堆放场地，钢筋加工场地、半成品堆放场地布置合理，方○
便加工，方便堆场。钢筋原材料及加工好的半成品必须分类、分规格堆放，并作好标识。各种钢筋加工机械前必须按要求悬挂安全操作规程。钢筋加工场地必须硬化，要求场地平整无积水，并作好明沟排水排污措施。严格执行钢筋加工场地领退料手续。 （5）施工现场文明施工管理
施工现场临时道路必须硬化处理，并按要求设置排水、排污明沟和暗沟、泥浆沉淀池，保证施工现场无污积水，泥浆有组织排放。加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对所有不合规范的操作限期整改。施工现场用水按平面规划要求设置管线及水笼头，并有通畅的排水措施。施工围蔽颜色一致，分段封密，并用钢管绑扎牢固，整体顺直，并设专业维护。对损坏的施工围蔽要及时更换。土方外运车辆必须冲洗干净后方可上路。零散碎料和垃圾渣土等分类集中堆放，并及时组织车辆外运。工人操作做到活完料净脚下清。施工脚手架用密目安全网全封闭，未经许可，任何人员不得私自拆除和出入施工区。 （6）非施工区域的管理
1保洁工作：保洁工作是施工现场文明施工的一个重要组成部分，由一名项目副经理直接管理，并设○
立专职保洁员，划分保洁区域及工作内容。对非施工区域进行消杀和投放鼠药，对厕所、垃圾池等容易滋生蚊蝇的地方，由保洁员重点处理，垃圾由环卫公司天天清运。
2办公区管理：现场临时办公室、会议室全部按设计要求布置，并按总公司CI形象标准进行油漆。○
临建区场地全部用C20混凝土进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。大门整洁醒目，形象设计有特色，“六牌一图”齐全完整。办公室门口设置绿地带。办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮留清洁值班表，并定期检查。施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。
3厕所管理：厕所设置纱门纱窗，地面铺缸砖，墙面、顶蓬用涂料刷白，厕所内蹲位用砖墙分开，瓷○
砖贴面，设置自动冲水设备。所有污水必须经化粪池沉淀才能排放污水管道。厕所每天定时打扫及消毒，确保厕所卫生达标。 2.环境保护措施
为尽量减少和避免对周边环境的影响，创造良好的社会环境和周边环境，我单位将根据ISO14000国际环境管理体系标准及重庆市建委《关于进一步加强工地环境保护，控制施工现场扬尘的紧急通知》以及我单位《环境与职业健康安全管理手册》ZJSY/ES001—2003（第二版），建立针对施工现场的环境管理体系，采取一系列可行的措施减少各种污染，最大程度上降低施工对周边环境的影响，对施工现场实施花园式工地管理。
（1）减少扬尘污染的措施
施工现场设专人负责工地的扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，配备洒水设备，作好压尘、降尘工作。对现场细颗粒材料运输、垃圾清运，采取遮盖、撒水措施，减少扬尘。现场道路出入口设清洗槽，车辆离开现场前应对轮胎和底盘进行清洗，不得带泥上路。运输车辆不得满载，应留有余量，用彩条布或帆布覆盖严密，严防遗撒，并设专人沿路途巡视，一旦发现遗撒，及时组织人力清扫。现场生产及办公、生
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活所用热源必须符合当地政府的有关规定。主要运输道路及材料堆场进行硬化处理，每天派人打扫、浇水，非硬化区域采用花草绿化，尽可能减少裸露地面。
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（2）减少水污染
施工废水设沉淀池、食堂设隔油池、厕所设三级化粪池。使现场用水经过处理合格后进入城市管网。沉淀池、隔油池、化粪池应定期清淘。 （3）减少噪音污染
建立定期噪音监测制度，在噪音敏感区设置监测点，定期用专用仪器测量，控制噪音白天在65分贝以内，夜晚在55分贝以内。对大型机械定期进行维修，保持机械正常运转，减少因机械经常性磨损而造成噪音污染，对施工现场工作噪音大的车间（如木工加工房）进行封闭隔音，将噪音大的工序安排在白天进行。
（二）安全保证措施 1.安全管理方针与目标 （1）方针
安全管理方针：营造安全、健康、文明、洁净的人文环境，持续提高施工管理水平。 （2）目标
杜绝重大伤亡事故及重大机械事故、因工死亡率为零。
年因工负伤频率控制12‰以内，年因工重伤频率控制在0.4‰以内。 月因工负伤频率小于1.2‰。 杜绝急性中毒事故与重大火灾事故。
确保创建成重庆市合格级“标准化施工现场”，争创样板； 2.安全保证体系：
建立由项目经理总领导，项目副经理直接分管，项目总工分管技术部和质安部，专职安全员督促检查的三级管理系统，形成从项目经理到各施工方、各专业公司的分级管理网络。 3.安全管理制度:
（1）安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经企业、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。
（2）安全学习制度：项目经理部要针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组必须针对当天工作内容进行每天的班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。
（3）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。
（4）安全检查制：项目经理部每半月由质量安全总监组织一次安全大检查，各专业工长和专职安全员必须每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。
（5）安全值班制度：项目安排安全值班表，每天必须有一名项目领导值班，负责处理安全生产的日常工作。
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（6）外脚手架、大中型机械设备安装验收制：大中型机械设备安装完成后，必须经重庆市安全劳动部门进行验收后才能使用；脚手架搭设完成后，必须经我单位主管部门验收合格后，方可使用。凡不经验收的一律不得投入使用。
（7）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。
（8）安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改。同时报告单位，并及时采取措施消除安全隐患。
（9）安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据每半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，对违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。 4.安全防护措施（技术措施） （1）安全防护重点与难点
在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防措施。本工程安全难点集中在：高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；塔吊、外用电梯使用中的违章操作，以及施工人员的防范意识不足；井筒、楼梯间、楼层洞口、管道井处防坠落；外架的安全防护措施及操作前的检查、整改；各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修。
（2）临边安全防护措施
所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m，防护栏杆与剪力墙连接紧固。楼、电梯洞边、外用电梯接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面信道上部装设安全防护棚。 （3）交叉作业防护
支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向同时操作。模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它操作人员。钢模板部件拆除时，临时堆放处离楼层边不应小于1m，楼层边口、信道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下对象。结构施工至二层起，凡人员进出的通道口均应搭设安全防护棚，防护棚长3-6m，宽于出入信道两侧各1米的，棚顶应满铺5cm厚的脚手板，非出入口和信道两侧必须封闭严密。 （4）洞口防护措施
洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如短边尺寸小于25cm的洞口，可用坚实的盖板封盖，达到钉平钉牢不易拉动；边长在25～50cm间的洞口，用坚实的盖板封盖并用木枋固定其位置，盖板要求达到钉平钉牢不易拉动；边长在50～150cm间的洞口，洞边设钢管栏杆1.2m高，四角立杆要固定，设置以扣件扣接钢管形成的网格，并在其上满铺5cm厚的脚手板，达到钉平钉牢不易拉动。所有防护板上均标识《不准拉动》的警示牌。 （5）脚手架安全防护措施
脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为
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1.5m。脚手架必须保证整体结构不变形，本工程外脚手架纵向必须设置剪刀撑，剪刀称宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。 （6）临时用电安全防护措施
临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定, 箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。二级以上配电箱应标识清楚。独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。外围的照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2米，并做好绝缘。电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
（7）施工人员安全防护措施
进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，佩挂安全带，其配带方法要符合要求。施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。夏天酷热天气，现场为工人备足清凉解毒茶或盐开水。夜间施工时安装足够的电灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。
（8）施工现场防火措施
项目建立防火责任制，职责明确。按规定建立义务消防队，有专人负责，制定出教育训练计划和管理办法。重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。设置消防器材。焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。 （9）安全检查措施
班组每天进行班前活动，有班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当日检查当日记录。项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按公司安全奖惩条理执行。公司对项目进行每半月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。
十一、工程技术及科技进步管理
（一）工程技术管理 1.技术管理组织机构及分工
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图26 技术管理组织机构图
项目总工 技术部 质安部 试验室 工程部 装饰部 安装部 施工队 2.技术资料管理
工程文件主要指来源于政府、直属上级、业主、监理、设计院及各个分包单位的行政文件、往来函件、合同文件、会议纪要、设计文件等，在工程施工过程中，总承包单位要面对来自各方的文件及资料，为了使文件及资料得到及时处理，并在最短的时间内将各种文件或资料发放或传递到各有关单位及部门。 3.工程施工资料的管理
工程施工资料主要是由各施工员负责各自施工范围内的填写、收集、整理，资料员负责监督、检查、整改、汇编各施工员提交的施工资料形成完整的竣工资料，具体工作由管理组织机构中工程技术部下的技术组负责。随着工程施工的进展，施工资料也逐渐形成，故施工单位对工程施工资料的管理应与工程施工同步进行。
4.工程声像资料的管理
声像资料是一种特殊的载体材料，它是用专用器材和材料，采用录像、录音、摄影的办法，记录工程在施工前、中、后的实况，可以起凭证和依据作用，是工程施工资料的重要组成部分。 （二）“四新”应用计划与措施
为把本工程建成技术上一流、管理上科学、工期上先进、质量上确保合格，同时达到有计划，有步骤的开发和推广应用新技术的目的。我单位在工程开工之初，就成立推广应用新技术领导小组。即以项目经理为组长、项目总工程师为常务组长、各部门负责人参加的项目科技进步工作小组，协调各项工作的实施、总结。
1.新型模板与脚手架应用
在本工程结构施工中，将采用履膜九夹板，其优点是：强度高、面积大、表面平整、四边整齐，可以减少因模板拼接而造成漏浆等缺陷，以确保结构工程达到清水混凝土要求。脚手架工程采用钢管扣件式脚手架与型钢悬挑脚手架相结合的方式，既保证了施工安全，并且节约大量材料。 2.企业的计算机应用和管理技术
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项目将配备6台电脑（其中一台作为监控终端），1台照相机 ， 1台多功能一体打印机，8台监控摄像头进行全程监控。
（1）利用微机进行预算、财务、劳资、统计、资料的编制管理 （2）利用AUTOCAD进行模板和脚手架等的设计制图 （3）利用电子邮件与总部及相关单位进行文件传递往来
（4）运用Projiect软件进行施工进度计划的编制和劳动力的统筹安排 （5）利用照相技术获得工程资料照片，经扫描后，储存在电脑中。 3.泵送混凝土浇筑成套施工技术
为加快工程进度，保证施工质量，根据业主的要求，拟对本工程混凝土采用输送泵浇筑混凝土，大大提高了混凝土浇筑的效率，并可大大减少浇筑混凝土时可能对楼面钢筋造成的破坏。同时，泵送混凝土的和易性好，不易发生离析，可提高混凝土的施工质量。 4.梁、板清水混凝土施工技术
我单位将制订严格的施工工艺来保证梁、板底表面质量达到清水标准，特别是框架节点处混凝土的外观质量，确保达到清水混凝土要求。清水混凝土就意味着不用进行抹灰，可以缩短工期，提高工程质量并增加建筑的有效使用空间。
5.大面积混凝土楼地面一次超平整抹光技术
采用一次性抹光工艺进行施工，能更好地满足楼地面的结构要求，以及平整与美观，同时起到了找平的效果，避免出现裂缝、起毛、脱落等不良现象，还可增加建筑的有效使用空间。 6.高性能混凝土施工技术
（1）在本工程施工中拟全部采用预拌混凝土，混凝土均按要求取样制作试块，所有混凝土经自检和抽检，均达到或超过设计要求。
（2）预拌混凝土全部由混凝土搅拌站供应，搅拌站采用散装水泥，实行机械上料、电脑全自动称量。根据商品混凝土应用技术的要求，对混凝土搅拌站要求实现外加剂和粉煤灰的“双掺”技术。使用外加剂主要为FDN和SF两大系列高效减水剂。通过掺粉煤灰和高效外加剂，将有效地控制混凝土开裂，提高混凝土的可泵性。
（3）预拌混凝土的应用将大大提高施工进度，降低现场工人的劳动强度。由于采用场外集中生产，还大大降低了施工现场的噪声，有利于环境保护。
十二、协调与配合
（一）施工协调、配合的原则
1.坚持法制的原则，做到有章必遵、违法必究。 2.坚持统一调度、分工明确、步调一致原则。
3.坚持服务为本原则。我单位将尽全力为建设单位提供优质服务，包括按规定向其它专业单位提供现场临时设施和水、电等配合。
4.内外平衡与协作一致的原则，做到内外一视同仁，同心协力，密切配合，共同为项目服务。
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（二）施工协调、配合的内容 1.与建设单位、监理单位的协调配合
（1）接受建设单位的领导，按时出席各种建设单位、监理单位组织的工程例会，及时通报工作情况。 （2）协助建设单位办理开工前的各项审批手续。 （3）随时配合建设单位处理各种有关工程事宜的问题。
（4）按监理工程师规定的申报程序及时向监理工程师申报办理开工、隐蔽工程验收、建筑材料、机械设备进场等申报程序，做好配合工作。 2.与质量监督部门的协调
（1）接受质量监督部门对施工全过程的质量监督。
（2）根据进度计划与质量监督站商定监督计划，并在实施过程中密切配合，共同实现质量目标。 3.与社会有关部门的协调
积极主动地与当地公安、交通、城管、市政、园林、环卫、消防、自来水、供电、当地村委会等部门取得联系，向他们通报情况，听取他们的意见，了解政府及主管部门的最新管理信息，按要求办理相关手续，制定相应的管理制度，使施工行为符合政府主管部门的管理规定，以取得他们的支持、信任与配合。 4.与施工环境的协调
搞好施工环境的协调，首先要做好施工现场周围环境的调查研究工作，掌握真实情况，增强工作的预先性、针对性和及时性，尽可能减少自然或人为的不利因素对施工的影响，为施工的顺利进行创造条件。 5.与供应商的协调
本工程施工用材料数量大、规格品种多、质量要求高，机械设备的调配使用，建筑材料的供应是制约本工程施工的关键性因素之一。我单位将本着“确保质量、满足需要、降低成本”的原则，施工前对大型施工设备和大宗材料（混凝土、钢材、模板）的采购方式、供应渠道作出妥当的安排。确保本工程大宗材料的供应渠道畅通无阻。
参考文献：
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[3]钱雄强.建筑工程项目管理中存在问题分析及解决措施[J].科技致富向导,2011,22(2):190. [4]中国建筑科学研究院. GB50300-2001.2001.建筑工程施工质量验收统一标准.北京.中国建筑工业出版社2001.
[5]中国建筑科学研究院. GB50300-2001.2001.建筑工程施工质量验收统一标准.北京.中国建筑工业出版社2001.
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附录：
1、项目组织管理机构图2、施工总平面布置图 3、施工进度计划横道图 .
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