您好,欢迎来到欧得旅游网。
搜索
您的当前位置:首页回转窑生产控制系统上位机软件的设计与开发

回转窑生产控制系统上位机软件的设计与开发

来源:欧得旅游网
信息技术与信息亿 回转窑生产控制系统上位机软件的设计与开发 姜巍 JiANG Wei 伴随着国际控制系统技术的快速发展,加深集中化管理过程,分散性控制过程,数字化、信息化 科技产业反战的相关思路认识,提高企业整体资源技术有效化的统一管理过程,实现具有先进性、 可靠性、高效性的高权集成化软件设备控制,完成系统一体化的管理控制,完善整体监控数据系 统的合理化管理,从而完善整体设备的有效化检测控制过程。回转窑在实际的生产过程中采用二 期投产的方式完成同等产量转窑中相关原料的有效控制。通过对辅助设备的合理规模建设管理, 对其工艺技术进行合理的分析,对原材料进行合理的存储过程控制,完成原料的下料、给料和烘 干过程。经过输送机完成转运过程控制,保证烘干机的整体烘干效果,实现输送机的给料供给过程, 完成输送机转运和加热烘干的整体效果,经过输送机的相关研磨过程控制,完成输送机运转过程 的加热控制。经过输送机相关粉碎机的相关;0erT.-过程,完成输送机输配电过程的有效的过程控制, 保证合理的技术要求,加深输送机相关物料的整理过程的有效控制,从而达到回转窑中相关小车 情况的筛选效果,完成筛分后的链路机经过预热回到回转窑内。 回转窑上位机设计与开发 doi:10.3969/j.issn.1672—9528.2015.2.82 引言 体系统连接过程,提高系统的自动化运行能力,完善回转 窑的技术设备工艺要求,从而将系统的I/O口测试点等数 回转窑是一种较为常见的主要焙烧方法,通过对冷空 据接口进行数据汇总,分析系统对设备各个零部件的技术 气中的相关冷却物质的合理加热和过程控制,保证回转窑 要求,保证设备过程的合理化使用效果。PLC电子系统设 内的相关生产过程控制,进行二次空气控制燃烧后,再回 备的核心内容是将计算机的集中性特点和分散化运行特点 到回转窑内进行煤气燃料的加热控制,确保冷却料渣的共 结合起来,由处理器进行控制,配料站进行配合,窑 出量和共出过程,从而保证设备仪器内部的启动和停止状 头完成整体系统的控制过程。处理控制室是由计算机 态、仪表相关参考检测控制数,被检测的闭环调节效果, 监控设备、打印设备、监控回转窑参数的设备、电子设备 控制整体报警系统机产生过程中的数据归档问题,保证整 运行监控设备、管理整体历史数据的存数设备以及数据统 体回转窑可以具有较为合理的自动化生产能力,大大的减 计报表系统共同连接组合成的光线交换机设备,通过各个 少实际的人工劳动力,降低整体劳动的强度,保证生产效 设备之间的有效连接过程控制,形成环状的系统化连接, 率的有效话提高过程,完善能源的有效节省控制过程。 从而有效的提高系统网络的整体可靠强度,完善工业化 网络和企业系统内部网络之间有效的访问过程,从而实 1 采用PLC电子系统控制技术完成回转窑的数据监测和 现ERP数据的有效话控制和同步过程。为了合理的加强 管理 系统的整体安全性和可靠性,从而提高整体自动化性能评 估,保证合理的回转窑工艺技术水平控制,完善系统中I/ 为了加深整体系统的安全性和可靠性,合理的建立整 0接口直接的有效系统硬件控制,加深整体技术的合理化 使用过程控制,完善PLC集中化分散水平控制,保证计 算机总体控制系统的合理化过程控制,实现控制系统 ★渤海大学工学院辽宁锦州 121000 中相关组件的有效化控制过程。控制装置是有打印 曼生篁 塑团 信息技术与信息亿 机和监控计算机设备一同组成的回转窑设备,对设备运行 参数、工艺参数进行合理的监理控制和管理,实现整体数 据存储过程的控制,通过打印完成合理数据的报表控制, 通过光纤交换机完成二者数据的环链组合,从而提高整体 网络的综合性,保证工业网络化设计过程中企业内部各个 环节之间的有效访问过程,完成系统ERP的数据同步过 程。配料控制室是有四台托料机和四台减量称进行显示和 控制,保证系统的整体组合控制,完成系统回路的运行过 程。采用启动、领料、标准定料、调整、结算、反馈、显 示控制、数据分析,完成整体工艺控制,实现各个设备之 间的顺序传递过程,及时进行故障报警、及时停止过程控 制,完成自动系统的有效化转换过程,保证料仓和料位的 合理化检测过程控制。窑头采用合理的烧焙技术工艺完成 相关设备的有效过程控制,完成自动化功能转换,从DP 端进行模块连接,保证I/O口模块、电子变频器等设备的 合理组成,实现总线数据和PLC控制数据的合理通讯过 程控制。 图1 网络拓扑结构 1.1 PLC系统控制结构存储器 采用PLC设备和监控计算机的系统核心控制完善整 体工业以太网相关主干数据的管理,从而有效的实现整体 PLC系统控制,加强计算机监控系统的链接,从而构成一 个就分布式的电子监控系统。本系统采用软件系统和硬件 系统结合的方式加深整体企业的管理控制过程,从而完善 信息化、数字化的管理过程,将企业的整体生产数据控制 在一个整体智能化的应用过程中,完成整体计算机系统数 据的有效管理和控制过程。系统具有较高的工业化级别控 制,可以满足国内和国外的整体系统安全级别,从而保证 蜜 Q 曼生篁 塑 合理的系统接线控制,保证合理的安全技术结构,完善整 体结构控制,防止系统整体合理维护性、宽度适合性、温 度变化合理性。加深总体综合协议的合理控制,完善系统 扩展管理。采用组态软件OPC、SQL等系统完善API系 统的编程控制接口,完善总体综合系统的合理化驱动设备 控制,完成系统的有效化本地接通。通过CPU上的DP接 口完成全局数据的GD通讯过程控制,在网络系统中加深 CPU系统中数据包的管理,实现综合性的通信模块控制 管理,保证合理的驱动通讯设备控制,实现综合性的工业 互联网技术管理控制过程。采用SIMATIC系统技术控制 加强整体系统的可靠性,提高DCS系统的性能,保证系 统控制器和预装软件的合理性,从而完成组态特性控 制,实现统一的驱动数据程序管理过程。通过对驱动设备 的合理功能控制,保证CPU系统内部的相关命令的合理 性,采用直接访问和间接访问的两种方式完成接口I/O控 制、系统中断或系统警报,以及系统定时更新过程控制。 加强CPU系统的整体同步过程,完成特定数据下的相关 周期同步。安装机架的分立式总线控制,完成电源、数 据、CPU系统各个部分的运行过程。在每一个控制 器上增加一个电源组件,合理的完成各个控件的电源控制 过程,从而完成各个组件的性和互相协调性。采用更 换CPU的方式对系统进行自动更新状态控制。 1.2安全便利的数据总线控制系统 对于数据总线采用现场设备和控制室内的过程自动控 制系统保证数字码、串行码等多点通信数据的总线控制。 对生产过程中的相关连续的数据进行分析,完善现场各个 分散数据的控制,保证测试设备可以系统化、智能化的网 络控制结构,实现总线的有效化互联过程,实现信息的控 制,完善综合性的网络系统控制。PROFIBUS系统总线是 一种较为开放式的系统总线,是集成了整体分布过程控制 的I/0接口,实现了总体接线设备的管理设计。采用CPU 处理器完成与智能仪表之间的管理,实现系统驱动控 制、传输测定控制和整体执行能力控制,保证高质量、高 通讯效率的稳定化抗干扰能力控制。实现回转窑系统中现 场总线的合理传递过程控制,实现综合性系统的自动化监 控过程,保证传输速率的控制。按照通讯协议规定对数据 接口I/0进行分布式控制,实现综合性的职能网络设备管 理。PROFIBUS具有较丰富的信息内容,可以很好的满足 自动化系统收集过程,实现现场总线的数字通信网络控 制,实现设备总体的信息有效化传递过程控制,完成系统 的远程化管理。具有开放式的、互换性质的、集成化的、 综合操控性的系统总线设备控制过程。采用这些优点可以 完成控制系统中的工艺流程控制、系统算法估计以及相关 通信数据分配的有效化管理过程控制,是具有较强市场的 多业务的可监控测定系统。 图2回转窑示意图 2 回转窑生产系统的整体监控数据控制 上位机系统采用合理的工作人员完成操作,选取4台 操控机完成系统计算机数据网络化控制管理,从而有效地 实现整体数据系统的通讯处理过程控制,实现相关接口的 有效化链接过程,保证整体数据的合理交换过程控制。监 控的组态软件系统是将具有数据采集和数据监控系统集成 的,具有组态特性的、开放性的功能管理技术操控系统。 通过自动化的系统管理实现各个数据环节直接的有效组建 控制,完善WINCC视觉窗口控制中心系统的合理化运行 过程,完善总体系统的组态编程控制和数据管理,保证操 控界面、监控界面、报警处理界面以及数据传递管理界面 的有效化控制,实现综合性的系统操控处理过程,完成系 统软件的有效化周期工作控制,提高整体工作的经济管理 效率。 采用数据监控的调制完善回转窑内部的相关加料控 制,保证系统内部窑头的移动,完成窑头到窑尾的移动过 程。采用先预热、取料、控制料,调整温度的方法完成动 态调整。首先对系统中的相关物料进行预热,然后采用较 好的顺序动态处理控制,完善总体数据流量的监控,保证 合理的数据存储,防止系统故障率的产生,建立可靠的运 行过程,实现系统燃烧的综合温度控制,加强系统的整体 运行过程温度控制,加深总体煤气的安全级别控制。增加 回转窑系统内部的窑头压力检测完成回转窑系统内部工艺 信息技术与信息亿 的控制,加深窑内正压力控制过程,防止产生人员损伤或 设备损坏,影响整体系统工艺的相关操作过程控制。采用 合理的设备监控系统,完成对热风系统的处理控制,采用 仪表显示的方式对窑内情况进行检测过程控制,完成相关 窑内设备的操控过程,防止产生类似的工作失误和生产事 故。 3结语 综上所述,通过对回转窑生产过程的相关控制系统进 行分析,认识到上位机PLC软件系统在实际的应用过程 中需要注意的问题,在实际的应用过程中完善开发设计思 路的改善,从而在企业综合经济管理上找到较为合理的 设备使用的经济效益。通过对PLC系统的充分控制和有 效化管理过程,认识到加深PLC系统综合设备的灵活控 制,保证合理的系统控制手段,实现编程数据的有效化工 程管理,完善整个系统的稳定化数据控制,保证企业技术 工作操控人员可以合理的完成相关数据统计,过程控制以 及设备维修,从而逐步的改善系统的实际应用效果,完 善总体性的PCL上位机软件控制应用设计与开发管理过 程 参考文献: [1] 冯俊小著.《链箅机回转窑环冷机系统质量、热量、 (火用)平衡》,冶金工业出版社.2013,0901:5-10 [2】 江旭昌著.《回转窑托轮调整》.中国建材工业出版 社;2012,0901:9-98 [3] 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.中国 国家标准化管理委员会.著.《回转窑用耐火砖形 状尺寸》.中国标准出版社:2011,0601:8-11 [作者简介】 姜巍(1991一),男,辽宁省鞍山市 人,大学本科学历,电子信息工程专业。 Q 曼生蔓 塑.墨 

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容

Copyright © 2019- ovod.cn 版权所有 湘ICP备2023023988号-4

违法及侵权请联系:TEL:199 1889 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com

本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务